TW201827169A - 用於連續鎖螺絲機之螺絲繩 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種用於連續鎖螺絲機之螺絲繩，其係在使用特定的連續鎖螺絲機時，對該鎖螺絲機使用裝有多數顆螺絲的螺絲繩使用的情況中，可放寬因螺絲頭部直徑大小所導致的螺絲連結節距的限制，不論螺絲頭部的外形或厚度等如何，均可放寬對應螺絲的頭部形狀的限制，藉此擴大對應螺絲的種類、並且亦可瞄準並打入例如被鎖緊構件的先導孔位置。

本發明的螺絲繩6係構成為：藉由長度方向連續的帶狀構件7及以預定間隔設在該帶狀構件7之背面側的結合片8，藉此將各螺絲S之螺紋部S1的固定部位以預定的平行間隔且以預定的傾斜角度θ保持傾斜配置，並且在帶狀構件7的正面側沿其長度方向連續形成導引溝9；而在帶狀構件9的正面側中，在導引溝9的上側位置以點狀存在狀態在整個長度設置多數個上側凹陷部10a，並且在導引溝9的下側位置以點狀存在狀態在整個長度設置多數個下側凹陷部10b。

Description

用於連續鎖螺絲機之螺絲繩

本發明係關於使用在連續鎖螺絲機的螺絲繩(註冊商標「VISROPE」)，詳言之，係關於在使用連續鎖螺絲機的情況中，在該鎖螺絲機使用裝有多數顆螺絲的螺絲繩時，可放寬因螺絲頭部直徑大小所導致的螺絲連結節距的限制，不論螺絲頭部的外形或厚度等如何，均可放寬對應螺絲的頭部形狀限制，藉此擴大對應螺絲的種類，並且也可例如瞄準並打入被鎖緊構件的先導孔位置的連續鎖螺絲機用的螺絲繩。

傳統的技術中，為了將例如木板、金屬板或石膏板等的板材固定在地面或壁面，已有將螺絲予以連續地鎖緊的連續鎖螺絲機的提案。

例如，在專利文獻1中，提出了一種連續鎖螺絲機，其係在形成有夾持握把的鎖螺絲機本體內設有驅動機，並且將螺絲鎖緊用的驅轉桿裝卸自如地連結在該驅動機，在前述鎖螺絲機本體的前部以前後方向滑動自如方式安裝螺絲進給機構本體，使前述驅轉桿轉動自如地插 通在該螺絲進給機構本體內，而且在該鎖螺絲機本體中構設用以調整該驅轉桿鎖入的螺絲鎖緊深度的鎖緊深度調節機構；在前述螺絲進給機構本體構設有螺絲進給機構，該螺絲進給機構係將由多數顆螺絲以並列狀態安裝於帶狀構件而形成的螺絲繩的各螺絲，予以和螺絲進給機構本體隨著上述驅轉桿之鎖緊動作而進行的前後方向滑動相連動，並依序送出至由上述驅轉桿所進行的鎖緊作用位置；此外，在前述螺絲進給機構本體構設可將由該抵接面突設而成的前端區組體予以對該螺絲進給機構本體固定在前後方向的期望位置。

如第17圖、第18圖所示，在上述專利文獻1的連續鎖螺絲機之螺絲繩101的情況中，螺絲繩101的構成係將多數顆螺絲S藉由利用帶狀構件102及結合片103在該帶狀構件102側面以預定間隔且對前述帶狀構件102正交地配置保持在並列狀態的簡略構造所構成，此外，上述專利文獻1的連續鎖螺絲機的螺絲進給機構所採取的構成係將以前述螺絲繩101保持的各螺絲S予以和前述螺絲進給機構本體隨著前述驅轉桿之鎖緊動作而進行的前後方向滑動相連動，並在依序平行移動的狀態下，送出至前述鎖緊作用位置。

除了上述專利文獻1之外，已實用化的各種傳統式連續鎖螺絲機之螺絲繩的構成、螺絲進給機構的構成都幾乎和上述的情況相同。

傳統技術中，在使用特定的連續鎖螺絲機 時，為了使裝有多數顆螺絲的螺絲繩可使用在該鎖螺絲機，必須配合螺絲頭部的直徑來設定螺絲的連結節距(pitch)，假若螺絲的連結節距固定，可對應該設定的螺絲種類就會受限定，再者，假若以螺絲頭部引導各螺絲，則有螺絲頭部形狀的限制，進而使螺絲種類更受限定，而且，在將原本沒有想要鎖緊的特定孔洞的構件進行鎖緊的用途中，雖然也可使用習知構成的螺絲繩，但以傳統構成的螺絲繩而言，例如要瞄準並打入被鎖緊構件的先導孔位置實際上很困難。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：日本特開平9-136269號公報

本發明係有鑑於上述的傳統情況而研創者，且提供一種構成用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，其係在使用於特定的連續鎖螺絲機的情況中，對該鎖螺絲機使用裝有多數顆螺絲的螺絲繩時，可放寬因螺絲頭部直徑大小所導致的螺絲連結節距的限制，不論螺絲頭部的外形或厚度等如何，均可放寬對應螺絲之頭部形狀的限制，藉此擴大對應的螺絲種類、並且亦可瞄準並打入例如被鎖緊構件之先導孔位置。

本發明的用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，該連續鎖螺絲機具有：夾持單元，係突設配置有螺絲鎖緊用的驅轉桿，並以開關操作及離合器旋轉驅動該驅轉桿；鎖螺絲機本體單元，係配置於前述夾持單元下方，以可下降/上升方式支持前述夾持單元，並具備使前述驅轉桿前端面向鎖緊作用位置、並且設置於鎖緊作用位置之側方的進給區組、及和該進給區組對向配置的引導蓋，且在前述進給區組及引導蓋之間，將藉螺絲繩支持的複數顆螺絲引導至前述鎖緊作用位置並連續地鎖緊在下方的鎖緊對象部位，而且在將前述引導蓋之前述螺絲繩予以引導側的壁面具備形成為朝向前述螺絲繩的送入前方側下降的傾斜形狀藉以引導前述螺絲繩的引導突起部；其中，該螺絲繩最主要的構成特徵係在構成為：藉由在長度方向連續的帶狀構件及在該帶狀構件背面側以預定間隔設置的結合片，藉此將各螺絲之螺紋部的固定部位以預定的平行間隔且以對應前述鎖螺絲機本體單元之引導突起部之傾斜角度的預定傾斜角度保持傾斜配置，並且在前述帶狀構件的正面側沿其長度方向連續形成導引溝，且構成為：藉由前述引導蓋的引導突起部與前述螺絲繩之導引溝的卡合，藉此使前述螺絲繩呈傾斜狀態且各螺絲呈垂直的狀態，以使各螺絲的螺絲頭高度位置降低的態樣依序向前述鎖緊作用位置引導，並到達前述驅轉桿的鎖緊作用位置側，而在各螺絲的鎖緊動作結束後，螺絲的脫離部位即依序向鎖緊作用位置的側方排出。

根據申請專利範圍第1或2項之發明，可實現並提供一種使用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，其可作為特定連續鎖螺絲機用的螺絲繩發揮功能，同時減少對各螺絲頭部直徑大小或形狀的限制，使螺絲種類的選擇自如度得以擴大。

根據申請專利範圍第3項之發明，可達成和申請專利範圍第1或2項之發明相同的功效，並且在前述導引溝以外的位置，將多數個凹陷部相對於前述帶狀構件的長度方向以點狀存在狀態設在整個長度，故螺絲繩捲繞成盤捲狀時，前述導引溝的彎曲平衡變得良好，結果，可實現並提供一種用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，其所保持的多數顆螺絲整體上可以良好的狀態保持成塊狀。

根據申請專利範圍第4項之發明，可達成和申請專利範圍第1或2項之發明相同的功效，同時透過使用導引溝兩側設有上側凹陷部及下側凹陷部雙方的螺絲繩，而得以實現並提供一種用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，其具有和前述申請專利範圍第3項相同的功效，亦即，螺絲繩捲繞成盤捲狀時，前述導引溝上側及下側的彎曲平衡變得良好，結果，可將所保持的多數顆螺絲整體上以良好狀態保持成塊狀。

1‧‧‧連續鎖螺絲機

2‧‧‧夾持單元

3‧‧‧鎖螺絲機本體單元

4‧‧‧匣盒單元

5‧‧‧握把單元

6‧‧‧螺絲繩

7‧‧‧帶狀構件

8‧‧‧結合片

9‧‧‧導引溝

10a‧‧‧上側凹陷部

10b‧‧‧下側凹陷部

11‧‧‧握把蓋

12‧‧‧端蓋

13‧‧‧外殼

14a‧‧‧下部第一蓋體

14b‧‧‧下部第二蓋體

15‧‧‧區組頭部

15a‧‧‧導桿插入筒

15b‧‧‧導桿插入筒

15c‧‧‧驅轉桿插入筒

16‧‧‧扳機開關

17‧‧‧方位桿

18‧‧‧握把單元插入口

19‧‧‧握把單元鎖定桿

20‧‧‧電線保持部

21a、21b‧‧‧導桿

22‧‧‧驅轉桿

31‧‧‧螺絲進給機構部

32‧‧‧進給區組

32a‧‧‧導桿座部

32b‧‧‧導桿座部

33‧‧‧引導蓋

34‧‧‧調整轉盤

35‧‧‧夾持護具

36‧‧‧圓形段式凸輪

37‧‧‧引導突起部

38a‧‧‧引導蓋凹陷部

38b‧‧‧引導蓋凹陷部

41‧‧‧螺絲導件位置調整機構部

42‧‧‧調節板

43‧‧‧調節桿

44‧‧‧螺絲導件

51‧‧‧匣盒本體

52‧‧‧蓋體

53‧‧‧裝設部

54‧‧‧拉出口

55‧‧‧匣盒側蓋

61‧‧‧第一空螺絲繩引導片

62‧‧‧第二空螺絲繩引導片

101‧‧‧螺絲繩

102‧‧‧帶狀構件

103‧‧‧結合片

S‧‧‧螺絲

S1‧‧‧螺紋部

第1圖為顯示從採用本發明實施例之螺絲繩的連續鎖 螺絲機的正面側所觀看到的整體構成的概略立體圖。

第2圖為顯示從採用本實施例之螺絲繩的連續鎖螺絲機的側面側所觀看到的整體構成的概略立體圖。

第3圖為顯示從採用本實施例之螺絲繩的連續鎖螺絲機的上面側所觀看到的整體構成的概略立體圖。

第4圖為第1圖所示A部分的概略放大圖。

第5圖為從第1圖所示箭號C側所觀看到的鎖螺絲機本體單元的局部放大圖。

第6圖為第2圖所示B部分的概略放大圖。

第7圖為構成採用本實施例之螺絲繩的鎖螺絲機本體單元的引導蓋的概略放大前視圖。

第8圖為構成採用本實施例之螺絲繩的鎖螺絲機本體單元之引導蓋的概略放大後視圖。

第9圖為構成採用本實施例之螺絲繩的鎖螺絲機本體單元之引導蓋的概略放大側視圖。

第10圖為顯示保持有螺絲的本實施例螺絲繩之一部分的概略俯視圖及側視圖。

第11圖為顯示保持有螺絲的本實施例螺絲繩之一部分的側視圖，並顯示該螺絲繩採用大徑頭部螺絲的情況例。

第12圖為從保持有螺絲的本實施例的螺絲繩之上面側所觀看到的局部放大剖面圖。

第13圖為從保持螺絲的本實施例的螺絲繩之下面側所觀看到的局部放大剖面圖。

第14圖為顯示將保持有多數顆螺絲的本實施例之螺 絲繩予以捲繞成盤捲狀態的概略立體圖。

第15圖為顯示採用本實施例螺絲繩的連續鎖螺絲機藉鎖螺絲機本體單元向螺絲繩的鎖緊作用位置的送入狀態及排出狀態的局部放大立體圖。

第16圖為顯示本實施例之連續鎖螺絲機藉鎖螺絲機本體單元向螺絲繩的鎖緊作用位置的送入狀態及排出狀態，以及以該連續鎖螺絲機瞄準並打入被鎖緊構件之先導孔位置的狀態的參考圖。

第17圖為顯示保持有螺絲的傳統螺絲繩之一部分的概略俯視圖。

第18圖為顯示保持有螺絲的傳統螺絲繩之一部分的概略剖面圖。

(發明的實施形態)

本發明係以實現並提供一種使用於連續鎖螺絲機的螺絲繩為目的，其係在使用特定的連續鎖螺絲機的情況下，對該鎖螺絲機使用裝有多數顆螺絲的螺絲繩時，可放寬因螺絲頭部的直徑大小而導致的螺絲連結節距的限制，不論螺絲頭部的外形或厚度等如何，均可放寬對應螺絲的頭部形狀限制，藉此擴大對應螺絲的種類、並且亦可瞄準並打入例如被鎖緊構件的先導孔位置；而藉以實現上述目的之連續鎖螺絲機具有：夾持單元，係突設配置有螺絲鎖緊用的驅轉桿，並以開關操作及離合器旋轉驅動該驅轉桿；鎖螺絲機本體單元，係配置於前述夾持單元下 方，以可下降/上升方式支持前述夾持單元，且具備使前述驅轉桿前端面向鎖緊作用位置、並且設置於鎖緊作用位置之側方的進給區組、及和該進給區組對向配置的引導蓋，且在前述進給區組及引導蓋之間將藉螺絲繩支持的複數顆螺絲引導至前述鎖緊作用位置，且連續地鎖緊在下方的鎖緊對象部位，而且在將前述引導蓋之前述螺絲繩予以引導側的壁面具備係形成為朝向前述螺絲繩的送入前方側下降的傾斜形狀藉以引導前述螺絲繩的引導突起部；其中，前述螺絲繩係構成為：藉由在長度方向連續的帶狀構件及以預定間隔設在該帶狀構件之背面側的結合片，藉此將各螺絲之螺紋部的固定部位以預定的平行間隔且以對應前述引導突起部之傾斜角度的預定傾斜角度保持傾斜配置，並且在前述帶狀構件的正面側沿其長度方向連續形成導引溝，且在前述螺絲繩的帶狀構件正面側，在前述導引溝以外的位置，相對於前述帶狀構件的長度方向以點狀存在狀態在整個長度設有多數個凹陷部。

(實施例)

以下，參照附圖詳細說明有關本發明實施例之用於連續鎖螺絲機的螺絲繩。

本實施例之螺絲繩6係用於以下說明的連續鎖螺絲機1的螺絲繩，該連續鎖螺絲機1的構成和本案申請人先前申請的日本特願2016-090793號的連續鎖螺絲機大致相同。以下，就該連續鎖螺絲機1作概略說明。

亦即，如第1圖至第3圖及第14圖所示， 使用本實施例之後述螺絲繩6的連續鎖螺絲機1係具有：夾持(grip)單元2，係由該連續鎖螺絲機1的操作者以單手握持，在朝下方下押的同時旋轉驅動突出於下方的驅轉桿22，使螺絲S鎖緊操作於標的部位；鎖螺絲機本體單元3，係配置於前述夾持單元2的下部，利用前述驅轉桿22所提供的轉動力將螺絲S鎖緊於標的部位；匣盒單元4，係可裝卸地配置於前述鎖螺絲機本體單元3的後部，且對該鎖螺絲機本體單元3依序供給藉詳述於後之本實施例螺絲繩6所保持的多數顆螺絲S；及握把(handle)單元5，係配置於前述夾持單元2的上部，並且構成為可對前述夾持單元2插入拔出且可調整高度，由連續鎖螺絲機1的操作者以兩手(或單手)握持操作。

前述連續鎖螺絲機1中，前述握把單元5並非必要的構成。該握把單元5係構成為對前述夾持單元2的上部裝卸自如。

在使用前述連續鎖螺絲機1時，可自由選擇安裝使用該握把單元5，或者，不安裝使用握把單元5。

前述驅轉桿22係為相當於一般工具的螺絲起子的構件，由剖面形狀呈六角形的軸桿所構成。該驅轉桿22的兩端係形成為可和例如十字溝等的螺絲頭部之嵌合溝相嵌合的嵌合凸部，在該嵌合凸部附近朝圓周方向形成有嵌合用溝。

前述夾持單元2具有：表背兩片構造的握把蓋11，係形成供操作者插入單手握持用的空間；端蓋 12，係覆蓋該握把蓋11上部；筒形狀的外殼13，係配置於握把蓋11下部；下部第一蓋體14a與下部第二蓋體14b，係依序附設在該外殼13的下部；及區組(block)頭部15，附設於前述下部第二蓋14b的更下部。

在前述端蓋12的下面側配置有扳機開關16，該扳機開關16係用以進行旋轉驅動前述驅轉桿22的未圖示之旋轉驅動源的開始旋轉或停止旋轉，並且在該扳機開關16的鄰接位置安裝有用以使前述旋轉驅動源正轉或反轉的方位桿17。

前述扳機開關16、方位桿17係構成一體型，以謀求防止偶發性的正轉/反轉切換。

再者，在前述端蓋12的前部側設有握把單元插入口18，該握把單元插入口18係插入前述握把單元5之下端側；並且在前述握把蓋11的前部配置有將前述握把單元5固定在夾持單元2本身或解除固定的握把單元鎖定桿19。

在前述夾持單元2的端蓋12後部，如第2圖所示，安裝有電線保持部20，該電線保持部20係保持前述連續鎖螺絲機1動作所需之電力供給用電源線(未圖示)。

前述區組頭部15係將以可上下移動方式嵌裝的左右一對導桿插入筒15a、15b以平行配置方式裝設在介存於前述夾持單元2與前述鎖螺絲機本體單元3之間呈平行配置的一對導桿21a、21b的外周，並且在一對導桿插 入筒15a、15b下部位置的中間部設有供驅轉桿22插通其中的驅轉桿插入筒15c。

並且，藉前述夾持單元2保持上端部的驅轉桿22係以貫通驅轉桿插入筒15c的狀態向下方突出，且使該驅轉桿22的下端側面對前述鎖螺絲機本體單元3的內部。

前述鎖螺絲機本體單元3係以顯示外觀形態之箱形狀的進給區組32作為主要的構成組件，使從前述夾持單元2突出並貫通驅轉桿插入筒15c的驅轉桿22之前端部面向前述進給區組32內的鎖緊作用位置。

前述進給區組32的上面部設有一對導桿座部32a、32b，該一對導桿座部32a、32b係被插入前述夾持單元2之區組頭部15的一對導桿插入筒15a、15b，而裝設有區組頭部15(亦即，裝設引導前述夾持單元2之下降/上升動作的一對導桿21a、21b的下端部)。

在前述夾持單元2與前述鎖螺絲機本體單元3之間配設有上端部連結於前述區組頭部15而下端側則面向前述鎖螺絲機本體單元3內的未圖示進給桿操作體，且構成為和設於前述鎖螺絲機本體單元3之構成螺絲進給機構部31的未圖示進給桿卡合，使前述夾持單元2的下降/上升動作與後述的螺絲進給機構部31動作連動。

再者，前述鎖螺絲機本體單元3組裝有螺絲進給機構部31，該螺絲進給機構部31係和該鎖螺絲機本體單元3的鎖緊動作連動，將供給自前述鎖螺絲機本體 單元3側部且具有後述構成的螺絲繩6的帶狀構件7上所安裝的各螺絲S送入前述鎖緊作用位置。

前述螺絲進給機構部31具備：前述進給區組32；及引導蓋33係相對於該進給區組32朝前後方向(進給區組32的縱深方向)以可藉調整轉盤34將相對於前述進給區組32的位置實施微調整的方式安裝在該進給區組32的前面右側；並且構成為使螺絲S和後述螺絲繩6一起通過前述進給區組32與引導蓋33背面側之間的區域，將螺絲S的螺絲頭引導至鎖緊作用位置。

此外，前述螺絲進給機構部31包含詳細構造已省略的前述進給桿、第1圖所示的夾持護具(finger)35、未圖示的連桿機構等，使前述進給桿操作體、進給桿、夾持護具35等和前述夾持單元2的下降/上升動作連動而動作，進行藉後述螺絲繩6保持的螺絲S向鎖緊作用位置的引導、螺絲S在鎖緊作用位置的保持、鎖緊結束後使後述構成的螺絲繩6向側方空位的排出。

在前述鎖螺絲機本體單元3的下部配置有包含螺絲導件44的螺絲導件位置調整機構部41。

亦即，在前述鎖螺絲機本體單元3的下部配置有讓要被鎖緊的螺絲S通過，並且使其下端面抵接於前述螺絲S的鎖緊對象部位之面上的螺絲導件44。

並且，構成為：使下端部連結於前述螺絲導件44且向上方垂直立設的調節板42面向進給區組32內，藉由操作設於前述進給區組32的調節桿43，即可調 整調節板42相對於進給區組32的位置，並且，藉由設成可連結及解除連結，從而調整前述螺絲導件44相對於前述鎖螺絲機本體單元3的位置(從鎖螺絲機本體單元3突出的位置)。

接著，針對將藉後述構成的螺絲繩6所保持的多數顆螺絲S依序供給至前述鎖螺絲機本體單元3的進給區組32、引導蓋33之間的前述匣盒單元4概略地加以說明。

如第1圖至第3圖及第14圖所示，前述匣盒單元4具備：有底圓筒狀匣本體51，係配置於前述鎖螺絲機本體單元3之背面側，並且將安裝有多數顆螺絲S的後述螺絲繩6以捲繞成圓形盤捲狀的狀態收納於內部；可開閉式蓋體52，係蓋閉該匣本體51的開口部；及裝設部53，係設於前述匣本體51之部分外周；且構成為藉由將前述裝設部53以可裝卸狀態裝設於前述鎖螺絲機本體單元3之背面側，從而使前述匣本體51、蓋體52和前述鎖螺絲機本體單元3一體化，而且，可依需要而加以分離。

再者，在前述匣盒單元4的匣本體51設有後述螺絲繩6用的拉出口54、匣盒側蓋55。另外，也可實施成未設置上述匣盒側蓋55的構成。

接著，參照第10圖至第13圖說明有關保持前述螺絲S的螺絲繩6的具體構成。

本實施例之螺絲繩6係藉由長度方向相連續的四角形帶狀構件7及以預定間隔設在該帶狀構件7之 背面側的結合片8，藉此將各螺絲S之螺紋部S1的固定部位以預定的平行間隔、且以預定的傾斜角度θ保持傾斜配置。

前述螺絲繩6係在前述帶狀構件7的正面側沿著其長度方向連續形成有固定寬度的導引溝9，更在前述導引溝9的上側位置以點狀存在狀態在整個長度設置多數個上側凹陷部10a，在前述導引溝9的下側位置以點狀存在狀態在整個長度設置多數個下側凹陷部10b。

另外，在本發明中，前述上側凹陷部10a及下側凹陷部10b的設置位置並不限定於圖示例，也可設成為在前述螺絲繩6之帶狀構件7的正面側，在前述導引溝9之外的任意位置，將多數個凹陷部相對於前述帶狀構件7的長度方向以點狀存在狀態且在整個長度加以設置。

亦即，前述帶狀構件7係將其剖面(或端面)形狀係形成為概略凹形。

上述的上側凹陷部10a、下側凹陷部10b係為了前述螺絲繩6的彎曲平衡及調整螺絲繩6的盤捲形狀而設置者，可僅設於前述螺絲繩6的任一方，也可兩方都設置，但已了解到上側凹陷部10a、下側凹陷部10b雙方都設置時，如後所述，可獲得較良好的彎曲性。

接著，參照第4圖至第9圖，就構成前述鎖螺絲機本體單元3的螺絲進給機構部31的進給區組32、引導蓋33作進一步的詳述。

前述引導蓋33在其正面上部具備圓形段式凸輪36， 在該圓形段凸輪36裝設有調整轉盤34，藉由轉動操作調整轉盤34而將相對於前述進給區組32的前後方向(進給區組32的厚度方向)位置作微調整，藉此構成為得以調整螺絲繩6在進給區組32、引導蓋33間之通過區域的間隔尺寸。

再者，在前述引導蓋33的前述螺絲繩6引導側之壁面設有：引導突起部37，係形成朝向前述螺絲繩6的送入前方側下降的傾斜形狀(傾斜角度θ)，且卡合於前述帶狀構件7的導引溝9，以傾斜狀態引導前述螺絲繩6；及一對引導蓋凹陷部38a、38b，係以相同傾斜角度θ形成在該引導突起部37的上下兩側。

並且，構成為：使前述引導突起部37卡合於前述帶狀構件7的導引溝9，並且以前述帶狀構件7之導引溝9兩側之正面側的一對突出區域分別沒入至前述一對引導蓋凹陷部38a、38b內的狀態，將保持前述螺絲S的螺絲繩6以傾斜狀態引導。

前述鎖螺絲機本體單元3又在前述進給區組32的正面側較前述鎖緊作用位置更前方側設置第一空螺絲繩引導片61、第二空螺絲繩引導片62，且如第14圖所示地構成為：以第一空螺絲繩引導片61、第二空螺絲繩引導片62將鎖緊動作結束且螺絲S脫離後的螺絲繩6部位(空部位)向鎖螺絲機本體單元3側方排出。

接著，亦參照第14圖就本實施例之螺絲繩6及使用該螺絲繩6之連續鎖螺絲機1的作用功效，以前 述螺絲繩6本身的作用功效以及使用該螺絲繩6時連續鎖螺絲機1對各螺絲S向鎖緊作用位置的引導以及螺絲繩6的排出動作為主加以說明。

若依上述構成的本實施例之螺絲繩6，藉由各螺絲S以預定的平行間隔，且以預定的傾斜角度θ保持成傾斜配置，而在即使使用頭部直徑較大的螺絲作為各螺絲S時，相鄰螺絲S的頭部彼此間也不會干擾(接觸)，藉此特點，即使各螺絲S的頭部直徑在例如連結節距以上時，螺絲繩6的各螺絲S的連結節距也可保持不變，而得以擴大螺絲S使用種類的選擇自由度。另外，例如使用頭部直徑巨大的螺絲的情況中，如第11圖所示，各螺絲頭得以各別交疊的形態彼此相鄰，螺絲的頭部彼此間不會干擾(接觸)，可順暢地使用。

再者，如第14圖所示，將連續保持有多數顆螺絲S且由本實施例之上述構成所組成的螺絲繩6捲繞成盤捲狀時，係藉由使用在如前述的導引溝9之兩側設有上側凹陷部10a、下側凹陷部10b雙方的構成品作為前述螺絲繩6，使螺絲繩6捲繞成盤捲狀時前述導引溝9之上側與下側具有良好的彎曲平衡，結果，可判知藉前述螺絲繩6保持的多數顆螺絲S在整體上能以良好狀態呈塊狀，並適當收納於前述匣本體51內，且可從拉出口54順暢地送出。

而且，因在前述螺絲繩6之導引溝9的下側位置以點狀存在狀態連續設有下側凹陷部10b，故例如 空繩的彎曲可加以控制。

與此相對的，使用前述螺絲繩6僅在導引溝9的下側或僅在上側設置下側凹陷部10b或上側凹陷部10a之構造品的情況中，前述導引溝9的上側-下側的彎曲平衡會欠佳，多數顆螺絲S的整體外觀形態會呈八字狀或倒八字狀的塊狀，而無法適當收納於前述匣本體51內。

依此方式使用在前述導引溝9的兩側設有上側凹陷部10a及下側凹陷部10b的雙方作為前述螺絲繩6的構造品設計，對於在前述螺絲繩S本身捲繞成盤捲狀的狀態下多數顆螺絲S的整體外觀形態之形狀控制的容易化應有所貢獻。

再者，若依使用本實施例之螺絲繩6的連續鎖螺絲機1，只在使用前述構成的螺絲繩6時，如第14圖所示，可藉前述引導蓋33之引導突起部37與前述螺絲繩6之導引溝9的卡合，而使前述螺絲繩6在傾斜狀態下且各螺絲S呈垂直的狀態下到達前述驅轉桿22的鎖緊作用位置側，並以各螺絲S之螺絲頭高度位置降低的樣態依序向前述鎖緊作用位置引導；而在各螺絲S的鎖緊動作結束後，可藉前述第1空螺絲繩引導片61及前述第2空螺絲繩引導片62將螺絲S的脫離部位引導到鎖緊作用位置側方，同時依序順暢的排出，不會接觸到鎖緊標的部位的上面。

更進一步，若依使用以上說明的本實施例之螺絲繩6的連續鎖螺絲機1，如第16圖所示，例如，可將螺絲瞄準 並打入被鎖緊構件的先導孔位置。

若依本實施例的這種螺絲繩6及使用該螺絲繩6的連續鎖螺絲機1，可謀求連續鎖螺絲機1與螺絲繩6的組合一元化，且可實現並提供對某連續鎖螺絲機1而言僅可使用於該連續鎖螺絲機1的螺絲繩6、及僅在使用該螺絲繩6時可執行連續螺絲鎖緊作業的連續鎖螺絲機1。

(產業上的可利用性)

本發明很適用在構成卡車載台地板面等、建築、房屋等建物之地板面等構造材的螺絲鎖緊作業、或船舶地板面等構造材的螺絲鎖緊作業使用的連續鎖螺絲機及用於該連續鎖螺絲機的螺絲繩。

Claims (4)

1. 一種用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，該連續鎖螺絲機具有：夾持單元，係突設配置有螺絲鎖緊用的驅轉桿，並以開關操作及離合器旋轉驅動該驅轉桿；鎖螺絲機本體單元，係具備使前述驅轉桿之前端面向鎖緊作用位置並且設於鎖緊作用位置側方的進給區組、及和該進給區組相對配置的引導蓋，且具備形成傾斜狀的螺絲繩引導用引導突起部；以及匣盒單元，係將藉螺絲繩保持的多數顆螺絲依序供給；其中，前述螺絲繩係構成為：藉由長度方向連續的帶狀構件及以預定間隔設在該帶狀構件之背面側的結合片，藉此將各螺絲之螺紋部的固定部位以預定的平行間隔且以對應前述引導突起部之傾斜角度的預定傾斜角度保持傾斜配置，並且在前述帶狀構件的正面側沿其長度方向連續形成導引溝，且構成為：在前述螺絲繩使用時，藉由前述引導蓋的引導突起部與前述螺絲繩之導引溝的卡合，藉此使前述螺絲繩呈傾斜狀態且各螺絲呈垂直的狀態，以使各螺絲的螺絲頭高度位置降低的樣態依序向前述鎖緊作用位置引導，並到達前述驅轉桿的鎖緊作用位置側，而在各螺絲的鎖緊動作結束後，使螺絲脫離部位依序排出至鎖緊作用位置的側方。
2. 一種用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，該連續鎖螺絲機具有：夾持單元，係突設配置有螺絲鎖緊用的驅轉桿，並 以開關操作及離合器旋轉驅動該驅轉桿；鎖螺絲機本體單元，係配置於前述夾持單元的下方，並以可下降/上升方式支持前述夾持單元，並具備使前述驅轉桿之前端面向鎖緊作用位置、並且設於鎖緊作用位置側方的進給區組、及和該進給區組相對配置的引導蓋，且在前述進給區組及引導蓋間，將藉螺絲繩支持的複數顆螺絲引導到前述鎖緊作用位置並連續地鎖緊在下方的鎖緊對象部位，而且在將前述引導蓋之前述螺絲繩予以引導側的壁面具備形成為朝向前述螺絲繩送入前方側下降的傾斜形狀藉以引導前述螺絲繩的引導突起部；以及匣盒單元，係將藉螺絲繩保持的多數顆螺絲依序供給；其中，前述螺絲繩係構成為：藉由在長度方向連續的帶狀構件及以預定間隔設在該帶狀構件之背面側的結合片，藉此將各螺絲之螺紋部的固定部位，以預定的平行間隔且以對應前述引導突起部之傾斜角度的預定傾斜角度保持傾斜配置，並且在前述帶狀構件的正面側沿其長度方向連續形成導引溝，且構成為：在前述螺絲繩使用時，藉由前述引導蓋之引導突起部與前述螺絲繩之導引溝的卡合，藉此使前述螺絲繩呈傾斜狀態且各螺絲呈垂直的狀態，以使各螺絲的螺絲頭高度位置降低的樣態，依序向前述鎖緊作用位置引導，並到達前述驅轉桿的鎖緊作用位置側，而在各螺絲的鎖緊動作結束後，使螺絲的脫離部位依序排出至鎖緊作用位置之側方。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，其中，在前述螺絲繩的帶狀構件正面側，在前述導引溝以外的位置，相對於前述帶狀構件的長度方向以點狀存在狀態在整個長度設有多數個凹陷部。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之用於連續鎖螺絲機的螺絲繩，其中，在前述螺絲繩的帶狀構件正面側，在前述導引溝的上側位置，且和其背面側彼此相鄰的前述結合片間之位置對應的位置、以及在前述導引溝的下側位置且和該背面側結合片之位置對應的位置雙方，相對於前述帶狀構件的長度方向以點狀存在狀態在整個長度設有多數個凹陷部。