TW201900328A - 能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，包括：兩個研磨單元，所述研磨單元的電機的旋轉力通過齒輪箱被傳遞至砥石，電機的旋轉軸比砥石的中心軸位於上部，兩個研磨單元平行且對置地設置於壓縮線彈簧的兩側以研磨壓縮線彈簧的兩端面；兩個鉸鏈軸，其在研磨單元的最下面固定於從砥石間隔規定距離的位置，且插入而結合於固定在研磨裝置本體的軸承；上部導向件，其防止壓縮線彈簧彈出；以及桿端固定軸，其固定於氣壓缸的缸桿末端，且插入而結合於在研磨單元固定於砥石旋轉軸與鉸鏈軸之間的位置的軸承，以使研磨單元的砥石旋轉軸能夠隨氣壓缸的前進和後退轉動至垂直狀態或水平狀態。

Description

能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置

本發明涉及一種為了在鏈式傳送機上安裝壓縮線彈簧來連續性地研磨壓縮線彈簧的兩末端座面的裝置中輕鬆更換砥石，利用氣壓設備旋轉砥石旋轉軸，從而在砥石旋轉軸成為垂直的狀態下更換砥石，並在砥石旋轉軸為水平的狀態下研磨壓縮線彈簧的裝置。

第1圖係繪示端面被研磨而製作的一般的壓縮線彈簧的結構。通常，對壓縮線彈簧10實施座面研磨工程，以使將線材形態的彈簧材料以螺旋形且圓形地纏繞而製作的圓筒形狀的兩末端座面10a、10b能夠位於相對於彈簧軸S正交的平面上。

本發明的發明人曾通過韓國專利註冊第1304976號提出過壓縮線彈簧被安放在鏈式傳送機的固定塊而連續性地被砥石研磨的壓縮線彈簧研磨裝置。在上述研磨裝置中，壓縮線彈簧被安放在鏈式傳送機100上的固定塊而向被安放的壓縮線彈簧的垂直方向移動的同時，通過電機直接連接驅動研磨單元連續性地進行研磨，從而大幅提高壓縮線彈簧的端面研磨工程的生產性，但所存在的問題是，在欲更換研磨單元的研磨砥石的情況下，由於更換作業空間狹小，不容易週期性地更換研磨砥石，且更換作業時間增加，使得設備的利用效率下降。

韓國專利公開第2002-0004763號提出了一種用於在軋輥研磨機將砥石安裝於使用研磨機的研磨砥石分解組裝裝置。該組裝裝置包括將大型研磨砥石在上下法蘭之間以水平狀態組裝後，利用傾斜體轉換至垂直狀態後移動至軋輥研磨機的結構。上述組裝裝置雖然可以在將砥石在水平狀態下固定並旋轉至垂直的狀態後移動至軋輥研磨機而貼附於軋輥研磨機，但由於是一種為傾斜體的旋轉需使用V形皮帶及減速器的結構，因而所存在的問題是，結構複雜且傾斜體旋轉裝置結構無法適用於連續壓縮線彈簧研磨裝置的電機直接連接式研磨單元。

技術問題

本發明的目的在於，提供一種包括能夠輕鬆更換砥石且縮短更換時間的砥石更換裝置的連續壓縮線彈簧研磨裝置。本發明的目的在於，提供一種使用氣壓缸來使所述砥石固定軸能夠以固定於從電機直接連接驅動砥石旋轉軸間隔的位置的鉸鏈軸為中心旋轉至水平狀態或垂直狀態，以能夠在所述砥石固定軸垂直狀態下拆裝砥石，在砥石旋轉軸水平狀態下研磨壓縮線彈簧，從而能夠進行有效的更換的連續壓縮線彈簧研磨裝置。此外，本發明的目的在於，提供一種即使為進行壓縮線彈簧研磨裝置的砥石更換而採用砥石旋轉軸旋轉至水平狀態或垂直狀態的結構，也能夠準確地調節水平狀態，以使壓縮線彈簧的端面研磨能夠準確地進行的連續壓縮線彈簧研磨裝置。

但是，本發明的目的不限於上面提及的目的，雖然未提及，但以下手段或實施例上的具體構成的其他目的將從其記載中被本技術領域的一般的技術人員清楚地理解。

技術方案

本發明提供一種能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，其連續性地研磨安放在固定於鏈式傳送機的固定塊的壓縮線彈簧的端面，所述連續壓縮線彈簧研磨裝置包括：兩個研磨單元，所述研磨單元的電機的旋轉力通過齒輪箱被傳遞至砥石，所述電機的旋轉軸比所述砥石的中心軸位於上部，所述兩個研磨單元平行且對置地設置於固定於所述連續壓縮線彈簧研磨裝置的壓縮線彈簧的兩側以研磨所述壓縮線彈簧的兩端面；兩個鉸鏈軸，其在所述研磨單元的最下面固定於從砥石間隔規定距離的位置，且插入而結合於固定在研磨裝置本體的軸承；上部導向件，其防止所述壓縮線彈簧彈出；以及桿端固定軸，其固定於氣壓缸的缸桿末端，且插入而結合於在研磨單元固定於砥石旋轉軸與鉸鏈軸之間的位置的軸承，以使所述研磨單元的砥石旋轉軸能夠隨所述氣壓缸的前進及後退轉動至垂直狀態或水平狀態，從而能夠容易更換所述研磨單元的兩個砥石。

本發明可以在氣壓缸安裝有缸桿，且氣壓缸可以由伺服電機驅動。

本發明較佳地進一步包括角度調節限位器，其能夠通過具有調節螺絲的角度調節手柄進行微細角度調節。

本發明較佳地進一步包括控制盤，其運轉控制氣壓缸。

發明的效果

本發明能夠在連續壓縮線彈簧研磨裝置中輕鬆更換砥石且縮短更換時間。本發明能夠以低費用提供一種使用氣壓缸來使所述砥石固定軸能夠以固定於從電機直接連接驅動砥石旋轉軸間隔的位置的鉸鏈軸為中心旋轉至水平狀態或垂直狀態，從而能夠在所述砥石固定軸垂直狀態下拆裝砥石，能夠在砥石固定軸水平狀態下研磨壓縮線彈簧，且能夠進行有效的更換的連續壓縮線彈簧研磨裝置。此外，本發明具有即使為更換壓縮線彈簧研磨裝置的砥石而採用使砥石旋轉軸旋轉至水平狀態或垂直狀態的結構，也能夠準確地調節水平狀態，從而使壓縮線彈簧的端面研磨能夠準確地進行的效果。

下面參照所附圖式對本發明的實施例進行說明。以對理解本發明的動作和作用的必要的部分為中心進行詳細說明。在說明本發明的實施例的過程中，對於在本發明所屬技術領域中熟知且與本發明沒有直接關聯的技術內容，省略說明。這是為了通過省略不必要的說明來更清楚地傳達本發明的要旨以免使本發明的要旨模糊。

此外，在說明本發明的構成元件時，對於相同名稱的構成元件，既可以根據圖附以不同的元件符號，也可以即使是互相不同的圖依然附以相同的元件符號。但是，即使是這種情況，也不意味著該構成元件根據實施例具有互相不同的功能，或意味著在不同實施例中具有相同的功能，各構成元件的功能應基於相應實施例中對各構成元件的說明而判斷。

此外，除非本說明書中特殊定義，本說明書中使用的使用技術術語應解釋為本發明所屬技術領域中的一般的技術人員所通常理解的含義，而不應解釋為過度包括性的含義或被過度縮小的含義。

此外，除非上下文中另行定義，本說明書中使用的單數的表達方式包括複數的表達方式。本申請中，“由……構成”或“包括”等術語不應解釋為必須包括說明書上記載的多個構成元件或多個步驟，而是應解釋為可以不包括其中部分構成元件或部分步驟，或者還包括追加性的構成元件或步驟。

本發明提供一種在諸如本發明的發明人曾通過韓國註冊專利第1304975號提出過的壓縮線彈簧研磨裝置，在具有一種壓縮線彈簧10被安放在固定於鏈式傳送機的固定塊190而向所述壓縮線彈簧的垂直方向移動的期間，端面被研磨的結構的壓縮線彈簧研磨裝置，作業者能夠輕鬆更換砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置。

第2圖及第3圖係繪示本發明的一實施例的壓縮線彈簧研磨裝置的結構。安放在固定於通過伺服電機245的動力移動的鏈式傳送機100的固定塊190的壓縮線彈簧10的端面被研磨單元300的砥石350連續性地研磨。壓縮線彈簧10被上部導向件225保護，以防止移動時彈出，上部導向件225與固定塊190的間距可以根據壓縮線彈簧10的大小調節。上部導向件225可以由平衡齒輪215調整上下方向高度及鏈式傳送機移動方向的均衡。

第4圖至第6圖係繪示本發明的一實施例的連續壓縮線彈簧研磨裝置的砥石被更換的研磨單元300的結構。在研磨單元300，電機240的旋轉力通過齒輪箱260被傳遞至旋轉的砥石350，固定於從研磨單元300的砥石旋轉軸間隔規定距離的位置的研磨單元300的鉸鏈軸140插入而結合於固定於研磨裝置本體的軸承，從而研磨單元300具有能夠以所述鉸鏈軸140為中心旋轉而轉換至水平或垂直狀態的結構。此外，在研磨裝置本體固定有以氣壓缸180隨所述氣壓缸的前後移動而聯動的方式被一體化的缸桿170，所述缸桿170在末端形成桿端固定軸150。所述缸桿170的桿端固定軸150設置於所述研磨單元300且插入而結合於在所述砥石旋轉軸與所述鉸鏈軸140之間的位置固定的自動調心軸承，從而所述研磨單元300具有隨所述氣壓缸180的前後移動，所述桿端固定軸150移動而在所述研磨單元300的自動調心軸承內旋轉的同時旋轉所述研磨單元的結構。

請一併參照第7圖，其係繪示本發明的一實施例的研磨單元的砥石旋轉軸為垂直時的側面圖。為更換砥石350，首先，解開固定螺栓（圖中未繪示），以使研磨單元300能夠以鉸鏈軸140為中心轉動。若在研磨單元300能夠轉動的狀態下使氣壓缸180較長地前進，則所述研磨單元300以鉸鏈軸140為中心旋轉90°，使所述研磨單元300的砥石旋轉軸成為垂直狀態，從而成為將已使用規定期間的砥石350更換為磨削面被補正的砥石350的作業變得容易的狀態。

請一併參照第8圖，其係繪示本發明中壓縮線彈簧被研磨時的壓縮線彈簧設置狀態圖。若在砥石旋轉軸垂直的狀態下結束用固定螺栓固定砥石的作業，則使氣壓缸180後退，使所述砥石旋轉軸90°轉動至水平狀態，並用固定螺栓固定研磨單元300，從而成為能夠進行壓縮線彈簧10端面研磨加工的狀態。

本發明較佳地包括角度調節限位器250，以使砥石旋轉軸準確地成為水平狀態而被固定。所述角度調節限位器250設置於研磨裝置本體且與設置有氣壓缸180的位置相鄰地固定結合，且以達到研磨單元300的中心部位置的高度設置。研磨單元300轉動具有角度調節螺絲的角度調節手柄270來調節微細角度以與所述角度調節限位器250一致，從而能夠調整至準確的水平狀態。

本發明中，氣壓缸180由設置於氣壓缸180一側的伺服電機130驅動。

本發明中，氣壓缸180較佳地使用氣壓設備，但在要求固定密度等情況下，也可以使用精密的液壓設備。

本發明中，所述氣壓缸180可以在另行設置的控制盤控制運轉，在控制盤，研磨單元300砥石旋轉軸可以被控制及管制為垂直狀態或水平狀態。

本發明中，應最少設置兩個研磨單元300，以能夠研磨壓縮線彈簧10的左、右兩端面，且可以在一側配置多個研磨單元300，以根據被研磨的壓縮線彈簧的精密度要求程度進行多次研磨。

儘管參照上述內容對本發明的實施例進行了說明，但本發明所屬技術領域的一般的技術人員可以理解在不改變本發明的技術思想或必備特徵的前提下，可以以其他具體形態實施本發明。

因此，以上所描述的實施例在所有方面均應理解為是示例性的，而不是限定性的，上述詳細說明中描述的本發明的範圍由後述的權利要求書體現，從權利要求書的意義、範圍及其等價概念中導出的所有變更或變形的形態均應解釋為落入本發明的範圍。

10‧‧‧壓縮線彈簧

100‧‧‧鏈式傳送機

130‧‧‧伺服電機

140‧‧‧鉸鏈軸

150‧‧‧桿端固定軸

170‧‧‧缸桿

180‧‧‧氣壓缸

190‧‧‧固定塊

215‧‧‧平衡齒輪

225‧‧‧上部導向件

240‧‧‧電機

245‧‧‧伺服電機

250‧‧‧角度調節限位器

260‧‧‧齒輪箱

270‧‧‧角度調節手柄

300‧‧‧研磨單元

350‧‧‧砥石

10a‧‧‧末端座面

10b‧‧‧末端座面

S‧‧‧彈簧軸

第1圖係繪示一般的壓縮線彈簧的結構的圖。

第2圖係繪示本發明的一實施例的連續壓縮線彈簧研磨裝置的結構的正面圖。

第3圖係繪示本發明的一實施例的連續壓縮線彈簧研磨裝置的結構的俯視圖。

第4圖係繪示本發明的一實施例的安裝有四個研磨單元的狀態的俯視圖。

第5圖係繪示本發明的一實施例的安裝有四個研磨單元的狀態的側面圖。

第6圖係繪示本發明的一實施例的安裝有四個研磨單元的狀態的正面圖。

第7圖係繪示本發明的一實施例的研磨單元的砥石旋轉軸為垂直時的側面圖。

第8圖係繪示本發明中壓縮線彈簧被研磨時的壓縮線彈簧設置狀態圖。

Claims (6)

1. 一種能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線 彈簧研磨裝置，其連續性地研磨安放在固定於一鏈式傳送機的一固定塊的一壓縮線彈簧的端面，該能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，包括： 兩個研磨單元，該兩個研磨單元的一電機的旋轉力通過一齒輪箱被傳遞至一砥石，該電機的一旋轉軸比該砥石的一中心軸位於上部，該複數個研磨單元平行且對置地設置於固定在該連續壓縮線彈簧研磨裝置的該壓縮線彈簧的兩側以研磨該壓縮線彈簧的兩端面； 一上部導向件，其防止該壓縮線彈簧彈出；兩個鉸鏈軸，其固定於從該兩個研磨單元的一砥石旋轉軸間隔規定距離的位置，且插入結合於固定在一研磨裝置本體的一軸承，從而使該兩個研磨單元能夠旋轉而轉換至水平或垂直狀態； 一缸桿，其一體化地固定於一氣壓缸以隨該氣壓缸的前後移動而聯動；以及 一桿端固定軸，其固定於該缸桿末端，且插入而結合於在該兩個研磨單元固定於該砥石旋轉軸與該兩個鉸鏈軸之間的位置的該軸承，以使該兩個研磨單元的該砥石旋轉軸能夠隨該氣壓缸的前進和後退轉動至垂直狀態或水平狀態，從而能夠容易更換該兩個研磨單元的兩個該砥石。
2. 如申請專利範圍第1項所述的能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，該上部導向件由一平衡齒輪調整。
3. 如申請專利範圍第1項所述的能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，該軸承是一自動調心軸承。
4. 如申請專利範圍第1項所述的能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，該氣壓缸由一伺服電機驅動。
5. 如申請專利範圍第1項所述的能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，進一步包括：一角度調節限位器，其能夠通過具有一調節螺絲的一角度調節手柄進行微細角度調節。
6. 如申請專利範圍第1項所述的能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置，進一步包括：一控制盤，其運轉控制該氣壓缸。