TWI823861B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

一種吸收性物品，其具備正面層及吸收層，且具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之縱向、及與該縱向正交之寬度方向，且沿著該縱向具有前方部、後方部、及位於該前方部與該後方部之間且包含對應於排泄點之區域之中間部，於上述吸收層或較上述吸收層更靠正面層側之構件具有包含冷感劑之區域，於上述吸收層，在俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之位置具備分斷部，上述分斷部係以狹縫部之形式配置有複數個。

Description

吸收性物品

本發明係關於一種經期衛生棉或失禁護墊、尿布等吸收性物品。

對於經期衛生棉等吸收性物品，有於排泄液較多時或長時間使用時等產生悶濕或黏膩而使穿著者感到不適之情況。對此，先前有欲藉由使吸收性物品含有清涼劑等冷感劑而謀求提高穿著感之技術(例如專利文獻1及2)。冷感劑揮發並刺激穿著者之肌膚之感覺神經細胞之TRPM8(Transient Receptor Potential Melastatin-8，瞬時受體電位通道M8亞型)或TRPA1(Transient Receptor Potential Ankyrin-1，瞬時受體電位錨蛋白1)等而使感受器之閾值發生變化，藉此使人感覺到清涼感。關於專利文獻2所記載之吸收性物品，為了應對冷感材因排泄而被消耗之問題，使與穿著者之排泄部抵接之區域中之冷感材料之量較除此以外之區域多。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開第2002/083191號 [專利文獻2]日本專利特開2010-234031號公報

本發明提供一種吸收性物品，其具備正面層及吸收層，且具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之縱向、及與該縱向正交之寬度方向，且沿著該縱向具有前方部、後方部、及位於該前方部與該後方部之間且包含對應於排泄點之區域之中間部，於上述吸收層或較上述吸收層更靠正面層側之構件具有包含冷感劑之區域，於上述吸收層，在俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之位置具備分斷部，上述分斷部係以狹縫部之形式配置有複數個。 又，本發明提供一種吸收性物品之製造方法，其包含如下步驟：遍及成為吸收層之原料構件之特定寬度塗佈冷感劑；及於成為吸收層之原料構件之表面遍及較冷感劑塗佈寬度更寬之寬度設置有在上述吸收層之縱向上延伸的分斷部區域。

本發明之上述及其他特徵及優點可適當參照隨附圖式，根據下述記載而進一步明確。

本發明係關於一種長時間有效地維持對穿著者之肌膚之適度之冷感效果的吸收性物品。

吸收性物品中之冷感劑之含量係因揮發而隨著時間經過不斷減少，清涼效果不斷減弱。但，若如專利文獻2所記載之吸收性物品般僅增加冷感材之量，則對肌膚之刺激變得過強，反而可能有損穿著感。

對此，本發明之吸收性物品可長時間有效地維持對穿著者之肌膚之適度之冷感效果。

以下，一面參照圖式，一面對作為本發明之吸收性物品之較佳之一實施形態的經期衛生棉(以下亦稱為衛生棉)10進行說明。 於本發明中，只要未特別聲明，則將與人體接觸之側稱為肌膚面側或肌膚抵接面側或者正面側，將與此相反之側稱為非肌膚面側或非肌膚抵接面側或者背面側。關於不具有與人體接觸之面之構件，該等用語亦使用作為表示吸收性物品之構件構成中之相對之位置關係的用語。又，將於穿著時位於人體之前側之方向稱為前方，將位於後側之方向稱為後方。將吸收性物品之正面或背面之法線方向稱為厚度方向。

如圖1及2所示，衛生棉10具有肌膚抵接面側之正面層1、及位於正面層1之非肌膚抵接面側之液體保持性之吸收層3。於本實施形態中，於吸收層3之非肌膚抵接面側配置有背面層2。正面層1具備將液體送入至吸收層3之液體透過性，背面層2具備對處於吸收層3之液體之防漏性。正面層1及背面層2具有覆蓋吸收層3之兩面且朝吸收層3之外緣外側延出之大小。進而，於正面層1與吸收層3之間，具有具備液體擴散性之中間纖維層4。又，於正面層1之肌膚抵接面側之兩側積層有側部片材5。側部片材5與背面層2朝吸收層3之寬度方向外側延出，形成作為向衣服等之固定器件之側翼部6。於側翼部6及背面層2之非肌膚抵接面側，具有用以將衛生棉10固定於衣服之黏著部(未圖示)。於該片材之積層構造中，衛生棉10之外周緣成為未介置吸收層3而接合之外周密封部9。

衛生棉10亦可包含其他構成構件，又，亦可為不具有中間纖維層4及側部片材5之形態。進而，亦可具有自正面層1至吸收層3壓擠而成之防漏槽、及正面層1上之複數個壓紋等。又，亦可使側部片材5一面與正面層1接合，一面於正面層1之較兩側更靠內側側殘留自由端部，且亦可於上述自由端部配置彈性構件等而構成防漏翻邊。

衛生棉10係於俯視下具有縱向(Y方向)及與該縱向正交之寬度方向(X方向)之縱長形狀。又，正面層1、背面層2及吸收層3係與衛生棉10同樣地為縱長形狀。縱向對應於穿著衛生棉10時之連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向。寬度方向對應於連接穿著者之胯下之左右腿之方向。於本說明書中，縱向(Y方向)及寬度方向(X方向)係表示衛生棉10之俯視下之方向，同時表示正面層1、背面層2及吸收層3之俯視下之方向。

衛生棉10係於縱向上具有包含與穿著者之排泄點對應之區域之中間部C。進而，具有配置於較中間部C更靠前方之下腹部側之前方部F、及配置於後方之臀部側之後方部R。又，於中間部C，在寬度方向中央部分有與上述排泄點對向且直接接住排泄液之受液區域C1。如圖1及3所示，受液區域C1所處之「寬度方向中央部分」係指自寬度方向之中心線L向左右擴展之特定寬度之範圍，且係指吸收層之較寬度方向兩端緣39更靠內側之範圍之部分。具體而言係指衛生棉10之自寬度方向之中心線L向左右擴展之區域且相對於吸收層寬度為40%以上且60%以下之範圍之部分。再者，中間部C、受液區域C1、前方部F及後方部R係表示衛生棉10之劃分，同時亦表示與此對應之正面層1、吸收層3及背面層2之劃分。

中間部C、前方部F及後方部R之劃分位置可相應於根據使用目的等而設定之吸收性物品之長度來適當設定。於具備向短褲之胯下部彎折並固定之側翼部之情形時，存在該側翼部之沿著縱向之區域成為中間部C。本實施形態之衛生棉10係表示被設定為日用等之形狀之例，且將縱向之長度均等地分成3個部分而設定有前方部F、中間部C及後方部R，於不具備側翼部之日用衛生棉之情形時，中間部係遵循該設定。一般而言，不論衛生棉10為哪種形狀，中間部C均可被設定為處於與前方部F相距固定距離之位置之部位。進而，關於成人用或者幼兒用之尿布等、或吸尿墊等，將縱向之長度均等地分成3個部分，而設定前方部F、中間部C及後方部R。

其次，對衛生棉10所具有之冷感劑及吸收層3之分斷部8進行說明。

包含冷感劑之區域配置於吸收層3或較吸收層3更靠正面層1側之構件。冷感劑係無需揮發並刺激穿著者之皮膚及/或黏膜表面之溫度感受器而使皮膚及/或黏膜表面上之溫度變化，便可使穿著者感覺到冷感、爽快感的化學劑。就長時間有效地維持對穿著者之肌膚之適度之冷感效果的觀點而言，包含冷感劑之區域較佳為處於較正面層1更靠非肌膚抵接面側。此時，並不排除於正面層1包含冷感劑之態樣，較佳為冷感劑之含量最多之區域處於較正面層1更靠非肌膚面側。又，包含冷感劑之區域較佳為於衛生棉10之俯視下處於中間部C。

作為包含冷感劑且較吸收層3更靠正面層1側之構件，例如可列舉中間纖維層4、或雖未圖示但被覆吸收層3之肌膚抵接面側之液體透過性之片材等。

於冷感劑包含於吸收層3之情形時，亦可包含於吸收層3之任一部位。但，若考慮與利用下述分斷部8之空氣之運動連動的冷感劑之揮發成分之向肌膚之有效移動，則較佳為冷感劑包含於吸收層3之肌膚面側。此處所提及之「吸收層3之肌膚面側」係指將吸收層3之厚度均等分成2個部分之情形時之肌膚面側的區域。於此情形時，只要於吸收層3之肌膚面側包含冷感劑，則亦可於非肌膚面側包含冷感劑。更佳為，於吸收層3之肌膚面側存在冷感劑之含量與非肌膚面側相比相對較多之區域。冷感劑之含量相對較多之區域只要為吸收層3之肌膚面側，則亦可不存在於肌膚面側之最表面。再者，於在吸收層3中包含冷感劑之情形時，可於較吸收層3更靠正面層1側之構件包含冷感劑，亦可不包含冷感劑。

於吸收層3中，較佳為冷感劑包含於吸收層3之肌膚面側且該肌膚面側之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域。 藉此，可使冷感劑於衛生棉10之內部持久，抑制對穿著者之腹股溝部等肌膚之敏感部分之刺激，並更確實地進行利用下述分斷部8之作用之對肌膚之冷感賦予。就該觀點而言，吸收層3之「肌膚面側之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域」係指避開穿著者之皮膚之腹股溝部之附近的區域。具體而言，較佳為不包含寬度方向之兩端緣39而自寬度方向之中心線L向左右擴展之區域且相對於吸收層寬度為75%以下之範圍之區域，更佳為相對於吸收層寬度為60%以下之範圍之區域。

較佳為於包含冷感劑之區域中，在衛生棉10之中間部C之寬度方向中央(受液區域C1)具有冷感劑基重較周圍低之區域。 藉此，可抑制對於穿著者之對刺激敏感之排泄部冷感過強。就抑制對肌膚之過度之刺激之觀點而言，上述「包含冷感劑之區域」與該區域內之「冷感劑基重較少之區域」較佳為於靠近正面層1之構件之平面方向上擴展之區域。例如於在中間纖維層4包含冷感劑之情形時，較佳為於中間纖維層4之平面區域中，在中間部C之寬度方向中央具有冷感劑基重較周圍低之區域。又，於在吸收層3中包含冷感劑之情形時，較佳為於吸收層3之肌膚面側之最表層之平面區域中，在中間部C之寬度方向中央具有冷感劑基重較周圍低之區域。

於衛生棉10中，冷感劑係藉由下述分斷部8之作用，即便殘留量減少亦被有效地送出至肌膚，故而無需過度地增加含量。因此，可形成與先前相同之含量，並抑制對肌膚之刺激且長時間有效地維持適度之冷感效果。 具體而言，關於衛生棉10整體之冷感劑之含量，就適度感覺到冷感且減少悶濕或黏膩感之效果之觀點而言，例如若為乳酸薄荷酯之情形，則相對於製品長較佳為4 mg/100 mm以上，更佳為5 mg/100 mm以上，進而較佳為6.5 mg/100 mm以上。上述含量就抑制對肌膚之刺激之觀點而言，較佳為13.5 mg/100 mm以下，更佳為12.5 mg/100 mm以下，進而較佳為11.5 mg/100 mm以下。 又，於在中間部C之寬度方向中央之吸收層3中的靠近正面層1之部位或者中間纖維層4具有「冷感劑基重較周圍低之區域」之情形時，「冷感劑基重較周圍低之區域」之冷感劑之含有基重較佳為其他區域之冷感劑之含有基重的85%以下，更佳為75%以下，進而較佳為65%以下。

(冷感劑之含有之有無、含量之測定方法) 可利用溶劑自吸收性物品之對象構件或對象部位萃取冷感劑，並利用氣相層析法(GC)對萃取溶液進行分析。測定係利用安裝於氣相層析儀之氫焰離子化偵測器(FID)進行，例如可藉由安捷倫科技(Agilent technologies)製造之7890A進行測定。預先將構成冷感劑之化合物之濃度與峰面積之關係校準曲線化，基於該校準曲線進行測定作業。 以冷感劑包含乳酸薄荷酯及/或薄荷腦之情形為例進行說明。使用甲醇作為溶劑自對象構件或對象部位萃取乳酸薄荷酯及/或薄荷腦。將甲醇作為溶劑，預先準備濃度不同之3～5個階段左右之乳酸薄荷酯溶液及/或薄荷腦溶液，根據GC之層析圖算出各個濃度之峰面積，使用n-戊醇作為標準試樣，製成針對標準試樣之濃度將其峰面積進行繪圖所得之校準曲線。藉由以與製成有校準曲線之分析相同之條件進行萃取液之分析，而將所獲得之峰面積應用於校準曲線並算出乳酸薄荷酯量及/或薄荷腦量。又，藉由將所獲得之乳酸薄荷酯量及/或薄荷腦量除以預先選用之製品部位之面積，可求出每單位面積之冷感劑量(冷感劑基重)。又，藉由將所獲得之乳酸薄荷酯量及/或薄荷腦量除以吸收性物品長度方向之長度(mm)，並放大100倍，可求出平均每100 m之製品長度之冷感劑量。 為了明確製品之各構成構件或每個部位之冷感劑量，可藉由於5℃之腔室內將製品分解並將進行測定之材料部位取出而進行分析。

吸收層3具有分斷部8。 所謂分斷部8係吸收層3之構成材料之連續性被切斷之部分，且係無構件之間隙部分。例如既可為被切出細長之切口之狹縫部，亦可為構件之一部分被擠壓而凹陷之凹部空間，還可為構件之基重局部形成得較小之凹部空間。

於本實施形態中，分斷部8係以狹縫部81之形式配置(參照圖1～3)。狹縫部81係於吸收層3之平面區域中，分散地排列有複數個。此處所提及之「狹縫部」可定義為構件切斷之寬度為0.5 mm以下之切口部分，較佳為0.3 mm以下，更佳為0.2 mm以下。所謂狹縫部81之「寬度」係指於衛生棉10之俯視下，與狹縫部81延出之長度方向正交之方向的被切斷之構件間之距離(開口寬度)。狹縫部81之寬度可於自衛生棉10取出吸收層3並靜置於水平台且不施加張力之自然狀態下，藉由基恩士股份有限公司製造之數位顯微鏡VHX-1000進行測定。此時，測定倍率係適當調整而進行測定。 關於狹縫部81，將與吸收層3之較佳之具體態樣之說明一併於下文進行敍述。

作為分斷部8為局部基重較小之凹部空間82之情形時之具體例，例如可列舉圖4(A)及(B)所示之吸收層310A及310B。其等係親水性纖維之纖維堆積體或親水性纖維與高吸收性聚合物材之混合纖維堆積體，具有特定之厚度且具有局部基重減少之凹凸形狀。此處所提及之高吸收性聚合物材係所謂之被稱為SAP(Super Absorbent Polymers，超吸收性聚合物)之經表面交聯之高分子材料(以下相同)。 具體而言，圖4(A)所示之吸收層310A係於正面層1側(肌膚面側)具有複數個塊狀之凸部311，且於凸部311、311間具有複數個基重較小之凹部空間82作為分斷部8。又，圖4(B)所示之吸收層310B係於背面層2側(非肌膚面側)具有複數個塊狀之凸部311及作為分斷部8之凹部空間82。於圖4(A)中，在背面層2側具有將凹部空間82之底部堵住且連接凸部311彼此之薄膜部312，於圖4(B)中，在正面層1側具有將凹部空間82之底部堵住且連接凸部311彼此之薄膜部312。

進而，分斷部8亦可為正面層1及吸收層3朝向背面層2側一體地凹陷而成之經壓密化之凹部空間、即線狀槽。該線狀槽包含在俯視時在中間部C沿縱向(Y方向)延伸之縱槽、及在前方部F及後方部R中分別以於寬度方向(X方向)上延伸之方式形成之第1及第2橫槽。線狀槽可藉由伴有熱或不伴有熱之壓擠加工(所謂之壓紋加工)、或者超音波壓紋等壓紋加工，按照常法而形成。於線狀槽中，雖未圖示，但正面層1及吸收層3之間係經由接著劑而被壓接或者藉由熱熔合等而一體化。正面層1與吸收層3之間結合之表現亦包含於正面層1與吸收層3之間介置中間纖維層4等其他層，該正面層與該其他層接合，進而該其他層與吸收層3接合(結合)之情形。 此種線狀槽可抑制吸收層3之平面方向之液體之擴散，並可有效地防止液體自衛生棉10周圍洩漏。線狀槽之寬度(與長度方向正交之方向之長度)及深度只要與此種吸收性物品之線狀槽同樣地設定便可。又，線狀槽中之「線狀」並不限定於槽(凹陷部)之形狀於俯視下為直線，亦包含曲線，各線既可為連續線亦可為虛線。例如，線狀槽亦可包括不連續之多個點壓紋所形成之行。

分斷部8係配置於在衛生棉10之俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之位置。只要處於俯視下重疊之位置，則配置有分斷部8之區域與包含冷感劑之區域可處於相同之厚度位置，亦可處於不同之厚度位置。若考慮下述分斷部8對冷感劑之作用，則較佳為於配置有分斷部8之吸收層3之區域中包含冷感劑。

分斷部8可於吸收層3之厚度方向上處於任一位置，可處於正面層1側(肌膚面側)，亦可處於自正面層1側至特定深度為止，還可跨及吸收層3之厚度方向整體而存在。若考慮下述分斷部8對冷感劑之作用，則分斷部8較佳為至少配置於吸收層3之正面層1側(肌膚面側)。

分斷部8係吸收層3之構成構件之非連續部分，故而可成為吸收層3之變形之軸。例如，於穿著衛生棉10時，在根據穿著者之身體之移動而施加有朝衛生棉10之寬度方向內側之擠壓或前後方向之剪斷力等外力時，吸收層3能以分斷部8為基軸而變形。藉此，分斷部8可根據吸收層3之變形方式，一方面形成貯存空氣之空間(例如圖5(A)及(B)之符號P所示之區域)，一方面形成供空氣移動(例如圖5(A)所示之箭頭F)之透氣路徑。於分斷部8成為透氣路徑時，吸收層3變形之力作為將空氣擠出之驅動力發揮作用。

此時，分斷部8處於俯視下與包含冷感劑之區域重疊之位置，藉此，與分斷部8之作用引起之空氣之移動(例如圖5(A)所示之箭頭F)連動，冷感劑所揮發之成分亦容易移動。 即，若於吸收層3之移動過程中空氣出入，則貯存於吸收層3內部或構件間之冷感劑之揮發成分被上推至穿著者之肌膚面，有效地呈現冷感作用。尤其是於時間經過後冷感劑之剩餘含量不斷變少時，可將冷感劑之揮發成分充分地送入至肌膚面。例如，於冷感劑滲出並殘留於吸收層3之深處之情形時，可自吸收層3內部向肌膚面積極地送入冷感劑之揮發成分。藉此，衛生棉10可更長時間有效地維持冷感效果。再者，於吸收層3之兩面中，與防漏性之背面層2相比液體透過性之正面層1之空氣之出入變多會使上述之向肌膚面之上推更為有效。

再者，圖5(A)及(B)係模式性地表示以分斷部8為軸之吸收層3之變形，實際之變形並不限定於此。又，圖5(A)所示之箭頭F之空氣之移動與圖5(B)之符號P所示之空氣貯存之區域之形成並不限於在時間上不同之場面產生，亦可能於配置有分斷部8之區域內之不同之位置同時產生。進而，符號P所示之空氣貯存之區域並非僅於分斷部8附近產生，如下所述，亦可於層間之空間產生。層間之空間中之空氣貯存係不論有無以分斷部8為軸之變形均會產生，該空氣及冷感劑之揮發成分係藉由以分斷部8為軸之變形而向肌膚面被擠出。

就向肌膚之較佳之冷感賦予之觀點而言，分斷部8較佳為配置於吸收層3之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域。此處所提及之「吸收層3之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域」係指避開穿著者之皮膚之腹股溝部之附近的區域。具體而言，較佳為不包含寬度方向之兩端緣39而自寬度方向之中心線L向左右對稱地擴展之區域且相對於吸收層寬度為85%以下之範圍之區域，更佳為相對於吸收層寬度為70%以下之範圍之區域。又，就抑制冷感劑之滲出之觀點而言，於吸收層3之寬度方向上配置於最外側之分斷部8更佳為配置於較包含冷感劑之區域更靠寬度方向外側。藉由利用上述配置之分斷部8之優先之冷感賦予，可抑制對穿著者之腹股溝部等之皮膚的敏感部分之刺激，且可使穿著者感覺到較佳之冷感。再者，此處之吸收層3之寬度意味著吸收層3之中間部C之最小寬度。因此，於吸收層3為矩形之情形時，吸收層3之寬度亦可為於中間部C中吸收層3之寬度方向上之任何部分之寬度方向長度。另一方面，於在前後部寬度較寬且在中間部C寬度較窄之例如沙漏形狀之情形時，中間部C之寬度最窄之部分之寬度方向長度成為吸收層3之寬度。 又，就對肌膚之較佳之冷感賦予之觀點而言，分斷部8較佳為於吸收層3之縱向上至少配置於包含中間部C之區域。

就抑制對肌膚之敏感部分之刺激之觀點而言，較佳為上述側部片材5係自吸收層3之寬度方向外側跨及吸收層3之寬度方向兩端緣39，於縱向上延出。又，較佳為至少於中間部C，側部片材5之寬度方向內側端處於較位於寬度方向最外側之分斷部8更靠寬度方向外側。藉此，即便於冷感劑越過分斷部8並滲出之情形時，側部片材5亦可抑制冷感劑之揮發成分直接刺激穿著者之腹股溝部之附近。此時，就肌膚刺激之更有效之抑制之觀點而言，較佳為側部片材5透氣性較正面層1低。透氣性可藉由對此種物品所使用之方法而適當設定。例如，於側部片材5包含不織布之情形時，可使纖維間距離變窄或選擇所使用之油劑而抑制透氣性。透氣性較佳為於藉由JIS(Japanese Industrial Standards，日本工業標準) L1913之「6.8.2 格利(Gurley)形式」進行測定時，側部片材5之透氣度低於正面層1之透氣度。再者，於側部片材較小，為無法利用該格利形式測定出之程度之情形時，將側部片材貼附於具有小於其大小之開口之非透氣性之膜材(較佳為國譽(KOKUYO)製造之OHP(Overhead Projector，投影機)膜等)而進行測定，將開口面積值換算為由該格利形式規定之面積(642 mm² )。

又，較佳為上述中間纖維層4係於正面層1與吸收層3之間，處於俯視下與包含冷感劑之區域重疊之部位。藉此，於正面層1之非肌膚面側，貯存冷感劑所揮發之成分之層間之空間增加。又，藉由介置中間纖維層4，可使冷感劑持久且賦予適度之冷感。於此情形時，冷感劑既可包含於中間纖維層4，亦可不包含於中間纖維層4。就長時間有效地維持冷感劑之冷感效果之觀點而言，較佳為冷感劑之含量最多之區域處於吸收層3(尤其是吸收層3之肌膚面側)。

中間纖維層4較佳為藉由於寬度方向上間斷配置之沿縱向延伸之複數個接著劑而與正面層1接合。同樣地，中間纖維層4較佳為藉由於寬度方向上間斷配置之沿縱向延伸之複數個接著劑而與吸收層3接合。接著劑之寬度方向上之間斷配置可藉由對此種物品所使用之各種方法進行。例如可列舉將熱熔型等之接著劑呈線狀、螺旋狀、Ω字狀、山頂狀等進行間斷塗敷。此時，可使用槽縫式塗覆槍、螺旋噴槍、噴槍、點塗槍等各種器件進行塗敷。 藉此，上述接著劑可抑制冷感劑朝寬度方向外側擴散，且可維持所期望之位置之冷感效果。 又，就確保吸液性(液體透過性)之觀點而言，配置有上述接著劑之面積佔據吸收層3之肌膚面側表面積之比率較佳為20%以下，更佳為15%以下，進而較佳為10%以下。又，就抑制上述冷感劑之朝寬度方向外側之擴散之觀點而言，上述接著劑之中間部C處之塗敷寬度相對於吸收層寬度之比率較佳為45%以上，更佳為60%以上，進而較佳為75%以上。再者，此處所提及之「接著劑之塗敷寬度」係於接著劑在寬度方向上間斷地配置之情形時，為各塗敷部分之接著劑之寬度之合計。

進而，中間纖維層4較佳為包含熱塑性纖維之不織布。中間纖維層4由於為此種不織布，故而成為液體擴散性較高者。藉此，不論冷感劑包含於中間纖維層4之情形、包含於吸收層3之肌膚面側之情形之哪一者，均可抑制冷感劑於厚度方向上朝非肌膚面側滲出，而容易更長時間地維持冷感效果。 又，中間纖維層4較佳為纖維密度高於正面層1。藉由該疏密梯度效果，可於中間纖維層4之面控制冷感劑朝正面層1之移行量，且藉由分斷部8之作用而優先地將冷感劑之揮發成分自分斷部8送入至肌膚。其結果，可抑制對肌膚之過度之刺激且長時間保持冷感。

作為吸收層3，只要發揮分斷部8之上述作用，便可無特別限制地採用通常被用作吸收性物品之各種形態者。例如，亦可為利用親水性之被覆片材覆蓋親水性纖維之纖維堆積體或親水性纖維與高吸收性聚合物材之混合纖維堆積體而成者。又，亦可為包含較薄之吸收性片材，該吸收性片材於包含親水性纖維之2個片狀之纖維層間夾持並固定高吸收性聚合物材而成。於形成吸收性片材時，高吸收性聚合物可利用因濕潤而呈現之黏著力或另外添加之接著劑或接著性纖維等黏合劑而一體化。製作可藉由通常所使用之各種方法進行，亦可藉由濕式、乾式之任一方式進行。 吸收性片材係將厚度抑制為3.0 mm以下且使高吸收性聚合物材於片材之平面方向上分散配置，故而不易發生膠體結塊且具有較高之吸收力。例如可列舉日本專利特開平8-246395號公報之段落[0019]～[0131]中所記載者等。

吸收層3較佳為包含吸收性片材，該吸收性片材包含上述高吸收性聚合物材及親水性纖維。藉此，可實現吸收層3之薄型化，且分斷部8容易配置於所期望之位置，可於所期望之位置強化冷感賦予。

作為吸收層3，就藉由分斷部8將冷感劑之揮發成分更有效地送入至肌膚面之觀點而言，較佳為於厚度方向上具有積層構造。若吸收層3具有積層構造，則不論吸收層3有無變形，均容易於層間之空間貯存冷感劑所揮發之成分。又，於冷感劑滲出至吸收層3內之情形時，容易產生同一層內之移動，且可抑制朝厚度方向之冷感劑之滲出量。藉此，可於靠近吸收層3內之肌膚面側之層間貯存冷感劑所揮發之成分。以此方式充分地貯存於層間之冷感劑所揮發之成分可通過透氣路徑而被送入至肌膚面，從而使人長時間地感覺到適度之冷感，該透氣路徑係藉由吸收層3之變形而使層間開閉，且由分斷部8形成。

就提高上述層間之開閉性之觀點而言，吸收層3更佳為使上述吸收性片材積層而成之構造。又，藉此，容易於吸收層3之所期望之位置設置分斷部8，且可進一步精度良好地控制對穿著者賦予之冷感。

其次，對吸收層3之較佳之具體構造及吸收層3中之分斷部8之較佳之配置進行說明。

圖2及3所示之吸收層3係包含吸收性片材，該吸收性片材包含上述高吸收性聚合物及親水性纖維。吸收性片材具有經積層之構造。更具體而言，吸收層3具有本體吸收性片材31、及配置於本體吸收性片材31之非肌膚面側之中央吸收性片材32，且具有兩吸收性片材經摺疊而成之積層構造。藉此，冷感劑容易於經摺疊之片材層之面方向上擴散，且可更有效地抑制冷感劑於厚度方向上朝吸收層3之非肌膚面側滲出。

本體吸收性片材31具有於背面層2側使寬度方向之兩端部重疊並折成三折而成之摺疊構造。本體吸收性片材31具有自中間部C至前方部F及後方部R之長度，且形成為吸收層3之外形形狀。 中央吸收性片材32具有於正面層1側使寬度方向之兩端部重疊並折成三折而成之摺疊構造。中央吸收性片材32係於經摺疊之狀態下，與經摺疊之本體吸收性片材31相比寬度較窄，且與本體吸收性片材31相比縱向之長度較短，且配置於中間部C之寬度方向中央。中央吸收性片材32係收納於本體吸收性片材31之摺疊構造之內部。於該配置中，中央吸收性片材32處於非肌膚面側而非本體吸收性片材31之肌膚面側，且至少配置於較本體吸收性片材31之肌膚面側部分31A更靠非肌膚面側。

吸收層3係於上述積層構造中具有中央吸收性片材32，藉此，於中間部C之寬度方向中央，作為本體吸收性片材31與中央吸收性片材32之重疊部分而具備較周圍厚之高基重部33。於高基重部33之位置，衛生棉10容易服貼於穿著者之肌膚面，穿著者更容易感覺到冷感，因而較佳。又，吸收層3可藉由高基重部33處之片材之積層構造而抑制層間之朝厚度方向之冷感劑之滲出量。藉此，可於中間部C之區域，在吸收層3之相對靠近肌膚之位置貯存冷感劑所揮發之成分並送入至肌膚，因而較佳。

於吸收層3中，就對肌膚面無不適感地使用之觀點而言，高基重部33以外之部分之厚度(H2)相對於高基重部33之厚度(H1)之比(H2/H1)較佳為1/5以上，更佳為1/3以上。就服貼性之觀點而言，上述比(H2/H1)較佳為4/5以下，更佳為2/3以下。 又，於吸收層3中，就防止排泄液吸收時之液體擴散之觀點而言，高基重部33以外之部分之基重(M2)相對於高基重部33之基重(M1)之比(M2/M1)較佳為1/4以上，更佳為1/3以上。就防止由高基重部與低基重部之剛性差所致之褶皺之觀點而言，上述比(M2/M1)較佳為7/8以下，更佳為2/3以下。

作為中央吸收性片材32之摺疊構造，並不限於圖2所示之態樣，可設為各種構造。例如亦可為如圖6(A)～(D)所示之摺疊。圖6(A)係表示將中央吸收性片材32之寬度方向之兩端部分別向肌膚面側與非肌膚面側回折而摺疊成S字狀之態樣。圖6(B)係表示於寬度方向上對折之態樣。圖6(C)及(D)係表示以於寬度方向上折成三折之各部分之長度相等的方式摺疊之態樣。

本體吸收性片材31之摺疊構造並不限定於圖2所示之態樣，可設為各種構造。例如，亦可設為與作為中央吸收性片材32之摺疊構造示出之圖6(A)～(D)相同者。又，亦可為將被區分為肌膚面側及非肌膚面側之2片片材積層而成之構造。進而，並不限定於在本體吸收性片材31之摺疊構造之內部內包中央吸收性片材32之態樣，亦可為不內包而於本體吸收性片材31之摺疊構造之非肌膚面側積層中央吸收性片材32之態樣。 但，若為於本體吸收性片材31之摺疊構造之內部內包中央吸收性片材32之態樣，則更容易貯存冷感劑之揮發成分，就上述分斷部8之作用之觀點而言較佳。

較佳為，不論吸收層3具有哪種積層構造，吸收性片材之重疊部分均未接合。藉此，容易形成吸收層3之層間之空間，且上述層間之開閉性提高。其結果，可使通過分斷部8之冷感劑之揮發成分之向肌膚之送入更容易呈現出。

於此種吸收層3中，分斷部8係以狹縫部81之形式配置有複數個。 狹縫部81係於厚度方向上貫通吸收層3而形成。於高基重部33中，狹縫部81係貫通將本體吸收性片材31與中央吸收性片材32疊合而成之積層部分。於除高基重部33以外之部分，狹縫部81係貫通本體吸收性片材31之積層部分整體。藉此，不論於高基重部33、除高基重部33以外之部分之哪一者，均可更確實地產生吸收層3之以狹縫部81為軸之變形及層間之開閉。

狹縫部81較佳為於俯視吸收層3時之縱向上，至少配置於包含中間部C之區域。又，狹縫部81中之位於寬度方向最外側者較佳為如上所述位於吸收層3之較寬度方向兩端緣39更靠內側，且配置於較包含冷感劑之區域更靠寬度方向外側。

狹縫部81具有於吸收層3之俯視下在縱向上延伸之長度，且於該縱向上排列有複數個。該縱向之排列於寬度方向上配置有複數個。各行之狹縫部81之配置間距被設為於在寬度方向上鄰接之狹縫部81之行彼此中，於縱向上錯開之配置。以下，將狹縫部81於縱向上排列之各行稱為狹縫部行(於將各狹縫部行加以區分之情形時，稱為85A、85B、85C…)。又，將配置有狹縫部行之平面方向之區域稱為狹縫部區域86。

狹縫部81、81間之縱向之間隔L2較佳為設為狹縫部81之長度(縱向之長度)L1以下(參照圖7(A)～(C))。藉由使狹縫部81間之縱向之間隔L2儘可能變小，對冷感劑朝吸收層3之寬度方向外側滲出之抑制效果進一步提高。就抑制該冷感劑之滲出之觀點而言，狹縫部81、81間之間隔L2意味著狹縫部區域86整體上無吸收層3之切斷之連續部分之長度。於狹縫部區域86具有複數個狹縫部行85之情形時，將整體視為1行而掌握間隔L2。

如圖7(A)所示，於配置有1個狹縫部行85A之情形時，較佳為使狹縫部81、81間之間隔L2為狹縫部81之縱向之長度L1以下(L2≦L1)。就保持吸收層3之強度且防止褶皺之觀點而言，較佳為間隔L2超過0(零)，以使排列成1行之狹縫部81彼此不連結。

又，如圖7(B)所示，於配置有並排之狹縫部行85A、85B、85C之情形時，較佳為使狹縫部行彼此於寬度方向上相鄰之狹縫部81、81間之縱向之間隔L2為狹縫部81之縱向之長度L1以下(L2≦L1)。此處所提及之狹縫部81、81間之縱向之間隔L2換言之意味著嘗試對1個狹縫部行投影其他狹縫部行(例如，對狹縫部行85A投影狹縫部行85B及85C)時之間隔L2。因此，關於1個狹縫部行，即便存在狹縫部81、81間之縱向之間隔L2超過狹縫部81之縱向之長度L1之情況，亦只要滿足上述條件便可。藉此，可利用狹縫部行彼此聯合地抑制冷感劑朝寬度方向滲出。於此情形時，亦可存在於不同之行彼此中相鄰之狹縫部81、81之間隔L2成為0(零)之部分。尤其是，如圖7(C)所示，較佳為將於不同之行彼此中相鄰之狹縫部81、81之縱向之間隔L2全部設為0(零)。藉此，於狹縫部區域86中，於相對於縱向在寬度方向上橫斷之任一假想線上均存在狹縫部81，對冷感劑之寬度方向之滲出的抑制效果進一步提高。

吸收層3較佳為於剖視下，如圖8所示具備聚合物富集區域35及纖維富集區域36。具體而言，圖8係表示於構成吸收層3之經摺疊之吸收性片材之一部分之厚度剖面積層有聚合物富集區域35及纖維富集區域36並成為一體構造之態樣。 聚合物富集區域35與纖維富集區域36係由相對於高吸收性聚合物材37之質量與親水性纖維之質量之合計質量的高吸收性聚合物材37之質量比率(以下簡稱為「高吸收性聚合物材37之質量比率」)規定。聚合物富集區域35與纖維富集區域36相比，上述高吸收性聚合物材37之質量比率相對變高。另一方面，纖維富集區域36之高吸收性聚合物材37之質量比率相對於聚合物富集區域35相對變低。

就體液之擴散性與保持性之觀點而言，纖維富集區域36之厚度較佳為相對於吸收層3之整體厚度為1/10以上且7/10以下，尤其是1/3以上且2/3以下。 又，於如一體化構造般，聚合物富集區域35與纖維富集區域36之交界不明確之吸收層3之構造的情形時，當將其厚度均等地分成2個部分時，將一厚度區域與另一厚度區域進行比較，將高吸收性聚合物材之質量比率相對較大者設為聚合物富集區域35，將親水性纖維之質量比率相對較大者設為纖維富集區域36。

根據上述構成，吸收層3係於吸收層3之厚度方向上，具備於吸收後自由水相對變少之聚合物富集區域35及自由水相對較多地殘留之纖維富集區域36，且具備將冷感劑送達至肌膚之不同之機構。 具體而言，聚合物富集區域35由於自由水相對較少，故而提供冷感劑可適度揮發之環境。於該環境下，於聚合物富集區域35揮發之冷感劑之成分係藉由狹縫部81(分斷部8)之作用而被送至肌膚。另一方面，纖維富集區域36由於自由水殘留較多，故而於冷感劑與用以輸送水溶性膠囊或化學劑之遞送系統一併使用之情形時，可根據液體之移動而對肌膚賦予冷感。又，纖維富集區域35可使冷感劑之揮發抑制性地呈現。 藉此，藉由使聚合物富集區域35及纖維富集區域36之任一者優先包含冷感劑，可較佳地控制吸液性及冷感賦予性等。

若為聚合物富集區域35包含冷感劑，且該聚合物富集區域35配置於較纖維富集區域36更靠非肌膚面側之構成，則可藉由纖維富集區域36及該區域內之自由水而適度地抑制冷感劑所揮發之成分於聚合物富集區域35內擴散。藉此可使冷感效果持久。此時，狹縫部81較佳為至少自吸收層3之肌膚面側貫通纖維富集區域36及聚合物富集區域35而配置。

另一方面，纖維富集區域36具有包含冷感劑之區域，若將該包含冷感劑之區域配置於吸收層3之最靠正面層1側(肌膚面側)，則容易感覺到冷感。於此情形時，纖維富集區域36使冷感劑抑制性地揮發。可於靠近正面層1之位置減少冷感劑之含量且抑制刺激，以成為更佳之效果之方式控制冷感效果，因而較佳。

圖8所示之聚合物富集區域35與纖維富集區域36於片材厚度上上下積層之態樣可存在於吸收層3之經摺疊之本體吸收性片材31及中央吸收性片材32之整體，亦可存在於一部分。又，除圖8所示之態樣以外，聚合物富集區域35與纖維富集區域36亦可配置於構成吸收層3之吸收性片材之摺疊構造中之不同部位。就抑制對肌膚之過度之刺激且長時間維持適度之冷感效果之觀點而言，較佳為於厚度方向上積層並配置於吸收性片材之同一部位。較佳為至少於吸收層3之最靠正面層1側(肌膚面側)之片材部分(本體吸收性片材31之肌膚面側部分31A)，按照纖維富集區域36、聚合物富集區域35之順序積層。

吸收性片材中之聚合物富集區域35與纖維富集區域36之形成例如可以如下方式進行。 首先，製作對包含親水性纖維之水漿料進行濕式抄紙而抄造之濕潤之纖維網。水漿料中亦可包含熱熔融性接著纖維及紙力補強劑等。對處於濕潤之狀態之纖維網散佈高吸收性聚合物材，形成高吸收性聚合物進入至纖維間之狀態。該部分成為吸收性片材中之聚合物富集區域35。繼而，自散佈有高吸收性聚合物之面之上，積層包含親水性纖維及熱熔融性接著纖維或紙力補強劑之纖維集合體並進行乾燥、一體化處理而獲得吸收性片材。此後積層之纖維集合體之部分成為纖維富集區域36。 又，於利用乾式之方法製作吸收性片材之情形時，散佈高吸收性聚合物材之層亦可為抄紙、已乾燥之紙、及藉由各種方法所製作之不織布。就使高吸收性聚合物材容易進入至纖維間之觀點而言，較佳為如經起皺處理之蓬鬆之紙及熱風不織布等。於此情形時，高吸收性聚合物材與成為聚合物富集區域35之層之構成纖維之接合、及成為聚合物富集區域35之層與成為纖維富集區域36之層之接合亦可使用熱熔型接著劑或水溶性接著劑等。進而，亦可藉由對成為聚合物富集區域35之層積層或吹送親水性纖維而形成纖維富集區域36。

其次，對本發明之吸收性物品之較佳之製造方法進行說明。 作為較佳之製造方法，於通常使用之吸收性物品之製造方法中，於吸收層3之形成步驟中包括以下步驟。 即，包含：步驟(S1)，其係遍及成為吸收層之原料構件之特定寬度塗佈冷感劑；及步驟(S2)，其係於成為吸收層之原料構件之表面遍及較冷感劑塗佈寬度更寬之寬度設置有在吸收層之縱向上延伸之分斷部區域。

於步驟(S1)中，塗佈冷感劑之寬度較佳為成為上述吸收層3之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域。更佳為相對於吸收層3之寬度例如成為75%以下之範圍之區域。於成為吸收層3之原料構件為吸收性片材構件之情形時，有如下述步驟(S3)般摺疊並形成積層吸收性片材之情況。此時，積層吸收性片材之一個面之寬度成為上述吸收層3之寬度。於步驟(S1)中，冷感劑係以混合有溶劑之冷感劑溶液(塗佈液)之形式製備並塗佈。作為溶劑，可採用通常可使用者，例如可列舉二丙二醇等。 於步驟(S2)中，形成分斷部8之區域之寬度較佳為成為寬於冷感劑塗佈寬度且上述吸收層3之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域。更佳為相對於吸收層3之寬度成為例如85%以下之範圍之區域。 又，對於步驟(S1)及步驟(S2)之任一者，均較佳為對成為吸收層3之原料構件之至少成為中間部C之區域進行加工處理。

步驟(S1)與步驟(S2)任一者均可先進行。但，若於步驟(S2)之後進行步驟(S1)，則會更確實地抑制冷感劑朝寬度方向兩端緣39之擴散，因而較佳。

又，步驟(S2)較佳為形成切口(狹縫部81)作為分斷部8之步驟。藉此，能夠以所期望之配置及深度精度良好地進行分斷部8之形成。 更具體而言，成為吸收層之原料構件為吸收性片材構件，假定會被摺疊而使用寬度較吸收層3之寬度更寬者。於該吸收性片材之特定之區域在面方向上分散配置並設置複數個切口(狹縫部81)。如圖3所示，設置於吸收性片材之切口較佳為具有於吸收層3之縱向上延伸之長度，且於該縱向上排列有複數個，更佳為將切口之縱向之排列於吸收層3之寬度方向上排列複數個。此時，如上所述，進而較佳為使排列於縱向之切口間之間隔為該切口之長度以下。

切口(狹縫部81)之形成可藉由此種物品通常所使用之方法進行。例如可使用切斷裝置形成切口，該切斷裝置具備於輥周面在輥周向及輥軸向上分散配置有於周向上延伸之切斷刃之切割輥、及對應配置之砧輥(未圖示)。上述切斷刃具有與切口(狹縫部81)之縱向之長度對應的周向之長度。該切斷刃係於輥周面，對應於切口(狹縫部81)之所期望之配置而分散配置。又，切口之深度可根據切割輥與砧輥之間隙或切斷刃之大小等而設定。

進而，於成為吸收層3之原料構件為吸收性片材構件之情形時，較佳為包括以下步驟。 即，較佳為包含步驟(S3)，該步驟(S3)係於步驟(S1)及步驟(S2)之後，將吸收性片材構件於較塗佈有冷感劑之位置之寬度方向端更靠外側摺疊而形成積層吸收性片材。藉此，獲得吸收性片材經摺疊後成為積層構造之吸收層3。藉由於較冷感劑塗佈位置之寬度方向端更靠外側摺疊，如上所述，於吸收層3之較寬度方向兩端緣39更靠內側之區域包含冷感劑，因而較佳。 又，於步驟(S3)中將吸收性片材摺疊，藉此，可於製造過程中抑制冷感劑之寬度方向之過度滲出，因而較佳。藉由進一步將吸收性片材摺疊並成為積層構造，如上所述，成為可使利用分斷部之作用而發揮之對肌膚之適度之冷感效果更長時間有效地維持之吸收性物品，因此較佳。

於步驟(S3)中，進而較佳為將吸收性片材之摺疊之寬度方向之位置設為較分斷部8區域之寬度方向端更靠外側。

作為吸收性片材經摺疊而成之積層構造，可設為對折、三折等各種態樣。作為三折，較佳為使吸收性片材之寬度方向兩端部重疊。藉此，可容易地形成冷感劑之揮發成分之貯存，而使利用分斷部8之對肌膚之送入更有效。此時，更佳為將吸收性片材之冷感劑塗佈面設為外側並摺疊。又，於吸收性片材如上所述具有聚合物富集區域35及纖維富集區域36之情形時，進而較佳為於纖維富集區域36塗佈冷感劑，將纖維富集區域36之塗佈有冷感劑之區域設為外側並摺疊。

又，作為吸收性片材，亦可使用寬度不同之複數種片材。 例如，亦可使用寬度不同之2種吸收性片材，如圖2所示，於本體吸收性片材31之摺疊構造之內部內包中央吸收性片材32。此時，步驟(S1)中之冷感劑亦可塗佈於任一吸收性片材。但，就使冷感劑之朝厚度方向之滲出之抑制及由分斷部8之作用達成之冷感效果之長時間有效之維持更優異之觀點而言，較佳為於成為本體吸收性片材31之寬幅之吸收性片材塗佈冷感劑。

於以如上方式獲得之吸收層3之兩面，積層並接合被裁斷為特定大小之正面層1及背面層2而製造吸收性物品。此時，亦可視需要將中間纖維層4及側部片材5成形為特定大小及形狀並積層。又，亦可實施防漏槽等各種壓擠處理。

構成衛生棉10之構件之形成材料可無特別限制地使用此種物品中所使用者。

作為冷感劑，可使用無需刺激穿著者之皮膚及/或黏膜表面之溫度感受器，使皮膚及/或黏膜表面上之溫度變化，便可向穿著者傳遞爽快感之各種化學劑。例如可列舉環己基衍生物、環己醇衍生物及甲醯胺類等日本專利特開2015-12918號公報之段落[0006]～[0086]中所記載者。其中，就由香味帶來之爽快感與速效性、持續性之觀點而言，較佳為水不溶性或水難溶性者。水不溶性或水難溶性之冷感劑難以與體液一併朝非肌膚面側移行，故而冷感容易持續。作為水不溶性或水難溶性者，較佳為乳酸薄荷酯、薄荷腦。此處所提及之「水不溶性或水難溶性」係指針對1 L之25℃之水為1 g以下之溶解性，尤其是「水不溶性」係指針對1 L之25℃之水為1 g以下之溶解性。 冷感劑可藉由各種方法而包含於衛生棉10中。例如既可於溶解於溶劑之狀態下包含於衛生棉10中，亦可不使用溶劑而包含於衛生棉10中。又，冷感劑亦可伴隨包入至微膠囊等遞送器件而包含於衛生棉10中。作為上述溶劑，可採用通常使用之各種溶劑。例如可列舉二丙二醇等。

作為冷感劑，就會使冷感效果於穿著後迅速地被感覺到並且較為溫和，且提高持續性之方面而言，特佳為包含薄荷腦及乳酸薄荷酯。就相同之觀點而言，薄荷腦與乳酸薄荷酯之含量係以前者/後者之質量比計，較佳為0.01以上，進而較佳為0.02以上，又，較佳為0.2以下，進而較佳為0.15以下。

作為構成吸收層3之親水性纖維，可列舉將疏水性纖維進行親水化處理所得者、及其自身為親水性者。尤其較佳為其自身為親水性且具有保水性者。作為後者之親水性纖維，可列舉天然系纖維、纖維素系再生纖維或半合成纖維作為較佳例。作為親水性纖維，尤其較佳為紙漿、嫘縈，進而較佳為紙漿。進而，亦可使用如使纖維素纖維之分子內及/或分子間進行交聯所得之交聯纖維素纖維或將木材紙漿進行絲光化處理而獲得之蓬鬆性纖維素纖維。作為紙漿，可列舉如針葉樹牛皮紙漿或者闊葉樹牛皮紙漿之木材紙漿、木棉紙漿或者稻草紙漿等天然纖維素纖維等，但並不限定於該等。該等紙漿可使用1種或2種以上。

作為構成吸收層3之高吸收性聚合物材37，例如可列舉以丙烯酸或丙烯酸鹽為主成分，視情形使添加交聯劑而成之水溶性之乙烯性不飽和單體聚合所獲得之水凝膠材料。又，可列舉聚環氧乙烷、聚乙烯吡咯啶酮、磺化聚苯乙烯及聚乙烯吡啶之交聯物、澱粉-聚(甲基)丙烯腈接枝共聚物之皂化物、澱粉-聚(甲基)丙烯酸接枝共聚物、及澱粉-聚(甲基)丙烯酸酯接枝共聚物之水解物等。該等高吸收性聚合物材可單獨使用1種，或可組合2種以上使用。作為高吸收性聚合物材，較佳為可吸收、保持自重之20倍以上、尤其是50倍以上之純水且可凝膠化者。 高吸收性聚合物材37之形狀可無特定限制地使用吸收層3所使用之各種形狀。例如可列舉球狀、粒狀、纖維狀、袋狀及塊狀等。

正面層1可使用具有液體透過性之各種片材。若考慮肌膚觸感之優良性，則較佳為親水性之不織布，更佳為熱黏合不織布，特佳為熱風不織布。構成正面層1之不織布之纖維係經親水化處理之熱塑性樹脂纖維，且該纖維較佳為進行了如2次捲曲或3次捲曲般之立體捲縮之纖維。具體而言，構成正面層1之不織布之纖維係製成聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍及該等之複合纖維，並於切割為特定長度而形成短纖維之前之階段，藉由塗敷各種親水化劑而親水化。作為親水化劑，可使用利用以α烯烴磺酸鹽為代表之各種烷磺酸鹽、丙烯酸鹽、丙烯酸鹽/丙烯醯胺共聚物、酯醯胺、酯醯胺之鹽、聚乙二醇及其衍生物、水溶性聚酯樹脂、各種矽酮衍生物、各種糖類衍生物及其等之混合物等通常使用之親水化劑的親水化處理。

作為背面層2，可使用具有防漏性之各種片材。例如可使用單獨之非透濕性或者透濕性膜、或將膜與不織布貼合而得者、及撥水性之不織布(SMS(Spunbond-meltblown-Spunbond，紡黏-熔噴-紡黏)或SMMS(Spunbond-meltblown-meltblown-Spunbond，紡黏-熔噴-熔噴-紡黏)等)。就成本方面或與防偏移黏著劑之匹配等而言，最佳為使用單獨之非透濕性膜作為防漏材。

作為中間纖維層4，較佳為具有親水性且液體擴散性優異者。可列舉包含熱塑性纖維之不織布等。作為不織布，可使用藉由各種製法所獲得之不織布。例如可使用利用熱風法於藉由梳棉法或氣紡法所獲得之纖維網形成有纖維彼此之熱熔合點之熱風不織布、利用熱軋法於藉由梳棉法所獲得之纖維網形成有纖維彼此之熱熔合點之熱軋不織布、熱壓紋不織布、水刺不織布、針刺不織布、及樹脂結合不織布等各種不織布。

作為側部片材5，較佳為撥水性之不織布，且可自藉由梳棉法而製造之不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水刺不織布、熱軋不織布及針刺不織布等中使用撥水性之物質或進行了撥水處理之各種不織布。特佳為使用例如紡黏不織布、紡黏-熔噴(SM)不織布、紡黏-熔噴-紡黏(SMS)不織布等。

本發明之吸收性物品並不限於上述實施形態之經期衛生棉，例如可適於衛生護墊、失禁護墊、吸尿墊、拋棄式尿布等。又，並不限於經血，除經血以外，對尿、陰道分泌物及軟便等亦有效。又，除上述構成構件以外，亦可根據用途或功能而適當組裝構件。

又，關於本發明之吸收性物品，於為經期衛生棉或衛生護墊等每一製品被放入包等中而攜帶之物品之情形時，較佳為經個別包裝。具體而言，較佳為以正面層成為內側之方式於縱向上摺疊，製成由個別包裝用之外包材包住而成之吸收性物品個別包裝體。藉由製成個別包裝體，可保護與肌膚接觸之正面層(使用面)之衛生，且可成為攜帶性較高之物品，可提高使用者之便利性。

關於上述實施形態，本發明進而揭示以下之吸收性物品、吸收性物品個別包裝體及吸收性物品之製造方法。

＜1＞ 一種吸收性物品，其具備正面層及吸收層，且具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之縱向、及與該縱向正交之寬度方向，且沿著該縱向具有前方部、後方部、及位於該前方部與該後方部之間且包含對應於排泄點之區域之中間部， 於上述吸收層或較上述吸收層更靠正面層側之構件具有包含冷感劑之區域， 於上述吸收層，在俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之位置具備分斷部。

＜2＞ 如上述＜1＞之吸收性物品，其中上述分斷部係以狹縫部之形式配置有複數個。 ＜3＞ 如上述＜2＞之吸收性物品，其中上述狹縫部之寬度為0.5 mm以下，較佳為0.3 mm以下，進而較佳為0.2 mm以下。 ＜4＞ 如上述＜1＞至＜3＞中任一項之吸收性物品，其中上述分斷部係配置於吸收層之較寬度方向兩端緣更靠內側之區域。 ＜5＞ 如上述＜1＞至＜4＞中任一項之吸收性物品，其中上述分斷部具有於上述縱向上延伸之長度並於上述縱向上排列有複數個，且使上述分斷部間之間隔為該分斷部之長度以下。 ＜6＞ 如上述＜1＞至＜5＞中任一項之吸收性物品，其中上述冷感劑包含於上述吸收層之肌膚面側且該肌膚面側之較寬度方向兩端緣更靠內側之區域。 ＜7＞ 如上述＜1＞至＜6＞中任一項之吸收性物品，其中於包含上述冷感劑之區域中，在上述吸收性物品之上述中間部之寬度方向中央具有冷感劑基重較周圍低之區域。 ＜8＞ 如上述＜1＞至＜7＞中任一項之吸收性物品，其中於較上述正面層更靠肌膚面側，跨及上述吸收層之寬度方向兩端緣配置有於縱向上延伸之側部片材，且至少於上述中間部，該側部片材之寬度方向內側端係處於較位於寬度方向最外側之分斷部更靠寬度方向外側。 ＜9＞ 如上述＜8＞之吸收性物品，其中上述側部片材透氣性較上述正面層低。 ＜10＞ 如上述＜1＞至＜9＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收層係包含吸收性片材，該吸收性片材包含高吸收性聚合物材及親水性纖維。 ＜11＞ 如上述＜10＞之吸收性物品，其中上述吸收層係上述吸收性片材積層而成之構造。 ＜12＞ 如上述＜10＞或＜11＞之吸收性物品，其中上述吸收層係於剖視下具備聚合物富集區域及纖維富集區域，該聚合物富集區域係相對於高吸收性聚合物材之質量與親水性纖維之質量之合計質量的高吸收性聚合物材之質量比率相對較高之區域，該纖維富集區域係上述質量比率相對較低之區域。 ＜13＞ 如上述＜12＞之吸收性物品，其中上述纖維富集區域具有包含上述冷感劑之區域，且包含該冷感劑之區域配置於上述吸收層之最靠正面層側。 ＜14＞ 如上述＜1＞至＜13＞中任一項之吸收性物品，其中於上述正面層與上述吸收層之間，於在俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之部位具有中間纖維層。 ＜15＞ 如上述＜14＞之吸收性物品，其中上述正面層與上述中間纖維層係藉由於寬度方向上間斷配置之沿縱向延伸之複數個接著劑而接合。 ＜16＞ 如上述＜14＞或＜15＞之吸收性物品，其中上述中間纖維層與上述吸收層係藉由於寬度方向上間斷配置之沿縱向延伸之複數個接著劑而接合。 ＜17＞ 如上述＜16＞之吸收性物品，其中配置有上述接著劑之面積佔據上述吸收層之肌膚面側表面積之比率為10%以下。 ＜18＞ 如上述＜14＞至＜17＞中任一項之吸收性物品，其中上述中間纖維層包括包含熱塑性纖維之不織布。 ＜19＞ 如上述＜14＞至＜18＞中任一項之吸收性物品，其中上述中間纖維層纖維密度較上述正面層高。 ＜20＞ 如上述＜10＞至＜19＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收層係將上述吸收性片材摺疊而成為積層構造。 ＜21＞ 如上述＜1＞至＜20＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收層係於上述吸收性物品之上述中間部之寬度方向中央具備較周圍厚之高基重部。 ＜22＞ 如上述＜21＞之吸收性物品，其中上述吸收層具備本體吸收性片材與配置於該本體吸收性片材之非肌膚面側之較上述本體吸收性片材寬度窄之中央吸收性片材的積層構造，上述本體吸收性片材與上述中央吸收性片材之重疊部分形成上述高基重部。 ＜23＞ 如上述＜1＞至＜22＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性物品為經期衛生棉或衛生護墊。 ＜24＞ 一種吸收性物品個別包裝體，其係將如上述＜1＞至＜23＞中任一項之吸收性物品以正面層成為內側之方式於上述縱向上摺疊，並利用外包材包住而成。 ＜25＞ 一種吸收性物品之製造方法，其包含如下步驟：遍及成為吸收層之原料構件之特定寬度塗佈冷感劑；及於成為吸收層之原料構件之表面遍及較冷感劑塗佈寬度更寬之寬度設置有在上述吸收層之縱向上延伸的分斷部區域。 ＜26＞ 如上述＜25＞之吸收性物品之製造方法，其中塗佈上述冷感劑之步驟係於設置上述分斷部區域之步驟之後進行。 ＜27＞ 如上述＜25＞或＜26＞之吸收性物品之製造方法，其中設置上述分斷部區域之步驟係於吸收性片材之特定區域在面方向上分散配置並設置複數個切口之步驟。 ＜28＞ 如上述＜25＞至＜27＞中任一項之吸收性物品之製造方法，其中成為上述吸收層之原料構件為吸收性片材構件，包含下述步驟，即，於塗佈上述冷感劑之步驟及設置上述分斷部區域之步驟之後，將上述吸收性片材構件於較塗佈有上述冷感劑之位置之寬度方向端更靠外側摺疊而形成積層吸收性片材。

將本發明與其實施形態及實施例一併進行了說明，但只要本發明者未特別指定，則於說明之任何細節中均不對本發明者之發明進行限定，認為應於不違反隨附之申請專利範圍所示之發明之精神與範圍之前提下廣泛地進行解釋。

本申請係主張基於2017年11月8日於國際上提出申請之PCT/JP2017/040265之優先權者，本申請之內容係以參照之形式作為本說明書之記載之一部分而引用於此。

1‧‧‧正面層2‧‧‧背面層3‧‧‧吸收層4‧‧‧中間纖維層5‧‧‧側部片材6‧‧‧側翼部8‧‧‧分斷部9‧‧‧外周密封部10‧‧‧經期衛生棉31‧‧‧本體吸收性片材31A‧‧‧(本體吸收性片材之)肌膚面側部分32‧‧‧中央吸收性片材33‧‧‧高基重部35‧‧‧聚合物富集區域36‧‧‧纖維富集區域37‧‧‧高吸收性聚合物材39‧‧‧寬度方向兩端緣81‧‧‧狹縫部82‧‧‧凹部空間85A‧‧‧狹縫部行85B‧‧‧狹縫部行85C‧‧‧狹縫部行86‧‧‧狹縫部區域310A‧‧‧吸收層310B‧‧‧吸收層311‧‧‧凸部312‧‧‧薄膜部C‧‧‧中間部C1‧‧‧受液區域F‧‧‧箭頭F‧‧‧前方部H1‧‧‧厚度H2‧‧‧厚度L‧‧‧中心線L1‧‧‧長度L2‧‧‧間隔P‧‧‧符號R‧‧‧後方部X‧‧‧方向Y‧‧‧方向

圖1係於使作為本發明之吸收性物品之較佳之一實施形態的經期衛生棉伸長之狀態下自肌膚抵接面側模式性地示出之局部缺失立體圖。 圖2係模式性地表示圖1所示之經期衛生棉之II-II線剖面之剖視圖。 圖3係吸收層之俯視圖。 圖4係模式性地表示吸收層之另一較佳之態樣之剖視圖，(A)係於正面層側具有凸部及凹部空間之態樣之剖視圖，(B)係於背面層側具有凸部及凹部空間之態樣之剖視圖。 圖5(A)係模式性地表示吸收層以分斷部為軸產生變形之狀態之一例的剖視圖，(B)係模式性地表示吸收層以分斷部為軸產生變形之狀態之另一例的剖視圖。 圖6(A)～(D)係表示中央吸收性片材之摺疊構造之其他較佳之例的剖視圖。 圖7(A)係表示狹縫部行為1行之情形時之狹縫部之縱向長度與狹縫部間之縱向之間隔的關係之模式圖，(B)係表示存在複數行狹縫部行之情形時之狹縫部之縱向長度與狹縫部間之縱向之間隔的關係之模式圖，(C)係表示當存在複數行狹縫部行時無狹縫部間之縱向之間隔之情形的模式圖。 圖8係將吸收層中之聚合物富集區域及纖維富集區域局部放大表示之剖視圖。

1‧‧‧正面層

2‧‧‧背面層

3‧‧‧吸收層

4‧‧‧中間纖維層

5‧‧‧側部片材

6‧‧‧側翼部

8‧‧‧分斷部

10‧‧‧經期衛生棉

31‧‧‧本體吸收性片材

31A‧‧‧(本體吸收性片材之)肌膚面側部分

32‧‧‧中央吸收性片材

33‧‧‧高基重部

81‧‧‧狹縫部

C1‧‧‧受液區域

H1‧‧‧厚度

H2‧‧‧厚度

X‧‧‧方向

Claims (26)

1. 一種吸收性物品，其具備正面層及吸收層，且具有與連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向對應之縱向、及與該縱向正交之寬度方向，且沿著該縱向具有前方部、後方部、及位於該前方部與該後方部之間且包含對應於排泄點之區域之中間部，於上述吸收層或較上述吸收層更靠正面層側之構件具有包含冷感劑之區域，於上述吸收層，在俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之位置具備分斷部，上述分斷部係以狹縫部之形式配置有複數個；且上述分斷部具有於上述縱向上延伸之長度並於上述縱向上排列有複數個，且使上述分斷部間之間隔為該分斷部之長度以下。
2. 如請求項1之吸收性物品，其中上述狹縫部之寬度為0.5mm以下。
3. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述分斷部係配置於吸收層之較寬度方向兩端緣更靠內側之區域。
4. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述冷感劑包含於上述吸收層之肌膚面側且該肌膚面側之較寬度方向兩端緣更靠內側之區域。
5. 如請求項1或2之吸收性物品，其中於包含上述冷感劑之區域中，在 上述吸收性物品之上述中間部之寬度方向中央具有冷感劑基重較周圍低之區域。
6. 如請求項1或2之吸收性物品，其中於較上述正面層更靠肌膚面側，跨及上述吸收層之寬度方向兩端緣配置有於縱向上延伸之側部片材，且至少於上述中間部，該側部片材之寬度方向內側端係處於較位於寬度方向最外側之分斷部更靠寬度方向外側。
7. 如請求項6之吸收性物品，其中上述側部片材透氣性較上述正面層低。
8. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收層係包含吸收性片材，該吸收性片材包含高吸收性聚合物材及親水性纖維。
9. 如請求項8之吸收性物品，其中上述吸收層係上述吸收性片材積層而成之構造。
10. 如請求項8之吸收性物品，其中上述吸收層係於剖視下具備聚合物富集區域及纖維富集區域，該聚合物富集區域係相對於高吸收性聚合物材之質量與親水性纖維之質量之合計質量的高吸收性聚合物材之質量比率相對較高之區域，該纖維富集區域係上述質量比率相對較低之區域。
11. 如請求項10之吸收性物品，其中上述纖維富集區域具有包含上述冷 感劑之區域，且該包含冷感劑之區域配置於上述吸收層之最靠正面層側。
12. 如請求項1或2之吸收性物品，其中於上述正面層與上述吸收層之間，於在俯視下與包含上述冷感劑之區域重疊之部位具有中間纖維層。
13. 如請求項12之吸收性物品，其中上述正面層與上述中間纖維層係藉由於寬度方向上間斷配置之沿縱向延伸之複數個接著劑而接合。
14. 如請求項12之吸收性物品，其中上述中間纖維層與上述吸收層係藉由於寬度方向上間斷配置之沿縱向延伸之複數個接著劑而接合。
15. 如請求項14之吸收性物品，其中配置有上述接著劑之面積佔據上述吸收層之肌膚面側表面積之比率為10%以下。
16. 如請求項12之吸收性物品，其中上述中間纖維層包括包含熱塑性纖維之不織布。
17. 如請求項12之吸收性物品，其中上述中間纖維層纖維密度較上述正面層高。
18. 如請求項8之吸收性物品，其中上述吸收層係將上述吸收性片材摺疊而成為積層構造。
19. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收層係於上述吸收性物品之上述中間部之寬度方向中央具備較周圍厚之高基重部。
20. 如請求項19之吸收性物品，其中上述吸收層具備本體吸收性片材與配置於該本體吸收性片材之非肌膚面側之較上述本體吸收性片材寬度窄之中央吸收性片材的積層構造，上述本體吸收性片材與上述中央吸收性片材之重疊部分形成上述高基重部。
21. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性物品為經期衛生棉或衛生護墊。
22. 一種吸收性物品個別包裝體，其係將如請求項1或2之吸收性物品以正面層成為內側之方式於上述縱向上摺疊，並利用外包材包住而成。
23. 一種吸收性物品之製造方法，其包含如下步驟：遍及成為吸收層之原料構件之特定寬度塗佈冷感劑；及於成為吸收層之原料構件之表面遍及較冷感劑塗佈寬度更寬之寬度設置在上述吸收層之縱向上延伸的分斷部區域。
24. 如請求項23之吸收性物品之製造方法，其中塗佈上述冷感劑之步驟係於設置上述分斷部區域之步驟之後進行。
25. 如請求項23或24之吸收性物品之製造方法，其中設置上述分斷部區 域之步驟係於吸收性片材之特定區域在面方向上分散配置並設置複數個切口之步驟。
26. 如請求項23或24之吸收性物品之製造方法，其中成為上述吸收層之原料構件為吸收性片材構件，包含下述步驟，即，於塗佈上述冷感劑之步驟及設置上述分斷部區域之步驟之後，將上述吸收性片材構件於較塗佈有上述冷感劑之位置之寬度方向端更靠外側摺疊而形成積層吸收性片材。