TW201731740A - 包裝容器、及使用該包裝容器之包裝體 - Google Patents

包裝容器、及使用該包裝容器之包裝體 Download PDF

Info

Publication number
TW201731740A
TW201731740A TW105138904A TW105138904A TW201731740A TW 201731740 A TW201731740 A TW 201731740A TW 105138904 A TW105138904 A TW 105138904A TW 105138904 A TW105138904 A TW 105138904A TW 201731740 A TW201731740 A TW 201731740A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
packaging container
polymer film
film
container according
opening
Prior art date
Application number
TW105138904A
Other languages
English (en)
Inventor
成田淳一
Original Assignee
三井化學東賽璐股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2015232014A external-priority patent/JP2017095166A/ja
Priority claimed from JP2016003758A external-priority patent/JP2017124841A/ja
Priority claimed from JP2016025230A external-priority patent/JP2017140008A/ja
Priority claimed from JP2016025254A external-priority patent/JP2017141058A/ja
Application filed by 三井化學東賽璐股份有限公司 filed Critical 三井化學東賽璐股份有限公司
Publication of TW201731740A publication Critical patent/TW201731740A/zh

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/148—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/50—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage

Abstract

本發明提供一種藉由具有適當的氣體透過性，蔬果等內容物的鮮度保持機能優異之包裝容器，其係適當地抑制空氣中的異物侵入，而且能夠在短時間脫氣之包裝容器。該課題可藉由下述包裝容器來達成：一種含有高分子薄膜而成之包裝容器，其係在22℃、40%RH下的透氧度為500~50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，該開口部的寬度未達10μm；或一種含有高分子薄膜而成之包裝容器，其係在22℃、40%RH下的透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，該開口部的寬度為在光學顯微鏡下進行倍率4倍的觀察時無法確認貫通的寬度。

Description

包裝容器、及使用該包裝容器之包裝體
本發明之第1及第2發明關於一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係氧氣等的透過性在特定範圍內。
該包裝容器適合於蔬果等內容物的鮮度保持用，特別適合於截切蔬菜等鮮度保持用。
本發明的第3及第4發明關於一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係氧氣等的透過性在特定範圍內，且其表面存在特定量的具有特定界面活性作用的化合物。
該包裝容器的防曇性優異，而且適合於蔬果的鮮度保持用，特別適合於截切蔬菜等鮮度保持用。
在高分子薄膜基材設置氣體透過部，使氧、二氧化碳、水蒸氣等氣體穿透過該氣體透過部的氣體透過性薄膜，在食品領域之中，適合使用作為蔬果等內容物，尤其截切蔬菜等生鮮蔬菜的包裝材。已知若使用這種氣體 透過性薄膜來包裝例如蔬菜、水果等，則藉由保持在適合於內容物的蔬菜、水果的鮮度保持的氧濃度，例如1~4%左右的氧濃度，能夠較長期保持鮮度而保存內容物。
例如專利文獻1記載了一種裝有蔬果的包裝體，其特徵為：由密封蔬果的高分子薄膜所構成，並且前述包裝體係由(A)有孔高分子薄膜與(B)無孔高分子薄膜所構成，前述(A)、(B)的至少一者的薄膜特性，以前述包裝體的有效表面積為基準，在25℃、相對濕度75%的條件下測得的水蒸氣透過率為50~800gm-2d-1，前述(A)的開孔面積比率為相對於前述包裝體的有效表面積占3×10-6~7×10-4%，較具體而言，(A)有孔高分子薄膜是使用由厚度35μm的延伸聚丙烯所構成，且開了95個平均孔徑30μm的孔的薄膜或9個平均孔徑60μm的孔的薄膜等。
另外1個方法是專利文獻2記載了一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵為：在包裝體設置開口部來調節氣體透過量，並使用中空管來設置開口部。較具體而言，該中空管使用了外徑3mm、內徑1mm、長度5cm的氟樹脂管等。
然而，這些先前技術中，從只設定了直徑也能夠得知，孔、開口部的剖面形狀為圓形或大略呈圓形，因此為了實現可產生所須的氣體透過性的開口面積，必須開如上述般的數十μm或更大的孔。附帶一提，空氣中的異物，例如微細的無機物、花粉、雜菌等大多為數μm的 大小，這些異物會有侵入包裝體內的顧慮。尤其被雜菌侵入裝有蔬果的包裝體，對於這種包裝體長期鮮度保持的目的而言是不利的，而一直希望能夠抑制這現象。
此時，尤其希望確保通氣性同時抑制上述異物侵入。由此觀點看來，內部至外部容易通氣，另一方面，希望具有外部至內部的通氣受到抑制，所謂通氣的方向性，然而以往的技術無法實現足夠的方向性。
此外，蔬果，尤其截切蔬菜等蔬果鮮度保持用包裝體，為了在物流的過程中，效率提升、節省空間、或特定氣體的排除等，會有包裝體的製作後需要脫氣的情形。另外，在如空運般發生減壓的運送之中，為了避免破袋，必須使內部氣體迅速脫氣。從由外部受到壓迫時避免破袋的觀點看來，可迅速脫氣也很重要。但是，即使設置如上述般的複數的數十μm的孔也未必能夠實現足夠短的脫氣時間，而一直希望能夠縮短該脫氣時間。
此外，還可藉由進一步增加孔、開口部的直徑或增加其數目來縮短脫氣時間，此情況下，會有上述空氣中異物侵入的問題更嚴重的顧慮。
像這樣能夠保持特定氧濃度的包裝體，一般是使用氧透過性低的高分子薄膜來製作。氧透過性低的高分子薄膜，通常水蒸氣透過性也很低，因此即使設置開口部，包裝體內的濕度也容易上昇，容易結露。蔬果等富含水分，因此以蔬果等作為內容物的包裝體會特別容易結露。
結露時，雜菌等容易繁殖，會有造成惡臭或內容物腐敗的顧慮。於是為了防止結露，有文獻提出在構成包裝體的高分子薄膜中摻合或塗佈既定量具有既定界面活性作用的化合物(參考例如專利文獻3)。
截切蔬菜由於能夠簡便地提供食用，因此近年來需求增加，而具有高經濟價值。另一方面，蔬菜會因為裁切而導致呼吸作用或代謝反應活化，而有品質急劇降低的傾向。另外，由於具有較廣的切面，因此容易受到雜菌或腐敗物的影響。此外，在有機成分等會由切面溶至結露中的情況下，雜菌等常常以此作為養分而大量繁殖。
於是迫切需要一種包裝容器，能夠進一步有效抑制雜菌等的繁殖，並且適合於截切蔬菜等容易受到雜菌影響的內容物的鮮度保持。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開平5-168400號公報
〔專利文獻2〕日本特開2000-4780號公報
〔專利文獻3〕國際公開第2014/142218A1號小冊子
本發明的第1發明鑑於上述背景技術的界限，課題為提供一種包裝容器，藉由具有適當的氣體透過 性，蔬果等內容物的鮮度保持機能優異，並且適當地抑制空氣中的異物侵入，而且可在短時間脫氣。
本發明人鑽研檢討，結果發現，藉由將以往包裝容器的高分子薄膜的孔、開口部呈圓形或大略圓形的剖面形狀設計成狹縫狀，可實現一種包裝容器，能夠維持適當的氣體透過性，同時能夠適當地抑制空氣中的異物侵入，且在受到壓迫時，藉由使內部氣體脫氣，可避免破袋，而完成了本發明之第1發明。
本發明的第2發明鑑於上述背景技術的界限，課題為提供一種包裝容器，藉由具有適當的氣體透過性，蔬果等內容物的鮮度保持機能優異，並且適當地抑制空氣中的異物侵入，而且具有通氣的方向性，進一步可在短時間脫氣。
本發明人鑽研檢討，結果發現，藉由將以往的包裝容器的高分子薄膜的孔、開口部呈圓形或大略圓形的剖面形狀設計成狹縫狀，該開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的寬度，進一步在設置於高分子薄膜的至少一面的凸部上設置該開口部，可實現一種包裝容器，能夠維持適當的氣體透過性，同時可適當地抑制空氣中的異物侵入，且具有通氣的方向性，進一步在受到壓迫時，藉由使內部氣體脫氣，可避免破袋，而完成了本發明的第2發明。
本發明的第3發明進一步改善上述背景技術，課題為提供一種包裝容器，能夠極有效地抑制雜菌等 的繁殖，適合於蔬果等富含水分的內容物，尤其截切蔬菜等容易受到雜菌影響的內容物的鮮度保持。
本發明人鑽研檢討結果發現，藉由組合設置於構成包裝容器的高分子薄膜中的特定大小、剖面形狀開口部與存在於該高分子薄膜的包裝容器內部表面之至少一部分的特定量的特定化合物，可實現一種包裝容器，能夠保持適合於內容物鮮度保持的氧濃度等氣體環境，同時可抑制雜菌等的繁殖，具有以往技術無法實現的高鮮度保持機能，而完成了本發明的第3發明。
本發明的第4發明進一步改善上述背景技術，課題為提供一種的包裝容器，能夠極有效地抑制雜菌等的繁殖，適合於蔬果等富含水分的內容物，尤其截切蔬菜等容易受到雜菌影響的內容物的鮮度保持。
本發明人鑽研檢討結果發現，藉由將以往的包裝容器的高分子薄膜中的孔、開口部呈圓形或大略圓形的剖面形狀設計成狹縫狀，該開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的寬度，進一步在設置於高分子薄膜的至少一面的凸部上設置該開口部，將此與存在於該高分子薄膜的至少一側之表面的特定量的特定化合物組合，可實現一種包裝容器，能夠保持適合於內容物鮮度保持的氧濃度等氣體環境，同時可抑制雜菌等的繁殖，具有以往技術所無法實現的高鮮度保持機能，而完成了本發明的第4發明。
亦即本發明的第1發明為：
〔1〕
一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為500~50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，寬度未達10μm。
以下〔2〕至〔11〕分別為本發明的第1發明其中1個合適的實施形態。
〔2〕
如〔1〕所記載的包裝容器，其中前述高分子薄膜具有3~5個前述開口部，透氧度為1000~5000cc/m2/day/atm。
〔3〕
如〔1〕或〔2〕所記載的包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
〔4〕
如〔1〕至〔3〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
〔5〕
如〔1〕或〔2〕所記載的包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。
〔6〕
如〔1〕至〔5〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
〔7〕
如〔1〕至〔3〕及〔5〕至〔6〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
〔8〕
如〔1〕至〔7〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜含有至少1種抗菌劑，或塗佈至少1種抗菌劑。
〔9〕
如〔1〕至〔8〕中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
〔10〕
一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如〔1〕至〔9〕中任一項之包裝容器而成。
〔11〕
如〔10〕所記載的蔬果鮮度保持用包裝體，其係進一步收納吸濕劑及/或抗菌劑而成。
另外，本發明的第2發明為：
〔12〕
一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，該開口 部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的寬度。
以下〔13〕至〔25〕分別為本發明的第2發明其中1個合適的實施形態。
〔13〕
如〔12〕所記載的包裝容器，其中前述具有開口部的凸部設置於前述高分子薄膜的至少一個面。
〔14〕
如〔13〕所記載的包裝容器，其中前述具有開口部的凸部係以前述高分子薄膜厚度的0.10~2.0倍由前述一個面突出。
〔15〕
如〔12〕至〔14〕中任一項之包裝容器，其中前述具有開口部之凸部的長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，且前述開口部的長度為0.5mm~7mm，再者前述開口部的長度較凸部的長度短。
〔16〕
如〔12〕至15〕中任一項之包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
〔17〕
如〔12〕至〔16〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
〔18〕
如〔12〕至〔15〕中任一項之包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。
〔19〕
如〔12〕至〔18〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
〔20〕
如〔12〕至〔16〕及〔18〕至〔19〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
〔21〕
如〔12〕至〔20〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜含有至少1種抗菌劑，或塗佈至少1種抗菌劑。
〔22〕
如〔12〕至〔21〕中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
〔23〕
一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如〔12〕至〔22〕中任一項之包裝容器而成。
〔24〕
如〔23〕所記載的蔬果鮮度保持用包裝體，其係進一步收納吸濕劑、及/或抗菌劑而成。
〔25〕
如〔12〕所記載的高分子薄膜之製造方法，其係具有下述步驟：藉由將高分子基材薄膜進行壓紋處理，在與設置前述凸部的面為相反側的面中對應於前述凸部的位置形成長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，並且最小厚度為0.005μm~0.1μm的凹部，藉由對與前述凹部的長邊方向幾乎垂直的方向施加50~300N/m的拉伸張力，形成長度為0.5~7mm的開口部。
此外，本發明的第3發明為：
〔26〕
一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為500~50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，在該開口部的長度之中至少跨0.5mm存在寬度未達10μm的部分，高分子薄膜之包裝容器內部表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
以下〔27〕至〔43〕分別為本發明的第3發明其中1個合適的實施形態。
〔27〕
如〔26〕所記載的包裝容器，其係進一步於前述高分子薄膜之包裝容器的外部側的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇 胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
〔28〕
如〔26〕或〔27〕所記載的包裝容器，其中前述高分子薄膜含有合計0.001~3質量%之前述化合物。
〔29〕
如〔26〕至〔28〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜的至少一側之表面的濕潤指數為35dyn以上。
〔30〕
如〔26〕至〔29〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜進一步包含肉荳寇基二乙醇胺單硬脂酸酯及硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯的至少一者。
〔31〕
如〔26〕至〔30〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由前述包裝容器之內側的面往厚度方向而在相對於全體厚度為50~90%的範圍中含有前述化合物。
〔32〕
如〔26〕至〔31〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由2層以上所構成，僅在位於前述包裝容器內側的層中含有前述化合物。
〔33〕
如〔26〕至〔32〕中任一項之包裝容器，其中前述開口部具有至少1個狹縫狀的部分。
〔34〕
如〔33〕所記載的包裝容器，其中前述開口部具有2個狹縫狀的部分，該2個狹縫狀的部分互相交錯。
〔35〕
如〔26〕至〔34〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係於至少一個方向配向。
〔36〕
如〔35〕所記載的包裝容器，其中構成前述開口部的前述狹縫狀的部分之至少一個長度方向，係以相對於前述高分子薄膜的結晶之配向方向為30°以上150°以下而配置。
〔37〕
如〔26〕至〔36〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
〔38〕
如〔37〕所記載的包裝容器，其中前述聚乙烯系薄膜層的密度係由前述包裝容器之內側的面向厚度方向變大。
〔39〕
如〔33〕至〔34〕、及〔36〕中任一項之包裝容器，其中形成前述開口部的狹縫形狀且具有最大長度的長度方向，係以相對於前述高分子薄膜製造時的長邊方向為30°以上150°以下而配置，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。
〔40〕
如〔26〕至〔39〕中任一項之包裝容器，其中前述高 分子薄膜之厚度為10~100μm。
〔41〕
如〔26〕至〔36〕及〔39〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
〔42〕
如〔26〕至〔41〕中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
〔43〕
一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如〔26〕至〔42〕中任一項之包裝容器而成。
另外，本發明的第4發明為：
〔44〕
一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，在該開口部的長度之中至少跨0.5mm存在開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的部分，該高分子薄膜之包裝容器內部表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
以下〔45〕至〔65〕分別為本發明的第4發 明其中1個合適的實施形態。
〔45〕
如〔44〕所記載的包裝容器，其係進一步於前述高分子薄膜的包裝容器的外部側的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
〔46〕
如〔44〕或〔45〕所記載的包裝容器，其中前述高分子薄膜含有合計0.001~3質量%之前述化合物。
〔47〕
如〔44〕至〔46〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜的至少一側之表面的濕潤指數為35dyn以上。
〔48〕
如〔44〕至〔47〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜進一步包含肉荳寇基二乙醇胺單硬脂酸酯及硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯的至少一者。
〔49〕
如〔44〕至〔48〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由前述包裝容器之內側的面往厚度方向而在相對於全體厚度為50~90%的範圍中含有前述化合物。
〔50〕
如〔44〕至〔49〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由2層以上所構成，僅在位於前述包裝容器內 側的層中含有前述化合物。
〔51〕
如〔44〕至〔50〕中任一項之包裝容器，其中前述具有開口部的1個以上的凸部係設置於前述高分子薄膜的至少一個面。
〔52〕
如〔51〕所記載的包裝容器，其中前述具有開口部的1個以上的凸部係以前述高分子薄膜厚度的0.10~2.0倍由前述一個面突出。
〔53〕
如〔44〕至〔52〕中任一項之包裝容器，其中前述具有開口部的1個以上的凸部的長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，且前述開口部的長度為0.5mm~7mm，再者前述開口部的長度較凸部的長度短。
〔54〕
如〔51〕至〔53〕中任一項之包裝容器，其中具有至少兩個前述具有開口部的凸部，該至少兩個凸部互相交錯。
〔55〕
如〔44〕至〔54〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係於至少一個方向配向。
〔56〕
如〔55〕所記載的包裝容器，其中前述開口部的長度方向，係以相對於前述高分子薄膜的結晶之配向方向為 30°以上150°以下而配置。
〔57〕
如〔44〕至〔56〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
〔58〕
如〔57〕所記載的包裝容器，其中前述聚乙烯系薄膜層的密度係由前述包裝容器之內側的面向厚度方向變大。
〔59〕
如〔44〕至〔58〕中任一項之包裝容器，其中形成前述開口部的凸部之中，具有最大長度的凸部者其長度方向係以相對於前述高分子薄膜製造時的長邊方向為30°以上150°以下的角度而配置，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。
〔60〕
如〔44〕至〔59〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
〔61〕
如〔44〕至〔56〕中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
〔62〕
如〔44〕至〔61〕中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
〔63〕
一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如〔44〕至〔62〕中任一項之包裝容器中而成。
〔64〕
如〔63〕所記載的蔬果鮮度保持用包裝體，其係進一步收納吸濕劑、及/或抗菌劑而成。
〔65〕
如〔44〕所記載的高分子薄膜之製造方法，其中具有下述步驟：藉由將高分子基材薄膜進行壓紋處理，在與設置前述凸部的面為相反側的面中對應於前述凸部的位置形成長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，並且最小厚度為0.005μm~0.1μm的凹部，藉由對與前述凹部的長邊方向幾乎垂直的方向施加50~300N/m的拉伸張力，形成長度為0.5~7mm的開口部。
依據本發明的第1發明，藉由具有適當的氣體透過性，可提供一種包裝容器，蔬果等內容物的鮮度保持機能優異，並且適當地抑制空氣中的異物侵入，而且在受到壓迫時，藉由使內部氣體脫氣，可避免破袋。
藉由將蔬果收納於本發明的第1發明之包裝容器，可實現一種蔬果鮮度保持用包裝體，鮮度保持機能優異、異物侵入受到抑制、物流等效率良好。
依據本發明的第2發明，藉由具有適當的氣體透過 性，可提供一種包裝容器，蔬果等內容物的鮮度保持機能優異，並且適當地抑制空氣中的異物侵入，而且具有通氣的方向性，進一步在受到壓迫時，藉由使內部氣體脫氣，可避免破袋。
藉由將蔬果收納於本發明的第2發明之包裝容器，可實現一種蔬果鮮度保持用包裝體，鮮度保持機能優異、異物侵入受到抑制、物流等效率良好。
依據本發明的第3發明，可提供一種包裝容器，能夠保持適合於內容物鮮度保持的氧濃度等氣體環境，同時可抑制雜菌等的繁殖，具有以往技術所無法實現的高鮮度保持機能。
藉由將蔬果收納於本發明的第3發明之包裝容器，可實現一種蔬果鮮度保持用包裝體，具有以往技術所無法實現的高鮮度保持機能。
依據本發明的第4發明，可提供一種包裝容器，能夠保持適合於內容物鮮度保持的氧濃度等氣體環境，同時可抑制雜菌等的繁殖，具有以往技術所無法實現的高鮮度保持機能。另外，該包裝容器可適當地抑制異物由外部侵入，而且具有通氣的方向性，進一步在受到壓迫時，藉由使內部氣體脫氣，可避免破袋。
藉由將蔬果收納於本發明的第4發明之包裝容器，可實現一種蔬果鮮度保持用包裝體，具有以往技術所無法實現的高鮮度保持機能，而且物流等效率良好。
圖1為構成本發明的第2發明及/或本發明的第4發明的一個實施例的包裝容器的高分子薄膜中，開口部的倍率4倍光學顯微鏡照片。
圖2表示構成本發明的第2發明及/或本發明的第4發明的一個實施例的包裝容器的高分子薄膜中，開口部通氣性的方向性的概略剖面模式圖。
(第1發明)
以下說明用以實施本發明的第1發明。
本發明的第1發明為一種包裝容器，含有高分子薄膜而成，並且透氧度為500~50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，寬度未達10μm。
此處，本發明的第1發明所關連的透氧度的測定方法如以下所述。
首先，依照下述方法，形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，使用瞬間封口機(富士Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封 邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，當袋內成為充飽的狀態時，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
另外，此處「含有高分子薄膜而成」，意思包括包裝容器全部由高分子薄膜所構成的情況，及蓋材等包裝容器的一部分由高分子薄膜所構成的情況兩者。
所以，上述包裝容器的全部或主要部位，可為由可撓性高分子薄膜所構成的可撓性包裝容器，所謂的包裝袋，或者可撓性高分子薄膜與塗層紙等其他的可撓性構件組合而成的可撓性包裝容器，或者將可撓性高分子薄膜與剛硬 的構件組合而成的包裝容器，例如將作為蓋材的高分子薄膜與托盤、杯子等剛硬的構件組合而成的形態。
在包裝容器為所謂包裝袋的實施形態之中，可藉由例如在將兩枚高分子薄膜互相重疊的狀態下或在將一枚高分子薄膜對折的狀態下，將3邊或2邊以熱封來熔接等來形成包裝袋。剩下的1邊可藉由將蔬果等內容物置於包裝袋內之後，同樣地以熱封來熔接而密封。
此外，這種包裝袋在平面視時的形狀可為圓形、三角形、四角形、四角形以上的多角形，從加工性或使用的方便性的觀點看來，宜呈長方形。
上述高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，寬度未達10μm。亦即開口部為狹縫狀。藉由具有這種狹縫狀的開口部且含有上述高分子薄膜而成的包裝容器，在22℃、40%RH下的透氧度會在適合於蔬果等內容物的鮮度保持的500~50000cc/m2/day/atm的範圍內，較佳為1000~5000cc/m2/day/atm的範圍內，另一方面可有效抑制空氣中最大徑10μm以上的異物，例如微細的無機物、花粉、雜菌等或含有雜菌等的浮游物侵入包裝容器內。
從確保通氣性的觀點看來，上述狹縫狀開口部的長度為0.5~7mm，宜為0.7~7mm，較佳為0.8~5mm，更佳為1.0~3.0mm，特佳為1.0~2.0mm。另一方面從防止前述空氣中的異物侵入的觀點看來，上述狹縫狀開口部的寬度未達10μm，宜為7μm以下，較佳為5μm以下，更佳為 3μm以下。在狹縫狀開口部的長度未達0.5mm的情況，可能會不具有所必須的氣體透過性，在7mm以上的情況，空氣中的異物等可能會侵入。
此外，狹縫狀開口部的寬度的下限，只要在22℃、40%RH下的透氧度能夠維持在500~50000cc/m2/day/atm的範圍內，則不受特別限定。
在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差小的情況，上述高分子薄膜中的狹縫狀的開口部具有較低的氣體透過性，像是以上述500~50000cc/m2/day/atm的範圍內的透氧度為代表，在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差大的情況，例如在以飛機來運送，外部氣壓降低，包裝容器內部壓力顯著高於包裝容器內部的情況，藉由擴大狹縫中央部的寬度，氣體透過性會顯著增加。亦即，氣體透過性相對於包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差呈非線形變化。因此即使如上述般，例如以飛機來運送的情況等，包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差造成包裝容器內部壓力上昇，也能夠有效防止包裝容器因為該壓力而破損。另一方面，在包裝容器內部壓力低，包裝容器外部壓力高的情況，空氣可由設置於高分子薄膜的狹縫狀開口部流入，因此可防止外部的壓力造成內容物損傷。此時狹縫狀開口部的寬度微小，因此空氣中的異物等不會流入。
前述高分子薄膜，可在如澆鑄薄膜或經過同時雙軸延伸處理的薄膜般並未配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部，或在藉由延伸處理而配向結晶化的薄膜設置狹 縫狀開口部。上述狹縫狀開口部，宜為長度方向對上述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。此時，各狹縫狀開口部的長度方向(刻痕方向)互相平行排列，假如刻痕由狹縫狀開口部的端部開始擴大也不會傳到另一個狹縫狀開口部，故為適合。這種構成的高分子薄膜，可藉由在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分設置與輥筒的軸方向大略平行的刀片而效率良好地製造，另外，與輥筒的軸方向大略平行的刀片可對薄膜中形成開口部之處施加均勻的力，因此可安定地製造出寬度為較均勻的開口部，故為特佳。
另外，在一個實施態樣中，上述開口部宜設置成其長度方向對上述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
構成高分子薄膜的高分子一般而言，構造、性質等會依照主鏈方向與其垂直方向而有明顯的不同，因此受到製造條件等的影響，容易往特定方向配向。尤其為了提升其強度等，在製造步驟中，延伸的高分子薄膜往延伸方向配向的情形很多，一般而言，會有結晶的主鏈方向與延伸方向一致地配向的傾向。
以這種方式，配向的高分子薄膜會有容易與配向方向平行地裂開的傾向，亦即配向方向的撕裂強度小於其垂直方向的撕裂強度的傾向。所以，若如上述實施態樣般，設置成開口部的長度方向對高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直，則開口部應力集中的方向也會對結 晶之配向方向而言大略垂直的方向，亦即不易撕裂的方向。結果，可有效防止薄膜以開口部為起點而破裂，因此從包裝容器的生產性、產率、或強度、耐久性等的觀點看來為適合。
在縱向延伸之單軸延伸薄膜之中，例如往高分子薄膜製造時的長邊方向延伸的情況，高分子薄膜延伸方向的長邊方向與配向方向大略一致。
另一方面，在橫向延伸時，例如利用拉幅機進行延伸的情況，是往與高分子薄膜製造時的長邊方向垂直的方向延伸，因此高分子薄膜的長邊方向與配向方向垂直。
所以，這種構成的高分子薄膜，可依照與薄膜配向方向的關係，在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分設置與輥筒的軸方向大略平行或垂直的刀片而效率良好地製造。
此外，此處「大略垂直」通常是指兩方向夾的角度在90°±20°以內，宜為90°±10°以內，更佳為90°±5°以內。
狹縫狀開口部的個數並無特別限制，例如每個包裝容器具有3~5甚至1~100個開口部，可因應必要得到廣範圍的透氧度，故為適合。
開口部的間隔是依照所須的開口部的數目而定，因此並無特別限制，從製造上的效率等、薄膜強度等的觀點看來，宜為2~200mm左右。
此外，在包裝容器全體的透氧度為適當的前提之下，可適當地設定和變更各開口部的大小與開口部的個數，此 時是以高分子薄膜的有效面積中的開口部數目作為指標。例如在設置長度為2mm的狹縫狀開口部並且寬度為在關閉的狀態下使用光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)以倍率4倍觀察時無法確認貫通口的情況，在200mm×200mm的包裝容器中，每存在一個會有約1000cc/m2/day/atm的透氧度提高效果，宜以這樣的見解為基礎，由所須的包裝容器全體的透氧度決定狹縫開口部的數目。
上述高分子薄膜之厚度並無特別限制，形成開口部時的精密度或容易性、形成包裝容器時的可撓性、強度、透明性、經濟性等的觀點看來，在與形成高分子薄膜的材料的關係之中，只要適當地選擇適合的厚度即可。一般來說，高分子薄膜之厚度係以10~100μm為佳，20~80μm為較佳，30~50μm為特佳。
如上述所述般，本發明的第1發明之包裝容器的透氧度在500~50000cc/m2/day/atm的範圍內，可依照內容物的量、種類及溫度等保存條件來選擇適當的透氧度。
包裝容器的透氧度在上述範圍時，該在包裝容器中收納蔬果等而成的鮮度保持用包裝體內部的氧濃度會依照所收納的蔬果等的條件而定，對於葉菜類而言，理想的情況下0.5~5體積%適合於蔬果的鮮度保持，故為適合的值。一般認為，在氧濃度未達0.5體積%的情況，蔬菜會產生酒味，在5體積%以上的情況，褐變顯著。
上述高分子薄膜的材質並無特別限制，可適當使用以往的蔬果包裝用的薄膜所使用的高分子。可列舉例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚苯乙烯、耐綸(聚醯胺)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丁烯琥珀酸酯、聚丁烯琥珀酸酯．己二酸酯、聚乳酸等。另外還可使用例如玻璃紙等天然高分子。此外，可單獨使用該等之中的任一材質，或摻合及/或層合該等之中的多種來使用。
從加工的方便性或成本的觀點看來，上述高分子薄膜的材質宜為熱塑性樹脂。該熱塑性樹脂，可列舉例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯等α-烯烴的單獨聚合物或共聚物。具體而言，可列舉高壓法低密度聚乙烯、線狀低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯等乙烯系聚合物、丙烯單獨聚合物、丙烯．α-烯烴隨機共聚物、丙烯嵌段共聚物等丙烯系聚合物、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯等聚烯烴。另外，該熱塑性樹脂，可列舉聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯、耐綸-6、耐綸-66、聚間二甲苯己二醯胺等聚醯胺、聚氯乙烯、聚醯亞胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或其皂化物、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚苯乙烯、離子聚合物、聚乳酸、聚丁烯琥珀酸酯等生物分解性樹脂、或該等的混合物等。這些熱塑性樹脂可使用一種或併用兩種以上。該等之中的聚烯烴、聚酯、聚醯胺等，由於剛性、透明性優異，故適合作為該熱塑性樹 脂。另外，乙烯系聚合物、丙烯系聚合物由於質輕且薄膜加工性優異，因此較適合作為該熱塑性樹脂，從柔軟性、透明性的觀點看來，丙烯系聚合物為更佳。
<丙烯系聚合物>
前述丙烯系聚合物，可列舉以聚丙烯的名稱製造、販賣的丙烯單獨聚合物(亦被稱為同元PP)；丙烯/α-烯烴隨機共聚物(亦被稱為隨機PP)；丙烯單獨聚合物和低結晶性或非晶性的丙烯/乙烯隨機共聚物的混合物(亦被稱為嵌段PP)等以丙烯為主成分的結晶性聚合物。另外，丙烯系聚合物可為分子量不同的丙烯單獨聚合物的混合物，或丙烯單獨聚合物和丙烯與乙烯或碳數4~10的α-烯烴的隨機共聚物的混合物。
前述丙烯系聚合物具體而言，可列舉聚丙烯；丙烯/乙烯共聚物；丙烯/乙烯/1-丁烯共聚物；丙烯/1-丁烯共聚物；丙烯/1-戊烯共聚物、丙烯/1-己烯共聚物；丙烯/1-辛烯共聚物等以丙烯為主要單體，其與選自乙烯及碳數4~10的α-烯烴的至少1種以上的共聚物。該等可使用一種或併用兩種以上。
前述丙烯系聚合物的密度係以0.890~0.930g/cm3為佳，0.900~0.920g/cm3為較佳。另外，前述丙烯系聚合物的MFR(ASTM D1238荷重2160g、溫度230℃)係以0.5~60g/10分鐘為佳，0.5~10g/10分鐘為較佳，1~5g/10分鐘為更佳。
<延伸聚丙烯薄膜>
本發明的第1發明所使用的延伸聚丙烯薄膜，可由往至少一個方向延伸的薄膜所構成，或延伸聚丙烯薄膜本身往至少一個方向延伸。另外，在延伸聚丙烯薄膜為雙軸延伸薄膜的情況，可藉由例如逐次或同時雙軸延伸輕易製造。在本發明的第1發明所使用的延伸聚丙烯薄膜為雙軸延伸薄膜的情況，通常可藉由往縱方向延伸5~8倍，接下來使用拉幅機機構往橫方向延伸8~10倍，並使最終的薄膜之厚度成為20~40μm的方法，或往縱方向及橫方向各延伸5~10倍(面倍率25~100倍)來製造。
<乙烯系聚合物>
前述乙烯系聚合物，可列舉乙烯的單獨聚合物；以乙烯為主要單體，其與碳數3~8的α-烯烴的至少1種以上的共聚物；乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、其皂化物及離子聚合物。具體而言，可列舉聚乙烯、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/1-戊烯共聚物、乙烯/1-己烯共聚物、乙烯/4-甲基-1-戊烯共聚物、乙烯/1-辛烯共聚物等以乙烯為主要單體，其與碳數3~8之α-烯烴的至少1種以上的共聚物。這些共聚物中，α-烯烴的比例宜為1~15莫耳%。
另外，前述乙烯系聚合物，可列舉以聚乙烯的名稱製造、販賣的乙烯的聚合物。具體而言，高壓法低 密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)為佳，LLDPE為較佳。LLDPE為乙烯與少量丙烯、丁烯-1、庚烯-1、己烯-1、辛烯-1、4-甲基-戊烯-1等共聚物。另外，前述乙烯系聚合物可為乙烯的單獨聚合物，或以LLDPE等乙烯為主體的聚合物。
前述乙烯系聚合物的密度係以0.910~0.940g/cm3為佳，0.920~0.930g/cm3為較佳。藉由使該密度在0.910g/cm3以上，可提升熱封性。另外，藉由使該密度在0.940g/cm3以下，可提升加工性及透明性。
此外，摻合及/或層合可為上述高分子之中的任一者彼此的摻合及/或層合，另外還為上述高分子之中的任一者亦可與高分子以外的材料摻合及/或層合。亦即，高分子薄膜可含有高分子以外的材料，例如耐熱安定劑(抗氧化劑)、耐候安定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑、滑劑、核劑、防黏連劑、抗靜電劑、防曇劑、顏料、染料等，此外還可與滑石、二氧化矽、矽藻土等各種填料類，高分子薄膜與金屬箔、紙、不織布等層合。
<聚乙烯系薄膜>
本發明的第1發明所使用的聚乙烯系薄膜為含有前述乙烯系聚合物的薄膜。本發明的第1發明所使用的聚乙烯系薄膜，可使用各種周知的成型方法，從生產效率的觀點看來，宜為藉由擠壓機擠出進行的澆鑄成型。
<延伸薄膜>
由耐綸6、耐綸66等所構成的聚醯胺薄膜；由聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯為代表的聚酯所構成的薄膜；聚碳酸酯薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚丙烯等聚烯烴及聚L乳酸、聚D乳酸或聚L乳酸與聚D乳酸精密配位而成的立體錯合物晶聚乳酸所構成的單軸或雙軸延伸薄膜。
<延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體>
本發明的第1發明所使用的延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體，是層合上述聚乙烯系薄膜之層與延伸薄膜之層所得到。聚乙烯系薄膜可往單方向或兩方向延伸，從包裝袋的機械強度的安定性的觀點看來，宜為無延伸薄膜。
將預先製作出的延伸薄膜與聚乙烯系薄膜藉由黏著劑貼合以進行乾式層合，此處，從接著安定性的觀點看來，宜對塗佈黏著劑的延伸薄膜表面實施電暈處理。具體而言，從接著安定性的觀點看來，電暈處理後的薄膜表面的表面張力係以35mN/m以上為佳，40mN/m以上為較佳。
另外，這些高分子薄膜亦可實施延伸加工、防曇加工或印刷，或者塗佈如銀、銅般的無機系抗菌劑或如幾丁質、幾丁聚糖、異硫氰酸烯丙酯般的有機系抗菌劑，這些亦可混練至薄膜中。
從蔬果等內容物的鮮度保持的觀點看來，上述高分子薄膜宜含有至少1種抗菌劑。
另外，藉由在上述高分子薄膜表面存在特定量的特定界面活性劑，或上述高分子薄膜含有特定量的特定界面活性劑，亦可具有抗菌機能。例如選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物，係以存在於上述高分子薄膜的至少一側之表面為佳，存在該至少一種化合物0.002~0.5g/m2為特佳。或者，上述高分子薄膜以含有選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及甘油單癸酸酯所構成的群中的至少一種化合物為佳，含有0.001~3質量份為特佳。
由於上述高分子薄膜表面存在特定量的特定界面活性劑，或上述高分子薄膜含有特定量的特定界面活性劑，該高分子薄膜表面的結露會受到抑制，雜菌繁殖也受到抑制，藉此抑制結露(drip)中雜菌的增殖，而能夠發揮出抗菌機能。
從透明性、可撓性、成本等的觀點看來，以使用以往在該技術領域中廣泛使用的延伸聚丙烯薄膜、或延伸聚丙烯薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體作為高分子薄膜為特佳。這些薄膜一般而言熱封性優異，因此在包裝容器的製造時，生產性良好。
此情況下，在使用延伸丙烯薄膜單體的情況，其厚度宜為10~100μm，在使用延伸聚丙烯薄膜與聚乙烯系薄膜 的層合體的情況，前者的厚度宜為10~50μm，後者的厚度宜為10~120μm。
此外，在使用未必適合熱封的高分子薄膜的情況，只要在該高分子薄膜全部或一部分藉由層合或塗佈來形成密封劑層即可。可列舉例如塗佈丙烯酸樹脂的玻璃紙薄膜、在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層合線狀低密度聚乙烯(LLDPE)聚苯乙烯與EVA而成的薄膜，這些可使用作為適合的高分子薄膜。
本發明的第1發明之包裝容器具有特定範圍的透氧度，藉此可控制包裝容器內的氧濃度，因此適合使用於內容物的鮮度保持用，尤其是蔬果的鮮度保持用。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果並無特別限制，可列舉例如香蕉、芒果、梅子、蘋果、草莓、蜜柑、葡萄、日本梨、西洋梨般的果實類；蘿蔔、胡蘿蔔、山藥、牛蒡般的根菜類；番茄、黃瓜、茄子、青椒、毛豆、秋葵般的果菜類；綠豆芽、大豆芽、豌豆苗般的芽菜類；香菇、姬菇、杏鮑菇、舞菇、松茸般的菌茸類(蕈類)；青花菜、菠菜、小松菜、小白菜、高麗菜、萵苣、蘆筍般的葉莖菜類；菊花、百合花、康乃馨等花卉或苗。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果的形態亦並無特別限制，從本實施形態的作用，藉由控制氧濃度來控制蔬果的呼吸、保持鮮度看來，對於實質上會呼吸的形態的蔬果的鮮度保持特別有 效。
所以，蔬果可為直接收穫的蔬果，或將外葉等除去，所謂經過前處理的蔬果，或經過切割的所謂截切蔬菜。另外，蔬果可進行洗淨、冷卻、脫水等處理之任一者或全部，或者不進行這些處理之任一者。
截切蔬菜由於能夠簡便地提供食用，因此近年來需求增加，而具有高經濟價值。另一方面，蔬菜會因為裁切而導致呼吸作用或代謝反應急劇活化，而有品質急劇降低的傾向。本實施形態可有效使用於這種截切蔬菜的鮮度保持，因此特別具有高經濟價值。
依照蔬果的種類及形態，適合於鮮度保持的氧濃度有某種程度的不同，伴隨於此，合適的透氧度，以及產生這種透氧度的高分子薄膜中的開口部理想的大小、形狀、及數目也有所不同，藉由適當地設定這些條件，上述蔬果的任一者皆可藉由本發明的第1發明的範圍內的包裝容器有效地進行鮮度保持。
藉由將蔬果收納於本發明的第1發明之包裝容器，可製造出本發明的第1發明其中一個實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體。
以下以截切蔬菜的鮮度保持用包裝體為例子，說明本實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體之製造方法。
首先，在前處理步驟之中，以人工作業將蔬菜去除外葉、分割成2~4份，去除菜芯等，並將該蔬菜供給至輸送帶。被輸送帶搬運的蔬菜會經過切片機裁切， 在裝滿冷水的洗淨槽中冷卻同時洗淨，瀝乾水分，然後以離心脫水機等脫水。脫水後的截切蔬菜被裝入本實施形態的包裝容器(一邊並未密封的容器)，計量後，將包裝容器密封，而製造出截切蔬菜的鮮度保持用包裝體。
從截切蔬菜的鮮度保持的觀點看來，宜使用鋒利的刀片，較能夠在切斷面產生的傷痕。
另外，截切寬度愈狹窄，截面積愈為增加，鮮度保持變得愈困難，因此從鮮度保持的觀點看來，在適合於所需要的形態的前提下，宜提高截切寬度。
此外，若截切蔬菜一開始附著了許多雜菌，則鮮度保持會變得更困難，因此宜將截切蔬菜充分洗淨以儘量減少雜菌的附著。洗淨不僅減少了雜菌的附著，還有除去含有高活性酵素等而且可能導致變色等的細胞液等的效果，因此對於鮮度保持特別有效。
此外，在洗淨後，充分除去附著於截切蔬菜表面的水分，對於鮮度保持而言很重要。洗淨後，即使靜置，瀝乾水分，在截切蔬菜表面仍有許多水附著的情形很多，因此使用離心脫水機等除去水分是有效的。
此外，本實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體，亦可在蔬果的收納及包裝容器的密封後進行脫氣。藉由進行脫氣，能夠迅速到達所希望的氧濃度以使包裝容器的透氧度與蔬果的呼吸量達成平衡狀態，有利於鮮度保持。
另外，在物流的過程中，效率提升或節省空間，特定 氣體的排除等的觀點看來，也宜在包裝容器的密封後進行脫氣。
如上述所述般，構成本發明的第1發明之包裝容器的高分子薄膜中的開口部具有狹縫狀的剖面形狀，因此藉由施加機械壓力等較簡便的手段擴大狹縫中央部的寬度，能夠顯著增加氣體透過性，藉此能夠更容易並且在短時間使包裝體脫氣。
本實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體，可在本發明的第1發明之包裝容器中只收納蔬果，或進一步還可收納其他的構件。
例如可將蔬果以及吸濕劑及/或抗菌劑收納於包裝容器中。
吸濕劑並無特別限定，可使用具有吸濕效果或調濕效果的周知或市售的材料。適合作為吸濕劑使用的物品，可列舉例如活性碳、二氧化矽膠體、氧化鋁膠體、二氧化矽氧化鋁膠體、無水硫酸鎂、沸石、合成沸石、氧化鈣、氯化鈣、及燒明礬、或該等的混合物等，不受該等限定。
該等之中，以使用對蔬果的影響或食品的蔬果等在不久之後使用時顧慮較少的活性碳為特佳。活性碳為粉末狀、粒狀的任一者皆沒有問題，原料可為椰子殼、鋸屑，木炭、竹炭、褐炭、泥炭、骨骼、石油瀝青等任一者。另外，活性碳希望以不織布、玻璃紙、紙等並以每次的使用量為單位來包裝，然而活性碳本身亦可為纖維狀。活性碳的包材宜為如由合成樹脂所構成的不織布般具有熱封性的 材質，然而如果是具有水蒸氣透過性，並且活性碳不會灑出的材質，則即使是紙、天然纖維等也完全沒有問題。
抗菌劑並無特別限定，可適當使用具有抗菌作用的物質，適合使用對蔬果的影響或食品的蔬果等在不久之後使用時顧慮較少的天然抗菌劑。較具體而言，可將天然抗菌劑的幾丁聚糖、異硫氰酸烯丙酯、檜木醇、薴烯等收納於包裝容器內。
以下說明用以實施本發明的第2發明。
本發明的第2發明為一種包裝容器，含有高分子薄膜而成，並且透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，該開口部的寬度為1μm以下。
此處，本發明的第2發明所關連的透氧度的測定方法如以下所述。
首先，依照下述方法，形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，以瞬間封口機(富士Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，當袋內成為充飽的狀態時，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操 作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
另外，此處「含有高分子薄膜而成」，意思包括包裝容器全部由高分子薄膜所構成的情況，及蓋材等包裝容器的一部分由高分子薄膜所構成的情況兩者。
所以，上述包裝容器的全部或主要部位，可為由可撓性高分子薄膜所構成的可撓性包裝容器，所謂的包裝袋，或者將可撓性高分子薄膜與塗層紙等其他的可撓性構件組合而成的可撓性包裝容器，或者將可撓性高分子薄膜與剛硬的構件組合而成的包裝容器，例如將作為蓋材的高分子薄膜與托盤、杯子等剛硬的構件組合而成的形態。
在包裝容器為所謂包裝袋的實施形態之中，可藉由例如在將兩枚高分子薄膜互相重疊的狀態下或在將一枚高分子薄膜對折的狀態下，將3邊或2邊以熱封來熔 接等來形成包裝袋。剩下的1邊是將蔬果等內容物置於包裝袋內之後，同樣地以熱封來熔接等來進行密封。
此外，這種包裝袋在平面視時的形狀可為圓形、三角形、四角形、四角形以上的多角形，從加工性或使用的方便性的觀點看來，宜呈長方形。
在上述高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，在通常的狀態下，一般而言寬度為1μm以下。具體而言在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時，在通常的狀態下無法確認貫通。亦即開口部具有寬度狹窄至在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時，在通常的狀態下無法確認貫通的程度的狹縫狀。另外，開口部的貫通，可藉由AGELESS密封檢查液進行漏液測試而簡便地確認。此外，此處所謂「通常的狀態」，是指將本發明的第2發明所使用的高分子薄膜載置於標本載玻片表面等平面上的狀態。這種狹縫狀的開口部是設置在與凸部的長邊方向幾乎平行的方向並且最突出薄膜面的部分附近。藉由這種方式設置狹縫狀開口部，氣體容易由凸部的突出方向導入，另一方面還可有效抑制正對凸部的突出方向而來的氣體或空氣中的異物等的侵入包裝容器內，例如微細的無機物、花粉、雜菌等或含有雜菌等的浮游物。另外，前述含有高分子薄膜而成的包裝容器，氣體的透過性會具有方向性，異物等不會由外部侵入，而且在22℃、40%RH下的透氧度會在適合於蔬果等內容物的鮮度保持的2000~50000cc/m2/day/atrn的範圍內，較佳為 5000至40000cc/m2/day/atm的範圍內，更佳為10000至30000cc/m2/day/atm的範圍內。
從確保通氣性的觀點看來，上述狹縫狀開口部的長度為0.5~7mm，較佳為0.7~7mm，更佳為0.8~5mm，再更佳為1.0~3.0mm，特佳為1.0~2.0mm。
藉由使狹縫狀開口部的長度在0.5mm以上，可能容易確保所須的氣體透過性，使其在7mm以下，即使考慮薄膜變形也能夠有效防止空氣中的異物等的侵入。
另一方面，上述狹縫狀開口部的寬度狹窄到在光學顯微鏡下無法確認貫通的程度。以這種評估方法是否可確認貫通，會受到高分子薄膜之厚度、開口部的深度、形狀(尤其是與開口部的長度方向垂直的一面的剖面形狀)的影響，一般來說，在開口部的寬度在1μm以下時，在光學顯微鏡下以4倍倍率來觀察無法確認貫通。
藉由使寬度狹窄到在光學顯微鏡下無法確認貫通的程度，可確保氣體的通氣方向性，而且可有效防止空氣中的異物等的侵入。
此外，狹縫狀開口部的寬度的下限，只在22℃、40%RH下的透氧度要能夠維持在2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內，則不受特別限定。
狹縫狀開口部的高分子薄膜面內的剖面形狀，只要是長度為0.5~7mm，寬度為在光學顯微鏡下以4倍倍率觀察時無法確認貫通的寬度，則並無特別限制。亦即，開口部的剖面形狀沒有必要是直線，只要滿足長度 及寬度的條件，則可為曲線狀、折線狀等形狀，另外亦可為2個以上的線狀(直線狀、曲線狀、折線狀等)的形狀以任意角度交錯。
另一方面，與開口部的長度方向垂直的一面的剖面形狀並無特別限制，可為高分子薄膜之厚度方向上寬度沒有變化的矩形，或厚度方向上寬度改變的錐形。
另外，開口部可具有高分子薄膜(藉由壓紋加工等)往單方向變形而形成的凹部。在此實施形態之中，形成凹部時，凹部的底面會被壓紋加工用的突起部壓破，因此可在與形成凹部的高分子薄膜的面為相反側的面形成膜厚較小的凸部。藉由該凸部的開閉，可實現通氣的方向性。亦即，在形成凹部的一面較為高壓的情況，藉由膜厚較小的凸部打開，通氣性會增加。另一方面，在形成凸部的一面較為高壓的情況，膜厚較小的凸部會發揮關閉的作用，因此通氣性不會增加或減少(參考圖2(a)、(b))。藉此，由形成凹部的一面往形成凸部的一面的通氣，會比相反方向的通氣還容易，因此可實現通氣的方向性。
此實施形態中，凸部係以由形成凸部的一面突出薄膜之厚度的0.10~2.0倍為佳，突出0.5~1.5倍為較佳，突出0.7~1.2倍為更佳。例如在薄膜之厚度為15μm~40μm的情況，宜突出0.15μm~80μm。另外，形成於凸部裏側的凹部，如上述般，是藉由例如壓紋加工等對平面的薄膜施加機械力而形成，因此形成凸部的薄膜的厚度一般而言 並不固定。所以，形成凸部的薄膜具有至少一處膜厚最小的部分，該膜厚最小部分的厚度係以0.005μm~0.1μm為佳，0.007μm~0.05μm為較佳，0.008μm~0.03μm為更佳。
另外，狹縫的形成方法，只要能夠發揮出本發明的第2發明的效果，則不受限定，從形成開口部的容易性的觀點看來，可藉由前端尖銳的壓紋輥等同時形成凹部與開口部，或可藉由利用壓紋輥等進行壓紋處理形成凹部之後，依照薄膜的厚度對薄膜施加適度的張力，例如在薄膜的厚度為15~40μm的情況，施加50~300N/m的張力，較佳為80~300N/m的張力，將形成於前述凸部的薄膜膜厚最小的部分拉破來形成。例如在薄膜的厚度為20μm的情況，為120N/m左右，在薄膜的厚度為40μm的情況，以150N/m左右為特佳。
在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差小的情況，上述高分子薄膜中的狹縫狀的開口部具有較低的氣體透過性，像是以上述2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內的透氧度為代表，在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差大的情況，例如在以飛機來運送，外部氣壓降低，包裝容器內部壓力顯著高於包裝容器內部的情況，藉由擴大狹縫中央部的寬度，氣體透過性會顯著增加。亦即，氣體透過性相對於包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差呈非線形變化。因此即使如上述般，在例如以飛機來運送的情況等，包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差造成包裝 容器內部壓力上昇，也能夠有效防止該壓力造成包裝容器破損。另一方面，在包裝容器內部壓力低，包裝容器外部壓力高的情況，空氣可由設置於高分子薄膜的狹縫狀開口部流入，因此可防止外部的壓力造成內容物損傷。此時由於狹縫狀開口部的寬度微小，因此空氣中的異物等不會流入。
前述高分子薄膜，可在如澆鑄薄膜或經過同時雙軸延伸處理的薄膜般並未配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部，或在藉由延伸處理而配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部。上述狹縫狀開口部，宜為長度方向對上述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。此時，各狹縫狀開口部的長度方向(刻痕方向)互相平行排列，假如刻痕由狹縫狀開口部的端部開始擴大也不會傳到另一個狹縫狀開口部，故為適合。這種構成的高分子薄膜，可藉由在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分設置與輥筒的軸方向大略平行的刀片而效率良好地製造，另外，與輥筒的軸方向大略平行的刀片可對薄膜中形成開口部之處施加均勻的力，因此可安定地製造出寬度為較均勻的開口部，故為特佳。
另外，在一個實施態樣中，上述開口部宜設置成其長度方向對上述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
構成高分子薄膜的高分子一般而言，構造、性質等會依照主鏈方向與其垂直方向而有明顯的不同，因此受到製 造條件等的影響，容易往特定方向配向。尤其為了提升其強度等，在製造步驟中，進行延伸的高分子薄膜往延伸方向配向的情形很多，一般而言，會有結晶的主鏈方向與延伸方向一致地配向的傾向。
以這種方式配向的高分子薄膜，會有容易與配向方向平行地裂開的傾向，亦即配向方向的撕裂強度小於其垂直方向的撕裂強度的傾向。所以，若如上述實施態樣般，設置成開口部的長度方向對高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直，則開口部應力集中的方向也會是對結晶之配向方向而言大略垂直的方向，亦即不易撕裂的方向。結果，可有效防止薄膜以開口部為起點而破裂，因此從包裝容器的生產性、產率、或強度、耐久性等的觀點看來為適合。
在縱向延伸的單軸延伸薄膜之中，例如在往高分子薄膜製造時的長邊方向延伸的情況，高分子薄膜延伸方向的長邊方向與配向方向大略一致。
另一方面，在橫向延伸時，例如在利用拉幅機進行延伸的情況，是往與高分子薄膜製造時的長邊方向垂直的方向延伸，因此高分子薄膜的長邊方向與配向方向垂直。
所以，這種構成的高分子薄膜，可依照與薄膜配向方向的關係，在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分設置與輥筒的軸方向大略平行或垂直的刀片而效率良好地製造。
此外，此處「大略垂直」通常是指兩方向夾的角度為90°±20°以內，宜為90°±10°以內，更佳為90°±5° 以內。
狹縫狀開口部的個數並無特別限制，例如每個包裝容器具有3~5甚至1~100個開口部，可因應必要得到廣範圍的透氧度，故為適合。
開口部的間隔是依照所須的開口部的數目而定，因此並無特別限制，從製造上的效率等、薄膜強度等的觀點看來，宜為2~200mm左右。
此外，在包裝容器全體的透氧度為適當的前提之下，可適當地設定和變更各開口部的大小與開口部的個數，此時是以高分子薄膜的有效面積中的開口部數目作為指標。例如在設置長度為2mm的狹縫狀開口部並且寬度為在關閉的狀態下使用光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)以倍率4倍觀察時無法確認貫通的情況，在200mm×200mm的包裝容器中每存在一個會有約1000cc/m2/day/atm的透氧度提高效果，宜以這樣的見解為基礎，由所須的包裝容器全體的透氧度決定狹縫開口部的數目。
上述高分子薄膜之厚度並無特別限制，從形成開口部時的精密度或容易性、形成包裝容器時的可撓性、強度、透明性、經濟性等的觀點看來，在與形成高分子薄膜的材料的關係之中，只要適當地選擇適合的厚度即可。一般來說，高分子薄膜之厚度係以10~100μm為佳，20~80μm為較佳，30~50μm為特佳。
如上述所述般，本發明的第2發明之包裝容 器的透氧度在2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內，可依照內容物的量、種類及溫度等保存條件來選擇適當的透氧度。
包裝容器的透氧度在上述範圍時，該在包裝容器中收納蔬果等而成的鮮度保持用包裝體內部的氧濃度會依照所收納的蔬果等的條件而定，對於葉菜類而言，理想的情況下0.5~5體積%適合於蔬果的鮮度保持，故為適合的值。一般認為，在氧濃度未達0.5體積%的情況，蔬菜會產生酒味，在5體積%以上的情況，褐變顯著。
上述高分子薄膜的材質並無特別限制，可適當使用以往的蔬果包裝用的薄膜所使用的高分子。上述高分子薄膜及其材質的細節，與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
本發明的第2發明之包裝容器具有特定範圍的透氧度，藉此可控制包裝容器內的氧濃度，因此適合使用於內容物的鮮度保持用，尤其是蔬果的鮮度保持用。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果並無特別限制，其細節與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果的形態亦並無特別限制，其細節也與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
截切蔬菜由於能夠簡便地提供食用，因此近年來需求增加，而具有高經濟價值。另一方面，蔬菜會因 為裁切而導致呼吸作用或代謝反應急劇活化，而有品質急劇降低的傾向。本實施形態可有效使用於這種截切蔬菜的鮮度保持，因此特別具有高經濟價值。
本發明的第2發明之包裝容器藉由具有適當的氣體透過性，而為蔬果等內容物的鮮度保持機能優異的包裝容器，並且可抑制空氣中的異物侵入，因此特別適合使用於截切蔬菜的鮮度保持。
尤其在開口部的高分子薄膜往某一方向變形而形成凹部，且具有通氣的方向性的實施形態中，細菌由外部侵入的顧慮更少，因此特別適合於有時提供生吃，故衛生層面要求嚴苛的截切蔬菜用的包裝容器。另外，由於容易由內部排氣，因此可使包裝體內的氧維持在低濃度，對於截切蔬菜的鮮度保持特別有效。對於截切蔬菜的鮮度保持而言，透氧度適合為例如15000至45000cc/m2/atm/day，這種透氧度可藉由例如在1個包裝容器設置3~5個上述開口部來實現。
依照蔬果的種類及形態，適合於鮮度保持的氧濃度有某種程度的不同，伴隨於此，合適的透氧度，以及產生這種透氧度的高分子薄膜的開口部理想的大小、形狀、及數目也有所不同，藉由適當地設定這些條件，上述蔬果的任一者皆可藉由本發明的第2發明的範圍內的包裝容器有效地進行鮮度保持。
藉由將蔬果在本發明的第2發明之包裝容器中收納，可製造出本發明的第2發明其中一個實施形態的 蔬果鮮度保持用包裝體。
本實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體的細節，除了包裝容器為本發明第2發明所關連的物品之外，與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
(第3發明)
以下說明用以實施本發明第3發明。
本發明第3發明為一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係透氧度為500至50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，在該開口部的長度之中至少跨0.5mm存在寬度未滿10μm的部分，在高分子薄膜之包裝容器內部表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成之群中的至少一種化合物。
此處，本發明第3發明中的透氧度測定方法如以下所述。
首先，依照下述方法形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，使用瞬間封口機(富士Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封， 成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，當袋內成為充飽的狀態時，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
另外，此處「含有高分子薄膜而成」，意思包括包裝容器的全部由高分子薄膜所構成的情況，及蓋材或收納部等包裝容器的一部分由高分子薄膜所構成的情況兩者。
所以，上述包裝容器的全部或收納部等主要部位，可為由可撓性高分子薄膜所構成的可撓性包裝容器，即所謂的包裝袋，或者將可撓性高分子薄膜與塗層紙等其他的可撓性構件組合而成的可撓性包裝容器，或者將可撓性高分 子薄膜與剛硬的構件組合而成的包裝容器，例如將作為蓋材的高分子薄膜與托盤、杯子等剛硬的構件組合而成的形態。
在包裝容器為所謂包裝袋的實施形態之中，可藉由例如在將兩枚高分子薄膜互相重疊的狀態下或在將一枚高分子薄膜對折的狀態下，將3邊或2邊以熱封來熔接等來形成包裝袋。剩下的1邊是將蔬果等內容物置於包裝袋內之後，同樣地以熱封來熔接等來進行密封。
此外，這種包裝袋在平面視時的形狀可為圓形、三角形、四角形、四角形以上的多角形，從加工性或使用的方便性的觀點看來，宜呈長方形。
上述高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部具有1個以上長度為0.5~7mm的狹縫狀的部分。亦即，在該開口部的長度之中至少跨0.5mm存在寬度未達10μm的部分。從防止異物等由外部侵入的觀點看來，宜為在該開口部的全部長度之中寬度皆未達10μm。從防止異物等的侵入、生產性、操作性的觀點看來，開口部由1個以上5個以下的狹縫狀的部分所構成為佳，由1個以上3個以下的狹縫狀所構成為較佳，由1或2個狹縫狀所構成為更佳。
在開口部由1個狹縫狀的部分所構成，並且設置2個以上的開口部的情況，狹縫狀的部分的長度方向可設置成任意角度，例如互相垂直等，然而從操作性等的觀點看來，宜設置成狹縫狀的部分的長度方向大略互相平行。
另外，在開口部組合2個以上的狹縫狀的部分而構成的情況，各狹縫狀的部分，例如兩個狹縫狀的部分，可設置成呈「十」或「X」字型般互相交錯，3個以上的狹縫狀的部分可設置成互相交錯在一點。另外還可設置成例如像「T」字型般，狹縫狀的部分彼此沒有交錯，在不同的長度方向連續。具有這種狹縫狀的開口部且含有上述高分子薄膜而成的包裝容器，在22℃、40%RH下的透氧度會在適合於蔬果等內容物的鮮度保持的500~50000cc/m2/day/atm的範圍內，較佳為1000~5000cc/m2/day/atm的範圍內，另一方面還可有效抑制來自外部的異物侵入包裝容器內，例如微細的無機物、花粉、雜菌等或含有雜菌等的浮游物。此外，藉由將形成開口部的狹縫狀的部分的寬度定在未達10μm，可防止空氣中最大徑10μm以上的異物等的侵入。
從確保通氣性的觀點看來，形成上述狹縫狀開口部的狹縫狀大略連續的直線部分的最大的長度為0.5~7mm，宜為0.7~7mm，較佳為0.8~5mm，更佳為1.0~3.0mm，特佳為1.0~2.0mm。另一方面，從防止前述異物由外部侵入的觀點看來，上述狹縫狀開口部的寬度宜為未達10μm，較佳為7μm以下，更佳為5μm以下，特佳為3μm以下。在狹縫狀開口部的長度未達0.5mm的情況，可能會不具有所須的氣體透過性，在7mm以上的情況，空氣中的異物等可能會侵入。
此外，狹縫狀開口部的寬度的下限，只要在22℃、 40%RH下的透氧度能夠維持在500~50000cc/m2/day/atm的範圍內，則不受特別限定。
在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差小的情況，上述高分子薄膜中的狹縫狀的開口部具有較低的氣體透過性，像是以上述500~50000cc/m2/day/atm的範圍內的透氧度為代表，在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差大的情況，例如在以飛機來運送，外部氣壓降低，包裝容器內部壓力顯著高於包裝容器內部的情況，藉由擴大狹縫中央部的寬度，氣體透過性會顯著增加。亦即，氣體透過性相對於包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差呈非線形變化。因此即使如上述般，例如以飛機來運送的情況等，包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差造成包裝容器內部壓力上昇，也能夠有效防止該壓力造成包裝容器破損。另一方面，在包裝容器內部壓力低，包裝容器外部壓力高的情況，空氣可由設置於高分子薄膜的狹縫狀開口部流入，因此可防止外部的壓力造成內容物損傷。此時由於狹縫狀開口部的寬度微小，因此異物等不會由外部流入。
前述高分子薄膜，可在如澆鑄薄膜或經過同時雙軸延伸處理的薄膜般並未配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部，或在藉由延伸處理而配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部。上述狹縫狀開口部，在開口部由1個狹縫狀的部分所構成的情況，宜為該狹縫形狀的長度方向對上述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置，此時，各狹縫狀開 口部的長度方向(刻痕方向)互相平行排列，假如刻痕由狹縫狀開口部的端部開始擴大也不會傳到另一個狹縫狀開口部，故為適合。此處的「長度方向」，在開口部由1個狹縫狀的部分所構成的情況，是開口長邊的方向，由2個以上的狹縫狀的部分所構成的情況，是將各狹縫形狀中，形成連續大略直線的部分之中，長度最大的部分的方向定為長度方向。這種構成的高分子薄膜可藉由在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分設置與輥筒的軸方向大略平行的刀片而效率良好地製造，另外，與輥筒的軸方向大略平行的刀片可對薄膜中形成開口部之處施加均勻的力，因此可安定地製造出寬度為較均勻的開口部，故為特佳。
另外，在一個實施態樣中，上述開口部宜設置成其長度方向對上述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
構成高分子薄膜的高分子一般而言，構造、性質等會依照主鏈方向與其垂直方向而有明顯的不同，因此受到製造條件等的影響，容易往特定方向配向。尤其為了提升其強度等，在製造步驟中，延伸的高分子薄膜往延伸方向配向的情形很多，一般而言，會有結晶的主鏈方向與延伸方向一致地配向的傾向。
以這種方式配向的高分子薄膜，會有容易與配向方向平行地裂開的傾向，亦即配向方向的撕裂強度小於其垂直方向的撕裂強度的傾向。所以，如上述實施態樣般，開口部的長度方向與高分子薄膜的結晶之配向方向所 夾的角度，係以30°以上150°以下為佳，45°以上135°以下為較佳，60°以上120°以下為更佳，75°以上105°以下為特佳，大略垂直為最佳。若以這種方式設置，則開口部應力集中的方向為不易從結晶之配向方向撕裂的方向。結果，可有效防止薄膜以開口部為起點而破裂，因此從包裝容器的生產性、產率、或強度、耐久性等的觀點看來為適合。
在縱向延伸的單軸延伸薄膜之中，例如在往高分子薄膜製造時的長邊方向延伸的情況，高分子薄膜延伸方向的長邊方向與配向方向大略一致。
另一方面，在橫向延伸時，例如在利用拉幅機進行延伸的情況，是往與高分子薄膜製造時的長邊方向垂直的方向延伸，因此高分子薄膜的長邊方向與配向方向垂直。
所以，這種構成的高分子薄膜，可依照與薄膜配向方向的關係，在薄膜製造或加工時，藉由在輥筒的一部分以開口部的長度方向為上述角度在30°以上150°以下的方式設置刀片，而效率良好地製造。
此外，此處「大略垂直」通常是指兩方向夾的角度未達90°±15°，宜未達90°±10°，更佳未達90°±5°。
狹縫狀開口部的個數並無特別限制，例如每個包裝容器具有3~5甚至1~100個開口部，可因應必要得到廣範圍的透氧度，故為適合。
開口部的間隔是依照所須的開口部的數目而定，因此並無特別限制，從製造上的效率等、薄膜強度等的觀點看來，宜為2~200mm左右。
此外，在包裝容器全體的透氧度為適當的前提之下，可適當地設定和變更構成各開口部的狹縫狀的部分的大小與狹縫狀的部分的數目、開口部的個數，此時是以高分子薄膜的有效面積中的開口部數目作為指標。例如在設置長度2mm的狹縫狀的部分呈「X」狀交錯的開口部，並且寬度為在關閉的狀態下在光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)下以倍率4倍觀察時無法確認貫通口的情況，在200mm×200mm的包裝容器中，每存在一個會有約1000cc/m2/day/atm的透氧度提高效果，宜以這樣的見解為基礎，由所須的包裝容器全體的透氧度決定狹縫開口部的數目。
上述高分子薄膜之厚度並無特別限制，形成開口部時的精密度或容易性、形成包裝容器時的可撓性、強度、透明性、經濟性等的觀點看來，在與形成高分子薄膜的材料的關係之中，只要適當地選擇適合的厚度即可。一般來說，高分子薄膜之厚度係以10~100μm為佳，20~80μm為較佳，30~50μm為特佳。
如上述所述般，本發明的第3發明之包裝容器的透氧度在500~50000cc/m2/day/atm的範圍內，可依照內容物的量、種類及溫度等保存條件來選擇適當的透氧度。
包裝容器的透氧度在上述範圍時，該在包裝容器中收納蔬果等而成的鮮度保持用包裝體內部的氧濃度會依照收納的蔬果等的條件而定，對於葉菜類而言，理想的情況下 0.5~5體積%適合於蔬果的鮮度保持，故為適合的值。一般認為，在氧濃度未達0.5體積%的情況，蔬菜會產生酒味，在5體積%以上的情況，褐變顯著。
構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜，在其至少一側之表面存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物(以下亦稱為「特定化合物」)。
藉由使高分子薄膜的至少一側之表面存在0.002~0.5g/m2的特定化合物，可得到能夠抑制高分子薄膜表面結露造成雜菌等的繁殖，具有高抗菌性的高分子薄膜。從抗菌性的觀點看來，該高分子薄膜宜含有特定化合物0.001~3質量%。另外，從抗菌性的觀點看來，該高分子薄膜依據JIS Z2801使用大腸桿菌進行抗菌測試時，在為了保持高分子薄膜表面的狀態而不利用酒精進行擦拭的條件下，24小時後的高分子薄膜的至少一側之表面的生菌數宜為1/100倍以下。
在本發明的第3發明之包裝容器之中，藉由將設置於構成包裝容器的高分子薄膜中的特定大小、剖面形狀開口部，較具體而言，具有長度為0.5~7mm，寬度未達10μm的部分的開口部以及在該高分子薄膜的包裝容器內部表面之至少一部分存在特定量的特定化合物，較具體而言，在高分子薄膜之包裝容器內部表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基 二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物加以組合，可實現以往技術所無法實現的高鮮度保持機能。
這種特定大小、形狀開口部與特定量的特定化合物的組合能夠實現高鮮度保持機能的機制還不明確，推測可能是和藉由開口部具有寬度未達10μm的部分，可防止異物由外部侵入，且藉由存在特定量的具有界面活性作用的特定化合物，能夠有效防止結露、水滴造成雜菌等的繁殖有某些關連。亦即，推測是因為可能含有一定量以上有機物及雜菌且來自外部的異物與結露所產生的水滴的組合，可能正要產生雜菌特別容易繁殖的環境，但是藉由將這些要素的異物侵入的可能性以及結露造成雜菌等的繁殖的可能性降低至極限，而實現了超過以往技術預測的高鮮度保持機能。
在本發明的第3發明之中所使用的特定化合物，可單獨使用棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯、或二甘油單月桂酸酯，亦可使用該等的混合物。棕櫚醯基二乙醇胺為具有碳數16的長鏈烷基的棕櫚醯基之烷基二乙醇胺。硬脂醯基二乙醇胺為具有碳數18的硬脂醯基之烷基二乙醇胺。甘油單月桂酸酯為月桂酸(碳數12)與甘油的單酯。二甘油單月桂酸酯為月桂酸(碳數12)與二甘油的單酯。
硬脂醯基二乙醇胺及棕櫚醯基二乙醇胺，與肉荳寇基二乙醇胺或月桂基二乙醇胺相比，熔點較高。因 此，在使高分子薄膜熔融成形時，尤其在高分子薄膜為延伸薄膜的情況，在熱固定時，硬脂醯基二乙醇胺及棕櫚醯基二乙醇胺較不易揮發。另外，硬脂醯基二乙醇胺及棕櫚醯基二乙醇胺的抗菌性及鮮度保持性優異。此外，將高分子薄膜使用於包裝容器的情況，轉移至內容物的現象較為遲緩，食品安全性優異，而且其性能能夠持續。
(烷基二乙醇胺；長鏈烷基部分的碳數；熔點)
硬脂醯基二乙醇胺；18個；51℃
棕櫚醯基二乙醇胺；16個；28℃
肉荳寇基二乙醇胺；14個；22~23℃
月桂基二乙醇胺；12個；在常溫下為液體。
本發明的第3發明所關連的特定化合物分別可含有類似化合物。棕櫚醯基二乙醇胺(碳數16)亦可含有例如少量的肉荳寇基二乙醇胺(碳數14)、或硬脂醯基二乙醇胺(碳數18)等具有碳數12~20之烷基的烷基二乙醇胺。另外，硬脂醯基二乙醇胺(碳數18)可含有少量例如具有碳數16~20之烷基的烷基二乙醇等。另外，特定化合物可含有少量這些棕櫚醯基二乙醇胺及硬脂醯基二乙醇胺的類似化合物的一部分的胺形成脂肪族羧酸與酯的化合物。此外，甘油單月桂酸酯可含有少量例如碳數為10、14等高級直鏈脂肪族羧酸與甘油的單酯等。另外，二甘油單月桂酸酯可含有少量碳數為10、14等高級脂肪族羧酸與二甘油的單酯等。另外，前述(二)甘油單 酯可含有少量(二)甘油二酯、(二)甘油三酯等類似化合物，甚至甘油部分為二甘油、二甘油部分為三甘油的類似化合物。這些特定化合物的類似化合物，一般而言是在特定化合物的合成、分離等步驟之中同時合成出來或難以分離。另外，該類似化合物，相對於特定化合物100質量份，可含有50質量份以下或40質量份以下，以不含為佳。
此外，在本發明的第3發明之中所使用的高分子薄膜如後述般，除了特定化合物以外，還可因應必要含有抗靜電劑、防曇劑(但是特定化合物除外)滑材等其他添加劑。這些其他添加劑與前述類似化合物的合計，相對於100質量份的特定化合物，可含有50質量份以下，40質量份以下，或30質量份以下。
構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜，成為包裝容器內部表面之至少一部分存在特定化合物0.002~0.5g/m2。該高分子薄膜係以其表面之至少一部分存在特定化合物0.004~0.4g/m2為佳，存在0.01~0.3g/m2為較佳，存在0.02~0.2g/m2為更佳。前述特定化合物，在高分子薄膜與內容物接觸的一面，亦即包裝容器之內側的面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2，然而亦可存在於外側的面。使高分子薄膜表面存在特定化合物的方法，可列舉在表面噴霧特定化合物，或在表面塗佈含有特定化合物的溶液、懸浮液等塗佈法。另外，在包括高分子薄膜與內容物接觸的一面的表面層或中間層亦可含有特定 化合物。從能夠使特定化合物以前述範圍的量滲到表面的觀點看來，高分子薄膜中的特定化合物的含量係以0.001~3質量%為佳，0.01~3質量%為較佳，0.1~2質量%為更佳。
<高分子薄膜表面特定化合物的定量方法>
高分子薄膜表面特定化合物的量，在藉由塗佈法對表面賦予特定化合物的情況，是由特定化合物的塗佈量所計算出的值。在特定化合物摻合至高分子薄膜內的情況，高分子薄膜表面特定化合物的量是使用二氯甲烷洗淨高分子薄膜表面，回收洗淨液並且濃縮，定容之後，使其甲矽烷基化，使用氣相層析質量分析(GC/MS)所定量得到的值。
<聚乙二醇(PEG)>
從促進特定化合物滲出的觀點看來，構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜，宜以0.001~1質量%的比例含有聚乙二醇(PEG)。該比例係以0.010~0.500質量%為較佳，0.030~0.400質量%為更佳，0.040~0.300質量%為特佳。聚乙二醇(PEG)的重量平均分子量不受特別限定，從抑制成形時的加熱造成特定化合物揮發的觀點看來，宜為50,000以上。從更有效地藉由特定化合物表現出鮮度保持性及抗菌性的觀點看來，宜在存在特定化合物的層中含有聚乙二醇(PEG)。
進一步從提升防曇、防滴性的觀點看來，構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜，至少一側之表面的濕潤指數係以35dyn以上為佳。該濕潤指數係以36dyn以上為較佳，37dyn以上為更佳，38dyn以上為特佳。該濕潤指數的上限不受特別限定，可定在例如50dyn以下。另外，與內容物接觸的高分子薄膜表面層的表面的濕潤指數宜為35dyn以上。此外，該濕潤指數是使用和光純藥股份有限公司製的潤濕張力測試用混合液所測得之值。將高分子薄膜表面的濕潤指數設定在35dyn以上的方法，宜為對該表面實施電暈處理的方法。
構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜，宜為由與內容物接觸的一面，亦即通常為包裝容器之內側的面，往厚度方向而在相對於全體厚度為50~90%的範圍中含有特定化合物。亦即，在將薄膜全體厚度定為100%，被包裝物與內容物接觸的一面的位置定為0%的位置，與內容物接觸的面為相反的一面的位置定為100%的位置時，宜在50~90%的範圍中含有特定化合物。藉由在該範圍含有特定化合物，特定化合物會適度地滲到與內容物接觸的一面，可表現出抗菌性以及其所產生的鮮度保持性。該範圍係以65至90%為較佳，80至90%為更佳。
在該範圍含有特定化合物的方法，可列舉例如將構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜設計成三層構造，使中間層含有特定化合物的方法。另外還可列舉使中問層與表面層或背面層含有特定化合物的方法， 從特定化合物徐緩滲出產生的效果表現出抗菌性、鮮度保持性的觀點看來，宜使中間層及表面層含有特定化合物。此外，可僅在該範圍含有特定化合物，或可在該範圍以外含有特定化合物。另外，宜在該範圍內進一步包含肉荳寇基二乙醇胺單硬脂酸酯及硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯的至少一者。
構戒本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜，宜為由2層以上所構成，並且只在與內容物接觸的一面，亦即通常為位於包裝容器內側的層中含有特定化合物。亦即，宜只在與內容物直接接觸的表面層含有特定化合物。藉由只在表面層含有特定化合物，容易使特定化合物以既定量滲到與內容物接觸的表面，因此表現出高抗菌性，且可降低薄膜全體中特定化合物的含量。此外，在對表面層的表面賦予特定化合物的情況，也符合只在表面層含有特定化合物的情況。
上述高分子薄膜的材質並無特別限制，可適當使用以往的蔬果包裝用的薄膜所使用的高分子。上述高分子薄膜及其材質的細節，與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
<聚乙烯系薄膜>
本發明的第3發明適合使用的聚乙烯系薄膜為前述含有乙烯系聚合物的薄膜。本發明的第3發明適合使用的聚乙烯系薄膜可使用各種周知的成型方法，從生產效率的觀 點看來，宜為藉由擠壓機擠出進行的澆鑄成型。
在構成本發明的第3發明之包裝容器的高分子薄膜為聚乙烯系薄膜的情況，該聚乙烯(乙烯系聚合物)的密度宜為由與內容物接觸的一面(通常為包裝容器之內側的面)向厚度方向變大。亦即，在含有乙烯系聚合物的高分子薄膜之中，該乙烯系聚合物樹脂的密度宜為由與內容物接觸的一面往與內容物接觸的面為相反側的面變大。藉由使這種樹脂具有密度的梯度，存在於高分子薄膜內的特定化合物容易滲到與內容物接觸的一面，即使降低高分子薄膜內的特定化合物的含量，也能夠使存在於與內容物接觸的表面的特定化合物的量在本發明的第3發明的範圍內，而能夠得到高抗菌性。乙烯系聚合物的密度可往厚度方向連續變大，或階段性地變大。例如在高分子薄膜係由三層所構成的情況，中間層及背面層所含的乙烯系聚合物的密度宜高於表面層所含的乙烯系聚合物的密度。另外，背面層所含的乙烯系聚合物的密度亦可高於表面層及中問層所含的乙烯系聚合物的密度。另外，所含的乙烯系聚合物的密度可依照表面層、中間層、背面層的順序變高。另外，至少中間層所含的乙烯系聚合物的密度宜高於表面層所含的乙烯系聚合物的密度。
<延伸薄膜>
由耐綸6、耐綸66等所構成的聚醯胺薄膜；由聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯為代表的聚酯所構成 的薄膜；聚碳酸酯薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚丙烯等聚烯烴及聚L乳酸、聚D乳酸、或聚L乳酸與聚D乳酸精密配位而成的立體錯合物晶聚乳酸所構成的單軸或雙軸延伸薄膜。
<延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體>
本發明的第3發明所使用的延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體，是層合上述聚乙烯系薄膜的層與延伸薄膜的層所得到。聚乙烯系薄膜可往單方向或兩方向延伸，從包裝袋的機械強度的安定性的觀點看來，係以無延伸薄膜為佳。
將預先製作出的延伸薄膜與聚乙烯系薄膜藉由黏著劑貼合以進行乾式層合，此處從接著安定性的觀點看來，宜對塗佈黏著劑的延伸薄膜表面實施電暈處理。具體而言，從接著安定性的觀點看來，電暈處理後的薄膜表面的表面張力係以35mN/m以上為佳，40mN/m以上為較佳。
另外，這些高分子薄膜可實施延伸加工或印刷，或者塗佈如銀、銅般的無機系抗菌劑、或如幾丁質、幾丁聚糖、異硫氰酸烯丙酯般的有機系抗菌劑，這些亦可混練至薄膜中。
從透明性、可撓性、成本等的觀點看來，以使用以往在該技術領域中廣泛使用的延伸聚丙烯薄膜、或延伸聚丙烯薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體作為高分子薄膜 為特佳。這些薄膜一般而言熱封性優異，因此在包裝容器的製造時，生產性良好。
此情況下，在使用延伸丙烯薄膜單體的情況，其厚度宜為10~100μm，在使用延伸聚丙烯薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體的情況，前者的厚度宜為10~50μm、後者的厚度宜為10~120μm。
此外，在使用未必適合熱封的高分子薄膜的情況，只要在該高分子薄膜全部或一部分藉由層合或塗佈來形成密封劑層即可。可列舉例如塗佈丙烯酸樹脂的玻璃紙薄膜、在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層合線狀低密度聚乙烯(LLDPE)聚苯乙烯與EVA而成的薄膜，這些可使用作為適合的高分子薄膜。
本發明的第3發明之包裝容器具有特定範圍的透氧度，藉此可控制包裝容器內的氧濃度，同時可抑制雜菌等的繁殖，因此適合使用於會呼吸且富含水分的內容物的鮮度保持用、尤其是蔬果的鮮度保持用。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果並無特別限制，可列舉例如香蕉、芒果、梅子、蘋果、草莓、蜜柑、葡萄、日本梨、西洋梨般的果實類；蘿蔔、胡蘿蔔、山藥、牛蒡般的根菜類；番茄、黃瓜、茄子、青椒、毛豆、秋葵般的果菜類；綠豆芽、大豆芽、豌豆苗般的芽菜類；香菇、姬菇、杏鮑菇、舞菇、松茸般的菌茸類(蕈類)；青花菜、菠菜、小松菜、小白菜、高麗菜、萵苣、蘆筍般的葉莖菜類；菊花、百合花、康乃馨等 花卉或苗。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果的形態亦並無特別限制，從本實施形態的作用，藉由控制氧濃度來控制蔬果的呼吸，同時抑制雜菌等的繁殖、保持鮮度看來，對於富含水分且實質上會呼吸的形態的蔬果的鮮度保持特別有效。
所以，蔬果可為直接收穫的蔬果，或將外葉等除去，所謂經過前處理的蔬果，或經過切割的所謂截切蔬菜。另外，蔬果可進行洗淨、冷卻、脫水等處理之任一者或全部，或者不進行這些處理之任一者。
截切蔬菜由於能夠簡便地提供食用，因此近年來需求增加，而具有高經濟價值。另一方面，蔬菜會因為裁切而導致呼吸作用或代謝反應急劇活化，而有品質急劇降低的傾向。另外，由於具有較廣的切面，因此容易受到雜菌或腐敗物的影響。此外，在有機成分等由切面溶至結露中的情況等，雜菌等常常以此作為養分而大量繁殖。本實施形態可有效使用於這種截切蔬菜的鮮度保持，因此具有特別高的經濟價值。
依照蔬果的種類及形態，適合於鮮度保持的氧濃度有某種程度的不同，伴隨於此，合適的透氧度，以及產生這種透氧度的高分子薄膜中的開口部理想的大小、形狀、及數目也有所不同，藉由適當地設定這些條件，上述蔬果的任一者皆可藉由本發明的第3發明的範圍內的包裝容器有效地進行鮮度保持。
藉由將蔬果收納於本發明的第3發明之包裝容器，可製造出本發明的第3發明其中一個實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體。
本實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體的細節，除了包裝容器為本發明的第3發明所關連的物品之外，與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
(第4發明)
以下說明用以實施本發明的第4發明。
本發明的第4發明為一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，並且透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，在該開口部的長度之中至少跨0.5mm存在開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的部分，該高分子薄膜的內側，亦即收納部側的至少一部分的表面存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
此處，本發明的第4發明所關連的透氧度的測定方法如以下所述。
首先，依照下述方法，形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，使用瞬間封口機(富士 Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，當袋內成為充飽的狀態時，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
另外，此處「含有高分子薄膜而成」，意思包括在包裝容器全部由高分子薄膜所構成的情況，及蓋材或收納部等包裝容器的一部分由高分子薄膜所構成的情況兩者。
所以，上述包裝容器的全部或收納部等主要部位，可 為由可撓性高分子薄膜所構成的可撓性包裝容器，即所謂的包裝袋，或者將可撓性高分子薄膜與塗層紙等其他的可撓性構件組合而成的可撓性包裝容器，或者將可撓性高分子薄膜與剛硬的構件組合而成的包裝容器，例如將作為蓋材的高分子薄膜與托盤、杯子等剛硬的構件組合而成的形態。
在包裝容器為所謂包裝袋的實施形態之中，可藉由例如在將兩枚高分子薄膜互相重疊的狀態下或在將一枚高分子薄膜對折的狀態下，將3邊或2邊以熱封來熔接等來形成包裝袋。剩下的1邊可藉由將蔬果等內容物置於包裝袋內之後，同樣地以熱封來熔接而密封。
此外，這種包裝袋在平面視時的形狀可為圓形、三角形、四角形、四角形以上的多角形，從加工性或使用的方便性的觀點看來，宜呈長方形。
在上述高分子薄膜設置1個以上具有至少1個開口部的凸部，該開口部具有長度為0.5~7mm的狹縫狀的部分。亦即，在該開口部的長度之中至少跨0.5mm存在開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的部分。從防止異物等由外部侵入的觀點看來，在通常的狀態下，一般來說，構成開口部的狹縫狀的部分的寬度宜為1μm以下。另外，從有效防止異物等由外部侵入的觀點看來，宜為開口部全部的長度之中，寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通。在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通，意指具有寬 度狹窄的狹縫狀的部分，其寬度是在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時，在通常的狀態下無法確認貫通的程度。另外，開口部貫通可藉由AGELFSS密封檢查液進行漏液測試而簡便地確認。此外，此處所謂的「通常的狀態」是指將本發明的第4發明所使用的高分子薄膜載置於標本載玻片表面等平面上的狀態。這種狹縫狀的開口部是設置在與凸部的長邊方向幾乎平行的方向並且最突出薄膜面的部分附近。以這種方式來設置狹縫狀開口部，氣體容易由凸部的突出方向導入，另一方面還可有效抑制正對凸部的突出方向而來的氣體或外部的異物等的侵入包裝容器內，例如以塵埃為首的微細無機物、花粉、雜菌等或含有雜菌等的浮游物。從防止異物等的侵入、生產性、操作性的觀點看來，前述凸部係以由1個以上5個以下的凸部所構成為佳，由1個以上3個以下的凸部所構成為較佳，由1個或2個凸部所構成為更佳。另外，這些開口部亦可和沒有狹縫狀的部分所形成的凸部與凸部而在平面形成狹縫狀的部分加以組合而構成。在開口部由1個凸部所構成，並且形成2個以上的開口部的情況，形成於凸部的狹縫狀的部分的長度方向可設置成任意角度，例如互相垂直等，從操作性等的觀點看來，宜設置成狹縫狀的部分的長度方向大略互相平行。另外，在開口部組合2個以上的凸部而構成的情況，各凸部可設置成例如形成於凸部的狹縫狀的部分呈「十」或「X」字型般互相交錯，3個以上的狹縫狀的部分可設置成互相交錯在一點或呈「X」字型般交錯。另外 還可設置成例如像「T」字型般，凸部的狹縫狀的部分彼此沒有交錯，在在不同的長度方向連續。此處的「長度方向」，在開口部由1個具有狹縫狀的部分的凸部所構成的情況，是指開口長邊的方向，在由2個以上具有狹縫狀的部分的凸部所構成的情況，將該狹縫形狀中，形成連續的大略直線的部分之中，長度最大的部分的方向定為長度方向。
另外，前述含有高分子薄膜而成的包裝容器，其氣體的透過性會具有方向性，以使異物等不會由外部侵入，並且在22℃、40%RH下的透氧度為適合於蔬果等內容物的鮮度保持的2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內，較佳為5000至40000cc/m2/day/atm的範圍內，更佳為10000至30000cc/m2/day/atm的範圍內。
從確保通氣性的觀點看來，上述狹縫狀開口部的長度為0.5~7mm，較佳為0.7~7mm，更佳為0.8~5mm，再更佳為1.0~3.0mm，特佳為1.0~2.0mm。
藉由使狹縫狀開口部的長度在0.5mm以上，可能容易確保所須的氣體透過性，使其在7mm以下，即使考慮到薄膜變形也能夠有效防止異物等由外部侵入。
另一方面，上述狹縫狀開口部的寬度，至少在跨0.5mm的長度狹窄到以光學顯微鏡無法確認貫通的程度。以這種評估方法是否可確認貫通，會受到高分子薄膜之厚度、開口部的深度、形狀(尤其是與開口部的長度方向垂直的一面的剖面形狀)的影響，一般來說，在開口 部的寬度在1μm以下時，在光學顯微鏡下以4倍倍率來觀察無法確認貫通。
藉由使寬度狹窄到在光學顯微鏡下無法確認貫通的程度，可確保氣體的通氣方向性，而且可進一步提升防止異物等由外部侵入的效果。
此外，狹縫狀開口部的寬度的下限，只要在22℃、40%RH下的透氧度能夠維持在2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內，則不受特別限定。
狹縫狀開口部的高分子薄膜面內的剖面形狀，只要是長度為0.5~7mm，至少在跨0.5mm的長度，寬度為在光學顯微鏡下以4倍倍率來觀察時無法確認貫通的寬度，則並無特別限制。亦即，開口部的剖面形狀沒有必要是直線，只要滿足長度及寬度的條件，可為曲線狀、折線狀等形狀，另外亦可為2個以上的線狀(直線狀、曲線狀、折線狀等)的形狀以任意角度交錯。
另一方面，與開口部的長度方向垂直的一面的剖面形狀並無特別限制，可為高分子薄膜之厚度方向上寬度沒有變化的矩形，或厚度方向上寬度改變的錐形。
另外，開口部可具有高分子薄膜(藉由壓紋加工等)往單方向變形而形成的凹部。在此實施形態之中，形成凹部時，凹部的底面會被壓紋加工用的突起部壓破，因此可在與形成凹部的高分子薄膜的面為相反側的面形成膜厚較小的凸部。藉由該凸部的開閉，可實現通氣的方向性。亦即，在形成凹部的一面較為高壓的情況，藉由 膜厚較小的凸部打開，通氣性會增加。另一方面，在形成凸部的一面較為高壓的情況，膜厚較小的凸部會發揮關閉的作用，因此通氣性不會增加或減少(參考圖2(a)、(b))。藉此，由形成凹部的一面往形成凸部的一面的通氣，會比相反方向的通氣還容易，因此可實現通氣的方向性，藉由適當地調節具有開口部的凸部的數目及凹部的數目來調整透氧度，可控制容器內的氧濃度、二氧化碳濃度等。
此實施形態中，凸部係以由形成凸部的一面突出薄膜之厚度的0.10~2.0倍為佳，突出0.5~1.5倍為較佳，突出0.7~1.2倍為更佳。例如在薄膜之厚度為15μm~40μm的情況，宜突出0.15μm~80μm。另外，形成於凸部裏側的凹部，如上述般，是藉由例如壓紋加工等對平面的薄膜施加機械力而形成，因此形成凸部的薄膜的厚度一般而言並不固定。所以，形成凸部的薄膜具有至少一處膜厚最小的部分，該膜厚最小部分的厚度係以0.005μm~0.1μm為佳，0.007μm~0.05μm為較佳，0.008μm~0.03μm為更佳。
另外，狹縫的形成方法，只要能夠發揮出本發明的第4發明的效果，則不受限定，從形成開口部的容易性的觀點看來，可藉由前端尖銳的壓紋輥等同時形成凹部與開口部，或可藉由利用壓紋輥等進行壓紋處理形成凹部之後，依照薄膜的厚度對薄膜施加適度的張力，例如在薄膜的厚度為15~40μm的情況，施加50~300N/m的張力，較佳 為80~300N/m的張力，將形成於前述凸部的薄膜膜厚最小的部分拉破來形成。例如在薄膜的厚度為20μm的情況，為120N/m左右，在薄膜的厚度為40μm的情況，以150N/m左右為特佳。
在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差小的情況，上述高分子薄膜中的狹縫狀的開口部具有較低的氣體透過性，像是以上述2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內的透氧度為代表，在包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差大的情況，例如在以飛機來運送，外部氣壓降低，包裝容器內部壓力顯著高於包裝容器內部的情況，藉由擴大狹縫中央部的寬度，氣體透過性會顯著增加。亦即，氣體透過性相對於包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差呈非線形變化。因此即使如上述般，在例如以飛機來運送的情況等，包裝容器內部與包裝容器外部的壓力差造成包裝容器內部壓力上昇，也能夠有效防止該壓力造成包裝容器破損。另一方面，在包裝容器內部壓力低，包裝容器外部壓力高的情況，空氣可由設置於高分子薄膜的狹縫狀開口部流入，因此可防止外部的壓力造成內容物損傷。此時由於狹縫狀開口部的寬度微小，因此異物等不會由外部侵入。
前述高分子薄膜，可在如澆鑄薄膜或經過同時雙軸延伸處理的薄膜般並未配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部，或在藉由延伸處理而配向結晶化的薄膜設置狹縫狀開口部。上述狹縫狀開口部的長度方向與上述高分子 薄膜製造時的長邊方向所夾的角度，係以30°以上150°以下為佳，45°以上135°以下為較佳，60°以上120°以下為更佳，75°以上105°以下為特佳，大略垂直為最佳。具體而言，大略垂直且沿該長邊方向隔著間隔而設置複數的該開口部為最佳。此時，各狹縫狀開口部的長度方向(刻痕方向)互相平行排列，假如刻痕由狹縫狀開口部的端部開始擴大也不會傳到另一個狹縫狀開口部，故為適合。這種構成的高分子薄膜，可藉由在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分沿著輥筒的軸方向以凸部的開口部的長度方向成為30°以上150°以下的方式設置刀片，而效率良好地製造，另外，在輥筒的軸方向以前述角度設置的刀片可對薄膜中形成開口部之處施加均勻的力，因此可安定地製造出寬度為較均勻的開口部，故為特佳。
另外，在一個實施態樣中，上述開口部宜設置成其長度方向對上述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
構成高分子薄膜的高分子一般而言，構造、性質等會依照主鏈方向與其垂直方向而有明顯的不同，因此受到製造條件等的影響，容易往特定方向配向。尤其為了提升其強度等，在製造步驟中，延伸的高分子薄膜往延伸方向配向的情形很多，一般而言，會有結晶的主鏈方向與延伸方向一致地配向的傾向。
以這種方式配向的高分子薄膜，會有容易與配向方向平行地裂開的傾向，亦即配向方向的撕裂強度小 於其垂直方向的撕裂強度的傾向。所以，若如上述實施態樣般，設置成開口部的長度方向對高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直，則開口部應力集中的方向也會是對結晶之配向方向而言大略垂直的方向，亦即不易撕裂的方向。結果，可有效防止薄膜以開口部為起點而破裂，因此從包裝容器的生產性、產率、或強度、耐久性等的觀點看來為適合。
在縱向延伸的單軸延伸薄膜之中，例如在往高分子薄膜製造時的長邊方向延伸的情況，高分子薄膜延伸方向的長邊方向與配向方向大略一致。
另一方面，在橫向延伸時，例如在利用拉幅機進行延伸的情況，是往與高分子薄膜製造時的長邊方向垂直的方向延伸，因此高分子薄膜的長邊方向與配向方向垂直。
所以，這種構成的高分子薄膜，可依照與薄膜配向方向的關係，在薄膜製造或加工時，在輥筒的一部分設置與輥筒的軸方向大略平行或垂直的刀片而效率良好地製造。
此外，此處「大略垂直」通常是指兩方向夾的角度在90°±20°以內，宜為90°±10°以內，更佳為90°±5°以內。
狹縫狀開口部的個數並無特別限制，例如每個包裝容器具有1~100個，較佳為3~5個開口部，可因應必要得到廣範圍的透氧度，故為適合。
開口部的間隔是依照所須的開口部的數目而定，因此並無特別限制，從製造上的效率等、薄膜強度等的觀點看 來，宜為2~200mm左右。
此外，在包裝容器全體的透氧度為適當的前提之下，可適當地設定和變更各開口部的大小與開口部的個數，此時是以高分子薄膜的有效面積中的開口部數目作為指標。例如在設置長度2為mm的狹縫狀開口部並且寬度為在關閉的狀態下使用光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)以倍率4倍觀察時無法確認貫通的情況，在200mm×200mm的包裝容器中，每存在一個會有約1000cc/m2/day/atm的透氧度提高效果，宜以這樣的見解為基礎，由所須的包裝容器全體的透氧度來決定狹縫開口部的數目。
上述高分子薄膜的厚度並無特別限制，從形成開口部時的精密度或容易性、形成包裝容器時的可撓性、強度、透明性、經濟性等的觀點看來，在與形成高分子薄膜的材料的關係之中，只要適當地選擇適合的厚度即可。一般來說，高分子薄膜的厚度係以10~100μm為佳，20~80μm為較佳，30~50μm為特佳。
如上述所述般，本發明的第4發明之包裝容器的透氧度在2000~50000cc/m2/day/atm的範圍內，可依照內容物的量、種類及溫度等保存條件來選擇適當的透氧度。
包裝容器的透氧度在上述範圍時，該在包裝容器中收納蔬果等而成的鮮度保持用包裝體內部的氧濃度會依照所收納的蔬果等的條件而定，對於葉菜類而言，理想的情況 下0.5~5體積%適合於蔬果的鮮度保持，故為適合的值。一般，在氧濃度未達0.5體積%的情況，蔬菜會產生酒味，在5體積%以上的情況，褐變顯著。
構成本發明的第4發明之包裝容器的高分子薄膜，在包裝容器內部的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物(以下亦稱為「特定化合物」)。
高分子薄膜之包裝容器內部的表面的至少一部分存在0.002~0.5g/m2的特定化合物，高分子薄膜表面的雜菌繁殖會受到抑制，藉此可得到能夠抑制結露(drip)中雜菌的增殖，具有高抗菌性的高分子薄膜。從抗菌性的觀點看來，該高分子薄膜宜為含有特定化合物0.001~3質量%。另外，從抗菌性的觀點看來，該高分子薄膜依據JIS Z2801，使用大腸桿菌進行抗菌測試時，在為了保持高分子薄膜表面的狀態而不利用酒精進行擦拭的條件下，24小時後的高分子薄膜的至少一側的表面的生菌數宜為1/100倍以下。
在本發明的第4發明之包裝容器之中，藉由組合構成包裝容器的高分子設置於薄膜中的特定大小、剖面形狀的開口部，較具體而言，設置於高分子薄膜的凸部的至少一個開口部，並且該開口部長度為0.5~7mm，至少在跨0.5mm的長度具有寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的部分；以及存在於該高分子薄膜 的包裝容器內部表面之至少一部分的特定量的特定化合物，較具體而言，在高分子薄膜的包裝容器內部表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物，可實現以往技術所無法實現的高鮮度保持機能。
這種特定大小、形狀開口部與特定量的特定化合物的組合能夠實現高鮮度保持機能的機制還不明確，推測可能是和藉由開口部具有寬度狹窄到在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的程度的部分，防止了異物由外部侵入，並且因為具有通氣的方向性而阻止或減少了外氣的侵入，即使在接近開口部的薄膜附近也保持著低氧濃度，且存在特定量具有界面活性作用的特定化合物，能夠有效防止結露、水滴造成雜菌等的繁殖有某些關連。亦即推測是因為來自外部且可能含有一定量以上有機物及雜菌的異物、結露所產生的水滴、及高氧濃度的組合，可能正要產生雜菌特別容易繁殖的環境，但是藉由將這些要素的異物侵入的可能性以及結露造成雜菌等的繁殖降低至極限，進一步降低容易結露的薄膜附近的氧濃度，而實現了超過以往技術預測的高鮮度保持機能。
在本發明的第4發明之中所使用的特定化合物及其使用態樣的細節，與針對本發明的第3發明說明的部分相同。
上述高分子薄膜的材質並無特別限制，可適 當使用以往的蔬果包裝用的薄膜所使用的高分子。上述高分子薄膜及其材質的細節，與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
<聚乙烯系薄膜>
本發明的第4發明適合使用的聚乙烯系薄膜中，前述含有乙烯系聚合物的薄膜，其細節與針對本發明的第3發明說明的部分相同。
<延伸薄膜>
本發明的第4發明適合使用的延伸薄膜的細節，與針對本發明的第3發明說明的部分相同。
<延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體>
本發明的第4發明所使用的延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體是層合上述聚乙烯系薄膜之層與延伸薄膜之層所得到，其細節與針對本發明的第3發明說明的部分相同。
另外，這些高分子薄膜可實施延伸加工或印刷，或者塗佈如銀、銅般的無機系抗菌劑、或如幾丁質、幾丁聚糖、異硫氰酸烯丙酯般的有機系抗菌劑，這些亦可混練至薄膜中。
從透明性、可撓性、成本等的觀點看來，以使用以往在該技術領域中廣泛使用的延伸聚丙烯薄膜、或延伸聚丙烯薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體作為高分子薄膜 為特佳。這些薄膜一般而言熱封性優異，因此在包裝容器的製造時，生產性良好。
此情況下，在使用延伸丙烯薄膜單體的情況，其厚度宜為10~100μm，在使用延伸聚丙烯薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體的情況，前者的厚度宜為10~50μm，後者的厚度宜為10~120μm。
此外，在使用未必適合熱封的高分子薄膜的情況，只要在該高分子薄膜全部或一部分藉由層合或塗佈來形成密封劑層即可。可列舉例如塗佈丙烯酸樹脂的玻璃紙薄膜、在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層合線狀低密度聚乙烯(LLDPE)聚苯乙烯與EVA而成的薄膜，這些可使用作為適合的高分子薄膜。
本發明的第4發明之包裝容器具有特定範圍的透氧度，藉此可控制包裝容器內的氧濃度，同時可抑制雜菌等的繁殖，因此適合使用於會呼吸且富含水分的內容物的鮮度保持用、尤其是蔬果的鮮度保持用。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果並無特別限制，可列舉例如香蕉、芒果、梅子、蘋果、草莓、蜜柑、葡萄、日本梨、西洋梨般的果實類；蘿蔔、胡蘿蔔、山藥、牛蒡般的根菜類；番茄、黃瓜、茄子、青椒、毛豆、秋葵般的果菜類；綠豆芽、大豆芽、豌豆苗般的芽菜類；香菇、姬菇、杏鮑菇、舞菇、松茸般的菌茸類(蕈類)、青花菜、菠菜、小松菜、小白菜、高麗菜、萵苣、蘆筍般的葉莖菜類；菊花、百合花、康乃馨等 花卉或苗。
在此實施形態之中，被收納於包裝容器中而保持鮮度的蔬果的形態亦並無特別限制，從本實施形態的作用，藉由控制氧濃度來控制蔬果的呼吸，同時抑制雜菌等的繁殖、保持鮮度看來，對於富含水分且實質上會呼吸的形態的蔬果的鮮度保持特別有效。
所以，蔬果可為直接收穫的蔬果，或將外葉等除去，所謂經過前處理的蔬果，或經過切割的所謂截切蔬菜。另外，蔬果可進行洗淨、冷卻、脫水等處理之任一者或全部，或者不進行這些處理之任一者。
截切蔬菜由於能夠簡便地提供食用等，因此近年來需求增加，而具有高經濟價值。另一方面，蔬菜會因為裁切而導致呼吸作用或代謝反應急劇活化，而有品質急劇降低的傾向。另外，由於具有較廣的切面，因此容易受到雜菌或腐敗物的影響。此外，在有機成分等由切面溶至結露中的情況等，雜菌等常常以此作為養分而大量繁殖。本實施形態可有效使用於這種截切蔬菜的鮮度保持，因此具有特別高的經濟價值。
本發明的第4發明之包裝容器藉由具有適當的氣體透過性，蔬果等內容物的鮮度保持機能優異的包裝容器，並且可抑制異物由外部侵入，因此特別適合使用於截切蔬菜的鮮度保持。
尤其在開口部的高分子薄膜往某一方向變形而形成凹部，且具有通氣的方向性的實施形態中，細菌由外部侵入 的顧慮更少，因此特別適合於有時提供生吃，故衛生層面要求嚴苛的截切蔬菜用的包裝容器。另外，由於容易由內部排氣，因此可使包裝體內的氧維持在低濃度，對於截切蔬菜的鮮度保持特別有效。對於截切蔬菜的鮮度保持而言，適合的透氧度為例如15000至45000cc/m2/atm/day，這種透氧度可藉由例如在1個包裝容器設置3~5個上述開口部來實現。
依照蔬果的種類及形態，適合於鮮度保持的氧濃度有某種程度的不同，伴隨於此，合適的透氧度，以及產生這種透氧度的高分子薄膜中的開口部理想的大小、形狀、及數目也有所不同，藉由適當地設定這些條件，上述蔬果的任一者皆可藉由本發明的第4發明的範圍內的包裝容器有效地進行鮮度保持。
藉由將蔬果收納在本發明的第4發明之包裝容器中，可製造出本發明的第4發明其中一個實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體。
本實施形態的蔬果鮮度保持用包裝體的細節，除了包裝容器為本發明的第4發明所關連的物品之外，與針對本發明的第1發明作說明的部分相同。
〔實施例〕
以下參考實施例/參考例，同時具體說明本發明的第1發明。此外，以本發明的第1發明為首的本發明，在各種意義上並不受以下的實施例限定。
在以下的實施例/參考例之中，各特性的評估是依照以下方法進行。
(薄膜開口部的形狀)
藉由光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)以4倍的條件觀察設置於薄膜中的開口部的形狀，測定開口部的長度及寬度。
(透氧度)
首先，依照下述方法，形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，使用瞬間封口機(富士Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，在袋內成為充飽的狀態之後，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。
將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣袋內的氣體約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
(實施例1-1)
使用設置於輥上的金屬製刀片(輥的軸方向：2mm節距、輥的圓周方向：幅寬2mm、刀片長度：30μm)，在厚度30μm的OPP(雙軸延伸聚丙烯)薄膜以2mm的間隔形成狹縫狀開口部。
然後，將該OPP薄膜與並未形成上述狹縫狀開口部且厚度相同的OPP薄膜重疊，藉由熱封將3邊密封，同時切斷，製作出1邊未密封的包裝袋(220mm×240mm、內部尺寸的面積：1232cm2)。包裝袋每袋形成120個狹縫狀開口部。開口部的形狀幾乎為直線形，長度(輥的軸方向)2mm，在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察，然而無法觀察狹縫狀開口部的貫通口的寬度。但是，將紅色滲透液(三菱氣體化學股份有限公司製，商品名：AGELESS seal check spray)注入包裝容器內以使其遍布狹縫狀開口部全體之後，使用瞬間封口機，將加熱條件的刻度設定在 3，並以約5mm的寬度進行熱封，以紙(KOKUYO PPC用紙 共用紙A4)壓住，結果墨水沿著寬2mm的狹縫轉印，因此可知狹縫部貫通。
使用相同刀片，以批次的方式形成每個包裝袋的狹縫數為1個、5個樣品袋。
透氧度的測定結果如下表1-1所述，可知藉由改變狹縫數，能夠以簡易的設備得到廣範圍的透氧度。對於參考例不具有狹縫的樣品袋進行同樣的評估，將結果一併揭示於表1-1。
鮮度保持測試
在狹縫數為0、1、5、120的袋子封入截切高麗菜150g，熱封後，保存在5℃的冷暗處，結果因為截切高麗菜的呼吸，包裝袋內部的氧濃度日漸降低。在第5天開封，進行內容物的觀察。
其結果，包裝袋內部的氧濃度會隨著狹縫數而改變，觀察到高麗菜的臭味有差異。在此條件下，在狹縫數為1 個/袋及5個/袋時，可得到如表1-2所示般的良好結果。
(參考例1-1)
使用熱針代替狹縫加工，開出1個 100的孔，除此之外，在與實施例1-1同樣的條件下進行製作，得到參考例1-1的包裝袋。本包裝袋具有與每袋形成120個狹縫狀開口部實施例1-1的包裝袋幾乎同等透氧度，鮮度保持測試幾乎為相同的結果。
減壓測試
接下來，將上述包裝袋直接裝入排氣器，花費5分鐘左右減壓至大概0.3kgf。結果在上述參考例不具有開口部的包裝袋與參考例1-1設置 100的貫通孔的包裝袋觀察到密封部的破裂。這被推測是因為，在減壓造成氣壓變化時，實施例的狹縫加工薄膜可藉由使包裝袋內的空氣由擴大的狹縫開口部排出來順應減壓環境，相對於此，在參考例的情況，開口部的直徑沒有改變，因此無法藉由將空氣排出來順應減壓環境。
另外，由此測試結果可知，實施例的狹縫加工包裝袋可順應保存環境的氣壓變化，因此可說是適合於保存環境的氣壓發生變化的運送，例如空運等。
(實施例1-2、參考例1-2)
使用OPP20μ與PE30μ的層合薄膜(總厚度50μm)代替實施例1-1的30μm的OPP(雙軸延伸聚丙烯)薄膜，狹縫加工的刀片長度也相同地定為50μm，其他條件也與實施例1-1或參考例1-1相同，進行包裝袋製作及測試。
結果如下表1-3所示般，可得到與實施例1-1幾乎同等的結果。
但是，密封部的破裂與延伸聚丙烯薄膜單體(實施例1-1)相比較小。
(參考例1-3)
在對實施例1-1的薄膜製作出狹縫時，將刀片長度定為比薄膜少5μm的25μm以進行非貫通的狹縫加工。結果，即使狹縫的個數不同，透氧度也沒有改變。由此可知，為了調整透氧度，必須精密地與薄膜一致的刀片長度來進行加工。
(參考例1-4)
使用聚乙烯單體且厚度為50μm的薄膜代替實施例1-2的層合薄膜，除此之外，在與實施例1-2同樣的條件下進行包裝袋製作及測試。刀片長度與薄膜相同為50μm，然而聚乙烯薄膜柔軟、凹陷很深，故無法進行預定的貫通狹縫加工。結果，即使狹縫的個數不同，透氧度也沒有改變。因此可知對於聚乙烯薄膜的狹縫加工而言，與延伸薄膜貼合是適合的。
接下來參考實施例/參考例，同時具體說明本發明的第2發明。此外，以本發明的第2發明為首的本發明，在各種意義上並不受以下的實施例限定。
在以下的實施例/參考例之中，各特性的評估 是依照以下方法進行。
(薄膜開口部的形狀)
藉由光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)以4倍的條件觀察設置於薄膜的開口部形狀，測定開口部的長度及寬度，並且判定開口部是否貫通。此外，測定具有開口部的凸部的有無及其高度。
(透氧度)
首先，形成依照下述方法，內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，使用瞬間封口機(富士Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)將加熱條件的刻度設定在3，以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，袋內成為充飽的狀態之後，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣袋內的氣體約20cc，並以食 品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
(實施例2-1)
使用壓紋輥(壓紋：輥的軸方向：節距4mm、輥的圓周方向：幅寬2mm、壓紋形狀：壓紋的前端10μm、壓紋的下端2mm、高度：30μm(與薄膜的厚度相同)，在平面視及剖面視時為帶圓角的長方形)，配置成凹部的長邊方向對於配向方向而言大略垂直，對於厚度30μm的OPP(雙軸延伸聚丙烯)薄膜實施壓紋處理後，以急冷輥冷卻，藉由施加張力，在前述以4mm的間隔而設置的凹部形成狹縫狀開口部。在凹部相反側的薄膜面形成凸部，狹縫狀開口部位於凸部的頂點附近。由薄膜面算起，凸部的高度為2.4μm。
然後，將該OPP薄膜與並未形成上述狹縫狀開口部且厚度相同的OPP薄膜重疊，藉由熱封將3邊密封，同時切斷，製作出1邊未密封的包裝袋(220mm×240mm、內部尺寸的面積：1232cm2)。
包裝袋每袋形成120個狹縫狀開口部。開口部的形狀 幾乎為直線形，長度(輥的軸方向)為2mm，在光學顯微鏡(倍率4倍)下無法觀察到狹縫狀開口部貫通(圖1)。但是，將紅色滲透液(三菱氣體化學股份有限公司製，商品名：AGELESS seal check spray)注入包裝容器內以使其遍布狹縫狀開口部全體之後，使用瞬間封口機，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，以紙(KOKUYO PPC用紙 共用紙A4)壓住，結果墨水沿著寬度2mm的狹縫轉印，因此可知狹縫部貫通。
使用相同刀片，以批次的方式形成每個包裝袋的狹縫數為1個、5個樣品袋。
透氧度的測定結果如下表2-1所述，可知藉由改變狹縫數，能夠以簡易的設備得到廣範圍的透氧度。對於參考例不具有狹縫的樣品袋進行同樣的評估，將結果一併揭示於表2-1。
鮮度保持測試
在狹縫數為0、1、5、120的袋子封入截切高麗菜150g，熱封後，保存在5℃的冷暗處，結果因為截切高麗菜的呼吸，包裝袋內部的氧濃度日漸降低。在第5天開封，進行內容物的觀察。
其結果，包裝袋內部的氧濃度會隨著狹縫數而改變，觀察到高麗菜的臭味有差異。在此條件下，在狹縫數為1個/袋及5個/袋時，可得到如表2-2所示般的良好結果。
(參考例2-1)
使用熱針代替狹縫加工，開出1個 100的孔，除此之外，在與實施例2-1同樣的條件下進行製作，得到參考例2-1的包裝袋。在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察，結果可觀察到開口部貫通。本包裝袋具有與每袋形成120個狹縫狀開口部實施例2-1的包裝袋幾乎同等透氧度，鮮度保持測試幾乎為相同的結果。
減壓測試
接下來，將上述包裝袋直接置於排氣器，花費5分鐘左右減壓至大概0.3kgf。結果在上述參考例不具有開口部的包裝袋與參考例1-1設置 100貫通孔的包裝袋觀察到密封部的破裂。這被推測是因為在減壓造成氣壓變化時，實施例的狹縫加工薄膜可藉由使包裝袋內的空氣由擴大的狹縫開口部排出來順應減壓環境，相對於此，在參考例的情況，開口部的直徑沒有改變，因此無法藉由將空氣排出 來順應減壓環境。
另外，由此測試結果可知，實施例的狹縫加工包裝袋可順應保存環境的氣壓變化，因此可說是適合於保存環境的氣壓發生變化的運送，例如空運等。
(實施例2-2、參考例2-2)
使用OPP20μ與PE30μ的層合薄膜(總厚度50μm)代替實施例2-1的30μm的OPP(雙軸延伸聚丙烯)薄膜，狹縫加工的刀片長度也相同地定為50μm，其他條件也與實施例2-1或參考例2-1相同，進行包裝袋製作及測試，分別定為實施例2-2、及參考例2-2。在光學顯微鏡 (倍率4倍)下觀察，結果實施例2-2的開口部無法確認貫通，另一方面，參考例2-2的開口部可觀察到貫通。
結果如下表2-3所示般，可得到與實施例2-1幾乎同等的結果。
但是，密封部的破裂與延伸聚丙烯薄膜單體(實施例2-1)相比較少。
(參考例2-3)
在對實施例2-1的薄膜製作出狹縫時，將刀片長度定為比薄膜少5μm的25μm以進行非貫通的狹縫加工。
在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察狹縫加工部，結果 無法確認貫通。
另外，測定透氧度的結果，即使狹縫的個數不同，透氧度也沒有改變。由此可知，狹縫加工部對於透氧度沒有幫助，亦即貫通口不存在。另外可知，為了設置貫通口來調整透氧度，必須以精密地與薄膜一致的刀片長度來進行加工。
(參考例2-4)
使用聚乙烯單體且厚度為50μm的薄膜代替實施例2-2的層合薄膜，除此之外，在與實施例2-2同樣的條件下進行包裝袋製作及測試。刀片長度與薄膜相同為50μm，然而聚乙烯薄膜柔軟、凹陷很深，故無法進行預定的貫通狹縫加工。
在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察狹縫加工部，結果無法確認貫通。
另外，測定透氧度的結果，即使狹縫的個數不同，透氧度也沒有改變。由此可知，狹縫加工部對於透氧度沒有幫助，亦即貫通口不存在。另外可知，對於用來設置貫通 口的聚乙烯薄膜的狹縫加工而言，與延伸薄膜貼合是適合的。
進一步參考實施例/參考例，同時具體說明本發明的第3發明。此外，以本發明的第3發明為首的本發明，在各種意義上並不受以下的實施例限定。
在以下的實施例/參考例之中，各特性的評估是依照以下方法進行。
(薄膜開口部的形狀)
藉由光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)，在4倍的條件下觀察設置於薄膜中的開口部的形狀，測定開口部的長度及寬度。
(透氧度)
首先，依照下述方法形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，使用瞬間封口機(富士 Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，在袋內成為充飽的狀態之後，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣袋內的氣體約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
(特定化合物的存在量)
使用二氯甲烷洗淨高分子薄膜表面，回收洗淨液並且濃縮，定容之後，使其甲矽烷基化，使用氣相層析質量分析(GC/MS)進行定量。
(抗菌測試)
依據JIS Z2801，使用大腸桿菌(Escherichia coli)進行抗菌測試。但是為了保持鮮度保持薄膜的表面的狀態，不利用酒精進行擦拭。
在1/500普通肉汁培養基中分別加入規定數量(在JIS測試中所使用的0.4cc菌液)的大腸桿菌(Escherichia coli)、金黃色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、沙門氏菌(Salmonella)、腸炎弧菌(Vibrio parahaemolyticus)，滴在評估對象的4cm見方高分子薄膜表面，並使其夾在聚乙烯薄膜之間。在35℃下經過24小時之後，將高分子薄膜表面洗淨，回收含有上述普通肉汁培養基的洗淨液，使用普通洋菜培養基將其培養，並統計菌落數目。
亦即，在顯微鏡下難以統計菌的個數，因此藉由目視來統計菌落數目，將其每克(g)的菌落數目定為生菌數CFU(colony forming unit)(單位[個/g])。另外，將夾在兩枚並未摻合特定化合物的聚乙烯薄膜之間的樣品定為控制組(控制組)，作為比較的基準。
(臭味)
在包裝體開封時，靠近臉來聞嗅其內部，並以n=3進行官能評估。
判定基準如以下所述。
無：不臭。
稍有：稍臭
有：臭
很多：很臭
非常多：非常臭
(褐變)
將包裝體開封，將內容物加以排列，以剖面為主，目視觀察全體的褐變部分的面積，並以n=3進行評估。
判定基準如以下所述。
大：褐變面積大
小：褐變面積小
(食用期限)
與上述(抗菌測試)所記載的方法同樣地，測定生菌數。
將生菌數超過105的一天判斷為超過食用期限，將觀察到未達105的最終日定為食用期限。
(製造例3-1~3-3)對雙軸延伸聚丙烯薄膜賦予抗菌性
使用以下的丙烯系聚合物的原料，製作出三層延伸薄膜(表面層/中間層/背面層)。
(1-1)中間層
中間層的材料使用丙烯單獨聚合物(熔點(Tm)=160℃、MFR=3g/10分鐘(Prime Polymer股份有限公司製))。
(1-2)表面層及背面層
表面層及背面層的材料使用丙烯/乙烯隨機共聚物(熔點(Tm)=138℃、MFR=7g/10分鐘(Prime Polymer 股份有限公司製))。
使用前述材料，以雙軸延伸機使背面層/中間層/表面層的三層薄膜連續成形，製造出由多層延伸薄膜所構成的鮮度保持薄膜。此外，對於背面層的表面進行電暈處理，以使電暈面的濕潤指數成為38dyn。
以硬脂醯基二乙醇胺為首的化合物預先摻合至中間層的原料。亦即，中間層使用分別以表3-1所示的比例摻合含有硬脂醯基二乙醇胺的下述化合物的上述丙烯單獨聚合物。此外，此摻合是利用下述化合物(任一者皆為理研Vitamin股份有限公司製(製品名RIQUET Mar series)的試藥)的異丙醇溶液調製出母粒，並利用該母粒。
母粒的組成
硬脂醯基二乙醇胺 1.6質量%
硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯 4.0質量%
甘油單硬脂酸酯 2.0質量%。
所得到的三層延伸薄膜(表面層/中間層/背面層)的層厚度比為5/90/5，全層的厚度為30μm。另外，延伸條件如以下所述。
延伸溫度
縱向延伸：100℃
橫向延伸：165℃
熱定形溫度：165℃
熱定形時間：10秒鐘。
所得到的三層延伸薄膜的表面層的表面存在硬脂醯基 二乙醇胺0.005g/m2。將此三層延伸薄膜的評估結果揭示於表3-1。
製造例3-2及3-3除了如表3-1所述般變更硬脂醯基二乙醇胺等量之外，與製造例3-1同樣地進行。
由表3-1所示的結果明顯可知，只有在薄膜表面以超過0.002mg/m2的量存在硬脂醯基二乙醇胺的製造例3-1的高分子薄膜對大腸桿菌發揮出抗菌性能，亦即24小時後的菌數，與控制組相比，可達1/100以下。
在本製造例3-1中還進一步對金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、腸炎弧菌進行評估，結果相同地可觀察到表3-1所示的高抗菌性。
(實施例3-1、參考例3-1)
以下，將上述實驗所得到的具有抗菌性的薄膜(製造 例3-1)定為薄膜3A，完全無法觀察到抗菌性的薄膜(製造例3-3)定為薄膜3B，使用該等製作出包裝容器。
使用設置於輥上的金屬製刀片(輥的軸方向：2mm節距、輥的圓周方向：幅寬2mm、刀片長度：30μm)，在厚度30μm的薄膜3A或3B以2mm的間隔形成狹縫狀開口部。
然後，將該薄膜3A或3B與並未形成上述狹縫狀開口部且厚度相同的薄膜3A或3B重疊，藉由熱封將3邊密封，同時切斷，製作出1邊未密封的包裝袋(220mm×240mm、內部尺寸的面積：1232cm2)。
包裝袋每袋形成120個狹縫狀開口部。開口部的形狀幾乎為直線形，長度(輥的軸方向)為2mm，在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察無法觀察到狹縫狀開口部的貫通口的寬度。但是，將紅色滲透液(三菱氣體化學股份有限公司製，商品名：AGELESS seal check spray)注入包裝容器內以使其遍布狹縫狀開口部全體之後，使用瞬間封口機，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，以紙(KOKUYO PPC用紙 共用紙A4)壓住，結果墨水沿著寬度2mm的狹縫轉印，因此可知狹縫部貫通。此處，將因為前述墨水的轉印可觀察到貫通的情況定為「○」，無法觀察到的情況定為「×」。以下相同。
使用相同的刀，以批次的方式形成5個樣品袋，每個包裝袋的狹縫數為1個。
透氧度的測定結果如下表3-2所述，可知藉由改變狹 縫數，能夠以簡易的設備得到廣範圍的透氧度。針對參考例不具有狹縫的樣品袋進行同樣的評估，將結果一併揭示於表3-2。
另外，將使用對薄膜3A、3B實施狹縫處理的薄膜所得到的包裝容器註記每個容器的狹縫數，以下稱為3A-0、3A-1、3A-5、3A-120、3B-0、3B-1、3B-5、3B-120。
(製造例3-4~3-5)對聚乙烯薄膜賦予抗菌性 (2-1)中間層
中間層的材料使用摻合硬脂醯基二乙醇胺0.1質量%(1000ppm)並且由乙烯/1-己烯共聚物所構成的直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)(三井化學股份有限公司製，密度：0.920g/cm3、MFR：4.0g/10分鐘、熔點：117.3℃、重量平均分子量(Mw)：71,700、分子量分布(Mw/Mn)：2.48)。
(2-2)表面層及背面層
背面層的材料使用摻合下述(a)0.1質量%(1000ppm) 及下述(b)0.1質量%(1000ppm)的前述LLDPE。另外，表面層的材料使用摻合下述(a)0.1質量%(1000ppm)，下述(b)0.1質量%(1000ppm)及硬脂醯基二乙醇胺0.1質量%(1000ppm)的前述LLDPE。
(a)二氧化矽(富士S1lysia化學公司製，商品名：Sylysia 730(平均粒徑3μm)
(b)芥酸醯胺(Ciba Specialty Chemicals公司製，商品名：ATMERSA1753)。
使用前述材料，藉由澆鑄法使表面層/中間層/背面層的三層薄膜熔融成形。成形條件如以下所述。
成形條件
擠出機的模具溫度：200℃
急冷溫度：50℃。
三層薄膜的厚度的比率為表面層/中間層/背面層=1/3/1，全體厚度為30μm。對所得到的三層薄膜的背面層的表面實施電暈處理。使用和光純藥股份有限公司製的潤濕張力測試用混合液No.38.0來確認經過電暈處理的表面的濕潤指數為38dyn以上。使用此三層薄膜進行大腸桿菌的抗菌測試與霧度的測定(製造例3-4)。將此薄膜定為薄膜3℃。將結果揭示於表3-3。
除了表面層不摻合硬脂醯基二乙醇胺之外，與薄膜3C同樣地進行(製造例3-5)。將此薄膜定為薄膜3D。將結果揭示於表3-3。
由表3-3明顯可知，在接觸內容物的表面層的表面以5×10-3g/m2的比例存在硬脂醯基二乙醇胺的製造例3-4，對於大腸桿菌表現出優異的抗菌性。
鮮度保持測試3-1(萵苣)
在實施例3-1及參考例3-1所製作出的狹縫數為0、1、5、120的包裝容器封入經過次亞氯酸處理(100ppm、5分鐘)降低菌數的截切萵苣100g，熱封後，保存在5℃的冷暗處。在第0、1、5及7天測定氧濃度及截切萵苣中的生菌數。由於填充了氮氣，因此初期氧濃度為0.1%以下，後來會因為薄膜的氣體透過與萵苣呼吸的結果而發生變化。在第7天開封，進行內容物的觀察。結果，包裝袋內部的氧濃度會隨著狹縫數而改變，另外，隨著抗菌性能的有無，觀察到生菌數的增加。
將結果揭示於表3-4。萵苣在氧濃度0.5~1.0%下保存的包裝形態，褐變較少，菌數的增加受到了抑制。其中，使用實施例3-1所製作出的抗菌性的薄膜的包裝容器菌數增加較少。一般而言，菌數管理基準是定在105以下，實施例3-1所製作出的包裝容器的食用期限較為延長。
以20μm的條件使不具有抗菌性的OPP薄膜(薄膜3E)成形，依照下述條件貼合在PE薄膜(薄膜3F：可抗菌，薄膜3G：無抗菌)。
‧黏著劑 胺甲酸乙酯系醇型乾式層合用黏著劑
東洋Ink製AD-393/CAT-EP1
‧溶劑 異丙醇(IPA)
‧摻合比 AD393/EP-1/異丙醇(IPA)=15/1/11(固體成分濃度：30%)
‧乾燥條件 70℃×1分鐘
‧塗佈量 3g/m2
上述層合薄膜的抗菌測試結果如下表3-5所述。
(實施例3-2、參考例3-2)
使用20μm的OPP與30μm聚乙烯的層合薄膜3EF或 3EG(總厚度50μm)代替實施例3-1的30μm的OPP(雙軸延伸聚丙烯)薄膜，狹縫加工的刀片長度也相同地定為50μm，進行包裝容器製作。將所得到的包裝容器的氧透過結果揭示於下表3-6。
使用蘆筍作為內容物來代替萵苣，收納於上述包裝容器內，製作出包裝體。蘆筍採用層合構造是因為與萵苣相比，單位體積的重量較大，OPP會有破袋的顧慮。萵苣的呼吸量以CO2換算為10~20mg/kg/h，相對於此，蘆筍為約5倍，以CO2換算為100~120mg/kg/h。因此不填充氮氣而是填充空氣。
結果如下表3-7所示，是與先前的萵苣明顯不同的結果。
在氧濃度為0.5%以下的情況，臭味變嚴重，觀察到菌數的增加，甚至食用期限縮短。
蘆筍並不會發生褐變，因此藉由狹縫加工而成為最適合的氧濃度0.5%以上，臭味，褐變、一般生菌數，亦即所謂的鮮度，能夠得以保持。此外，在與抗菌性的薄膜組合的情況，臭味，褐變、一般生菌數，亦即所謂的鮮度為良好。
進一步參考實施例/參考例，同時具體說明本發明的第4發明。此外，以本發明的第4發明為首的本發明，在各種意義上並不受以下的實施例限定。
在以下的實施例/參考例之中，各特性的評估是依照以下方法進行。
(薄膜開口部的形狀)
藉由光學顯微鏡(Olympus公司製，型號SZH-131)，在4倍的條件下觀察設置於薄膜中的開口部的形狀，測定開口部的長度及寬度，並且判定開口部是否貫通。此外，測定具有開口部的凸部的有無及其高度。
(透氧度)
首先，形成依照下述方法，內部尺寸220mm×240mm的袋子。
將一枚薄膜幾乎均等地對折，以瞬間封口機(富士Impulse公司製，產品型號Fi-200-10WK)，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，使該熱封邊幾乎在中央，將與熱封邊幾乎垂直的一邊的全體熱封，成為連通部的端部約2cm除外而將另一邊全體熱封，而形成內部尺寸220mm×240mm的袋子。
接下來，由前述連通部注入氮氣，在袋內成為充飽的狀態之後，將袋內的氣體由連通部幾乎全部排出。重覆此 操作5次之後，注入氮氣，使袋內充飽氮氣，將連通部以前述瞬間封口機在同樣的條件下熱封。將充飽氮氣的袋子在22℃、相對濕度40%的空氣中(1大氣壓、氧濃度：21%、氮濃度：79%)的室內放置6小時。
接下來，以取樣針筒取樣袋內的氣體約20cc，並以食品包裝用二氧化鋯氧濃度計(東麗Engineering公司製，型號LC-750F)測定袋中的氧濃度。進一步測定袋中氣體的體積，由下述式計算出透氧度。
(式)透氧度=內部氧濃度變化(%)/100×體積(cm3)×24×60/時間(360分鐘)×10000cm2/面積(1232cm2)/0.21(氧的分壓)
(特定化合物的存在量)
使用二氯甲烷，洗淨高分子薄膜表面，回收洗淨液並且濃縮，定容之後，使其甲矽烷基化，使用氣相層析質量分析(GC/MS)進行定量。
(抗菌測試)
依據JIS Z2801，使用大腸桿菌(Escherichia coli)進行抗菌測試。但是為了保持鮮度保持薄膜的表面的狀態，不利用酒精進行擦拭。
在1/500普通肉汁培養基中分別加入規定數量(在JIS測試中所使用的0.4cc菌液)的大腸桿菌(Escherichia coli)、金黃色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、沙門 氏菌(Salmonella)、腸炎弧菌(Vibrio parahaemolyticus)，滴在評估對象的4cm見方高分子薄膜表面，並使其夾在聚乙烯薄膜之間。在35℃下經過24小時之後，將高分子薄膜表面洗淨，回收含有上述普通肉汁培養基的洗淨液，使用普通洋菜培養基將其培養，並統計菌落數目。
亦即，在顯微鏡下難以統計菌的個數，因此藉由目視來統計菌落數目，將其每克(g)的菌落數目定為生菌數CFU(colony forming unit)(單位[個/g])。另外，將夾在兩枚並未摻合特定化合物的聚乙烯薄膜之間的樣品定為控制組(控制組)，作為比較的基準。
(臭味)
在包裝體開封時，靠近臉來聞嗅其內部，並以n=3進行官能評估。
判定基準如以下所述。
無：不臭。
稍有：稍臭
有：臭
很多：很臭
非常多：非常臭
(褐變)
將包裝體開封，將內容物加以排列，以剖面為主，目視觀察全體的褐變部分的面積，並以n=3進行評估。
判定基準如以下所述。
大：褐變面積大
小：褐變面積小
(食用期限)
與上述(抗菌測試)所記載的方法同樣地測定生菌數。
生菌數超過105的一天判斷為超過食用期限，將觀察到未達105的最終日定為食用期限。
(製造例4-1~4-3)對雙軸延伸聚丙烯薄膜賦予抗菌性
使用以下的丙烯系聚合物的原料，製作出三層延伸薄膜(表面層/中間層/背面層)。
(1-1)中間層
中間層的材料使用丙烯單獨聚合物(熔點(Tm)=160℃、MFR=3g/10分鐘(Prime Polymer股份有限公司製))。
(1-2)表面層及背面層
表面層及背面層的材料使用丙烯/乙烯隨機共聚物(熔點(Tm)=138℃、MFR=7g/10分鐘(Prime Polymer股份有限公司製))。
使用前述材料，以雙軸延伸機使背面層/中間層/表面層的三層薄膜連續成形，製造出由多層延伸薄膜所構成的鮮度保持薄膜。此外，對於背面層的表面進行電暈處理，以使電暈面的濕潤指數成為38dyn。
以硬脂醯基二乙醇胺為首的化合物預先摻合至中間層的原料。亦即，中間層使用分別以表4-1所示的比例摻合 含有硬脂醯基二乙醇胺的下述化合物的上述丙烯單獨聚合物。此外，此摻合是利用下述化合物(任一者皆為理研Vitamin股份有限公司製(製品名RIQUET Mar series)的試藥)的異丙醇溶液調製出母粒，並利用該母粒。
母粒的組成
硬脂醯基二乙醇胺 1.6質量%
硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯 4.0質量%
甘油單硬脂酸酯 2.0質量%。
所得到的三層延伸薄膜(表面層/中間層/背面層)的層厚度比為5/90/5，全層的厚度為30μm。另外，延伸條件如以下所述。
延伸溫度
縱向延伸：100℃
橫向延伸：165℃
熱定形溫度：165℃
熱定形時間：10秒鐘。
所得到的三層延伸薄膜的表面層的表面存在硬脂醯基二乙醇胺0.005g/m2。將此三層延伸薄膜的評估結果揭示於表4-1。
製造例4-2及4-3除了如表4-1所述般變更硬脂醯基二乙醇胺等量之外，與製造例4-1同樣地進行。
由表4-1所示的結果明顯可知，只有在薄膜表面以超過0.002mg/m2的量存在硬脂醯基二乙醇胺的製造例4-1的高分子薄膜對大腸桿菌發揮出抗菌性能，亦即24小時 後的菌數，與控制組相比，可達1/100以下。
在本製造例4-1中還進一步對金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、腸炎弧菌進行評估，結果相同地可觀察到表4-1所示的高抗菌性。
(實施例4-1、參考例4-1)
以下，將上述實驗所得到的具有抗菌性的薄膜(製造例4-1)定為薄膜4A，完全無法觀察到抗菌性的薄膜(製造例4-3)定為薄膜4B，使用該等製作出包裝容器。
使用壓紋輥(壓紋輥的軸方向：節距4mm、輥的圓周方向：幅寬2mm、壓紋形狀：壓紋的前端10μm、壓紋的下端2mm、高度：30μm(與薄膜之厚度相同)，在平面視及剖面視時為帶圓角的長方形)，配置成凹部的長邊方向對於配向方向而言大略垂直，對於厚度30μm的OPP(雙軸延仲聚丙烯)薄膜4A及4B實施壓紋處理後，以急冷輥冷卻，藉由施加張力，在前述以4mm的間隔而設置的凹部形成狹縫狀開口部。在凹部相反側的薄膜面形成凸部，狹縫狀開口部位於凸部的頂點附近。由薄膜面算起，凸部的高度為2.4μm。
然後，將該薄膜4A或4B與並未形成上述狹縫狀開口部且厚度相同的薄膜4A、或4B重疊，藉由熱封將3邊密封，同時切斷，製作出1邊未密封的包裝袋(220mm×240mm、內部尺寸的面積：1232cm2)。
包裝袋每袋形成120個狹縫狀開口部。開口部的形狀幾乎為直線形，長度(輥的軸方向)為2mm，在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察無法觀察到狹縫狀開口部的貫通口的寬度。但是，將紅色滲透液(三菱氣體化學股份有限公司製，商品名：AGELESS seal check spray)注入包裝容 器內以使其遍布狹縫狀開口部全體之後，使用瞬間封口機，將加熱條件的刻度設定在3，並以約5mm的寬度進行熱封，以紙(KOKUYO PPC用紙 共用紙A4)壓住，結果可觀察到墨水沿著寬度2mm的狹縫轉印，因此可知狹縫部貫通。此處，將因為前述墨水的轉印可觀察到貫通的情況定為「○」，無法觀察到的情況定為「×」。以下相同。
使用相同刀片，以批次的方式形成每個包裝袋的狹縫數為1個、5個樣品袋。
透氧度的測定結果如下表4-2所述，可知藉由改變狹縫數，能夠以簡易的設備得到廣範圍的透氧度。對於參考例不具有狹縫的樣品袋進行同樣的評估，將結果一併揭示於表4-2。
另外，將使用對薄膜4A、4B實施狹縫處理的薄膜所得到的包裝容器註記每個容器的狹縫數，以下稱為4A-0、4A-1、4A-5、4A-120、4B-0、4B-1、4B-5、4B-120。
(參考例4-2)
使用熱針代替狹縫加工，開出1個 100的孔，除此之外，在與實施例4-1同樣的條件下進行製作，得到參考例4-2的包裝袋。在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察，結果可觀察到開口部貫通。本包裝袋具有與每袋形成120個狹縫狀開口部實施例4-1的包裝袋幾乎同等透氧度。
減壓測試
接下來，將上述包裝袋直接裝入排氣器，花費5分鐘左右減壓至大概0.3kgf。結果在上述參考例不具有開口部的包裝袋與參考例設置 100貫通孔的包裝袋觀察到密封部的破裂。這被推測是因為在減壓造成氣壓變化時，實施例的狹縫加工薄膜可藉由使包裝袋內的空氣由擴大的狹縫開口部排出來順應減壓環境，相對於此，在參考例的情況，開口部的直徑沒有改變，因此無法藉由將空氣排出來順應減壓環境。此處，將包裝袋的密封部沒有觀察到破裂的情況定為「○」，包裝袋的密封部觀察到破裂的情況定為「×」。
另外，由此測試結果可知，實施例的狹縫加工包裝袋可順應保存環境的氣壓變化，因此可說是適合於保存環境的氣壓發生變化的例如空運等。
(製造例4-4~4-5)對聚乙烯薄膜賦予抗菌性 (2-1)中間層
中間層的材料使用摻合硬脂醯基二乙醇胺0.1質量%(1000ppm)並且由乙烯/1-己烯共聚物所構成的直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)(三井化學股份有限公司製，密度：0.920g/cm3、MFR：4.0g/10分鐘、熔點：117.3℃、重量平均分子量(Mw)：71,700、分子量分布(Mw/Mn)：2.48)。
(2-2)表面層及背面層
背面層的材料使用摻合下述(a)0.1質量%(1000ppm)及下述(b)0.1質量%(1000ppm)的前述LLDPE。另外，表面層的材料使用摻合下述(a)0.1質量%(1000ppm)，下述(b)0.1質量%(1000ppm)及硬脂醯基二乙醇胺0.1質量%(1000ppm)的前述LLDPE。
(a)二氧化矽(富士S1lysia化學公司製，商品名：Sylysia 730(平均粒徑3μm)
(b)芥酸醯胺(Ciba Specialty Chemicals公司製，商品名：ATMERSA1753)。
使用前述材料，藉由澆鑄法使表面層/中間層/背面層的三層薄膜熔融成形。成形條件如以下所述。
成形條件
擠出機的模具溫度：200℃
急冷溫度：50℃。
三層薄膜的厚度的比率為表面層/中間層/背面層=1/3/1，全體厚度為30μm。對所得到的三層薄膜的背面層 的表面實施電暈處理。使用和光純藥股份有限公司製的潤濕張力測試用混合液No.38.0來確認經過電暈處理的表面的濕潤指數為38dyn以上。使用此三層薄膜進行大腸桿菌的抗菌測試與霧度的測定(製造例4-4)。將此薄膜定為薄膜4C。將結果揭示於表4-3。
除了表面層不摻合硬脂醯基二乙醇胺之外，與薄膜4C同樣地進行(製造例4-5)。將此薄膜定為薄膜4D。將結果揭示於表4-3。
由表4-3明顯可知，在接觸內容物的表面層的表面以5×10-3g/m2的比例存在硬脂醯基二乙醇胺的製造例4-4，對於大腸桿菌表現出優異的抗菌性。
鮮度保持測試1(萵苣)
在實施例4-1及參考例4-1所製作出的狹縫數為0、1、5、120的包裝容器封入經過次亞氯酸處理(100ppm、5分鐘)降低菌數的截切萵苣100g，熱封後，保存在5℃的冷暗處。在第0、1、5及7天測定氧濃度及截切萵苣中的生菌數。由於填充了氮氣，因此初期氧濃度為0.1%以下，後來會因為薄膜的氣體透過與萵苣呼吸的結果而發生變化。在第7天開封，進行內容物的觀察。結果，包裝袋內部的氧濃度會隨著狹縫數而改變，另外，隨著抗菌性能的有無，觀察到生菌數的增加。
將結果揭示於表4-4。萵苣在氧濃度0.5~1.0%下保存的包裝形態，褐變較少，菌數的增加受到抑制。其中，使用實施例4-1所製作出的抗菌性的薄膜的包裝容器菌數增加較少。一般而言，菌數管理基準是定在105以下，實施例4-1所製作出的包裝容器的食用期限較為延長。
以20μm的條件使不具有抗菌性的OPP薄膜(薄膜4E)成形，依照下述條件貼合在PE薄膜(薄膜4F：可抗菌，薄膜4G：無抗菌)。
‧黏著劑 胺甲酸乙酯系醇型乾式層合用黏著劑
東洋Ink製AD-393/CAT-EP1
‧溶劑 異丙醇(IPA)
‧摻合比 AD393/EP-1/異丙醇(IPA)=15/1/11(固體成分濃度：30%)
‧乾燥條件 70℃×1分鐘
‧塗佈量 3g/m2
上述層合薄膜的抗菌測試結果如下表4-5所述。
(實施例4-2、參考例4-3)
使用20μm的OPP與30μm之聚乙烯的層合薄膜4EF或4EG(總厚度50μm)代替實施例4-1的30μm的OPP (雙軸延伸聚丙烯)薄膜，狹縫加工的刀片長度也相同地定為50μm，進行包裝容器製作。將所得到的包裝容器的氧透過結果揭示於下表4-6。
(參考例4-4)
使用熱針代替狹縫加工，開出1個 100的孔，除此之外，在與實施例4-2同樣的條件下進行製作，得到參考例4-4的包裝袋。在光學顯微鏡(倍率4倍)下觀察，結果可觀察到開口部貫通。本包裝袋具有與每袋形成120個狹縫狀開口部實施例4-1的包裝袋幾乎同等透氧度。
減壓測試
接下來，將上述包裝袋直接裝入排氣器，花費5分鐘左右減壓至大概0.3kgf。結果在上述參考例不具有開口部的包裝袋與參考例設置 100的貫通孔的包裝袋觀察到密封部的破裂。這被推測是因為在減壓造成氣壓變化時，實施例的狹縫加工薄膜可藉由使包裝袋內的空氣由擴大的狹縫開口部排出來順應減壓環境，相對於此，在參考例的情況，開口部的直徑沒有改變，因此無法藉由將空氣排出來順應減壓環境。此處，將包裝袋的密封部沒有觀察到破裂的情況定為「○」，包裝袋的密封部觀察到破裂的情況定為「×」。
另外，由此測試結果可知，實施例的狹縫加工包裝袋可順應保存環境的氣壓變化，因此可說是適合於保存環境 的氣壓發生變化的運送，例如空運等。
使用蘆筍作為內容物來代替萵苣，收納於上述包裝容器內，製作出包裝體。蘆筍採用層合構造是因為與萵苣相比，單位體積的重量較大，OPP會有破袋的顧慮。萵苣的呼吸量以CO2換算為10~20mg/kg/h，相對於此，蘆筍為約5倍，以CO2換算為100~120mg/kg/h。因此不填充氮氣而是填充空氣。
結果如下表4-7所示般，是與先前的萵苣明顯不同的結果。
在氧濃度為0.5%以下的情況，臭味變嚴重，觀察到菌數的增加，甚至食用期限縮短。
蘆筍並不會發生褐變，因此藉由狹縫加工而成為最適合的氧濃度0.5%以上，臭味，褐變、一般生菌數，亦即所謂的鮮度，能夠得以保持。此外，在與抗菌性的薄膜組合的情況，臭味，褐變、一般生菌數，亦即所謂的鮮度為良好。
〔產業上的可利用性〕
本發明的第1發明之包裝容器藉由具有適當的氣體透過性，而為蔬果等內容物的鮮度保持機能優異的包裝容器，並且可抑制空氣中的異物侵入，而且能夠如空運般發生減壓的運送等，實用上具有高價值，在食品加工、物流、外食等產業的各領域中的可利用性高。
本發明的第2發明之包裝容器藉由具有適當的氣體透過性，而為蔬果等內容物的鮮度保持機能優異的包裝容器，並且具有通氣的方向性，可抑制空氣中的異物侵入，而且能夠如空運般發生減壓的運送等，實用上具有高價值，在食品加工、物流、外食等產業的各領域中的可利用性高。
本發明的第3發明及第4發明之包裝容器具有以往技術所無法實現的高鮮度保持機能，實用上具有高價值，尤其適合使用於蔬果等富含水分的內容物，尤其是截切蔬菜等，具有高經濟價值另一方面容易受到雜菌影響的內容物的鮮度保持，在食品加工、物流、外食等產業的各領域中的可利用性高。

Claims (65)

  1. 一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為500~50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，該開口部的寬度未達10μm。
  2. 如請求項1之包裝容器，其中前述高分子薄膜具有3~5個前述開口部，透氧度為1000~5000cc/m2/day/atm。
  3. 如請求項1或2之包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
  4. 如請求項1~3中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
  5. 如請求項1或2之包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部係沿該長邊方向隔著間隔而設置。
  6. 如請求項1~5中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
  7. 如請求項1~3及5~6中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
  8. 如請求項1~7中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜含有至少1種抗菌劑，或塗佈至少1種抗菌劑。
  9. 如請求項1~8中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
  10. 一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如請求項1~9中任一項之包裝容器而成。
  11. 如請求項10之蔬果鮮度保持用包裝體，其係進一步收納吸濕劑、及/或抗菌劑而成。
  12. 一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，該開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的寬度。
  13. 如請求項12之包裝容器，其中前述具有開口部的凸部設置於前述高分子薄膜的至少一個面。
  14. 如請求項13之包裝容器，其中前述具有開口部的凸部係以前述高分子薄膜之厚度的0.10~2.0倍由前述一個面突出。
  15. 如請求項12~14中任一項之包裝容器，其中前述具有開口部之凸部的長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，且前述開口部的長度為0.5mm~7mm，再者前述開口部的長度較凸部的長度短。
  16. 如請求項12~15中任一項之包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜的結晶之配向方向而言大略垂直。
  17. 如請求項12~16中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
  18. 如請求項12~15中任一項之包裝容器，其中前述開口部的長度方向對前述高分子薄膜製造時的長邊方向而言大略垂直，且複數的該開口部係沿該長邊方向隔著間隔而設置。
  19. 如請求項12~18中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
  20. 如請求項12~16及18~19中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
  21. 如請求項12~20中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜含有至少1種抗菌劑，或塗佈至少1種抗菌劑。
  22. 如請求項12~21中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
  23. 一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如請求項12~22中任一項之包裝容器而成。
  24. 如請求項23之蔬果鮮度保持用包裝體，其係進一步收納吸濕劑、及/或抗菌劑而成。
  25. 一種如請求項12之高分子薄膜之製造方法，其係具有下述步驟：藉由將高分子基材薄膜進行壓紋處理，在與設置前述凸部的面為相反側的面中對應於前述凸部的位置形成長度 為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，並且最小厚度為0.005μm~0.1μm的凹部，藉由對與前述凹部的長邊方向幾乎垂直的方向施加50~300N/m的拉伸張力，形成長度為0.5~7mm的開口部。
  26. 一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為500~50000cc/m2/day/atm，該高分子薄膜具有至少1個開口部，該開口部的長度為0.5~7mm，在該開口部的長度之中存在至少跨0.5mm寬度未達10μm的部分，於高分子薄膜之包裝容器的內部側的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
  27. 如請求項26之包裝容器，其係進一步於前述高分子薄膜之包裝容器的外部側的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
  28. 如請求項26或27之包裝容器，其中前述高分子薄膜含有合計0.001~3質量%之前述化合物。
  29. 如請求項26~28中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜的至少一側之表面的濕潤指數為35dyn以上。
  30. 如請求項26~29中任一項之包裝容器，其中前 述高分子薄膜進一步包含肉荳寇基二乙醇胺單硬脂酸酯及硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯的至少一者。
  31. 如請求項26~30中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由前述包裝容器之內側的面往厚度方向而在相對於全體厚度為50~90%的範圍中含有前述化合物。
  32. 如請求項26~31中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由2層以上所構成，僅在位於前述包裝容器內側的層含有前述化合物。
  33. 如請求項26~32中任一項之包裝容器，其中前述開口部具有至少1個狹縫狀的部分。
  34. 如請求項33之包裝容器，其中前述開口部具有2個狹縫狀的部分，該2個狹縫狀的部分互相交錯。
  35. 如請求項26~34中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係往至少一個方向配向。
  36. 如請求項35之包裝容器，其中構成前述開口部的前述狹縫狀的部分之至少一個長度方向，係以相對於前述高分子薄膜的結晶之配向方向為30°以上150°以下而配置。
  37. 如請求項26~36中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係含聚乙烯系薄膜層。
  38. 如請求項37之包裝容器，其中前述聚乙烯系薄膜層的密度係由前述包裝容器之內側的面往厚度方向變大。
  39. 如申請專利範圍第33~34、及36項中任一項之包 裝容器，其中形成前述開口部的狹縫形狀且具有最大長度的長度方向，係以相對於前述高分子薄膜製造時的長邊方向為30°以上150°以下而配置，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。
  40. 如請求項26~39中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
  41. 如請求項26~36及39中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
  42. 如請求項26~41中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
  43. 一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如請求項26~42中任一項之包裝容器而成。
  44. 一種包裝容器，其係含有高分子薄膜而成之包裝容器，其特徵係在22℃、40%RH下的透氧度為2000~50000cc/m2/day/atm，於該高分子薄膜設置了具有至少1個開口部的凸部，該開口部的長度為0.5~7mm，在該開口部的長度之中存在至少跨0.5mm開口部的寬度為在光學顯微鏡下以倍率4倍觀察時無法確認貫通的部分，於該高分子薄膜之包裝容器的內部側的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
  45. 如請求項44之包裝容器，其係進一步於前述高 分子薄膜之包裝容器的外部側的表面之至少一部分存在0.002~0.5g/m2選自棕櫚醯基二乙醇胺、硬脂醯基二乙醇胺、甘油單月桂酸酯及二甘油單月桂酸酯所構成的群中的至少一種化合物。
  46. 如請求項44或45之包裝容器，其中前述高分子薄膜含有合計0.001~3質量%之前述化合物。
  47. 如請求項44~46中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜的至少一側之表面的濕潤指數為35dyn以上。
  48. 如請求項44~47中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜進一步包含肉荳寇基二乙醇胺單硬脂酸酯及硬脂醯基二乙醇胺單硬脂酸酯的至少一者。
  49. 如請求項44~48中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由前述包裝容器之內側的面往厚度方向而在相對於全體厚度為50~90%的範圍中含有前述化合物。
  50. 如請求項44~49中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係由2層以上所構成，僅在位於前述包裝容器內側的層含有前述化合物。
  51. 如請求項44~50中任一項之包裝容器，其中前述具有開口部的1個以上的凸部係設置於前述高分子薄膜的至少一個面。
  52. 如請求項51之包裝容器，其中前述具有開口部的1個以上的凸部係以前述高分子薄膜之厚度的0.10~2.0倍由前述一個面突出。
  53. 如請求項44~52中任一項之包裝容器，其中前述具有開口部的1個以上的凸部的長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，且前述開口部的長度為0.5mm~7mm，再者前述開口部的長度較凸部的長度短。
  54. 如請求項51~53中任一項之包裝容器，其中具有至少兩個前述具有開口部的凸部，該至少兩個凸部互相交錯。
  55. 如請求項44~54中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜係往至少一個方向配向。
  56. 如請求項55之包裝容器，其中前述開口部的長度方向，係以相對於前述高分子薄膜的結晶之配向方向為30°以上150°以下而配置。
  57. 如請求項44~56中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜包含聚乙烯系薄膜層。
  58. 如請求項57之包裝容器，其中前述聚乙烯系薄膜層的密度係由前述包裝容器之內側的面往厚度方向變大。
  59. 如請求項44~58中任一項之包裝容器，其中形成前述開口部的凸部之中，具有最大長度的凸部的長度方向係以相對於前述高分子薄膜製造時的長邊方向為30°以上150°以下的角度而配置，且複數的該開口部沿該長邊方向隔著間隔而設置。
  60. 如請求項44~59中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜之厚度為10~100μm。
  61. 如請求項44~56中任一項之包裝容器，其中前述高分子薄膜為延伸聚丙烯薄膜、或延伸薄膜與聚乙烯系薄膜的層合體。
  62. 如請求項44~61中任一項之包裝容器，其係使用於蔬果的鮮度保持用。
  63. 一種蔬果鮮度保持用包裝體，其特徵係將蔬果收納於如請求項44~62中任一項之包裝容器而成。
  64. 如請求項63之蔬果鮮度保持用包裝體，其係進一步收納吸濕劑、及/或抗菌劑而成。
  65. 一種如請求項44之高分子薄膜之製造方法，其係具有下述步驟：藉由將高分子基材薄膜進行壓紋處理，在與設置前述凸部的面為相反側的面中對應於前述凸部的位置形成長度為1mm~150mm，寬度為30μm~1000μm，並且最小厚度為0.005μm~0.1μm的凹部，藉由對與前述凹部的長邊方向幾乎垂直的方向施加50~300N/m的拉伸張力，形成長度為0.5~7mm的開口部。
TW105138904A 2015-11-27 2016-11-25 包裝容器、及使用該包裝容器之包裝體 TW201731740A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015232014A JP2017095166A (ja) 2015-11-27 2015-11-27 青果物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体
JP2016003758A JP2017124841A (ja) 2016-01-12 2016-01-12 内容物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体
JP2016025230A JP2017140008A (ja) 2016-02-12 2016-02-12 青果物の鮮度保持用に好適な防曇性に優れた包装容器、及びそれを用いた包装体
JP2016025254A JP2017141058A (ja) 2016-02-12 2016-02-12 内容物の鮮度保持用に好適な防曇性に優れた包装容器、及びそれを用いた包装体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201731740A true TW201731740A (zh) 2017-09-16

Family

ID=58763137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105138904A TW201731740A (zh) 2015-11-27 2016-11-25 包裝容器、及使用該包裝容器之包裝體

Country Status (2)

Country Link
TW (1) TW201731740A (zh)
WO (1) WO2017090567A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115175574A (zh) * 2020-02-28 2022-10-11 织宽植物露水株式会社 袋装果冻食品

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7332848B2 (ja) * 2018-09-07 2023-08-24 キョーラク株式会社 包装袋
JP6536731B1 (ja) * 2018-09-25 2019-07-03 住友ベークライト株式会社 青果物鮮度保持包装袋、青果物入り包装体および青果物の鮮度保持方法
JP7127611B2 (ja) * 2019-05-28 2022-08-30 住友ベークライト株式会社 青果物鮮度保持包装袋の製造方法
JP6826681B1 (ja) * 2020-03-04 2021-02-03 住友ベークライト株式会社 カット野菜の鮮度保持方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5820671A (ja) * 1981-07-20 1983-02-07 旭化成株式会社 微多孔フイルム及びこれを用いた袋及び成形容器
JPS5940809B2 (ja) * 1982-03-29 1984-10-03 高砂香料工業株式会社 Ｐ−メチルアセトフエノンの製造方法
JP4605991B2 (ja) * 2003-03-24 2011-01-05 フタムラ化学株式会社 青果物用鮮度維持包装袋
JP5527891B2 (ja) * 2010-07-27 2014-06-25 福岡丸本株式会社 包装袋
CN105026471B (zh) * 2013-03-14 2019-05-10 三井化学东赛璐株式会社 保鲜膜
JP5556949B1 (ja) * 2013-11-11 2014-07-23 住友ベークライト株式会社 青果物用包装袋および青果物包装体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115175574A (zh) * 2020-02-28 2022-10-11 织宽植物露水株式会社 袋装果冻食品

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017090567A1 (ja) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201731740A (zh) 包裝容器、及使用該包裝容器之包裝體
KR102289782B1 (ko) 선도 유지 필름
JP2017140008A (ja) 青果物の鮮度保持用に好適な防曇性に優れた包装容器、及びそれを用いた包装体
JP2017124841A (ja) 内容物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体
JP2018016403A (ja) 青果物の鮮度保持用に好適なガス透過性、防曇性に優れた包装袋、及びそれを用いた包装体
JP2017141058A (ja) 内容物の鮮度保持用に好適な防曇性に優れた包装容器、及びそれを用いた包装体
JP2015096305A (ja) 積層フィルム、包材、及び包装袋
JP6636980B2 (ja) 青果物の鮮度保持に適した包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP4802693B2 (ja) 包装用フィルム及び包装体
JP7296608B2 (ja) 青果物の鮮度保持用収納袋
JP2017095166A (ja) 青果物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体
JP6636981B2 (ja) 青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP2022132509A (ja) 青果物を収納した包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP6832090B2 (ja) 食品中の細菌の増殖を抑制する方法
JP6674407B2 (ja) 青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP6728104B2 (ja) 青果物の包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP6728103B2 (ja) 小松菜を含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及びその青果物の鮮度保持方法
JP6694845B2 (ja) 青果物の鮮度保持用の包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP6644018B2 (ja) ダイコンを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法
JP2020048419A (ja) セレウス菌増殖の抑制方法、青果物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体、並びに青果物の鮮度保持方法
JPS6211049A (ja) 青果物の鮮度保持方法
JP2020048415A (ja) 菌増殖の抑制方法、青果物の鮮度保持用に好適な包装容器、及びそれを用いた包装体、並びに青果物の鮮度保持方法
JP3235270U (ja) 包装体
JP6728102B2 (ja) 青果物の包装体
JP6636979B2 (ja) キャベツを含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及び青果物の鮮度保持方法