JP4536814B2

JP4536814B2 - 使い捨ておむつ

Info

Publication number: JP4536814B2
Application number: JP2008331795A
Authority: JP
Inventors: 健井畑; 寅成竹内; 進一河野
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2028-12-26
Also published as: JP2009172370A

Description

本発明は、紙おむつ、幼児用のトレーニングパンツ、あるいは失禁パッド等の使い捨ておむつに関し、更に詳細には、排泄物、特に尿の排泄があったことを温度変化により装着者等に感知し得るようにした使い捨ておむつに関する。

使い捨ておむつは、通常、少なくとも、表面側に配置される透液性のトップシートと、裏面側に配置される不透液性のバックシートと、これらの両シート間に介在された吸収体とにより物品本体が構成されており、排泄物がトップシートを介して吸収体に吸収、保持されるようになっている。

従来より、使い捨ておむつとして、排泄時に温度変化を生じるように構成し、これを着用者に感知させることで、おむつ離れを促進するトレーニング用おむつが知られている。

例えば、下記特許文献１では、湿分バリヤーと、該湿分バリヤー上に配置された吸収性組立体とを含む吸収性物品であって、身体排出液に接触したとき着用者が感知し得る程度の温度変化を生じる温度変化物質を含む液体透過性温度変化部材が、前記吸収性組立体に対し前記湿分バリヤーとは反対側である身体側に配置されたものが開示されている。

また、下記特許文献２では、吸収性コアと、前記吸収性コア上に配置された温度変化要素とを有する、着用者の胴体下部の周囲で着用される使い捨て吸収性物品であって、前記温度変化要素は、浸透性層、前記浸透性層と対面するように配置された不浸透性層、及び前記浸透性層と前記不浸透性層との間に挟まれた温度変化物質を包含する温度変化要素を具備し、前記温度変化要素上に堆積した尿が前記浸透性層を通って前記不浸透性層までＺ方向に浸透し得ると共に、前記不浸透性層は尿が前記温度変化要素をＺ方向に完全に通過するのを防いで、Ｘ−Ｙ平面における尿の移動を支持して前記温度変化物質を濡らす、使い捨て吸収性物品が開示されている。
特許第３９２２７２２号公報特許第３８３０９０１号公報

しかしながら、上記特許文献１、２記載の吸収性物品では、排泄により温度変化部材に温度変化があったとしても、着用者が幼児であるため、温度変化を感知して育児者に知らせるとは限らず、育児者等が改めて温度変化の程度を確認する必要があった。この確認を行う場合、その都度、紙おむつを取り外さなければならず、手間が掛かっていた。

また、温度変化部材が液体透過性に形成されているため、排泄された体液は、温度変化物質を通過時に一時的に接触するものの、温度変化物質が十分な温度変化を生じないうちに、素早く吸収性組立体に吸収保持されてしまい、排泄があっても確実に温度変化を感知させることができないという問題もあった。

そこで本発明の主たる課題は、体液排泄時に、着用者に確実に温度変化を感知させることができるようにするとともに、育児者等が温度変化を外部から容易に感知可能とした使い捨ておむつを提供することにある。

前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性のトップシートと不透液性のバックシートとの間に繊維集合体と高吸収性ポリマーとからなる吸収体が介在されるとともに、体液との接触により着用者が感知し得る程度の温度変化を生じる温度変化物質の粉粒体、或いはその成形体からなる温度変化部材を備えた使い捨ておむつであって、
前記吸収体には、前記トップシートとバックシートとの間に吸収体が介在しない欠損部が形成されるとともに、前記温度変化部材が前記欠損部を前記トップシート側から覆うように前記欠損部より広い範囲に配設され、
前記温度変化部材には高吸収性ポリマーが混入されており、該高吸収性ポリマーは粒状粉とされ、前記温度変化物質の粉粒体中に混入されるか、又は前記温度変化部材を構成する基材中に混入されるとともに、前記高吸収性ポリマーは、ＪＩＳＫ７２２４に基づき測定される吸収速度が５０秒以下、且つ目付量が２０〜２００ｇ／ｍ ^２であり、
前記温度変化部材の少なくとも一部は、前記トップシートとの間に前記吸収体が介在されず且つ前記バックシートとの間に前記吸収体が介在されないように配設されていることを特徴とする使い捨ておむつが提供される。

上記請求項１記載の発明では、温度変化部材の少なくとも一部は、トップシートとの間に吸収体が介在されず且つバックシートとの間に吸収体が介在されないように配設されている。すなわち、温度変化部材の表面側及び裏面側の両側において、熱遮断層となる吸収体を介することなく、肌と接触可能な部分（他のおむつ構成部材は介在してもよい。）が形成されることになるため、着用者が確実に温度変化を感知できるのみならず、育児や介護する人が一々おむつを取り外さなくても、外部から手で触るだけで、排泄があったことを簡単に知ることができる。

さらに、上記温度変化部材の配置態様を規定したものである。具体的には、前記吸収体に、トップシートとバックシートとの間に吸収体が介在しない欠損部を形成し、前記温度変化部材が前記欠損部に隙間無く配設するか、前記欠損部より広い範囲に配設するようにしたものである。これにより、温度変化部材の少なくとも一部を、トップシートとの間に吸収体が介在せず且つバックシートとの間に吸収体が介在しない構成とすることができるようになる。

また、上記請求項１記載の発明では、温度変化部材に高吸収性ポリマーを混入することにより、体液吸収時に温度変化部材が膨出するようになるため、温度変化部材が着用者の身体に接触し易くなり、温度変化を確実に感知させることができるようになる。また、温度変化部材の作用により温度変化した体液が吸収体内に拡散する前に前記高吸収性ポリマーに保持され、温度変化が持続するようになるため、確実に着用者に温度変化を感知させ、かつ育児者等が確実に温度変化を感知できるようになる。

請求項２に係る本発明として、前記欠損部において前記温度変化部材と前記使い捨ておむつの外面との間に配置される構成部材の合計坪量が、前記温度変化部材の表面側及び裏面側の両側においてそれぞれ１００ｇ／ｍ^２以下である請求項１記載の使い捨ておむつが提供される。

上記請求項２記載の発明は、上記温度変化部材とおむつ外面との間で熱遮断層となり得る、吸収体以外の他のおむつ構成部材の合計坪量を規定したものである。これにより、この部位における温度変化がおむつ外面に伝わりやすくなる。

請求項３に係る本発明として、前記欠損部は、少なくとも前記吸収体の長手方向及び幅方向の中間部に形成されている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。

上記請求項３記載の発明は、上記欠損部の好ましい形成態様を規定したものである。具体的には、前記吸収体には、長手方向及び幅方向の中間部にトップシートとバックシートとの間に吸収体が介在しない開口した欠損部が形成され、平面視で、温度変化部材が前記欠損部の少なくとも一部と重なるように配設するようにしたものである。これにより、排泄時に、温度変化部材と体液との接触がより多く行われ、温度変化物質による温度変化が効果的に行われるようになるとともに、着用者の知覚が、温度変化による不快感を最も感知しやすい局部領域で行われるようになるため、着用者に温度変化を感知させ、育児者等が温度変化を感知することができるようになる。

請求項４に係る本発明として、前記欠損部は、前記吸収体の股間部の両側端に形成されている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。

上記請求項４記載の発明は、上記欠損部の好ましい形成態様を規定したものである。具体的には、前記吸収体には、着用者の股間部に対応する両側端にトップシートとバックシートとの間に吸収体が介在しない括れ状の欠損部が形成され、平面視で、温度変化部材が前記欠損部の少なくとも一部と重なるように配設するようにしたものである。吸収体の股間部の両側端部は着用者の太腿に挟まれる部分であるため、どのような姿勢においても着用者に密着しやすく、そのため、排泄された体液は、温度変化部材の表面側配設部分及び側部配設部分によってどのような姿勢においても着用者へ温度変化を感知させ、裏面側配設部分によって育児者等に温度変化を感知することができるようになる。

請求項５に係る本発明として、前記欠損部は、前記吸収体の長手方向の両端又は一端に形成されている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。

上記請求項５記載の発明は、上記欠損部の好ましい形成態様を規定したものである。具体的には、前記吸収体には、長手方向の端部にトップシートとバックシートとの間に吸収体が介在しない欠損部が形成され、平面視で温度変化部材が前記欠損部の少なくとも一部と重なるように配設するようにしたものである。このように構成されていると、寝転んだ状態での排泄時に、着用者と育児者等の両方に温度変化を効果的に感知させることができるようになる。

請求項６に係る本発明として、前記温度変化物質は、ソルビトール又はキシリトールである請求項１〜５いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。

上記請求項６記載の発明では、温度変化物質として、溶解性に極めて優れ、化学的安定性が良く、人体に悪影響を及ぼさないソルビトール又はキシリトールを使用したものである。

以上詳説のとおり本発明によれば、体液排泄時に、着用者に確実に温度変化を感知させることができるようになるとともに、育児者等が温度変化を外部から容易に感知可能となる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本発明に係る使い捨て紙おむつ１の製品状態外観図であり、図２はその展開図である。

図１及び図２に示されるように、使い捨て紙おむつ１（以下、単に紙おむつという。）は、不織布などからなる透液性トップシート１１と、ポリエチレンなどからなるバックシート１２との間に、綿状パルプなどの吸収体１３を介在させた吸収性本体１０と、この吸収体１３を囲繞する被包シート１４とを含み、表面がわ両側部に立体ギャザーＢＳ、ＢＳが形成された吸収性本体１０と、前記バックシート１２の外面側に一体的に設けられた外装シート２０とからなり、製品状態で前記外装シート２０の前身頃Ｆと後身頃Ｂとが両側部において接合されることによりウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成された構造のパンツ型紙おむつである。

特に、本発明に係る紙おむつ１では、体液との接触により着用者が感知し得る程度の温度変化を生じる温度変化物質３０の粉粒体、或いはその成形体又は温度変化物質を担持させたシート状物の内のいずれかからなる温度変化部材３１が備えられるとともに、この温度変化部材３１の少なくとも一部は、前記トップシート１１との間には吸収体１３が介在されないように配置され、且つ前記バックシート１２との間にも吸収体１３が介在されないように配置されるようになっている。図示例では、吸収体１３に、長手方向中間部の幅方向中央位置にトップシート１１とバックシート１２との間に吸収体１３が介在しない開口した欠損部３２が形成され、温度変化部材３１がこの欠損部３２の内部に配設されている。

（吸収性本体１０の構造）
先ず最初に、吸収性本体１０の構造の一例について図２〜図４に基づいて詳述する。
吸収性本体１０は、前述したように、不織布などからなる透液性トップシート１１と、ポリエチレン等からなるバックシート１２との間に、綿状パルプ等の繊維集合体と高吸収性ポリマー等の高吸収材などからなる吸収体１３を介在させた構造とされ、体液を吸収保持するものである。

前記吸収体１３は、坪量が５０〜６００ｇ／ｍ^２程度が好ましく、２００〜４００ｇ／ｍ^２程度がより好ましい。前記高吸収性ポリマーとしては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸収性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力（吸収倍率）と吸水速度の調整が可能である。前記吸収体１３における高吸収性ポリマーの含有比率は、３０〜７０％程度が適当であるが、これに限るものではない。また、図示例では平面形状を略方形状として成形されたものが使用され、その幅寸法は股間部への当たりによって着用者にゴワ付き感を与えない寸法幅となっている。

前記吸収体１３は、被包シート１４によって囲繞されている。被包シート１４は、ティシュー等の紙材あるいは不織布等の透液性のシートを用いることができるが、吸収体１３に含有される前記繊維集合体や高吸収材又は温度変化部材３１が抜け出さない程度の繊維密度を有するものを用いることができる。また、温度変化部材３１が被包シート１４に囲繞される場合は、表面側からの温度変化を感知し易くするため、薄く低坪量のものが適当である。表面側からの温度変化を感知し易くするため、薄く低坪量のものが適当である。厚みは０．０５〜０．５ｍｍ程度が好ましく、０．０５〜０．２ｍｍ程度がより好ましい。坪量は５〜２５ｇ／ｍ^２程度が好ましく、５〜１５ｇ／ｍ^２程度がより好ましい。不織布を用いる場合は、スパンボンド法やＳＭＳ法により加工された不織布、特にＳＭＳ法により加工された不織布が、薄さと強度のバランスに優れる点で好適である。なお、被包シート１４は、少なくとも吸収体１３の表面側（肌当接面側）の面が撥水性でなければシートの親水度は特に問わない。また、吸収体１３に含有される前記繊維集合体や高吸収材又は温度変化部材３１が抜け出さないように構成されておれば、被包シート１４の表側面または裏側面あるいはその両方を省略することも可能である。特に、吸収体１３の裏側には通常防漏シート１２が配置されるため、製造工程上問題なければ被包シート１４の裏側面は省略するとよい。

前記吸収体１３には、トップシート１１とバックシート１２との間に該吸収体１３が介在しない欠損部３２が形成されることが好ましい。この欠損部３２は、図示例では、吸収体１３の長手方向及び幅方向の中間部に形成されている。特に欠損部３２の幅方向位置は、幅方向中央位置であることが好ましい。男の子用の場合、欠損部３２は長手方向において前側に位置することが好ましく、特に外装シート２０の左右両側部の接合部の下端部を結ぶ線と吸収体１３が交差する部分を含むように配置されていると、排尿口に近く、かつ弾性伸縮部材の作用によって欠損部３２が常に体に押し当てられた状態となるため、どのような姿勢においても着用者に温度変化を感知させることができ、好ましい。また、女の子用の場合は、欠損部３２は長手方向中央部分を含むように配置されていると、排尿口に近いため、好ましい。従って、男女兼用とする場合は、外装シート２０の両側部の接合部の下端部を結ぶ線と吸収体１３が交差する部分及び長手方向中央部分を含むように配置すると、排泄時に温度変化部材と体液との接触がより多く行われ、温度変化物質による温度変化が効果的に行われるようになるとともに、着用者の知覚が、温度変化による不快感を最も感知しやすい局部領域で行われるようになるため、着用者に温度変化を感知させ、育児者等が温度変化を感知することができるようになるため、好ましい。また、後段の形態例で詳述するように、吸収体１３の幅方向中央位置に長手方向に沿ってスリット状に形成しても良いし、吸収体１３の股間領域の両側に括れ状に形成しても良いし、吸収体１３の前端部及び／又は後端部に括れ状に形成しても良い。そして、前記温度変化部材３１は、図示例では欠損部３２内に配設されている。なお、前記温度変化部材３１は、平面視で、欠損部３２全体を含んであるいはほぼ一致して重なるように配設されていることが好ましいが、欠損部３２の少なくとも一部と重なるように配設されていればよい。

前記吸収体１３の表面側（肌当接面側）を覆う透液性トップシート１１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、エアスルー法、ポイントボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。特には、表面側からの温度変化を感知し易くするため、スパンボンド法やＳＭＳ法により加工された不織布が薄さと強度のバランスに優れる点で好適であり、エアスルー法により加工された不織布は低坪量でも吸収が速やかでかつドライタッチ性に優れるため好適である。これらは1層からなるシートでも２層以上（同一種類あるいは複数種類）からなるシートでもよいが、合計の坪量としては、１０〜４０ｇ／ｍ^２が好ましく、１０〜２２ｇ／ｍ^２がより好ましく、１０〜１５ｇ／ｍ^２が特に好ましい。厚みは１ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましく、０．３ｍｍ以下が特に好ましい。透液性トップシート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。前記透液性トップシート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在している。

前記吸収体１３の裏面側（非肌当接面側）を覆うバックシート１２は、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの不透液性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートであり、仮にシート厚が同じであれば無孔シートよりも剛性が低下するため、柔軟性の点で勝るものとなる。具体的には、JIS Z0208に準じて測定された透湿度が３０００〜１２０００g/m²・24hr、好ましくは６０００〜１２０００g/m²・24hr、より好ましくは８０００〜１２０００g/m²・24hrの不透液性シートを使用するのが望ましい。

一方、立体ギャザーＢＳを形成するギャザー不織布１６は、折返しによって二重シートとした不織布が用いられ、前記透液性トップシート１１によって巻き込まれた吸収体１３の側縁部をさらにその上側から巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在して接着されている。より具体的には、前記ギャザー不織布１６は、紙おむつの長手方向中間部では、立体ギャザーＢＳ形成部分を残し、幅方向中間部から吸収体１３の裏面側に亘る範囲がホットメルト接着剤等によって接着され、また長手方向前後端部では、前記幅方向中間部から一方側端縁までの区間が吸収体１３の裏面側に亘る範囲で接着されるとともに、前記立体ギャザーＢＳを形成する部分を吸収体１３の上面部にて折り畳むようにしながらホットメルト接着剤等により接着している。

前記二重シート不織布によって形成されたギャザー不織布１６の内部には、起立先端側部分に複数本の糸状弾性伸縮部材１７、１７…が配設されている。前記糸状弾性伸縮部材１７、１７…は、製品状態において弾性伸縮力により吸収体側縁部より突出する不織布部分を起立させて立体ギャザーＢＳを形成するためのものである。

前記糸状弾性伸縮部材１７としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするため、太さは９２５dtex以下、テンションは150〜350％として配設するのがよい。なお、糸状弾性伸縮部材に代えて、ある程度の幅を有するテープ状弾性伸縮部材を用いるようにしてもよい。

前述のギャザー不織布１６を構成する素材繊維も前記透液性トップシート１１と同様に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、エアスルー法、ポイントボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特には側部からの温度変化を感知しやすくするため、また、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。具体的には、不織布の加工方法としてはスパンボンド法やＳＭＳ法によるものが薄さと強度のバランスに優れる点で好適であり、坪量としては、８〜３０ｇ／ｍ^２が好ましく、１０〜２２ｇ／ｍ^２がより好ましく、１０〜１５ｇ／ｍ^２が特に好ましい。厚みは０．５ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以下がより好ましく、０．２ｍｍ以下が特に好ましい。さらに前記ギャザー不織布１６については、尿などの透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。

また、図示しないが、前記二重シート不織布によって形成されたギャザー不織布１６の内部には、バックシート１２と同様の不透液性のシートを挟んで防水性を向上させても良い。

前記吸収性本体１０と外装シート２０とは、図３、図４に示されるように、外装シート２０の上面側に吸収性本体１０がホットメルト等の接着剤によって接着され一体化される。そして、吸収性本体１０および外装シート２０が前後方向に折り重ねられ、その両側部が相互に熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合されることにより、図１に示されるパンツ型紙おむつ１に組み立てられる。

（外装シート２０の構造）
次に外装シート２０の構造について、図４及び図５に基づいて詳述する。外装シート２０は、上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂが、ホットメルト接着剤などにより接着された２層構造の不織布シートとされ、前記上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間に各種弾性伸縮部材がホットメルト接着剤などにより接着され、伸縮性が付与されている。平面形状は、中間両側部に夫々脚部開口を形成するための凹状の脚回りカットライン２９により、全体として擬似砂時計形状を成している。

上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂを構成する素材繊維も、前記透液性トップシート１１やギャザー不織布１６と同様に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、ＳＭＳ法、メルトブローン法、サーマルボンド法、エアスルー法、ポイントボンド法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特には裏面側からの温度変化を感知しやすくするため、また、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。具体的には、不織布の加工方法としてはスパンボンド法やＳＭＳ法によるものが薄さと強度のバランスに優れる点で好適であり、坪量としては、８〜３０ｇ／ｍ^２が好ましく、１０〜２２ｇ／ｍ^２がより好ましく、１０〜１５ｇ／ｍ^２が特に好ましい。厚みは０．５ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以下がより好ましく、０．２ｍｍ以下が特に好ましい。さらに前記ギャザー不織布１６と同様の撥水処理を施した不織布を用いるのが好ましい。

本発明に係る外装シート２０においては、前記弾性伸縮部材として、図５の展開形状に示されるように、ウエスト開口部回り２３に配置されたウエスト部弾性伸縮部材２４，２４…と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置され、腰回りにシャーリングを形成するための複数の腰回り弾性伸縮部材群２５，２５…とを有する。

前記ウエスト部弾性伸縮部材２４，２４…は、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合された脇部接合縁２１の範囲の内、ウエスト開口縁近傍に上下方向に間隔をおいて配設された複数本の糸ゴム状弾性伸縮部材であり、身体のウエスト部回りを締め付けるように伸縮力を与えることにより紙おむつを身体に装着するためのものである。このウエスト部弾性伸縮部材２４は、図示例では糸ゴムを用いたが、例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。

前記腰回り弾性伸縮部材群２５，２５…は、脇部接合縁２１のウエスト開口縁２３を除く上部位置から下部位置まで、あるいは図示されるように、脇部接合縁２１よりも股下側に及ぶ範囲に亘り、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配設された糸ゴム状弾性伸縮部材であり、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの腰回り部分に夫々、水平方向の伸縮力を与え腰回りシャーリングゾーンＫ１、Ｋ２を形成するためのものである。なお、前記ウエスト部弾性伸縮部材２４、２４…と腰回り弾性伸縮部材群２５、２５…との境界は必ずしも明確でなくてよい。例えば、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに上下方向に間隔をおいて水平方向に配置された弾性伸縮部材の内、数は特定できなくても、上部側の何本かがウエスト部弾性伸縮部材２４として機能し、残りの弾性伸縮部材が腰回り弾性伸縮部材２５として機能していればよい。前記吸収体１３の縮こまりを防止するため、前記腰回り弾性部材２５…は、吸収性本体が接合される中央付近において連続しておらず、前記吸収性本体１０を横切る弾性伸縮部材２５…を切断して不連続とし、前記腰回り弾性部材２５…による伸縮性が付与されていない構造としてもよい。

なお、外装シート２０において、弾性伸縮部材を配置しない股下部の長手方向（前後方向）中間部は、前述のような２層構造ではなく、上層不織布２０Ａあるいは下層不織布２０Ｂを有さない１層構造、あるいは股下部の長手方向中間部には外装シート２０を有さず、外装シート２０が前身頃外装シートと後身頃外装シートとに分離している形態であるのが好ましい。このように、股下部に外装シートを有さない、あるいは外装シートの重なり枚数が少ない領域を有すると、この領域においては、裏面側からの温度変化の感知しやすさが向上するため、好ましい。なお、股下部の長手方向中間部に外装シート２０を有さない場合は、吸収性本体の裏面側に、不織布などからなる股下部外装シートを配置してもよい。股下部外装シートには、上層不織布２０Ａや下層不織布２０Ｂと同様の不織布を用いればよいが、1枚（1層）の不織布から構成するのが適当である。

（温度変化部材３１の構造）
次に、前記温度変化部材３１の構造について詳述する。
温度変化部材３１は、体液との接触により着用者が感知し得る程度の温度変化を生じる温度変化物質３０の粉粒体、或いはその成形体又は温度変化物質を担持させたシート状物の内のいずれかからなるもので、この温度変化物質３０の温度変化によって着用者に温度変化を感知させるとともに、育児者等が温度変化を外部から感知できるようになる。

一般に、このような温度変化は物質の溶解熱を利用することで容易に得ることができる。温度変化物質には、尿などの体液水性溶液との接触によって吸熱するものと放熱するものとがあり、吸熱する温度変化物質は着用者に冷涼感を与え、放熱する温度変化物質は着用者に温熱感を与える。このような温度変化物質３０のうち、本発明では、着用者に冷涼感を与える吸熱作用を呈する温度変化物質を使用することが好ましい。これは、尿などの体液は排泄後の高温状態から温度が低下するため、この温度低下を促進することにより冷却作用を発現し、着用者に不快感を与える方が着用者の知覚をより効果的に引き起こすことができるとの着想によるものである。

温度変化物質は体液に溶解しやすくないと十分な温度変化を発揮できないため、温度２０℃の水１００ｍｌへの溶解度が３０ｇ以上、特に５０ｇ以上であるものが好ましい。また、前記温度変化物質は、２０ｃａｌ／ｇ以上、特に３５ｃａｌ／ｇ以上のエネルギ変化を生じるものが好ましい。

具体的に、体液との接触により吸熱作用を発現する温度変化物質を例示すると、塩の酸化物としては酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、無水塩としては硝酸アンモニウム、硝酸カリウム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、硝酸ナトリウム、有機化合物としてはソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール、尿素などが挙げられる。一方、体液との接触により放熱作用を発現する温度変化物質を例示すると、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、硫酸アルミニウムカリウムなどが挙げられる。

本発明では、これらのうち、吸熱作用を発現するソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール又は尿素などの有機化合物を使用することが好ましい。特にソルビトールやキシリトールは、溶解性に極めて優れ、化学的安定性が良く、人体に悪影響を及ぼさないため、好適に使用できる。

かかる温度変化部材３１は、紙おむつ１に、温度変化物質３０の粉粒体として配設されるか、或いはその成形体又は温度変化物質３０を担持させたシート状物として配設される。すなわち、粉粒の温度変化物質３０をそのまま散布したり、前記温度変化物質３０を溶解させて可撓性を有するシート状に成形したり、温度変化物質３０を不織布や紙などのシートに担持させたものを使用することができる。特に、後者のシート状物とするには、不織布又は紙などのシート材からなる基材に、粉体状の温度変化物質３０を定着させたり、温度変化物質３０の水溶液を含浸あるいは塗布した後乾燥させたり、温度変化物質３０を融解したものを塗布したりすることにより、温度変化物質３０を担持させるようにする。

なお、前記温度変化部材３１は、温度変化物質３０の成形体を前記基材で被包したり、前記基材間に該成形体を重ねたりすることにより形成してもよい。前記温度変化物質３０の目付け量は、５０〜１０００ｇ／ｍ^２、好ましくは３００〜７００ｇ／ｍ^２とすることができる。温度変化物質３０の目付け量が５０ｇ／ｍ^２未満では、温度変化が感知し得る程度に顕在せず、１０００ｇ／ｍ^２を超えると、効果が飽和するばかりでなく、コストが嵩む。

また、前記温度変化部材３１には、高吸収性ポリマーが含有されていることが好ましい。これにより、体液吸収時に温度変化部材３１が膨張するようになるため、温度変化部材３１が着用者の身体に接触し易くなり、温度変化を確実に感知させることができるようになる。また、温度変化部材の作用により温度変化した体液が吸収体内に拡散する前に前記高吸収性ポリマーに保持され、温度変化が持続するようになる。

前記高吸収性ポリマーは例えば粒状粉とされ、温度変化物質３０の粉粒体中に混入されるか、又は温度変化部材３１を構成する基材中に混入されている。前記高吸収性ポリマーとしては、前記吸収体１３中に含まれるものと同様のものを使用すればよいが、吸収速度が５０秒以下、特に４０秒以下のものを用いると、拡散してしまう前に温度変化した体液の多くを吸収保持できるため、優れた温度変化の持続効果が期待できる。なお、吸収速度とは、２ｇの試料が５０ｇの生理食塩水を吸収するのに要する時間であって、ＪＩＳＫ７２２４−１９９６に基づき測定されるものである。かかる高吸収性ポリマーの目付け量は、２０〜２００ｇ／ｍ^２、好ましくは５０〜１００ｇ／ｍ^２とすることができる。ポリマーの目付け量が２０ｇ／ｍ^２未満では、体液吸収による温度変化部材３１の膨出量を確保し難くなる。２００ｇ／ｍ^２を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマーの過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。

なお、前記温度変化部材３１には、セルロース系繊維や合成繊維を混入してもよい。また、温度変化部材３１を、ティシューや不織布などの被包シート１４と同様の被包シート材の間に積層させたり、この被包シート材で額巻き又は被包するようにしてもよい。以上のようにして形成された紙おむつ１の総目付け量は、１００〜１５００ｇ／ｍ^２、好ましくは４００〜８００ｇ／ｍ^２程度が適当である。また、吸収体１３だけでなく他のおむつ構成部材も熱遮断層となり得るため、少なくとも前記欠損部３２と重なる部分については、温度変化部材３１と使い捨ておむつの外面との間に配置されるその他のおむつ構成部材（トップシート１１、バックシート１２、被包シート１４、接着剤等）の合計坪量が、温度変化部材３１の表面側及び裏面側の両側においてそれぞれ１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、６０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、４０ｇ／ｍ^２以下であることが特に好ましい。同様に、前記欠損部３２と重なる部分は、温度変化部材３１と使い捨ておむつの外面との間に配置されるその他のおむつ構成部材の合計厚みが、温度変化部材３１の表面側及び裏面側の両側においてそれぞれ１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．６ｍｍ以下であることがより好ましい。そのため、例えば外装シートに関しては前述の股下部外装シートを採用することにより１枚のみとしたり、ギャザー不織布１６は二重シートとせずに一重シートとしたり内部の不透液性シートを省略したり、被包シート１４の表側面または裏側面あるいはその両方を省略したりすることにより、シートの重なり枚数を少なくすることができ、これは接着剤の使用量の低減にも繋がるため好ましい。前記欠損部３２と重なる部分は、温度変化部材３１と使い捨ておむつの外面との間に配置されるその他のおむつ構成部材の重なり枚数が、温度変化部材３１の表面側及び裏面側の両側においてそれぞれ３枚以下であることが好ましく、２枚以下であることがより好ましい。

（温度変化部材３１の配設形態例）
次に、温度変化部材３１の第１〜第４形態例に係る配設形態例について、図２、図３及び図６〜図１６に基づいて説明する。なお、図６〜図１６の(A)は吸収体１３及び温度変化部材３１の関係のみを示した平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視部位における紙おむつ１の断面を示した拡大図である。ただし、図６〜図１６の(B)には、立体ギャザーＢＳが省略されている。

第１の参考形態例は、図２及び図３に示されるように、前述した通り、吸収体１３の長手方向及び幅方向の中間部（内部）に、トップシート１１とバックシート１２との間に吸収体１３が介在しない開口した欠損部３２（３２Ａ）が形成され、この欠損部３２（３２Ａ）内に温度変化物質３０の成形体又は温度変化物質３０を担持させたシート状物からなる温度変化部材３１Ａが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第２の参考形態例は、図６に示されるように、吸収体１３の内部に前記欠損部３２Ａが形成され、前記吸収体１３を被包シート１４で囲繞した上で、前記欠損部３２Ａの内部であって、吸収体１３を囲繞した被包シート１４の上に温度変化部材３１Ａを配設した構造である。

第１形態例は、図７に示されるように、吸収体１３の内部に前記欠損部３２Ａが形成され、この欠損部３２Ａに温度変化物質３０の粉粒体からなる温度変化部材３１Ｂが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ｂが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第２形態例は、図８に示されるように、吸収体１３の内部に前記欠損部３２Ａが形成され、この欠損部３２Ａを表面側から覆うように温度変化部材３１Ａが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第３の参考形態例は、図９に示されるように、吸収体１３の幅方向中間部に長手方向に沿ってトップシート１１とバックシート１２との間に吸収体１３が介在しないスリット状の欠損部３２Ｂが形成され、この欠損部３２Ｂ内に、前記吸収体１３とほぼ同等長さの温度変化部材３１Ａが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。なお、スリット状の欠損部３２Ｂの形成位置は、吸収体１３の幅方向中央位置であることが好ましい。

第３形態例は、図１０に示されるように、吸収体１３の内部に前記欠損部３２Ａが形成され、この欠損部３２Ａを表面側から覆うように、吸収体１３とほぼ同等長さの温度変化部材３１Ａが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第１〜第３の形態例及び第１〜第３の参考形態例のように、吸収体１３の少なくとも長手方向及び幅方向の中間部に、トップシート１１とバックシート１２との間に吸収体１３が介在しない欠損部３２Ａ、３２Ｂが形成され、この欠損部３２Ａ、３２Ｂと重なるように温度変化部材３１Ａ、３１Ｂが配設されていると、排泄時に温度変化部材と体液との接触がより多く行われ、温度変化物質による温度変化が効果的に行われるようになるとともに、着用者の知覚が、温度変化による不快感を最も感知しやすい局部領域で行われるようになるため、着用者に温度変化を感知させ、育児者等が温度変化を感知することができるようになる。

第４の参考形態例は、図１１に示されるように、吸収体１３の股間領域の両側端に括れ状の欠損部３２Ｃ、３２Ｃがそれぞれ形成され、この欠損部３２Ｃのおむつ幅方向中央寄り部分を表面側から覆うとともに、欠損部３２Ｃ、３２Ｃ間に跨って前記温度変化部材３１Ａが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第４形態例は、図１２に示されるように、吸収体１３の両側端に括れ状の欠損部３２Ｃ、３２Ｃが形成され、各欠損部３２Ｃ、３２Ｃを表面側から覆うとともに、両側部に吸収体１３の長手方向に沿って、かつその全長に亘って前記温度変化部材３１Ａ、３１Ａが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第５の参考形態例は、図１３に示されるように、吸収体１３の両側端に括れ状の欠損部３２Ｃ、３２Ｃが形成され、各欠損部３２Ｃの内部にそれぞれ、前記温度変化物質３０の粉粒体からなる温度変化部材３１Ｂが配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ｂが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

第６の参考形態例は、図１４に示されるように、吸収体１３の両側端に括れ状の欠損部３２Ｃ、３２Ｃが形成され、前記温度変化部材３１Ａが吸収体１３の裏面側から両側部で額巻き状に折り返されて前記欠損部３２Ｃの表面側を覆う位置まで延在して配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。

上記第４〜第６の参考形態例及び第４の形態例では、吸収体１３の両側端に括れ状の欠損部３２Ｃ、３２Ｃを形成することにより、温度変化を感じ易い足の付け根部に温度変化部材３１Ａ、３１Ｂが当たることになる。吸収体の側部は着用者の太腿に挟まれる部分であるため、どのような姿勢においても着用者に密着しやすく、そのため、排泄された体液は、温度変化部材の表面側配設部分及び側部配設部分によってどのような姿勢においても着用者へ温度変化を感知させ、裏面側配設部分によって育児者等に温度変化を感知することができるようになる。

第７の参考形態例は、図１５に示されるように、吸収体１３の内部に欠損部３２Ａが形成され、横方向に長い前記温度変化部材３１Ａが吸収体１３の裏面側に配設されるとともに、両側部で表面側に折り返され、吸収体１３全体を被包するように配設された構造である。本形態例では、吸収体１３の内部に欠損部３２を設けたが、吸収体１３の股間領域の両側あるいは長手方向（前後方向）の両端又は一端に、欠損部３２を設けるのも、好ましい形態である。また、温度変化部材３１Ａとして、被包シート１４の代わりに吸収体１３を囲繞するクレープ紙やコアラップ不織布を兼用することが望ましく、前記温度変化物質３０は塗布などの方法により所望の部位のみに施しても良い。

第６の参考形態例及び第７の参考形態例では、吸収体１３は欠損部３２がなくても、表面側から排泄された体液は、温度変化部材の表面側配設部分によって着用者へ温度変化を感知させ、裏面側配設部分によって育児者等に温度変化を感知することができるようになる。

第８の参考形態例は、図１６に示されるように、吸収体１３の長手方向両端（前後端部）に欠損部３２Ｄ、３２Ｄが形成され、この欠損部３２Ｄ、３２Ｄを温度変化部材３１Ａが下面側から覆うように配設され、これら吸収体１３及び温度変化部材３１Ａが一体的に被包シート１４によって囲繞された構造である。このように構成されていると、特に寝転んだ状態での排泄時に、着用者と育児者等の両方に温度変化を効果的に感知させることができるようになる。本形態においては、温度変化部材３１Ａは欠損部３２Ｄ、３２Ｄを上面側から覆ってもよいが、寝転んだ状態で排泄があった場合に温度変化を生じる領域のほとんどは体の下に敷かれている可能性が高いことから、温度変化部材３１Ａは欠損部３２Ｄ、３２Ｄを下から覆うことで、裏面側から触って温度変化を感知できる範囲を広く取るほうが好ましい。なお、必須ではないが、立った状態での排泄においても本発明の効果が確実に得られるよう、吸収体１３の内部にも前記欠損部３２Ａを設けるのは好ましい変形例である。このような効果が得られるのは、図９に示す第５形態例においても同様である。また、図１６の例では、吸収体１３の腹側と背側の両方（両端）に欠損部３２Ｄを設けているが、どちらか一方（一端）であってもよい。また、図示例のように吸収体１３の長手方向両端（前後端部）から、温度変化部材３１Ａが更に延出するように配設すると、長手方向両端において、吸収体１３の欠損部３２Ｄを大きく設けなくても、表面側と裏面側の両方に温度変化を生じる領域の面積を十分に広く取ることができるため、好ましい。この場合、吸収性本体１０の少なくとも前側Ｆ及び後側Ｂには、吸収体１３が介在しないフラップ部を形成することが好ましい。これにより、前記温度変化部材３１Ａが抜け出るのを防止できる。なお、吸収体１３の長手方向両端（前後端部）から、温度変化部材３１Ａが更に延出する場合、前記の長手方向両端の欠失部３２Ｄ、３２Ｄは必ずしも設ける必要は無い。

前記温度変化部材３１による温度変化の効果を実証するため、目付量１１０ｇ／ｍ^２のパルプに目付量１５０ｇ／ｍ^２の高吸収性ポリマーを混入させた、長さ３９５ｍｍ、幅１４０ｍｍの吸収体の、表面中央の長さ２００ｍｍ、幅１００ｍｍの範囲に、種々の目付量で温度変化物質（ソルビトール：温度２０℃の１００ｍｌの水に対する溶解度７０ｇ、エネルギ変化量マイナス２６ｃａｌ／ｇ）を散布し、前記吸収体及び温度変化部材を一体的にクレープ紙によって囲繞した紙おむつ試験体に対して、５０ｃｃの人工尿（３７℃）を約１５ｃｍの高さから３秒程度で滴下したときのこの滴下部位の表面温度の経時変化を非接触温度計にて測定する試験を実施した。その結果は、図１７の通りである。なお、比較例として、前記温度変化部材を散布しない試験体についても同様に測定した。

また、幼児の身体の各部に温度の異なるウェットティシューを当てたときの幼児の反応を観察した結果、温度差が５℃程度以上あるウェットティシューを連続的に交換して当てたときに不快な反応を示すことが明らかとなった。したがって、幼児に温度変化による不快感を喚起させるためには、従来の紙おむつにおける温度変化の経時変化より５℃程度以上の温度変化を与える必要があると言える。また、温度変化による不快感が何によるものであるかを明確に認識させるためには、排泄時から約３０秒以内に不快感が得られるものでなければならない。これより、排泄時に幼児に不快感を喚起させるためには、排泄時から約３０秒の間に従来の紙おむつより５℃程度の温度差が得られるものであればよいと推定できる。なお、幼児の反応が良くあらわれる部位は排尿口、お尻、脚の付け根などで、中でも顕著な反応があらわれたのは排尿口であった。

以上より、図１７に示されるように、人工尿の滴下時から約３０秒の間に、比較例１と比べて５℃程度の温度差が得られるものは、実施例３、実施例４及び実施例５、即ち温度変化物質（ソルビトール）の目付量が４５０ｇ／ｍ^２以上のものとなる。

〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、パンツ型使い捨て紙おむつを例に採り本発明を説明したが、本発明はテープ式使い捨て紙おむつに対しても同様に適用が可能である。また、幼児用、大人用問わず適用が可能であるが、好ましくは幼児のオムツ離れを促すためのトレーニングパンツに適用するのが望ましい。

(2)上記形態例では、外装シート２０は、上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂが、ホットメルト接着剤などにより接着された２層構造の不織布シートとしたが、この構造には特にこだわらず、公知の外装シートの構造を任意に採用することができる。

(3)上記形態例では、トップシート１１、バックシート１２、ギャザー不織布１６のいずれもが吸収体を巻き込む構造としたが、吸収体１３を巻き込むのはバックシート１２のみでもよく、いずれのシートも吸収体１３を巻き込まないようにしてもよい。巻き込みがバックシート１２のみの場合は、トップシート１１やギャザー不織布１６は、外装シート２０と共にサイドフラップを形成するが、外装シート２０が液不透過性を有する、または外装シート２０とバックシート１２との間に別の液不透過性シートを介在させる構成（この液不透過性シートは表面シートを含む形状の方形または砂時計形状が好ましい）になっておればよい。また、バックシート１２も巻き込まない場合は、バックシート１２とは別の液不透過性の被覆シートが吸収体側部の裏面側から表面側まで延在して側部を挟むように固定されておればよい。

(4)上記形態例では、温度変化部材３１として、別体のシート等を配設したが、いわゆるセカンドシートが配設された紙おむつにおいて、このセカンドシートが温度変化部材３１を兼ねても良い。例えば、従来のセカンドシートの層間あるいは空隙に温度変化物質３０を担持させるようにしても良い。この場合、温度変化物質３０が溶解した後は、通常のセカンドシートとして機能させることができる。なお、上記各形態例において、トップシート１１と吸収体１３との間にセカンドシートを別に設けてもよい。

本発明に係る使い捨て紙おむつ１の製品状態外観図である。その展開図である。図２のIII−III線矢視図である。使い捨て紙おむつ１の分解図である。外装シート２０の展開図である。温度変化部材３１の第２の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第３の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第４の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第５の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第６の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の参考配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第７の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第８の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第９の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第１０の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化部材３１の第１１の配設形態例を示す、(A)は吸収性本体１０の平面図、(B)はそのＢ−Ｂ線矢視図である。温度変化物質３０の目付量に対する時間と温度との関係を示すグラフである。

１…使い捨て紙おむつ、１０…吸収性本体、１１…表面シート、１２…防漏シート、１３…吸収体、１４…被包シート、１６…ギャザー不織布、１７…糸状弾性部材、２０…外装シート、２０Ａ…上層不織布、２０Ｂ…下層不織布、２１…脇部接合縁、２３…ウエスト開口部周り、２４…ウエスト部弾性伸縮部材、２５…腰回り弾性伸縮部材、２９…脚周りカットライン、３０…温度変化物質、３１・３１Ａ・３１Ｂ…温度変化部材、３２・３２Ａ・３２Ｂ・３２Ｃ…欠損部、Ｂ…後身頃、Ｆ…前身頃、ＢＳ…立体ギャザー

Claims

透液性のトップシートと不透液性のバックシートとの間に繊維集合体と高吸収性ポリマーとからなる吸収体が介在されるとともに、体液との接触により着用者が感知し得る程度の温度変化を生じる温度変化物質の粉粒体、或いはその成形体からなる温度変化部材を備えた使い捨ておむつであって、
前記吸収体には、前記トップシートとバックシートとの間に吸収体が介在しない欠損部が形成されるとともに、前記温度変化部材が前記欠損部を前記トップシート側から覆うように前記欠損部より広い範囲に配設され、
前記温度変化部材には高吸収性ポリマーが混入されており、該高吸収性ポリマーは粒状粉とされ、前記温度変化物質の粉粒体中に混入されるか、又は前記温度変化部材を構成する基材中に混入されるとともに、前記高吸収性ポリマーは、ＪＩＳＫ７２２４に基づき測定される吸収速度が５０秒以下、且つ目付量が２０〜２００ｇ／ｍ ^２であり、
前記温度変化部材の少なくとも一部は、前記トップシートとの間に前記吸収体が介在されず且つ前記バックシートとの間に前記吸収体が介在されないように配設されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
前記欠損部において前記温度変化部材と前記使い捨ておむつの外面との間に配置される構成部材の合計坪量が、前記温度変化部材の表面側及び裏面側の両側においてそれぞれ１００ｇ／ｍ^２以下である請求項１記載の使い捨ておむつ。
前記欠損部は、少なくとも前記吸収体の長手方向及び幅方向の中間部に形成されている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつ。
前記欠損部は、前記吸収体の股間部の両側端に形成されている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつ。
前記欠損部は、前記吸収体の長手方向の両端又は一端に形成されている請求項１、２いずれかに記載の使い捨ておむつ。
前記温度変化物質は、ソルビトール又はキシリトールである請求項１〜５いずれかに記載の使い捨ておむつ。