TW201922190A - 吸收性物品之個別包裝體 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種吸收性物品之個別包裝體，其具備：吸收性物品，其具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之長度方向、及與該長度方向正交之寬度方向，且含有揮發性成分；及包裝材，其覆蓋該吸收性物品之與衣物對向之面；且 上述個別包裝體具有如下之摺疊構造，即，將上述吸收性物品與上述包裝材一併於上述長度方向上沿著2條以上之摺疊線摺疊，將上述吸收性物品之肌膚抵接面包入；且 上述包裝材具有將熔合層與氣密層積層而成之構成，且經摺疊之上述包裝材具備：一對熔合密封區域，其係於上述吸收性物品之長度方向之兩側外側使上述熔合層彼此對向地接合而成；及密封固定區域，其配置於上述個別包裝體之摺疊構造中之開封口；且 於上述吸收性物品之與衣物對向之面，具有由上述包裝材覆蓋之複數個固著部及固著部非配置部，上述固著部相互隔開地配置；且 上述吸收性物品之個別包裝體具備下述(A1)及(A2)中之至少任一種構造；且 上述揮發性成分為冷感劑。 (A1)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述寬度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述熔合密封區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述寬度方向上延伸之部分與上述熔合密封區域之氣體釋出部在上述寬度方向上連通。 (A2)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述長度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述密封固定區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述長度方向上延伸之部分與上述密封固定區域之氣體釋出部在上述長度方向上連通。

Description

吸收性物品之個別包裝體
本發明係關於一種吸收性物品之個別包裝體。
對於經期衛生棉等衛生用品，有不僅為了吸收體液，亦為了抑制排泄液之氣味或為了消除不適之情緒而含有香料作為揮發性成分之情形。又，有如下技術：除防臭或享受香氣之目的以外，亦設計成使製品中含有薄荷腦或乳酸薄荷酯等刺激感覺神經之揮發性成分從而令人可更舒適地使用製品。
例如，於專利文獻1中，記載有一種女性衛生用吸收性物品，其包含可將好聞之香味或冷感等感覺傳遞至穿著者之非水性揮發性物質，且被進行包裝。作為包裝材料，記載有使用透過性較低者。 於專利文獻2中，記載有一種吸收性物品之個別包裝體，其就提高氣密性之觀點而言，使用有包含氣密層及熔點較該氣密層低之熔合層之包裝片材。 於專利文獻3中，記載有一種吸收性物品之個別包裝體，其使用氧穿透度較低之包裝片材，使所含有之揮發性成分不易揮發。於該個別包裝體中，包含揮發性成分及保持該揮發性成分之溶劑之藥劑含浸於包裝片材之密封區域，並作為密封液發揮作用，從而提高個別包裝體之收納空間之氣密性。又，記載有使上述密封區域中不易形成透氣路徑之技術。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2004/103235號 [專利文獻2]日本專利特開2016-209211號公報 [專利文獻3]日本專利特開2016-209215號公報
本發明提供一種吸收性物品之個別包裝體，其具備：吸收性物品，其具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之長度方向、及與該長度方向正交之寬度方向，且含有揮發性成分；及包裝材，其覆蓋該吸收性物品之與衣物對向之面；且上述個別包裝體具有如下之摺疊構造，即，將上述吸收性物品與上述包裝材一併於上述長度方向上沿著2條以上之摺疊線摺疊，將上述吸收性物品之肌膚抵接面包入；且上述包裝材具有將熔合層與氣密層積層而成之構成，且經摺疊之上述包裝材具備：一對熔合密封區域，其係於上述吸收性物品之長度方向之兩側外側使上述熔合層彼此對向地接合而成；及密封固定區域，其配置於上述個別包裝體之摺疊構造中之開封口；且於上述吸收性物品之與衣物對向之面，具有由上述包裝材覆蓋之複數個固著部及固著部非配置部，上述固著部相互隔開地配置；且上述吸收性物品之個別包裝體具備下述(A1)及(A2)中之至少任一種構造；且上述揮發性成分為冷感劑。 (A1)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述寬度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述熔合密封區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述寬度方向上延伸之部分與上述熔合密封區域之氣體釋出部在上述寬度方向上連通。 (A2)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述長度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述密封固定區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述長度方向上延伸之部分與上述密封固定區域之氣體釋出部在上述長度方向上連通。
本發明之上述及其他特徵及優點可適當參照隨附圖式，根據下述記載而進一步明確。
本發明係關於一種吸收性物品之個別包裝體，其具有揮發性成分即便自吸收性物品揮發亦緩慢地自個別包裝體釋出，而抑制包裝材之破裂之結構。
於先前之吸收性物品之個別包裝體中，揮發性成分越是為香氣擴散較良好者，則越容易於室溫下揮發，而有於使用前效果減弱或香味轉移至相鄰物質之情況。就防止此種有效成分之消失，進而保持衛生之觀點而言，有如上述專利文獻1～3中所記載般使用阻氣性較高之包裝材之情況。 但，當使用阻氣性較高之包裝材時，有可能因有效成分之揮發而使個別包裝體膨脹從而導致包裝材破裂，於此情形時，反而會使有效成分消失，並且無法保持衛生狀態。尤其是，由於在攜帶個別包裝體時會裝入袋中等並施加壓力，故而有時會因上述機制而導致難以維持有效成分與衛生狀態。由於個別包裝體係以此種使用形態為前提者，故而強烈期望防止包裝材之破裂。
本發明之吸收性物品之個別包裝體係揮發性成分即便自吸收性物品揮發亦緩慢地自個別包裝體釋出，而可抑制包裝材之破裂。
以下參照圖式對本發明之吸收性物品之個別包裝體之較佳之一實施形態進行說明。
於本發明中，所謂吸收性物品係指固定於內褲等衣物並穿著於穿著者之身體，吸收並保持排泄物等之物品。例如可列舉經期衛生棉、衛生護墊(陰道分泌物護墊)等。 吸收性物品具有與穿著者(肌膚)對向之側、及與衣物對向之側。與穿著者對向之側亦稱為肌膚面側、肌膚抵接面側或正面側，其相反側之與衣物對向之側亦稱為非肌膚面側、非肌膚抵接面側或背面側。又，吸收性物品係於將個別包裝解開而展開之狀態下為縱長形狀，且具有與穿著者之腹側部、胯下部及背側部對應之前方部、中間部及後方部。於該形狀中，具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之長度方向、及與該長度方向正交之寬度方向。同樣地，包裝材係於將個別包裝解開而展開之狀態下，具有長度方向及寬度方向。 於個別包裝體中，吸收性物品及包裝材之長度方向與吸收性物品及包裝材被摺疊之方向一致。因此，於個別包裝體中，所謂長度方向意指吸收性物品及包裝材之長度方向，又，意指吸收性物品及包裝材被摺疊之方向。
以下，將本實施形態之個別包裝體設為經期衛生棉10(以下亦簡稱為衛生棉10)之個別包裝體30進行說明。於該實施形態中，將上述前方部、中間部及後方部附上符號F、C及R並示出，將長度方向及寬度方向亦稱為Y方向及X方向。
如圖1及2所示，本實施形態之個別包裝體30係經期衛生棉10與包裝材20一併於經期衛生棉10之長度方向(Y方向)上，沿著2條以上之摺疊線被摺疊而成。具體而言，經期衛生棉10及包裝材20係將經期衛生棉10之長度方向上之包含中間部C之部分設為摺疊中央部31，於其前後沿著摺疊線L1及L2被摺疊。
於本實施形態中，將摺疊中央部31之前後之經期衛生棉10及包裝材20之部分分別稱為第1摺疊端部32、第2摺疊端部33。又，關於連續之包裝材20，根據摺疊中央部31、第1摺疊端部32及第2摺疊端部33之劃分，稱為中央包裝部21、第1摺疊包裝部22、第2摺疊包裝部23。
個別包裝體30具備將衛生棉10之肌膚抵接面10A包入之摺疊構造。具體而言，於包裝材20覆蓋衛生棉10之與衣物對向之面10B之狀態下，將衛生棉10之肌膚抵接面10A設為內側並將第1摺疊端部32摺疊，繼而將第2摺疊端部33摺疊至其上側。衛生棉10之肌膚抵接面10A未露出而被包入。此處，於個別包裝體30之厚度方向(Z方向)上，考慮開封時之狀態，將被開封之面側設為上側Z1，將與被開封之面相反之側設為下側Z2。上側Z1與下側Z2係表示個別包裝體30之摺疊構造之厚度方向上之相對之位置關係。
摺疊中央部31之衛生棉10之長度方向(Y方向)的長度較第1、第2摺疊部32、33之衛生棉10之長度方向的長度長。該情形時之個別包裝體30係於摺疊中央部31之上側Z1具有不與第1摺疊端部32和第2摺疊端部33重疊之部分重疊的部分。即，具有摺疊之3層構造及2層構造。個別包裝體30之外表面具有：外表面51，其對應於摺疊中央部31；外表面52，其對應於第1摺疊端部32不與第2摺疊端部33重疊之部分；及外表面53，其對應於第2摺疊端部33。但，於個別包裝體30中，衛生棉10被摺疊之長度並不限定於此，可進行各種設定。
個別包裝體30之摺疊次數(摺疊線之數量)及摺疊線之位置並不限定於上述實施形態，可適當設定。例如，根據衛生棉10之長度，以成為將肌膚抵接面10A包入之摺疊構造之方式設定摺疊次數或摺疊線之位置。基本而言，關於衛生棉10與包裝材20之積層體，較佳為以衛生棉10之中間部C成為摺疊中央部31之方式，設定摺疊次數、摺疊線之位置。例如，對於夜用衛生棉等使後方部R加長者等，可將後方部R對折，且整體上折成四折。
又，關於包裝材20，於本實施形態中示出較衛生棉10長者，但並不限定於此，亦可為短於衛生棉10者。即便於較短之情形時，亦較佳為設為如下配置，即，於最後被摺疊之上側之第2摺疊端部33，包裝材20超過衛生棉10之端部。於此情形時，於下側之第1摺疊端部32，包裝材20相對於衛生棉10之長度不足，產生局部未被覆之部分。因此，所謂包裝材20「覆蓋」衛生棉10之與衣物對向之面10B，並不限於覆蓋衛生棉10之與衣物對向之面10B之整個面之情形，亦包含以殘留一部分之方式覆蓋之情形。
此處，對包裝材20及衛生棉10之概要進行說明。
如圖3所示，包裝材20係具有熔合層24及氣密層25且氣密性較高之構件。熔合層24包含熔合性樹脂成分，且熔點低於氣密層25。熔合層24與氣密層25可藉由於其等之間配置接著劑層而防止相互之界面剝離。氣密層25之阻氣性較高，且氧穿透度被抑制得低於熔合層24。氧穿透度可基於庫侖法或者差壓法進行測定。利用差壓法進行測定之情形時之氧穿透度於23℃環境下較佳為900 mL/m2 ∙day∙atm以下，更佳為100 mL/m2 ∙day∙atm以下，進而較佳為50 mL/m2 ∙day∙atm以下。 於本實施形態中，包裝材20包含利用熔合層24覆蓋氣密層25之兩面而成之3層。但，並不限定於此，可為熔合層24與氣密層25之2層，亦可具有其他積層態樣。於任一情形時，包裝材20之熔合層24均對應配置於衛生棉10之與衣物對向之面10B。
如圖4所示，衛生棉10具備與穿著者對向之肌膚抵接面側之正面片材1、與衣物對向之非肌膚抵接面側之背面片材2、及兩片材間之液體保持性之吸收體3。正面片材1具有將排泄液送入至吸收體3之液體透過性，背面片材2具有針對排泄液之防漏性。正面片材1及背面片材2具有覆蓋吸收體3之兩面且朝吸收體3之外緣外側延出之大小。進而，於正面片材1之肌膚抵接面側之兩側，積層有防止排泄液之側漏之側部片材5。
圖4所示之衛生棉10係3等分地劃分有前方部F、中間部C及後方部R，且具有被設定為日用等之形狀。對於個別包裝體30，並不限定於此。例如作為夜用等，亦可為具有覆蓋臀部之寬幅之後翼，且後方部R較前方部F及中間部C長之形狀。
衛生棉10除上述構成以外，亦可具有其他構件。例如，亦可為於正面片材1與吸收體3之間配置有液體擴散性之中間片材。又，亦可為於中間部C之位置具有1對側翼部作為向衣物等之固定器件之一。側翼部亦可由上述側部片材形成。進而，亦可具有自正面片材1至吸收體3壓擠而成之防漏槽、及正面片材1上之複數個壓紋等。
衛生棉10含有香料或冷感劑等揮發性成分。含有之位置可根據用途等而適當設定。但，就使揮發性成分於使用前儘可能不向外部擴散而充分地發揮使用時之效果之觀點而言，較佳為包含於吸收體3。較佳為至少液體狀之揮發性成分或含有揮發性成分之液體之塗佈部(有時簡單地統稱為「揮發性成分之塗佈部」)處於吸收體。又，揮發性成分之塗佈部更佳為於衛生棉10之厚度方向上，處於不與下述相互隔開配置之固著部8重疊之位置。
再者，所謂含有揮發性成分之液體係指將揮發性成分與溶劑混合而成之塗佈液。作為上述溶劑，可採用通常使用之各種溶劑。例如可列舉二丙二醇、聚丙二醇、檸檬酸三乙酯(triethyl citrate)、苯甲酸苯甲酯(Benzyl Benzoate)等。揮發性成分之塗佈部係於衛生棉10之製造步驟中最初含有揮發性成分之部位。因此，揮發性成分之塗佈部係於衛生棉10中，揮發性成分最多之部分(含有基重最多之部分)。
衛生棉10係於背面片材2之非肌膚面側即與衣物對向之面10B側，具有複數個用以將衛生棉10固定於衣服之固著部8。所謂固著部8係於使用衛生棉10時固定於衣物之器件，具有可剝離且使衛生棉10與衣物不偏移之黏著力。 固著部8係於背面片材2之非肌膚面側相互隔開地配置有複數個。於與衣物對向之面10B，未配置有固著部8之部分成為固著部非配置部9並配置有複數個。關於固著部8及固著部非配置部9之較佳之配置將於下文進行敍述。
該等衛生棉10與包裝材20係將正面片材1側設為內側，並沿著摺疊線L1及L2摺疊(按照圖4所示之箭頭S1、S2之順序摺疊)，而成為上述之個別包裝體30。
其次，參照圖1及2，對個別包裝體30之熔合密封區域34、及開封口35之密封固定區域36進行說明。
個別包裝體30係於衛生棉10之長度方向之兩側外側(寬度方向(X方向)之端部外側)，具有使經摺疊之包裝材20接合而成之一對熔合密封區域34。熔合密封區域34具有根據摺疊中央部31、第1摺疊端部32及第2摺疊端部33之重疊之數量，將包裝材20積層2片所得之部分及積層3片所得之部分。 於熔合密封區域34中，無關於包裝材20之重疊之片數，均使經摺疊之包裝材20之熔合層24彼此對向地熔合接合。藉此，經熔合之部分之接合強度與藉由接著劑接合之情形相比有所提高。但，熔合密封區域34之接合強度係設為可藉由於個別包裝體30之開封時施加之力而剝離之程度。
於熔合密封區域34中，包裝材20之熔合層24彼此之熔合接合可藉由通常使用之各種方法進行。例如可列舉熱壓紋處理、超音波壓紋處理、電暈處理及電漿處理等。其中，當藉由熱壓紋處理進行熔合接合時，可藉由調整壓紋形狀或尺寸而將剝離強度或氣密性調整為所期望之範圍，進而可藉由進行電暈處理或電漿處理而提高熔合接合部之接著性，因而較佳。
個別包裝體30係於第1、第2摺疊端部32、33彼此之重疊部分具有開封口35。開封口35係位於上側之第2摺疊端部33中較衛生棉10長之第2摺疊包裝部23之延出部分23A與下側之第1摺疊端部32之第1摺疊包裝部22積層的部分。 於開封口35，密封固定區域36沿著包裝材20之寬度方向(X方向)配置。密封固定區域36係於俯視下與位於個別包裝體30之兩側緣之一對熔合密封區域34、34重疊，且朝寬度方向內側延出。於密封固定區域36中，在個別包裝體30之厚度方向上，第2摺疊包裝部23之延出部分23A與下側之第1摺疊包裝部22以可利用開封時之力剝離之程度接合。該接合可藉由各種方法進行。如熔合密封區域34般，可為藉由熱熔融之接合，亦可為藉由接著劑之接合。
於開封口35附近之包裝材20，配置有開封用標記膠帶37。開封用標記膠帶37可任意地配置，亦可為不存在之態樣。就提高開封性之觀點而言，較佳為具有開封用標記膠帶37。又，亦可代替開封用標記膠帶37，而於相當於開封口35之包裝材20之一部分設置突起部(捏取部)。
於個別包裝體30中，衛生棉10所含有之揮發性成分係藉由包裝材20之熔合密封區域34、34及密封固定區域36而不易漏出至外部。又，藉由包裝材20之氣密層25而提高氣密性。
與此相對，本實施形態之個別包裝體30具備如下結構：衛生棉10所含有之揮發性成分即便揮發，亦緩慢地釋出而不使包裝材破裂。該結構係藉由以下所示之構造而實現。
個別包裝體30具有將產生於內部之揮發性成分之揮發氣體排出的構造。上述構造係設置於個別包裝體30之外表面51、52及53側之衛生棉10之背面片材2(與衣物對向之面10B)側與包裝材20之間。該配置係對應如下情況，即，揮發性成分成為揮發氣體，且易於自氣體濃度容易變高之包裝體內部側移行至大氣側之衛生棉10之背面片材2及固著部8側。
圖5～9係表示將揮發性成分之揮發氣體排出之構造之第1實施態樣至第3實施態樣。 第1實施態樣具備下述構造(A1)。 (A1)係如下構造：衛生棉10之固著部非配置部9具有於寬度方向上延伸之部分，於包裝材20之熔合密封區域34配置有氣體釋出部341，固著部非配置部9之於上述寬度方向上延伸之部分與熔合密封區域34之氣體釋出部341在寬度方向上連通。 第2實施態樣具備下述構造(A2)。 (A2)係如下構造：衛生棉10之固著部非配置部9具有於長度方向上延伸之部分，於包裝材20之密封固定區域36配置有氣體釋出部361，固著部非配置部9之於長度方向上延伸之部分與密封固定區域36之氣體釋出部361在長度方向上連通。 第3實施態樣具備上述(A1)及(A2)之兩者。
首先，參照圖5(A)～(C)，對實現揮發氣體之排氣之第1實施態樣之構造(A1)進行說明。
於第1實施態樣中，固著部8係於與衣物對向之面10B，具有在寬度方向上延出之長度，且在長度方向上相互等間隔地隔開並配置有複數個(圖5(A))。於間斷地配置有複數個固著部8之區域85，在相鄰之固著部8之間配置有固著部非配置部9。該固著部非配置部9係沿著固著部8在寬度方向上延出(以下，將該於寬度方向上延出之部分與其他部分區分而稱為固著部非配置部91)。 此外，於與衣物對向之面10B，具有一對固著部非配置部9、9(以下，將該部分與其他部分區分而稱為固著部非配置部92)，其等係於配置有固著部8之區域85之寬度方向外側具有特定寬度並於長度方向上延伸。
於個別包裝體30中，固著部8及固著部非配置部9係於由包裝材20覆蓋之狀態下，位於個別包裝體30之摺疊構造之外表面側。 具體而言，於摺疊中央部31，如圖5(B)所示，在個別包裝體30之外表面51之整個面，於長度方向(摺疊方向)上交替地配置有在寬度方向上延伸之固著部8及固著部非配置部91。此外，於配置有固著部8之區域85之寬度方向最外端部85A與熔合密封區域34之寬度方向最內端部34A之間，配置有固著部非配置部92。對於第1、第2摺疊端部32、33，亦同樣地，如圖5(C)所示，於各自之外表面52、53存在配置有固著部8之區域85，且配置有固著部非配置部91及固著部非配置部92。對於外表面51、52及53之任一者，固著部8、固著部非配置部91及固著部非配置部92均由包裝材20覆蓋。 固著部8係與包裝材20可剝離地接合，固著部非配置部91及固著部非配置部92不與包裝材20接合，於兩構件間形成有空間。即，於配置有固著部8之區域85內，沿著固著部非配置部9中之於寬度方向上延伸之固著部非配置部91，於長度方向上間斷地產生在寬度方向上延伸之透氣路徑911。又，於配置有固著部8之區域85之寬度方向外側，對應於固著部非配置部92之部分，產生一對與熔合密封區域34連接之於長度方向上延伸之透氣路徑921、921。
透氣路徑911、921係於個別包裝體30內處於揮發性成分之揮發氣體容易聚集之區域，成為該揮發氣體之通道。
於第1實施態樣中，利用於寬度方向上延伸之固著部非配置部91之透氣路徑911，個別包裝體30具有將揮發性成分之揮發氣體排出之下述構造(A1)。 熔合密封區域34存在於通過產生於固著部非配置部91之透氣路徑911到達寬度方向端部之處，且熔合密封區域34具有氣體釋出部341。固著部非配置部91與氣體釋出部341由氣密性較高之包裝材20覆蓋而成為連續之空間，且成為將揮發性成分之揮發氣體朝寬度方向外側引導之構造。 藉此，形成構造(A1)，該構造(A1)係於寬度方向上延伸之固著部非配置部91與熔合密封區域34之氣體釋出部341在寬度方向上連通。該構造(A1)係配置於衛生棉10之與衣物對向之面10B且個別包裝體30之各外表面51、52及53。上述「連通」意指揮發氣體可於個別包裝體30內沿著構造(A1)移動並排出至外側(以下，對於第2實施態樣之構造(A2)及第3實施態樣之構造(A1)及(A2)亦相同)。
如圖5(B)及(C)之圓內所示之放大圖般，左右兩側之熔合密封區域34、34之氣體釋出部341係形成於配置在熔合密封區域34之複數個熔合部342之間。具體而言，複數個熔合部342於衛生棉10之長度方向上相互隔開地排列，該排列之隔開部分成為氣體釋出部341。於氣體釋出部341中，包裝材20彼此未熔合而處於間隙可開閉之狀態。氣體釋出部341處於熔合部342之間且包裝材20彼此未熔合，故而可藉由被引導之揮發氣體之壓力而開通。如此，熔合密封區域34之氣體釋出部341係伴隨揮發氣體之壓力而發揮功能，可實現逐漸之揮發氣體之排氣。
對於構造(A1)，就藉由連通而更良好地呈現上述排氣之觀點而言，較佳為揮發氣體沿著固著部非配置部91流動之方向與揮發氣體沿著氣體釋出部341流動之方向相同。又，更佳為於固著部非配置部91之延長線上之附近存在氣體釋出部341，進而較佳為於固著部非配置部91之延長線上存在至少1個氣體釋出部341。
於該構造(A1)中，揮發性成分之揮發氣體之向寬度方向外側之排氣例如能以驅動力之形式產生對包裝材20之擠壓力。 例如於自個別包裝體30之外表面51、52及53朝內側施加壓扁之力時，聚集於衛生棉10之與衣物對向之面10B之揮發性成分之揮發氣體被沿著固著部非配置部91朝寬度方向引導。藉由被引導之揮發氣體之壓力，熔合密封區域34之氣體釋出部341開通，揮發氣體緩慢地釋出(圖5(B)及(C)所示之箭頭)。藉此，可使揮發性成分之揮發氣體不過多地貯存於個別包裝體30內，而抑制破裂。
就進一步提高逐漸之排氣性之觀點而言，較佳為排列於衛生棉10之長度方向之熔合部342之行在寬度方向上排列有複數個。沿著排列於寬度方向之熔合部342之行，氣體釋出部341具有特定長度，可較佳地控制揮發氣體之排氣量。於此情形時，於排列於長度方向之熔合部342之各行中，熔合部342之行既可以相同之間距排列(圖6(A))，亦可以不同之間距排列(圖6(B))。於為不同之間距之情形時，適當設定上述間距，以便可保持連通機構且較佳地控制氣體釋出量。
進而，較佳為於配置有固著部8之區域85之寬度方向外側，對應於固著部非配置部92，存在與熔合密封區域34連接且於長度方向上延伸之透氣路徑921、921。藉此，可暫時貯藏來自處於固著部非配置部91之於寬度方向上延伸之透氣路徑911的揮發氣體，且使揮發氣體於長度方向上分散並於熔合密封區域34之整體均勻地排出。藉此，不易對熔合密封區域34施加過度之壓力，可更有效率地抑制破裂並實現逐漸之揮發氣體之排氣。
進而，就更佳地控制氣體釋出量之觀點而言，較佳為配置於熔合密封區域34之氣體釋出部341之間隔(H1)小於固著部8、8間之間隔(H2)。此處所提及之「氣體釋出部341之間隔」係指各氣體釋出部341之長度方向之長度，且係指於長度方向上隔開之熔合部342、342間之長度方向之長度。所謂「固著部8、8間之間隔」係指於長度方向上隔開之固著部8、8間之長度方向之長度，且係指於寬度方向上延伸之各固著部非配置部91之長度方向之長度(透氣路徑911之寬度)。再者，氣體釋出部341之間隔(H1)作為至少熔合密封區域34之寬度方向最內端部34A處之值而掌握。 藉此，氣體釋出部341可將沿著固著部非配置部91移動之揮發氣體於可允許之範圍內儲留且抑制性地排出。
配置於熔合密封區域34之氣體釋出部341之間隔(H1)相對於固著部8、8間之間隔(H2)之比(H1/H2)就提高揮發氣體之排氣性之觀點而言，較佳為1/10以上，更佳為1/5以上。又，上述比(H1/H2)就較佳地抑制氣體釋出量之觀點而言，較佳為4/5以下，更佳為7/10以下。
就提高用以避免破裂之揮發氣體之排氣之觀點而言，氣體釋出部341之間隔(H1)較佳為0.3 mm以上，更佳為0.5 mm以上。又，就逐漸地進行排氣並保持揮發性成分之效果之觀點而言，氣體釋出部341之間隔(H1)較佳為1.0 mm以下，更佳為0.8 mm以下。 就提高用以避免破裂之揮發氣體之排氣之觀點而言，固著部8、8間之間隔(H2)較佳為0.75 mm以上，更佳為1.0 mm以上。又，就抑制由揮發氣體之移動量之增大所致的熔合密封區域34之破裂之觀點、及保持固著部8原本之衛生棉10之向衣物的固定性之觀點而言，固著部8、8間之間隔(H2)較佳為3.0 mm以下，更佳為2.5 mm以下。
就逐漸地進行排氣並保持揮發性成分之效果之觀點而言，具有氣體釋出部341之熔合密封區域34之寬度方向之寬度(W1)較佳為2.5 mm以上，更佳為4.0 mm以上。又，就提高用以避免破裂之揮發氣體之排氣之觀點而言，熔合密封區域34之寬度方向之寬度(W1)較佳為7.5 mm以下，更佳為6.0 mm以下。
其次，參照圖7(A)～(C)，對實現揮發氣體之排氣之第2實施態樣之構造(A2)進行說明。
於第2實施態樣中，與第1實施態樣不同，固著部8具有於衛生棉10之長度方向上延伸之長度，且於寬度方向上相互隔開地配置。於圖7(A)中，2條固著部8分開地配置於寬度方向之左右。於固著部8、8之間，配置有於長度方向上延伸之固著部非配置部9(以下，將該於長度方向上延伸之部分與其他部分區分而稱為固著部非配置部93)。固著部非配置部93係配置於寬度方向之中央部分。再者，固著部8及固著部非配置部93之數量並不限定於圖7(A)所示之態樣，可適當設定。於此情形時，較佳為至少於寬度方向之中央附近配置有固著部非配置部93。
於個別包裝體30中，固著部8及固著部非配置部93由包裝材20覆蓋，固著部非配置部93與包裝材20未接合而形成有空間。固著部非配置部93與包裝材20之間之空間係於個別包裝體30之外表面側產生於長度方向(摺疊方向)上延伸之透氣路徑931。透氣路徑931係與第1實施態樣同樣地，於個別包裝體30內處於揮發性成分之揮發氣體容易聚集之區域，且成為該揮發氣體之通道。 固著部非配置部93與包裝材20所形成之透氣路徑931係通過摺疊中央部31之外表面51、第1摺疊端部32之外表面52及第2摺疊端部33之外表面53連續地配置。藉此，揮發氣體可沿著個別包裝體30之摺疊方向移動(圖7(B)及(C))。
於第2實施態樣中，利用於長度方向上延伸之固著部非配置部93之透氣路徑931，個別包裝體30具有將揮發性成分之揮發氣體排出之下述構造(A2)。 即，於通過產生於固著部非配置部93之透氣路徑931在長度方向上到達第2摺疊端部33之開封口35之處存在密封固定區域36，密封固定區域36具有氣體釋出部361(圖7(C))。固著部非配置部93與氣體釋出部361由氣密性較高之包裝材20覆蓋而成為連續之空間，且成為將揮發氣體自密封固定區域36引導至長度方向外側之構造。 藉此，形成於長度方向上延伸之固著部非配置部93與密封固定區域36之氣體釋出部361在長度方向上連通之構造(A2)。該構造(A2)係自第1摺疊端部32之外表面52通過摺疊中央部31之外表面51，連接至第2摺疊端部33之外表面53而配置。
於構造(A2)中，如圖7(C)所示，密封固定區域36中之氣體釋出部361係未與於寬度方向上延伸之密封固定區域36接合之部分。更詳細而言係第2摺疊包裝部23之延出部分23A與下側之第1摺疊包裝部22未進行接合之部分。
對於構造(A2)，就藉由連通而更良好地呈現揮發氣體之排氣之觀點而言，較佳為揮發氣體沿著固著部非配置部93流動之方向與揮發氣體沿著氣體釋出部361流動之方向相同。又，更佳為於固著部非配置部93之延長線上之附近存在氣體釋出部361，進而較佳為於固著部非配置部93之延長線上存在至少1個氣體釋出部361。具體而言，較佳為如圖7(C)所示，於在長度方向上延伸之固著部非配置部93之寬度方向之範圍內存在氣體釋出部361。又，就使揮發性成分之揮發氣體逐漸排出之觀點而言，更佳為1個氣體釋出部361之寬度方向之長度(H3)小於1個固著部非配置部93之寬度方向之長度(H4)。
就提高揮發氣體之排氣性之觀點而言，密封固定區域36中之1個氣體釋出部361之寬度方向之長度(H3)相對於1個固著部非配置部93之寬度方向之長度(H4)的比(H3/H4)較佳為1/10以上，更佳為1/5以上。又，就較佳地抑制氣體釋出量之觀點而言，上述比(H3/H4)較佳為4/5以下，更佳為7/10以下。
就提高用以避免破裂之揮發氣體之排氣之觀點而言，氣體釋出部361之寬度方向之長度(H3)較佳為1.5 mm以上，更佳為3.0 mm以上。又，就逐漸地進行排氣並保持揮發性成分之效果之觀點而言，氣體釋出部361之寬度方向之長度(H3)較佳為10 mm以下，更佳為7.5 mm以下。 就提高用以避免破裂之揮發氣體之排氣之觀點而言，固著部非配置部93之寬度方向之長度(H4)較佳為10 mm以上，更佳為15 mm以上。又，就抑制由揮發氣體之移動量之增大所致的熔合密封區域之破裂之觀點、及保持固著部8原本之衛生棉10之向衣物的固定性之觀點而言，固著部非配置部93之寬度方向之長度(H4)較佳為30 mm以下，更佳為25 mm以下。
就逐漸地進行排氣並保持揮發性成分之效果之觀點而言，具有氣體釋出部361之密封固定區域36之長度方向之寬度(W2)較佳為0.5 mm以上，更佳為1.0 mm以上。又，就提高用以避免破裂之揮發氣體之排氣之觀點而言，密封固定區域36之長度方向之寬度(W2)較佳為3.0 mm以下，更佳為2.5 mm以下。
於該構造(A2)中，揮發性成分之揮發氣體之向長度方向外側之排氣係與第1實施態樣同樣地，例如能以驅動力之形式產生對個別包裝體30之擠壓力。 例如於自第2摺疊端部33之外表面53朝內側施加壓扁之力時，聚集於衛生棉10之與衣物對向之面10B之揮發性成分之揮發氣體被沿著固著部非配置部93朝長度方向引導。藉由被引導之揮發氣體之壓力，密封固定區域36之氣體釋出部361開通，揮發氣體緩慢地釋出(圖7(C)所示之箭頭)。與此連動，處於摺疊中央部31之外表面51側之揮發氣體可緩慢地越過摺疊線L2，且自密封固定區域36之氣體釋出部361排出(圖7(B)所示之箭頭)。進而，處於第1摺疊端部32之外表面52側之揮發氣體可緩慢地越過摺疊線L1及L2，自密封固定區域36之氣體釋出部361排出。藉此，可使揮發性成分之揮發氣體不過多地貯存於個別包裝體30內而逐漸排出，從而抑制個別包裝體30之破裂。
於圖7(C)所示之態樣中，密封固定區域36中之氣體釋出部361係配置於開封用標記膠帶37之兩側外側。藉此，開封用標記膠帶37可抑制除氣體釋出部361以外之部分之破裂，因而較佳。但，密封固定區域36中之氣體釋出部361並不限定於該態樣，可採用能與固著部非配置部93連通之各種形態。又，亦可為不具有開封用標記膠帶37之態樣。較佳為至少於寬度方向之中央附近存在密封固定區域36中之氣體釋出部361。例如於不妨礙密閉功能之範圍內，如圖8所示，除寬度方向之中央附近以外，亦可沿著密封固定區域36配置複數個氣體釋出部361。 又，亦可以將長度方向之固著部非配置部93於寬度方向上配置複數條之方式，將固著部8於寬度方向上分割為複數條而配置。按照此，可於不妨礙密閉功能之範圍內適當設定密封固定區域36中之氣體釋出部361。
關於開封用標記膠帶37之配置，較佳為如下態樣。即，於揮發性成分包含於衛生棉10之吸收體3之情形時，較佳為開封用標記膠帶37之固定端371配置於不與衛生棉10之吸收體3重疊之位置。該情形時之吸收體3係指處於供開封用標記膠帶37之固定端371直接配置之第2摺疊端部33之吸收體3。藉此，開封用標記膠帶37之固定力可不受處於吸收體3之揮發性成分之揮發氣體之作用的影響而被保持。此外，較佳為將開封用標記膠帶37之自由端372配置於與衛生棉10之吸收體3重疊之位置。該情形時之吸收體3係指處於供開封用標記膠帶37之自由端372直接配置之第1摺疊端部32之吸收體3。藉此，開封用標記膠帶37之自由端372受到處於吸收體3之揮發性成分之揮發氣體之作用的影響，因固定力降低而使開封操作性變得良好。
其次，參照圖9(A)～(C)，對實現揮發氣體之排氣之第3實施態樣之構造進行說明。
於第3實施態樣中，具有第1實施態樣之構造(A1)及第2實施態樣之構造(A2)。 即，於衛生棉10之與衣物對向之面10B中，在寬度方向上延出之固著部8於寬度方向上被分割為複數個，並隔開地排列。該排列係於長度方向上相互等間隔地隔開並配置有複數個。藉此，於配置有複數個固著部8之區域85，配置有於寬度方向上延伸之固著部非配置部91、及於長度方向上延伸之固著部非配置部93。此外，於配置有固著部8之區域85之寬度方向外側具有固著部非配置部92，該固著部非配置部92具有特定寬度並於長度方向上延伸。
藉此，於寬度方向上延伸之固著部非配置部91與熔合密封區域34中之氣體釋出部341連通之構造(A1)、於長度方向上延伸之固著部非配置部93與密封固定區域36中之氣體釋出部361連通之構造(A2)之兩者係組合而存在。並且，構造(A1)與構造(A2)係相互交叉並連通。 因此，於第3實施態樣中，可使構造(A1)與構造(A2)相互關聯而將揮發性成分之揮發氣體更有效率地排出。藉此，可更佳地抑制個別包裝體30之破裂。又，固著部非配置部92可如上所述暫時貯藏揮發氣體且使其於長度方向上分散並於熔合密封區域34之整體均勻地排出，從而有助於逐漸之排氣。
於第3實施態樣中，固著部非配置部91及固著部非配置部93之數量及配置並不限定於圖9所示者，可進行各種設定。
本實施形態之個別包裝體30係即便具有上述第1～第3實施態樣中之任一者，亦可將揮發性成分之揮發氣體緩慢地排出，且不使包裝材破裂。 又，伴隨個別包裝體30本身不易膨脹之情況，可抑制揮發性成分之消失，且保持包裝材之衛生狀態。
於本實施形態之個別包裝體30中，包裝材20較佳為對熔合層24之表面實施了剝離處理者(具有剝離處理層者)。藉此，包裝材20可不介置剝離紙而使熔合層24之面直接抵接於衛生棉10之與衣物對向之面10B之固著部8(使固著部8與剝離處理層對向配置)。揮發性成分成為揮發氣體，並自氣體濃度容易變高之包裝體內部側朝向大氣側揮發，於形成在個別包裝體30之衛生棉10與包裝材20之間之空間容易積存氣體。藉由不介置剝離紙而使包裝材20直接抵接於衛生棉10之固著部8，可避免包裝材20與剝離紙之間之氣體貯存。藉此，可進一步抑制由揮發氣體所致之個別包裝體30之膨脹。進而，密封固定區域36之氣體釋出部361、形成於衛生棉10與包裝材20之間之固著部非配置部91、92及93、及熔合密封區域34之氣體釋出部341於同一面上連續將更良好地連通，因而較佳。又，於熔合密封區域34之氣體釋出部341、密封固定區域36之氣體釋出部361中，包裝材20之熔合層24彼此未密接而可產生順利之開閉，因而較佳。
於個別包裝體30中，包裝材20之鬆厚柔軟度較佳為13 cN以上。藉此，包裝材20具有抑制由揮發氣體之壓力所致之膨脹之剛性。就該觀點而言，包裝材20之鬆厚柔軟度更佳為20 cN以上，進而較佳為40 cN以上。又，包裝材20之鬆厚柔軟度就自個別包裝體30取出衛生棉10之容易性之觀點而言，較佳為75 cN以下，更佳為65 cN以下，進而較佳為60 cN以下。於在包裝材20之機械流動方向(MD，Machine Direcion(機械方向))與寬度方向(CD，Cross Direction(橫向))上鬆厚柔軟度不同之情形時，較佳為至少任一方向上之鬆厚柔軟度滿足上述範圍。
(包裝材20之鬆厚柔軟度之測定方法) 機械流動方向上之鬆厚柔軟度之測定方法係如下所述。將包裝材20沿著機械流動方向切下30 mm且沿著寬度方向切下150 mm之大小而獲得矩形狀之試驗片。由該試驗片製作將短邊方向(30 mm之方向)設為高度之直徑45 mm之圓筒。圓筒之圓周方向之重疊寬度係設為約10 mm。利用MAX製造之訂書機HD-10D、訂書針No.10-1M將重疊之部分之上端及下端固定。藉由壓縮試驗機對將以此方式獲得之圓筒狀之測定試樣於圓筒之高度方向上進行壓縮時之最大荷重進行測定，將其值設為鬆厚柔軟度之值。壓縮試驗機係使用Orientec(股)公司製造之RTA-100型(商品名)。壓縮速度係設為10 mm/min。 另一方面，寬度方向上之鬆厚柔軟度係將包裝材20沿著寬度方向切下30 mm且沿著機械流動方向切下150 mm之大小而採用矩形狀之試驗片，利用與上述相同之方法進行測定。
於個別包裝體30中，較佳為上述揮發性成分之塗佈部於衛生棉10之厚度方向上不與固著部8重疊。藉由揮發性成分之塗佈部不與固著部8重疊，揮發性成分之揮發氣體容易自背面片材2側向固著部8間之固著部非配置部9擴散。藉此，容易更有效地產生利用上述構造(A1)、(A2)之逐漸之排氣。又，可抑制揮發氣體向正面片材1側之擴散。藉此，可抑制正面片材1之吸收性之降低或對肌膚之刺激。 進而，於作為製品之衛生棉10中，在與固著部8重疊之部分，亦有液體狀之揮發成分或含有揮發性成分之液體滲出並擴散之情形。於此情形時，可根據固著部8與塗佈部之配置關係，而控制利用固著部8之揮發氣體之擴散抑制與利用固著部非配置部9之自背面片材2側之擴散的平衡。即，可較佳地保持利用揮發性成分之效果並抑制個別包裝體30之破裂。
此外，就更有效地避免破裂之觀點而言，個別包裝體30較佳為具有以下所示之構造。個別包裝體30較佳為具有下述至少任一構造，更佳為組合並具有2個以上之構造，進而較佳為具有全部構造。
第一，較佳為於第1、第2摺疊端部32及33各者，衛生棉10具有朝向其長度方向前後之前端部寬度變窄之形狀(圖10)。藉此，可擴大於開封口35附近未配置有衛生棉10之包裝材20彼此(第1摺疊包裝部22與第2摺疊包裝部23)對向之區域27。該包裝材20彼此對向之區域27剛性較低，成為可暫時儲留揮發氣體之區域。藉此，即便有如氣體釋出速度低於揮發速度之情況，亦可抑制個別包裝體30之破裂。
第二，較佳為於個別包裝體30之位於上側Z1之第2摺疊端部33，在與衛生棉10之長度方向端緣和包裝材20之開封口端緣之距離最長之位置對應的開封口35之部分351，不存在氣體釋出部361(圖10)。換言之，上述開封口35之部分351係與如下位置對應之開封口35之部位，該位置係自包裝材20之開封口端緣至當引出垂線時衛生棉10之第2摺疊端部33之衛生棉10之外緣與垂線相交之點為止的距離最長之位置。 較佳為於該部分中，開封口35被密閉，而成為可暫時儲留揮發氣體之袋狀部分。藉此，得以防止貯存之氣體自個別包裝體30之內部逸散至大氣中，可於未配置有衛生棉10之剛性較低之區域27中預先貯存揮發氣體至特定濃度為止，藉由將氣體保持為特定濃度並於區域27中成為平衡狀態，可抑制揮發性成分之揮發化。
第三，較佳為於第1摺疊端部32與第2摺疊端部33之重疊部分中，在較沿著衛生棉10之兩側緣畫出之假想線K1、K2更靠內側具有不存在衛生棉10之區域27(圖10)。區域27係如上所述，成為剛性較低且可暫時儲留揮發氣體之區域，可抑制個別包裝體30之膨脹、破裂。
第四，較佳為於第1摺疊端部32及第2摺疊端部33各者，於衛生棉10之長度方向端部未配置有固著部8(圖10)。此處所提及之「衛生棉10之長度方向端部」係衛生棉10之前方部F及後方部R之長度方向之前端與後端區域。於該部分無固著部，故而可形成包裝材20(第2摺疊包裝部23)與衛生棉10之間之空間，且可將揮發氣體貯存至特定濃度為止並使其成為平衡狀態，從而抑制揮發性成分之揮發化。不僅如此，於衛生棉10之長度方向端部區域之空間之附近，衛生棉10與包裝材20係藉由固著部8而密接，故而上述空間非常小且膨脹得到抑制。因此，於衛生棉10之長度方向端部區域之空間中，氣體濃度容易成為高密度，另一方面，於鄰接之未介隔衛生棉而包裝材20彼此重疊之空間區域(例如圖10之區域27)中，與此相對形成較大之空間而使氣體濃度變薄，從而產生氣體之濃度差。藉此，容易自衛生棉10之長度方向端部區域通過其周圍之包裝材20彼此重疊之空間區域，自氣體釋出部341或361進行排氣。
關於上述，固著部8較佳為處於與衣物對向之面10B中之與吸收體3之配置對應之區域。藉此，於使用衛生棉10時，可藉由吸收體3之厚度而於衛生棉10之剛性經提高之部分提高對衣物之固定性。又，於個別包裝體30中，衛生棉10之除剛性經提高之部分以外之相對柔軟之部分成為固著部非配置部94(圖10)。藉此，固著部非配置部94係於在包裝材20之間之空間暫時儲留有揮發性成分之揮發氣體之情形時，可實現抑制吸收體3之剛性之影響之適度之膨潤，且容易避免破裂。
第五，衛生棉10較佳為於上述正面片材1、背面片材2及吸收體3之構造中，於吸收體3配置有揮發性成分。藉此，對於經摺疊之個別包裝體30，可抑制揮發氣體過度地擴散。又，可抑制揮發性成分之揮發性。此外，由於揮發性成分處於衛生棉10之厚度中間位置，故而容易產生揮發氣體之朝背面片材2側之移動。
就進一步提高上述效果之觀點而言，含有揮發性成分之吸收體3較佳為如圖11所示，包括中央吸收性片材3A及將中央吸收性片材3A包住之本體吸收性片材3B。中央吸收性片材3A係使寬度方向之兩端部重疊並折成三折，本體吸收性片材3B係以進而將其周圍包住之方式使寬度方向之兩端部重疊並折成三折。若為如此將吸收體3積層多層之構造，則對於個別包裝體30之摺疊構造，揮發性成分之揮發性更有效地被抑制。尤其是，較佳為於此種吸收體3之積層構造中，於中央吸收性片材3A配置有揮發性成分。較佳為至少上述揮發性成分之塗佈部處於中央吸收性片材3A。
第六，較佳為於第1、第2摺疊端部32及33各者，吸收體3具有朝向衛生棉長度方向前端部寬度變窄之形狀(圖10)。藉此，可擴大於開封口35附近未配置有吸收體3之區域28，可暫時儲留揮發氣體而抑制個別包裝體30之膨脹、破裂。
第七，較佳為於第1、第2摺疊端部32及33各者，在上述未配置有吸收體3之區域28，未配置有固著部8(圖10)。藉此，可暫時儲留上述揮發氣體，進一步提高抑制個別包裝體30之膨脹、破裂之效果。
再者，於吸收性物品(衛生棉10)中，揮發性成分若配置於寬度方向X之中央區域，則容易以緩和由揮發性成分所致之對腹股溝部等敏感部分之刺激之方式進行設定。又，上述揮發性成分之配置係於個別包裝體具有構造(A1)之情形時，就抑制揮發成分之過度之蒸散之觀點而言較佳，於具有構造(A2)之情形時，就向氣體釋出部之連通性之觀點而言較佳。尤其是，於揮發性成分為冷感劑之情形時，對於上述吸收性物品，可避開腹股溝部等對刺激敏感之部位而選擇性地帶來冷感效果，故而較佳。又，揮發性成分係於上述吸收性物品(衛生棉10)之寬度方向之中央區域中，以與固著部非配置部9俯視重疊之方式配置，於個別包裝體中，揮發氣體容易朝氣體釋出部移動，故而較佳。再者，所謂寬度方向之中央區域係指將吸收性物品之吸收體於寬度方向均等地分成3個部分時之位於中央之區域。
另一方面，為了於上述吸收性物品中使揮發性成分所具有之效果大範圍地發揮，亦可將揮發性成分沿著長度方向Y配置，但就抑制揮發性成分之過度之蒸散之觀點而言，較佳為至少配置於中間部。尤其是，於揮發性成分為冷感劑之情形時，可對穿著者之排泄部及其附近選擇性地帶來冷感效果，故而較佳。於如圖1等所示之構造(A1)般，固著部8與固著部非配置部9於長度方向上交替地配置之情形時，較佳為上述揮發性成分以與固著部亦俯視重疊之方式配置。即便為此種構造，於個別包裝體中，揮發氣體亦藉由經由固著部非配置部9朝氣體釋出部移動，而發揮上述本發明之效果。
構成個別包裝體30之衛生棉10及包裝材20之形成材料可無特別限制地使用此種物品中所使用者。
作為構成包裝材20之熔合層24，可無特別限制地使用可形成熔合密封區域34之各種材料。例如可使用聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂等聚烯烴系之聚合物樹脂等而形成。可列舉聚乙烯[直鏈狀低密度聚乙烯(L-LDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)]、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EA)、苯乙烯-異戊二烯共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBS)、烯烴系彈性體等之一種或其等之混合物。熔合層24係由該等材料之單層膜或積層膜所構成。又，於將衛生棉10之固著部8與包裝材20可剝離地接合之情形時，對熔合層24進行剝離處理，但由於對熔合層24要求耐熱性，故而較佳為使用熔合層24之密度為0.93 g/cm3 以上之聚乙烯或聚丙烯等具有耐熱性之樹脂。又，亦可藉由對熔合層24實施電暈放電處理等表面處理，而提高與剝離處理層之密接性。於剝離處理中使用矽酮等剝離劑。就於無不均之情況下均勻地塗敷剝離劑之方面而言，熔合層24之平均表面粗糙度(Ra)較佳為0～10 μm，特佳為0～5 μm。又，聚乙烯或聚丙烯之耐水性亦較優異，從而亦可保護衛生棉10中所包含之高吸水性聚合物之吸水性能。 作為氣密層25，可無特別限制地使用可保持個別包裝體之氣密性之各種材料。例如除使用聚乙烯醇、乙烯乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、延伸聚對苯二甲酸乙二酯及延伸聚醯胺以外，可使用鋁箔層壓膜或由揮發性不透過性漆塗覆之聚合物膜、或將其等組合而使用。
作為衛生棉10中所含有之揮發性成分，可使用吸收性物品中通常所使用之各種揮發性成分。例如可列舉香料或冷感劑等。 作為冷感劑，可使用無需刺激穿著者之皮膚及/或黏膜表面之溫度感受器，使皮膚及/或黏膜表面上之溫度變化，便可向穿著者傳遞爽快感之各種化學劑。例如可列舉環己基衍生物、環己醇衍生物及甲醯胺類等日本專利特開2015-12918號公報之段落[0006]～[0086]中所記載者。其中，就由香味帶來之爽快感與速效性、持續性之觀點而言，較佳為非水溶性者。作為非水溶性者，較佳為乳酸薄荷酯、薄荷腦。 冷感劑可藉由各種方法而包含於衛生棉10中。例如既可於溶解於溶劑之狀態下包含於衛生棉10中，亦可不使用溶劑而包含於衛生棉10中。又，冷感劑亦可伴隨包入至微膠囊等遞送器件而包含於衛生棉10中。
作為吸收體3，可無特別限制地採用吸收性物品中通常所使用之各種形態。例如，亦可為利用親水性之被覆片材覆蓋親水性纖維之纖維堆積體或親水性纖維與高吸收性聚合物材之混合纖維堆積體。又，亦可為由在包含親水性纖維之2個片材狀之纖維層間夾持並固定有高吸收性聚合物材的較薄之吸收性片材構成(上述中央吸收性片材3A及本體吸收性片材3B)。於形成吸收性片材時，高吸收性聚合物可利用因濕潤而呈現之黏著力或另外添加之接著劑或接著性纖維等黏合劑而一體化。製作可藉由通常所使用之各種方法進行，亦可藉由濕式、乾式之任一方式進行。 吸收性片材係將厚度抑制為3.0 mm以下且使高吸收性聚合物材於片材之平面方向上分散配置，故而不易發生膠體結塊且具有較高之吸收力。例如可列舉日本專利特開平8-246395號公報之段落[0019]～[0131]中所記載者等。
作為構成吸收體3之親水性纖維，可列舉將疏水性纖維進行親水化處理所得者、及其自身為親水性者。尤其較佳為其自身為親水性且具有保水性者。作為後者之親水性纖維，可列舉天然系纖維、纖維素系再生纖維或半合成纖維作為較佳例。作為親水性纖維，尤其較佳為紙漿、嫘縈，進而較佳為紙漿。進而，亦可使用如使纖維素纖維之分子內及/或分子間進行交聯所得之交聯纖維素纖維或將木材紙漿進行絲光化處理而獲得之蓬鬆性纖維素纖維。作為紙漿，可列舉如針葉樹牛皮紙漿或者闊葉樹牛皮紙漿之木材紙漿、木棉紙漿或者稻草紙漿等天然纖維素纖維等，但並不限定於該等。該等紙漿可使用1種或2種以上。
作為構成吸收體3之高吸收性聚合物材，例如可列舉以丙烯酸或丙烯酸鹽為主成分，且視情形使添加交聯劑而成之水溶性之乙烯性不飽和單體聚合所獲得之水凝膠材料。又，可列舉聚環氧乙烷、聚乙烯吡咯啶酮、磺化聚苯乙烯及聚乙烯吡啶之交聯物、澱粉-聚(甲基)丙烯腈接枝共聚物之皂化物、澱粉-聚(甲基)丙烯酸接枝共聚物、及澱粉-聚(甲基)丙烯酸酯接枝共聚物之水解物等。該等高吸收性聚合物材可單獨使用1種，或可組合2種以上使用。較佳為可吸收、保持自重之20倍以上之液體且可凝膠化者。 高吸收性聚合物材之形狀可無特定限制地使用吸收體中所使用之各者形狀。例如可列舉球狀、粒狀、纖維狀、袋狀及塊狀等。
正面片材1可使用具有液體透過性之各種片材。若考慮肌膚觸感之優良性，則較佳為親水性之不織布，更佳為熱黏合不織布，特佳為熱風不織布。較佳為經親水化處理之熱塑性樹脂纖維且將該纖維進行如2次捲曲或3次捲曲般之立體捲縮所得之纖維。具體而言，於製成聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍及該等複合纖維，並切割為特定之長度而形成短纖維之前之階段，塗敷各種親水化劑。作為親水化劑，可使用利用以α烯烴磺酸鹽為代表之各種烷磺酸鹽、丙烯酸鹽、丙烯酸鹽/丙烯醯胺共聚物、酯醯胺、酯醯胺之鹽、聚乙二醇及其衍生物、水溶性聚酯樹脂、各種矽酮衍生物、各種糖類衍生物及其等之混合物等通常使用之親水化劑的親水化處理。
作為背面片材2，可使用具有防漏性之各種片材。例如可使用單獨之非透濕性或者透濕性膜、或將膜與不織布貼合而得者、及撥水性之不織布(SMS(Spunbond-meltblown-Spunbond，紡黏-熔噴-紡黏)或SMMS(Spunbond-meltblown-meltblown-Spunbond，紡黏-熔噴-熔噴-紡黏)等)。就成本方面或與防偏移黏著劑之匹配等而言，最佳為使用單獨之非透濕性膜作為防漏材。作為此情形時之透濕性膜材，可列舉使將熱塑性樹脂及與其無相溶性之無機填料熔融混練並擠出而成之膜呈特定之寸法延伸並打開微細孔所得的膜、或本質上水分之相溶性較高且如浸透膜般可排出水蒸氣之無孔性之膜。
關於上述實施形態，本發明進而揭示以下之吸收性物品之個別包裝體。
＜1＞ 一種吸收性物品之個別包裝體，其具備：吸收性物品，其具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之長度方向、及與該長度方向正交之寬度方向，且含有揮發性成分；及包裝材，其覆蓋該吸收性物品之與衣物對向之面；且上述個別包裝體具有如下之摺疊構造，即，將上述吸收性物品與上述包裝材一併於上述長度方向上沿著2條以上之摺疊線摺疊，將上述吸收性物品之肌膚抵接面包入；且上述包裝材具有將熔合層與氣密層積層而成之構成，且經摺疊之上述包裝材具備：一對熔合密封區域，其係於上述吸收性物品之長度方向之兩側外側使上述熔合層彼此對向地接合而成；及密封固定區域，其配置於上述個別包裝體之摺疊構造中之開封口；且於上述吸收性物品之與衣物對向之面，具有由上述包裝材覆蓋之複數個固著部及固著部非配置部，上述固著部相互隔開地配置；且上述吸收性物品之個別包裝體具備下述(A1)及(A2)中之至少任一種構造；且上述揮發性成分為冷感劑。 (A1)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述寬度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述熔合密封區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述寬度方向上延伸之部分與上述熔合密封區域之氣體釋出部在上述寬度方向上連通。 (A2)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述長度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述密封固定區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述長度方向上延伸之部分與上述密封固定區域之氣體釋出部在上述長度方向上連通。
＜2＞ 如上述＜1＞之吸收性物品之個別包裝體，其中上述包裝材於上述熔合層之表面具有剝離處理層，且上述吸收性物品之上述固著部與上述剝離處理層對向配置。 ＜3＞ 如上述＜1＞或＜2＞之吸收性物品之個別包裝體，其具備上述(A1)及(A2)之構造。 ＜4＞ 如上述＜1＞至＜3＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述包裝材之鬆厚柔軟度為13 cN以上。 ＜5＞ 如上述＜1＞至＜4＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中包含上述揮發性成分之至少揮發性成分之塗佈部於上述吸收性物品之厚度方向上不與上述固著部重疊。 ＜6＞ 如上述＜1＞至＜5＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述長度方向上間斷地配置有上述固著部，且於相鄰之固著部之間配置有上述固著部非配置部。 ＜7＞ 如上述＜1＞至＜6＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中配置於上述熔合密封區域之氣體釋出部之間隔小於上述固著部間之間隔。 ＜8＞ 如上述＜1＞至＜7＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中於配置有上述固著部之區域之寬度方向最外端部與上述熔合密封區域之寬度方向最內端部之間，配置有上述固著部非配置部。 ＜9＞ 如上述＜1＞至＜8＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述熔合密封區域排列有複數個熔合部，排列於上述吸收性物品之長度方向之上述熔合部之行於上述寬度方向上配置有複數個，於各行中上述熔合部以相同之間距排列。 ＜10＞ 如上述＜1＞至＜8＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述熔合密封區域排列有複數個熔合部，排列於上述吸收性物品之長度方向之上述熔合部之行於上述寬度方向上配置有複數個，於各行中上述熔合部以不同之間距排列。 ＜11＞ 如上述＜1＞至＜10＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述固著部非配置部具有於上述吸收性物品之長度方向上延伸之部分。 ＜12＞ 如上述＜1＞至＜11＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於一對上述摺疊端部各者，上述吸收性物品具有朝向其長度方向端部寬度變窄之形狀。 ＜13＞ 如上述＜1＞至＜12＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於該摺疊端部彼此之重疊部分配置有上述包裝材之開封口，於位於上側之上述摺疊端部，在與上述吸收性物品之長度方向端緣和上述包裝材之開封口端緣之距離最長之位置對應的開封口之部分不存在上述氣體釋出部。 ＜14＞ 如上述＜1＞至＜13＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於上述摺疊端部彼此之重疊部分中，於較沿著上述吸收性物品之兩側緣畫出之假想線更靠內側，具有不存在上述吸收性物品之區域。 ＜15＞ 如上述＜1＞至＜14＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於一對上述摺疊端部各者，於上述吸收性物品之長度方向端部未配置有上述固著部。 ＜16＞ 如上述＜1＞至＜15＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述吸收性物品係具備與穿著者對向之肌膚抵接面側之正面片材、與衣物對向之非肌膚抵接面側之背面片材及兩片材間之吸收體者，於上述吸收體配置有上述揮發性成分。 ＜17＞ 如上述＜16＞之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於一對上述摺疊端部各者，上述吸收體具有朝向吸收性物品之長度方向端部寬度變窄之形狀。 ＜18＞ 如上述＜16＞或＜17＞之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於一對上述摺疊端部各者，於未配置有上述吸收體之區域，未配置有上述固著部。 ＜19＞ 如上述＜1＞至＜18＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述開封口附近之包裝材配置有開封用標記膠帶。 ＜20＞ 如上述＜19＞之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述開封用標記膠帶之兩側外側，配置有上述密封固定區域之氣體釋出部。 ＜21＞ 如上述＜19＞或＜20＞之吸收性物品之個別包裝體，其中上述開封用標記膠帶之固定端配置於不與上述吸收體重疊之位置。 ＜22＞ 如上述＜19＞至＜21＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述開封用標記膠帶之自由端配置於與上述吸收體重疊之位置。 ＜23＞ 如上述＜1＞至＜22＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述揮發性成分以與上述固著部非配置部俯視重疊之方式配置於上述吸收性物品之寬度方向之中央區域。 ＜24＞ 如上述＜23＞之吸收性物品之個別包裝體，其具備上述(A1)之構造，上述揮發性成分以與上述固著部俯視重疊之方式配置於上述吸收性物品之長度方向上之中間部。 ＜25＞ 如上述＜1＞至＜24＞中任一項之吸收性物品之個別包裝體，其中上述揮發性成分為冷感劑。
將本發明與其實施形態及實施例一併進行了說明，但只要本發明者未特別指定，則於說明之任何細節中均不對本發明者之發明進行限定，認為應於不違反隨附之申請專利範圍所示之發明之精神與範圍之前提下廣泛地進行解釋。
本申請係主張基於2017年11月8日於國際上提出申請之PCT/JP2017/040266之優先權者，本申請之內容係以參照之形式作為本說明書之記載之一部分而引用於此。
1‧‧‧正面片材
2‧‧‧背面片材
3‧‧‧吸收體
3A‧‧‧中央吸收性片材
3B‧‧‧本體吸收性片材
5‧‧‧側部片材
8‧‧‧固著部
9‧‧‧固著部非配置部
10‧‧‧經期衛生棉
10A‧‧‧肌膚抵接面
10B‧‧‧衛生棉之與衣物對向之面
20‧‧‧包裝材
21‧‧‧中央包裝部
22‧‧‧第1摺疊包裝部
23‧‧‧第2摺疊包裝部
23A‧‧‧第2摺疊包裝部之延出部分
24‧‧‧熔合層
25‧‧‧氣密層
27‧‧‧未配置有經期衛生棉之包裝材彼此(第1摺疊包裝部與第2摺疊包裝部)對向之區域
28‧‧‧未配置有吸收體之區域
30‧‧‧個別包裝體
31‧‧‧摺疊中央部
32‧‧‧第1摺疊端部
33‧‧‧第2摺疊端部
34‧‧‧熔合密封區域
34A‧‧‧熔合密封區域之寬度方向最內端部
35‧‧‧開封口
36‧‧‧密封固定區域
37‧‧‧開封用標記膠帶
51‧‧‧外表面
52‧‧‧外表面
53‧‧‧外表面
85‧‧‧配置有固著部之區域
85A‧‧‧配置有固著部之區域之寬度方向最外端部
91‧‧‧於寬度方向上延伸之固著部非配置部
92‧‧‧於配置有固著部之區域之外側具有特定寬度並於長度方向上延伸之固著部非配置部
93‧‧‧於長度方向上延伸之固著部非配置部
94‧‧‧未配置有吸收體之區域中之固著部非配置部
341‧‧‧熔合密封區域中之氣體釋出部
342‧‧‧熔合部
351‧‧‧開封口之部分
361‧‧‧密封固定區域中之氣體釋出部
371‧‧‧開封用標記膠帶之固定端
372‧‧‧開封用標記膠帶之自由端
911‧‧‧透氣路徑
921‧‧‧透氣路徑
931‧‧‧透氣路徑
C‧‧‧中間部
F‧‧‧前方部
H1‧‧‧氣體釋出部之間隔
H2‧‧‧固著部間之間隔
H3‧‧‧氣體釋出部之寬度方向之長度
H4‧‧‧固著部非配置部之寬度方向之長度
K1、K2‧‧‧假想線
L1‧‧‧摺疊線
L2‧‧‧摺疊線
R‧‧‧後方部
S1、S2‧‧‧箭頭
W1‧‧‧熔合密封區域之寬度方向之寬度
W2‧‧‧密封固定區域之長度方向之寬度
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z1‧‧‧上側
Z2‧‧‧下側
圖1係將本發明之吸收性物品之個別包裝體的較佳之一實施形態自開封口側模式性地示出之立體圖。 圖2係模式性地表示圖1所示之個別包裝體之II-II線剖面之剖視圖。 圖3係將構成個別包裝體之包裝材之層構造之一部分放大並模式性地示出的剖視圖。 圖4係對構成圖1所示之個別包裝體之經期衛生棉，將經個別包裝之前之展開之狀態(摺疊前之狀態)局部切開，與包裝材一併模式性地示出之立體圖。 圖5係表示本實施形態之個別包裝體中之將揮發性成分的揮發氣體排出之構造之第1實施態樣之俯視圖，(A)係將個別包裝體之包裝解開並自與衣物對向之面側示出之俯視圖，(B)係自個別包裝體之摺疊中央部側示出之俯視圖，(C)係自個別包裝體之第1摺疊端部及第2摺疊端部重疊之面側(存在開封口之側)示出之俯視圖。 圖6(A)係將圖5(B)及(C)中之包裝材之熔合密封區域之氣體釋出部的配置圖案與衛生棉之固著部非配置部一併示出的局部放大俯視圖，(B)係將熔合密封區域之氣體釋出部之另一較佳之配置圖案與衛生棉之固著部非配置部一併示出的局部放大俯視圖。 圖7係表示本實施形態之個別包裝體中之將揮發性成分的揮發氣體排出之構造之第2實施態樣之俯視圖，(A)係將個別包裝體之包裝解開並自與衣物對向之面側示出之俯視圖，(B)係自個別包裝體之摺疊中央部側示出之俯視圖，(C)係自個別包裝體之第1摺疊端部及第2摺疊端部重疊之面側(存在開封口之側)示出之俯視圖。 圖8係將密封固定區域中之氣體釋出部之另一較佳之配置圖案局部放大地示出之俯視圖。 圖9係表示本實施形態之個別包裝體中之將揮發性成分的揮發氣體排出之構造之第3實施態樣之俯視圖，(A)係將個別包裝體之包裝解開並自與衣物對向之面側示出之俯視圖，(B)係自個別包裝體之摺疊中央部側示出之俯視圖，(C)係自個別包裝體之第1摺疊端部及第2摺疊端部重疊之面側(存在開封口之側)示出之俯視圖。 圖10係自第1摺疊端部及第2摺疊端部重疊之面側(存在開封口之側)示出本實施形態之個別包裝體之經期衛生棉的形狀等之較佳之態樣之俯視圖。 圖11係模式性地表示本實施形態之個別包裝體中之經期衛生棉所具有之吸收體的另一較佳之態樣之經期衛生棉之剖視圖。

Claims (24)

  1. 一種吸收性物品之個別包裝體，其具備：吸收性物品，其具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之長度方向、及與該長度方向正交之寬度方向，且含有揮發性成分；及包裝材，其覆蓋該吸收性物品之與衣物對向之面；且 上述個別包裝體具有如下之摺疊構造，即，將上述吸收性物品與上述包裝材一併於上述長度方向上沿著2條以上之摺疊線摺疊，將上述吸收性物品之肌膚抵接面包入；且 上述包裝材具有將熔合層與氣密層積層而成之構成，且經摺疊之上述包裝材具備：一對熔合密封區域，其係於上述吸收性物品之長度方向之兩側外側使上述熔合層彼此對向地接合而成；及密封固定區域，其配置於上述個別包裝體之摺疊構造中之開封口；且 於上述吸收性物品之與衣物對向之面，具有由上述包裝材覆蓋之複數個固著部及固著部非配置部，上述固著部相互隔開地配置；且 上述吸收性物品之個別包裝體具備下述(A1)及(A2)中之至少任一種構造；且 上述揮發性成分為冷感劑； (A1)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述寬度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述熔合密封區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述寬度方向上延伸之部分與上述熔合密封區域之氣體釋出部在上述寬度方向上連通； (A2)係如下構造：上述吸收性物品之上述固著部非配置部具有於上述長度方向上延伸之部分，於上述包裝材之上述密封固定區域配置有氣體釋出部，上述固著部非配置部之於上述長度方向上延伸之部分與上述密封固定區域之氣體釋出部在上述長度方向上連通。
  2. 如請求項1之吸收性物品之個別包裝體，其中上述包裝材於上述熔合層之表面具有剝離處理層，且上述吸收性物品之上述固著部與上述剝離處理層對向配置。
  3. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其具備上述(A1)及(A2)之構造。
  4. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述包裝材之鬆厚柔軟度為13 cN以上。
  5. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中包含上述揮發性成分之至少揮發性成分之塗佈部於上述吸收性物品之厚度方向上不與上述固著部重疊。
  6. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述長度方向上間斷地配置有上述固著部，且於相鄰之固著部之間配置有上述固著部非配置部。
  7. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中配置於上述熔合密封區域之氣體釋出部之間隔小於上述固著部間之間隔。
  8. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中於配置有上述固著部之區域之寬度方向最外端部與上述熔合密封區域之寬度方向最內端部之間，配置有上述固著部非配置部。
  9. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述熔合密封區域排列有複數個熔合部，排列於上述吸收性物品之長度方向之上述熔合部之行於上述寬度方向上配置有複數個，於各行中上述熔合部以相同之間距排列。
  10. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述熔合密封區域排列有複數個熔合部，排列於上述吸收性物品之長度方向之上述熔合部之行於上述寬度方向上配置有複數個，於各行中上述熔合部以不同之間距排列。
  11. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述固著部非配置部具有於上述吸收性物品之長度方向上延伸之部分。
  12. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部， 於一對上述摺疊端部各者，上述吸收性物品具有朝向其長度方向端部寬度變窄之形狀。
  13. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部，於該摺疊端部彼此之重疊部分配置有上述包裝材之開封口， 於位於上側之上述摺疊端部，在與上述吸收性物品之長度方向端緣和上述包裝材之開封口端緣之距離最長之位置對應的開封口之部分不存在上述氣體釋出部。
  14. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部， 於上述摺疊端部彼此之重疊部分中，於較沿著上述吸收性物品之兩側緣畫出之假想線更靠內側，具有不存在上述吸收性物品之區域。
  15. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部， 於一對上述摺疊端部各者，於上述吸收性物品之長度方向端部未配置有上述固著部。
  16. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述吸收性物品係具備與穿著者對向之肌膚抵接面側之正面片材、與衣物對向之非肌膚抵接面側之背面片材及兩片材間之吸收體者，於上述吸收體配置有上述揮發性成分。
  17. 如請求項16之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部， 於一對上述摺疊端部各者，上述吸收體具有朝向吸收性物品之長度方向端部寬度變窄之形狀。
  18. 如請求項16之吸收性物品之個別包裝體，其中上述個別包裝體之摺疊構造上下重疊地具有一對上述吸收性物品及包裝材之摺疊端部， 於一對上述摺疊端部各者，於未配置有上述吸收體之區域，未配置有上述固著部。
  19. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述開封口附近之包裝材配置有開封用標記膠帶。
  20. 如請求項19之吸收性物品之個別包裝體，其中於上述開封用標記膠帶之兩側外側，配置有上述密封固定區域之氣體釋出部。
  21. 如請求項19之吸收性物品之個別包裝體，其中上述開封用標記膠帶之固定端配置於不與上述吸收體重疊之位置。
  22. 如請求項19之吸收性物品之個別包裝體，其中上述開封用標記膠帶之自由端配置於與上述吸收體重疊之位置。
  23. 如請求項1或2之吸收性物品之個別包裝體，其中上述揮發性成分以與上述固著部非配置部俯視重疊之方式配置於上述吸收性物品之寬度方向之中央區域。
  24. 如請求項23之吸收性物品之個別包裝體，其具備上述(A1)之構造，上述揮發性成分以與上述固著部俯視重疊之方式配置於上述吸收性物品之長度方向上之中間部。
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