TW201730442A - 交叉滾柱軸承 - Google Patents

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Naoki Kanayama
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Abstract

本發明提供一種交叉滾柱軸承,該交叉滾柱軸承的內座圈(3)之滾柱插入槽(6),係具備露出於內座圈側V槽(32)的外周面側槽開口(62)。外周面側槽開口(62),係藉由周方向開口緣(62a)及側方開口緣(62b、62c)所限定,該周方向開口緣(62a)係沿著內座圈側V槽(32)朝向圓周方向延伸,該側方開口緣(62b、62c)係從該周方向開口緣(62a)的兩端延伸至內座圈(3)的圓環狀端面(33)為止。在周方向開口緣(62a)與側方開口緣(62b、62c)之間的角隅部,會發生應力集中。周方向開口緣(62a)是以不一致於內座圈側V槽(32)的最小外徑部(38)之方式所形成。比起周方向開口緣(62a)一致於最小外徑部(38)的情況,可以大幅地緩和於角隅部所產生的應力集中,且可以改善內座圈(3)的疲勞強度。

Description

交叉滾柱軸承
本發明係關於一種交叉滾柱軸承(cross roller bearing),更詳言之係關於一種具備有形成於內座圈(inner race)之滾柱插入槽的交叉滾柱軸承。
交叉滾柱軸承,係具備:內座圈;外座圈(outer race);形成於內座圈及外座圈之間的滾柱軌道;以及插入於滾柱軌道內的複數個圓筒滾柱。在滾柱軌道內,圓筒滾柱,係朝向滾柱軌道的圓周方向,以交替地正交的狀態插入。在具備有一體型之內座圈及一體型之外座圈的交叉滾柱軸承中,係為了將圓筒滾柱插入滾柱軌道,而在內座圈或外座圈設置滾柱插入槽或滾柱插入孔。滾柱插入槽或滾柱插入孔,係在插入圓筒滾柱之後,藉由栓所封閉。在專利文獻1、2中,係已提出一種在內座圈形成有滾柱插入槽的交叉滾柱軸承。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
專利文獻1:日本特開平11-280757號公報
專利文獻2:日本特開2001-56024號公報
在內座圈形成有滾柱插入槽的交叉滾柱軸承中,滾柱插入槽中之開口於滾柱軌道側的開口緣部分之角隅部,有時會因所作用的負荷而成為金屬疲勞所引起的破壞之起點。
亦即,如第5圖所示,形成於內座圈100的滾柱插入槽101,係開口於內座圈外周面102上所形成的滾柱軌道面部分103。本發明入等,係發現在開口於滾柱軌道面部分103的滾柱插入槽101之開口緣104之角隅部105,會發生顯著的應力集中,且該角隅部105容易成為金屬疲勞所引起的破壞之起點。
尤其是,在半徑方向之壁厚較薄的內座圈,形成有滾柱插入槽的情況下,有時滾柱插入槽之角隅部,容易成為金屬疲勞所引起的破壞之起點,且使內座圈的疲勞強度大幅降低。
本發明之課題,係在於提供一種可以緩和形成於內座圈的滾柱插入槽之角隅部的應力集中,並謀求內座圈的疲勞強度之改善的交叉滾柱軸承。
本發明的交叉滾柱軸承,其特徵為,具有:內座圈;及外座圈;及內座圈側V槽,其是形成於前述內座圈的內座圈外周面;及外座圈側V槽,其是形成於前述外座圈的外座圈內周面;及滾柱軌道,其是形成於前述內座圈側V槽與前述外座圈側V槽之間;及複數個滾柱,其是插入前述滾柱軌道;及滾柱插入槽,其是為了將前述滾柱插入前述滾柱軌道而形成於前述內座圈;以及栓,其是封閉前述滾柱插入槽,前述內座圈側V槽,係具備:一對傾斜軌道面,其是供前述滾柱轉動;及凹狀面,其是形成於前述傾斜軌道面之間,且不接觸於前述滾柱;以及前述內座圈的最小外徑部,其是位於前述凹狀面內,前述滾柱插入槽,係具備:端面側槽開口,其是露出於前述內座圈中之一方的圓環狀端面;以及外周面側槽開口,其是連續於前述端面側槽開口,並且露出於前述內座圈外周面的前述內座圈側V槽,前述外周面側槽開口,係藉由周方向開口緣及一對側 方開口緣所限定,該周方向開口緣係沿著前述內座圈側V槽朝向圓周方向延伸,該一對側方開口緣係從該周方向開口緣的兩端延伸至前述圓環狀端面為止,前述滾柱插入槽的前述周方向開口緣,係形成於前述凹狀面中之從前述最小外徑部偏離的部分。
滾柱插入槽,係開口於內座圈外周面的內座圈側V槽。該開口、即外周面側槽開口,係藉由周方向開口緣及一對側方開口緣所限定,該周方向開口緣係沿著內座圈側V槽朝向圓周方向延伸,該一對側方開口緣係從該周方向開口緣的兩端延伸至內座圈的圓環狀端面為止。在內座圈的內座圈側V槽之部分中的周方向開口緣與側方開口緣交叉的角隅部,會發生應力集中。
本發明人等,係著眼於形成於內座圈的滾柱插入槽之槽深度,亦即著眼於從內座圈的圓環狀端面朝向內座圈中心軸線之方向的槽深度。藉由改變槽深度,形成於內座圈側V槽的外周面側槽開口之周方向開口緣的位置,就會朝向內座圈中心軸線的方向移動。在本發明中,係以周方向開口緣成為已從最小外徑部偏離之位置的方式來設定槽深度。本發明人等,係已確認:與以周方向開口緣一致於內座圈側V槽中之最小外徑部的方式來設定槽深度的情況相較,可以大幅地緩和於外周面側槽開口之角隅部所產生的應力集中。
例如,前述滾柱插入槽的前述周方向開口緣,係相對於前述最小外徑部,而形成於與前述圓環狀端 面為相反側的位置。
前述滾柱插入槽,例如是具備:平坦的槽底面,其是從前述外周面側槽開口的前述周方向開口緣,朝向正交於內座圈中心軸線的方向延伸;及一對平坦的槽側面,其是分別從前述外周面側槽開口的前述側方開口緣,朝向正交於前述內座圈中心軸線的方向延伸;以及槽端面,其是相互地連接前述槽側面的端。
在本發明的交叉滾柱軸承中,係可以大幅地緩和於內座圈外周面中的滾柱插入槽之外周面側槽開口之角隅部所產生的應力集中。因而,可以抑制因設置有滾柱插入槽所引起的內座圈之疲勞強度的降低。又,與習知相較,由於可以提高具備形成有滾柱插入槽的內座圈的交叉滾柱軸承之疲勞強度,所以可以改善該交叉滾柱軸承之負荷容量。更且,由於可以緩和因設置有滾柱插入槽所引起的應力集中並提高內座圈的強度,所以與習知相較,可以減薄內座圈的壁厚,並謀求交叉滾柱軸承的輕量化。
1‧‧‧交叉滾柱軸承
2‧‧‧外座圈
3‧‧‧內座圈
3a‧‧‧內座圈中心軸線
4‧‧‧滾柱軌道
5‧‧‧滾柱
6‧‧‧滾柱插入槽
7‧‧‧栓
8‧‧‧緊固螺栓
21‧‧‧外座圈內周面
22‧‧‧外座圈側V槽
31‧‧‧內座圈外周面
32‧‧‧內座圈側V槽
33‧‧‧圓環狀端面
34‧‧‧內座圈內周面
35、36‧‧‧傾斜軌道面
37‧‧‧凹狀面
37a、37b‧‧‧錐形面
37c‧‧‧圓弧面
38‧‧‧最小外徑部
61‧‧‧端面側槽開口
61a、61b‧‧‧端面開口緣
61c‧‧‧端面開口緣
62‧‧‧外周面側槽開口
62a‧‧‧周方向開口緣
62b、62c‧‧‧側方開口緣
63‧‧‧槽底面
63a‧‧‧螺栓孔
64、65‧‧‧槽側面
66‧‧‧槽端面
71‧‧‧端面
72‧‧‧軌道面部分
73‧‧‧端面
74‧‧‧螺栓插入孔
D6‧‧‧滾柱插入槽的槽深度
D38‧‧‧從圓環狀端面至最小外徑部的距離
W37‧‧‧凹狀面的寬度
第1圖(a)及(b)係應用本發明的交叉滾柱軸承之端視圖及剖視圖。
第2圖(a)及(b)係顯示第1圖(a)及(b)的交叉滾柱軸承之滾柱插入槽之部位的放大部分端視圖及放大部分剖視圖。
第3圖(a)及(b)係顯示第1圖(a)及(b)的交叉滾柱軸承之內座圈的立體圖、以及顯示滾柱插入槽之形成部位的放大部分立體圖。
第4圖係顯示第3圖的內座圈側V槽之部位的放大部分剖視圖。
第5圖係顯示形成有滾柱插入槽的內座圈之應力集中部位的說明圖。
以下,參照圖式,說明應用本發明的交叉滾柱軸承之實施形態。
第1圖(a)係顯示交叉滾柱軸承之一例的端視圖,第1圖(b)係顯示其剖視圖。第2圖(a)係放大顯示滾柱插入槽之部位的放大部分端視圖,第2圖(b)係其放大部分剖視圖。
交叉滾柱軸承1,係具備一體型之外座圈2、以及一體型之內座圈3。在外座圈2中的圓形之外座圈內周面21,係形成有開口於內側的外座圈側V槽22。在內座圈3中的圓形之內座圈外周面31,係形成有開口於外側的內座圈側V槽32。在外座圈側V槽22與內座圈側V槽32之間,形成有成矩形剖面的圓環狀之滾柱軌道4。 在滾柱軌道4,係朝向滾柱軌道4之圓周方向,以轉動自如的狀態插入複數個圓柱狀之滾柱5。滾柱5,係排列成滾柱中心軸線交替地正交的狀態。
在內座圈3係形成有滾柱插入槽6。滾柱插入槽6,係藉由使內座圈3之一方的圓環狀端面33之一部分帶缺口所形成。滾柱插入槽6,為從內座圈外周面31至內座圈內周面34之附近,以固定寬度延伸於半徑方向的溝槽。滾柱插入槽6,係藉由栓7所封閉。栓7,係藉由緊固螺栓8固定於內座圈3之側。
栓7,係形成為與滾柱插入槽6互補的形狀,且如第2圖(b)所示,具備:端面71,用以形成內座圈3的圓環狀端面33之一部分;以及軌道面部分72,用以形成內座圈側V槽32之部分。又,形成有從端面71貫通至相反側之端面73的螺栓插入孔74。
第3圖(a)係顯示內座圈3的立體圖,第3圖(b)係顯示滾柱插入槽6之形成部位的放大部分立體圖。第4圖係顯示內座圈側V槽32的放大部分剖視圖。
首先,如從第4圖可明白般,內座圈側V槽32,係具備滾柱5所轉動的一對傾斜軌道面35、36。此等的傾斜軌道面35、36,為相對於內座圈中心軸線3a(參照第3圖(a)),而朝向相反方向傾斜45度的傾斜面。在傾斜軌道面35、36之間,係形成有靠近內座圈半徑方向之內側更加深的凹狀面37。凹狀面37為不接觸於圓筒滾柱5的部分,且為了進行V槽加工而所需的部分。
如從第3圖可明白般,滾柱插入槽6,為藉由使內座圈3之一部分整體帶矩形狀的缺口所形成的溝槽,且開口於內座圈端面方向(內座圈中心軸線3a之方向)及內座圈半徑方向之外方的二方向。亦即,滾柱插入槽6,係具備:端面側槽開口61,其朝向內座圈3的圓環狀端面33露出;以及外周面側槽開口62,其連續於端面側槽開口61並朝向內座圈外周面31的內座圈側V槽32露出。
端面側槽開口61,係藉由一對直線狀之端面開口緣61a、61b、以及連接此等端面開口緣61a、61b的彎曲狀之端面開口緣61c所限定。端面開口緣61a、61b,係以固定的間隔,從內座圈外周面31朝向內座圈內周面34平行地延伸於內座圈半徑方向。彎曲狀之端面開口緣61c,係平滑地連接於直線狀之端面開口緣61a、61b的半徑方向之內側端。
外周面側槽開口62,係藉由圓弧狀之周方向開口緣62a及一對側方開口緣62b、62c所限定,該周方向開口緣62a係沿著內座圈側V槽32朝向內座圈圓周方向延伸,該一對側方開口緣62b、62c係從該周方向開口緣62a的兩端延伸至圓環狀端面33為止。
如此開口於二方向的滾柱插入槽6,係藉由平坦之槽底面63、一對平坦之槽側面64、65及彎曲面狀之槽端面66所限定,該槽底面63係從外周面側槽開口62之周方向開口緣62a,朝向正交於內座圈中心軸線3a的方 向(內座圈半徑方向之內方)延伸,該槽側面64、65係從側方開口緣62b、62c之各個朝向正交於內座圈中心軸線3a的方向延伸,該槽端面66係彼此連接此等槽側面64、65的內側端。在槽底面63係開設有螺栓孔63a。
在此,如第4圖所示,在內座圈側V槽32中之寬度方向(內座圈中心軸線3a之方向)的中央形成有凹狀面37。凹狀面37,係藉由一對錐形面37a、37b及圓弧面37c所限定,該錐形面37a、37b係從傾斜軌道面35、36之半徑方向的內端延伸,該圓弧面37c係平滑地連接此等錐形面37a、37b之半徑方向的內端之間。圓弧面37c中的內座圈中心軸線3a之方向之中央的位置,為內座圈3中的最小外徑部38。又,滾柱插入槽6的槽底面63,係為內座圈寬度方向(內座圈中心軸線3a之方向)上形成有凹狀面37的寬度W37內之位置,且配置於從最小外徑部38偏離的位置。
從而,槽底面63的內座圈側V槽32之側端的周方向開口緣62a,係形成於從凹狀面37上之最小外徑部38偏離的位置。亦即,滾柱插入槽6的外周面側槽開口62之周方向開口緣62a與一方的側方開口緣62b之間的角隅部,係形成於從最小外徑部38偏離的位置。又,周方向開口緣62a與另一方的側方開口緣62c之間的角隅部,也形成於從最小外徑部38偏離的位置。
當將從圓環狀端面33至最小外徑部38的距離設為D38,將凹狀面37的寬度設為W37,將滾柱插入 槽6的槽深度(從圓環狀端面33至槽底面63或周方向開口緣62a的距離)設為D6時,就滿足以下的二條件。
D38-W37/2≦D6≦D38+W37/2
D6≠D38
在本例中,如第4圖所示,槽底面63,係在內座圈寬度方向,以相對於凹狀面37內的最小外徑部38,而位於圓環狀端面33的相反側的方式,設定有滾柱插入槽6的槽深度。
D38<D6<D38+W37/2
在形成有滾柱插入槽6的內座圈3,起因於藉由形成有滾柱插入槽6而致使的剖面缺損,會增加滾柱插入槽6之形成部分(剖面缺損部分)的應力。又,在滾柱插入槽6的形成部分,應力會集中於其剖面缺損部分的角隅部。
本例的內座圈3,係在形成有滾柱插入槽6的交叉滾柱軸承1中,使其滾柱插入槽6之槽底部的外徑,亦即周方向開口緣62a的外徑,比內座圈3的最小外徑部38更大。從而,藉由為了形成滾柱插入槽6而去除掉內座圈3之材料所引起的應力之增加、和起因於滾柱插入槽6之缺口狀態的應力集中,不會在同一個部位發生。
結果,能緩和於滾柱插入槽6的外周面側槽開口62之角隅部所產生的應力集中,且能抑制以該部分作為起點的疲勞破壞。因而,可以提高內座圈3的疲勞強度。
3‧‧‧內座圈
6‧‧‧滾柱插入槽
31‧‧‧內座圈外周面
32‧‧‧內座圈側V槽
33‧‧‧圓環狀端面
35、36‧‧‧傾斜軌道面
37‧‧‧凹狀面
37a、37b‧‧‧錐形面
37c‧‧‧圓弧面
38‧‧‧最小外徑部
62a‧‧‧周方向開口緣
62b、62c‧‧‧側方開口緣
63‧‧‧槽底面
D6‧‧‧滾柱插入槽的槽深度
D38‧‧‧從圓環狀端面至最小外徑部的距離
W37‧‧‧凹狀面的寬度

Claims (3)

  1. 一種交叉滾柱軸承,其特徵為,具有:內座圈;及外座圈;及內座圈側V槽,其是形成於前述內座圈的內座圈外周面;及外座圈側V槽,其是形成於前述外座圈的外座圈內周面;及滾柱軌道,其是形成於前述內座圈側V槽與前述外座圈側V槽之間;及複數個滾柱,其是插入前述滾柱軌道;及滾柱插入槽,其是為了將前述滾柱插入前述滾柱軌道而形成於前述內座圈;以及栓,其是封閉前述滾柱插入槽,前述內座圈側V槽,係具備:一對傾斜軌道面,其是供前述滾柱轉動;及凹狀面,其是形成於前述傾斜軌道面之間,且不接觸於前述滾柱;以及前述內座圈的最小外徑部,其是位於前述凹狀面內,前述滾柱插入槽,係具備:端面側槽開口,其是露出於前述內座圈中之一方的圓環狀端面;以及外周面側槽開口,其是連續於前述端面側槽開口,並且露出於前述內座圈外周面的前述內座圈側V槽, 前述外周面側槽開口,係藉由周方向開口緣及一對側方開口緣所限定,該周方向開口緣係沿著前述內座圈側V槽朝向圓周方向延伸,該一對側方開口緣係從該周方向開口緣的兩端延伸至前述圓環狀端面為止,前述滾柱插入槽的前述周方向開口緣,係形成於前述凹狀面中之從前述最小外徑部偏離的部分。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的交叉滾柱軸承,其中,前述滾柱插入槽的前述周方向開口緣,係相對於前述最小外徑部,形成於與前述圓環狀端面為相反側的位置。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的交叉滾柱軸承,其中,前述滾柱插入槽,係具備:平坦的槽底面,其是從前述外周面側槽開口的前述周方向開口緣,朝向正交於內座圈中心軸線的方向延伸;及一對平坦的槽側面,其是分別從前述外周面側槽開口的前述側方開口緣,朝向正交於前述內座圈中心軸線的方向延伸;以及槽端面,其是相互地連接前述槽側面的端。
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