TWI761568B - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

一種吸收性物品，其具備正面層、背面層、及配置於上述正面層與上述背面層之間之吸收層，於上述正面層與上述吸收層之間具備中間纖維層，上述吸收層、上述正面層及上述中間纖維層分別含有冷感劑，上述冷感劑之每單位面積之含量於上述中間纖維層較上述吸收層多，且於上述中間纖維層較上述正面層多。

Description

吸收性物品
本發明係關於一種經期衛生棉或失禁護墊、尿布等吸收性物品。
對於經期衛生棉等吸收性物品，有於排泄液較多時或長時間使用時等，產生悶濕或黏膩而使穿著者感覺到不適之情況。對此，先前提出有欲藉由使吸收性物品含有清涼劑等冷感劑而消除該不適感並謀求提高穿著感之技術(例如專利文獻1及2)。冷感劑揮發並刺激穿著者之肌膚之感覺神經細胞之TRPM8(Transient Receptor Potential Melastatin-8，瞬時受體電位通道M8亞型)或TRPA1(Transient Receptor Potential Ankyrin-1，瞬時受體電位錨蛋白1)等而使感受器之閾值發生變化，藉此使人感覺到清涼感。 專利文獻1所記載之吸收性物品為了應對冷感劑因排泄而被消耗之問題，使與穿著者之排泄部抵接之區域中之冷感材料的量較除此以外之區域多。又，專利文獻2及3所記載之吸收性物品為了應對給穿著者帶來由清涼劑所致之過度之刺激之問題，於物品之平面方向上，相較與穿著者之排泄部抵接之區域而增加除此以外之區域中之清涼劑之量。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2010-234031號公報 [專利文獻2]日本專利特開2010-234028號公報 [專利文獻3]日本專利特開2010-234027號公報
本發明提供一種吸收性物品，其具備正面層、背面層、及配置於上述正面層與上述背面層之間之吸收層，於上述正面層與上述吸收層之間具備中間纖維層，上述吸收層、上述正面層及上述中間纖維層分別含有冷感劑，上述冷感劑之每單位面積之含量於上述中間纖維層較上述吸收層多，且於上述中間纖維層較上述正面層多。
本發明之上述及其他特徵及優點可適當參照隨附圖式，根據下述記載而進一步明確。
本發明係關於一種可充分地長時間有效地維持對穿著者之肌膚之適度之冷感效果的吸收性物品。
於調配有冷感劑之吸收性物品中，穿著者之所謂敏感區(排泄部)之肌膚係因角質層較少而容易強烈地受到冷感之刺激。又，於與該敏感區對應之衛生棉之受液區域中容易因排泄而導致冷感過剩地作用。 如專利文獻1所記載之吸收性物品般，若僅於與穿著者之排泄部對向之區域(受液區域)增加冷感劑之量，則有會伴隨疼痛而帶來不適感之情形，反而可能有損穿著感。另一方面，如專利文獻2及3所記載之吸收性物品般，若將冷感劑較多地配置於與穿著者之排泄部對向之區域(受液區域)之外側，則難以使容易悶濕之部分之充分之冷感效果持續。
與此相對，本發明之吸收性物品可充分地長時間有效地維持對穿著者之肌膚之適度之冷感效果。
以下，一面參照圖式，一面對作為本發明之吸收性物品之較佳之一實施形態的經期衛生棉(以下亦稱為衛生棉)10進行說明。 於本發明中，只要未特別聲明，則將與人體接觸之側稱為肌膚面側或肌膚抵接面側或者正面側，將與此相反之側稱為非肌膚面側或非肌膚抵接面側或者背面側。關於不具有與人體接觸之面之構件，該等用語亦使用作為表示吸收性物品之構件構成中之相對之位置關係的用語。又，將於穿著時位於人體之前側之方向稱為前方，將位於後側之方向稱為後方。將吸收性物品之正面或背面之法線方向稱為厚度方向。
如圖1及2所示，衛生棉10具有肌膚抵接面側之正面層1、非肌膚抵接面側之背面層2、及配置於正面層1與背面層2之間之液體保持性之吸收層3。進而，於正面層1與吸收層3之間配置具備液體擴散性之中間纖維層4。正面層1具備將液體送入至吸收層3之液體透過性，背面層2具備對處於吸收層3之液體之防漏性。正面層1及背面層2具有覆蓋吸收層3之兩面且朝吸收層3之外緣外側延出之大小。中間纖維層4具有使自正面層1透過之排泄液於平面方向上擴散，使吸收層3之肌膚面側之吸收面積擴大之作用。 於本實施形態中，於正面層1之肌膚抵接面側之兩側積層有側部片材5。側部片材5與背面層2朝吸收層3之寬度方向外側延出，形成作為向衣物等之固定器件之側翼部6。於側翼部6及背面層2之非肌膚抵接面側，具有用以將衛生棉10固定於衣服之黏著部7。於該片材之積層構造中，衛生棉10之外周緣係設為未介置吸收層3而接合之外周密封部9。
衛生棉10亦可包含其他構成構件，且亦可為不具有側部片材5之形態。進而，亦可具有自正面層1至吸收層3壓擠而成之防漏槽、及正面層1上之複數個壓紋等。又，亦可使側部片材5一面與正面層1接合，一面於正面層1之較兩側更靠內側側殘留自由端部，且亦可於上述自由端部配置彈性構件等而構成防漏翻邊。
衛生棉10係於俯視下具有縱向(Y方向)及與該縱向正交之寬度方向(X方向)之縱長形狀。又，正面層1、背面層2及吸收層3係與衛生棉10同樣地為縱長形狀。縱向對應於穿著衛生棉10時之連接穿著者之腹側部、胯下部及背側部之方向。寬度方向對應於連接穿著者之胯下之左右腿之方向。於本說明書中，縱向(Y方向)及寬度方向(X方向)係表示衛生棉10之俯視下之方向，同時表示正面層1、背面層2及吸收層3之俯視下之方向。
衛生棉10係於縱向上具有包含與穿著者之排泄部對應之區域之中間部C、位於該中間部C之兩端側之前方部F及後方部R。前方部F係與穿著者之下腹部對向地配置，後方部R係與穿著者之臀部側對向地配置。 於中間部C，在寬度方向中央部分具有與上述排泄部對向且直接接住排泄液之受液區域C1。如圖1所示，受液區域C1所處之「寬度方向中央部分」係指自寬度方向之中心線L向左右擴展之特定寬度之範圍，且係指吸收層之較寬度方向兩端緣39更靠內側之範圍之部分。具體而言係指衛生棉10之自寬度方向之中心線L向左右擴展之區域且相對於吸收層寬度為40%以上且60%以下之範圍之部分。再者，中間部C、受液區域C1、前方部F及後方部R係表示衛生棉10之劃分，同時亦表示與此對應之正面層1、背面層2、吸收層3及中間纖維層4之劃分。
中間部C、前方部F及後方部R之劃分位置可相應於根據使用目的等而設定之吸收性物品之長度來適當設定。於具備向短褲之胯下部彎折並固定之側翼部之情形時，存在該側翼部之沿著縱向之區域成為中間部C。本實施形態之衛生棉10係表示被設定為日用等之形狀之例，且將縱向之長度均等地分成3個部分而設定有前方部F、中間部C及後方部R，於不具備側翼部之日用衛生棉之情形時，中間部遵循該設定。一般而言，不論衛生棉10為哪種形狀，中間部C均可被設定為處於與前方部F相距固定距離之位置之部位。進而，關於成人用或者幼兒用之尿布等、或吸尿墊等，將縱向之長度均等地分成3個部分，而設定前方部F、中間部C及後方部R。
衛生棉10含有冷感劑。冷感劑係無需刺激穿著者之皮膚及/或黏膜表面之溫度感受器，使皮膚及/或黏膜表面上之溫度變化，便可使穿著者感覺到冷感、爽快感的化學劑。 以下，對衛生棉10中之含有冷感劑之層及含量進行說明。
冷感劑包含於衛生棉10之正面層1、吸收層3及中間纖維層4中。冷感劑之每單位面積之含量(以下，亦簡稱為「冷感劑量」)係於中間纖維層4較吸收層3多，且於中間纖維層4較正面層1多。
如此，於衛生棉10中，使中間纖維層4優先含有冷感劑，並抑制正面層1之冷感劑之含量。藉此，自靠近肌膚之正面層1釋放之冷感劑量被抑制為適量，自覆蓋於正面層1之中間纖維層4及進而下層之吸收層3，冷感劑之揮發成分具有時間差地被釋放至肌膚。其結果，可使到達肌膚之冷感劑之揮發成分之濃度不會過高，並且可抑制對肌膚之由冷感所致之過剩之刺激。
冷感劑量較佳為按照由多至少之順序，為中間纖維層4、吸收層3及正面層1。即，可使中間纖維層4之冷感劑量較吸收層3多，且使吸收層3之冷感劑量較正面層1多。藉此，較佳為使經積層之上述3層中之最靠近肌膚之層最少地含有冷感劑，使中間纖維層4及吸收層3相對較多地含有冷感劑。藉由使於厚度方向上靠近正面層1之區域即中間纖維層4之冷感劑之含量較吸收層3多，可使人迅速地感覺到適度之冷感效果。進而，藉由設為此種冷感劑之含量之分配，於在厚度方向上遠離正面層1之區域、尤其是吸收層3中，可使冷感劑之含量增加，並更充分地長時間有效地維持適度之冷感效果。
作為上述冷感劑量於中間纖維層4較吸收層3多，且於中間纖維層4較正面層1多之態樣，較佳為將中間纖維層4中之冷感劑之每單位面積之含量(N1)相對於吸收性層3中之每單位面積之含量(N2)的質量比(N1/N2)設為1.05以上，且將中間纖維層4中之冷感劑之每單位面積之含量(N1)相對於正面層1中之每單位面積之含量(N3)的質量比(N1/N3)設為1.17以上。
就迅速地賦予適度之冷感效果之觀點而言，中間纖維層4中之冷感劑之每單位面積之含量(N1)相對於吸收層3中之冷感劑之每單位面積之含量(N2)的質量比(N1/N2)較佳為1.05以上，更佳為1.10以上，進而較佳為1.20以上。又，就賦予適度之冷感效果之觀點而言，上述質量比(N1/N2)較佳為3.00以下，更佳為2.50以下，進而較佳為2.30以下。
就賦予穿著初期之適度之冷感效果之觀點而言，中間纖維層4中之冷感劑之每單位面積之含量(N1)相對於正面層1中之冷感劑之每單位面積之含量(N3)的質量比(N1/N3)較佳為1.17以上，更佳為1.33以上，進而較佳為1.53以上。又，就抑制對穿著者之肌膚之過剩之冷感的刺激之觀點而言，上述質量比(N1/N3)較佳為20以下，更佳為10以下，進而較佳為6.67以下。
就冷感效果之持續性之觀點而言，吸收層3中之冷感劑之每單位面積之含量(N2)相對於正面層1中之冷感劑之每單位面積之含量(N3)的質量比(N2/N3)較佳為1.11以上，更佳為1.21以上，進而較佳為1.28以上。又，就賦予適度之冷感效果之觀點而言，上述質量比(N2/N3)較佳為6.67以下，更佳為4.00以下，進而較佳為2.90以下。
冷感劑係對包含正面層1、吸收層3及中間纖維層4之各層予以分配，具有上述濃度差地被含有，故而即便增加冷感劑之量，亦可抑制對穿著者之肌膚之過剩之刺激。
正面層1、中間纖維層4及吸收層3中之冷感劑之每單位面積之含量不可完全由物品之類型等決定，例如若以包含乳酸薄荷酯作為冷感劑之日用衛生棉之情形為例，則如下所述。 就穿著初期之適度之冷感效果之觀點而言，正面層1中之冷感劑之每單位面積之含量較佳為0.01 g/m2 以上，更佳為0.03 g/m2 以上，進而較佳為0.05 g/m2 以上。又，就賦予適度之冷感效果之觀點而言，正面層1中之冷感劑之每單位面積之含量較佳為0.5 g/m2 以下，更佳為0.4 g/m2 以下，進而較佳為0.3 g/m2 以下。 就冷感效果之持續性之觀點而言，吸收層3中之冷感劑之每單位面積之含量較佳為0.03 g/m2 以上，更佳為0.05 g/m2 以上，進而較佳為0.07 g/m2 以上。又，就賦予適度之冷感效果之觀點而言，吸收層3中之冷感劑之每單位面積之含量較佳為1.5 g/m2 以下，更佳為1.3 g/m2 以下，進而較佳為1.1 g/m2 以下。 就迅速地感覺到適度之冷感效果之觀點而言，中間纖維層4中之冷感劑之每單位面積之含量較佳為0.05 g/m2 以上，更佳為0.07 g/m2 以上，進而較佳為0.1 g/m2 以上。又，就賦予適度之冷感效果之觀點而言，中間纖維層4中之冷感劑之每單位面積之含量較佳為2.0 g/m2 以下，更佳為1.5 g/m2 以下，進而較佳為1.0 g/m2 以下。中間纖維層4係處於正面層1與吸收層3之中間，且具有如下緩衝作用：中間纖維層4中所含有之冷感劑之揮發成分經過正面層1，因而適度地朝肌膚面側移行，且同時抑制吸收層3所包含之冷感劑之揮發成分的朝肌膚面側之過度之移行，故而即便增加冷感劑之量，亦可長時間地對使用者賦予適度之冷感效果。
(每單位面積之冷感劑量之測定方法) 可利用溶劑自吸收性物品之對象構件或對象部位萃取冷感劑，並利用氣相層析法(GC)對萃取溶液進行分析。測定係利用安裝於氣相層析儀之氫焰離子化偵測器(FID)進行，例如可藉由安捷倫科技(Agilent technologies)製造之7890A進行測定。預先將冷感劑之濃度與峰面積之關係校準曲線化，基於該校準曲線進行測定作業。 以冷感劑包含乳酸薄荷酯及/或薄荷腦之情形為例進行說明。使用甲醇作為溶劑自對象構件或對象部位萃取乳酸薄荷酯及/或薄荷腦。將甲醇作為溶劑，預先準備濃度不同之3～5個階段左右之乳酸薄荷酯溶液及/或薄荷腦溶液，根據GC之層析圖算出各個濃度之峰面積，使用n-戊醇作為標準試樣，製成針對標準試樣之濃度將其峰面積進行繪圖所得之校準曲線。藉由以與製成有校準曲線之分析相同之條件進行萃取液之分析，而將所獲得之峰面積應用於校準曲線並算出乳酸薄荷酯量及/或薄荷腦量。又，藉由將所獲得之乳酸薄荷酯量及/或薄荷腦量除以預先選用之製品部位之面積，可求出每單位面積之冷感劑量(冷感劑基重)。又，藉由將所獲得之乳酸薄荷酯量及/或薄荷腦量除以吸收性物品之縱向之長度(mm)，並放大100倍，可求出平均每100 mm之製品長度之冷感劑量。 為了明確製品之構成構件或每個部位之冷感劑量，可藉由於5℃之腔室內將製品分解並將進行測定之材料部位取出而予以分析。
對於具有如上所述之冷感劑之含有分配之衛生棉10，較佳為即便存在排泄，中間纖維層4及吸收層3中所含有之冷感劑之揮發成分亦可順利地移行至肌膚。就該觀點而言，較佳為正面層1之液體擴散性小於中間纖維層4及吸收層3之液體擴散性。藉此，正面層1中之排泄液之朝平面方向之擴散面積與中間纖維層4及吸收層3相比，相對變小，排泄液之妨礙冷感劑之揮發成分之移行的範圍變小。因此，即便於衛生棉10正在接收排泄液之過程中(例如複數次排泄)，自中間纖維層4及吸收層3具有時間差地上升之之冷感劑之揮發成分亦容易順利地到達肌膚。其結果，可更長時間地賦予適度之冷感效果。於此情形時，排泄液係於正面層1之受液區域C1周邊之範圍內朝非肌膚面側透過。藉此，於排泄液收置時，對於對應之穿著者之所謂敏感區(排泄部)，可適度地緩和由冷感所致之刺激。又，根據上述擴散性之差異，排泄液自正面層1快速地透過至非肌膚面側之層，故而可避免由濕潤所引起之肌膚之不適感，且可不使排泄液堵塞冷感劑之揮發路徑地維持適度之冷感。
就提高液體擴散性之觀點而言，中間纖維層4較佳為包含熱塑性纖維之不織布。藉此，於中間纖維層4及吸收層3之肌膚側面3A冷感劑朝非肌膚面側之滲出得到抑制，容易更長時間地維持對肌膚之冷感效果。
上述液體擴散性係由利用下述測定方法所得之液體擴散面積表示。 將衛生棉穿著於動態步行模型。一面使動態步行模型以100步/分鐘之步行速度步行，一面將調整為黏度8 cps之3 g模擬血液以0.2 g/s之流速注入，步行3分鐘之後，以0.2 g/s之流速再次注入3 g。於第2次之馬血注入剛完成之後，將衛生棉分解並測定正面層、中間纖維層及吸收層(肌膚面側)中之液體擴散面積。液體擴散面積之測定係於使用國譽(KOKUYO)製造之OHP(Overhead Projector，投影機)膜等透明膜描繪模擬血液之擴散，並利用掃描儀(CANON製造 型號CanoScan8800F)製成圖像資料之後，利用圖像分析軟體(NEXUS製造 nexus New Qube)，算出與像素數相應之面積。再者，黏度之單位cps係藉由1 cps＝1×10-3 Pa∙s進行換算。又，模擬血液係以使用B型黏度計(東機產業股份有限公司製造 型號TVB-10M，測定條件：轉子No.19、30 rpm、60秒)所測定出之黏度於25℃下成為8 mPa∙s之方式調整脫纖維馬血(Nippon Biotest研究所股份有限公司製造)之血球、血漿比率而成者。
正面層1之液體擴散面積相對於中間纖維層4之液體擴散面積較佳為90%以下，更佳為80%以下。又，正面層1之液體擴散面積相對於吸收層3之液體擴散面積較佳為80%以下，更佳為70%以下。
又，正面層1中之平均纖維間距離(D1)較佳為大於中間纖維層4中之平均纖維間距離(D4)之(D1＞D4)。藉此，中間纖維層4中所含有之冷感劑之揮發成分因正面層1之被覆而某種程度上得到抑制，容易具有時間差地移行至肌膚面側。 就容易使中間纖維層4及吸收層3中所包含之冷感劑之揮發成分有效地朝肌膚面側移行之觀點而言，正面層1中之平均纖維間距離(D1)相對於中間纖維層4中之平均纖維間距離(D4)較佳為105%以上，更佳為115%以上，進而較佳為130%以上。又，就使中間纖維層4及吸收層3中所包含之冷感劑之揮發成分適度地移行至肌膚面側之觀點而言，正面層1中之平均纖維間距離(D1)相對於中間纖維層4中之平均纖維間距離(D4)較佳為400%以下，更佳為300%以下，進而較佳為200%以下。
(平均纖維間距離之測定方法) 平均纖維間距離係以如下方式對測定對象之不織布之厚度進行測定，適用下述數學式(2)而求出。 首先，將測定對象之不織布切斷為長度方向50 mm×寬度方向50 mm，製作該不織布之切斷片。於測定對象之不織布被裝入至吸收性物品之情形時等無法獲得該大小之切斷片之情形時，切斷為可獲得之最大限度之大小而製作切斷片。 以49 Pa加壓測定該切斷片之厚度。測定環境為溫度20±2℃、相對濕度65±5%，測定機器係使用顯微鏡(基恩士股份有限公司製造，VHX-1000)。首先，獲得上述不織布剖面之放大照片。於放大照片中，同時拍攝出已知尺寸者。使比例尺與上述不織布剖面之放大照片一致，測定切斷片之厚度。將以上之操作進行3次，將3次之平均值設為乾燥狀態之不織布之厚度[mm]。再者，於積層品之情形時，根據纖維直徑而判斷其交界，算出厚度。 繼而，構成測定對象之不織布之纖維之纖維間距離係藉由以下所示之基於Wrotnowski之假定之公式而求出。基於Wrotnowski之假定之公式通常係於求出構成不織布之纖維之纖維間距離時使用。根據基於Wrotnowski之假定之公式，纖維間距離A(μm)係根據不織布之厚度h(mm)、基重e(g/m2 )、構成不織布之纖維之纖維直徑d(μm)及纖維密度ρ(g/cm3 )，利用以下之數學式(2)而求出。再者，於具有凹凸之情形時，作為代表值，使用凸部之不織布厚度h(mm)而算出。 纖維直徑d(μm)係使用掃描型電子顯微鏡(精工電子股份有限公司製造之DSC6200)，測定10根已切下之纖維之纖維剖面，並將其平均值設為纖維直徑。 纖維密度ρ(g/cm3 )係使用密度梯度管，以JIS(Japanese Industrial Standards，日本工業標準) L1015化學纖維短纖維試驗方法中所記載之密度梯度管法之測定方法為基準進行測定。 基重e(g/m2 )係將測定對象之不織布切下特定(0.12 m×0.06 m等)之大小，並進行質量測定之後，利用「根據質量÷特定大小所求出之面積＝基重(g/m2 )」之公式進行計算而求出基重。
[式1]
Figure 02_image001
於吸收層3中，冷感劑之每單位面積之含量較佳為於肌膚側面3A較吸收層3之非肌膚側面3B多(參照圖3(A)及(B))。藉此，處於吸收層3之冷感劑容易揮發並到達穿著者之肌膚，穿著者可於穿著時迅速地感覺到冷感，而對冷感之感受方法賦予速效性。
吸收層3之肌膚側面3A係相應於吸收層3之構造根據下述(1)～(3)之定義而劃分之部分。 (1)於吸收層3為複數片吸收性片材之積層體之情形時，將位於最靠肌膚側之吸收性片材之部分設為肌膚側面。 (2)於吸收層3為利用包芯片材覆蓋將紙漿等液體吸收材料纖維堆積所得之吸收性芯體而成者之情形時，將位於最靠肌膚側之包芯片材之部分設為肌膚側面。 (3)於吸收層3為使上述吸收性芯體露出者之情形時，將該吸收性芯體之自最靠肌膚側之表層部分至厚度1 mm為止之部分設為肌膚側面。 基於該定義，「肌膚側面」中之冷感劑之每單位面積之含量(冷感劑量)係指以下部位中之含量。即，於上述(1)之情形時，係指位於最靠肌膚側之吸收性片材中所包含之冷感劑量。於上述(2)之情形時，係指位於最靠肌膚側之包芯片材中所包含之冷感劑量。於(3)之情形時，係指自最靠肌膚側之表層部分至厚度1 mm為止之部分中所包含之冷感劑量。
又，吸收層3之非肌膚側面3B係相應於吸收層之構造根據下述(1)～(3)之定義而劃分之部分。 (1)於吸收層3為複數片吸收性片材之積層體之情形時，將位於最靠非肌膚側之吸收性片材之部分設為非肌膚側面。 (2)於吸收層3為利用包芯片材覆蓋將紙漿等液體吸收材料纖維堆積所得之吸收性芯體而成者之情形時，將位於最靠非肌膚側之包芯片材之部分設為非肌膚側面。 (3)於吸收層3為使上述吸收性芯體露出者之情形時，將該吸收性芯體之自最靠非肌膚側之表層部分至厚度1 mm為止之部分設為非肌膚側面。 基於該定義，「非肌膚側面」中之冷感劑之每單位面積之含量(冷感劑量)係指以下部位中之含量。即，於上述(1)之情形時，係指位於最靠非肌膚側之吸收性片材中所包含之冷感劑量。於上述(2)之情形時，係指位於最靠非肌膚側之包芯片材中所包含之冷感劑量。於(3)之情形時，係指自最靠非肌膚側之表層部分至厚度1 mm為止之部分中所包含之冷感劑量。
上述正面層1、中間纖維層4及吸收層3中之冷感劑之每單位面積之含量的分配、吸收層3之肌膚側面3A與非肌膚側面3B之間之冷感劑之每單位面積之含量的分配可藉由各種方法形成。 例如可列舉：1)使用含有特定量之冷感劑之正面層1、中間纖維層4及吸收層3製造衛生棉10之方法、或於製造衛生棉10之步驟中使用塗佈機等將冷感劑塗佈於各構件之方法等預先設計冷感劑含量並設置於各構件的方法；2)於調配冷感劑之後，在特定之溫度環境下靜置特定時間等之後，將中間纖維層4及正面層1僅配置於吸收層3之肌膚面側3A，使冷感劑移行至其他層之方法；及3)於僅在吸收層3塗佈冷感劑之後，使用冷感劑之吸附性及保持性較吸收層3高之中間纖維層4使冷感劑保持於中間纖維層4，藉此形成特定之含量分配之方法等。
例如，就上述2)而言，推測藉由以下之機制，可實現本發明之冷感劑分佈。藉由將冷感劑僅塗敷於吸收層3之肌膚側面3A之後之靜置步驟，吸收層3內之冷感劑之移動成為平衡狀態。再者，於靜置步驟中，為了使冷感劑不易朝外部揮散，預先成為氣密性較高之狀態(例如利用氣密性容器覆蓋吸收層3之整個面等)。推測為如下者：於吸收層3之肌膚側面3A與非肌膚側面3B產生冷感劑之濃度梯度，但由於原本僅於吸收層3之肌膚側面3A調配有冷感劑，且兩面3A、3B被置於相同之環境，故而得以抑制極端地移動至一面側。而且，將冷感劑成為平衡狀態之吸收層與其他構件組合而製造吸收性物品，藉此適量之冷感劑移行至與吸收層3相接之各構件。 與此相對，於在正面層1側之構件配置較多之冷感劑，過剩之冷感劑容易移動至正面層1之製法或構造中，容易於正面層1存在較多冷感劑。例如，認為如下述比較製造例般於中間纖維層4配置冷感劑之方法，或當於剛塗敷冷感劑之後之吸收層3配置中間纖維層4時，冷感劑容易朝中間纖維層4及與其鄰接之正面層1產生移動，冷感劑以補充自正面層1揮散之冷感劑之方式自中間纖維層4一次移動至正面層1，正面層1之冷感劑量與中間纖維層4為同等以上。 但，根據上述2)之方法，於配置中間纖維層4等構件之前，冷感劑遍佈吸收層3整體，故而得以抑制過剩之冷感劑一次移行至中間纖維層4，且容易藉由朝中間纖維層4之移行而將冷感劑平緩地供給至冷感劑濃度變低之吸收層3之肌膚側面3A。而且，於吸收層3之肌膚側面3A上存在中間纖維層4及正面層1，故而中間纖維層4暫時保持冷感劑，且一部分冷感劑被供給至正面層1。而且，當冷感劑自正面層1揮散時，會自中間纖維層4補充冷感劑。因此，認為中間纖維層4之冷感劑量較正面層1及吸收層3多。
又，就上述3)而言，例如可列舉使用基重較正面層1高之片材或厚度較正面層1大之片材作為中間纖維層4之實施形態。又，於使用親水性較低之冷感劑(例如薄荷腦或乳酸薄荷酯等)之情形時，亦可列舉使中間纖維層4之親水性低於正面層1作為一例。 而且，認為於發揮本發明之效果之方面，將上述2)及3)組合會更有效。
如上所述，上述分配例如亦可藉由較佳地設定冷感劑溶液之塗佈部之配置位置而形成。所謂冷感劑溶液係指將冷感劑與溶劑混合而成之塗佈液，且係指於包含於衛生棉10時所使用之液體。冷感劑溶液之塗佈部係於製造步驟中最初含有之部位。作為上述溶劑，可採用通常使用之各種溶劑。例如可列舉二丙二醇等。
吸收層3較佳為如圖4(A)及(B)所示，於衛生棉10之中間部C具備吸收層基重較周圍高之高基重部33。尤其是，高基重部33於中間部C中，亦較佳為配置於寬度方向中央部分之受液區域C1，更佳為配置於包含受液區域C1之特定範圍。高基重部33可相應於吸收層3之態樣藉由各種方法而形成。例如，於吸收層3為具有將紙漿等液體吸收材料纖維堆積而成之吸收性芯體者之情形時，藉由使液體吸收材料之纖維堆積量較周圍增加，可形成高基重部33。又，於為下述吸收性片材之積層體之情形時，藉由使吸收性片材之片數較周圍增加，可形成高基重部33。
高基重部33較吸收層3之其他部分蓬鬆，相對容易保持冷感劑。藉此，可抑制因時間經過所引起之冷感劑之朝衛生棉10之非肌膚面側之移行，且可確保朝穿著者之肌膚之冷感劑揮發成分之移行量。又，蓬鬆之高基重部可相對地抑制冷感劑之揮發成分之過剩之擴散。藉此，對於與穿著者之所謂敏感區(排泄部)對應之中間部C，可抑制過度之冷感之刺激，且長時間地賦予適度之冷感效果。
較佳為於背面層2之非肌膚側面之與吸收層3之高基重部33俯視重疊的部分，配置有衣物固定用之黏著部7(參照圖4(A)及(B))。於高基重部33中，朝高基重部33之非肌膚面側之冷感劑之移行較少，高基重部33中所含有之冷感劑不易自背面層2滲出。藉由於背面層2之非肌膚面側之與高基重部33俯視重疊之部分配置黏著部7，可抑制由冷感劑所致之黏著部7之固著力之降低。於圖4(A)及(B)中，示出黏著部7形成為於寬度方向上延出之帶狀，且於縱向上間斷地配置有複數個之態樣。於該態樣中，形成為帶狀之若干個黏著部7係配置於與高基重部33俯視重疊之部分。黏著部7之配置並不限定於該態樣，只要配置於與高基重部33重疊之部分，則亦可為任何圖案。例如，黏著部7可包含與高基重部33重疊之部分並配置於特定範圍，亦可配置於背面層2之非肌膚側面之整個面。又，黏著部7可分割為複數個並間斷地配置於背面層2之非肌膚側面，亦可連續地配置於一面。
吸收層3較佳為具有吸收性片材之積層構造。藉此，容易於吸收層3內部較佳地控制冷感劑之朝厚度方向之移行量。即，冷感劑相較經過層間之界面之厚度方向更容易於同一層內之平面方向上移行，而可適度地抑制層間之冷感劑之滲出量。藉此，可防止吸收層3之非肌膚側面之冷感劑量過剩，可儘可能將冷感劑保持於靠近吸收層3之肌膚側面之位置。又，可於吸收層3之層間暫時儲留冷感劑之揮發成分，而可更長時間對肌膚賦予適度之冷感效果。 又，較佳為上述高基重部33與其前後(於吸收層3之縱向上位於較高基重部33更靠前方及後方之除高基重部33以外之吸收層3部分)相比，使吸收性片材之積層數變多。藉此，可更容易產生上述冷感劑之揮發成分之暫時儲留，可更長時間地賦予將對穿著者之所謂敏感區(排泄部)之刺激加以抑制之適度之冷感。
吸收性片材係於包含親水性纖維之2個片狀之纖維層間夾持並固定有高吸水性聚合物材之厚度較薄之片材體。於形成吸收性片材時，高吸水性聚合物可利用因濕潤而呈現之黏著力或另外添加之接著劑或接著性纖維等黏合劑而一體化。製作可藉由通常所使用之各種方法進行，亦可藉由濕式、乾式之任一方式進行。吸收性片材係將厚度抑制為3.0 mm以下且使高吸水性聚合物材於片材之平面方向上分散配置，故而不易發生膠體結塊且具有較高之吸收力。例如可列舉日本專利特開平8-246395號公報之段落[0019]～[0131]中所記載者等。
於吸收層3具有吸收性片材之積層構造之情形時，較佳為具有如圖5所示之積層構造。 圖5所示之吸收層3具有將本體吸收性片材31與中央吸收性片材32摺疊而成之積層構造。 本體吸收性片材31具有於背面層2側使寬度方向之兩端部重疊並折成三折而成之摺疊構造。本體吸收性片材31具有自中間部C至前方部F及後方部R之長度，且形成為吸收層3之外形形狀。 中央吸收性片材32具有於正面層2側使寬度方向之兩端部重疊並折成三折而成之摺疊構造。中央吸收性片材32係於經摺疊之狀態下，與經摺疊之本體吸收性片材31相比寬度較窄，且與本體吸收性片材31相比縱向之長度較短，且配置於中間部C之寬度方向中央。中央吸收性片材32係收納於本體吸收性片材31之摺疊構造之內部。
於上述積層構造中，本體吸收性片材31之處於較中央吸收性片材32更靠肌膚側之部分31A係上述吸收層3之肌膚側面3A。又，本體吸收性片材31之處於較中央吸收性片材32更靠非肌膚側之部分31B係上述吸收層3之非肌膚側面3B。 又，於中間部C，本體吸收性片材31與中央吸收性片材32積層而成之部分成為上述高基重部33。較佳為於與該高基重部33俯視重疊之背面層2之非肌膚側面配置有黏著部7。
於吸收層3中，就可於對肌膚面無不適感之情況下使用之觀點而言，高基重部33以外之部分之厚度(H2)相對於高基重部33之厚度(H1)之比(H2/H1)較佳為1/5以上，更佳為1/3以上。就服貼性之觀點而言，上述比(H2/H1)較佳為4/5以下，更佳為2/3以下。 又，於吸收層3中，就防止排泄液吸收時之液體擴散之觀點而言，高基重部33以外之部分之基重(M2)相對於高基重部33之基重(M1)之比(M2/M1)較佳為1/4以上，更佳為1/3以上。就防止由高基重部與低基重部之剛性差所致之褶皺之觀點而言，上述比(M2/M1)較佳為7/8以下，更佳為2/3以下。
作為中央吸收性片材32之摺疊構造，並不限於圖5所示之態樣，可設為各種構造。例如亦可為如圖6(A)～(D)所示之摺疊。圖6(A)係表示將中央吸收性片材32之寬度方向之兩端部分別向肌膚面側與非肌膚面側回折而摺疊成S字狀之態樣。圖6(B)係表示於寬度方向上對折之態樣。圖6(C)及(D)係表示以於寬度方向上折成三折之各部分之長度相等的方式摺疊之態樣。
本體吸收性片材31之摺疊構造並不限定於圖5所示之態樣，可設為各種構造。例如，亦可設為與作為中央吸收性片材32之摺疊構造示出之圖6(A)～(D)相同者。又，亦可為將被區分為肌膚面側及非肌膚面側之2片片材積層而成之構造。進而，並不限定於在本體吸收性片材31之摺疊構造之內部內包中央吸收性片材32之態樣，亦可為不內包而於本體吸收性片材31之摺疊構造之非肌膚面側積層中央吸收性片材32之態樣。 但，若為於本體吸收性片材31之摺疊構造之內部內包中央吸收性片材32之態樣，則更容易貯存冷感劑之揮發成分，就下述連通部8之作用之觀點而言較佳。
較佳為，不論吸收層3具有哪種積層構造，吸收性片材之重疊部分均未接合。藉此，容易形成吸收層3之層間之空間，且上述層間之開閉性提高。其結果，可使已通過連通部8之冷感劑之揮發成分的向肌膚之送入更容易呈現出。
於本實施形態中，吸收層3較佳為如圖7～9所示，具有自肌膚側面朝厚度方向之連通部8。
所謂連通部8係指配置於吸收層3之厚度方向之透氣器件。連通部8較佳為作為將冷感劑之揮發成分朝肌膚面引導之透氣器件，至少配置於吸收層3之肌膚面側。連通部8作為冷感劑之揮發成分之移動路徑、因吸收層3等之變形而形成之空氣之移動路徑發揮作用。就針對上述冷感劑之含量之分配長時間地維持冷感效果的觀點而言，該等作用較效果。尤其是於經過時間後冷感劑之剩餘含量變少時，可將貯存於吸收層3內部(例如形成為層狀之片材間)之冷感劑之揮發成分充分地送入至肌膚。例如於冷感劑殘存於吸收層3之深處之情形時，即便自正面層1及中間纖維層4散發之冷感減弱之後，亦可具有時間差地，藉由連通部8之存在而積極地將冷感劑之揮發成分自吸收層3內部送入至肌膚面。冷感劑之送入係例如藉由伴隨衛生棉穿著時之穿著者之身體之移動的吸收層之變形等而更有效地進行。
再者，於圖8中，將吸收層3設為具有吸收性片材之積層構造且具有高基重部33者而示出，但並不限定於此，可設為各種態樣者。又，於圖8中，示出高基重部33與黏著部7重疊之態樣，但亦可為兩構件不重疊之態樣。 但，就藉由連通部8將冷感劑之揮發成分更有效地送入至肌膚之觀點而言，更佳為吸收層3具有上述吸收性片材之積層構造。若對具有積層構造之吸收層3配置連通部8，則可於層間暫時儲留冷感劑之揮發成分並通過連通部8送入至肌膚面，且使人更長時間地感覺到未改變之適度之冷感。此時，吸收層3之層間相應於穿著者之移動而開閉，更容易將經過連通部8之冷感劑之揮發成分送出至肌膚側。
連通部8可為吸收層3之無構件之間隙部分即貫通部，可為構件之一部分被擠壓而凹陷之壓擠部，亦可為構件之基重局部變小之凹部空間。作為貫通部，例如可列舉被細長地切開切口之狹縫部或構件之一部分已缺失之部分等。於貫通部或凹部空間中形成將冷感劑之揮發成分自內部朝外部釋放之開口。於壓擠部中與外部相接之表面積增加，藉此，容易自壓擠部附近釋放冷感劑之揮發成分。
於圖7～9中，作為連通部8，配置有防漏槽83，該防漏槽83係將配置於吸收層3之貫通部8(狹縫部81)、正面層1、中間纖維層4及吸收層3於厚度方向上進行壓擠(壓紋處理)而成。再者，作為下文所示之貫通部8，狹縫部81之態樣亦可適當應用於狹縫部以外之貫通部。
狹縫部81具有沿著吸收層3之縱向延伸之長度，且於吸收層3之面方向上分散配置有複數個。於本實施形態中，使複數個狹縫部81於縱向上隔開地排列，且使縱向之行於寬度方向上隔開而配置。藉此，可較佳地控制冷感劑之朝平面方向之滲出方向，且可自吸收層3之較寬之區域將冷感劑之揮發成分送出至肌膚。但，狹縫部81之分散配置並不限定於此，可設為能將處於吸收層3內部之冷感劑之揮發成分有效地送出至肌膚之各種態樣。
此處所提及之「狹縫部」可定義為構件切斷之寬度為0.5 mm以下之切口部分，較佳為0.3 mm以下，更佳為0.2 mm以下。所謂狹縫部81之「寬度」係指於衛生棉10之俯視下，與狹縫部81延出之長度方向正交之方向的被切斷之構件間之距離(開口寬度)。狹縫部81之寬度可於自衛生棉10取出吸收層3並靜置於水平台且不施加張力之自然狀態下，藉由基恩士股份有限公司製造之數位顯微鏡VHX-900進行測定。於測定時，測定倍率係適當調整而進行測定。
狹縫部81亦可為於吸收層3之厚度方向上具有各種深度者。例如可為自肌膚面側至特定深度為止，亦可為遍及吸收層3之厚度方向整體。就呈現作為將處於吸收層3內部之冷感劑所揮發之成分送出至肌膚之連通部的功能之觀點而言，狹縫部81較佳為至少配置於自吸收層3之肌膚面側至含有冷感劑之區域為止的特定深度為止。尤其是，由於容易將冷感劑之揮發成分有效地送出至肌膚，故而較佳為於吸收層3之高基重部33存在貫通部(狹縫部81)。
又，狹縫部81並不限於僅配置於吸收層8之情形，亦可有於相同之位置自中間纖維層4貫通至吸收層3為止者。藉此，冷感劑之揮發成分之通道自吸收層3連續至中間纖維層4，可自吸收層3內部順利地送出至肌膚。
另一方面，配置作為連通部8之防漏槽83係將自正面層1至中間纖維層4、吸收層3為止進行壓擠而形成。即，正面層1、中間纖維層4及吸收層3於相同之位置形成為凹狀，且層間之距離縮短。藉此，可於防漏槽83之附近形成冷感劑之揮發成分之朝肌膚側之通道，容易將吸收層3、中間纖維層4中所含有之冷感劑所揮發之成分朝肌膚送出。又，可藉由防漏槽83而限制冷感劑於寬度方向上滲出之範圍及量，可抑制對穿著者之腹股溝部附近之由冷感所致之過剩之刺激。
就防止排泄液之側漏且防止冷感劑之朝寬度方向之滲出之觀點而言，防漏槽83較佳為於俯視下具有至少夾著受液區域C1於縱向上並列地延出之形狀。於本實施形態中，防漏槽83係於中間部C，具有自受液區域C1之兩側於縱向(Y方向)上延出並於前方部F及後方部R連結而形成為環狀之部分。進而，防漏槽83係於上述環狀部分中具有於前方部F及後方部R形成為圓弧狀之部分。形成為環狀及圓弧狀之防漏槽83均以於衛生棉10之縱向上延伸之寬度方向中心線L為軸而左右對稱。 防漏槽83所具有之平面形狀可藉由連續線形成，亦可為將斷續之壓擠部分呈線狀排列而成者。所謂斷續意味著例如點線狀及鏈線(折頁線)狀等。防漏槽83既可配置為一重，亦可配置為二重以上。
較佳為上述狹縫部81與防漏槽83一部分相接。此處所提及之「相接」係指狹縫部81之一部分與防漏槽83中經壓擠之吸收層3之凹陷部分重疊。藉此，於穿著衛生棉10時，即便產生外部壓力，亦不會使狹縫部81之開口部過度打開，而可抑制來自狹縫部8之開口部之冷感劑之過剩之揮發，且可更有效地實現適度之冷感賦予。
如此，連通部8至少配置於吸收層3，且可為僅配置於吸收層3者，亦可為於相同之位置貫通吸收層3及中間纖維層4者，還可為於相同之位置貫通正面層1、中間纖維層4及吸收層3者。若連通部8為貫通吸收層3之貫通部，則冷感劑之揮發成分之通道可遍及吸收層3之厚度方向連續，且自吸收層3內部順利地送出至肌膚。 又，除此以外，亦可配置使正面層1及中間纖維層4之至少一者於厚度方向上形成為凹狀者作為連通部8(例如僅將正面層1進行擠壓或將正面層1及中間纖維層4進行壓擠之點壓紋等。)。
又，作為連通部8為局部基重較小之凹部空間82之情形時之具體例，例如可列舉圖10(A)及(B)所示之吸收層310A及310B。其等係親水性纖維之纖維堆積體或親水性纖維與高吸水性聚合物材之混合纖維堆積體，具有特定之厚度，且具有局部基重減小之凹凸形狀。 具體而言，圖10(A)所示之吸收層310A係於正面層1側(肌膚面側)具有複數個塊狀之凸部311，且於凸部311、311間具有複數個基重較小之凹部空間82作為連通部8。又，圖10(B)所示之吸收層310B係於背面層2側(非肌膚面側)具有複數個塊狀之凸部311及複數個作為連通部8之凹部空間82。於圖10(A)中，在背面層2側具有將凹部空間82之底部堵住且連接凸部311彼此之薄膜部312，於圖10(B)中，在正面層1側具有將凹部空間82之底部堵住且連接凸部311彼此之薄膜部312。
於本實施形態中，就抑制對肌膚之敏感部分之刺激之觀點而言，較佳為上述側部片材5係自吸收層3之寬度方向外側跨及吸收層3之寬度方向兩端緣39，於縱向上延出。又，較佳為至少於中間部C，側部片材5之內側端處於較位於最靠寬度方向外側之連通部8更靠寬度方向外側。藉此，即便於冷感劑越過連通部8並滲出之情形時，亦可藉由側部片材5而抑制冷感劑之揮發成分直接刺激穿著者之腹股溝部之附近。此時，就肌膚刺激之更有效之抑制之觀點而言，較佳為側部片材5較正面層1透氣性低。透氣性可藉由對此種物品所使用之方法而適當設定。例如，於側部片材5包含不織布之情形時，可使纖維間距離變窄或選擇所使用之油劑而抑制透氣性。透氣性較佳為於藉由JIS(Japanese Industrial Standards，日本工業標準) L1913之「6.8.2 格利(Gurley)形式」進行測定時，側部片材5之透氣度低於正面層1之透氣度。再者，於側部片材較小，為無法利用該格利形式測定出之程度之情形時，將側部片材貼附於具有小於其大小之開口之非透氣性之膜材(較佳為KOKUYO製造之OHP膜等)而進行測定，將開口面積值換算為由該格利形式規定之面積(642 mm2 )。
構成衛生棉10之構件之形成材料可無特別限制地使用此種物品中所使用者。
作為冷感劑，可使用無需刺激穿著者之皮膚及/或黏膜表面之溫度感受器，使皮膚及/或黏膜表面上之溫度變化，便可向穿著者傳遞冷感、爽快感之各種化學劑。例如可列舉環己基衍生物、環己醇衍生物及甲醯胺類等日本專利特開2015-12918號公報之段落[0006]～[0086]中所記載者。冷感劑可使用1種或2種以上。 其中，就由香味帶來之爽快感與速效性、持續性之觀點而言，較佳為水不溶性或水難溶性者。作為非水溶性或水難溶性者，較佳為乳酸薄荷酯、薄荷腦。此處所提及之「水不溶性或水難溶性」係指針對1 L之25℃之水為1 g以下之溶解性，尤其是「水不溶性」係指針對1 L之25℃之水為1 g以下之溶解性。 冷感劑可藉由各種方法而包含於衛生棉10中。例如既可於溶解於溶劑之狀態下包含於衛生棉10中，亦可不使用溶劑而包含於衛生棉10中。又，冷感劑亦可伴隨包入至微膠囊等遞送器件而包含於衛生棉10中。作為上述溶劑，可採用通常使用之各種溶劑。例如可列舉二丙二醇等。
作為冷感劑，就會使冷感效果於穿著後迅速地被感覺到並且較為溫和，且提高持續性之方面而言，特佳為包含薄荷腦及乳酸薄荷酯。就相同之觀點而言，薄荷腦與乳酸薄荷酯之含量係以前者/後者之質量比計，較佳為0.01以上，更佳為0.02以上，又，較佳為0.2以下，更佳為0.15以下。
作為吸收層3，只要為可實現上述冷感劑量之分配者，便可無特別限制地採用通常被用作吸收性物品之各種形態者。例如，亦可為利用親水性之被覆片材覆蓋親水性纖維之纖維堆積體或親水性纖維與高吸水性聚合物材之混合纖維堆積體而成者。又，亦可為包含較薄之吸收性片材，該吸收性片材係於包含親水性纖維之2個片狀之纖維層間夾持並固定高吸水性聚合物材而成。
作為構成吸收層3之親水性纖維，可列舉將疏水性纖維進行親水化處理所得者、及其自身為親水性者。尤其較佳為其自身為親水性且具有保水性者。作為後者之親水性纖維，可列舉天然系纖維、纖維素系再生纖維或半合成纖維作為較佳例。作為親水性纖維，尤其較佳為紙漿、嫘縈，進而較佳為紙漿。進而，亦可使用如使纖維素纖維之分子內及/或分子間進行交聯所得之交聯纖維素纖維或將木材紙漿進行絲光化處理而獲得之蓬鬆性纖維素纖維。作為紙漿，可列舉如針葉樹牛皮紙漿或者闊葉樹牛皮紙漿之木材紙漿、木棉紙漿或者稻草紙漿等天然纖維素纖維等，但並不限定於該等。該等紙漿可使用1種或2種以上。
作為構成吸收層3之高吸水性聚合物材，例如可列舉以丙烯酸或丙烯酸鹽為主成分，視情形使添加交聯劑而成之水溶性之乙烯性不飽和單體聚合所獲得之水凝膠材料。又，可列舉聚環氧乙烷、聚乙烯吡咯啶酮、磺化聚苯乙烯及聚乙烯吡啶之交聯物、澱粉-聚(甲基)丙烯腈接枝共聚物之皂化物、澱粉-聚(甲基)丙烯酸接枝共聚物、及澱粉-聚(甲基)丙烯酸酯接枝共聚物之水解物等。該等高吸水性聚合物材可單獨使用1種，或可組合2種以上使用。作為高吸水性聚合物材，較佳為可吸收、保持自重之20倍以上、尤其是50倍以上之純水且可凝膠化者。 高吸水性聚合物材之形狀可無特定限制地使用吸收層所使用之各種形狀。例如可列舉球狀、粒狀、纖維狀、袋狀及塊狀等。
正面層1可使用具有液體透過性之各種片材。若考慮肌膚觸感之優良性，則較佳為親水性之不織布，更佳為熱黏合不織布，特佳為熱風不織布。構成正面層1之不織布之纖維係經親水化處理之熱塑性樹脂纖維，且該纖維較佳為進行了如2次捲曲或3次捲曲般之立體捲縮之纖維。具體而言，構成正面層1之不織布之纖維係製成聚乙烯、聚丙烯、聚酯(聚對苯二甲酸乙二酯等)、尼龍及該等之複合纖維，並於切割為特定長度而形成短纖維之前之階段，藉由塗敷各種親水化劑而親水化。作為親水化劑，可使用利用以α烯烴磺酸鹽為代表之各種烷磺酸鹽、丙烯酸鹽、丙烯酸鹽/丙烯醯胺共聚物、酯醯胺、酯醯胺之鹽、聚乙二醇及其衍生物、水溶性聚酯樹脂、各種矽酮衍生物、各種糖類衍生物及其等之混合物等通常使用之親水化劑的親水化處理。
作為背面層2，可使用具有防漏性之各種片材。例如可使用單獨之非透濕性或者透濕性膜、或將膜與不織布貼合而得者、及撥水性之不織布(SMS(Spunbond-meltblown-Spunbond，紡黏-熔噴-紡黏)或SMMS(Spunbond-meltblown-meltblown-Spunbond，紡黏-熔噴-熔噴-紡黏)等)。就成本方面或與防偏移黏著劑之匹配等而言，最佳為使用單獨之非透濕性膜作為防漏材。
作為中間纖維層4，較佳為具有親水性且液體擴散性優異者。可列舉包含熱塑性纖維之不織布等。作為不織布，可使用藉由各種製法所獲得之不織布。例如可使用利用熱風法於藉由梳棉法或氣紡法所獲得之纖維網形成有纖維彼此之熱熔合點之熱風不織布、利用熱軋法於藉由梳棉法所獲得之纖維網形成有纖維彼此之熱熔合點之熱軋不織布、熱壓紋不織布、水刺不織布、針刺不織布、及樹脂結合不織布等各種不織布。
作為側部片材5，較佳為撥水性之不織布，且可自藉由梳棉法而製造之不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水刺不織布、熱軋不織布及針刺不織布等中使用撥水性之物質或進行了撥水處理之各種不織布。特佳為使用例如紡黏不織布、紡黏-熔噴(SM)不織布、紡黏-熔噴-紡黏(SMS)不織布等。
本發明之吸收性物品並不限於上述實施形態之經期衛生棉，例如可適於衛生護墊、失禁護墊、吸尿墊、拋棄式尿布等。又，並不限於經血，除經血以外，對尿、陰道分泌物及軟便等亦有效。又，除上述構成構件以外，亦可根據用途或功能而適當組裝構件。
又，關於本發明之吸收性物品，於為經期衛生棉或衛生護墊等每一製品被放入包等中而攜帶之物品之情形時，較佳為經個別包裝。具體而言，較佳為以正面層成為內側之方式於縱向上摺疊，製成由個別包裝用之外包裝材包住而成之吸收性物品個別包裝體。藉由製成個別包裝體，可保護與肌膚接觸之正面層(使用面)之衛生，且可成為攜帶性較高之物品，可提高使用者之便利性。
關於上述實施形態，本發明進而揭示以下之吸收性物品。
＜1＞一種吸收性物品，其具備正面層、背面層、及配置於上述正面層與上述背面層之間之吸收層，於上述正面層與上述吸收層之間具備中間纖維層，上述吸收層、上述正面層及上述中間纖維層分別含有冷感劑，上述冷感劑之每單位面積之含量於上述中間纖維層較上述吸收層多，且於上述中間纖維層較上述正面層多。 ＜2＞如上述＜1＞之吸收性物品，其中按照上述冷感劑之每單位面積之含量由多至少之順序，為上述中間纖維層、上述吸收層及上述正面層。 ＜3＞如上述＜1＞或＜2＞之吸收性物品，其中上述正面層之液體擴散性小於上述中間纖維層及上述吸收層之液體擴散性。 ＜4＞如上述＜1＞至＜3＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性物品具有縱向及與該縱向正交之寬度方向，且沿著上述縱向，具有包含與穿著者之排泄部對向之受液區域之中間部、位於該中間部之兩端側之前方部及後方部，上述吸收層係於上述中間部具備基重較周圍大之高基重部。 ＜5＞如上述＜4＞之吸收性物品，其中於上述吸收層中，上述高基重部以外之部分之厚度H2相對於該高基重部之厚度H1之比H2/H1為1/5以上且4/5以下。 ＜6＞如上述＜4＞或＜5＞之吸收性物品，其中於上述吸收層中，上述高基重部以外之部分之基重M2相對於高基重部之基重M1之比M2/M1為1/4以上且7/8以下。 ＜7＞如上述＜1＞至＜6＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收層具有吸收性片材之積層構造。 ＜8＞如上述＜4＞至＜6＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收層具有吸收性片材之積層構造，就上述高基重部而言，積層數較其前後多。 ＜9＞如上述＜4＞至＜8＞中任一項之吸收性物品，其中於上述背面層之非肌膚側面之與上述高基重部俯視重疊之部分，配置有衣物固定用之黏著部。 ＜10＞如上述＜1＞至＜9＞中任一項之吸收性物品，其中上述正面層之平均纖維間距離大於上述中間纖維層之平均纖維間距離。 ＜11＞如上述＜1＞至＜10＞中任一項之吸收性物品，其中上述冷感劑之每單位面積之含量係於上述吸收層之肌膚側面較非肌膚側面多。 ＜12＞如上述＜1＞至＜11＞中任一項之吸收性物品，其中上述吸收層具有自肌膚側面朝厚度方向之連通部。 ＜13＞如上述＜12＞之吸收性物品，其中上述連通部為貫通吸收層之貫通部。 ＜14＞如上述＜13＞之吸收性物品，其中上述吸收性物品具有縱向及與該縱向正交之寬度方向，且沿著上述縱向，具有包含與穿著者之排泄部對向之受液區域之中間部、位於該中間部之兩端側之前方部及後方部，上述吸收層係於上述中間部具備基重較周圍大之高基重部，且於該高基重部具備上述貫通部。 ＜15＞如上述＜1＞至＜14＞中任一項之吸收性物品，其中上述冷感劑為水不溶性或水難溶性。 ＜16＞如上述＜15＞之吸收性物品，其包含乳酸薄荷酯作為上述冷感劑。 ＜17＞如上述＜16＞之吸收性物品，其包含薄荷腦作為上述冷感劑。 ＜18＞如上述＜17＞之吸收性物品，其中上述薄荷腦與乳酸薄荷酯之質量比係設為前者/後者，為0.01以上且0.2以下。 ＜19＞如上述＜1＞至＜18＞中任一項之吸收性物品，其中於上述正面層之肌膚抵接面側之兩側積層有較該正面層透氣性小之側部片材。 ＜20＞如上述＜1＞至＜19＞中任一項之吸收性物品，其具備延出至上述吸收層之寬度方向外側之側翼部。 ＜21＞如上述＜1＞至＜20＞中任一項之吸收性物品，其係經期衛生棉。
以下，基於實施例進而詳細地說明本發明，但本發明並不限定於此。
(製造例) 製成圖5所示之構造之經期衛生棉。 具體而言，形成具有將本體吸收性片材及中央吸收性片材如圖5所示般摺疊而成之積層構造之吸收層(長度：190 mm、寬度：75 mm)，以遍及吸收層之本體吸收性片材之肌膚面側全長，成為薄荷腦2.5 mg(0.18 g/m2 )、乳酸薄荷酯25 mg(1.8 g/m2 )之方式塗敷將薄荷腦及乳酸薄荷酯溶解於二丙二醇而成之冷感劑溶液。於將所獲得之吸收層收入至氣密性之容器內之狀態下，於室溫下靜置3週之後，將中間纖維層、正面層放置於吸收層之肌膚面側，於吸收層之非肌膚面側配置背面層，進而於背面層之非肌膚面側形成黏著部，而製成經期衛生棉。將所獲得之經期衛生棉於以面向背面層之方式配置於較經期衛生棉面積大之外裝材上之後摺疊成三折形狀，將外裝材所對向之面密封，並於室溫下靜置3週，而獲得製造例之經期衛生棉試樣。 再者，正面層係由上下層構成，上層側係使用包含纖維直徑4.4 dtex之芯鞘型複合纖維(芯為聚對苯二甲酸乙二酯，鞘為聚乙烯)之纖維的厚度為0.9 mm且基重為25 g/m2 之不織布製片材製作而成，下層側係使用包含纖維直徑3.3 dtex之芯鞘型複合纖維(芯為聚對苯二甲酸乙二酯，鞘為聚乙烯)之纖維的厚度為0.9 mm且基重為25 g/m2 之不織布製片材製作而成。中間纖維層係由包含纖維直徑2.2 dtex之聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二酯之複合樹脂製合成纖維的厚度為0.5 mm且基重為25 g/m2 之不織布製片材製作而成。關於吸收層，作為本體吸收性片材及中央吸收性片材，基於日本專利2963647號之實施例2而製成。其中，使用惠好紙業(Weyerhauser Paper)公司製造之高蓬鬆添加物(High Bulk Additive HBA)作為交聯處理紙漿，使用日本觸媒公司製造之Aqualic CA作為高吸收性聚合物。本體吸收性片材係使用190 mm×75 mm之大小者，中央吸收性片材係使用90 mm×35 mm者。
(比較製造例) 將含有冷感劑之相當於市售品之經期衛生棉設為比較製造例。 具體而言，於下述構成之中間纖維層，遍及中間纖維層之肌膚面側之全長，以相同量塗敷有與製造例相同之冷感劑。其後，立即於中間纖維層之肌膚面側配置下述構成之正面層，於中間纖維層之非肌膚面側配置下述構成之吸收層及背面層，且於背面層之非肌膚面側形成黏著部而製成經期衛生棉。將所獲得之經期衛生棉與製造例同樣地收納於外裝材，於室溫下靜置3週，而獲得比較製造例之經期衛生棉。 再者，正面層係設為包含纖維直徑3.0 dtex之芯鞘型複合纖維(芯為聚對苯二甲酸乙二酯，鞘為聚乙烯)之纖維的厚度為1.1 mm且基重為25 g/m2 之不織布製片材。中間纖維層係設為包含纖維直徑3.0 dtex之聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二酯之複合樹脂製合成纖維的厚度為1.6 mm且基重為30 g/m2 之不織布製片材。吸收層包含將吸水性聚合物：紙漿纖維：芯鞘型複合纖維(芯為聚對苯二甲酸乙二酯且鞘為聚乙烯)分別以質量比10：25：65均勻混合而成之厚度為2 mm且基重200 g/m2 之纖維堆積體。
基於上述(每單位面積之冷感劑量之測定方法)中所記載之方法，測定出冷感劑之含量。 於製造例之經期衛生棉中，每單位面積之冷感劑之含量之比率於正面層為10%，於中間纖維層為25%，於本體吸收性片材為12%，於中央吸收性片材為5%，於背面層為49%。另一方面，於比較製造例之經期衛生棉中，每單位面積之冷感劑之含量之比率於正面層為19%，於中間纖維層為19%，於吸收層為10%，於背面層為52%。
關於上述製造例及比較製造例之經期衛生棉，對10名女性進行穿著測試。結果，就製造例之經期衛生棉而言，與比較製造例之經期衛生棉相比係評估多為冷感之強度適當，又，可使冷感維持充分之時間者。
將本發明與其實施形態及實施例一併進行了說明，但只要本發明者未特別指定，則於說明之任何細節中均不對本發明者之發明進行限定，認為應於不違反隨附之申請專利範圍所示之發明之精神與範圍之前提下廣泛地進行解釋。
本申請係主張基於2017年11月8日於國際上提出申請之PCT/JP2017/040268之優先權者，本申請之內容係以參照之形式作為本說明書之記載之一部分而引用於此。
1‧‧‧正面層2‧‧‧背面層3‧‧‧吸收層3A‧‧‧吸收層之肌膚側面3B‧‧‧吸收層之非肌膚側面4‧‧‧中間纖維層5‧‧‧側部片材6‧‧‧側翼部7‧‧‧黏著部8‧‧‧連通部9‧‧‧外周密封部10‧‧‧經期衛生棉31B‧‧‧本體吸收性片材之處於較中央吸收性片材更靠非肌膚側之部分31‧‧‧本體吸收性片材31A‧‧‧本體吸收性片材之處於較中央吸收性片材更靠肌膚側之部分32‧‧‧中央吸收性片材33‧‧‧高基重部39‧‧‧吸收層之寬度方向兩端緣81‧‧‧狹縫部82‧‧‧凹部空間83‧‧‧防漏槽310A‧‧‧吸收層310B‧‧‧吸收層311‧‧‧凸部312‧‧‧薄膜部C‧‧‧中間部C1‧‧‧受液區域F‧‧‧前方部H1‧‧‧高基重部之厚度H2‧‧‧高基重部以外之部分之厚度L‧‧‧中心線R‧‧‧後方部X‧‧‧方向Y‧‧‧方向
圖1係於使作為本發明之吸收性物品之較佳之一實施形態的經期衛生棉伸長之狀態下自肌膚抵接面側模式性地示出之局部缺失立體圖。 圖2係模式性地表示圖1所示之經期衛生棉之II-II線剖面之剖視圖。 圖3係模式性地表示本實施形態之吸收層之剖視圖，(A)係縱向之剖視圖，(B)係寬度方向之剖視圖。 圖4係將本實施形態之吸收層具有高基重部之態樣與背面層及黏著部一併模式性地示出之剖視圖，(A)係縱向之剖視圖，(B)係寬度方向之剖視圖。 圖5係表示吸收層具有吸收性片材之積層構造之態樣之相當於圖2的剖視圖。 圖6(A)～(D)係表示中央吸收性片材之摺疊構造之其他較佳之例的剖視圖。 圖7係模式性地表示本實施形態之經期衛生棉具有連通部之態樣之相當於圖1的局部缺失立體圖。 圖8係模式性地表示圖7所示之經期衛生棉之VIII-VIII線剖面之剖視圖。 圖9係圖7所示之經期衛生棉所具有之吸收層之俯視圖。 圖10係模式性地表示吸收層之另一較佳之態樣之剖視圖，(A)係於正面層側具有凸部及凹部空間之態樣之剖視圖，(B)係於背面層側具有凸部及凹部空間之態樣之剖視圖。
1‧‧‧正面層
2‧‧‧背面層
3‧‧‧吸收層
4‧‧‧中間纖維層
5‧‧‧側部片材
6‧‧‧側翼部
9‧‧‧外周密封部
10‧‧‧經期衛生棉
39‧‧‧吸收層之寬度方向兩端緣
C‧‧‧中間部
C1‧‧‧受液區域
F‧‧‧前方部
L‧‧‧中心線
R‧‧‧後方部
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向

Claims (20)

  1. 一種吸收性物品，其具備正面層、背面層、及配置於上述正面層與上述背面層之間之吸收層，於上述正面層與上述吸收層之間具備中間纖維層，上述吸收層、上述正面層及上述中間纖維層分別含有冷感劑，按照上述冷感劑之每單位面積之含量由多至少之順序，為上述中間纖維層、上述吸收層及上述正面層。
  2. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述正面層之液體擴散性小於上述中間纖維層及上述吸收層之液體擴散性。
  3. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性物品具有縱向及與該縱向正交之寬度方向，且沿著上述縱向，具有包含與穿著者之排泄部對向之受液區域之中間部、位於該中間部之兩端側之前方部及後方部，上述吸收層係於上述中間部具備基重較周圍大之高基重部。
  4. 如請求項3之吸收性物品，其中於上述吸收層中，上述高基重部以外之部分之厚度(H2)相對於該高基重部之厚度(H1)之比(H2/H1)為1/5以上且4/5以下。
  5. 如請求項3之吸收性物品，其中於上述吸收層中，上述高基重部以外之部分之基重(M2)相對於該高基重部之基重(M1)之比(M2/M1)為1/4以上 且7/8以下。
  6. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收層具有吸收性片材之積層構造。
  7. 如請求項3之吸收性物品，其中上述吸收層具有吸收性片材之積層構造，就上述高基重部而言，積層數較其前後多。
  8. 如請求項3之吸收性物品，其中於上述背面層之非肌膚側面之與上述高基重部俯視重疊之部分，配置有衣物固定用之黏著部。
  9. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述正面層之平均纖維間距離大於上述中間纖維層之平均纖維間距離。
  10. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述冷感劑之每單位面積之含量係於上述吸收層之肌膚側面較非肌膚側面多。
  11. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收層具有自肌膚側面朝厚度方向之連通部。
  12. 如請求項11之吸收性物品，其中上述連通部為貫通吸收層之貫通部。
  13. 如請求項12之吸收性物品，其中上述吸收性物品具有縱向及與該縱向正交之寬度方向，且沿著上述縱向，具有包含與穿著者之排泄部對向之受液區域之中間部、位於該中間部之兩端側之前方部及後方部，上述吸收層係於上述中間部具備基重較周圍大之高基重部，且於該高基重部具備上述貫通部。
  14. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述冷感劑為水不溶性或水難溶性。
  15. 如請求項14之吸收性物品，其包含乳酸薄荷酯作為上述冷感劑。
  16. 如請求項15之吸收性物品，其包含薄荷腦作為上述冷感劑。
  17. 如請求項16之吸收性物品，其中上述薄荷腦與上述乳酸薄荷酯之質量比係設為前者/後者，為0.01以上且0.2以下。
  18. 如請求項1或2之吸收性物品，其中於上述正面層之肌膚抵接面側之兩側，積層有透氣性低於該正面層之側部片材。
  19. 如請求項1或2之吸收性物品，其具備朝上述吸收層之寬度方向外側延出之側翼部。
  20. 如請求項1或2之吸收性物品，其係經期衛生棉。
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