JPH10337674A - 可搬式の動力付き締結工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ワークを床において締結作業をしたり、ワーク
の上に載って締結作業をしたりするにおいて、作業者の
負担を軽減すると共に、能率良く作業できるようにす
る。 【手段】ねじ５を１本ずつ供給するねじ供給部６を取り
付けたドライバ部４に、上端にグリップ12を設けた長い
Ｔ型のハンドル３を取付け、グリップ12の箇所に駆動ス
イッチを設ける。作業者は身体を屈めることなく作業を
行え、しかも位置決めも簡単である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、人が手で持って移
動させながら締結加工を行えるようにした可搬式の動力
付き締結工具に関し、特に、ワーク（締結される部材）
を床に置いた状態で締結したり、ワークの上に作業者が
載って締結作業をしたりするのに適した動力付き締結工
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】可搬式の動力付き締結工具としては、ね
じ連続込み機や釘打ち機、或いはリベッター等がある。
このうちねじ連続打ち込み機としては、例えば意匠登録
第791680号公報に記載されているねじ供給器を動力ドラ
イバに取付けた形態のものがある（動力ドライバにねじ
供給部を一体に組み込んだ形態ものもある）。

【０００３】しかし、この動力ドライバにねじ供給器を
設けただけのものは全長が短いため、ワークを床に置い
た状態で締結作業をしたり、建物の床板を根太等の部材
に締結する場合のようにワークの上に作業者が載って締
結作業を行ったりする場合、作業者は身体をかがめて作
業をしなくてはならず、このため作業者の負担が大きい
という問題があった。

【０００４】この点について実開平4-32865 号公報及び
実開平5-16025 号公報には、床やワークの上に置いて、
ドライバ部を足で押し下げるようにした足踏み式のねじ
連続打ち込み機が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記両公報のように構
成すると、作業者は身体を伸ばして普通に立った状態で
作業できるため、作業者の負担を軽減することはできる
が、その反面、全体として嵩張るためねじの打ち込み位
置の設定（位置決め）が面倒であると共に、力のかけ加
減を調節しにくいと言った問題があった。

【０００６】本発明は、この問題を解消することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため本発明の動力付
き締結工具は、スイッチの操作によってねじ込み等の締
結加工を自動的に行える空圧式や電動式等の動力式の締
結装置に、一端にグリップを備えた棒状等のハンドル
を、締結装置を下向きにした状態でハンドルのグリップ
が上端に位置するようにして取付け、前記締結装置の先
端からハンドルのグリップまでの長さ寸法を、作業者が
身体を殆どかがめることなくハンドルのグリップを握っ
て締結装置を床に押し当てることができる程度の長さに
設定し、更に、前記ハンドルのうち前記グリップの箇所
に前記スイッチを設けると言う構成にした。

【０００８】ここにおける締結装置としては、請求項２
に記載したねじ連続打ち込み機の外に釘打ち機や動力式
リベッターなどがある。

【０００９】

【発明の奏する効果】このように構成すると、締結する
ワークを床において締結作業を行ったり、作業者がワー
クの上に立った状態で締結作業をしたりするにおいて、
作業者は身体をかがめることなく締結作業を行えるた
め、作業者の負担を軽減できる。また、締結工具は手で
持ち上げて移動させるものであるため、締結位置の設定
（すなわち位置決め）が簡単で作業能率が良く、しか
も、手で握ったハンドルをワークに向けて押し下げて締
結作業を行うものであるため、押し下げに際しての力の
かけ加減を調節し易い。

【００１０】更に、工具の全長が長いため、工具が僅か
の角度傾いてもその傾き状態を視認しやすく、このた
め、工具をワークに対して真っ直ぐ立てた姿勢に保持し
やすい。その結果、ねじ等の締結具をワークに真っ直ぐ
打ち込むことが容易で、打ち込み精度が良い。また、ね
じ連続打ち込み工具を請求項２のように構成すると、ね
じをワークにねじ込み切って締結が完了するとドライバ
部の駆動が自動的に停止するから、熟練を要することな
くねじ込み深さを一定に揃えることができる。従って、
作業者の負担を軽減した状態で、高い精度で能率良く締
結作業を行える。

【００１１】

【発明の実施形態】次に、本発明を空圧駆動式のねじ連
続打ち込み工具１に適用した実施形態を図面に基づいて
説明する。図１のうち(A) はねじ連続打ち込み工具１の
正面図、(B) は (A)の部分的な右側面図、(C) は (A)の
部分的な背面図、(D) は (A)のD-D 視断面図であり、先
ず、この図１に基づいてねじ連続打ち込み工具１の概略
を説明する。

【００１２】ねじ連続打ち込み工具１は、締結装置２
と、締結装置２を下向きにした状態で上方に延びるハン
ドル３とを備えており、ねじ連続打ち込み工具１は、空
圧作動式のドライバ部４と、ねじ５を１本ずつ間欠的に
供給するねじ供給部６を備えている。ドライバ部４は手
持ち式として販売されているものを使用しており、この
ため、トリガー７付きのグリップ８を備えている。ドラ
イバ部４として手持ち式のものを使用すると、特別に製
造する必要がないため製造コストを低減できる利点があ
る。

【００１３】なお、ドライバ部４を単体で使用する場合
には、トリガー７を引くと内蔵したバルブがＯＮになっ
てロータが回転するが、本実施形態では、ドライバ部４
に内蔵したバルブを常時ＯＮの状態にしている。ハンド
ル３の下端（基端）にはＴ型継手部９を設けており、Ｔ
型継手部９の下端に一体に設けたフランジ10を、ドライ
バ部４の後端（上端）にねじ11で締結している。

【００１４】ハンドル３の先端（図では上端）には一対
のグリップ12を設けており、一方のグリップ12に、エア
ーホース13の差し込み口付きのレギュレータ14を設けて
いる。圧縮空気は、ハンドル３に内蔵したパイプ15を通
ってＴ型継手部９に導かれる。レギュレータ14が取付い
たグリップ12は圧縮空気の流れを断続させるスイッチを
兼用しており、矢印で示すようにグリップ12を内蔵した
ばねに抗して回転させると、スイッチがＯＮになって圧
縮空気がパイプ15に流れる。

【００１５】Ｔ型継手部９とドライバ部４のグリップ８
との間はメインパイプ16で接続されており、メインパイ
プ16からの圧縮空気により、ドライバ部４に内蔵したロ
ータ（図示せず）が回転する。メインパイプ16には、当
該メインパイプ16での圧縮空気の流れを断続するための
メインバルブ17を介在させている。ねじ供給部６は、断
面角形（分図 (D)参照) のケース18と、該ケース18に摺
動自在に嵌め入れられたインナーブロック19とを備えて
おり、ケース18は、ねじ筒20を介してドライバ部４の先
端（下端）にねじ込みによって固定されている（他の固
定手段でも良い）。

【００１６】ケース18における正面の上端部（基端部）
には、回動式の接触子21を備えたパイロットバルブ22が
ねじ止め等によって締結されている。このパイロットバ
ルブ22と前記ハンドル３におけるＴ型継手部９との間、
及び、パイロットバルブ22と前記メインバルブ17との間
はチューブやホース、或いはパイプ等のパイロット管23
によって接続されている。

【００１７】パイロットバルブ22の接触子21が所定角度
だけ回動すると、内蔵した弁が動いて２本のパイロット
管23が連通し、メインバルブ17に圧縮空気が送られる。
すると、メインバルブ17に内蔵した弁がパイロット管23
からの圧縮空気によって作動して、メインバルブ17はＯ
ＦＦになってドライバ部４への圧縮空気の流れが遮断さ
れる。

【００１８】パイロット管23はＴ型継手部９及びメイン
バルブ17に対しては、カプラー継手のようなワンタッチ
的に着脱できる継手24で接続している。次に、ねじ供給
部６の構造を、図２〜図４も参照して説明する。図２は
締結工具１の分離正面図、図３は図１の左側面図、図４
のうち(A) はねじ供給部６の分離正面図、(B) は(A) の
B-B 視断面図である。

【００１９】ねじ供給部６は、前記した意匠登録第7916
80号公報に記載した「ねじ供給器」とほぼ同様の構造で
あり、ケース18内には、インナーブロック19を前向き方
向（図では下向き方向）に付勢するばね25を内蔵してい
る。ケース18の正面板及び背面板には、当該ケース18の
長手方向（上下方向）に延びる長溝穴26がそれぞれ穿設
されており、図1(D)に示すように、インナーブロック19
の背面に固定したピン27（六角穴付きねじで代用してい
る）を背面の長溝穴26に嵌め入れる一方、インナーブロ
ック19の正面に、正面の長溝穴26内に嵌まるスペーサ28
を介して側面視Ｌ字状のブラケット29をねじで締結して
おり、これらピン27とスペーサ28とにより、インナーブ
ロック19がケース18から抜け出ることを阻止すると共
に、ケース18とインナーブロック19と相対的な移動スト
ロークを規制している。

【００２０】前記ブラケット29には、請求項２に記載し
た駆動停止手段の一環として、前記パイロットバルブ22
の接触子21に向けて延びるストッパーねじ30を螺合して
いる。ストッパーねじ30は蝶ナット31でブラケット29に
ロックされている。なお、スペーサ28とブラケット29と
は金属や合成樹脂によって一体に形成しても良いし、ブ
ラケット29はＬ字状に限らず、単なるブロック状等の他
の形態でも良い。

【００２１】図４に示すように、インナーブロック19に
は、ドライバ部４に取付けたドライバビット32が貫通す
る貫通穴33が空いている。ケース18の左側面には、断面
Ｃ字形のベルトガイド34を、ケース18の先端に向けて正
面視で傾斜するような姿勢で固着しており、このベルト
ガイド34に、ねじ５を一定間隔で取付けたベルト35を装
填している。ベルト35は、ベルトガイド34からインナー
ブロック19に挿入される。

【００２２】図示していないが、ベルト35の長手両側縁
には一定間隔で切欠きが形成されており、この切欠き
を、インナーブロック19に内蔵したスプロケット（図示
せず）に噛み合わせている。インナーブロック19には、
前記スプロケットをねじ５の取付け間隔で間欠的に回転
させるためのラチェット機構（図示せず）が内蔵されて
おり、このラチェット機構を作動させるためのラチェッ
トピン36をインナーブロック19の背面から突出させる一
方、ケース18の背面板には、当該ケース18とインナーブ
ロック19との相対動にて前記ラチェットピン36を回動さ
せるため、傾斜部37ａ付きのガイド溝穴37を穿設してい
る。

【００２３】インナーブロック19の先端面には、ねじ５
が貫通する穴を空けたノーズプレート38を取付けてい
る。このノーズプレート38をワークＡに密着させること
により、締結工具１の安定性を向上できる。ねじ５の直
径や長さ、或いはワークＡの材質等によってねじＡのね
じ込みに要するトルクは異なるので、レギュレータ14で
圧力を設定しておく。

【００２４】以上の構成において、ハンドル３の両グリ
ップ12を両手で握って、インナーブロック19の先端をワ
ークＡに当て、その状態で、グリップ12を回転させて圧
縮空気をドライバ部４に送ることによってドライバビッ
ト32を回転させつつ、ハンドル３を押し下げると、ねじ
供給部６のケース18がばね25に抗して下降する。この下
降の初期の過程で、前記ラチェットピン36がガイド溝穴
37の傾斜部37ａによって回動させられることにより、ラ
チェット機構が作動してベルト35が１ピッチだけ送ら
れ、ドライバビット32の前方に１本のねじ５が供給され
る。

【００２５】そして、更にハンドル３を押し下げると、
ドライバビット32がその前方に位置していたねじ５の頭
に係合して、ねじ５がドライバビット32によって回転さ
せられながら下降し、ワークＡにねじ込まれて行く。ハ
ンドル３をある程度まで押し下げるとねじ５の頭はベル
ト35から抜け出て、図５の作用図に示すように、ねじ５
がワークＡにねじ込み切られる。これによって締結作業
が完了する。

【００２６】すると、ストッパーねじ30の上端がパイロ
ットバルブ22の接触子21に当たって、パイロットバルブ
22及びメインバルブ17が作動することによってドライバ
部４に対する送気が遮断され、ドライバビット32の回転
は停止する。そこで、作業者はハンドル３を持ち上げ
る。この動作を繰り返すことにより、ワークを床に置い
た状態で行う締結作業や、ワークの上に作業者が載って
行う締結作業を能率良く行うことができる。

【００２７】締結完了を作業者が知る手段としては、手
持ち式のドライバ工具を使用して締結作業を行う場合の
ように、作業者がねじ込み抵抗を手で感知することによ
って行っても良いが、これでは、作業者の勘に頼るもの
であるため、ねじ込み深さが一定しない虞がある。これ
に対して本発明のように、パイロットバルブ22やストッ
パーねじ30等から成る駆動停止手段によってドライバ部
４の駆動を停止させると、ねじ込み過ぎやねじ込み不足
を防止して精度（品質）を向上できる。なお、ねじ５の
ねじ込み深さは、ストッパーねじ30の突出寸法を調節す
ることによって行うことは言うまでもない。

【００２８】図示のドライバ部４は空圧作動式にした場
合であったが、ドライバ部４を電動式にしても良いこと
は言うまでもない。電動式を採用する場合は、パイロッ
トバルブ22の代わりにリミットスイッチ等のセンサーを
設け、メインバルブ17の代わりにリレーを設ければ良
く、レギュレーター14は不要になる。また、パイロット
バルブ22の接触子21やリミットスイッチの接触子をワー
クＡに当てることによって駆動を停止させたり、回転負
荷が一定以上になると動力を遮断するトルクリミットス
イッチを採用するなどしても良い。

【００２９】また、ハンドル３にスイッチを設ける手段
とては、グリップ12を回転式にすることには限らず、指
を当てるトリガー式にするなどしてしも良い。更に、ね
じを使用した締結工具の場合、ドライバ部やねじ供給部
の形態は必要に応じて様々に変更することができ（要
は、ねじを１本ずつ連続的に打ち込みできる形態であれ
ば良い）、必ずしもねじ５付きのベルト35を使用する必
要はない。

【００３０】更に、本発明はねじ連続打ち込み工具のみ
ではなく、釘打ち機やリベッターにも適用できる。ま
た、駆動力としてはガス燃焼方式なども採用できる。ハ
ンドルの上端に水準器を取付けても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】(A) はねじ連続打ち込み工具の正面図、(B) は
(A)の部分的な右側面図、(C)は (A)の部分的な背面
図、(D) は (A)のD-D 視断面図である。

【図２】ねじ連続打ち込み工具の分離正面図である。

【図３】ねじ連続打ち込み工具の左側面図である。

【図４】(A) はねじ供給部の分離正面図、(B) は(A) の
B-B 視断面図である。

【図５】作用を示す図である。

【符号の説明】

１ ねじ連続打ち込み工具 ２ 締結装置 ３ ハンドル ４ ドライバ部 ５ ねじ ６ ねじ供給部 12 グリップ 17 メインバルブ 22 パイロットバルブ 30 ストッパーねじ 35 ベルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スイッチの操作によってねじ込み等の締結
   加工を自動的に行える空圧式や電動式等の動力式の締結
   装置に、一端にグリップを備えた棒状等のハンドルを、
   締結装置を下向きにした状態でハンドルのグリップが上
   端に位置するようにして取付け、前記締結装置の先端か
   らハンドルのグリップまでの長さ寸法を、作業者が身体
   を殆どかがめることなくハンドルのグリップを握って締
   結装置を床に押し当てることができる程度の長さに設定
   し、更に、前記ハンドルのうちグリップの箇所に前記ス
   イッチを設けていること、を特徴とする可搬式の動力付
   き締結工具。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記締結装置は、
   空圧駆動式又は電動駆動式のドライバビットを備えたド
   ライバ部と、前記ドライバビットの前方にねじを１本ず
   つ間欠的に供給するねじ供給部と、ねじが部材に進入し
   切って締結が終了するとドライバビットの回転を停止さ
   せる駆動停止手段とを備えていること、を特徴とする可
   搬式の動力付き締結工具。