JP5045458B2 - ファスナー打込み機 - Google Patents

Description

本発明は特に建築物の入隅部に対する打ち込みに便利なマガジンを備えたファスナー打込み機に関する。

一般に、打ち込みネジや釘などのファスナーを被打ち込み材に対して打ち込むファスナー打込み機（ネジ打込み機や釘打機を含む）にはファスナーを打ち出すノーズ部が設けられているとともに、該ノーズ部の後方にはマガジンが装設されている。マガジンは有底の短円筒状に形成され、多数のファスナーを連結材を介して連結した連結ファスナーがコイル状に巻き回された状態で収納されている。

ところで、ノーズ部は連結ファスナーの先頭の１本のファスナーが供給されて打ち出されるもので、比較的細い円筒状に形成されているのに対し、マガジンは連結ファスナーをコイル状にして収納するものであるから、その直径はノーズ部に比べてかなり大きくなる。したがって、建築物の床、壁、天井などの入隅部の被打ち込み材にファスナーを打ち込む場合、ノーズ部の前方には連結ファスナーの連結材が排出されるように構成されているから、隅打ちをする場合、ファスナー打込み機を被打ち込み材に対して斜めに傾むけて打ち込む場合はよいが、隅打ちに垂直性が求められる場合は、従来のファスナー打込み機では対応することができなかった。

そこで、円筒状のマガジンの側面をカットして、マガジンの左右側への出量を小さくしたもの（特許文献１参照）や、マガジンをグリップの周りに回動可能に設けたもの（特許文献２参照）が知られている。
特開平１１−１７９６７９号公報 特許第３３２７６４５号公報

しかしながら、円筒状のマガジンの側面をカットしても隅打ちの場合の垂直性を確保するには十分ではない。また、マガジンをグリップのまわりに回動させる構成では、マガジンを回動させると連結釘がマガジンとノーズ部の間でねじられるので、連続的に打ち出す場合、ファスナーの円滑な送りに支障をきたすことになり、円滑な送りができないという問題がある。

そのほか、マガジンの径を小さくすることも考えられるが、ファスナーの装填本数が限定されてしまうので、連続的に打ち込む場合は連結ファスナーを何度も交換しなければならないので、作業が面倒である。

本発明は上記問題点を解消し、マガジンを左右方向に回動させることによってマガジンサイズを小さくすることなしに隅打ち施工において垂直性が確保できるファスナー打込み機を提供することをその課題とする。

前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、工具本体の下方にファスナーを打ち出すノーズ部を設けるとともに、該ノーズ部の後方にはノーズガイドを介して連結ファスナーをコイル状に巻き回して収納するマガジンを設けたファスナー打込み機において、上記マガジンの前部を工具本体に対して回動部を介して左右に揺動自在に設けたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１において、上記マガジンの回動部を、上記ノーズガイドの後端部に設けたことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記工具本体の後部にはマガジンの後部を左右方向にガイドするガイド部を設けたことを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項３において、上記ガイド部は上板部と下板部とから平行溝状に形成され、マガジンの後部は弾性部材を介して上記ガイド部内に左右方向に摺動可能に設けられたことを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項１又は２において、上記工具本体の後部にはマガジンの略中央を左右方向にガイドするガイド部を設けたことを特徴とする。

請求項６に係る発明は、請求項５において、上記ガイド部は上記マガジン前部の回動部の中心から上記マガジンの略中央位置までの長さを半径とする円弧の一部として形成された湾曲摺動溝として形成され、マガジンの略中央部の上部には上記湾曲摺動溝内を左右方向に摺動可能なガイドピンが設けられたことを特徴とする。

請求項７に係る発明は、請求項５又は６において、上記ガイド部はゴム板等の弾性部材により形成されていることを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、マガジンは工具本体に対して左右に揺動自在に設けられているので、ファスナー打込み機の右側に障害物があればマガジンを左に回動し、左側に障害物があれば右側に回動することによって障害物のある方の出っ張りをなくしてファスナーを打ち込むことができる。したがって、隅打ちの際に工具本体を斜めにしたり、マガジンの大きさを小さくしたりしなくても、マガジンがない場合とほとんど同じ状態で打ち込むことができるから、十分な数の打込み釘を装填した状態でもその垂直性を確保することができる。

請求項２に係る発明によれば、通常はノーズガイドの後端部にマガジンが連続的に設けられるので、最もシンプルな状態でマガジンの回動構造を実現することができる。

請求項３に係る発明によれば、工具本体の後部にはマガジンの後部を左右方向にガイドするガイド部を設けたので、マガジンの後部は自由に左右に振られるわけではなく、ガイド部に沿って案内されて移動するので、回動を円滑に行うことができる。

請求項４に係る発明によれば、ガイド部は上板部と下板部とから平行溝状に形成され、マガジンの後部は弾性部材を介して上記ガイド部内に左右方向に摺動可能に設けられているので、マガジンが回動するとき、マガジンの後部はガイド部内を弾性部材を介してある程度抵抗を受けながら摺動するので、勝手に動くことはできない。また、必要な角度で止めると、その位置に保持しておくことができることができるので、取り扱いやすく、作業性もよい。

請求項５に係る発明によれば、工具本体の後部にはマガジンの略中央部を左右方向にガイドするガイド部を設けたので、マガジンを安定した状態で保持してガイド部に沿って案内移動するので、マガジンの回動を円滑に行うことができる。

請求項６に係る発明によれば、ガイド部はマガジン前部の回動部の中心から上記マガジンの略中央位置までの長さを半径とする円弧の一部として形成された湾曲摺動溝として形成され、マガジンの前後方向の略中央上部のガイドピンを介して上記湾曲摺動溝内に左右方向に摺動可能に設けられているので、マガジンは上記略中央位置における支持により安定した状態に保持されており、ガイドピンはマガジン前部の回動部である回動支点を中心として描かれる円弧の一部として形成された湾曲摺動溝内で確実に案内されて摺動するので、マガジンの回動による左右方向への摺動は安定した状態で円滑に行われる。

請求項７に係る発明によれば、ガイド部はゴム板等の弾性部材により形成されているので、機械の落下時にその衝撃が吸収されて、マガジンの周辺部品の損傷を効果的に防止することができる。

図１は本発明に係るファスナー打込み機の実施形態をネジ打込み機によって示した正面図、図２はその底面図を示す。

上記ネジ打込み機は、主に空気圧によって駆動される打撃機構や回転駆動機構等を含む工具本体１と、圧縮エア供給源に連結されるグリップ２と、工具本体１の先端のノーズ部３と、ノーズ部３の後方に設けられたマガジン４とから構成されている。

打撃機構は、図示しないが、グリップ２の後端から取り入れた圧縮空気によって打撃シリンダ内の打撃ピストンを駆動して打撃ピストンに一体に結合されたドライバで打込みネジを打撃するもので、通常の釘打機等に使用されているものと同じである。同様に、回転駆動機構は圧縮空気によって駆動されるエアモータ５の回転力を減速歯車を有する減速部６を介して上記ドライバに伝達することによって上記ドライバを回転させる機構である。

また、ノーズ部３は上記ドライバの摺動を案内するとともに、マガジン４から供給された打込みネジを保持し、下方に射出するもので、後方にはマガジン４が連続的に設けられている。

上記ネジ打込み機の作動態様を簡単に説明すると、トリガレバー７を操作してグリップ２を経て供給された圧縮エアにより工具本体１内の打撃機構を駆動し、ノーズ部３内の打込みネジの軸部の一部を被打込み材内に打ち込み、続いて回転駆動機構を作動させて打込みネジも回転させ、打込みネジの頭部溝に係合しているドライバを回転させることにより、打込みネジも回転させ、さらに被打ち込み材中にねじ込むものである。

次に、ノーズ部３の後方にはノーズガイド３ａが一体に設けられている。ノーズガイド３ａは連結釘をノーズ部３内に円滑に導入するようにガイドするもので、外側に内部の連結打込みネジをノーズ部側に送りだす送りピストン・シリンダ機構８を有し、また内部の釘供給路を開閉するためのドア９を有している。ノーズガイド３ａの後部にマガジン４が連設されている。マガジン４は、連結打込みネジを収納するする円筒状の収納部４ｂを備えるとともに、その前部に、連結打込みネジの先端を導出する導出ガイド４ａを突出したものである。連結打込みネジは、多数の打込みネジをワイヤ、合成樹脂等からなる連結材を介して連結してなり、全体がコイル状に巻き回されてマガジン４の収納部内に装填されるように構成されたもので、通常の態様のものである。マガジン４内の連結打込みネジは送り手段（図示せず）によって導出ガイド４ａから導出され、さらにノーズガイド３ａに設けられた打込みネジ供給路ａから順にノーズ部３に送り出されるように構成されている。

ところで、マガジン４は工具本体１に対して左右に揺動自在に設けられている。すなわち、ノーズ部３の後方にはノーズガイド３ａが一体に設けられ、マガジン４はノーズガイド３ａのさらに後方に設けられている。そして、図３に示されるように、マガジン４の前部の導出ガイド４ａは上記ノーズガイド３ａの後端部に回動部１０を介して連結されている。回動部１０には回動軸１１が設けられているが、回動軸１１は上記ノーズガイド３ａに形成された打込みネジ供給路ａから右又は左に退避した位置に配置されている。このため、回動軸１１が打込みネジの供給の障害になることはない。

上記回動部１０において、図３及び図４に示されるように、ノーズガイド３ａの後端１２とマガジン４の打込みネジ導出ガイド４ａの後端１３とは、マガジン４が一定の角度だけ回動すると、その回動端で互いに突合せられ、それ以上は回動しないように構成されている。これによってマガジン４の揺動は一定の範囲内に規制されている。

次に、マガジン４の前部は上述のように上記回動軸１１によって支持されているが、後部は図１および図５に示されるように、上記工具本体１の後部に設けられたガイド部材１４によって左右方向に摺動可能に支持されている。

工具本体１の後部にはグリップ２が設けられ、該グリップ２の後端から下方に支持部材１５が設けられている。支持部材１５はエアモータ５を支持しているが、同時にガイド部材１４を介してマガジン４を支持している。

すなわち、ガイド部材１４の下端前方には固定片１６が突出され、該固定片１６はグリップ２の下方に設けられた支持部材１５の下端に固定されている。ガイド部材１４には、上板部１８と下板部１９の左右両端を半円形状の円弧部２０によって連結したガイド部１７が設けられたもので、上板部１８と下板部１９との間は平行溝状に形成され、後方に開放されている。

これに対し、マガジン４の後端部からは短い支柱２１が立てられ、支柱の上端から前方に軸状部材２２が突設されている。そして、図６に示されるように、軸状部材２２はガイド部１７内に入り込んで支持されている。軸状部材２２の外周面にはＯリングなどによる弾性部材２３が取り付けられ、軸状部材２２は弾性部材２３を介して上記ガイド部１７内に左右方向に摺動可能に設けられている。弾性部材２３はガイド部１７の上板部１８と下板部１９との間の間隔よりもわずかに大きくなるように形成されている。

上記構成によれば、打込みネジを打ち込む際、その現場が建物の入隅部などであるときは、ネジ打込み機の右側に壁等の障害物２４（図８参照）があれば回動軸１１を中心にマガジン４を左に回動し、左側に障害物２４があれば右側に回動することができる。左右いずれかの側に回動することによって他側におけるマガジン４の出っ張りは減り、図７に示されるように、ネジ打込み機の前後を通る中心線Ｐからの出っ張り量Ｌ１は、工具本体１の出っ張り量Ｌ２とほとんど変わらない。これにより障害物のある方にマガジン４の出っ張りがない状態でねじ込み釘を打ち込むことができる。したがって、図８に示されるように、隅打ちの際に工具本体１を斜めにしたり、マガジンの大きさを小さくしたりしなくても、マガジン４がない場合とほとんど同じ状態で打ち込めるので、十分な数の打込み釘を装填した状態で、その垂直性を確保することができる。

また、工具本体１の後部のガイド部１７はマガジン４の後部を安定的に支持するとともに、左右方向にガイドするので、マガジン４の後部は自由に左右に振られるわけではなく、ガイド部１７に沿って案内されて移動するので、回動を円滑に行うことができる。

なお、マガジン４の軸状部材２２はガイド部１７を左右方向に摺動するときに弾性部材２３による摺動抵抗があるから勝手に動くことはできない。また、必要な角度で止めると、その位置に保持しておくことができることができるので、取り扱いやすく、作業性もよい。

また、ガイド部１７と軸状部材２２とを上述の形態とは逆に、つまりガイド部１７をマガジン４側に、軸状部材２２を支持部材１５側に設けてもよい。

さらに、マガジン４の回動は、上述のようにノーズガイド３ａの後端とマガジン４の打込みネジ導出ガイド４ａの後端とが互いに突合せられるところで規制されるが、軸状部材２２がガイド部１７の端部に当接したところで回動が規制されるように構成してもよい。

また、マガジン４の回動は工具本体の中心Ｐに対して左右両側に回動することに限定されない。上記中心から右側だけ、あるいは左側だけを左右方向に回動するという構成であってもよい。

次に、上記実施形態に換えて提案される実施形態を図９ないし図１５を参照して説明する。
この実施形態におけるマガジン４の左右方向への回動のための摺動は、図９、図１０等に示されるようにマガジン４の前部の回動部１０による回動支持と、マガジン４の前後方向略中央部のガイド部１７による左右方向への摺動可能とする支持により達成される。

マガジン４の前部の回動部１０による回動支持は、図１１ないし図１３等に図示されるように、マガジン４のネジ導出ガイド４ａに対向する側部位置からノーズ部３の方向に向かって上下方向で所定の間隔をもって突出形成された一対のブラケット４ｂを介してなされている。すなわち、上下一対のブラケット４ｂが、ノーズガイド３ａの端部において、該端部からネジ打込み機の前後を通る中心線Ｐ(図７参照)に略直交して外方向に向かって突出形成された一対の上下突出片３ｂ間で挟持されて、上下ブラケット４ｂと上下突出片３ｂにそれぞれ形成された軸孔に回動軸１１を挿通して回動支持することで行われている。

上下ブラケット４ｂと上下突出片３ｂの軸孔に挿通した回動軸１１による回動支持は、図１０や図１１等の参照により理解できるように垂直に保持されるノーズ部３の軸線に対してマガジン４はその前後方向で前下がりに保持されるので、上記回動軸１１の軸線は上部が前傾するように傾斜している。

図１０及び図１４に示されるように、マガジン４のガイド部１７によって左右方向に摺動可能とする支持は、マガジン４の略中央上部に突出形成されたガイドピン４ｃがエアモータ５のケース下部の所定長さの湾曲摺動溝１７ａとして形成されたガイド部１７に嵌合されて、この湾曲摺動溝１７ａに沿って左右方向に所定の範囲内で摺動することで行われている。

すなわち、エアモータ５のケース下部のマガジン４前部の前記回動部１０を中心とした所定の半径上の円弧の一部、つまり上記回動部の中心から上記ガイドピン４ｃまでの長さを半径Ｒとする円弧の一部とされた湾曲摺動溝１７ａが、ネジ打込み機の前後を通る中心線（図７の中心線Ｐと同様の中心線）を挟んで左右に略同じ長さで延びており、この湾曲摺動溝１７ａにマガジン４の略中央上部のガイドピン４ｃが嵌合され、マガジン４の前部回動部１０による回動支持を介した回動に伴う左右方向への所定範囲内での摺動を可能としており、湾曲摺動溝１７ａはゴムや合成樹脂製等の弾性のある部材からなる板に加工された溝として形成されている。

そして、図１５に示されるように、ゴム製等の板に形成された湾曲摺動溝１７ａの溝幅は、ガイドピン４ｃの軸部の太さ、つまり軸部の直径ｄより幅狭に形成され、これによりガイドピン４ｃの湾曲摺動溝１７ａに沿った摺動には所定の抵抗が付与されており、また、ガイドピン４ｃの頭部は、上記湾曲摺動溝１７ａから容易に抜け出ないように該摺動溝１７ａの溝幅より大きく形成されている。

上記構成によれば、マガジン４はその略中央上部で安定した状態に保持され、ガイドピン４ｃはマガジン４前部の回動部１０である回動支点を中心として描かれる円弧の一部として形成された湾曲摺動溝１７ａ内で確実に案内されて摺動するので、マガジン４の回動による摺動は安定した状態で円滑に行われる。

湾曲摺動溝１７ａとされたガイド部１７はゴム製等の板に形成されたものであるので、機械の落下時等にその衝撃が吸収されるため、マガジン４等の周辺部品の損傷は効果的に防止される。また、ガイドピン４ｃは摺動溝１７ａの幅より大きな直径を有するからガイドピン４ｃの摺動には所定の抵抗が付与されて所定の力が作用しない限り勝手に移動することはなく、所定の位置で保持されたガイドピン４ｃによりマガジン４を所定の回動角度位置で保持することができる。

なお、本発明の実施形態における上記マガジンの角度可変構造は、打込みネジだけでなく、短円筒状のマガジンを使用する通常の釘打機にも適用することができる。

なおまた、上記マガジン構成はネジ打込み機に限定されず、釘打機でもよい。

本発明に係るネジ打込み機の正面図 上記ネジ打込み機の底面図 上記ネジ打込み機のマガジンを一方に揺動させた状態の底面図 上記ネジ打込み機のマガジンを他方に揺動させた状態の底面図 上記ネジ打込み機の右側面図 マガジンの軸状部のガイド部内における摺動態様説明図 上記ネジ打込み機の平面図 上記ネジ打込み機のマガジンを揺動させたときの使用状態を示す左側面図 本発明の別の実施形態に係るネジ打込み機の正面図 上記図９において主要構造部を示すために一部をカットした図 上記図９のネジ打込み機の底面図 上記図９のネジ打込み機のマガジンを一方に揺動させた状態図 上記図９のネジ打込み機のマガジンを他方に揺動させた状態図 マガジン回動のためのガイド部の構造を示す図 上記ガイド部におけるマガジンのガイドピンの摺動状態を示す図

符号の説明

１ 工具本体
３ ノーズ部
３ａ ノーズガイド
４ マガジン

Claims (7)

1. 工具本体の下方にファスナーを打ち出すノーズ部を設けるとともに、該ノーズ部の後方にはノーズガイドを介して連結ファスナーをコイル状に巻き回して収納するマガジンを設けたファスナー打込み機において、
   上記マガジンの前部を工具本体に対して回動部を介して左右に揺動自在に設けた
   ことを特徴とするファスナー打込み機。
2. 上記マガジンの回動部を、上記ノーズガイドの後端部に設けたことを特徴とする、請求項１に記載のファスナー打込み機。
3. 上記工具本体の後部にはマガジンの後部を左右方向にガイドするガイド部を設けたことを特徴とする、請求項１又は２に記載のファスナー打込み機。
4. 上記ガイド部は上板部と下板部とから平行溝状に形成され、マガジンの後部は弾性部材を介して上記ガイド部内に左右方向に摺動可能に設けられたことを特徴とする、請求項３に記載のファスナー打込み機。
5. 上記工具本体の後部にはマガジンの略中央を左右方向にガイドするガイド部を設けたことを特徴とする、請求項１又は２に記載のファスナー打込み機。
6. 上記ガイド部は上記マガジン前部の回動部の中心から上記マガジンの略中央位置までの長さを半径とする円弧の一部として形成された湾曲摺動溝として形成され、マガジンの略中央部の上部には上記湾曲摺動溝内を左右方向に摺動可能なガイドピンが設けられたことを特徴とする、請求項５に記載のファスナー打込み機。
7. 上記ガイド部はゴム板等の弾性部材により形成されていることを特徴とする、請求項５又は６に記載のファスナー打込み機。

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