JP2007099369A - 折り畳み式搬送用コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】物品の収納取り出しを容易にすると共に、一部物品の出し入れも可能とし、また、少ない構成部材によって組立を容易にすると共に、断熱性能の向上が図れ、かつ、物品の出し入れ時における保温性能の維持を図れるようにした折り畳み式搬送用コンテナを提供すること。
【解決手段】矩形状をなす床パネル１０と、前，後パネル２１，２２と、一対の側パネル３０及び蓋パネル４０とからなる搬送用コンテナにおいて、前，後パネル及び少なくともいずれか一方の側パネルを、それぞれ中間ヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成する。前，後パネルの下部パネル体を、床パネルにヒンジを介して起倒可能に連結し、蓋パネルを、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される一対のパネル半体にて構成し、蓋パネルのパネル半体を側パネルと同方向に位置するように閉蓋する。
【選択図】 図２

Description

この発明は、例えば折り畳み式搬送用コンテナに関するもので、特に、食品や医薬品等の物品を保冷又は保温した状態で運搬するための折り畳み式搬送用断熱式コンテナとして最適なコンテナに関するものである。

一般に、この種の折り畳み式搬送用コンテナとして、上面に開口を有すると共に側壁と底壁とで箱状をなす外箱と、上面の開口を塞ぐ板状の蓋材とよりなるものが知られている。

また、断熱性を有する折り畳み式搬送用コンテナとして、上面に開口を有すると共に側壁と底壁とで箱状をなす外箱と、側壁に隣接して配置された板状の断熱性内壁材と、底壁上に載置された板状の断熱性内底材と、開口を塞ぐ板状の断熱性蓋材と、側壁に面して接合する接合片と、接合片の上端から開口の内方に延出して蓋材に当接する平面をなす上面部と、上面部から下方に屈曲する鈎片とからなる縁部材とを備えた保冷箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この保冷箱によれば、上面部が側壁の上方の内周に沿って略同一の高さになるように縁部材を側壁に接合固定し、接合片と鈎片とで形成されるコ字状の空間に断熱性内壁材の上端面を嵌合することにより断熱性内壁材を側壁に接合固定する一方、断熱性蓋材を上面部に載置することにより開口を塞ぐことができる。
特開２００３−１８２７７７（特許請求の範囲、図１、図２、図４）

しかしながら、特開２００３−１８２７７７に記載の保冷箱は、外箱とその内側に縁部材を介して断熱性内壁材を組み合わせることにより組み立てられる構造であるため、構成部材が多く構造が複雑な上、組立が面倒であるという問題があった。

また、従来のこの種の断熱コンテナにおいては、物品の出し入れは蓋パネルを取り外して行うため、蓋を外した上部開口より容易に物品の出し入れができる場合はよいが高さが５００ミリを超える寸法となると物品の出し入れが困難になる問題があった。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、物品の収納取り出しを容易にすると共に、一部物品の出し入れも可能とし、また、少ない構成部材によって組立を容易にすると共に、断熱性能の向上が図れ、かつ、物品の出し入れ時における保温性能の維持を図れるようにした折り畳み式搬送用コンテナを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、矩形状（正方形を含む）をなす床パネルと、前，後パネルと、一対の側パネル及び蓋パネルとからなる搬送用コンテナであって、 上記前，後パネル及び少なくともいずれか一方の側パネルは、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成され、 上記前，後パネルの下部パネル体は、上記床パネルにヒンジを介して起倒可能に連結され、 上記蓋パネルは、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される一対のパネル半体にて構成され、上記パネル半体は、上記側パネルと同方向に位置するように閉蓋されてなる、ことを特徴とする。

この発明において、双方の側パネルが共にそれぞれヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成されてもよい（請求項２）。

また、この発明において、床パネルと前後パネル、一対の側パネルとは、それぞれ断熱性を有するパネルとしてもよい（請求項３）。

この発明において、上記床パネル、前，後パネル、側パネル及び蓋パネルは、矩形状であれば任意の寸法の長方形や正方形であってもよい。

また、請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の折り畳み式搬送用パネルにおいて、上記床パネルは、対向する２辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、これと直交する２辺の端面にパッキンが設けられ、 上記前パネル及び後パネルは、下辺の内面に上記床パネルの凸条又は凹条に側方から嵌合可能な凹条又は凸条が設けられ、これと直交する両縦辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、かつ、上辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、 上記両側パネルは、下辺の内面に上記パッキンと密接可能なパッキンが設けられ、対向する両縦辺の内面には上記前，後パネルの縦辺に設けられた上記凸条又は凹条に摺動嵌合可能な凹条又は凸条が設けられ、かつ、上辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、 上記蓋パネルは、四周側辺の下面側に、上記前，後パネル及び側パネルの上辺の端面に設けられた凸条又は凹条と嵌合する凹条又は凸条を具備してなる、ことを特徴とする。

また、この発明において、上記前，後パネルを構成する下部パネル体に対して上記側パネルを構成する下部パネル体の高さを高く形成する方が好ましい（請求項５）。

また、上記各パネルは、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に装着される枠材と、上記表面板と枠材とで形成される空間内に充填される発泡断熱材とで構成する方がよく、好ましくは、上記枠材に凸条又は凹条を一体に形成する方がよい（請求項６）。

また、上記凹条と凸条の嵌合による接合部に介在される合成樹脂製の気密パッキンを更に具備する方がよく、上記凹条又は凸条を設ける枠材を、凹条又は凸条の両端にフランジ部を延在する断面略ハット状をなす硬質の合成樹脂製材料にて形成し、上記気密パッキンを、上記枠材と略相似形に形成すると共に、枠材のフランジ部間に挟持されるフランジ部を軟質に形成し、かつ、上記凹条と凸条間に挟持される凹条部又は凸条部を硬質に形成する方が好ましい（請求項７）。

また、隣接する上記前，後パネルと側パネルにおける上部パネル体同士及び下部パネル体同士、並びに上記蓋パネルのパネル半体と上記側パネルの上部パネル体とを、面ファスナ（マジックファスナ）にて固定可能に形成する方が好ましい（請求項８）。この場合、更に好ましくは、面ファスナを軟質の係止体と硬質の係止受け体とで形成する方がよい。

また、請求項１ないし８記載の発明において、上記床パネルと上記前，後パネルの下部パネル体、及び上記前，後パネルの下部パネル体と上部パネル体を、それぞれ係脱可能な固定手段にて展開起立状態に固定可能に形成する方が好ましい（請求項９）。ここで、係脱可能とは、係止及び係止解除が可能な状態を意味する。

請求項９記載の発明において、上記固定手段を面ファスナにて形成することができる（請求項１０）。この場合、面ファスナを軟質の係止体と硬質の係止受け体とで形成する方が好ましい。

また、上記固定手段を上記固定手段が係止環を有するレバーと係止受け体とからなる留め金具にて形成するか（請求項１１）、又は、フック係止体と係止受け体とからなるフック金具にて形成するか（請求項１２）、あるいは、上記面ファスナと、上記留め金具又はフック金具とで形成することができる（請求項１３）。

また、この発明において、コンテナの高さを、上記床パネルの短辺以内とする方が好ましい（請求項１４）。

また、コンテナを組み立てた後に、床パネルをパレットに載置して運搬することも可能であるが、上記床パネルを、パレット上に載置固定する方が好ましい（請求項１５）。

また、上記床パネルの四隅に、アングル状の補強兼用のパネル保持柱を立設固定する方が好ましい（請求項１６）。

また、上記側パネルの縦辺の端面及び該端面に隣接する外面に、アングル状の補強部材を固定する方が好ましい（請求項１７）。この場合、上記補強部材の一片の長さを、パネルの厚さ以上に形成する方がよい（請求項１８）。

加えて、上記蓋パネルの偶角部に、隣接する端面及び上面を覆うコーナ補強部材を固定する方が好ましい（請求項１９）。この場合、上記コーナ補強部材を、蓋パネルの上面に固定される固定片と、この固定片の隣接する２辺から垂下される垂下片とで構成すると共に、垂下片の長さをパネルの厚さ以上に形成する方がよい（請求項２０）。

この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。

（１）請求項１記載の発明によれば、前，後パネル及び少なくともいずれか一方の側パネルを、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成し、前，後パネルの下部パネル体を、床パネルにヒンジを介して起倒可能に連結し、蓋パネルを、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される一対のパネル半体にて構成し、使用時（組立時）において、パネル半体を、側パネルと同方向に位置するように閉蓋するので、少ない構成部材で折り畳み式搬送用コンテナを容易に組み立てることができる。

また、使用時には、収納及び取り出す物品の大きさや量に応じて蓋パネルの一方のパネル半体を折り畳むか、一方のパネル半体と共に側パネルの上部パネル体を折り畳むことによって形成された開口を介して物品の出し入れを行うか、又は更に、側パネルを取り外すことができるので、コンテナの大きさを大きくしても、蓋全体を取り外さずとも、物品の出し入れを行うことができる。また、不使用時には、折り畳むことにより容積を小さくして運搬することができる。

（２）請求項２記載の発明によれば、両側パネル共にヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成するので、両側より任意に物品の出し入れができる。

（３）請求項３記載の発明によれば、床パネルと前，後パネルと、一対の側パネル及び蓋パネルとは断熱性を有するので、断熱性をもたせることができ、物品の取り出しに際しての開放も一部とすることができるので外気の侵入を少なくでき保温効率がよい。

（４）請求項４記載の発明によれば、前，後パネルの下辺の内面に設けられた凹条又は凸条を、床パネルの対向する２辺の端面に設けられた凸条又は凹条に嵌合して前，後パネルを組み立てた後、両側パネルの対向する両縦辺の内面に設けられた凹条又は凸条を、前，後パネルの縦辺の端面に設けられた凸条又は凹条に摺動嵌合し、床パネルと側パネルに設けられたパッキン同士を密接して側パネルを組み立て、その後、蓋パネルの四周側辺の下面側に設けられた凹条又は凸条を、前，後パネル及び側パネルの上辺の端面に設けられた凸条又は凹条に嵌合して蓋パネルを組み立てることができる。したがって、パネル同士の接合を凹凸条の嵌合又はパッキン同士の密接によって行うことができるので、上記（３）に加えて更に断熱性の向上が図れると共に、全体の強度を強くすることができると共に断熱コンテナを容易に組み立てることができる。

（５）請求項５記載の発明によれば、前，後パネルを構成する下部パネル体に対して側パネルを構成する下部パネル体の高さを高く形成することにより、側パネルの下部パネル体が前，後パネルの上部パネル体と下部パネル体の連結部を跨いで係合するので、使用時や側パネルの上パネル折り畳み時に前，後パネルが不用意に折り畳まれるのを防止することができる。したがって、上記（１）〜（４）に加えて更に物品の出し入れ（搬出・搬入）作業を容易にすることができる。また、搬送時においても、前，後パネルと側パネルとの双方の上部パネル体，下部パネル体間の折り畳み位置が一致していないので、全体の強度が向上する。

（６）請求項６記載の発明によれば、各パネルを、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に装着される枠材と、表面板と枠材とで形成される空間内に充填される発泡断熱材とで構成し、枠材に凸条又は凹条を一体に形成することにより、上記（３）〜（５）に加えて更に断熱性の向上を図ることができる。

（７）請求項７記載の発明によれば、凹条と凸条の嵌合による接合部に介在される合成樹脂製の気密パッキンを更に具備し、凹条又は凸条を設ける枠材を、凹条又は凸条の両端にフランジ部を延在する断面略ハット状をなす硬質の合成樹脂製材料にて形成し、上記気密パッキンを、上記枠材と略相似形に形成すると共に、枠材のフランジ部間に挟持されるフランジ部を軟質に形成し、かつ、上記凹条と凸条間に挟持される凹条部又は凸条部を硬質に形成することにより、上記（３）〜（６）に加えて更に気密性及び断熱性の向上を図ることができる。

（８）請求項８記載の発明によれば、隣接する前，後パネルと側パネルにおける上部パネル体同士及び下部パネル体同士、並びに蓋パネルのパネル半体と側パネルの上部パネル体とを、面ファスナにて固定可能に形成することにより、バックルや錠前のように外に金属部が突出することなく補強することができる。したがって、荷役の取扱い時に他のコンテナ等に損傷を与える虞がなく、安全に荷役作業を行うことができる。

（９）請求項９〜１３記載の発明によれば、上記床パネルと下部パネル体、及び下部パネル体と上部パネル体を、それぞれ係脱可能または折り畳み可能な固定手段にて展開起立状態に固定可能に形成することにより、下部パネル体と上部パネル体の展開起立状態を堅持することができる。したがって、上記（１）〜（８）に加えて更に組立時の強度の向上が図れる。

（１０）請求項１４記載の発明によれば、コンテナの高さを、床パネルの短辺以内とすることにより、分解後に床パネル上に前，後パネル、側パネル及び蓋パネルを床パネルからはみ出すことなく積み重ねることができる。したがって、不使用時の保管を容易にすることができると共に、運搬を容易にすることができる。

（１１）請求項１５記載の発明によれば、床パネルを、パレット上に載置固定することにより、フォークリフトでの荷役作業が可能となるので、荷役作業を容易にすることができる。また、床パネルとパレットが一体化されるので、コンテナ全体の強度を向上させることができる。

（１２）請求項１６記載の発明によれば、床パネルの四隅に、アングル状の補強兼用のパネル保持柱を立設固定することにより、分解後の前，後パネル、側パネル及び蓋パネルをパネル保持柱によって保持した状態で運搬することができる。

（１３）請求項１７記載の発明によれば、側パネルの縦辺の端面及び該端面に隣接する外面に、アングル状の補強部材を固定することにより、荷役時等に外部からの衝撃に対して側パネルの保護を図ることができる。この場合、補強部材の一片の長さを、パネルの厚さ以上に形成することにより、側パネルと前，後パネルとの接合部を保護することができると共に、分割後の積み重ね状態において、隣接するパネル同士を積み重ねた状態で一体化することができる（請求項１８）。

（１４）請求項１９記載の発明によれば、蓋パネルの偶角部に、隣接する端面及び上面を覆うコーナ補強部材を固定することにより、蓋パネルと前，後パネルとの接合部及び蓋パネルと側パネルとの接合部を保護することができる。この場合、コーナ補強部材を、蓋パネルの上面に固定される固定片と、この固定片の隣接する２辺から垂下される垂下片とで構成すると共に、垂下片の長さをパネルの厚さ以上に形成することにより、分解後の積み重ね状態において、隣接するパネル同士を積み重ねた状態で一体化することができる(請求項２０)。

以下に、この発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、この発明に係る折り畳み式搬送用コンテナの第１実施形態の組立状態を示す斜視図、図２は、折り畳み式搬送用コンテナの全体を示す分解斜視図、図３は、図２の横断面図である。ここでは、この発明に係る折り畳み式搬送用コンテナを断熱コンテナに適用した場合について説明する。

上記断熱コンテナは、それぞれ断熱性を有する矩形状（ここでは、正方形の場合を示す）をなす床パネル１０と、前パネル２１と、後パネル２２と、一対の側パネル３０及び蓋パネル４０とで主に構成されており、組立状態において固定手段である第１及び第２の面ファスナ６１，６２によって固定可能に形成されている。この場合、前，後パネル２１，２２は、後述するように、ヒンジ１００を介して床パネル１０に起倒可能に連結されると共に、中間ヒンジ１０１を介して折り畳み可能に形成されており、側パネル３０は、後述する第１の開閉ヒンジ１０２を介して折り畳み可能に形成されており、蓋パネル４０は、後述する第２の開閉ヒンジ１０３を介して折り畳み可能に形成されている。また、第１の面ファスナ６１によって前，後パネル２１，２２と側パネル３０とが固定され、第２の面ファスナ６２によって蓋パネル４０と側パネル３０とが固定されている。なお、第１及び第２の面ファスナ６１，６２は、それぞれ可撓性を有する軟質の面ファスナ係止体６５と、該面ファスナ係止体６５と係脱可能に係合する硬質の面ファスナ係止受け体６６とで構成されている。

上記床パネル１０は、それぞれ正方形をなす一対の表面板すなわち内側表面板１，外側表面板２と、これら表面板１，２の辺部間に装着される２種類すなわち凸条３を有する第１の枠材４，凹条５を有する第２の枠材６と、表面板１，２と枠材４，６とで形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７とで主に構成されている（図4、図５参照）。

この場合、床パネル１０の対向する２辺に凸条３を有する第１の枠材４が配置され、これと直交する２辺に凹条５を有する第２の枠材６が配置されている。そして、第２の枠材６に形成された凹条５に例えば可撓性を有する発砲ウレタン等の合成樹脂製パッキン８ｐが先端部を突出した状態で嵌着されている（図５参照）。なお、凸条３は、先端に向かって狭小テーパ状に形成され、凹条５は、開口側が拡開テーパ状に形成されている（図４及び図５参照）。これら枠材４，６は、凹条５又は凸条３の両端にフランジ部４ａを延在する断面略ハット状をなす例えば硬質の合成樹脂製材料によって形成されている（図８参照）。なお、床パネル１０における第１の枠材４と第２の枠材６との接合部には、第１の枠材４の凸条３と第２の枠材６の凹条５とを連接する凹条部９ａと凸条部９ｂを有するコーナ枠材９が介在されている（図７参照）。このコーナ枠材９は、射出成形によって成形される合成樹脂製材料にて形成されている。

また、内側表面板１は、例えばガルバリウム鋼板にて形成され、外側表面板２は、カラー鋼板にて形成されている。これら表面板１，２は、４辺が折曲され、その折曲片１１が枠材４，６に形成された嵌合溝１２内に嵌合されている（図４及び図５参照）。

また、図１，図２，図４及び図５に示すように、床パネル１０は、パレット１５の上面に載置固定されて、下部ベース部１６を構成している。この場合、パレット１５の上部フレーム１５ａの内側面に固着されるアングル状取付座１５ｃと床パネル１０の外側表面板２を貫通するブラインドリベット１７にて固定されている（図４及び図５参照）。

また、パレット１５の四隅には、床パネル１０との間に隙間１４をおいてパレット１５に固定されたアングル状の補強兼用のパネル保持柱１８が立設固定されている。この場合、隙間１４は、後述のヒンジ１００を介しての床パネル１０に対する前，後パネル２１，２２の回動と側パネル３０の取り付けに支障をきたさない範囲で、できる限り小さく形成されている。また、パネル保持柱１８の高さは、後述するように、分解後に床パネル１０の上に前，後パネル２１，２２、両側パネル３０，３０を積み重ねた高さより若干低い高さに形成されている。

上記前パネル２１及び後パネル２２は、床パネル１０にヒンジ１００を介して回動可能に枢着される断熱性を有する下部パネル体２００と、この下部パネル体２００の上辺の端面に設けられた係合凸条２０１と係脱可能に係合する係合凹条２０２を下端に設けると共に、中間ヒンジ１０１を介して下部パネル体２００に対して折り畳み可能に連結される断熱性を有する上部パネル体２０３とで構成されている。なお、下部パネル体２００と上部パネル体２０３は同じ高さ寸法に形成されている。

この場合、下部パネル体２００は、横長の長方形をなす一対の表面板すなわち内側表面板１，外側表面板２と、これら表面板１，２の辺部間に装着される３種類すなわち側面に、床パネル１０の凸条３と嵌合可能な凹条５Ａを有する下枠材２０４，下枠材２０４と直交する両縦辺には縦辺端面に凸条３Ａを有する一対の縦枠材２０５，上辺の端面に係合凸条２０１を有する両縦辺の上端間に位置する上枠材２０６と、表面板１，２と下枠材２０４，両縦枠材２０５及び上枠材２０６とで形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７とで主に構成されている。なお、下部パネル体２００の下部及び上部には、ヒンジ１００又は中間ヒンジ１０１を取り付けるための補強金具２０７，２０８が断熱材７内に埋設されている。なお、床パネル１０の側辺部には、ヒンジ１００を取り付けるための補強金具２０９が断熱材７内に埋設されている。

また、上部パネル体２０３は、下部パネル体２００と同様に、横長の長方形をなす一対の表面板すなわち内側表面板１，外側表面板２と、これら表面板１，２の辺部間に装着される３種類すなわち下面に、下部パネル体２００の係合凸条２０１と嵌合可能な係合凹条２０２を有する下枠材２１０，下枠材２１０と直交する両縦辺には縦辺端面に凸条３Ａを有する一対の縦枠材２１１，上辺の端面に凸条３Ｂを有する上枠材２１２と、表面板１，２と下枠材２０９，両縦枠材２１１及び上枠材２１２とで形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７とで主に構成されている。なお、上部パネル体２０３の下部には、中間ヒンジ１０１を取り付けるための補強金具２１３が断熱材７内に埋設されている。

上記ヒンジ１００は、床パネル１０の内側表面板１と下部パネル体２００の内側表面板１に取り付けられており、折り畳み時に床パネル１０の内側表面板１と下部パネル体２００の内側表面板１が重ね合わされるようになっている。また、中間ヒンジ１０１は、下部パネル体２００及び上部パネル体２０３の外側表面板２に取り付けられており、折り畳み時に下部パネル体２００と上部パネル体２０３の外側表面板２同士が重ね合わされるようになっている。

この場合、下枠材２０４，２１０，縦枠材２０５，２１１及び上枠材２０６，２１２は、床パネル１０の第１及び第２の枠材４，６と同様に硬質の合成樹脂製材料にて形成されている。また、下部パネル体２００の下枠材２０４は、図４に示すように、一側に開口側が拡開テーパ状をなす凹条５Ａを有する断面略コ字状に形成されている。縦枠材２０５，２１１と上枠材２１２は、図３及び図５に示すように、先端に向かって狭小テーパ状の凸条３Ａ，３Ｂの両端にフランジ部４ａを延在する断面略ハット状に形成されている。

なお、前，後パネル２１，２２において、その他の部分は床パネル１０と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

上記のように形成される前，後パネル２１，２２は、上下に折り畳み可能に形成されると共に、前，後パネル２１，２２の展開起立状態が堅持されるように構成されている。すなわち、前，後パネル２１，２２の下部パネル体２００と上部パネル体２０３を展開起立状態に固定する固定手段を具備している。

この場合、固定手段には、床パネル１０と下部パネル体２００を固定する第３の面ファスナ６３と、下部パネル体２００と上部パネル体２０３を固定する第４の面ファスナ６４が使用されている（図１，図２及び図４参照）。第３の面ファスナ６３は、下部パネル体２００の下部中央の外表面に一端が固着される可撓性を有する軟質の面ファスナ係止体６５と、床パネル１０を載置固定するパレット１５の中央スペース部材１５ｂの外表面に装着されて面ファスナ係止体６５と係脱可能に係合する硬質の面ファスナ係止受け体６６とで構成されている。また、第４の面ファスナ６４は、上部パネル体２０３の内側表面板１の下部側の２箇所にそれぞれ一端が固着される可撓性を有する軟質の面ファスナ係止体６５と、下部パネル体２００の内側表面板１の上部側の２箇所に装着されてそれぞれ面ファスナ係止体６５と係脱可能に係合する硬質の面ファスナ係止受け体６６とで構成されている。

上記側パネル３０は、断熱性を有する下部パネル体３００と、この下部パネル体３００の上辺の端面に設けられた係合凸条３０１と係脱可能に係合する係合凹条３０２を下端に設けると共に、第１の開閉ヒンジ１０２を介して下部パネル体３００に対して折り畳み可能に連結される断熱性を有する上部パネル体３０３とで構成されている。なお、下部パネル体３００は、前，後パネル２１，２２を構成する下部パネル体２００の高さより高く形成されている。このように、側パネル３０の下部パネル体３００を、前，後パネル２１，２２の下部パネル体２００より高く形成することにより、組立時に側パネル３０の下部パネル体３００が前，後パネル２１，２２の上部パネル体２０３と下部パネル体２００の連結部（中間ヒンジ部）を跨いで係合するので、使用時や側パネル３０の上部パネル体３０３の折り畳み時に前，後パネル２１，２２が不用意に折り畳まれるのを防止することができる。

この場合、下部パネル体３００は、横長の長方形をなす一対の表面板すなわち内側表面板１，外側表面板２と、これら表面板１，２の辺部間に装着される３種類の枠材すなわち下辺には、該下辺の内面に凹条５Ｂを有する下枠材３０４，下枠材３０４と直交する縦辺には、両縦辺の両面に、前，後パネル２１，２２の縦辺端面に設けられた凸条３Ａに摺動嵌合可能な凹条５Ｃを有する一対の縦枠材３０５，上辺の端面に係合凸条３０１を有する両縦辺の上端間に位置する上枠材３０６と、表面板１，２と下枠材３０４，両縦枠材３０５及び上枠材３０６とで形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７とで主に構成されている。なお、下部パネル体３００の上部には、ヒンジ１０２を取り付けるための補強金具３０７が断熱材７内に埋設されている。

また、上部パネル体３０３は、下部パネル体３００と同様に、横長の長方形をなす一対の表面板すなわち内側表面板１，外側表面板２と、これら表面板１，２の辺部間に装着される３種類すなわち下面に、下部パネル体３００の係合凸条３０１と嵌合可能な係合凹条３０２を有する下枠材３１０，下枠材３１０と直交する縦辺には、該下辺の内面に凹条５Ｂを有する下枠材３０４，下枠材３０４と直交する縦辺には、両縦辺の内面に、前，後パネル２１，２２の縦辺端面に設けられた凸条３Ａに摺動嵌合可能な凹条５Ｃを有する一対の縦枠材３１１，上辺の端面に凸条３Ｃを有する上枠材３１２と、表面板１，２と下枠材３１０，両縦枠材３１１及び上枠材３１２とで形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７とで主に構成されている。なお、上部パネル体３０３の下部には、第１の開閉ヒンジ１０２を取り付けるための補強金具３１３が断熱材７内に埋設されている。

上記第１の開閉ヒンジ１０２は、下部パネル体３００及び上部パネル体３０３の外側表面板２に取り付けられている。

この場合、下枠材３０４，３１０，縦枠材３０５，３１１及び上枠材３０６，３１２は、床パネル１０の第１及び第２の枠材４，６、前，後パネル２１，２２の下枠材２０４，２１０，縦枠材２０５，２１１及び上枠材２０６，２１２と同様に硬質の合成樹脂製材料にて形成されている。また、下部パネル体３００の下枠材３０４は、図５に示すように、一側に開口側が拡開テーパ状をなす凹条５Ｂを有する断面略コ字状に形成されており、床パネル１０と側パネル３０とを接合する際に、床パネル１０の第２の枠材６に嵌着された断面略ハット状のパッキン８の凹条部５２の突出側が嵌合されるようになっている。このパッキン８は、合成樹脂よりなり凹条５Ｂに係合し固定される硬質の凹条部５２と軟質のフランジ部５１より形成されている。

また、パッキン８ｑは、床パネル１０の第２の枠材６に固定されるスポンジ等のパッキン８ｐに密接して気密性を向上させるパッキンで、側パネル３０の下端内面の凹条５Ｂに取り付けられるパッキン８の凹条部５２内に取り付けられ、その先端部は凹条５Ｂより若干突出する寸法で取り付けられている（図５参照）。なお、この場合、図６に示すように、下枠材３０４の凹条５Ｂ内の断面略ハット状のパッキン８を省略してもよい。

また、上枠材３１２は、図５に示すように、先端に向かって狭小テーパ状の凸条３Ｃの両端にフランジ部４ａを延在する断面略ハット状に形成されている。

また、側パネル３０の縦枠材３０５，３１１の端面及び該端面に隣接する外側表面板２の外面には、アルミニウム押出形材製のアングル状の補強部材３４が上部パネル体３０３，下部パネル体３００それぞれの全長に渡って固定されている（図１，図２，図３参照）。この場合、補強部材３４を構成する一片３４ａの長さは側パネル３０の厚さ以上に形成されている。このように補強部材３４の一片３４ａを側パネル３０の厚さ以上に形成することにより、分解後に各パネル１０，２１，２２，３０，４０を積み重ねる際に、側パネル３０上に積み重ねられるパネル例えば前，後パネル２１，２２を補強部材３４の内方側に収容することができ、側パネル３０と前，後パネル２１，２２とを積み重ねた状態で一体化させることができる。また、運搬時において、何かにぶつけてもこの補強部材３４によりコンテナないしその収容物の破損を防止できる。

なお、側パネル３０において、その他の部分は床パネル１０と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

一方、上記蓋パネル４０は、断熱性を有する第１のパネル半体４００と、該第１のパネル半体４００の一側辺の端面に設けられた係合凸条４０１と係脱可能に係合する係合凹条４０２を一側端に設けると共に、第２の開閉ヒンジ１０３を介して相対的に折り畳み可能に連結される断熱性を有する第２のパネル半体４０３とで構成されている。

この場合、第１及び第２のパネル半体４００，４０３は、横長の長方形をなす一対の表面板すなわち内側表面板１，外側表面板２と、これら表面板１，２の辺部間に装着される３種類すなわち側面に、前，後パネル２１，２２及び側パネル３０の凸条３Ｂ，３Ｃと嵌合可能な凹条５Ｄを有する側枠材４０４を有し、第１のパネル半体４００の残りの一辺部間には、係合凸条４０１を有する凸条枠材４０５を有し、第２のパネル半体４０３の残りの一辺部間には、係合凹条４０２を有する凹条枠材４０６を有し、表面板１，２と側枠材４０４，凸条枠材４０５及び凹条枠材４０６とで形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７とで主に構成されている。なお、第１のパネル半体４００における側枠材４０４と凸条枠材４０５の隣接部には、上記床パネル１０のコーナ部と同様な凸条と凹条とを連結したコーナ枠材（図示せず）が介在されている。また、第２のパネル半体４０３における側枠材４０４と凹条枠材４０６の隣接部及び側枠材４０４の隣接部は、それぞれ４５度にカットされて当接接合されている。なお、第１及び第２のパネル半体４００，４０３の隣接側上部には、第２の開閉ヒンジ１０３を取り付けるための補強金具４０７が断熱材７内に埋設されている。上記第２の開閉ヒンジ１０３は、第１のパネル半体４００及び第２のパネル半体４０３の外側表面板２に取り付けられている。

この場合、側枠材４０４，凸条枠材４０５及び凹条枠材４０６は、床パネル１０の第１及び第２の枠材４，６、前，後パネル２１，２２の下枠材２０４，２１０，縦枠材２０５，２１１及び上枠材２０６，２１２等と同様に硬質の合成樹脂製材料にて形成されている。また、側枠材４０４は、図４及び図５に示すように、一側に開口側が拡開テーパ状をなす凹条５Ｄを有する断面略コ字状に形成されており、前，後パネル２１，２２及び側パネル３０に設けられた凸条３Ｂ，３Ｃが嵌合されるようになっている。

また、蓋パネル４０の偶角部には、隣接する端面及び外側表面板２を覆うアルミニウム合金製のコーナ補強部材４２が固定されている。このコーナ補強部材４２は、蓋パネル４０の上面すなわち外側表面板２に固定される固定片４３と、この固定片４３の隣接する２辺から垂下される垂下片４４とで構成され、垂下片４４の長さが蓋パネル４０の厚さ以上に形成されている。このように垂下片４４の長さを蓋パネル４０の厚さ以上に形成することにより、分解後に各パネル１０，２１，２２，３０，４０を積み重ねる際に、最上部に積み重ねられる蓋パネル４０のコーナ補強部材４２によって下段に積み重ねられるパネル例えば側パネル３０をコーナ補強部材４２の内方側に収容することができ、蓋パネル４０と側パネル３０とを積み重ねた状態で一体化させることができる。なお、固定片４３と垂下片４４との隣接部内周側に例えば合成ゴム製のパッキン４５が固着されている（図４及び図５参照）。

なお、蓋パネル４０において、その他の部分は床パネル１０と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

上記のように構成される断熱コンテナにおいて、コンテナの高さすなわち前，後パネル２１，２２及び側パネル３０の高さは、床パネル１０の辺以内に形成されている。なお、床パネル１０を長方形に形成した場合は、前，後パネル２１，２２及び側パネル３０の高さは床パネル１０の短辺以内に形成される。これにより、分解後に床パネル１０上に前，後パネル２１，２２、側パネル及び蓋パネル４０を床パネル１０からはみ出すことなく積み重ねることができる。

上記のように構成される床パネル１０と、前，後パネル２１，２２と、一対の側パネル３０及び蓋パネル４０を組み付けて、断熱コンテナが組み立てられる。この際、前，後パネル２１，２２の凸条３Ａと側パネル３０の凹条５Ｃの嵌合による接合部と、前，後パネル２１，２２の上端の凸条３Ｂ及び側パネル３０の上端の凸条３Ｃと蓋パネル４０の凹条５Ｃの嵌合による接合部には、それぞれ前述の気密パッキン８と同様の合成樹脂製の気密パッキン５０が介在されて、気密性及び断熱性の維持が図られている。

この気密パッキン５０について、前パネル２１と側パネル３０の接合部を代表例として、図７及び図８を参照して説明する。気密パッキン５０は、縦枠材３０５，３１１の凹条部５Ｃと、該凹条部５Ｃの両端に延在するフランジ部４ａとからなる断面略ハット状と相似形状の断面略ハット状に形成されており、前パネル２１の縦枠材２０５，２１１のフランジ部４ａと側パネル３０の縦枠材３０５，３１１のフランジ部４ａとの間に挟持されるフランジ部５１は軟質に形成され、前パネル２１の縦枠材２０５，２１１の凸条３Ａと側パネル３０の縦枠材３０５，３１１の凹条５Ｃ間に挟持される凹条部５２が硬質に形成されている。このようにフランジ部５１を軟質に形成し、凹条部５２を硬質に形成することにより、パネル接合部の気密性及び断熱性の向上を図ることができる。

なお、凹条部５２が硬質に形成されることにより、凹条部５２を凹条部５Ｃに押し込むことにより気密パッキン５０を容易に縦枠材３０５，３１１に固定できる。

また、組み立てられた断熱コンテナは第１及び第２の面ファスナ６１，６２によって固定されている。この場合、第１の面ファスナ６１は、側パネル３０を構成する下部パネル体３００及び上部パネル体３０３の側辺部の外側表面板２の２箇所にそれぞれ一端が固着される可撓性を有する軟質の面ファスナ係止体６５と、前，後パネル２１，２２を構成する下部パネル体２００及び上部パネル体２０３の側辺の外側表面板２の２箇所に装着されてそれぞれ面ファスナ係止体６５と係脱可能に係合する硬質の面ファスナ係止受け体６６とで構成されている。また、第２の面ファスナ６２は、蓋パネル４０を構成する第１及び第２のパネル半体４００，４０３の側辺部の外側表面板２の２箇所にそれぞれ一端が固着される可撓性を有する軟質の面ファスナ係止体６５と、側パネル３０を構成する上部パネル体３０３の上側辺の外側表面板２の２箇所に装着されてそれぞれ面ファスナ係止体６５と係脱可能に係合する硬質の面ファスナ係止受け体６６とで構成されている。

次に、断熱コンテナの組立手順について、図１０ないし図１４と図１５のフローチャートを参照して説明する。事前に、パレット１５の上面に、前，後パネル２１，２２を取り付けた床パネル１０を載置固定する（ステップ１５−１）。なお、ステップ１５−１の工程は事前に一回のみなされる工程である。次に、上部パネル体２０３と下部パネル体２００を展開させて起立させると共に、下部パネル体２００の下枠材２０４の凹条５Ａを床パネル１０の凸条３に嵌合する（ステップ１５−２）。この展開起立状態において、下部パネル体２００とパレット１５を第３の面ファスナ６３によって固定すると共に、上部パネル体２０３と下部パネル体２００を第４の面ファスナ６４によって固定する（ステップ１５−３；図１０参照）。

次に、前，後パネル２１，２２の一側辺の凸条３Ａに、一方の展開状態の側パネル３０の凹条５Ｃを摺動嵌合して一方の側パネル３０を組み込む（図１１参照）。この際、図５に示すように、床パネル１０のパッキン８ｐと側パネル３０のパッキン８ｑは側パネル３０の摺動によって弾性変形して密接される。更に、第１の面ファスナ６１によって前，後パネル２１，２２の上部パネル体２０３及び下部パネル体２００と側パネル３０の上部パネル体３０３及び下部パネル体３００とを固定する。なお、側パネル３０を完全に展開しない状態で組み込み、第１の面ファスナ６１による前，後パネル２１，２２と側パネル３０の固定に際して完全に展開させてもよい（ステップ１５−４）。

前，後パネル２１，２２と一方の側パネル３０を組み付けた後、図１２に示すように、他方の側パネル３０の組み付け前の開口部７０から物品８０を搬入する（ステップ１５−５）。次に、前，後パネル２１，２２の他側辺の凸条３Ａに、他方の展開状態の側パネル３０の凹条５Ｃを摺動嵌合して他方の側パネル３０を組み込む（図１３参照）。更に、第１の面ファスナ６１によって前，後パネル２１，２２の上部パネル体２０３及び下部パネル体２００と側パネル３０の上部パネル体３０３及び下部パネル体３００とを固定する。この際、図５に示すように、床パネル１０のパッキン８ｐとが側パネル３０のパッキン８ｑは側パネル３０のの摺動によって弾性変形して密接される（ステップ１５−６）。

前，後パネル２１，２２と両側パネル３０を組み付けた後、前，後パネル２１，２２の上辺の端面の凸条３Ｂと側パネル３０の上辺の端面の凸条３Ｃに、蓋パネル４０の四周下面に設けられた凹条５Ｄを嵌合して蓋パネル４０を閉塞（閉蓋）する（ステップ１５−７；図１４参照）。そして、第２の面ファスナ６２によって蓋パネル４０のパネル半体４００，４０３と側パネル３０の上部パネル体３０３とを固定する（ステップ１５−８；図１４参照）。

なお、第１の面ファスナ６１による前，後パネル２１，２２と側パネル３０との固定は上記のとおりステップ１５−４，１５−６で行うことが好ましいが、ステップ１５−７に際して行うことも可能である。

上記のようにして組み立てられるこの発明に係る断熱コンテナによれば、それぞれ断熱性を有する床パネル１０、前，後パネル２１，２２、側パネル３０及び蓋パネル４０に設けられた凸条３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃと凹条５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄを嵌合して組み付けるので、簡単に組み立てることができると共に、断熱性の向上を図ることができる。また、組立時における前，後パネル２１，２２の下部パネル体２００と上部パネル体２０３の展開起立状態を堅持することができる。また、物品８０を運搬した後、上記組立手順の逆の操作を行って分解することができ、分解された床パネル１０（パレット１５は一体に固定されたままである）、前，後パネル２１，２２、両側パネル３０，３０及び蓋パネル４０を積み重ねて運搬又は保管することができる。

なお、この発明に係る断熱コンテナによれば、組立後に必要に応じて物品を小分けにして搬入・搬出することができる。すなわち、図１６に示すように、蓋パネル４０の一方のパネル半体例えば第１のパネル半体４００と一方の側パネル３０の上部パネル体３０３とを固定する第２の面ファスナ６２の固定を解除した状態で、第２の開閉ヒンジ１０３を介して第１のパネル半体４００を開放して物品の小分け搬出あるいは搬入を行うことができる。この際、第１のパネル半体４００以外は開放されないので、コンテナ内への外気の侵入を可能な限り少なくすることができ、断熱性能の低下を抑制することができる。また、第１のパネル半体４００の開放による開口面積より物品が大きい場合には、図１７に示すように、第１のパネル半体４００と共に、第１の開閉ヒンジ１０２を介して側パネル３０の上部パネル体３０３を開放して物品の搬出・搬入を行うことができる。また、第１のパネル半体４００及び上部パネル体３０３の開口面積より更に物品が大きい場合には、図１８に示すように、第１のパネル半体４００を開放した状態で、一方の側パネル３０を取り外して物品を搬出・搬入することができる。なお、コンテナ内から最も大量の物品を搬出する場合は、物品の搬入時と同様に、一方の側パネル３０と蓋パネル４０を取り外して行うことができる（図１９参照）。

なお、断熱コンテナを分解するには、上述した組立手順の逆の操作を行えばよい。すなわち、断熱コンテナの不使用時には、図２０に示すフローチャート及び図２１に示すように、まず、第２の面ファスナ６２及び第１の面ファスナ６１の固定を解除する（ステップ２０−１）。この状態で、蓋パネル４０及び側パネル３０を取り外す。

次に、第４の面ファスナ６４の固定を解除して前，後パネル２１，２２の上部パネル体２０３を折り畳み、次に第３の面ファスナ６３の固定を解除する（ステップ２０−２）。次に、床パネル１０上に上部パネル体２００が下部パネル体に折り畳まれた前，後パネル２１，２２を折り畳んだ状態で載置する（ステップ２０−３）。次に、折り畳まれた前，後パネル２１，２２上に一方の展開状態の側パネル３０の内側表面板１を上にして載置する（ステップ２０−４）。次に、この側パネル３０上に他方の展開状態の側パネル３０の内側表面板１を上にして載置する（ステップ２０−５）。この際、一方の側パネル３０に設けられた補強部材３４と他方の側パネル３０に設けられた補強部材３４とが干渉しないように両者を９０度ずらして載置する。これにより、側パネル３０に設けられた補強部材３４が邪魔になることなく積み重ねることができる。そして、この側パネル３０の上に蓋パネル４０の外側表面板２を上にして載置する（ステップ２０−６）。この際、側パネル３０と蓋パネル４０との間の四周辺側に板状パッキン９０が介在される（図２１参照）。このように側パネル３０と蓋パネル４０との間の四周辺側に板状パッキン９０を介在させることにより、平滑面を有するガルバリウム鋼板にて形成される内側表面板１同士の接触によって生ずる「密着により固着して分離困難な事態」や「ずれ」「擦れ」等による損傷を防止することができる。

＜第２実施形態＞
上記第１実施形態では、床パネル１０と前，後パネル２１，２２の下部パネル体２００、及び前，後パネル２１，２２の下部パネル体２００と上部パネル体２０３の固定手段が面ファスナすなわち第３の面ファスナ６３及び第４の面ファスナ６４によって形成される場合について説明したが、面ファスナ６３，６４に代えて別の固定手段を用いてもよい。例えば、図２２及び図２３に示すように、前，後パネル２１，２２と床パネル１０とを固定する第２の固定手段５００Ａを、前，後パネル２１，２２の下部パネル体２００の下部中央の外表面に装着される係止環５０１を有するレバー５０２と、パレット１５の中央スペース部材１５ｂの外表面に装着されて係止環５０１に係脱可能すなわち係止及び係止解除可能に係合する係止受け体５０３とからなる留め金具（バックル）にて形成してもよい。また、前，後パネル２１，２２の上部パネル体２０３と下部パネル体２００とを固定する第３の固定手段５００Ｂを、上部パネル体２０３の内側表面板１の下部側の２箇所にそれぞれ装着される係止環５０４を有するレバー５０５と、下部パネル体２００の内側表面板１の上部側の２箇所に装着されてそれぞれ係止環５０４と係脱可能に係合する係止受け体５０６とからなる留め金具（バックル）にて形成してもよい。

また、図２４及び図２５に示すように、第３の固定手段を、上部パネル体２０３の内側表面板１の下部側の２箇所にそれぞれ枢支ピン５０７を介して回動可能に装着されるフック係止体５０８と、下部パネル体２００の内側表面板１の上部側の２箇所に装着されてそれぞれフック係止体５０８と係脱可能に係合するピンにて形成される係止受け体５０９とからなるフック金具５００Ｃにて形成してもよい。

なお、図２４及び図２５では、第２の固定手段が上記第３の面ファスナ６３にて形成されているが、第２の固定手段５００Ａと同様にフック金具にて形成することも可能である。

なお、図２２ないし図２５において、その他の部分は上記第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。

＜第３実施形態＞
上記実施形態では、床パネル１０、前，後パネル２１，２２、側パネル３０及び蓋パネル４０を、一対の表面板１，２間に断熱材７を充填したサンドイッチパネルにて形成した場合について説明したが、別の構造とすることも可能である。例えば、図２６ないし図２８に示すようにすることができる。

第３実施形態において、床パネル１０Ａは、アルミニウム製押出形材からなる枠材６０１と木製の積層板と例えば発泡ポリウレタン製の断熱材７００とで構成されている。

また、前，後パネル２１Ａ，２２Ａ、側パネル３０Ａ及び蓋パネル４０Ａを、それぞれ例えばダンボール状に形成される合成樹脂板からなる表面板６００と発泡ポリウレタン製の断熱材７００とを接着したものにて構成してもよい。

また、上記第１実施形態では、床パネル１０、前，後パネル２１，２２、側パネル３０及び蓋パネル４０を、互いに嵌合する凹条と凸条を用いて組み立てる場合について説明したが、別の接合構造としてもよい。例えば、前，後パネル２１Ａ，２２Ａと側パネル３０Ａの接合は、図２６に示すように、側パネル３０Ａの縦辺部に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される縦枠材８０１に設けられた接合凹条８０２を、前，後パネル２１，２２の縦辺に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される縦枠材８０３を摺動嵌合させる。

また、蓋パネル４０Ａと前，後パネル２１，２２及び側パネル３０Ａとの接合は、図２７及び図２８に示すように、前，後パネル２１，２２の上部パネル体２０３Ａの上端辺に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される上枠材８０４及び側パネル３０Ａの上部パネル体３０３Ａの上端辺に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される上枠材８０５に、蓋パネル４０Ａの辺部に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される側枠材８０６の下面に設けられた凹条８０７を例えば板状パッキン９００を介して嵌合して接合することができる。また、床パネル１０Ａと前，後パネル２１Ａ，２２Ａ及び側パネル３０Ａを接合する場合は、図２８に前，後パネル２１Ａ，２２Ａと床パネル１０Ａの場合を代表して説明するように、床パネル１０Ａの枠材６０１の辺部に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される枠材８０８に、前，後パネル２１Ａ，２２Ａの下部パネル体２００Ａの下端辺に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される下枠材８０９を板状パッキン９００を介して接合することができる。

なお、前，後パネル２１Ａ，２２Ａの下部パネル体２００Ａと上部パネル体２０３Ａは、下部パネル体２００Ａの上端辺に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される上部材８１０と上部パネル体２０３Ａの下端辺に装着されたアルミニウム製押出形材にて形成される下部材８１１に中間ヒンジ１０１を装着して折り畳み可能に連結されている。図示しないが、側パネル３０Ａの上部パネル体と下部パネル体の連結、及び蓋パネル４０Ａのパネル半体の連結も同様の構造となっている。なお、第３実施形態において、その他の構造は第１実施形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

なお、断熱性能を要しない搬送用コンテナにおいては断熱材７００を用いないでもよい。

＜その他の実施形態＞
上記実施形態では、床パネル１０及び蓋パネル４０が正方形で、前，後パネル２１，２２、側パネル３０がこれに合わせて長方形であるが概ね正方形に形成される場合について説明したが、これらパネル１０，２１，２２，３０，４０を長方形に形成してもよい。この場合、分解後の積み重ねを考慮してコンテナの高さを床パネル１０の短辺より小さくする方がよい。

上記第１，第２実施形態では、床パネル１０の対向する２辺の端面に形成される凸条３と、前，後パネル２１，２２の下端一側に形成される凹条５Ａとを嵌合させる場合について説明したが、床パネル１０の対向する２辺の端面に凹条を形成し、前，後パネル２１，２２の下端一側に凸条を形成して嵌合させるようにしてもよい。

また、上記第１，第２実施形態では、前，後パネル２１，２２の対向する両側辺に形成される凸条３Ａと、側パネル３０の対向する前後縦辺側に形成される凹条５Ｃとを摺動嵌合させる場合について説明したが、前，後パネル２１，２２の対向する両側辺に凹条を形成し、側パネル３０の対向する前後縦辺側に凸条を形成して摺動嵌合させるようにしてもよい。

また、上記第１，第２実施形態では、前，後パネル２１，２２及び両側パネル３０の上辺の端面に形成される凸条３Ｂ，３Ｃと、蓋パネル４０の四周側辺の下面側に形成される凹条５Ｄとを嵌合させる場合について説明したが、前，後パネル２１，２２及び両側パネル３０の上辺の端面に凹条を形成し、蓋パネル４０の四周側辺の下面側に凸条を形成して嵌合させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、床パネル１０，前，後パネル２１，２２と、側パネル３０及び蓋パネル４０が、断熱パネルにより構成される場合について説明したが、断熱性を有さないパネルにも適用できる。

この発明に係る搬送用コンテナの第１実施形態を示す組立状態の斜視図である。 上記搬送用コンテナの分解斜視図である。 上記搬送用コンテナの横断面図である。 この発明の第１実施形態における前パネルと床パネル及び蓋パネルの組立状態を示す縦断面図である。 この発明の第１実施形態における側パネルと床パネル及び蓋パネルの組立状態を示す縦断面図である。 上記側パネルと床パネルの接合部の変形例を示す要部断面図である。 この発明における床パネルの要部斜視図である。 この発明における気密パッキンの取付状態を示す断面図である。 上記気密パッキンの斜視図である。 この発明における前，後パネルの組立（起立）状態を示すである。 この発明における一方の側パネルの組み付け状態を示す斜視図である。 物品の搬入状態を示す斜視図である。 他方の側パネルの組み付け状態を示す斜視図である。 この発明における蓋パネルの組み付け状態を示す斜視図である。 上記搬送用コンテナの組立手順を示すフローチャートである。 この発明における蓋パネルのパネル半体を開放した状態を示す斜視図である。 上記蓋パネルのパネル半体と側パネルの上部パネル体を開放した状態を示す斜視図である。 上記蓋パネルのパネル半体を開放し、一方の側パネルを取り外した状態を示す斜視図である。 上記蓋パネルと一方の側パネルを取り外した状態を示す斜視図である。 分解後の各パネルの積み重ね手順を示すフローチャートである。 パネルの積み重ね状態を示す断面図である。 この発明の第２実施形態における前，後パネルの固定手段を変更した場合の要部を示す斜視図である。 図２２の要部を示す縦断面図である。 この発明の第２実施形態における前，後パネルの固定手段を更に変更した場合の要部を示す斜視図である。 図２４の要部を示す縦断面図である。 この発明の第３実施形態における前，後パネルと側パネルの接合状態を示す要部断面図である。 この発明の第３実施形態における側パネルと蓋パネルの接合状態を示す要部断面図である。 この発明の第２実施形態における前，後パネルと床パネル及び蓋パネルの接合状態を示す要部断面図である。

符号の説明

１ 内側表面板
２ 外側表面板
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 凸条
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ 凹条
７，７００ 断熱材
８，８Ａ パッキン
１０，１０Ａ 床パネル
１５ パレット
１８ パネル保持柱
２１，２１Ａ 前パネル
２２，２２Ａ 後パネル
３０，３０Ａ 側パネル
３４ 補強部材
４０，４０Ａ 蓋パネル
４２ コーナ補強部材
４３ 固定片
４４ 垂下片
５０ 気密パッキン
５１ フランジ部
５２ 凹条部
６１ 第１の面ファスナ
６２ 第２の面ファスナ
６３ 第３の面ファスナ（固定手段）
６４ 第４の面ファスナ（固定手段）
６５ 面ファスナ係止体
６６ 面ファスナ係止受け体
１００ ヒンジ
１０１ 中間ヒンジ
１０２ 第１の開閉ヒンジ
１０３ 第２の開閉ヒンジ
２００，２００Ａ 下部パネル体
２０１ 係合凸条
２０２ 係合凹条
２０３，２０３Ａ 上部パネル体
３００ 下部パネル体
３０１ 係合凸条
３０２ 係合凹条
３０３ 下部パネル体
５００Ａ，５００Ｂ，５００Ｃ 留め金具（固定手段）
５０１，５０４ 係止環
５０２，５０５ レバー
５０３，５０６ 係止受け体
５０７ 枢支ピン
５０８ フック係止体
５０９ 係止受け体

Claims (20)

1. 矩形状をなす床パネルと、前，後パネルと、一対の側パネル及び蓋パネルとからなる搬送用コンテナであって、
   上記前，後パネル及び少なくともいずれか一方の側パネルは、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成され、
   上記前，後パネルの下部パネル体は、上記床パネルにヒンジを介して起倒可能に連結され、
   上記蓋パネルは、ヒンジを介して折り畳み可能に連結される一対のパネル半体にて構成され、上記パネル半体は、上記側パネルと同方向に位置するように閉蓋されてなる、
   ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
2. 請求項１記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記両側パネル共にヒンジを介して折り畳み可能に連結される上部パネル体と下部パネル体とで構成されることを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
3. 請求項１又は２記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記床パネルと前，後パネルと、一対の側パネル及び蓋パネルとは断熱性を有することを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記床パネルは、対向する２辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、これと直交する２辺の端面にパッキンが設けられ、
   上記前パネル及び後パネルは、下辺の内面に上記床パネルの凸条又は凹条に側方から嵌合可能な凹条又は凸条が設けられ、これと直交する両縦辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、かつ、上辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、
   上記両側パネルは、下辺の内面に上記パッキンと密接可能なパッキンが設けられ、対向する両縦辺の内面には上記前，後パネルの縦辺に設けられた上記凸条又は凹条に摺動嵌合可能な凹条又は凸条が設けられ、かつ、上辺の端面に凸条又は凹条が設けられ、
   上記蓋パネルは、四周側辺の下面側に、上記前，後パネル及び側パネルの上辺の端面に設けられた凸条又は凹条と嵌合する凹条又は凸条を具備してなる、
   ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記前，後パネルを構成する下部パネル体に対して上記側パネルを構成する下部パネル体の高さを高く形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
6. 請求項３ないし５のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記各パネルを、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に装着される枠材と、上記表面板と枠材とで形成される空間内に充填される発泡断熱材とで構成すると共に、上記枠材に凸条又は凹条を一体に形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
7. 請求項４ないし６のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記凹条と凸条の嵌合による接合部に介在される合成樹脂製の気密パッキンを更に具備し、
   上記凹条又は凸条を設ける枠材を、凹条又は凸条の両端にフランジ部を延在する断面略ハット状をなす硬質の合成樹脂製材料にて形成し、
   上記気密パッキンを、上記枠材と略相似形に形成すると共に、枠材のフランジ部間に挟持されるフランジ部を軟質に形成し、かつ、上記凹条と凸条間に挟持される凹条部又は凸条部を硬質に形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   隣接する上記前，後パネルと側パネルにおける上部パネル体同士及び下部パネル体同士、並びに上記蓋パネルのパネル半体と上記側パネルの上部パネル体とを、面ファスナにて固定可能に形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
9. 請求項１ないし８のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
   上記床パネルと上記前，後パネルの下部パネル体、及び上記前，後パネルの下部パネル体と上部パネル体を、それぞれ係脱可能な固定手段にて展開起立状態に固定可能に形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
10. 請求項９記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記固定手段が面ファスナである、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
11. 請求項９記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記固定手段が係止環を有するレバーと係止受け体とからなる留め金具である、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
12. 請求項９記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記固定手段がフック係止体と係止受け体とからなるフック金具である、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
13. 請求項９記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記固定手段が面ファスナと、係止環を有するレバーと係止受け体とからなる留め金具又はフック係止体と係止受け体とからなるフック金具である、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
14. 請求項１ないし１３のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    コンテナの高さを、上記床パネルの短辺以内とする、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
15. 請求項１ないし１４のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記床パネルを、パレット上に載置固定してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
16. 請求項１ないし１５のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記床パネルの四隅に、アングル状の補強兼用のパネル保持柱を立設固定してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
17. 請求項４又は１４ないし１６のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記側パネルの縦辺の端面及び該端面に隣接する外面に、アングル状の補強部材を固定してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
18. 請求項１７記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記補強部材の一片の長さを、パネルの厚さ以上に形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
19. 請求項１ないし１６のいずれかに記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記蓋パネルの偶角部に、隣接する端面及び上面を覆うコーナ補強部材を固定してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。
20. 請求項１９記載の折り畳み式搬送用コンテナにおいて、
    上記コーナ補強部材を、蓋パネルの上面に固定される固定片と、この固定片の隣接する２辺から垂下される垂下片とで構成すると共に、垂下片の長さをパネルの厚さ以上に形成してなる、ことを特徴とする折り畳み式搬送用コンテナ。

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