TW201739387A

TW201739387A - 層板、其製造方法及物品陳列展示架

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Publication number: TW201739387A
Application number: TW106107537A
Authority: TW
Inventors: 菊島友次; 大澤真一
Original assignee: 河淳股份有限公司
Priority date: 2016-03-09
Filing date: 2017-03-08
Publication date: 2017-11-16
Also published as: TWI722131B; JP2017158786A; CN107174019B; CN207253177U; CN107174019A; WO2017154770A1; KR102361119B1; MY190883A; JP6758868B2; KR20180118678A; CN108778066A

Abstract

一種層板10，係箱體20與發泡體之一體物，該箱體20具有頂板1、底板2及側板3，該發泡體係充填於該箱體20之中空部內，其中，該層板10係經由以下之步驟而被製造：自形成於箱體20之發泡劑原液注入口朝箱體中注入發泡劑原液，且於箱體20中使發泡劑原液反應且硬化。根據本發明，提供一種層板及物品陳列展示架，其輕量且強度高，使用零件少，且芯材實質上不會裸露。此外，提供一種層板之製造方法，其使用零件少，且不需要複雜之步驟。

Description

層板、其製造方法及物品陳列展示架

本發明係關於一種在超市或量販店使用之物品陳列用之層板、其製造方法及物品陳列展示架。

超市或量販店使用之物品陳列用之層板，係於框體即支架設置複數片而使用，其除了強度外，還要求輕量。於日本專利特開2015-255號公報揭示有一種組合板材，係使用於展示架之組合板材，其特徵在於具備：一對平面板，其分別形成該組合板材之兩個平面；連結板，其被夾持於上述一對平面板之間而連結該等平面板；及帶狀之外緣材料，其形成該組合板材之外緣；上述連結板具有芯材及帶狀之中間緣材，該芯材係藉由包含空隙而組合之複數之板材所構成且整體為板狀，該中間緣材係接合於上述芯材之外周面，上述外緣材料係被接合於上述連結板之中間緣材之外側面、及上述一對平面板之各外周面。根據該組合板材，不需要複雜之構造，可牢固地安裝緣材。

此外，於日本專利特開2015-211802號公報揭示有一種商品陳列用層板構件，其特徵在於具備：蓋狀之上方構件，其由合成樹脂之原材料構成，且由頂板部及上方側板部構成；及箱狀之下方構件，其具備底板部及下方側板部；且使該上方構件之開口側與該下方構件之開口側對向，將該下方構件嵌入該上方構件之內側、或將該上方構件嵌入該下方構件之內側，並藉由卡合或黏接而將兩者一體化。根據該商品陳列用層板構件，可提供不會產生表面凹陷之層板構件。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2015-255號公報

專利文獻2：日本專利特開2015-211802號公報

專利文獻3：日本專利特開平5-98769號公報

然而，日本專利特開2015-255號公報之組合板材，係組裝有7個構件，且具有多個製作步驟。此外，雖然使用蜂巢構造作為芯材，但難稱其為輕量。此外，日本專利特開2015-211802號公報之層板構件，雖輕量且適合於固定展示架，但作為一種藉由軸旋轉而傾斜角度自由之可旋轉之層板，其強度並不充分。

此外，於日本專利特開平5-98769號公報揭示有一種將薄合板夾持於發泡體之兩面間之建築材料。然而，該建築材料在外周面裸露有發泡體，作為商品陳列架使用，其設計性差且並不適合。

藉此，本發明之目的，在於提供一種層板及物品陳列展示架，其輕量且強度高，使用零件少，且芯材實質上不會裸露。此外，提供一種層板之製造方法，其使用零件少，且不需要複雜之步驟。

亦即，本發明提供一種層板，係用以解決上述習知之課題，其特徵在於：其係具備一體物，該一體物係箱體與發泡體之一體物，該箱體具有頂板、底板及側板，該發泡體係充填於該箱體之中空部內。

此外，本發明提供一種層板之製造方法，其包含以下之步驟：自形成於具有頂板、底板及側板之箱體之發泡劑原液注入口，朝箱體中注入發泡劑原液，於該箱體中使發泡劑原液硬化。

此外，本發明提供一種物品陳列展示架，其特徵在於：具備上述層板。

根據本發明之層板，由於輕量且強度高，使用零件少，芯材即發泡體實質上不會裸露，因此設計性優異，且不會降低陳列之展示功效。此外，根據本發明之層板之製造方法，其使用零件少，且不需要複雜之步驟。

1、1a‧‧‧頂板

1A‧‧‧上方構件

1B‧‧‧下方構件

2‧‧‧底板

2a、2a’‧‧‧底板

3、3’‧‧‧側板

3a、3b‧‧‧側板

3a’‧‧‧左右側板

3b’‧‧‧前後側板

4‧‧‧下方構件之側板

4a‧‧‧側板

5、5’‧‧‧發泡劑原液注入口

6‧‧‧防傾倒件

7、7a~7d‧‧‧隅角構件

8a、8b、8c‧‧‧卡止孔

9、9a、9b、9c‧‧‧防傾倒件支承構件

10、10a‧‧‧層板

11‧‧‧卡止孔

17‧‧‧第2左右側板(第2側板)

20、20a‧‧‧箱體

30、30a‧‧‧物品陳列展示架

31a‧‧‧側板

32a‧‧‧側板

33a‧‧‧側板

40、40a‧‧‧支撐架

41‧‧‧腳部

42‧‧‧支架本體部

42a‧‧‧側板

50‧‧‧蓋材(貼紙)

50a‧‧‧支撐架

52a‧‧‧前方支柱

52b‧‧‧後方支柱

53‧‧‧橫樑構件

60‧‧‧支承構件(固定側)

61‧‧‧立起壁

62、62a、62b、62c‧‧‧腳部

91‧‧‧貫通孔

91a、91b、91c‧‧‧貫通孔

92‧‧‧突起部

94‧‧‧卡合縱孔

150‧‧‧固定夾具

171‧‧‧卡止突起

172‧‧‧凹槽

311‧‧‧前端部(前端)

321‧‧‧前端部(前端)

322‧‧‧水平部

421‧‧‧支柱

422‧‧‧上部橫樑構件

701‧‧‧角部

702、703‧‧‧卡止片

711、712‧‧‧切口部

X‧‧‧中空部

Y‧‧‧發泡體

圖1為本發明之第1實施形態之層板之立體圖。

圖2為圖1之層板之中間體之分解立體圖。

圖3(A)為說明下方構件之角上之切口部與隅角構件之關係之圖，圖3(B)為於下方構件之角上之切口部安裝隅角構件之圖。

圖4(A)為說明附設於下方構件之底板之卡止孔與防傾倒件支承構件之關係之圖，圖4(B)為說明固定於下方構件之底板之防傾倒件支承構件之圖。

圖5為說明下方構件與上方構件之嵌合關係之圖。

圖6為說明下方構件與上方構件之嵌合關係之其他圖。

圖7為說明下方構件與上方構件之嵌合關係之其他圖。

圖8為說明下方構件與上方構件之嵌合關係之其他圖。

圖9為說明自箱體之注入口注入發泡劑原液之方法之圖。

圖10為層板之邊端部分之剖視圖。

圖11(A)為顯示箱體之注入口與蓋材之關係之圖，圖11(B)為以蓋材封閉箱體之注入口之圖。

圖12為本發明之第2實施形態之層板之立體圖。

圖13為圖12之層板之分解立體圖。

圖14為圖13之層板之邊端部分之放大圖。

圖15為本發明之實施形態之物品陳列展示架之立體圖。

圖16為本發明之其他實施形態之物品陳列展示架之立體圖。

以下，參照圖1~圖11，對本發明之第1實施形態之層板及其製造方法進行說明。層板10係箱體20與發泡體Y之一體物，該箱體20具有頂板1、底板2及側板3，該發泡體Y係被充填於箱體20之中空部X內。箱體20係覆蓋芯材即發泡體Y之外側之構件。本例中，俯視時層板10為大致長方形，且四隅為圓角(圓弧)形狀。藉此，適宜於多層陳列，並且可防止顧客等之受傷。再者，四隅之隅角構件7，也可使用與箱體20之材料不同之材料例如樹脂等。該情況下，隅角構件7係嵌入箱體20之被切割之角上。於層板10為6角以上之多邊形之情況下，也可省略圓弧形狀。

於層板10中，作為箱體20，可列舉鋼板、鋁板、不鏽鋼板等之金屬、或含有強化纖維之樹脂板等之非金屬板。其中，0.25~0.35mm之鋼板等金屬板，在輕量且具有高強度，且可與芯材即發泡體黏接形成一體之方面較佳。

於層板10中，箱體20可為將頂板1、底板2及側板3形成一體之容器狀，也可為將複數個構件嵌合而成者。本例中，箱體20係下方開口之蓋狀之上方構件1A、與上方開口之箱狀之下方構件1B之嵌合體，該上方構件1A具備頂板1及上方側板3，該下方構件1B具備底板2及下方側板4。上方側板3及下方側板4，皆具有左右側板及前後側板之4個側板。亦即，上方構件1A之長寬及高度之內尺寸，係與下方構件1B之長寬及高度之外尺寸大致相同(參照圖5)。藉此，上方構件1A與下方構件1B之嵌合體，成為由上方構件1A覆蓋除了底板2以外之下方構件1B整體之構造。上方構件1A與下方構件1B之嵌合，不需另外設置卡止部，只要將上方構件1A實質上無間隙地蓋合於下方構件1B即可。較佳為，上方構件1A及下方構件1B，係被板金加工。

此外，作為上方構件1A及下方構件1B之側板彼此之接合形態，雖無特別限制，但例如，如圖6及圖7所示，作為嵌合體之外周部之上方側板或下方側板之短邊方向之前端部，係朝內側折疊之狀態，且較佳為，露出於外側之前端為圓角狀。亦即，如圖6，上方構件1A之側板31a之短邊方向之前端部311，係折疊之彎曲部，且露出於外側之前端311為圓角狀。因此，不會傷及拿取商品之顧客的手。此外，如圖7，上方構件1A之側板32a之短邊方向之前端部321，係折疊之彎曲部，且露出於外側之前端321為圓角狀。因此，不會傷及拿取商品之顧客的手。再者，於圖7之側板32a中，其與圖6之側板31a不同之部分，在於下方構件1B之側板之高度小、及上方構件1A之側板之朝內側折返之內側板的高度小等兩方面。再者，於圖6及圖7中，也可為上下顛倒之狀態、亦即將上方構件1A設為下方構件，且將下方構件1B設為上方構件。該情況下，露出於外側之彎曲部之圓角變為上端(前端)。

此外，箱體20不限於圖1及圖2所示之形式，作為箱體之外觀形狀，也可列舉俯視時為圓形、橢圓形、四邊形以外之多邊形及不定形者。亦即，本發明之側板，係包含圓形側板(周側板)、橢圓側板、多邊形側板及不定形側板之涵義。

層板10之芯材即發泡體Y之表面與箱體20之內周面，係被黏接或熔接(以下，簡稱為「黏接」)，兩者為一體物。亦即，發泡體Y係藉由自外部朝箱體20之中空部注入發泡劑原液，且於內部發泡、硬化而成者，且不存在內部間隙。藉此，其與預先製作既定形狀之發泡體，且使用黏著劑或雙面膠將頂板、底板及側板安裝於該發泡體之層板不同。亦即，本發明之層板10，可省略黏著劑或雙面膠，且可牢固地將箱體與發泡體一體化。

作為發泡體，可列舉例如聚氨基甲酸酯泡沫、聚異氰酸酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、苯酚泡沫、聚乙烯泡沫等之合成樹脂發泡體，例如，可藉由調製包含原液、硬化劑及發泡劑之發泡劑原液，且使發泡劑原液吐出至箱體20內，於箱體20內進行反應、發泡、硬化而獲得。上述例示之發泡體中，以硬質或半硬質之聚氨基甲酸酯泡沫、聚異氰酸酯泡沫、聚苯乙烯泡沫為較佳，尤其是硬質或半硬質之聚氨基甲酸酯泡沫為更佳。

於層板10中，在頂板1之邊端附近、本例中短邊方向之邊端，且沿長邊方向以既定之間距形成有供防傾倒件6之腳部62a、62b、62c卡止之卡止孔8a、8b、8c。藉此，可自由地進行防傾倒件6之設置及拆卸。並且，防傾倒件6之設置穩定。此外，於層板10設置有防傾倒件6。藉此，例如於設為向下前傾之層板時，以防止陳列之商品朝前方滑落。於層板10設置有防傾倒件6之情況下，只要將防傾倒件6之腳部62a、62b、62c嵌入層板10之卡止孔8a、8b、8c即可。

此外，於層板10中，在箱體20形成有發泡劑原液注入口5，注入口5係由蓋材50封閉(參照圖2及圖11)。發泡劑原液注入口5，係供未圖示之發泡劑原液注入器之噴嘴之前端部嵌入之孔。發泡劑原液注入口5之形成位置，可為箱體20之頂板1、底板2及側板3之任一者，本例中，為短邊方向之2個側板3a、3a中之一者。於箱體20為上方構件1A與下方構件1B之嵌合體之情況下，在上方構件1A與下方構件1B之對應之位置分別形成有注入口5。藉此，於上方構件1A及下方構件1B之嵌合體形成有注入口5。作為蓋材50，只要能隱藏注入口5即可，可列舉黏著面塗佈有黏著劑之裝飾貼紙等。

於本發明之層板10中，作為上方構件1A與下方構件1B之側板彼此之接合形式，並無特別限制，除了圖5~圖7外，例如如圖8所示，上方構件1A之側板33a之前端側，係自高度方向之中央朝左右方向之內側彎曲而形成段差，且於其彎曲之前端部，使下方構件1B之側板42a與其重疊。於圖8之側板形狀中，側板之角也不會朝外側突出，故而不會傷及拿取商品之顧客的手。此外，如圖10所示，也可於圖7中，將上方構件1A之側板32a之折疊之彎曲部之前端部分進一步朝內側彎曲而形成水平部322。此時，下方構件1B之側板42a之前端抵接於水平部322之背面。藉此，只要使上方構件1A覆蓋於下方構件1B，即可確定兩者之位置。再者，圖5~圖8為發泡劑原液注入前之狀態，圖10顯示發泡劑原液注入後，在箱體內發泡且硬化後之狀態。

根據本發明之層板10，箱體20之內周面與發泡體Y之外周面被黏接。或者即使不黏接，箱體20之內周面與發泡體Y之外周面仍無間隙地接合。因此，即使對於彎曲力，兩構件仍不會產生間隙，而作為一體物使用。因此，其輕量而且強度高。此外，無需使用黏著劑等、零件數少，且芯材實質上不會裸露，因此設計性優異，且不會降低陳列之展示功效。此外，載置有商品之層板10之表面，具有少許之緩衝，從而可形成不會碰傷商品之優異之陳列面。

其次，對本發明之層板之製造方法進行說明。本發明之層板之製造方法，其包含自形成於具有頂板、底板及側板之箱體之發泡劑原液注入口朝箱體中注入發泡劑原液，且於該箱體中使發泡劑原液硬化之步驟。

於本發明之製造方法中，具有頂板、底板及側板之箱體20，係中間體。作為箱體20，可列舉鋼板、鋁板、不鏽鋼板等之金屬、或含有強化纖維之樹脂板等之非金屬板。其中，0.25~0.35mm之鋼板等金屬板，在輕量且具有高強度，且可與芯材即發泡體黏接形成一體之方面較佳。

於層板10中，箱體20可為將頂板1、底板2及側板 3形成一體之容器狀，也可為將複數個構件嵌合而成者。本例中，箱體20係下方開口之蓋狀之上方構件1A、與上方開口之箱狀之下方構件1B之嵌合體，該上方構件1A具備頂板1及上方側板3，該下方構件1B具備底板2及下方側板4。藉此，上方構件1A與下方構件1B之嵌合體，成為由上方構件1A覆蓋除了底板2以外之下方構件1B整體之構造。上方構件1A與下方構件1B之嵌合，不需另外設置卡止部，只要將上方構件1A實質上無間隙地蓋合於下方構件1B即可。較佳為，上方構件1A及下方構件1B，係被板金加工。以下，對使用上方構件1A及下方構件1B之製造方法進行說明。

如圖2所示，分別於上方構件1A及下方構件1B之各四隅形成有供隅角構件7嵌入之切口部711、712。此外，於下方構件1B之既定位置形成有供防傾倒件支承構件9a、9b、9c嵌入之貫通孔91a、91b、91c。此外，於上方構件1A之頂板1之邊端附近，本例中於短邊方向之邊端，且沿長邊方向以既定之間距形成有卡止孔8a、8b、8c。此外，於上方構件1A及下方構件1B之側板3a、4a分別形成有發泡劑原液注入口5。

此外，於製造前，除了上方構件1A及下方構件1B外，還準備防傾倒件支承構件9a、9b、9c及隅角構件7a~7d。防傾倒件支承構件9係配置於箱體20內而用以固定防傾倒件6者，且於大致圓柱狀體之上部中央形成有繫合縱孔94，底面形成有朝下方延伸之突起部92。防傾倒件6之腳部62係嵌合於繫合縱孔94，突起部92係嵌合於底板2之貫通孔91。突起部92之突起長度，相當於底板2之厚度，因為短，故未顯示於圖4。此外，如圖3所示，俯視時隅角構件7為大致L字形狀，且角部701為圓弧狀，隅角構件7係嵌合於上方構件1A及下方構件1B之各者之四隅，角部為圓弧狀且成為與箱體之角部對應之形狀。自角部701朝兩側延伸之板狀之卡止片702、703，分別抵接於上方構件1A或下方構件1B之各側板之內側面。藉此，即使發泡劑原液在箱體20內進行反應而發泡且體積增加，由於板狀之卡止片702、703成為擋止部，因此仍不會有隅角構件7自箱體20之四隅之切口部7脫落之情形發生。

首先，使底板2下降而將下方構件1B設置於作業台。其次，分別將防傾倒件支承構件9a、9b、9c之突起部92插入貫通孔91a、91b、91c，將防傾倒件支承構件9a、9b、9c固定於底板2。防傾倒件支承構件9a、9b、9c之突起部92與貫通孔91a、91b、91c之卡止，只要為於發泡劑原液反應時不會移動之程度之卡止即可。突起部92不會自底板2之下面突出於下方。此外，將隅角構件7自內側朝外側嵌入下方構件1B之四隅之切口部712(圖3(A)及(B))。接著，於頂板1朝上之狀態下，將上方構件1A以蓋合之方式嵌入下方構件1B(參照圖2)。亦即，使下方構件1B與上方構件1A嵌合。藉此，可形成具有中空部之箱體20。此時，防傾倒件支承構件9a、9b、9c之繫合縱孔91與上方構件1A之卡止孔8a、8b、8c分別對應。此外，於箱體20之四隅配置有隅角構件7。

接著，如圖9所示，以限制厚度方向之移動之方式以固定夾具150將中間體即箱體20固定。固定夾具150，係以螺栓等之連結構件將載置於頂板1上之上構件、與墊置於底板2下方之下構件夾緊者。本例中，雖使用複數個長條狀板材，但也可以較頂板 1或底板2大之面積之一對板材夾成三明治狀。藉此，即使自外部朝箱體20內部注入發泡劑原液，且在箱體20內反應，仍可維持中間體之箱體20之形狀。

接著，進行自形成於箱體20之發泡劑原液注入口5朝箱體中注入發泡劑原液，且於該箱體中使發泡劑原液硬化之步驟。作為發泡劑原液，只要能在反應後形成例如聚氨基甲酸酯泡沫、聚異氰酸酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、苯酚泡沫、聚乙烯泡沫等之合成樹脂發泡體者、公知之原液、包含硬化劑及發泡劑之原液即可。例如，於聚氨基甲酸酯泡沫之情況下，將包含多元醇成分、胺基化合物、水及觸媒之多元醇混合物、與異氰酸酯成分且其等之發泡劑原液進行混合攪拌，且使用注入機將獲得之混合物自注入口5注入箱體20中，於箱體20內進行反應、發泡、硬化(參照圖9)。

發泡劑原液在箱體20內發泡、硬化後，成為發泡體Y。此時，3個防傾倒件支承構件9a、9b、9c係固定於底板2，藉由發泡劑原液之注入，固定位置不會滑動。此外，4個隅角構件7a~7d，雖然圓弧部自切口部711、712突出，但由於卡止部702、703抵接於上方構件1A或下方構件1B之側板之內側面，因此被無間隙地設置於切口部711、712，而不會脫落。如此，於箱體20內，芯材即發泡體Y之表面與箱體20之內周面黏接或緊密接合，且兩者不存在內部間隙，而成為一體物。

接著，較佳為，以裝飾片覆蓋除隅角構件7a~7d及卡止孔8a、8b、8c外之箱體20之全外周面。此外，較佳為，形成於箱體20之發泡劑原液注入口5，係以蓋材、本例中以貼紙50覆蓋。藉此，可獲得具有發泡體Y作為芯材之層板10。並且，根據需要，於層板10設置防傾倒件6。防傾倒件6可藉由卡止防傾倒件6之腳部62a、62b、62c而設置於卡止孔8a、8b、8c。藉此，於以向下前傾之傾斜設置層板10時，可防止商品朝前方滑落。

其次，參照圖12~圖14，對本發明之第2實施形態之層板10a進行說明。於圖12~圖14中，對與圖1~圖11相同之構成要素，賦予相同符號並省略說明，且主要對不同點進行說明。亦即，圖12~圖14之層板10a中，與圖1~圖11之層板10不同之部分，在於以下諸點：箱體20a係在箱體20之左右側板再安裝有第2左右側板17、17；層板10a之角部不形成圓角；於層板10a不形成供防傾倒件支承構件9a、9b、9c嵌入之貫通孔91a、91b、91c、及供防傾倒件6之腳部62a、62b、62c嵌入之卡止孔8a、8b、8c；及於箱體20a之左右側板形成第2左右側板17、17。

亦即，層板10a係具有一體物，該一體物係箱體20a與發泡體Y之一體物，該箱體20a具有頂板1a、底板2a、左右側板3a’及前後側板3b’，發泡體Y係於箱體20a內由發泡劑原液反應且硬化而成，於左右側板3a’、3a’附設具有發泡劑原液注入口5’(第2發泡劑原液注入口)之第2左右側板17、17。

於層板10a中，如圖14所示，第2左右側板17、17，係與箱體20a之左右側板3a’、3a’之形狀對應之既定厚度之板狀體，於箱體20a之左右側板3a’、3a’側之面(背面)形成有複數個之卡止突起171，且在與箱體20a之左右側板3a’、3a’為相反側之面(表面)，保留兩端緣及上端緣而形成有矩形截面之凹槽172，其中，該卡止突起171係卡止於箱體20a之左右側板3a’、3a’之複數個卡止孔11。

卡止突起171係藉由插入或壓入卡止孔11而被嵌入卡止孔11。卡止突起171之長度，係較箱體20a之左右側板3a’、3a’之板厚大。因此，卡止突起171之前端部，係與發泡體黏接，進而將左右側板3a’、3a’牢固地固定於箱體20a。此外，凹槽172係卡止於例如相當於固定側之支架之左右兩臂部的L字截面之支承構件60之立起壁61。亦即，凹槽172係供支承構件60之立起壁61嵌合之形狀。藉此，層板10a只要自上方放置於具有支承構件60之被稱為陳列架(gondola)之商品陳列櫃之支架上，即可簡單地進行設置。

然後，對層板10a之製造方法進行說明。首先，製作中間體即箱體20a(圖13)。箱體20a之製造方法，係與箱體20之製造方法相同。亦即，箱體20a可為將頂板1a、底板2a’、及側板3a’、3b’形成一體之容器狀，也可為將複數構件嵌合而成者。此外，也可與箱體20相同，而為下方開口之蓋狀之上方構件與上方開口之箱狀之下方構件之嵌合體，該上方構件具備頂板及上方側板，該下方構件具備底板及下方側板。於箱體20a之左右側板3a’、3a’，以適宜之間隔形成有複數個供卡止突起171卡止之卡止孔11，並且於側板之長邊方向之中央分別形成有發泡劑原液注入口5。

接著，於箱體20a之左右側板3a’、3a’安裝第2左右側板17、17。亦即，將第2左右側板17、17之卡止突起171插入或壓入箱體20a之左右側板3a’、3a’之卡止孔11。此時，箱體20a之左右側板3a’、3a’之發泡劑原液注入口5、與第2左右側板17、17之發泡劑原液注入口5’一致，而形成一個貫通孔。

然後，與箱體20之製造方法相同，以限制厚度方向之移動之方式以固定夾具將中間體即箱體20a固定。接著，進行自第2左右側板17、17之發泡劑原液注入口5’朝箱體20a中注入發泡劑原液，且在該箱體中使發泡劑原液反應、硬化之步驟。發泡劑原液在箱體20a內反應、硬化後，成為發泡體Y。此時，第2左右側板17、17之卡止突起171，其前端部朝箱體20a內突出，當發泡劑原液硬化時，與發泡體黏接而形成一體。藉此，第2左右側板17、17被固定於箱體20a。此外，與箱體20相同，芯材即發泡體Y之表面與箱體20a之內周面黏接或緊密地接合，且不會存在內部間隙而使箱體容器與發泡體Y成為一體。

本發明之物品陳列展示架，係具備本發明之層板，且較佳為不能轉動或能轉動自如地支撐於支撐架者。此外，層板也可為單層或上下多層。例如，於圖15之物品陳列展示架30中，層板10係於支撐架40上分為上下4層，且分別於上下方向且0~90度之轉動範圍內被自由設置。亦即，支撐架40係由腳部41、及藉由以既定間隔分離設置之2根支柱421、421與跨渡附設於兩支柱421、421之間之上部橫樑構件422所形成之支架本體部42構成，層板10係於2根支柱421、421之間分多層設置。亦即，層板10之長邊方向為左右方向，層板10之短邊方向為前後方向。層板10之前側端，可自水平位置旋轉至變為下端之下垂位置。作為將層板10支撐於支撐架40之支撐方法，並無特別限制，可為公知之方法，本例中係形成於2根支柱421、421之支撐用之軸孔、與形成於層板10之後方之左右兩端位置的軸棒之卡止。此外，關於層板10之陳列傾斜角度，只要使用公知之支撐角度轉換器即可。根據本發明之物品陳列展示架30，由於層板10輕量，因此支撐架40之支撐穩定。此外，於變更層板10之陳列傾斜之角度時，可容易進行操作。

如圖16所示，於物品陳列展示架30a中，層板10a係於支撐架50a上分為上下4層，且不能轉動地設置。亦即，支撐架50a係具備左右之後方支柱52b、52b、左右之前方支柱52a、52a、連結左右之後方支柱52b、52b之橫樑構件53、及連結前後一對之支柱52a、52b之支承構件60者。亦即，以兩端之一對支承構件60支撐層板10a之端部。根據物品陳列展示架30a，只要單純地將層板10a放置於支承構件60上，即可簡單地進行設置。於物品陳列展示架30a中，不限於圖16之形態，層數可適宜地決定。此外，只要於兩端具有一對支承構件60，支撐架50a之形狀及構造也可適宜地決定。根據本發明之物品陳列展示架30a，由於層板10a輕量，因此可簡易地設定支撐架40a之支承構件60。此外，層板10a之發泡劑原液注入口5’，即使不設置隱藏封紙，由於以支承構件60隱藏，因此仍不能從外部看見。

於本發明中，作為物品，可列舉商品、展示物品、出租物品及裝飾物品等。藉此，於物品陳列用展示架中，陳列係指還包含單純放置「物品」之廣泛之涵義。作為物品陳列用展示架，可列舉商品陳列用展示架、圖書陳列用展示架及物品載置用展示架等。

本發明不限於上述實施形態例，可採用各種之變形。於層板10中，角部係任意之構成要素，也可省略。此時，不用設置上方構件1A及下方構件1B之四角之切口部。此外，於層板10中，防傾倒件6係任意之構成要素，也可省略。此時，不用設置頂板1之卡止孔8a、8b、8c、底板2之貫通孔91a、91b、91c、及防傾倒件支承構件9a、9b、9c。此外，於層板10中，也可省略蓋材50。此外，於層板10a中，第2側板17之卡止手段，不限於凹槽172，只要為公知之卡止手段即可。此時，固定側之支撐架之卡止手段，係與第2側板17之卡止手段對應。

(產業上之可利用性)

根據本發明，由於輕量且強度高，芯材實質上不會裸露，因此可提供設計性優異之層板。此外，根據本發明之製造方法，其使用零件少，且不需要複雜之步驟。

1‧‧‧頂板

1A‧‧‧上方構件

3、3a、3b‧‧‧側板

6‧‧‧防傾倒件

7、7a~7d‧‧‧隅角構件

10‧‧‧層板

20‧‧‧箱體

50‧‧‧蓋材(貼紙)

61‧‧‧立起壁

62a、62b、62c‧‧‧腳部

Claims

一種層板，其特徵在於：具備一體物，該一體物係箱體與發泡體之一體物，該箱體具有頂板、底板及側板，該發泡體係充填於該箱體之中空部內。
如請求項1之層板，其中，該箱體係下方開口之蓋狀之上方構件、與上方開口之箱狀之下方構件之嵌合體，該上方構件具備頂板及上方側板，該下方構件具備底板及下方側板。
如請求項1或2之層板，其中，該側板係左右側板及前後側板之4個側板。
如請求項1之層板，其中，於該箱體形成有發泡劑原液注入口。
如請求項1之層板，其中，於該頂板之邊端附近形成有供防傾倒件之腳部卡止之卡止孔。
如請求項2之層板，其中，作為該箱體之外周部之側板之高度方向之前端部，係朝內側折疊之狀態，露出於外側之前端為圓角狀。
如請求項3之層板，其中，於該箱體之左右側板，進一步安裝有第2左右側板。
如請求項2之層板，其中，該上方構件及該下方構件係經板金加工。
如請求項1至8中任一項之層板，其中，該發泡體係胺甲酸乙酯泡沫。
一種層板之製造方法，其包含以下之步驟：自形成於具有頂板、底板及側板之箱體之發泡劑原液注入口，朝箱體中注入發泡劑原液，於該箱體中使發泡劑原液硬化。
如請求項10之層板之製造方法，其中，該側板係安裝具備第2發泡劑原液注入口之第2側板者。
如請求項10或11之層板之製造方法，其中，該箱體係下方開口之蓋狀之上方構件與上方開口之箱狀之下方構件之嵌合體，該上方構件具備頂板及上方側板，該下方構件具備底板及下方側板。
如請求項10之層板之製造方法，其中，作為前步驟進行以下之步驟：於該上方構件及該下方構件之各者之四隅形成供隅角構件嵌入之切口部，且將該隅角構件嵌入該下方構件之四隅之切口部，然後將該下方構件與該上方構件嵌合。
如請求項10之層板之製造方法，其中，作為前步驟進行以下之步驟：於該上方構件之頂板形成供防傾倒件之腳部卡止之卡止孔，且將防傾倒件支承構件固定於該下方構件之既定位置，然後將該下方構件與該上方構件嵌合。
一種物品陳列展示架，其特徵在於：具備請求項1至9中任一項之層板。