TW201901039A - 風扇馬達裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

風扇馬達具有：框架襯套部，用來收容旋轉驅動部；軸承，相對於前述框架襯套部，將軸支承成可旋轉；至少1個軸脫落抑制構件，被設在前述軸，沿著前述軸的軸方向保持前述軸承。

Description

風扇馬達裝置及其製造方法
本發明關於風扇馬達裝置及其製造方法。
傳統上，關於風扇馬達裝置之防止軸脫落的技術，業已提出了各式各樣的構造。在風扇馬達裝置中，對於風扇馬達的軸承及軸的固定構造，採用了扣環(請參考日本特開2002-138989號公報等)。就扣環而言，可列舉出C型固定環、及E型固定環。
[發明欲解決之問題]
第3圖，顯示傳統的風扇馬達裝置中，採用扣環之風扇馬達的軸承及軸的固定構造的一例。就扣環而言，可列舉出C型固定環、及E型固定環。
如第3圖所示，在採用扣環之風扇馬達裝置的軸承及軸的固定構造中，軸承123的其中一端，是由扣環101所固定。扣環101，是藉由插入形成於軸121的溝部151，而形成固定。
然而，根據第3圖所示的構造，在作為風扇馬達之旋轉軸的軸的延伸方向上產生大量軸向負載(axial load)的環境下，該固定構造容易損壞。因此，根據第3圖所示的構造，軸容易脫落。 [發明欲解決之問題]
本實施形態的其中一個目的，是提供：具有抑制軸的脫落的固定構造的風扇馬達裝置。 [解決問題之手段]
根據本實施形態的其中一個樣態，提供具有以下構件的風扇馬達：框架襯套部，收容旋轉驅動部(定子)；軸承，相對於前述框架襯套部，將軸支承成可旋轉；至少1個軸脫落抑制構件(防止軸脫落用構件)，被設在前述軸，沿著前述軸的軸方向(從軸承之不受保持的方向)保持前述軸承。
前述軸脫落抑制構件，最好是被設在前述軸外周之圓筒狀的固定環。前述軸脫落抑制構件(軸脫落抑制固定環、防止軸脫落用固定環)，最好是壓入固定環
前述軸脫落抑制構件之朝向前述軸的壓入力，最好是較前述軸承朝前述軸的壓入力更高。
根據本實施形態的其中一個樣態，提供上述任1項所記載之風扇馬達的製造方法，其具有：以第1壓入力將前述軸承壓入前述軸的步驟；以大於前述第1壓入力的第2壓入力，將前述軸脫落抑制構件壓入前述軸的步驟。
根據本實施形態的其中一個樣態，能抑制在風扇馬達裝置中軸的脫落。
在以下的詳細說明中，是基於解釋的目的，且為了能有助於理解本發明的實施形態，而闡述了許多具體細節。然而，顯而易見的是，可以在沒有這些具體細節的情況下實現一個或多個實施例。此外，為了簡化圖面，而示意地顯示公知的結構和設備。
以下，針對本發明其中一個實施形態的風扇馬達裝置，參考圖面進行說明。
第1圖，顯示本實施形態之風扇馬達裝置的一種構造例，是從側面觀視時的剖面圖。亦即，第1圖為：沿著通過旋轉軸中心的面，切斷風扇馬達裝置A時的剖面圖。第2圖，是第1圖之固定構造的重要部位的剖面圖。第1圖的左側，為送風側AR1。
如第1圖及第2圖所示，本實施形態的風扇馬達裝置(風扇馬達)A具有：框架1、葉片3、框架襯套部(框架部)4、轉子蓋14、磁鐵13。轉子蓋14，被設在葉片輪轂部5的內面。磁鐵13，被設在轉子蓋14的內面。轉子蓋14，是藉由轉子襯套18而連接於軸21。
在這些構件的內側，設有旋轉驅動部(定子)。旋轉驅動部具有：定子核心7、線圈15、絕緣體11。線圈15被設在定子核心7的外側。絕緣體11將線圈15從定子核心7絕緣。在旋轉驅動部的其中一方側(送風側AR1)，設有基板17及導通體19。導通體19從旋轉驅動部朝基板17延伸。
在這些收容旋轉驅動部的框架襯套部4的下方，隔著軸承23設有軸21。在框架襯套部4設有段差部4a。在段差部4a與軸承23的其中一端(第1端部)之間，嵌裝有彈簧25。如此一來，將軸承23朝向第1圖的外側(送風側)彈推。軸承23的第1端部，亦可為軸承23之風扇馬達裝置吸氣側的那一端。在軸承23的另一端(第2端部)側，在接觸於軸承23之第2端部的位置，設有軸脫落抑制構件(防止軸脫落用固定構件)31。軸承23的第2端部，亦可為軸承23之風扇馬達裝置送風側的那一端。軸脫落抑制構件31，沿著軸21的軸方向按壓軸承23。也可以說：軸脫落抑制構件31，從軸承之不受保持的方向(彈簧25相反的方向、送風側)，按壓軸承23。軸脫落抑制構件31，舉例來說，亦可是被設在軸21外周之圓筒狀的固定環。該軸脫落抑制固定環(防止軸脫落用固定環)31，譬如是藉由壓入而嵌入軸21。環狀的軸脫落抑制固定環31之軸方向的尺寸，大於第3圖的扣環101之軸方向的尺寸。除此之外，軸脫落抑制固定環31與軸21之間的接觸面積大。
環狀的軸脫落抑制固定環31對軸21的壓入力(41)，大於軸承23對軸21的壓入力(43)。亦即，環狀的軸脫落抑制固定環31，被穩固地嵌入軸21。
在上述的構造中，藉由壓入，將環狀(圓筒狀)的軸脫落抑制固定環31嵌入：接觸於軸承23的前端側之端部的位置。如此一來，軸脫落抑制固定環31可環狀地按壓軸承23。因此，軸承23能比傳統更穩固地受到固定。
除此之外，形成環狀的軸脫落抑制固定環31的壓入部41。軸脫落抑制固定環31的壓入部41，具有較｢軸承23的壓入部43所具有的壓入力｣更高的壓入力。因此，軸21能穩固地受到固定。
因此，即使是大量的荷重或者強力的衝擊施加於軸方向的場合，作用於風扇本體及風扇裝置之損傷的影響受到抑制。因此，能提高風扇馬達裝置的信賴性。
此外，根據本發明的一個實施形態，可提供具有抑制軸的脫落的固定構造的風扇馬達裝置。
上述實施形態的構造，並不侷限於圖面所顯示的構造等。本發明的實施形態，在發揮本發明之效果的範圍內，可以適當地變更。此外，本發明的實施形態，只要不脫離本發明之目的範圍，可以適當地變更並據以實施。
舉例來說，環狀的軸脫落抑制固定環31，即使未形成遍佈於風扇的全周亦無妨。亦可在軸脫落抑制固定環31的局部形成缺口。只要有缺口，便能容易地壓入。在該場合中，亦可在壓入後，藉由鉚合將環狀的軸脫落抑制固定環31固定。
此外，亦可將環狀壓入固定環設於軸承23之軸方向的兩側。或者，藉由在軸21、與於局部形成有缺口的環狀的軸脫落固定環31之間設有凹凸，而將軸脫落抑制固定環31嵌合於軸21。
此外，本發明的各構成元件，可任意地取捨選擇。具備經取捨選擇之構造的發明，也包含於本發明。
本發明的實施形態，能應用於風扇馬達裝置的固定構造。 　　本發明的實施形態，可以是以下的第1~第4風扇馬達、或者第1風扇馬達的製造方法。 　　第1風扇馬達具有：框架襯套部，用來收容定子；軸承，相對於框架襯套部，將軸支承成可旋轉；防止軸脫落用固定構件，被設在軸，從軸承之不受保持的方向保持軸承。 　　第2風扇馬達，是第1風扇馬達，其防止軸脫落用固定構件，是被設在軸外周之圓筒狀的固定環。 　　第3風扇馬達，是第2風扇馬達，其防止軸脫落用固定構件，是壓入固定環。 　　第4風扇馬達，是第3風扇馬達，其防止軸脫落用固定構件的壓入力，高於軸承朝向軸的壓入力。 　　第1風扇馬達的製造方法，是第1至第4之其中任一個風扇馬達的製造方法，其具有：以第1壓入力將軸承壓入軸的步驟；以大於第1壓入力的第2壓入力，將防止軸脫落用固定構件壓入軸的步驟。 　　上述的詳細說明，係僅作為進行說明和描述的目的。在上述內容的教示下，係可進行各種的變更或變化。上述說明，係並非為對於本案之實施形態作任何之限定者。雖然針對本發明而在技術構造或方法之動作上作了語言性之敘述，但是，應當理解到，在申請專利範圍中所定義的範圍，係並不被限定於上述之實施例中的記載。上述實施例之具體特徵和動作，係僅作為用以實現本發明之申請專利範圍的例示。
A‧‧‧風扇馬達裝置
1‧‧‧框架
3‧‧‧葉片(blade)
4‧‧‧框架(襯套)部
5‧‧‧葉片輪轂部
7‧‧‧核心
11‧‧‧絕緣體(insulator)
13‧‧‧磁鐵
14‧‧‧轉子蓋
15‧‧‧線圈
21‧‧‧軸
23‧‧‧軸承
31‧‧‧環狀的防止軸脫落用固定環(防止軸脫落用固定構件)
第1圖：顯示本發明其中一個實施形態之風扇馬達裝置的構造例，是從側面觀看時的剖面圖(側剖面圖)。 　　第2圖：為第1圖之固定構造的重要部位的剖面圖。 　　第3圖：為傳統的風扇馬達裝置之固定構造的重要部位的剖面圖。

Claims (5)

  1. 一種風扇馬達，具有： 　　框架襯套部，用來收容旋轉驅動部； 　　軸承，相對於前述框架襯套部，將軸支承成可旋轉； 　　至少1個軸脫落抑制構件，被設於前述軸，沿著前述軸的軸方向保持前述軸承。
  2. 如請求項1所記載的風扇馬達，其中前述軸脫落抑制構件，是被設在前述軸之外周的圓筒狀的固定環。
  3. 如請求項2所記載的風扇馬達，其中前述軸脫落抑制構件，是壓入固定環。
  4. 如請求項3所記載的風扇馬達，其中前述軸脫落抑制構件之朝向前述軸的壓入力，是較前述軸承朝向前述軸的前述壓入力更高。
  5. 一種請求項1至請求項4之其中任1項所記載之風扇馬達的製造方法，具有： 　　以第1壓入力將前述軸承壓入前述軸的步驟； 　　以大於前述第1壓入力的第2壓入力，將前述軸脫落抑制構件壓入前述軸的步驟。
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