CN110022810A - 吸收性物品的单个包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明的吸收性物品的单个包装体包括具有挥发性成分的吸收性物品和包装件，并且具有折叠构造，包装件具有：一对熔接封合区域，其通过在长度方向的两侧外侧使熔接层彼此相对地接合而形成；和封合固定区域，其配置在开封口，在吸收性物品的与衣物相对的面，具有固接部和固接部非配置部，固接部彼此隔开间隔地配置，具有下述(A1)和(A2)中的至少任一种构造：(A1)吸收性物品的固接部非配置部具有在宽度方向上延伸的部分，在包装件的熔接封合区域配置有气体释出部；(A2)吸收性物品的固接部非配置部具有在长度方向上延伸的部分，在包装件的封合固定区域配置有气体释出部。
Description
技术领域
本发明涉及吸收性物品的单个包装体。
背景技术
有时为了不仅吸收体液，也抑制排泄液的气味或消除不适的情绪，而在经期卫生巾等卫生用品中作为挥发性成分含有香料。此外，有如下技术：除了防臭或享受香气的目的以外，还使产品中含有薄荷醇或乳酸薄荷酯等刺激感觉神经的挥发性成分，从而令人能够更舒适地使用产品。
例如，在专利文献1中，记载有一种女性卫生用吸收性物品，其含有能够将好闻的香味或冷感等感觉传递给穿着者的非水性挥发性物质地被包装。作为包装材料，记载了使用透过性低的材料。
在专利文献2中，记载有一种吸收性物品的单个包装体，其就提高气密性的观点而言，使用包含气密层和熔点比该气密层低的熔接层的包装片。
在专利文献3中，记载有一种吸收性物品的单个包装体，其使用氧透过度低的包装片，使所含有的挥发性成分不易挥发。在该单个包装体中，包含挥发性成分和保持该挥发性成分的溶剂的药剂含浸在包装片的封合区域，并作为封合液发挥作用，从而提高单个包装体的收纳空间的气密性。此外，记载有使所述封合区域中不易形成透气路径的技术。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]国际公开第2004/103235号
[专利文献2]日本专利特开2016-209211号公报
[专利文献3]日本专利特开2016-209215号公报
发明内容
本发明提供一种吸收性物品的单个包装体，其包括：吸收性物品，其具有与连接穿着者的腹侧部、裆部和背侧部的方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，且含有挥发性成分；和包装件，其覆盖该吸收性物品的与衣物相对的面，该吸收性物品的单个包装体中，所述单个包装体具有下述折叠构造：将所述吸收性物品和所述包装件一并在所述长度方向上沿着2条以上的折叠线折叠，而将所述吸收性物品的肌肤抵接面包入，所述包装件具有将熔接层与气密层层叠而成的结构，折叠后的所述包装件具有：一对熔接封合区域，其通过在所述吸收性物品的长度方向的两侧外侧使所述熔接层彼此相对地接合而形成；和封合固定区域，其配置在所述单个包装体的折叠构造中的开封口，在所述吸收性物品的与衣物相对的面，具有被所述包装件覆盖的多个固接部和固接部非配置部，所述固接部彼此隔开间隔地配置，所述吸收性物品的单个包装体具有下述(A1)和(A2)中的至少任一种构造：
(A1)所述吸收性物品的所述固接部非配置部具有在所述宽度方向上延伸的部分，在所述包装件的所述熔接封合区域配置有气体释出部，所述固接部非配置部的在所述宽度方向上延伸的部分与所述熔接封合区域的气体释出部在所述宽度方向上连通；
(A2)所述吸收性物品的所述固接部非配置部具有在所述长度方向上延伸的部分，在所述包装件的所述封合固定区域配置有气体释出部，所述固接部非配置部的在所述长度方向上延伸的部分与所述封合固定区域的气体释出部在所述长度方向上连通。
本发明的上述内容和其他特征和优点能够适当参照附图根据下述记载而进一步明确。
附图说明
图1是将本发明的吸收性物品的单个包装体的优选的一实施方式从开封口侧示意性地示出的立体图。
图2是示意性地表示图1所示的单个包装体的II-II截面的截面图。
图3是将构成单个包装体的包装件的层构造的一部分放大并示意性地示出的截面图。
图4是对构成图1所示的单个包装体的经期卫生巾，将被单个包装前的展开的状态(折叠前的状态)局部切开，与包装件一并示意性地示出的立体图。
图5是表示本实施方式的单个包装体中的将挥发性成分的挥发气体排出的构造的第一实施方式的平面图，(A)是将单个包装体的包装解开并从与衣物相对的面侧示出的平面图，(B)是从单个包装体的折叠中央部侧示出的平面图，(C)是从单个包装体的第一折叠端部和第二折叠端部重叠的面侧(存在开封口的一侧)示出的平面图。
图6(A)是将图5(B)和(C)中的包装件的熔接封合区域的气体释出部的配置图案与卫生巾的固接部非配置部一并示出的局部放大平面图，(B)是将熔接封合区域的气体释出部的另一优选的配置图案与卫生巾的固接部非配置部一并示出的局部放大平面图。
图7是表示本实施方式的单个包装体中的将挥发性成分的挥发气体排出的构造的第二实施方式的平面图，(A)是将单个包装体的包装解开并从与衣物相对的面侧示出的平面图，(B)是从单个包装体的折叠中央部侧示出的平面图，(C)是从单个包装体的第一折叠端部和第二折叠端部重叠的面侧(存在开封口的一侧)示出的平面图。
图8是将封合固定区域中的气体释出部的另一优选的配置图案局部放大地示出的平面图。
图9是表示本实施方式的单个包装体中的将挥发性成分的挥发气体排出的构造的第三实施方式的平面图，(A)是将单个包装体的包装解开并从与衣物相对的面侧示出的平面图，(B)是从单个包装体的折叠中央部侧示出的平面图，(C)是从单个包装体的第一折叠端部和第二折叠端部重叠的面侧(存在开封口的一侧)示出的平面图。
图10是从第一折叠端部和第二折叠端部重叠的面侧(存在开封口的一侧)示出本实施方式的单个包装体的经期卫生巾的形状等的优选方式的平面图。
图11是示意性地表示本实施方式的单个包装体中的经期卫生巾所具有的吸收体的另一优选方式的经期卫生巾的截面图。
具体实施方式
本发涉及吸收性物品的单个包装体，其具有挥发性成分即便从吸收性物品挥发也会逐渐地从单个包装体释出，从而抑制包装件的破裂的结构。
在现有的吸收性物品的单个包装体中，挥发性成分越香气扩散良好，则越容易在室温下挥发，而有在使用前效果减弱或香味转移至相邻物质的情况。就防止此种有效成分的消失，进而保持卫生的观点而言，有如上述专利文献1～3中记载的那样使用阻气性高的包装件的情况。
但是，当使用阻气性高的包装件时，有可能因有效成分的挥发而使单个包装体膨胀从而导致包装件破裂，此时，反而会使有效成分消失，并且无法保持卫生状态。尤其是，由于在携带单个包装体时会装入袋中等而施加压力，因此有时会因上述机制而导致难以维持有效成分和卫生状态。由于单个包装体是以此种使用方式为前提的，因此强烈期望防止包装件的破裂。
本发明的吸收性物品的单个包装体中，挥发性成分即便从吸收性物品挥发也是逐渐地从单个包装体释出，能够抑制包装件的破裂。
以下参照附图对本发明的吸收性物品的单个包装体的优选的一实施方式进行说明。
在本发明中，所谓吸收性物品是指固定在内裤等衣物而穿着于穿着者的身体，吸收保持排泄物等的物品。例如能够列举经期卫生巾、卫生护垫(阴道分泌物护垫)等。
吸收性物品具有与穿着者(肌肤)相对的一侧和与衣物相对的一侧。与穿着者相对的一侧也称为肌肤面侧、肌肤抵接面侧或正面侧，其相反侧的与衣物相对的一侧也称为非肌肤面侧、非肌肤抵接面侧或背面侧。此外，吸收性物品在将单个包装解开而展开的状态下为纵长形状，且具有与穿着者的腹侧部、裆部和背侧部对应的前方部、中间部和后方部。在该形状中，具有与连接穿着者的腹侧部、裆部和背侧部的方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向。同样地，包装件在将单个包装解开而展开的状态下，具有长度方向和宽度方向。
在单个包装体中，吸收性物品和包装件的长度方向与吸收性物品和包装件被折叠的方向一致。因此，在单个包装体中，所谓长度方向是指吸收性物品和包装件的长度方向，而且是指吸收性物品和包装件被折叠的方向。
以下，将本实施方式的单个包装体设为经期卫生巾10(以下也简称为卫生巾10)的单个包装体30进行说明。在该实施方式中，将所述前方部、中间部和后方部标注符号F、C和R进行表示，将长度方向和宽度方向也称为Y方向和X方向。
如图1和2所示，本实施方式的单个包装体30是经期卫生巾10与包装件20一并在经期卫生巾10的长度方向(Y方向)上，沿着2条以上的折叠线被折叠而形成的。具体而言，经期卫生巾10和包装件20是将经期卫生巾10的长度方向上的包含中间部C的部分作为折叠中央部31，在其前后沿着折叠线L1和L2被折叠的。
在本实施方式中，将折叠中央部31的前后的经期卫生巾10和包装件20的部分分别称为第一折叠端部32、第二折叠端部33。此外，关于连续的包装件20，根据折叠中央部31、第一折叠端部32和第二折叠端部33的划分，称为中央包装部21、第一折叠包装部22、第二折叠包装部23。
单个包装体30具有将卫生巾10的肌肤抵接面10A包入的折叠构造。具体而言，在包装件20覆盖卫生巾10的与衣物相对的面10B的状态下，将卫生巾10的肌肤抵接面10A作为内侧地将第一折叠端部32折叠，继而将第二折叠端部33折叠至其上侧而与其重叠。卫生巾10的肌肤抵接面10A不露出而被包入。此处，在单个包装体30的厚度方向(Z方向)上，考虑开封时的状态，将被开封的面侧设为上侧Z1，将与被开封的面相反的一侧设为下侧Z2。上侧Z1与下侧Z2表示单个包装体30的折叠构造的厚度方向上的相对的位置关系。
折叠中央部31的卫生巾10的长度方向(Y方向)的长度比第一、第二折叠部32、33的卫生巾10的长度方向的长度长。此时的单个包装体30在折叠中央部31的上侧Z1具有第一折叠端部32和第二折叠端部33重叠的部分和不重叠的部分。即，具有折叠的3层构造和2层构造。单个包装体30的外表面具有：外表面51，其对应于折叠中央部31；外表面52，其对应于第一折叠端部32与第二折叠端部33不重叠的部分；和外表面53，其对应于第二折叠端部33。但是，在单个包装体30中，卫生巾10被折叠的长度并不限定于此，能够进行各种设定。
单个包装体30的折叠次数(折叠线的数量)和折叠线的位置并不限定于上述实施方式，能够适当设定。例如，根据卫生巾10的长度，以成为将肌肤抵接面10A包入的折叠构造的方式设定折叠次数、折叠线的位置。基本而言，关于卫生巾10与包装件20的层叠体，优选为以卫生巾10的中间部C成为折叠中央部31的方式，设定折叠次数、折叠线的位置。例如，对于夜用卫生巾等使后方部R加长的结构等，能够将后方部R二折，而整体上折成四折。
此外，关于包装件20，在本实施方式中示出比卫生巾10长的结构，但并不限定于此，也可以比卫生巾10短。即便在为较短的情况时，也优选为如下配置：在最后被折叠的上侧的第二折叠端部33，包装件20超过卫生巾10的端部。此时，在下侧的第一折叠端部32，包装件20相对于卫生巾10的长度不足，产生局部没有被覆盖的部分。因此，所谓包装件20“覆盖”卫生巾10的与衣物相对的面10B，并不限于覆盖卫生巾10的与衣物相对的面10B的整个面的情况，也包含以剩余一部分的方式覆盖的情况。
此处，对包装件20和卫生巾10的概要进行说明。
如图3所示，包装件20是具有熔接层24和气密层25且气密性高的部件。熔接层24包含熔接性树脂成分，且熔点低于气密层25。熔接层24与气密层25能够通过在它们之间配置粘接剂层而防止彼此的界面剥离。气密层25的阻气性高，氧透过度被抑制得低于熔接层24。氧透过度能够基于库仑法或者差压法进行测量。利用差压法进行测量时的氧透过度在23℃环境下优选为900mL/m2·day·atm以下，更优选为100mL/m2·day·atm以下，进而优选为50mL/m2·day·atm以下。
在本实施方式中，包装件20包含用熔接层24覆盖气密层25的两面而成的3层。但并不限定于此，可以为熔接层24与气密层25的2层，也可以具有其他层叠方式。在任一情况时，包装件20的熔接层24均对应配置在卫生巾10的与衣物相对的面10B。
如图4所示，卫生巾10具有与穿着者相对的肌肤抵接面侧的正面片1、与衣物相对的非肌肤抵接面侧的背面片2和两片之间的液体保持性的吸收体3。正面片1具有将排泄液送入至吸收体3的液体透过性，背面片2具有对排泄液的防漏性。正面片1和背面片2具有覆盖吸收体3的两面且向吸收体3的外缘外侧延伸出的大小。进而，在正面片1的肌肤抵接面侧的两侧，层叠有防止排泄液的侧漏的侧部片5。
图4所示的卫生巾10被3等分地划分成前方部F、中间部C和后方部R，且具有被设定为日用等的形状。单个包装体30并不限定于此。例如作为夜用等，也可以为具有覆盖臀部的宽幅的后翼，且后方部R比前方部F和中间部C长的形状。
卫生巾10除上述结构以外，也可以具有其他部件。例如，也可以在正面片1与吸收体3之间配置有液体扩散性的中间片。此外，也可以在中间部C的位置具有1对侧翼部作为向衣物等的固定部件之一。侧翼部也可由所述侧部片形成。进而，也可以具有从正面片1至吸收体3压缩而成的防漏槽和正面片1上的多个压纹等。
卫生巾10含有香料或冷感剂等挥发性成分。含有的位置能够根据用途等而适当设定。但是，就使挥发性成分在使用前尽可能不向外部扩散而充分地发挥使用时的效果的观点而言，优选包含于吸收体3。优选至少液体状的挥发性成分或含有挥发性成分的液体的涂敷部(有时简单地统称为“挥发性成分的涂敷部”)处于吸收体。此外，挥发性成分的涂敷部更优选的是在卫生巾10的厚度方向上，处于不与下述相互隔开间隔配置的固接部8重叠的位置。
另外，所谓含有挥发性成分的液体是指将挥发性成分与溶剂混合而成的涂敷液。作为所述溶剂，能够采用通常使用的各种溶剂。例如能够列举二丙二醇、聚丙二醇、柠檬酸三乙酯、苯甲酸苄酯(Benzyl Benzoate)等。挥发性成分的涂敷部是在卫生巾10的制造步骤中最初含有挥发性成分的部位。因此，挥发性成分的涂敷部是在卫生巾10中，挥发性成分最多的部分(含有克重最多的部分)。
卫生巾10在背面片2的非肌肤面侧即与衣物相对的面10B侧，具有多个用于将卫生巾10固定于衣服的固接部8。所谓固接部8是在使用卫生巾10时固定于衣物的器件，具有可剥离且使卫生巾10与衣物不偏移的粘接力。
固接部8在背面片2的非肌肤面侧彼此隔开间隔地配置有多个。在与衣物相对的面10B，没有配置固接部8的部分成为固接部非配置部9且配置有多个。关于固接部8和固接部非配置部9的优选配置将在下文进行叙述。
该卫生巾10与包装件20以正面片1侧作为内侧地沿着折叠线L1和L2被折叠(按照图4所示的箭头S1、S2的顺序折叠)，而成为所述的单个包装体30。
接着，参照图1和2，对单个包装体30的熔接封合区域34和开封口35的封合固定区域36进行说明。
单个包装体30在卫生巾10的长度方向的两侧外侧(宽度方向(X方向)的端部外侧)，具有折叠后的包装件20被接合而形成的一对熔接封合区域34。熔接封合区域34根据折叠中央部31、第一折叠端部32和第二折叠端部33的重叠的数量，具有包装件20层叠2片所得的部分和层叠3片所得的部分。
在熔接封合区域34中，无关于包装件20的重叠的片数，均是折叠后的包装件20的熔接层24彼此相对地熔接接合。由此，熔接后的部分的接合强度与通过粘接剂接合的情况相比有所提高。但是，熔接封合区域34的接合强度设为能够通过在单个包装体30的开封时施加的力而剥离的程度。
在熔接封合区域34中，包装件20的熔接层24彼此的熔接接合可通过通常使用的各种方法进行。例如能够列举热压纹处理、超声波压纹处理、电晕处理和等离子体处理等。其中，当通过热压纹处理进行熔接接合时，能够通过调整压纹形状或尺寸而将剥离强度或气密性调整为所期望的范围，而且能够通过进行电晕处理或等离子体处理而提高熔接接合部的粘接性，因而优选。
单个包装体30在第一、第二折叠端部32、33彼此的重叠部分具有开封口35。开封口35位于上侧的第二折叠端部33中比卫生巾10长的第二折叠包装部23的延伸部分23A与下侧的第一折叠端部32的第一折叠包装部22层叠的部分。
在开封口35，封合固定区域36沿着包装件20的宽度方向(X方向)配置。封合固定区域36在俯视时与位于单个包装体30的两侧缘的一对熔接封合区域34、34重叠，且向宽度方向内侧延伸出。在封合固定区域36中，在单个包装体30的厚度方向上，第二折叠包装部23的延伸部分23A与下侧的第一折叠包装部22以可利用开封时的力剥离的程度接合。该接合能够通过各种方法进行。可以如熔接封合区域34那样为利用热熔融的接合，也可以为利用粘接剂的接合。
在开封口35附近的包装件20，配置有开封用标记带37。开封用标记带37能够任意地配置，也可以为不存在的方式。就提高开封性的观点而言，优选具有开封用标记带37。此外，也可以代替开封用标记带37，而在对应于开封口35的包装件20的一部分设置突起部(捏取部)。
在单个包装体30中，卫生巾10所含有的挥发性成分由于包装件20的熔接封合区域34、34和封合固定区域36而不易漏出至外部。此外，利用包装件20的气密层25提高气密性。
对此，本实施方式的单个包装体30具有使得卫生巾10所含有的挥发性成分即便挥发也逐渐地释出而不使包装件破裂的结构。该结构是通过以下所示的构造而实现的。
单个包装体30具有将产生在内部的挥发性成分的挥发气体排出的构造。所述构造设置在单个包装体30的外表面51、52和53侧的、卫生巾10的背面片2(与衣物相对的面10B)侧与包装件20之间。该配置用于应对如下情况：挥发性成分成为挥发气体，易于从气体浓度容易变高的包装体内部侧转移至大气侧的卫生巾10的背面片2和固接部8侧。
图5～9表示将挥发性成分的挥发气体排出的构造的第一实施方式至第三实施方式。
第一实施方式具有下述构造(A1)。
(A1)是如下构造：卫生巾10的固接部非配置部9具有在宽度方向上延伸的部分，在包装件20的熔接封合区域34配置有气体释出部341，固接部非配置部9的在所述宽度方向上延伸的部分与熔接封合区域34的气体释出部341在宽度方向上连通。
第二实施方式具有下述构造(A2)。
(A2)是如下构造：卫生巾10的固接部非配置部9具有在长度方向上延伸的部分，在包装件20的封合固定区域36配置有气体释出部361，固接部非配置部9的在长度方向上延伸的部分与封合固定区域36的气体释出部361在长度方向上连通。
第三实施方式具有上述(A1)和(A2)两者。
首先，参照图5(A)～(C)，对实现挥发气体的排气的第一实施方式的构造(A1)进行说明。
在第一实施方式中，固接部8在与衣物相对的面10B，具有在宽度方向上延伸的长度，且在长度方向上彼此等间隔地隔开间隔地配置有多个(图5(A))。在间隔性地配置有多个固接部8的区域85，在相邻的固接部8之间配置有固接部非配置部9。该固接部非配置部9沿着固接部8在宽度方向上延伸(以下，将该在宽度方向上延伸的部分与其他部分区分而称为固接部非配置部91)。
此外，在与衣物相对的面10B，具有一对固接部非配置部9、9(以下，将该部分与其他部分区分而称为固接部非配置部92)，其在配置有固接部8的区域85的宽度方向外侧具有规定宽度地在长度方向上延伸。
在单个包装体30中，固接部8和固接部非配置部9在由包装件20覆盖的状态下，位于单个包装体30的折叠构造的外表面侧。
具体而言，在折叠中央部31，如图5(B)所示，在单个包装体30的外表面51的整个面，在长度方向(折叠方向)上交替地配置有在宽度方向上延伸的固接部8和固接部非配置部91。此外，在配置有固接部8的区域85的宽度方向最外端部85A与熔接封合区域34的宽度方向最内端部34A之间，配置有固接部非配置部92。对于第一、第二折叠端部32、33，也同样地，如图5(C)所示，在各自的外表面52、53存在配置有固接部8的区域85，配置有固接部非配置部91和固接部非配置部92。对于外表面51、52和53的任一者，固接部8、固接部非配置部91和固接部非配置部92均由包装件20覆盖。
固接部8与包装件20可剥离地接合，固接部非配置部91和固接部非配置部92不与包装件20接合，在两部件间形成有空间。即，在配置有固接部8的区域85内，沿着固接部非配置部9中的在宽度方向上延伸的固接部非配置部91，在长度方向上间隔性地产生在宽度方向上延伸的透气路径911。此外，在配置有固接部8的区域85的宽度方向外侧，对应于固接部非配置部92的部分，产生一对与熔接封合区域34连接的在长度方向上延伸的透气路径921、921。
透气路径911、921在单个包装体30内处于挥发性成分的挥发气体容易聚集的区域，成为该挥发气体的通道。
在第一实施方式中，利用在宽度方向上延伸的固接部非配置部91的透气路径911，单个包装体30具有将挥发性成分的挥发气体排出的下述构造(A1)。
在通过在固接部非配置部91生成的透气路径911而到达宽度方向端部之处存在熔接封合区域34，且熔接封合区域34具有气体释出部341。固接部非配置部91与气体释出部341由气密性高的包装件20覆盖而成为连续的空间，且成为将挥发性成分的挥发气体向宽度方向外侧引导的构造。
由此，形成构造(A1)，该构造(A1)中在宽度方向上延伸的固接部非配置部91与熔接封合区域34的气体释出部341在宽度方向上连通。该构造(A1)配置在卫生巾10的与衣物相对的面10B，且处于单个包装体30的各外表面51、52和53。所述“连通”是指挥发气体能够在单个包装体30内沿着构造(A1)移动而排出至外侧(以下，在第二实施方式的构造(A2)和第三实施方式的构造(A1)和(A2)中也同样)。
像图5(B)和(C)的圆内所示的放大图那样，左右两侧的熔接封合区域34、34的气体释出部341形成于配置在熔接封合区域34的多个熔接部342之间。具体而言，多个熔接部342在卫生巾10的长度方向上彼此隔开间隔地排列，该排列中的隔开部分成为气体释出部341。在气体释出部341，包装件20彼此没有熔接而处于间隙可开闭的状态。气体释出部341处于熔接部342之间且包装件20彼此没有熔接，因此能够由于被引导的挥发气体的压力而开通。如此，熔接封合区域34的气体释出部341伴随挥发气体的压力而发挥功能，能够实现逐渐地挥发气体的排气。
对于构造(A1)，就通过连通而更良好地实现所述排气的观点而言，优选挥发气体沿着固接部非配置部91流动的方向与挥发气体沿着气体释出部341流动的方向相同。此外，更优选在固接部非配置部91的延长线上的附近存在气体释出部341，进而优选在固接部非配置部91的延长线上存在至少1个气体释出部341。
在该构造(A1)中，挥发性成分的挥发气体的向宽度方向外侧的排气例如能够以驱动力的形式产生对包装件20的推压力。
例如在从单个包装体30的外表面51、52和53向内侧施加挤压力时，聚集在卫生巾10的与衣物相对的面10B的挥发性成分的挥发气体沿着固接部非配置部91向宽度方向被引导。由于被引导的挥发气体的压力，熔接封合区域34的气体释出部341开通，挥发气体逐渐地释出(图5(B)和(C)所示的箭头)。由此，能够使挥发性成分的挥发气体不过多地贮存在单个包装体30内，从而抑制破裂。
就进一步提高逐渐的排气性的观点而言，优选在卫生巾10的长度方向上排列的熔接部342的排在宽度方向上排列有多个。沿着排列在宽度方向的熔接部342的排，气体释出部341具有规定长度，能够很好地控制挥发气体的排气量。此时，在排列在长度方向上的熔接部342的各排中，熔接部342的排既可以按相同的节距排列(图6(A))，也可以按不同的节距排列(图6(B))。在为不同的节距时，适当设定所述节距，使得能够保持连通机构且很好地控制气体释出量。
进而，优选在配置有固接部8的区域85的宽度方向外侧，对应于固接部非配置部92，存在与熔接封合区域34连接且在长度方向上延伸的透气路径921、921。由此，能够暂时贮藏来自处于固接部非配置部91的在宽度方向上延伸的透气路径911的挥发气体，且使挥发气体在长度方向上分散并在熔接封合区域34的整体均匀地排出。由此，不易对熔接封合区域34施加过度的压力，能够更有效率地抑制破裂并实现逐渐的挥发气体的排气。
进而，就更好地控制气体释出量的观点而言，优选配置在熔接封合区域34的气体释出部341的间隔(H1)小于固接部8、8间的间隔(H2)。此处所提及的“气体释出部341的间隔”是指各气体释出部341的长度方向的长度，是指在长度方向上隔开的熔接部342、342间的长度方向的长度。所谓“固接部8、8间的间隔”是指在长度方向上隔开间隔的固接部8、8间的长度方向的长度，是指在宽度方向上延伸的各固接部非配置部91的长度方向的长度(透气路径911的宽度)。另外，采用至少熔接封合区域34的宽度方向最内端部34A处的值作为气体释出部341的间隔(H1)
由此，气体释出部341能够将沿着固接部非配置部91移动的挥发气体在可允许的范围内储存且抑制性地排出。
配置在熔接封合区域34的气体释出部341的间隔(H1)相对于固接部8、8间的间隔(H2)的比(H1/H2)，就提高挥发气体的排气性的观点而言，优选为1/10以上，更优选为1/5以上。此外，所述比(H1/H2)就很好地抑制气体释出量的观点而言，优选为4/5以下，更优选为7/10以下。
就提高用于避免破裂的挥发气体的排气的观点而言，气体释出部341的间隔(H1)优选为0.3mm以上，更优选为0.5mm以上。此外，就逐渐地进行排气并保持挥发性成分的效果的观点而言，气体释出部341的间隔(H1)优选为1.0mm以下，更优选为0.8mm以下。
就提高用于避免破裂的挥发气体的排气的观点而言，固接部8、8间的间隔(H2)优选为0.75mm以上，更优选为1.0mm以上。此外，就抑制由挥发气体的移动量的增大所致的熔接封合区域34的破裂的观点和保持固接部8原本的卫生巾10向衣物的固定性的观点而言，固接部8、8间的间隔(H2)优选为3.0mm以下，更优选为2.5mm以下。
就逐渐地进行排气并保持挥发性成分的效果的观点而言，具有气体释出部341的熔接封合区域34的宽度方向的宽度(W1)优选为2.5mm以上，更优选为4.0mm以上。此外，就提高用于避免破裂的挥发气体的排气的观点而言，熔接封合区域34的宽度方向的宽度(W1)优选为7.5mm以下，更优选为6.0mm以下。
接着，参照图7(A)～(C)，对实现挥发气体的排气的第二实施方式的构造(A2)进行说明。
在第二实施方式中，与第一实施方式不同，固接部8具有在卫生巾10的长度方向上延伸的长度，且在宽度方向上彼此隔开间隔地配置。在图7(A)中，2条固接部8分开地配置在宽度方向的左右。在固接部8、8之间，配置有在长度方向上延伸的固接部非配置部9(以下，将该在长度方向上延伸的部分与其他部分区分而称为固接部非配置部93)。固接部非配置部93配置在宽度方向的中央部分。另外，固接部8和固接部非配置部93的数量并不限定于图7(A)所示的方式，能够适当设定。此时，优选至少在宽度方向的中央附近配置有固接部非配置部93。
在单个包装体30中，固接部8和固接部非配置部93由包装件20覆盖，固接部非配置部93与包装件20不接合而形成有空间。固接部非配置部93与包装件20之间的空间在单个包装体30的外表面侧产生在长度方向(折叠方向)上延伸的透气路径931。透气路径931与第一实施方式同样，在单个包装体30内处于挥发性成分的挥发气体容易聚集的区域，且成为该挥发气体的通道。
固接部非配置部93与包装件20所形成的透气路径931穿过折叠中央部31的外表面51、第一折叠端部32的外表面52和第二折叠端部33的外表面53连续地配置。由此，挥发气体能够沿着单个包装体30的折叠方向移动(图7(B)和(C))。
在第二实施方式中，利用在长度方向上延伸的固接部非配置部93的透气路径931，单个包装体30具有将挥发性成分的挥发气体排出的下述构造(A2)。
即，在通过在固接部非配置部93生成的透气路径931而在长度方向上到达第二折叠端部33的开封口35之处存在封合固定区域36，封合固定区域36具有气体释出部361(图7(C))。固接部非配置部93和气体释出部361由气密性高的包装件20覆盖而成为连续的空间，且成为将挥发气体从封合固定区域36引导至长度方向外侧的构造。
由此，形成在长度方向上延伸的固接部非配置部93与封合固定区域36的气体释出部361在长度方向上连通的构造(A2)。该构造(A2)从第一折叠端部32的外表面52通过折叠中央部31的外表面51与第二折叠端部33的外表面53连接而配置。
在构造(A2)中，如图7(C)所示，封合固定区域36中的气体释出部361是没有进行在宽度方向上延伸的封合固定区域36的接合的部分。更详细而言是第二折叠包装部23的延伸部分23A与下侧的第一折叠包装部22没有接合的部分。
对于构造(A2)，就通过连通而更良好地实现挥发气体的排气的观点而言，优选挥发气体沿着固接部非配置部93流动的方向与挥发气体沿着气体释出部361流动的方向相同。此外，更优选在固接部非配置部93的延长线上的附近存在气体释出部361，进而优选在固接部非配置部93的延长线上存在至少1个气体释出部361。具体而言，优选如图7(C)所示，在长度方向上延伸的固接部非配置部93的宽度方向的范围内存在气体释出部361。此外，就使挥发性成分的挥发气体逐渐排出的观点而言，更优选1个气体释出部361的宽度方向的长度(H3)小于1个固接部非配置部93的宽度方向的长度(H4)。
就提高挥发气体的排气性的观点而言，封合固定区域36中的1个气体释出部361的宽度方向的长度(H3)相对于1个固接部非配置部93的宽度方向的长度(H4)的比(H3/H4)优选为1/10以上，更优选为1/5以上。此外，就很好地抑制气体释出量的观点而言，所述比(H3/H4)优选为4/5以下，更优选为7/10以下。
就提高用于避免破裂的挥发气体的排气的观点而言，气体释出部361的宽度方向的长度(H3)优选为1.5mm以上，更优选为3.0mm以上。此外，就逐渐地进行排气而保持挥发性成分的效果的观点而言，气体释出部361的宽度方向的长度(H3)优选为10mm以下，更优选为7.5mm以下。
就提高用于避免破裂的挥发气体的排气的观点而言，固接部非配置部93的宽度方向的长度(H4)优选为10mm以上，更优选为15mm以上。此外，就抑制由挥发气体的移动量的增大所致的熔接封合区域的破裂的观点和保持固接部8原本的卫生巾10向衣物的固定性的观点而言，固接部非配置部93的宽度方向的长度(H4)优选为30mm以下，更优选为25mm以下。
就逐渐地进行排气而保持挥发性成分的效果的观点而言，具有气体释出部361的封合固定区域36的长度方向的宽度(W2)优选为0.5mm以上，更优选为1.0mm以上。此外，就提高用于避免破裂的挥发气体的排气的观点而言，封合固定区域36的长度方向的宽度(W2)优选为3.0mm以下，更优选为2.5mm以下。
在该构造(A2)中，挥发性成分的挥发气体的向长度方向外侧的排气与第一实施方式同样，例如能够产生对单个包装体30的推压力作为驱动力。
例如在从第二折叠端部33的外表面53向内侧施加挤压的力时，聚集在卫生巾10的与衣物相对的面10B的挥发性成分的挥发气体被沿着固接部非配置部93向长度方向引导。由于被引导的挥发气体的压力，封合固定区域36的气体释出部361开通，挥发气体逐渐地释出(图7(C)所示的箭头)。与此连动地，处于折叠中央部31的外表面51侧的挥发气体能够逐渐地越过折叠线L2，从封合固定区域36的气体释出部361排出(图7(B)所示的箭头)。进而，处于第一折叠端部32的外表面52侧的挥发气体能够逐渐地越过折叠线L1和L2，从封合固定区域36的气体释出部361排出。由此，能够使挥发性成分的挥发气体不过多地贮存在单个包装体30内而逐渐排出，从而抑制单个包装体30的破裂。
在图7(C)所示的方式中，封合固定区域36中的气体释出部361配置在开封用标记带37的两侧外侧。由此，开封用标记带37能够抑制除气体释出部361以外的部分的破裂，因而优选。但是，封合固定区域36中的气体释出部361并不限定于该方式，能够采用能与固接部非配置部93连通的各种方式。此外，也可以是不具有开封用标记带37的方式。优选至少在宽度方向的中央附近存在封合固定区域36中的气体释出部361。例如在不妨碍封合功能的范围内，如图8所示，除宽度方向的中央附近以外，也可以沿着封合固定区域36配置多个气体释出部361。
此外，也可以按将长度方向的固接部非配置部93在宽度方向上配置多条的方式，将固接部8在宽度方向上分割为多条而配置。与此相配合，能够在不妨碍封合功能的范围内适当设定封合固定区域36中的气体释出部361。
关于开封用标记带37的配置，优选为如下方式。即，在挥发性成分包含在卫生巾10的吸收体3时，优选开封用标记带37的固定端371配置在不与卫生巾10的吸收体3重叠的位置。此时的吸收体3是指处于直接配置有开封用标记带37的固定端371的第二折叠端部33的吸收体3。由此，开封用标记带37的固定力能够不受处于吸收体3的挥发性成分的挥发气体的作用的影响而被保持。此外，优选将开封用标记带37的自由端372配置在与卫生巾10的吸收体3重叠的位置。此时的吸收体3是指处于直接配置有开封用标记带37的自由端372的第一折叠端部32的吸收体3。由此，开封用标记带37的自由端372受到处于吸收体3的挥发性成分的挥发气体的作用的影响，因固定力降低而使开封操作性变得良好。
接着，参照图9(A)～(C)，对实现挥发气体的排气的第三实施方式的构造进行说明。
在第三实施方式中，具有第一实施方式的构造(A1)和第二实施方式的构造(A2)。
即，在卫生巾10的与衣物相对的面10B中，在宽度方向上延伸的固接部8在宽度方向上被分割为多个，并隔开间隔地排列。该排列在长度方向上彼此等间隔地隔开而配置有多个。由此，在配置有多个固接部8的区域85，配置有在宽度方向上延伸的固接部非配置部91和在长度方向上延伸的固接部非配置部93。此外，在配置有固接部8的区域85的宽度方向外侧具有固接部非配置部92，该固接部非配置部92具有规定宽度并在长度方向上延伸。
由此，在宽度方向上延伸的固接部非配置部91与熔接封合区域34中的气体释出部341连通的构造(A1)、在长度方向上延伸的固接部非配置部93与封合固定区域36中的气体释出部361连通的构造(A2)两者组合存在。并且，构造(A1)与构造(A2)彼此交叉而连通。
因此，在第三实施方式中，能够使构造(A1)与构造(A2)相互关联而将挥发性成分的挥发气体更有效率地排出。由此，能够更好地抑制单个包装体30的破裂。此外，固接部非配置部92能够如上所述暂时贮藏挥发气体且使其在长度方向上分散而在熔接封合区域34的整体均匀地排出，从而有助于逐渐排气。
在第三实施方式中，固接部非配置部91和固接部非配置部93的数量和配置并不限定于图9所示，能够进行各种设定。
本实施方式的单个包装体30无论具有所述第一～第三实施方式中的哪一者，均能够将挥发性成分的挥发气体逐渐地排出，不使包装件破裂。
此外，由于单个包装体30本身不易膨胀，能够抑制挥发性成分的消失，且保持包装件的卫生状态。
在本实施方式的单个包装体30中，包装件20优选对熔接层24的表面实施了剥离处理(具有剥离处理层)。由此，包装件20能够不设置剥离纸地使熔接层24的面直接抵接于卫生巾10的与衣物相对的面10B的固接部8(使固接部8与剥离处理层相对配置)。挥发性成分成为挥发气体，从气体浓度容易变高的包装体内部侧向大气侧挥发，在形成在单个包装体30的卫生巾10与包装件20之间的空间容易积存气体。通过不设置剥离纸地使包装件20直接抵接于卫生巾10的固接部8，能够避免包装件20与剥离纸之间的气体贮存。由此，能够进一步抑制由挥发气体所致的单个包装体30的膨胀。进而，封合固定区域36的气体释出部361、形成在卫生巾10与包装件20之间的固接部非配置部91、92和93、以及熔接封合区域34的气体释出部341在同一面上连续存在，这使得能够更良好地连通，因而优选。此外，在熔接封合区域34的气体释出部341、封合固定区域36的气体释出部361中，优选包装件20的熔接层24彼此不紧贴而能够顺利的开闭。
在单个包装体30中，包装件20的蓬松柔软度优选为13cN以上。由此，包装件20具有抑制由挥发气体的压力所致的膨胀的刚性。就该观点而言，包装件20的蓬松柔软度更优选为20cN以上，进而优选为40cN以上。此外，包装件20的蓬松柔软度就从单个包装体30取出卫生巾10的容易性的观点而言，优选为75cN以下，更优选为65cN以下，进而优选为60cN以下。在包装件20的机械流动方向(MD，Machine Direcion(机械方向))与宽度方向(CD，CrossDirection(横向))上蓬松柔软度不同时，优选至少任一方向上的蓬松柔软度满足上述范围。
(包装件20的蓬松柔软度的测量方法)
机械流动方向上的蓬松柔软度的测量方法如下所述。将包装件20沿着机械流动方向切下30mm且沿着宽度方向切下150mm的大小而获得矩形的试验片。由该试验片制作将短边方向(30mm的方向)设为高度的直径45mm的圆筒。圆筒的圆周方向的重叠宽度设为约10mm。利用MAX制造的订书机HD-10D、订书针No.10-1M将重叠的部分的上端和下端固定。用压缩试验机对将以此方式获得的圆筒状的测量试样在圆筒的高度方向上进行压缩时的最大负载进行测量，将其值作为蓬松柔软度的值。压缩试验机使用Orientec(股份)公司制造的RTA-100型(商品名)。压缩速度是10mm/min。
另一方面，宽度方向上的蓬松柔软度通过将包装件20沿着宽度方向切下30mm且沿着机械流动方向切下150mm的大小而采用矩形的试验片，利用与上述相同的方法进行测量。
在单个包装体30中，优选所述挥发性成分的涂敷部在卫生巾10的厚度方向上不与固接部8重叠。通过挥发性成分的涂敷部不与固接部8重叠，挥发性成分的挥发气体容易从背面片2侧向固接部8间的固接部非配置部9扩散。由此，容易更有效地产生利用所述构造(A1)、(A2)的逐渐排气。此外，能够抑制挥发气体向正面片1侧的扩散。由此，能够抑制正面片1的吸收性的降低或对肌肤的刺激。
进而，在作为产品的卫生巾10中，也有液体状的挥发成分或含有挥发性成分的液体渗出并扩散至与固接部8重叠的部分的情况。此时，能够利用固接部8与涂敷部的配置关系，控制利用固接部8的挥发气体的扩散抑制与利用固接部非配置部9的从背面片2侧的扩散的平衡。即，能够很好地保持挥发性成分的效果并抑制单个包装体30的破裂。
此外，就更有效地避免破裂的观点而言，单个包装体30优选具有以下所示的构造。单个包装体30优选具有下述至少任一构造，更优选组合而具有2个以上的构造，进而优选具有全部构造。
第一，优选在第一、第二折叠端部32和33各者，卫生巾10具有随着向其长度方向前后的前端部去而宽度变窄的形状(图10)。由此，能够扩大在开封口35附近没有配置卫生巾10的包装件20彼此(第一折叠包装部22与第二折叠包装部23)相对的区域27。该包装件20彼此相对的区域27刚性较低，成为能够暂时储留挥发气体的区域。由此，即便有气体释出速度低于挥发速度的情况，也能够抑制单个包装体30的破裂。
第二，优选在单个包装体30的位于上侧Z1的第二折叠端部33，在与卫生巾10的长度方向端缘和包装件20的开封口端缘的距离最长的位置对应的开封口35的部分351，不存在气体释出部361(图10)。换言之，上述开封口35的部分351是与如下位置对应的开封口35的部位，该位置是从包装件20的开封口端缘引出垂线时到卫生巾10的第二折叠端部33的卫生巾10的外缘与垂线相交的点为止的距离最长的位置。
优选在该部分中，开封口35被封合，而成为能够暂时储留挥发气体的袋状部分。由此，得以防止贮存的气体从单个包装体30的内部逸散至大气中，能够在未配置有卫生巾10的刚性低的区域27中预先贮存挥发气体至规定浓度为止，通过在将气体保持为规定浓度的区域27中成为平衡状态，能够抑制挥发性成分的挥发化。
第三，优选在第一折叠端部32与第二折叠端部33的重叠部分中，在比沿着卫生巾10的两侧缘画出的假想线K1、K2靠内侧的位置具有不存在卫生巾10的区域27(图10)。区域27如上所述刚性低，成为能够暂时储留挥发气体的区域，能够抑制单个包装体30的膨胀、破裂。
第四，优选在第一折叠端部32和第二折叠端部33各者，在卫生巾10的长度方向端部没有配置固接部8(图10)。此处所提及的“卫生巾10的长度方向端部”是卫生巾10的前方部F和后方部R的长度方向的前端与后端区域。在该部分没有固接部，因此能够形成包装件20(第二折叠包装部23)与卫生巾10之间的空间，且能够将挥发气体贮存至规定浓度并使其成为平衡状态，从而抑制挥发性成分的挥发化。不仅如此，在卫生巾10的长度方向端部区域的空间的附近，卫生巾10与包装件20由于固接部8而紧贴，因此所述空间非常小且膨胀受到抑制。因此，在卫生巾10的长度方向端部区域的空间中，气体浓度容易成为高密度，另一方面，在邻接的没有介入有卫生巾而是包装件20彼此重叠的空间区域(例如图10的区域27)中，与此相对形成较大的空间而使气体浓度变薄，从而产生气体的浓度差。由此，容易从卫生巾10的长度方向端部区域通过其周围的包装件20彼此重叠的空间区域，从气体释出部341或361进行排气。
关于上述内容，固接部8优选处于与衣物相对的面10B中的与吸收体3的配置对应的区域。由此，在使用卫生巾10时，能够在利用吸收体3的厚度提高了卫生巾10的刚性的部分提高对衣物的固定性。此外，在单个包装体30中，卫生巾10的刚性提高了的部分以外的相对柔软的部分成为固接部非配置部94(图10)。由此，固接部非配置部94在与包装件20之间的空间暂时储留有挥发性成分的挥发气体时，能够实现抑制吸收体3的刚性的影响的适度的膨润，容易避免破裂。
第五，卫生巾10优选在所述正面片1、背面片2和吸收体3的构造中，在吸收体3配置有挥发性成分。由此，在折叠后的单个包装体30中，能够抑制挥发气体过度地扩散。此外，能够抑制挥发性成分的挥发性。此外，由于挥发性成分处于卫生巾10的厚度中间位置，因此容易产生挥发气体的向背面片2侧的移动。
就进一步提高上述效果的观点而言，含有挥发性成分的吸收体3优选如图11所示，包括中央吸收性片3A和将中央吸收性片3A包住的主体吸收性片3B。中央吸收性片3A使宽度方向的两端部重叠地折成三折，主体吸收性片3B以进而将其周围包住的方式使宽度方向的两端部重叠而折成三折。当为如此吸收体3层叠多层的构造，则在单个包装体30的折叠构造中，挥发性成分的挥发性更有效地被抑制。尤其是，优选在此种吸收体3的层叠构造中，在中央吸收性片3A配置有挥发性成分。优选至少所述挥发性成分的涂敷部处于中央吸收性片3A。
第六，优选在第一、第二折叠端部32和33各者，吸收体3具有随着向卫生巾长度方向前端部去而宽度变窄的形状(图10)。由此，能够扩大在开封口35附近没有配置吸收体3的区域28，能够暂时储留挥发气体而抑制单个包装体30的膨胀、破裂。
第七，优选在第一、第二折叠端部32和33各者，在所述没有配置吸收体3的区域28，没有配置固接部8(图10)。由此，能够暂时储留所述挥发气体，进一步提高抑制单个包装体30的膨胀、破裂的效果。
另外，在吸收性物品(卫生巾10)中，当挥发性成分配置在宽度方向X的中央区域时，容易以缓和由挥发性成分所致的对腹股沟部等敏感部分的刺激的方式进行设定。此外，关于上述挥发性成分的配置，在单个包装体具有构造(A1)时，就抑制挥发成分的过度蒸散的观点而言优选，在具有构造(A2)时，就向气体释出部的连通性的观点而言优选。尤其是，在挥发性成分为冷感剂时，在所述吸收性物品中能够避开腹股沟部等对刺激敏感的部位而选择性地带来冷感效果，因此优选。此外，挥发性成分在所述吸收性物品(卫生巾10)的宽度方向的中央区域中，以与固接部非配置部9在俯视时重叠的方式配置，这使得在单个包装体中挥发气体容易向气体释出部移动，因此优选。另外，所谓宽度方向的中央区域是指将吸收性物品的吸收体在宽度方向三等分时的位于中央的区域。
另一方面，为了在所述吸收性物品中使挥发性成分所具有的效果大范围地发挥，也可以将挥发性成分沿着长度方向Y配置，但就抑制挥发性成分的过度蒸散的观点而言，优选至少配置在中间部。尤其是，在挥发性成分为冷感剂时，能够对穿着者的排泄部和其附近选择性地带来冷感效果，因此优选。在如图1等所示的构造(A1)那样，固接部8与固接部非配置部9在长度方向上交替地配置时，优选所述挥发性成分以也与固接部8在俯视时重叠的方式配置。即便为此种构造，在单个包装体中，挥发气体也经由固接部非配置部9向气体释出部移动，从而发挥上述本发明的效果。
构成单个包装体30的卫生巾10和包装件20的形成材料能够无特别限制地使用此种物品中所使用的材料。
作为构成包装件20的熔接层24，能够无特别限制地使用能够形成熔接封合区域34的各种材料。例如能够使用聚乙烯树脂或聚丙烯树脂等聚烯烃类的聚合物树脂等而形成。能够列举聚乙烯[直链状低密度聚乙烯(L-LDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)]、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EA)、苯乙烯-异戊二烯共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBS)、烯烃类弹性体等的一种或它们的混合物。熔接层24由这些材料的单层膜或层叠膜所构成。此外，在将卫生巾10的固接部8与包装件20可剥离地接合时，对熔接层24进行剥离处理，由于对熔接层24要求耐热性，因此优选使用熔接层24的密度为0.93g/cm3以上的聚乙烯或聚丙烯等具有耐热性的树脂。此外，也可以通过对熔接层24实施电晕放电处理等表面处理，而提高与剥离处理层的紧贴性。在剥离处理中使用硅酮等剥离剂。就在无参差不齐的情况地均匀涂敷剥离剂的方面而言，熔接层24的平均表面粗糙度(Ra)优选为0～10μm，特别优选为0～5μm。此外，聚乙烯或聚丙烯的耐水性也优异，从而也能够保护卫生巾10中所包含的高吸水性聚合物的吸水性能。
作为气密层25，能够无特别限制地使用能够保持单个包装体的气密性的各种材料。例如除使用聚乙烯醇、乙烯乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、延伸聚对苯二甲酸乙二酯和延伸聚酰胺以外，能够使用铝箔层压膜或由挥发性不透过性漆涂层的聚合物膜、或将它们组合而使用。
作为卫生巾10中所含有的挥发性成分，能够使用吸收性物品中通常所使用的各种挥发性成分。例如能够列举香料或冷感剂等。
作为冷感剂，能够使用刺激穿着者的皮肤和/或黏膜表面的温度感受器，无需使皮肤和/或黏膜表面上的温度变化便能够向穿着者传递爽快感的各种药剂。例如能够列举环己基衍生物、环己醇衍生物和甲酰胺类等日本专利特开2015-12918号公报的段落[0006]～[0086]中所记载的药剂。其中，就由香味带来的爽快感与速效性、持续性的观点而言，优选非水溶性的。作为非水溶性的材料，优选为乳酸薄荷酯、薄荷醇。
冷感剂能够通过各种方法包含在卫生巾10中。例如既可以在溶解于溶剂的状态下包含在卫生巾10中，也可以不使用溶剂地包含在卫生巾10中。此外，冷感剂也可以伴随包入至微胶囊等递送部件而包含在卫生巾10中。
作为吸收体3，能够无特别限制地采用吸收性物品中通常所使用的各种方式。例如，也可以利用亲水性的包覆片覆盖亲水性纤维的积纤体或亲水性纤维与高吸收性聚合物材的混合积纤体。此外，也可以由在包含亲水性纤维的2个片状的纤维层间夹持而固定有高吸收性聚合物材料的薄吸收性片构成(所述中央吸收性片3A和主体吸收性片3B)。在形成吸收性片时，高吸收性聚合物能够利用因湿润而呈现的粘接力或另外添加的粘接剂或粘接性纤维等粘合剂而一体化。制作能够通过通常所使用的各种方法进行，可以利用湿式、干式任一方式进行。
吸收性片将厚度抑制为3.0mm以下且使高吸收性聚合物材料在片的平面方向上分散配置，因此不易发生胶体结块而具有高吸收力。例如能够列举日本专利特开平8-246395号公报的段落[0019]～[0131]中所记载的结构等。
作为构成吸收体3的亲水性纤维，能够列举将疏水性纤维进行亲水化处理所得的材料和其自身为亲水性的材料。尤其优选是其自身为亲水性且具有保水性的材料。作为后者的亲水性纤维，能够列举天然类纤维、纤维素类再生纤维或半合成纤维作为优选例。作为亲水性纤维，尤其优选纸浆、嫘萦，进而优选为纸浆。进而，也可以使用使纤维素纤维的分子内和/或分子间进行交联所得的交联纤维素纤维或将木材纸浆进行丝光化处理而获得的蓬松性纤维素纤维。作为纸浆，能够列举针叶树牛皮纸浆或者阔叶树牛皮纸浆等木材纸浆、木棉纸浆或者稻草纸浆等天然纤维素纤维等，但并不限定于此。这些纸浆能够使用1种或2种以上。
作为构成吸收体3的高吸收性聚合物材料，例如能够列举以丙烯酸或丙烯酸盐为主要成分、视情况添加交联剂而成的水溶性的乙烯性不饱和单体聚合所获得的水凝胶材料。此外，能够列举聚环氧乙烷、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯磺酸和聚乙烯吡啶的交联物、淀粉-聚(甲基)丙烯腈接枝共聚物的皂化物、淀粉-聚(甲基)丙烯酸接枝共聚物、和淀粉-聚(甲基)丙烯酸酯接枝共聚物的水解物等。这些吸水性聚合物材料能够单独使用1种，或组合2种以上使用。优选为可吸收、保持自重的20倍以上的液体且可凝胶化的材料。
高吸收性聚合物材料的形状能够无特定限制地使用吸收体中所使用的各种形状。例如能够列举球状、粒状、纤维状、袋状和块状等。
正面片1能够使用具有液体透过性的各种片。若考虑肌肤触感的优良性，则优选为亲水性的无纺布，更优选为热粘合无纺布，特别优选为热风无纺布。优选为亲水化处理后的热塑性树脂纤维且是将该纤维进行如2次卷曲或3次卷曲那样的立体卷缩所得的纤维。具体而言，在制成聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙和它们复合纤维并切割为规定的长度而形成短纤维之前的阶段，涂敷各种亲水化剂。作为亲水化剂，能够使用利用以α烯烃磺酸盐为代表的各种烷磺酸盐、丙烯酸盐、丙烯酸盐/丙烯酰胺共聚物、酯酰胺、酯酰胺的盐、聚乙二醇和其衍生物、水溶性聚酯树脂、各种硅酮衍生物、各种糖类衍生物和它们的混合物等通常使用的亲水化剂，以进行亲水化处理。
作为背面片2，能够使用具有防漏性的各种片。例如能够使用单独的非透湿性或者透湿性膜、或将膜与无纺布贴合而得的结构、以及拨水性的无纺布(SMS或SMMS等)。就成本方面或与防偏移粘着剂的匹配等而言，最优选使用单独的非透湿性膜作为防漏部件。作为此时的透湿性膜材料，能够列举使将热塑性树脂和与其无相溶性的无机填料熔融混练并挤出而成的膜以规定的尺寸延伸而打开微细孔所得的膜、或本质上水分的相溶性高且像浸透膜那样能够排出水蒸气的无孔性的膜。
关于所述实施方式，本发明进而记载以下的吸收性物品的单个包装体。
＜1＞
一种吸收性物品的单个包装体，其包括：吸收性物品，其具有与连接穿着者的腹侧部、裆部和背侧部的方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，且含有挥发性成分；和包装件，其覆盖该吸收性物品的与衣物相对的面，该吸收性物品的单个包装体中，所述单个包装体具有下述折叠构造：将所述吸收性物品和所述包装件一并在所述长度方向上沿着2条以上的折叠线折叠，而将所述吸收性物品的肌肤抵接面包入，所述包装件具有将熔接层与气密层层叠而成的结构，折叠后的所述包装件具有：一对熔接封合区域，其通过在所述吸收性物品的长度方向的两侧外侧使所述熔接层彼此相对地接合而形成；和封合固定区域，其配置在所述单个包装体的折叠构造中的开封口，在所述吸收性物品的与衣物相对的面，具有被所述包装件覆盖的多个固接部和固接部非配置部，所述固接部彼此隔开间隔地配置，所述吸收性物品的单个包装体具有下述(A1)和(A2)中的至少任一种构造。
(A1)所述吸收性物品的所述固接部非配置部具有在所述宽度方向上延伸的部分，在所述包装件的所述熔接封合区域配置有气体释出部，所述固接部非配置部的在所述宽度方向上延伸的部分与所述熔接封合区域的气体释出部在所述宽度方向上连通。
(A2)所述吸收性物品的所述固接部非配置部具有在所述长度方向上延伸的部分，在所述包装件的所述封合固定区域配置有气体释出部，所述固接部非配置部的在所述长度方向上延伸的部分与所述封合固定区域的气体释出部在所述长度方向上连通。
＜2＞
如所述＜1＞记载的吸收性物品的单个包装体，其中，
所述包装件在所述熔接层的表面具有剥离处理层，所述吸收性物品的所述固接部与所述剥离处理层相对地配置。
＜3＞
如所述＜1＞或＜2＞记载的吸收性物品的单个包装体，其具有所述(A1)和(A2)的构造。
＜4＞
如所述＜1＞至＜3＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述包装件的蓬松柔软度为13cN以上。
＜5＞
如所述＜1＞至＜4＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，至少挥发性成分的涂敷部在所述吸收性物品的厚度方向上不与所述固接部重叠，该挥发性成分的涂敷部包含所述挥发性成分。
＜6＞
如所述＜1＞至＜5＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，在所述长度方向上间隔性地配置有所述固接部，在相邻的固接部之间配置有所述固接部非配置部。
＜7＞
如所述＜1＞至＜6＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，配置在所述熔接封合区域的气体释出部的间隔小于所述固接部间的间隔。
＜8＞
如所述＜1＞至＜7＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，在配置有所述固接部的区域的宽度方向最外端部与所述熔接封合区域的宽度方向最内端部之间，配置有所述固接部非配置部。
＜9＞
如所述＜1＞至＜8＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，在所述熔接封合区域中排列有多个熔接部，在所述吸收性物品的长度方向上排列的所述熔接部的排在所述宽度方向上配置有多个，在各排中所述熔接部以相同的间距排列。
＜10＞
如所述＜1＞至＜8＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，在所述熔接封合区域中排列有多个熔接部，在所述吸收性物品的长度方向上排列的所述熔接部的排在所述宽度方向上配置有多个，在各排中所述熔接部以不同的间距排列。
＜11＞
如所述＜1＞至＜10＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述固接部非配置部具有在所述吸收性物品的长度方向上延伸的部分。
＜12＞
如所述＜1＞至＜11＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在一对所述折叠端部的各者中，所述吸收性物品具有随着向其长度方向端部去而宽度变窄的形状。
＜13＞
如所述＜1＞至＜12＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在该折叠端部彼此的重叠部分配置着所述包装件的开封口，在位于上侧的所述折叠端部，在对应于所述吸收性物品的长度方向端缘与所述包装件的开封口端缘的距离最长的位置的开封口的部分不存在所述气体释出部。
＜14＞
如所述＜1＞至＜13＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在所述折叠端部彼此的重叠部分中，在比沿着所述吸收性物品的两侧缘画出的假想线靠内侧的位置，具有不存在所述吸收性物品的区域。
＜15＞
如所述＜1＞至＜14＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在一对所述折叠端部的各者中，在所述吸收性物品的长度方向端部没有配置所述固接部。
＜16＞
如所述＜1＞至＜15＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述吸收性物品具有与穿着者相对的肌肤抵接面侧的正面片、与衣物相对的非肌肤抵接面侧的背面片和两个片之间的吸收体，在所述吸收体配置有所述挥发性成分。
＜17＞
如所述＜16＞记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在一对所述折叠端部的各者中，所述吸收体具有随着向吸收性物品的长度方向端部去而宽度变窄的形状。
＜18＞
如所述＜16＞或＜17＞记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在一对所述折叠端部的各者中，在没有配置所述吸收体的区域，没有配置所述固接部。
＜19＞
如所述＜1＞至＜18＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，在所述开封口附近的包装件配置有开封用标记带。
＜20＞
如所述＜19＞记载的吸收性物品的单个包装体，其中，在所述开封用标记带的两侧外侧，配置着所述封合固定区域的气体释出部。
＜21＞
如所述＜19＞或＜20＞记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述开封用标记带的固定端配置在不与所述吸收体重叠的位置。
＜22＞
如所述＜19＞至＜21＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述开封用标记带的自由端配置在与所述吸收体重叠的位置。
＜23＞
如所述＜1＞至＜22＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述挥发性成分以与所述固接部非配置部在俯视时重叠的方式配置在所述吸收性物品的宽度方向的中央区域。
＜24＞
如所述＜23＞记载的吸收性物品的单个包装体，其具有所述(A1)的构造，所述挥发性成分以与所述固接部在俯视时重叠的方式配置在所述吸收性物品的长度方向上的中间部。
＜25＞
如所述＜1＞至＜24＞中任一项记载的吸收性物品的单个包装体，其中，所述挥发性成分为冷感剂。
将本发明与其实施方式和实施例一并进行了说明，但只要本发明的发明者未特别指定，则说明的任何细节均不限定本发明，应在不违反权利要求书所示的发明的精神与范围的前提下广泛地进行解释。
附图标记说明
1 正面片
2 背面片
3 吸收体
3A 中央吸收性片
3B 主体吸收性片
8 固接部
85 配置有固接部的区域
9 固接部非配置部
91 在宽度方向上延伸的固接部非配置部
92 在配置有固接部的区域的外侧具有规定宽度、且在长度方向上延伸的固接部非配置部
93 在长度方向上延伸的固接部非配置部
94 没有配置吸收体的区域中的固接部非配置部
10 经期卫生巾
20 包装件
21 中央包装部
22 第一折叠包装部
23 第二折叠包装部
23A 第二折叠包装部的延伸部分
24 熔接层
25 气密层
27 没有配置经期卫生巾的包装件(第一折叠包装部和第二折叠包装部)彼此相对的区域
28 没有配置吸收体的区域
30 单个包装体
31 折叠中央部
32 第一折叠端部
33 第二折叠端部
34 熔接封合区域
341 熔接封合区域中的气体释出部
342 熔接部
35 开封口
36 封合固定区域
361 封合固定区域中的气体释出部
37 开封用标记带
371 开封用标记带的固定端
372 开封用标记带的自由端。
Claims (25)
1.一种吸收性物品的单个包装体，其包括：吸收性物品，其具有与连接穿着者的腹侧部、裆部和背侧部的方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，且含有挥发性成分；和包装件，其覆盖该吸收性物品的与衣物相对的面，该吸收性物品的单个包装体的特征在于：
所述单个包装体具有下述折叠构造：将所述吸收性物品和所述包装件一并在所述长度方向上沿着2条以上的折叠线折叠，而将所述吸收性物品的肌肤抵接面包入，
所述包装件具有将熔接层与气密层层叠而成的结构，折叠后的所述包装件具有：一对熔接封合区域，其通过在所述吸收性物品的长度方向的两侧外侧使所述熔接层彼此相对地接合而形成；和封合固定区域，其配置在所述单个包装体的折叠构造中的开封口，
在所述吸收性物品的与衣物相对的面，具有被所述包装件覆盖的多个固接部和固接部非配置部，所述固接部彼此隔开间隔地配置，
所述吸收性物品的单个包装体具有下述(A1)和(A2)中的至少任一种构造：
(A1)所述吸收性物品的所述固接部非配置部具有在所述宽度方向上延伸的部分，在所述包装件的所述熔接封合区域配置有气体释出部，所述固接部非配置部的在所述宽度方向上延伸的部分与所述熔接封合区域的气体释出部在所述宽度方向上连通；
(A2)所述吸收性物品的所述固接部非配置部具有在所述长度方向上延伸的部分，在所述包装件的所述封合固定区域配置有气体释出部，所述固接部非配置部的在所述长度方向上延伸的部分与所述封合固定区域的气体释出部在所述长度方向上连通。
2.如权利要求1所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述包装件在所述熔接层的表面具有剥离处理层，所述吸收性物品的所述固接部与所述剥离处理层相对地配置。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
具有所述(A1)和(A2)的构造。
4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述包装件的蓬松柔软度为13cN以上。
5.如权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
至少挥发性成分的涂敷部在所述吸收性物品的厚度方向上不与所述固接部重叠，该挥发性成分的涂敷部包含所述挥发性成分。
6.如权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
在所述长度方向上间隔性地配置有所述固接部，在相邻的固接部之间配置有所述固接部非配置部。
7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
配置在所述熔接封合区域的气体释出部的间隔小于所述固接部间的间隔。
8.如权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
在配置有所述固接部的区域的宽度方向最外端部与所述熔接封合区域的宽度方向最内端部之间，配置有所述固接部非配置部。
9.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
在所述熔接封合区域中排列有多个熔接部，在所述吸收性物品的长度方向上排列的所述熔接部的排在所述宽度方向上配置有多个，在各排中所述熔接部以相同的间距排列。
10.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
在所述熔接封合区域中排列有多个熔接部，在所述吸收性物品的长度方向上排列的所述熔接部的排在所述宽度方向上配置有多个，在各排中所述熔接部以不同的间距排列。
11.如权利要求1～10中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述固接部非配置部具有在所述吸收性物品的长度方向上延伸的部分。
12.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，
在一对所述折叠端部的各者中，所述吸收性物品具有随着向其长度方向端部去而宽度变窄的形状。
13.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，在该折叠端部彼此的重叠部分配置着所述包装件的开封口，
在位于上侧的所述折叠端部，在对应于所述吸收性物品的长度方向端缘与所述包装件的开封口端缘的距离最长的位置的开封口的部分不存在所述气体释出部。
14.如权利要求1～13中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，
在所述折叠端部彼此的重叠部分中，在比沿着所述吸收性物品的两侧缘画出的假想线靠内侧的位置，具有不存在所述吸收性物品的区域。
15.如权利要求1～14中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，
在一对所述折叠端部的各者中，在所述吸收性物品的长度方向端部没有配置所述固接部。
16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述吸收性物品具有与穿着者相对的肌肤抵接面侧的正面片、与衣物相对的非肌肤抵接面侧的背面片和两个片之间的吸收体，在所述吸收体配置有所述挥发性成分。
17.如权利要求16所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，
在一对所述折叠端部的各者中，所述吸收体具有随着向吸收性物品的长度方向端部去而宽度变窄的形状。
18.如权利要求16或17所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述单个包装体的折叠构造具有一对上下重叠的所述吸收性物品和包装件的折叠端部，
在一对所述折叠端部的各者中，在没有配置所述吸收体的区域，没有配置所述固接部。
19.如权利要求1～18中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
在所述开封口附近的包装件配置有开封用标记带。
20.如权利要求19所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
在所述开封用标记带的两侧外侧，配置着所述封合固定区域的气体释出部。
21.如权利要求19或20所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述开封用标记带的固定端配置在不与所述吸收体重叠的位置。
22.如权利要求19～21中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述开封用标记带的自由端配置在与所述吸收体重叠的位置。
23.如权利要求1～22中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述挥发性成分以与所述固接部非配置部在俯视时重叠的方式配置在所述吸收性物品的宽度方向的中央区域。
24.如权利要求23所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
具有所述(A1)的构造，所述挥发性成分以与所述固接部在俯视时重叠的方式配置在所述吸收性物品的长度方向上的中间部。
25.如权利要求1～24中任一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：
所述挥发性成分为冷感剂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190716 |