CN110173505A - 一种微型推力轴承 - Google Patents
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Abstract
一种微型推力轴承，包括内圈，外圈和以及设置于内圈与外圈之间的若干滚动体，所述内圈外圆面上通过压铆方式连接有衬套，所述衬套与内圈之间形成第一“V”型槽；所述外圈内圆上加工有第二“V”型槽；所述滚动体设置于第一“V”型槽与第二“V”型槽之间。与现有技术相比，本发明的一种微型推力轴承，采用满沟球设计，内圈压铆衬套，内圈与外圈之间的沟道均采用“V”型，因此推出力大且稳定，大大提升了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体是指一种微型推力轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前现有的微型推力轴承在运行工作中，所需的推力要求较大，由于轴承内部设计不合理，导致轴承在工作一端时间后失效，使用寿命不长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种微型推力轴承。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种微型推力轴承，包括内圈，外圈以及设置于内圈与外圈之间的若干滚动体，所述内圈外圆面上通过压铆方式连接有衬套，所述衬套与内圈之间形成第一“V”型槽；所述外圈内圆上加工有第二“V”型槽；所述滚动体设置于第一“V”型槽与第二“V”型槽之间。
进一步的，所述内圈外圆面上加工有竖直面、第一倒角面、承载面和凸肩体，所述竖直面与外圈内圆端面之间形成第一环形注油槽；所述承载面和凸肩体之间设置有限位槽，限位槽的端面低于凸肩体端面。
进一步的，所述衬套内侧面为定位面，定位面连接于限位槽内；所述定位面上端加工有卡口斜面，衬套通过卡口斜面与凸肩体的端点进行卡接；所述衬套外侧依次设置有第二倒角面和凸体，所述第二倒角面与第一倒角面构成所述的第一“V”型槽；所述凸体的外侧面与外圈内圆端面之间形成第二环形注油槽，凸体的内侧面与凸肩体之间形成环形盖板槽。
进一步的，所述第一“V”型槽与第二“V”型槽设置于该轴承的径向中轴线上。
进一步的，所述滚珠体采用钢球。
与现有技术相比，本发明的一种微型推力轴承，采用满沟球设计，内圈压铆衬套，内圈与外圈之间的沟道均采用“V”型，因此推出力大且稳定，大大提升了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明内圈的结构示意图；
图3是图1A处放大图；
其中，1、内圈，2、外圈，3、滚动体，4、衬套，5、第一“V”型槽，6、第二“V”型槽，7、第一环形注油槽，8、第二环形注油槽，9、环形盖板槽，11、竖直面，12、第一倒角面，13、承载面，14、凸肩体，15、限位槽，41、定位面，42、卡口斜面，43、第二倒角面，44、凸体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2和3所示，一种微型推力轴承，包括内圈1，外圈2以及设置于内圈1与外圈2之间的若干滚动体3，所述内圈1外圆面上通过压铆方式连接有衬套4，所述衬套4与内圈1之间形成第一“V”型槽5；所述外圈2内圆上加工有第二“V”型槽6；所述滚动体3设置于第一“V”型槽5与第二“V”型槽6之间，通过设置“V”型沟道，使得轴承的推出力大且稳定。
所述内圈1外圆面上加工有竖直面11、第一倒角面12、承载面13和凸肩体14，所述竖直面11与外圈2内圆端面之间形成第一环形注油槽7；所述承载面13和凸肩体14之间设置有限位槽15，限位槽15的端面低于凸肩体14端面。
所述衬套4内侧面为定位面41，定位面41连接于限位槽15内，衬套4底部承载于承载面13上；所述定位面41上端加工有卡口斜面42，衬套4通过卡口斜面42与凸肩体14的端点进行卡接；所述衬套4外侧依次设置有第二倒角面43和凸体44，所述第二倒角面43与第一倒角面12构成所述的第一“V”型槽5；所述凸体44的外侧面与外圈2内圆端面之间形成第二环形注油槽8，凸体44的内侧面与凸肩体14之间形成环形盖板槽9，环形盖板槽9用于盖接盖板。
所述第一环形注油槽7和第二环形注油槽8内可加入润滑油脂，提高滚动体3润滑度，减少摩擦力，第一环形注油槽7和第二环形注油槽8外侧通过加盖防尘盖板进行密封。
所述第一“V”型槽5与第二“V”型槽6设置于该轴承的径向中轴线上，保证轴承内部受力均匀。
所述滚珠体3采用钢球，在本实施例中，钢球直径为0.5mm，钢球排布时，采用满沟球设计。
本发明的一种微型推力轴承，经过使用测试后，推出力可达到200N，使用寿命高，达到20万次以上。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种微型推力轴承，包括内圈，外圈以及设置于内圈与外圈之间的若干滚动体，其特征在于：所述内圈外圆面上通过压铆方式连接有衬套，所述衬套与内圈之间形成第一“V”型槽；所述外圈内圆上加工有第二“V”型槽；所述滚动体设置于第一“V”型槽与第二“V”型槽之间。
2.根据权利要求1所述的一种微型推力轴承，其特征在于：所述内圈外圆面上加工有竖直面、第一倒角面、承载面和凸肩体，所述竖直面与外圈内圆端面之间形成第一环形注油槽；所述承载面和凸肩体之间设置有限位槽，限位槽的端面低于凸肩体端面。
3.根据权利要求2所述的一种微型推力轴承，其特征在于：所述衬套内侧面为定位面，定位面连接于限位槽内；所述定位面上端加工有卡口斜面，衬套通过卡口斜面与凸肩体的端点进行卡接；所述衬套外侧依次设置有第二倒角面和凸体，所述第二倒角面与第一倒角面构成所述的第一“V”型槽；所述凸体的外侧面与外圈内圆端面之间形成第二环形注油槽，凸体的内侧面与凸肩体之间形成环形盖板槽。
4.根据权利要求1所述的一种微型推力轴承，其特征在于：所述第一“V”型槽与第二“V”型槽设置于该轴承的径向中轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种微型推力轴承，其特征在于：所述滚珠体采用钢球。
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