TW201910228A - 蒸氣通過型平袋 - Google Patents

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Abstract

蒸氣通過型平袋係包含密封部、蒸氣通過密封部及蒸氣排出部。密封部係將重疊的片材密封。蒸氣通過密封部係在片材中之比密封部靠內側的部分之內側部，以不與密封部接連的方式接合片材的一部分彼此。蒸氣排出部係以在蒸氣通過密封部未剝離的狀態下未連通收容空間與外部的方式，且以在蒸氣通過密封部已剝離的狀態下連通收容空間與外部的方式形成在該蒸氣通過密封部。蒸氣通過密封部係包含：含有隨著壓力上升而最先剝離的部分之先剝離部、以及含有最後剝離的部分之後剝離部。後剝離部的寬度比先剝離部的寬度還要窄。

Description

蒸氣通過型平袋
本發明有關一種蒸氣通過型平袋。
已知一種將因加熱而從內容物產生之水蒸氣排出到外部的蒸氣通過型平袋。專利文獻1係揭示了習知之蒸氣通過型平袋的一個例子。如圖11所示，專利文獻1之蒸氣通過型平袋(100)係具備：積層體(150)，其係形成收容內容物的收容空間(110)；以及熱熔接部(120)，其係將積層體(150)接合，俾閉合收容空間(110)。熱熔接部(120)係區分為與蒸氣通過型平袋(100)的外輪廓形狀對應的外周部(121)，及以由外周部(121)朝向收容空間(110)突出的方式形成的突出部(130)。於被外周部(121)和突出部(130)所包圍的部分形成有在藉由熱熔接部(120)而使收容空間(110)閉合的狀態中與蒸氣通過型平袋(100)的外部連通之缺口(140)。在突出部(130)接合了積層體(150)的狀態下，由於收容空間(110)與缺口(140)之間係藉由突出部(130)而被閉合，因此收容空間(110)的內容物不會往缺口(140)移動。
在蒸氣通過型平袋(100)藉由微波爐等的加熱手段而被加熱的情況下，因內容物產生之水蒸氣而使 收容空間(110)的壓力上升，以使突出部(130)，詳言之使構成突出部(130)之上側的積層體(151)及下側的積層體(152)剝離的方式所作用的力量會施加於突出部(130)。如圖12所示，收容空間(110)的壓力上升到某種程度，突出部(130)的一部分會剝離，突出部(130)的剝離會朝向熱熔接部(120)的外周部(121)進行。如圖13所示，在突出部(130)的剝離到達缺口(140)的情況，收容空間(110)和蒸氣通過型平袋(100)的外部係經由缺口(140)連通，收容空間(110)的水蒸氣會經由缺口(140)而排出至外部。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平11-208739號公報
根據上述之蒸氣通過型平袋(100)，在收容空間(110)與蒸氣通過型平袋(100)的外部經由缺口(140)而連通的狀態下，在積層體(150)中之形成有缺口(140)部分的一部分、即熱熔接部(120)之中，上側的積層體(151)與下側的積層體(152)係相接。因此，缺口(140)與內容物的距離接近，在從缺口(140)排出水蒸氣時會有內容物與水蒸氣一起由缺口(140)漏出之虞。
(1)關於本發明的蒸氣通過型平袋，其具備： 密封部，係將以形成有收容內容物的收容空間之方式重疊的片材密封；蒸氣通過密封部，係在該片材中之比該密封部靠內側的部分之內側部，以不與該密封部接連的方式接合該片材的一部分彼此；及蒸氣排出部，係以在該蒸氣通過密封部未剝離的狀態下未連通該收容空間與外部連通的方式，且以在該蒸氣通過密封部已剝離的狀態下連通該收容空間與外部的方式形成在該蒸氣通過密封部；該蒸氣通過密封部係包含先剝離部及後剝離部，該先剝離部係包含隨著該收容空間的壓力上升而在該蒸氣通過密封部中最先剝離的部分，該後剝離部係包含在該蒸氣通過密封部中最後剝離的部分，與該蒸氣通過密封部的剝離的進行方向不同方向之該後剝離部的寬度係比與該剝離的進行方向不同方向之該先剝離部的寬度還要窄。
在收容空間因密封部而閉合之蒸氣通過型平袋藉由加熱手段而被加熱的情況下，一例中，以重疊的片材的一者位於下方，重疊的片材的另一者且形成有蒸氣排出部之片材位於上方的方式進行設定。在該狀態下蒸氣通過型平袋被加熱的情況時，因內容物產生的水蒸氣使收容空間的壓力上升，用以使蒸氣通過密封部剝離而作用的力係施加於蒸氣通過密封部。收容空間的壓力會上升至某種程度為止，因而蒸氣通過密封部會從先剝離部開始剝離，蒸氣通過密封部的剝離會朝向後剝離部進行。蒸氣通過密封部的剝離到達蒸氣排出部的情況，因為收容空間和外部係透過蒸氣排出部連通，所以收容空間的 水蒸氣會經由蒸氣排出部而排出至外部。因此，收容空間的壓力的上升被抑制，用以使蒸氣通過密封部剝離而作用的力會降低。但是，由於後剝離部的寬度比先剝離部的寬度還要窄，所以蒸氣通過密封部的剝離在到達後剝離部的端部前就停止的狀況不容易產生。蒸氣通過密封部的剝離在到達後剝離部的端部為止的情況，上方側的片材中之透過蒸氣通過密封部接合的部分係以與下方的片材及內容物分離的方式往上方側移動。在上述蒸氣通過型平袋中，因蒸氣通過密封部形成在內側部，且於該蒸氣通過密封部內形成有蒸氣排出部，所以隨著上方的片材往上方側移動，蒸氣排出部也會以與下方的片材及內容物分離的方式往上方側移動。因此，在水蒸氣排出時內容物不易漏出。
(2)較佳的例為，在記載於(1)的蒸氣通過型平袋中，該後剝離部係以越朝該剝離的進行方向寬度就越窄的方式形成。
因此，在用以使蒸氣通過密封部剝離而作用的力施加於蒸氣通過密封部的情況，蒸氣通過密封部中難以產生局部應力的集中。
(3)較佳的例為，在記載於(1)或(2)的蒸氣通過型平袋中，該蒸氣排出部係以包含貫通該重疊之片材的一者的切口或孔，且朝該剝離的進行方向延伸的方式形成。
在蒸氣通過密封部的剝離未到達蒸氣排出部的孔或切口之狀態，孔或切口係未將收容空間和外部連通。在 蒸氣通過密封部的剝離已到達孔或切口之狀態，孔或切口係連通收容空間和外部，剝離越是進行則孔或切口之與收容空間直接連通的部分的面積(以下稱為「連通面積」)就越廣。由於上述蒸氣通過型平袋係以孔或切口朝剝離的進行方向延伸的方式形成，所以配合剝離的進行，連通面積會慢慢地增加。因此，可抑制從收容空間往外部排出之水蒸氣流量急遽地增加，蒸氣通過密封部的剝離容易到達後剝離部的端部。
(4)較佳的例為，在記載於(1)~(3)中任一項的蒸氣通過型平袋中，更具備引導部，其係為了開放藉由該密封部所閉鎖的該收容空間，而構成用以使該片材及該密封部的一部分分離之引導件；該蒸氣通過密封部係設於該片材中之藉由該引導部而被分離的部分。
因此，在片材中之藉由引導部分離的部分(以下稱為「分離部」)被分離時，蒸氣排出部不會殘留於片材中之收容有內容物的部分，在內容物自收容空間被取出時不會有內容物從蒸氣排出部洩漏的情況。
(5)較佳的例為，在記載於(1)~(4)中任一項的蒸氣通過型平袋中，該剝離的進行方向上之該蒸氣排出部的尺寸為該剝離的進行方向上之該蒸氣通過密封部的尺寸的12.5%以上。
在蒸氣排出部的尺寸被包含在上述範圍的情況，經由蒸氣排出部連通有收容空間和外部時水蒸氣會自蒸氣排出部適當地被排出。
(6)較佳的例為，在記載於(1)~(5)中任一項 的蒸氣通過型平袋中，該剝離的進行方向上之該蒸氣排出部的尺寸為該剝離的進行方向上之該蒸氣通過密封部的尺寸的62.5%以下。
在蒸氣排出部的尺寸被包含在上述範圍的情況，異物難以進入蒸氣排出部。
(7)較佳的例為，在記載於(1)~(6)中任一項的蒸氣通過型平袋中，進一步具備收容於該收容空間的該內容物。
根據本發明之蒸氣通過型平袋，水蒸氣排出時內容物不易漏出。
10‧‧‧蒸氣通過型平袋
10C‧‧‧收容空間
20‧‧‧片材
23‧‧‧內側部
30‧‧‧密封部
50‧‧‧引導部
60‧‧‧蒸氣通過密封部
61‧‧‧先剝離部
62‧‧‧後剝離部
70‧‧‧蒸氣排出部
C‧‧‧內容物
圖1係本發明的實施形態之蒸氣通過型平袋的前視圖。
圖2係圖1之蒸氣通過密封部及其周邊的放大圖。
圖3係開口部被閉合前之蒸氣通過型平袋的前視圖。
圖4係圖1之蒸氣通過密封部的一部分已剝離之狀態的蒸氣通過型平袋的前視圖。
圖5係圖4之蒸氣通過密封部的整體已剝離之狀態的蒸氣通過型平袋的前視圖。
圖6係圖5之沿D6-D6線之剖視圖。
圖7係顯示有關試驗之比較例及實施例的試驗條件的表。
圖8係顯示比較例及實施例的試驗結果的表。
圖9係變形例之蒸氣通過密封部及其周邊的放大圖。
圖10係變形例之蒸氣通過密封部及其周邊的放大圖。
圖11係習知之蒸氣通過型平袋的前視圖。
圖12係圖11之沿D12-D12線之剖視圖。
圖13係圖12之突出部已剝離之狀態的剖視圖。
[實施發明之形態]
圖1顯示可收容適於加熱的內容物C、及可排出由內容物C產生的水蒸氣之蒸氣通過型平袋10的一例。內容物C因被加熱而產生水蒸氣。內容物C之一例為食品。食品之一例為供加熱調理的食品。例如為牛丼調理包、漢堡排及濃湯。蒸氣通過型平袋10係構成為可維持內容物C的品質並可長期保存。
蒸氣通過型平袋10具備片材(sheet)20、密封部30、開口部40(參照圖3)、引導部50、蒸氣通過密封部60及蒸氣排出部70。圖1等的點點(dot)係表示密封部30及蒸氣通過密封部60。片材20包含第1片材21及第2片材22。第1片材21及第2片材22係以收容內容物C的收容空間10C形成於各片材21、22之間的方式相對。片材20的構成可任意選擇。在第1例中，片材21、22係個別形成的2片片材。在第2例中，藉由將1片片材彎折而形成相對之片材21、22。
片材20(各片材21、22)具有複數個層所積層之層構造。片材20(各片材21、22)的層構造可任意選擇。第1例中，片材21、22彼此具有相同的層構造。第2例中，第1片材21和第2片材22具有不同的層構造。圖1顯示藉由具備第1例的層構造之片材20所構成的蒸氣通過型平袋10。
各片材21、22包含最外層、中間層及最內層。各片材21、22的製造方法之一例為乾式複合(dry laminate)。最外層係主要在光澤、適合印刷性及耐殺菌(retort)性方面優異。此處的耐殺菌性係指對於殺菌處理的耐受性。構成最外層的材料之一例為透明材料。透明材料之一例為聚對酞酸乙二酯。中間層係主要在耐殺菌性、防濕性及氣體阻斷性方面優異。中間層包含印刷層、第1接著層、延伸尼龍(oriented Nylon)層及第2接著層。印刷層設於最外層的內側。一例中，印刷層的外面印刷有圖樣及商品說明的文字等。第1接著層設於印刷層的內側。延伸尼龍層設於第1接著層的內側。第2接著層設於延伸尼龍層的內側。構成各接著層的材料之一例為乾式複合接著劑。最內層係在耐殺菌性、熱封性及耐衝擊性方面優異。最內層設於第2接著層的內側。構成最內層的材料之一例為未延伸聚丙烯。
密封部30係以各片材21、22不會分離的方式將各片材21、22接合。一例中，密封部30係將第1片材21的最內層與第2片材22的最內層接合。形成密封部30的方法之一例為熱封(heat seal)。前視圖中的蒸 氣通過型平袋10的外輪廓形狀可任意選擇。在圖1所示之例中，蒸氣通過型平袋10的外輪廓形狀是長方形。片材20可分為被密封部30所包圍的部分(以下稱為「內側部23」)和密封部30。收容空間10C係被第1片材21的內側部23和第2片材22的內側部23所包圍的空間，且以不與蒸氣通過型平袋10的外部連通的方式藉由密封部30而被閉合。
密封部30係將第1片材21和第2片材22接合，俾閉合收容空間10C。密封部30被區分為第1密封部31至第4密封部34。第1密封部31係以沿著片材20的第1邊20A的方式形成。第2密封部32係以沿著片材20的第2邊20B的方式形成。第3密封部33係以沿著片材20的第3邊20C的方式形成。第4密封部34係以沿著片材20的第4邊20D的方式形成。為了將內容物收容至收容空間10C，第1密封部31、第3密封部33及第4密封部34係比第2密封部32更早形成。在第1密封部31、第3密封部33及第4密封部34已形成而第2密封部32尚未形成的狀態，用以將內容物放入收容空間10C的開口部40(參照圖3)係形成於蒸氣通過型平袋10。在內容物被放入收容空間10C後形成第2密封部32，開口部40藉由第2密封部32而被閉合。以下，將在蒸氣通過型平袋10的前視圖中沿著第1邊20A及第2邊20B的方向稱為第1方向、沿著第3邊20C及第4邊20D的方向稱為第2方向。
內緣31A、內緣32A、內緣33A及內緣34A 係界定了內側部23的外輪廓，其中，內緣31A為第1密封部31之內側部23側的邊緣、內緣32A為第2密封部32之內側部23側的邊緣、內緣33A為第3密封部33之內側部23側的邊緣，內緣34A為第4密封部34之內側部23側的邊緣。外緣31B、外緣32B、外緣33B及外緣34B係界定了蒸氣通過型平袋10的外輪廓，其中，外緣31B為第1密封部31之與內緣31A為相反側的邊緣、外緣32B為第2密封部32之與內緣32A為相反側的邊緣、外緣33B為第3密封部33之與內緣33A為相反側的邊緣、外緣34B為第4密封部34之與內緣34A為相反側的邊緣。
各密封部31~34的寬度可任意選擇。各密封部31~34的寬度係在各密封部31~34的中心線的法線之內緣31A~34A與外緣31B~34B之間的長度。各密封部31~34的中心線係通過內緣31A~34A與外緣31B~34B之間的假想線段。各密封部31~34的寬度在各部位皆不同的情況下，例如最大的寬度或各密封部31~34個別的複數個部位的寬度平均係代表該密封部的寬度。
蒸氣通過型平袋10之第1方向的尺寸及第2方向的尺寸係較佳為例如：由所收容的內容物C的量及蒸氣通過型平袋10的攜帶方便性的關係來決定。蒸氣通過型平袋10之第1方向的尺寸為在與第2方向正交的線段中之第3密封部33的外緣33B與第4密封部34的外緣34B之間的長度。蒸氣通過型平袋10之第1方向的尺寸在各部位皆不同的情況，例如最長的尺寸、或是複數 個部位的尺寸平均係代表蒸氣通過型平袋10之第1方向的尺寸。根據一例，蒸氣通過型平袋10之第1方向的尺寸為130mm。蒸氣通過型平袋10之第2方向的尺寸為在與第1方向正交的線段中之第1密封部31的外緣31B與第2密封部32的外緣32B之間的長度。蒸氣通過型平袋10之第2方向的尺寸在各部位皆不同的情況，例如最長的尺寸、或是複數個部位的尺寸平均係代表蒸氣通過型平袋10之第2方向的尺寸。根據一例，蒸氣通過型平袋10之第2方向的尺寸為135mm。
開口部40(參照圖3)係在第1片材21的下部21A與第2片材22的下部22A之間形成，俾可將內容物C填充於收容空間10C。圖1所示的蒸氣通過型平袋10中，開口部40藉由第2密封部32而被閉鎖。開口部40被閉鎖之蒸氣通過型平袋10(以下「閉鎖後的蒸氣通過型平袋10」)係包含袋本體10A及分離部10B。袋本體10A及分離部10B係藉由構成引導部50的裁切線51而被劃分。袋本體10A係收容內容物C的部分。分離部10B為包含第1密封部31之各片材21、22的一部分、且為使用者為了將內容物C自收容空間10C取出而和袋本體10A分離的部分。
在將分離部10B自袋本體10A分離的情況下，引導部50係以片材21、22各自會輕易地被切斷的方式形成於袋本體10A和分離部10B之間。引導部50具有裁切線51及凹口(notch)52。裁切線51係形成在各密封部33、34及各片材21、22的內側部23之撕開線的 集合且形成為直線狀。凹口52係以凹口52的前端部位於將裁切線51作延伸之假想線上的位置之方式而形成於第3密封部33及第4密封部34的至少一者。圖1係顯示第3密封部33及第4密封部34分別形成有凹口52之例。
蒸氣通過型平袋10係為了將內容物C加熱而藉由加熱手段(加熱裝置)加熱。加熱手段的一例為微波爐。隨著蒸氣通過型平袋10的加熱，會自內容物C產生水蒸氣。由於閉鎖後的蒸氣通過型平袋10的收容空間10C係藉由密封部30而閉合，隨著水蒸氣的產生，收容空間10C的壓力會上升。
蒸氣通過密封部60係內側部23中之第1片材21的最內層和第2片材22的最內層所接合的部分，且以隨著收容空間10C的壓力上升而將第1片材21的最內層和第2片材22的最內層剝離的方式構成。以下的「蒸氣通過密封部60剝離」係構成蒸氣通過密封部60的第1片材21的最內層和第2片材22的最內層剝離之意。在較佳的例子中，蒸氣通過密封部60係以在收容空間10C的壓力上升至既定的壓力範圍內的壓力時會剝離的方式構成。蒸氣排出部70係在蒸氣通過密封部60剝離時將收容空間10C和蒸氣通過型平袋10的外部連通，將產生自內容物C的水蒸氣排出至蒸氣通過型平袋10的外部。透過自蒸氣排出部70排出水蒸氣，收容空間10C的壓力上升會被抑制，可避免蒸氣通過型平袋10破裂。蒸氣排出部70係設於蒸氣通過密封部60的外輪廓的內 側。
蒸氣通過密封部60係設置成不與密封部30接連。由於蒸氣通過密封部60與密封部30分離，所以可在片材20中之與密封部30分離的位置形成蒸氣排出部70。設於內側部23之蒸氣通過密封部60的個數為1或複數個。蒸氣通過密封部60係被設在內側部23中的任意處。在較佳的例子中，蒸氣通過密封部60係被設於在收容空間10C的壓力上升時產生較強應力集中的地方。第1例中，蒸氣通過密封部60係設置在分離部10B中與第1密封部31的長邊方向中央相對的位置。第1例中，在分離部10B與袋本體10A分離時，蒸氣通過密封部60不會殘留在袋本體10A，在自收容空間10C取出內容物C時不會有內容物C從蒸氣排出部70漏出的情況。第2例中，蒸氣通過密封部60係設在袋本體10A。
圖2為蒸氣通過密封部60及其周邊的放大圖。蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀可採用各種形狀。其一例係三角形、與三角形相似的形狀、梯形、與梯形相似的形狀及凸形。在圖示的例子中，蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀是等腰三角形。構成此等腰三角形的邊係等邊長的第1邊60A及第2邊60B以及屬於底邊的第3邊60C。蒸氣通過密封部60的密封(seal)寬度XA係第1方向中的第1邊60A與第2邊60B之間的距離。
在藉由加熱蒸氣通過型平袋10而使收容空間10C的壓力上升時蒸氣通過密封部60會剝離，且隨著壓力的上升而進行蒸氣通過密封部60的剝離。在蒸氣通 過密封部60的剝離達到蒸氣排出部70的情況，收容空間10C與蒸氣通過型平袋10的外部係經由蒸氣排出部70連通。蒸氣排出部70中與收容空間10C直接連通的部分的面積，亦即蒸氣排出部70的連通面積係蒸氣通過密封部60的剝離越是進行就變得越大。於假設收容空間10C的壓力為一定的狀態之情況，蒸氣排出部70的連通面積越大，則經由蒸氣排出部70而排出至蒸氣通過型平袋10外部的水蒸氣的流量就越多。在蒸氣通過密封部60未剝離的狀態以及蒸氣通過密封部60的剝離尚未達到蒸氣排出部70的狀態，連通面積為0。在蒸氣通過密封部60之中的蒸氣排出部70的周圍部分整體已剝離的情況，連通面積變最大。
於蒸氣通過密封部60係含有：先剝離部61，其係包含在蒸氣通過密封部60中最先剝離的部分；及後剝離部62，其係包含在蒸氣通過密封部60中最後剝離的部分。圖示的例子中，蒸氣通過密封部60中最先剝離的部分是第3邊60C的局部或全部。蒸氣通過密封部60中最後剝離的部分是頂點60D。與蒸氣通過密封部60剝離的進行方向不同方向之後剝離部62的密封寬度XA係較與蒸氣通過密封部60剝離的進行方向不同方向之先剝離部61的密封寬度XA還要窄。「不同的方向」的一例為交叉的方向，在較佳的例中為正交的方向。
先剝離部61係包含例如蒸氣通過密封部60中的以下的部分。第1例中，先剝離部61係包含自蒸氣通過密封部60的第3邊60C至蒸氣排出部70為止的部 分。第1例中，先剝離部61不包含在蒸氣排出部70中之收容空間10C側的端部(以下稱為「蒸氣排出部70的內側端部」)。在先剝離部61的範圍係第1例的情況，在蒸氣通過密封部60的剝離到達後剝離部62為止前蒸氣排出部70不與收容空間10C連通。由於蒸氣通過密封部60的剝離到達蒸氣排出部70之後不久的狀態下連通面積較窄，故用以使蒸氣通過密封部60剝離而作用的力大，承接先剝離部61的剝離，後剝離部62的剝離係順利地進行。第2例中，先剝離部61係包含自第3邊60C至蒸氣排出部70的內側端部為止的部分。第2例中，先剝離部61包含蒸氣排出部70中之蒸氣排出部70的內側端部。在先剝離部61的範圍係第2例的情況，在先剝離部61的整體已剝離的狀態下蒸氣排出部70的內側端部係與收容空間10C直接連通，惟蒸氣排出部70的連通面積較窄，因而收容空間10C的壓力被維持在較高的狀態。因此，用以使蒸氣通過密封部60剝離而作用的力大，承接先剝離部61的剝離，後剝離部62的剝離係順利地進行。
蒸氣排出部70係可採用各種構成。根據第1例，蒸氣排出部70是貫通第1片材21的切口或孔。根據第2例，蒸氣排出部70是不貫通第1片材21的切口或凹孔。第2例中的切口深度或凹孔深度係較佳為在蒸氣通過密封部60已剝離時第1片材21中之對應於蒸氣排出部70的部分斷裂的程度的深度。蒸氣排出部70可採用各種的外輪廓形狀。根據第1例，蒸氣排出部70的 外輪廓形狀是向第1方向或第2方向延伸的長方形。根據第2例，蒸氣排出部70的外輪廓形狀是正三角形、等腰三角形、正方形、或是五邊形以上的多邊形。在蒸氣通過密封部60的剝離未到達蒸氣排出部70的孔或切口的狀態下，孔或切口未連通收容空間10C和外部。在蒸氣通過密封部60的剝離到達孔或切口的狀態下孔或切口會連通收容空間10C和外部，剝離越是進行則孔或切口之連通收容空間10C與外部的部分的面積、即連通面積就越大。
在第1例或第2例中，在蒸氣排出部70的外輪廓形狀是以延伸於蒸氣通過密封部60的剝離的進行方向(以下稱為「剝離進行方向」)的方式形成時，隨著剝離的進行，連通面積會慢慢地增加。因此，能抑制自收容空間10C排出至外部的水蒸氣流量急遽地增加，且蒸氣通過密封部60的剝離將容易到達後剝離部62的端部、即頂點60D。
剝離進行方向上之蒸氣排出部70的尺寸HB相對於剝離進行方向上之蒸氣通過密封部60的尺寸HA的比例(以下稱為「排出部比例RA」)係以水蒸氣被排出的輕易度及異物進入蒸氣排出部70的難度之間的關係來決定者為較佳。求取排出部比例RA的數學式為「RA=(HB/HA)×100」。尺寸HA係例如蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為三角形時蒸氣通過密封部60的高度。尺寸HB係例如蒸氣排出部70的外輪廓形狀為長方形時蒸氣排出部70的長邊的長度。關於排出部比例RA的最大 值之較佳的一例為62.5%。關於排出部比例RA的最大值之較佳的一例為25%。在排出部比例RA為62.5%以下的情況，異物將難以進入蒸氣排出部70。在排出部比例RA為25%以下的情況，異物將更難以進入蒸氣排出部70。關於排出部比例RA的最小值之較佳的一例為12.5%。關於排出部比例RA的最小值之較佳的一例為25%。在排出部比例RA為12.5%以上的情況，在蒸氣通過密封部60已剝離的情況下水蒸氣係適當地從蒸氣排出部70被排出。在排出部比例RA為25%以上的情況，在蒸氣通過密封部60已剝離的情況下水蒸氣係更適當地從蒸氣排出部70被排出。
圖3為開口部40被閉合前的蒸氣通過型平袋10(以下稱為「閉鎖前的蒸氣通過型平袋10」)。自閉鎖前的蒸氣通過型平袋10的開口部40將內容物C放入收容空間10C內(參照圖1)。在放入內容物C後，藉由對預定會形成為第2密封部32的密封件(seal)預定部80施行熱封，形成第2密封部32，可獲得如圖1所示之閉鎖後的蒸氣通過型平袋10。
參照圖1，針對蒸氣通過型平袋10的使用方法之一例進行說明。
以第2片材22置放於比第1片材21還要下側的方式將閉鎖狀態的蒸氣通過型平袋10配置在微波爐等的加熱手段(圖示省略)，並藉由加熱手段加熱。加熱結束後，自凹口52的前端部將各片材21、22撕開，以各片材21、22的撕裂係沿裁切線51進行的方式對各片材21、 22施加力量。透過分離部10B從袋本體10A分離而自收容空間10C將內容物C取出至蒸氣通過型平袋10外部。
參照圖4~圖6，針對蒸氣通過型平袋10的作用進行說明。
在閉鎖狀態之蒸氣通過型平袋10藉由加熱手段加熱的情況，一例中，以第2片材22位於下方且形成有蒸氣排出部70之第1片材21位於上方的方式設置。在該狀態下加熱閉鎖狀態的蒸氣通過型平袋10時，藉由產生自內容物C的水蒸氣會使收容空間10C的壓力上升，用以使蒸氣通過密封部60剝離而作用的力會施加於蒸氣通過密封部60。收容空間10C的壓力會上升至某種程度，因而蒸氣通過密封部60會從先剝離部61開始剝離，蒸氣通過密封部60的剝離會朝向後剝離部62進行。如圖4所示，蒸氣通過密封部60的剝離到達蒸氣排出部70的情況，因為收容空間10C和外部係透過蒸氣排出部70連通，所以收容空間10C的水蒸氣會經由蒸氣排出部70而排出至外部。因此，收容空間10C的壓力的上升被抑制，用以使蒸氣通過密封部60剝離而作用的力會降低。不過，由於後剝離部62的密封寬度XA比先剝離部61的密封寬度XA還要窄，所以蒸氣通過密封部60的剝離在到達後剝離部62的端部前就停止的狀況不容易產生。如圖5所示，蒸氣通過密封部60的剝離在到達後剝離部62的端部時，如圖6所示，第1片材21中之透過蒸氣通過密封部60接合的部分係以與第2片材22及內容物C分離的方式往上方側移動。蒸氣通過型平袋10 中，因蒸氣通過密封部60形成在內側部23，且於其蒸氣通過密封部60內形成有蒸氣排出部70，所以隨著第1片材21往上方側移動，蒸氣排出部70也會以與第2片材22及內容物C分離的方式往上方側移動。因此，在水蒸氣排出時內容物C不易漏出。
[實施例]
本案發明人係使用實施例及比較例的樣品，進行了確認蒸氣通過密封部60及蒸氣排出部70的構成、和密封件剝離性能及蒸氣通過性能之間的關係之試驗。圖7為有關試驗之比較例及實施例的試驗條件。圖8為試驗結果。以下說明中，為方便說明，比較例的樣品中與實施例的樣品共通的部分係賦予相同的符號。實施例的樣品為實施形態之蒸氣通過型平袋10。比較例的樣品為具備與實施例之蒸氣通過型平袋10不同構成的蒸氣通過型平袋10。各比較例中的蒸氣通過型平袋10除了在剝離進行方向之後剝離部62的密封寬度XA比剝離進行方向之先剝離部61的密封寬度XA還要寬這點上與實施例的蒸氣通過型平袋10不同，在其他方面係與實施例的蒸氣通過型平袋10具備相同的構成。
有關各實施例及各比較例的樣品的規格係如下述。構成各片材21、22的最外層的材料為聚對酞酸乙二酯。最外層的厚度為12μm。構成各片材21、22的中間層之材料為耐綸(nylon)。中間層的厚度為15μm。構成各片材21、22的最內層之材料為未延伸丙烯。最內層的厚度為60μm。蒸氣通過型平袋10的第1方向的尺寸為 130mm。蒸氣通過型平袋10的第2方向的尺寸為135mm。設於內側部23之蒸氣通過密封部60的數目為1。供設置蒸氣通過密封部60的位置係在分離部10B中之與第1密封部31的長邊方向的中央相對的位置。
比較例1及比較例5的樣品之蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為圓。圓的半徑為5mm。比較例2及比較例6的樣品之蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為正方形。正方形之1邊的長度為10mm。比較例3及比較例7的樣品之蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為隨著由內側部23的中央朝向第1密封部31，即在剝離進行方向上密封寬度XA會變寬的梯形。梯形的上底長度為10mm、下底長度為20mm、高度為10mm。比較例4及比較例8的樣品之蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為隨著由內側部23的中央朝向第1密封部31，即在剝離進行方向上密封寬度XA會變寬的正三角形。正三角形之1邊的長度為10mm。
實施例1及實施例3的樣品之蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為隨著由內側部23的中央朝向第1密封部31，即在剝離進行方向上密封寬度XA會變窄的三角形。正三角形之1邊的長度為10mm。實施例2及實施例4的樣品之蒸氣通過密封部60的外輪廓形狀為隨著由內側部23的中央朝向第1密封部31，即在剝離進行方向上密封寬度XA會變窄的梯形。梯形之上底的長度為10mm、下底的長度為20mm、高度為10mm。
比較例1~4的樣品及實施例1、2的樣品之 蒸氣排出部的第1方向的尺寸為1mm。比較例1~4的樣品及實施例1、2的樣品之蒸氣排出部的第2方向的尺寸為3mm。比較例5~8的樣品及實施例3、4的樣品之蒸氣排出部的第1方向的尺寸為3mm。比較例5~8的樣品及實施例3、4的樣品之蒸氣排出部的第2方向的尺寸為1mm。
為了評價密封件剝離性能，以目視確認了在將閉鎖後的蒸氣通過型平袋10藉由加熱手段加熱時蒸氣通過密封部60的整體是否剝離。蒸氣通過密封部60的整體已剝離的狀態係構成第1片材21及第2片材22之中的內側部23的部分未接合的狀態。在蒸氣通過密封部60的整體呈剝離狀態的情況，密封件剝離性能評價為良好；在蒸氣通過密封部60的至少一部分未剝離的情況，密封件剝離性能評價為不良。
為了評價蒸氣通過性能，以目視確認了在將閉鎖後之蒸氣通過型平袋10透過加熱手段進行加熱而自蒸氣排出部70排出水蒸氣的情況下內容物C是否會自蒸氣排出部70漏出。內容物C沒有自蒸氣排出部70漏出的狀態係指內容物C未附著於第1片材21表面及蒸氣通過型平袋10周圍之狀態。內容物C自蒸氣排出部70漏出的狀態係指內容物C附著於第1片材21表面及蒸氣通過型平袋10周圍的至少一者之狀態。試驗的測試次數為3次。內容物C為牛丼調理包。牛丼調理包係含有牛肉、蔬菜及醬汁。內容物C的重量為80g。微波爐的輸出功率為600W。微波爐的加熱時間為1分20秒。
在圖8之密封件剝離性能項目中的「○」是表示蒸氣通過密封部60的整體已剝離的情況；「×」是表示蒸氣通過密封部60的至少一部分未剝離的情況。在圖8之蒸氣通過性能項目中的「○」是表示在從蒸氣排出部70排出水蒸氣時內容物C未漏出的情況；「×」是表示在從蒸氣排出部70排出水蒸氣時內容物C有漏出的情況。
根據實施例之蒸氣通過型平袋10，在藉由加熱手段將閉鎖後之蒸氣通過型平袋10加熱的情況，確認了蒸氣通過密封部60的整體剝離，且內容物C難以漏出。又，在蒸氣排出部70呈朝剝離進行方向延伸的形狀的情況，確認了蒸氣通過密封部60的整體剝離，且內容物C會更難以漏出。
[變形例]
有關上述實施形態的說明係本發明之蒸氣通過型平袋可採用的形態之例示，並非用以限制其形態。本發明之蒸氣通過型平袋係可採用例如以下所示之上述實施形態的變形例及彼此不矛盾之至少2個變形例所組合的形態。
‧蒸氣通過密封部60的構成可任意變更。圖9係蒸氣通過密封部60的變形例之一例。蒸氣通過密封部60包含先剝離部61及後剝離部62。先剝離部61的外輪廓形狀係例如半圓。後剝離部62的外輪廓形狀係在剝離進行方向上密封寬度XA變窄的等腰三角形。蒸氣排出部70的設置位置係在蒸氣通過密封部60的外輪廓 的內側中之任意位置。根據第1例，蒸氣排出部70係橫亙先剝離部61及後剝離部62而設置。根據第2例，蒸氣排出部70僅設置在蒸氣通過密封部60中之後剝離部62。
‧圖10係蒸氣通過密封部60的其他變形例之一例。蒸氣通過密封部60係包含以圍繞蒸氣排出部70周圍的方式設置的未密封部71。未密封部71係蒸氣通過密封部60的外輪廓的內側之第1片材21和第2片材22未接合的部分。於第1片材21形成有蒸氣排出部70之後，在以形成未密封部71的方式接合第1片材21與第2片材22而形成蒸氣通過密封部60的情況，第1片材21中之蒸氣排出部70的周圍的熱收縮會被抑制。因此，蒸氣排出部70容易維持在規定的尺寸。

Claims (7)

  1. 一種蒸氣通過型平袋，其具備：密封部，係將以形成有收容內容物的收容空間之方式重疊的片材密封；蒸氣通過密封部，係在該片材中之比該密封部靠內側的部分之內側部，以不與該密封部接連的方式接合該片材的一部分彼此；及蒸氣排出部，係以在該蒸氣通過密封部未剝離的狀態下不連通該收容空間與外部的方式，且以在該蒸氣通過密封部已剝離的狀態下連通該收容空間與外部的方式形成在該蒸氣通過密封部；該蒸氣通過密封部係包含先剝離部及後剝離部，該先剝離部係包含隨著該收容空間的壓力上升而在該蒸氣通過密封部中最先剝離的部分，該後剝離部係包含在該蒸氣通過密封部中最後剝離的部分，與該蒸氣通過密封部的剝離的進行方向不同方向之該後剝離部的寬度係比與該剝離的進行方向不同方向之該先剝離部的寬度還要窄。
  2. 如請求項1之蒸氣通過型平袋，其中該後剝離部係以越朝該剝離的進行方向，寬度就越窄的方式形成。
  3. 如請求項1或2之蒸氣通過型平袋，其中該蒸氣排出部係以包含貫通該重疊之片材的一者的切口或孔，且朝該剝離的進行方向延伸的方式形成。
  4. 如請求項1或2之蒸氣通過型平袋，其中 更具備引導部，其係為了開放藉由該密封部所閉鎖的該收容空間，而構成用以使該片材及該密封部的一部分分離之引導件；該蒸氣通過密封部係設置在該片材中之藉由該引導部而被分離的部分。
  5. 如請求項1或2之蒸氣通過型平袋，其中在該剝離之進行方向上的該蒸氣排出部的尺寸為在該剝離之進行方向上的該蒸氣通過密封部的尺寸的12.5%以上。
  6. 如請求項1或2之蒸氣通過型平袋，其中在該剝離之進行方向上的該蒸氣排出部的尺寸為在該剝離之進行方向上的該蒸氣通過密封部的尺寸的62.5%以下。
  7. 如請求項1或2之蒸氣通過型平袋，其更具備被收容於該收容空間的該內容物。
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