TW201727673A - 紡織品用伸縮導電性薄膜 - Google Patents

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Abstract

本發明的課題,係提供可容易貼附於紡織品布料,且具有導電性及伸縮性的紡織品用伸縮導電性薄膜。本發明的解決手段是一種紡織品用伸縮導電性薄膜(1),包含伸縮導電層(3),與形成於伸縮導電層(3)的一表面的熱熔接著劑層(4)。紡織品用伸縮導電性薄膜(1),係更包含形成於伸縮導電層(3)之與熱熔接著劑層(4)側相反側的表面的第1剝離薄膜(2),與形成於熱熔接著劑層(4)之與伸縮導電層(3)側相反側的表面的第2剝離薄膜(5)。

Description

紡織品用伸縮導電性薄膜
本發明係關於可使用來作為生物資訊計測用的電極‧配線材的紡織品用伸縮導電性薄膜。
使用紡織品類型的穿戴式裝置,電子計測人類的生物資訊的技術備受注目。在此,紡織品類型的穿戴式裝置,係指可一邊當衣服穿,一邊進行計測或操作的裝置。作為紡織品類型之穿戴式裝置的素材,開發出有以高導電性樹脂塗層的纖維。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2014-162124號公報
本發明的目的係提供可容易貼附於紡織品布料,且具有導電性及伸縮性的紡織品用伸縮導電性薄膜。
本發明所致之紡織品用伸縮導電性薄膜,係包含具有伸縮性的伸縮導電層,與形成於前述伸縮導電層的一表面的熱熔接著劑層。前述伸縮導電層,係由包含彈性體,與填充於前述彈性體中之導電性充填物的導電性組成物所構成。
在此構造中,例如,可如下將紡織品用伸縮導電性薄膜(以下,稱為「伸縮導電性薄膜」)貼附於紡織品布料。亦即,首先將伸縮導電性薄膜切斷成因應使用目的的形狀。接著,使伸縮導電性薄膜,其熱熔接著劑層側表面與紡織品布料對向,載放於紡織品布料上。然後,使用熨斗等,將伸縮導電性薄膜熱壓接合於紡織品布料。藉此,由伸縮導電層與熱熔接著劑層所成的伸縮導電性薄膜,成為貼附於紡織品布料的狀態。
亦即,在該構造中,可獲得可容易貼附於紡織品布料的紡織品用伸縮導電性薄膜。又,伸縮導電層由包含彈性體與填充於彈性體中之導電性充填物的導電性組成物所構成,所以,被貼附於紡織品布料的紡織品用伸縮導電性薄膜,具有導電性及伸縮性。
在本發明的一實施形態中,更包含:剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
在本發明的一實施形態中,更包含:第1剝離薄膜,係形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層側相反側 的表面;及第2剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
在本發明的一實施形態中,更包含:伸縮保護層,係形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層相反側的表面之至少一部分且具有伸縮性。
在本發明的一實施形態中,更包含:伸縮保護層,係形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層相反側的表面之至少一部分且具有伸縮性;及剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
在本發明的一實施形態中,更包含:伸縮保護層,係形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層相反側的表面之至少一部分且具有伸縮性;第1剝離薄膜,係以覆蓋前述伸縮保護層之方式,形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層側相反側的表面側;及第2剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
在本發明的一實施形態中,前述導電性充填物是樹枝狀。
在本發明的一實施形態中,前述導電性充填物是樹枝狀的銀粉。
在本發明的一實施形態中,前述導電性充填物是於樹枝狀的銅粉塗上銀的塗銀銅粉。
在本發明的一實施形態中,前述導電性充填物是線圈形狀。
1‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
1A‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
1B‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
1C‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
1D‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
1E‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
2‧‧‧剝離薄膜
3‧‧‧伸縮導電層
4‧‧‧熱熔接著劑層
5‧‧‧剝離薄膜
6‧‧‧伸縮保護層
7‧‧‧剝離薄膜
8‧‧‧剝離薄膜
12‧‧‧伸縮導電性薄膜
21‧‧‧第1層積薄膜
22‧‧‧第2層積薄膜
50‧‧‧紡織品布料
60‧‧‧襯衣
61‧‧‧第1配線
61a‧‧‧電極部
61b‧‧‧端子部
61c‧‧‧配線部
62‧‧‧第2配線
62a‧‧‧電極部
62b‧‧‧端子部
62c‧‧‧配線部
63‧‧‧第1配線
63a‧‧‧電極部
63b‧‧‧端子部
63c‧‧‧配線部
70‧‧‧手臂護套
71‧‧‧第1配線
71a‧‧‧電極部
71b‧‧‧端子部
71c‧‧‧配線部
72‧‧‧第2配線
72a‧‧‧電極部
72b‧‧‧端子部
72c‧‧‧配線部
73‧‧‧第3配線
73a‧‧‧電極部
73b‧‧‧端子部
73c‧‧‧配線部
80‧‧‧伸縮性纖維布料
a1‧‧‧樣本
a2‧‧‧樣本
a3‧‧‧樣本
b1‧‧‧樣本
b2‧‧‧樣本
b3‧‧‧樣本
c1‧‧‧樣本
c2‧‧‧樣本
c3‧‧‧樣本
d1‧‧‧樣本
d2‧‧‧樣本
d3‧‧‧樣本
e1‧‧‧樣本
e2‧‧‧樣本
e3‧‧‧樣本
f1‧‧‧樣本
f2‧‧‧樣本
f3‧‧‧樣本
g1‧‧‧樣本
g2‧‧‧樣本
g3‧‧‧樣本
h‧‧‧試驗用樣本
i‧‧‧試驗用樣本
j‧‧‧試驗用樣本
[圖1]圖1係揭示本發明的第1實施形態之紡織品用伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。
[圖2]圖2係用以說明伸縮導電層之樣本的形狀的模式立體圖。
[圖3A]圖3A係主要揭示對於樣本a1、b1、c1,以頻率1.0Hz重複施加100次20%拉伸應變(Tensile strain)時,各樣本a1、b1、c1之電阻值的變化的圖表。
[圖3B]圖3B係放大揭示圖3A的折線A1、B1及C1之電阻值0 Ω~50 Ω的範圍內之部分的圖表。
[圖3C]圖3C係主要揭示對於樣本d1、e1、f1、g1,以頻率1.0Hz重複施加100次20%拉伸應變時,各樣本d1、e1、f1、g1之電阻值的變化的圖表。
[圖4]圖4係主要揭示對於樣本a2、b2、c2,以頻率1.0Hz重複施加100次40%拉伸應變時,各樣本a2、b2、c2之電阻值的變化的圖表。
[圖5A]圖5A係揭示使樣本a3、b3、c3、d3、e3、f3及g3以複數不同的伸長率伸長時,相對於各樣本a3、b3、c3、d3、e3、f3及g3之伸長率的電阻值的圖表。
[圖5B]圖5B係圖5A所示之圖表中,僅抽出對於樣本b3、d3及e3之圖表的圖表。
[圖5C]圖5C係圖5A所示之圖表中,僅抽出對於樣 本d3、e3、f3及g3之圖表的圖表。
[圖6]圖6A~圖6C係揭示伸縮導電性薄膜的製造方法的工程圖。
[圖7]圖7A~圖7C係揭示伸縮導電性薄膜的其他製造方法的工程圖。
[圖8]圖8A~圖8D係用以說明伸縮導電性薄膜的使用方法的模式剖面圖。
[圖9]圖9係揭示伸縮導電性薄膜使用來作為心電圖計測用的電極‧配線材之範例的模式圖。
[圖10]圖10係揭示伸縮導電性薄膜使用來作為肌電圖計測用的電極‧配線材之範例的模式圖。
[圖11]圖11A係圖解揭示試驗用樣本之構造的俯視圖,圖11B係圖解揭示試驗用樣本之構造的前視圖。
[圖12]圖12係揭示對於試驗用樣本之評估試驗的結果的圖表。
[圖13]圖13A~圖13E係分別揭示第2~第6實施形態之伸縮導電性薄膜的構造的剖面圖。
[圖14]圖14A係揭示第6實施形態之伸縮導電性薄膜的使用狀態的剖面圖,圖14係揭示第6實施形態之伸縮導電性薄膜的使用狀態之其他例的剖面圖。
圖1係揭示本發明的第1實施形態之紡織品用伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。
紡織品用伸縮導電性薄膜(以下,單稱為「伸縮導電性薄膜1」)係包含第1剝離薄膜(轉印薄膜)2、形成於第1剝離薄膜2之一表面的伸縮導電層3、形成於伸縮導電層3之與第1剝離薄膜2側相反側的表面的熱熔接著劑層4、形成於熱熔接著劑層4之與伸縮導電層3側相反側的表面的第2剝離薄膜(保護薄膜)5。伸縮導電性薄膜1為薄片狀。伸縮導電性薄膜1為一方向長的長條狀。
作為第1剝離薄膜2,使用剝離紙(離型紙)、氟薄膜、於單面或兩面塗布矽氧烷系或非矽氧烷系(三聚氰胺系、丙烯酸系等)的離型劑的聚萘二酸乙二醇酯(PEN)薄膜、聚對苯二甲酸乙二脂(PET)薄膜等。作為第2剝離薄膜5,也可使用與第1剝離薄膜2相同者。
作為使用於熱熔接著劑層4之熱熔接著劑的材質,有聚酯系、聚胺酯系、聚醯胺系、烯烴系、乙酸乙烯酯系等的熱可塑性樹脂,但是,作為本發明之熱熔接著劑,熔點為130℃以下,硬度計硬度(Durometer hardness)為95A以下,斷裂延伸率(Fracture elongation)為300%以上為佳,熔點為120℃以下,硬度計硬度為85A以下,斷裂延伸率為500%以上更佳。作為熱熔接著劑,更具體來說,可使用SHEEDOM公司製的產品名「SHM101-PUR」等的聚胺酯系熱可塑性樹脂。
伸縮導電層3係由包含彈性體,與填充於彈性體中之導電性充填物的導電性組成物所構成。
彈性體係例如苯乙烯系彈性體、烯烴系彈性體、聚酯系彈性體、聚胺酯系彈性體、聚醯胺系彈性體、矽氧烷系彈性體等之具有彈性力的樹脂。聚胺酯系彈性體由硬質段與軟質段所構成,作為軟質段,有碳酸、酯、醚等,作為物性,100%模數(Modulus)為2~20Mpa,斷裂強度(Breaking strength)為40~90Mpa,斷裂延伸率為300~500%,永久應變(Permanent strain)為20%以下,熱軟化點為150℃以上為佳,100%模數為3~10Mpa,斷裂強度為50~75Mpa,斷裂延伸率為350~450%,永久應變為10%以下,熱軟化點為170℃以上更佳。
具體來說,可使用大日精化工業公司製NE-8880、MAU-9022、NE-310、NE-302HV、CU-8448等。又,作為聚胺酯系彈性體,可使用DIC公司製的PANDEX372E。彈性體由單一樹脂所成亦可,包含複數種類的樹脂亦可。又,彈性體係根據提升製造性(加工性)、柔軟性等的觀點,包含可塑劑、加工助劑、交聯劑、硫化加速劑、硫化劑、抗老化劑、軟化劑、著色劑等的添加劑亦可。
導電性的形狀作為樹枝狀、線圈形狀、塊狀、球狀、框狀、針狀、纖維狀等亦可。樹枝狀係指棒狀的分歧枝從棒狀的主枝往2維方向或3維方向延伸的形狀。又,樹枝狀包含前述分歧枝在途中折曲之形狀,及從前述分歧枝的途中更延伸出棒狀的分歧枝之形狀。
針對樹枝狀的導電性充填物,詳細進行說 明。樹枝狀的導電性充填物係例如作為樹枝狀的銅粉或銀粉亦可,作為樹枝狀的銅粉塗上銀所成的塗銀銅粉,或樹枝狀狀的銅粉塗上金的塗金銅粉亦可。導電性充填物是由樹枝狀的塗銀銅粉所成時,可實現比較廉價,並具有接近由銀所成之導電性充填物的電阻值,且具有優良導電性及遷移抗性的導電性充填物。又,導電性充填物是由樹枝狀的銅粉所成時,可實現比較廉價,並具有低電阻值的導電性充填物。
導電性充填物是由樹枝狀的塗銀銅粉所成時,作為彈性體,採用聚胺酯系彈性體為佳。此時,聚胺酯系彈性體,係體積電阻率為10E+11~13 Ω cm,比其他彈性體還低兩位數程度,對於包含銀的導電性充填物具有高親和性,所以,可良好地延伸導電性組成物。
導電性充填物的粒子徑,下限為1μm,理想為2μm。下限為1μm以上的話,導電性充填物彼此容易接觸,導電性組成物的導電性變成良好。又,導電性充填物的粒子徑的上限為20μm,理想為10μm。上限為20μm以下的話,可讓由導電性組成物所成之導電層的厚度變薄。
導電性充填物為線圈形狀(包含螺旋形狀、旋渦形狀)的話,彈性體延伸時,導電性充填物會如被拉伸時般延伸。所以,即使是彈性體延伸之狀況,也可抑制導電性組成物之電阻值的增加。藉此,可提供具有伸縮性且可抑制延伸時之電阻值的增加的導電性組成物。
[伸縮導電層的實施例]
針對伸縮導電層3的實施例進行說明。
表1係揭示伸縮導電層3的實施例1~7。
[伸縮導電層的實施例1]
於聚胺酯系彈性體(DIC公司製PANDEX372E),以塗銀銅粉的填充率(導電性組成物之導電性充填物的填充率)成為80質量%之方式調合平均粒子徑5μm且樹枝狀的塗銀銅粉(三井金屬鑛業公司製)。接下來,對於聚胺酯系彈性體100質量部,添加40質量部異丙醇與甲苯 的混合溶媒(異丙醇與甲苯的重量比為5:5),藉由行星式攪拌機(Planetary mixer)攪拌。藉此,獲得包含聚胺酯系彈性體與塗銀銅粉與有機溶劑的溶液(以下,稱為「導電性溶液」)。
接下來,使用塗布機,以乾燥後的膜厚成為80μm之方式,將導電性溶液塗布於剝離薄膜的一表面,並進行加熱乾燥。於該加熱乾燥工程中,各進行兩分鐘的60℃的熱風所致之加熱乾燥、100℃的熱風所致之加熱乾燥及120℃的熱風所致之加熱乾燥。藉此,於剝離薄膜的一表面,形成薄膜狀的導電性組成物(以下,稱為「導電層」)。
接著,藉由將導電層切斷成所定大小之後,從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本b1、b2及b3。
[伸縮導電層的實施例2]
除了以塗銀銅粉的填充率成為90質量%之方式,於聚胺酯系彈性體調合樹枝狀的塗銀銅粉之處,及相對於聚胺酯系彈性體100質量部,將混合溶劑設為164質量部之處以外,與實施例1相同地,藉由於剝離薄膜的一表面形成導電層,將導電層切斷成所定大小之後,從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本c1、c2及c3。
[伸縮導電層的實施例3]
除了以塗銀銅粉的填充率成為60質量%之方式,於聚胺酯系彈性體調合樹枝狀的塗銀銅粉之處,及不使用混 合溶劑之處以外,與實施例1相同地,藉由於剝離薄膜的一表面形成導電層,將導電層切斷成所定大小之後,從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本a1、b2及c3。
[伸縮導電層的實施例4]
於聚胺酯系彈性體(大日精化工業公司製NE-310),以塗銀銅粉的填充率(導電性組成物之導電性充填物的填充率)成為80質量%之方式調合平均粒子徑5μm且樹枝狀的塗銀銅粉(三井金屬鑛業公司製)。接下來,對於聚胺酯系彈性體100質量部,添加40質量部異丙醇與甲苯的混合溶媒(異丙醇與甲苯的重量比為5:5),藉由行星式攪拌機攪拌。藉此,獲得包含聚胺酯系彈性體與塗銀銅粉與有機溶劑的溶液(以下,稱為「導電性溶液」)。
接下來,使用塗布機,以乾燥後的膜厚成為60μm之方式,將導電性溶液塗布於剝離薄膜的一表面,並進行加熱乾燥。於該加熱乾燥工程中,各進行兩分鐘的60℃的熱風所致之加熱乾燥、100℃的熱風所致之加熱乾燥及120℃的熱風所致之加熱乾燥。藉此,於剝離薄膜的一表面,形成薄膜狀的導電性組成物(以下,稱為「導電層」)。
接著,藉由將導電層切斷成所定大小之後,從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本d1、d3。
[伸縮導電層的實施例5]
除了以乾燥後的膜厚成為40m之方式將導電性溶液塗布於剝離薄膜的一表面之處以外,與實施例4相同地,於剝離薄膜的一表面形成導電層,將導電層切斷成所定大小之後,藉由從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本e1、e3。
[伸縮導電層的實施例6]
於聚胺酯系彈性體(大日精化工業公司製NE-310),以塗銀銅粉的填充率(導電性組成物之導電性充填物的填充率)成為80質量%之方式調合平均粒子徑5μm且樹枝狀的銀粉(三井金屬礦業公司製)。接下來,對於聚胺酯系彈性體100質量部,添加40質量部異丙醇與甲苯的混合溶媒(異丙醇與甲苯的重量比為5:5),藉由行星式攪拌機攪拌。藉此,獲得包含聚胺酯系彈性體與銀粉與有機溶劑的溶液(以下,稱為「導電性溶液」)。
接下來,使用塗布機,以乾燥後的膜厚成為60μm之方式,將導電性溶液塗布於剝離薄膜的一表面,並進行加熱乾燥。於該加熱乾燥工程中,各進行兩分鐘的60℃的熱風所致之加熱乾燥、100℃的熱風所致之加熱乾燥及120℃的熱風所致之加熱乾燥。藉此,於剝離薄膜的一表面,形成薄膜狀的導電性組成物(以下,稱為「導電層」)。
接著,藉由將導電層切斷成所定大小之後,從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本f1、 f3。
[伸縮導電層的實施例7]
除了以乾燥後的膜厚成為40m之方式將導電性溶液塗布於剝離薄膜的一表面之處以外,與實施例6相同地,於剝離薄膜的一表面形成導電層,將導電層切斷成所定大小之後,藉由從導電層剝離剝離薄膜,取得伸縮導電層3的樣本g1、g3。
於表1揭示前述所得之各樣本之導電性充填物的填充率、各樣本的長度L、寬度W及厚度T。又,於圖2揭示各樣本之形狀的模式圖。各樣本的形狀係如圖2所示,為俯視矩形的帶狀。再者,於圖2中,L表示樣本的長度,W表示樣本的寬度、T表示樣本的厚度。
[第1評估實驗]
對於樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1,進行第1評估實驗。在第1評估實驗中,首先將樣本安裝於自作的疲勞試驗機。在此,自作的疲勞試驗機,係設置以可往對向的方向往返之方式動作的30cm四方型的一對壓克力板。於該壓克力板的表面,分別固接樣本的兩端,進而以鱷魚夾挾持兩段,與電阻測定裝置連接。接下來,將樣本在自然狀態下維持10秒鐘。有將該期間稱為第1期間P1之狀況。之後,對於樣本,以頻率1.0Hz重複施加100次的20%拉伸應變。有將該期間稱為第2期間P2之狀況。第2期間P2為100秒。最後,將樣本再次在自然狀態下維持120秒鐘。有將該期間稱為第3期間P3之狀況。然後, 於該等各期間中,測定樣本的兩端間的電阻。
20%拉伸應變係如樣本的伸長率r成為20%的拉伸應變。將樣本之伸長前的長度設為L1,樣本之伸長後的長度設為L2,將樣本之伸長前的長度L1相對之伸長後的長度L2的增加分量設為△L(=L2-L1)的話,伸長率r用以下式(1)表示。
r=(△L/L1)×100…(1)
各樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1之伸長前的長度L1為15cm,所以,被施加20%拉伸應變時的各樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1之伸長後的長度為18cm。
圖3A、圖3B及圖3C係揭示第1評估實驗的結果的圖表。圖3A的折線A1、B1及C1係分別表示樣本a1、b1及c1的電阻值之變化。圖3B係放大揭示圖3A的折線A1、B1及C1之電阻值0 Ω~50 Ω的範圍內之部分的圖表。圖3C的折線D1、E1、F1及G1係分別表示樣本d1、e1、f1及g1的電阻值之變化。圖3C的橫軸及縱軸的刻度間隔分別與圖3的橫軸及縱軸的刻度間隔相等。於圖3A、圖3B及圖3C的圖表中,P1、P2及P3係分別表示第1期間P1、第2期間P2及第3期間P3。
根據圖3A、圖3B及圖3C的圖表,可理解於第2期間P2中,各樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1的電阻值,係施加拉伸應變的次數越多則越大。停止對各樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1之週期性拉伸應變的附加的話,各樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1的電阻值 會急遽變小,之後,該等電阻值逐漸地減少(參照第3期間P3)。
又,根據圖3A、圖3B及圖3C的圖表,可理解於第2期間P2中,各樣本a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1之電阻值的增加率不同。例如,如圖3A及圖3B所示,在樣本a1中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為0.8 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為178.6 Ω。在樣本b1中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為1.2 Ω,第2期間P2結束之前之電阻值的最大值為17.8 Ω。在樣本c1中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為2.0 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為22.9 Ω。
亦即,對於各樣本a1、b1、c1,以頻率1.0Hz重複施加100次20%拉伸應變時,在樣本a1中電阻值成為30 Ω以上,但是,在樣本b1及樣本c1中,電阻值變成30 Ω以下。所以,可預測樹枝狀之導電性充填物的填充率,如果是導電性組成物中70質量%以上95質量%以下的話,以頻率1.0Hz重複施加100次20%拉伸應變時之電阻值的增加會變小。又,可預測樹枝狀之導電性充填物的填充率,如果是導電性組成物中75質量%以上90質量%以下的話,以頻率1.0Hz重複施加100次20%拉伸應變時之電阻值的增加會變更小。
又,如圖3C所示,在樣本d1中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為1.4 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為18.0 Ω。在樣本e1中,第2期間P2之開始 時間點的電阻值為5.8 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為40.6 Ω。在樣本f1中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為0.8 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為8.4 Ω。在樣本g1中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為1.8 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為18.2 Ω。據此,可知樣本的厚度相同的話,使用銀粉的樣本f1、g1相較於使用塗銀銅粉的樣本d1、e1,第2期間P2之電阻值的增加率及第2期間P2之電阻值的最大值都比較小。換句話說,樣本的長度及寬度相同的話,對於為了使第2期間P2之電阻值的最大值成為所定值以下來說,在使用銀粉的樣本f1、g1中,相較於使用塗銀銅粉的樣本d1、e1,可讓伸縮導電層的厚度變更薄。
[第2評估實驗]
對於樣本a2、b2、c2,進行第2評估實驗。在第2評估實驗中,首先,將樣本在自然狀態下維持10秒鐘。有將該期間稱為第1期間P1之狀況。之後,對於樣本,以頻率1.0Hz重複施加100次的40%拉伸應變。有將該期間稱為第2期間P2之狀況。第2期間T2為100秒。最後,將樣本再次在自然狀態下維持120秒鐘。有將該期間稱為第3期間P3之狀況。然後,於該等各期間中,測定樣本的兩端間的電阻。
圖4係揭示第2評估實驗之結果的圖表。於圖4的圖表中,折線A2、B2及C2係分別表示樣本a2、b2及c2的電阻值之變化。又,於圖4的圖表中,P1、P2 及P3係分別表示第1期間P1、第2期間P2及第3期間P3。根據圖4的圖表,可理解於第2期間P2中,各樣本a2、b2、c2的電阻值,係施加拉伸應變的次數越多則越大。停止對樣本之週期性拉伸應變得附加時,各樣本a2、b2、c2的電阻值會急遽變小,之後,該等電阻值逐漸減少(參照第3期間P3)。
又,根據圖4的圖表,可理解於第2期間P2中,各樣本a2、b2、c2的電阻值的增加率不同。具體來說,在樣本a2中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為0.3 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為200 Ω以上(測定限度)。在樣本b2中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為0.3 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為31.4 Ω。在樣本c2中,第2期間P2之開始時間點的電阻值為1.4 Ω,第2期間P2之電阻值的最大值為41.9 Ω。
亦即,對於各樣本a2、b2、c2,以頻率1.0Hz重複施加100次40%拉伸應變時,在樣本a2中電阻值的最大值成為50 Ω以上,但是,在樣本b2及樣本c2中,電阻值的最大值變成50 Ω以下。所以,可預測樹枝狀之導電性充填物的填充率,如果是導電性組成物中70重量%以上95重量%以下的話,以頻率1.0Hz重複施加100次40%拉伸應變時之電阻值的增加會變小。又,可預測樹枝狀之導電性充填物的填充率,如果是導電性組成物中75質量%以上90質量%以下的話,以頻率1.0Hz重複施加100次40%拉伸應變時之電阻值的增加會變更小。
[第3評估實驗]
對於樣本a3、b3、c3、d3、e3、f3、g3,進行第3評估實驗。第3評估實驗,如以下所述進行。首先,測定延伸前之樣本的兩端部間的電阻值。之後,使樣本延伸至預先訂定之複數所定長度為止,測定延伸後之樣本的兩端部間的電阻值。在延伸率0%到200%為止的範圍中,對於延伸率各錯開20%不同之複數種類的延伸率,進行此種電阻值的測定。
表2係揭示對於樣本a3之第3評估實驗的結果。表3係揭示對於樣本b3之第3評估實驗的結果。表4係揭示對於樣本c3之第3評估實驗的結果。表5係揭示對於樣本d3之第3評估實驗的結果。表6係揭示對於樣本e3之第3評估實驗的結果。表7係揭示對於樣本f3之第3評估實驗的結果。表8係揭示對於樣本g3之第3評估實驗的結果。
圖5A、圖5B及圖5C係揭示第3評估實驗的結果的圖表。於圖5A中,折線A3、B3、C3、D3、E3、F3及G3,係分別表示樣本a3、b3、c3、d3、e3、f3及g3的延伸率相對之電阻值。圖5B係僅揭示圖5A之折線A3~G3中的B3、D3及E3的圖表。圖5C係僅揭示圖5A之折線A3~G3中的D3、E3、F3及G3的圖表。
於表2~表8中,長度L1表示樣本之延伸前的長度。各樣本a3、b3、c3、d3、e3、f3及g3之延伸前的長度L1為5cm。長度L2表示樣本之延伸後的長度。延伸率r係依據前述式(1)所運算出之值。電阻值R1係表示樣本之延伸前的電阻值。電阻值R2係表示樣本之延伸後的電阻值。
如圖5A、圖5B及圖5C所示,於任一樣本a3、b3、c3、d3、e3、f3及g3中,延伸率120%的延伸時的電阻值R2都成為50 Ω以下。藉此,可知實施例1~7是可延伸,且可抑制延伸時之電阻率的增加的導電性組成物。又,如圖5A所示,在樣本c3中,延伸率140%時樣本c3被切斷,變成非導通狀態(也一併參照表4)。又,在樣本a3中,延伸率160%時樣本a3未被切斷,但變成非導通狀態(也一併參照表2)。相對於此,在樣本 b3、d3、e3、f3及g3中,如圖5A、圖5B及圖5C所示,即使延伸率200%的延伸時,也未變成非導通狀態。樣本b3、d3、e3、f3及g3之延伸率200%的延伸時的電阻值R2,分別為203 Ω、481 Ω、641 Ω、420 Ω、520 Ω(也一併參照表3~表8)。
據此,可預測導電性組成物之導電性充填物的填充率,如果是70質量%以上95質量%以下的話,伸縮性高且可抑制伸長時之電阻值的增加。又,可預測導電性組成物之導電性充填物的填充率,如果是75質量%以上90質量%以下的話,伸縮性更高且可抑制伸長時之電阻值的增加。又,可預測導電性組成物之導電性充填物的填充率,如果是75質量%以上85質量%以下的話,伸縮性極高且可更有效地抑制伸長時之電阻值的增加。
又,根據圖5B,可知樣本的厚度越薄,延伸率200%之延伸時的電阻值R2越高。又,根據圖5C的折線D3與F3的比較及折線E3與G3的比較,可知在樣本的厚度相同時,作為導電性充填物而使用銀粉,相較於使用塗銀銅粉之狀況,延伸率200%的延伸時的電阻值R2變低。
在前述的實施例1~7中,作為彈性體,使用DIC公司製的ANDEX372E或大日精化工業公司製的NE-310,但是,作為彈性體,使用大日精化工業公司製NE-8880、MAU-9022、NE302HV、CU-8448等亦可。
[紡織品用伸縮導電性薄膜的製造方法]
圖6A~圖6C係揭示伸縮導電性薄膜1的製造方法的工程圖。
首先,如圖6A所示,藉由在第1剝離薄膜2的一表面形成伸縮導電層3,作成第1層積薄膜21。
接著,如圖6B所示,藉由在第2剝離薄膜5的一表面形成熱熔接著劑層4,作成第2層積薄膜22。
最後,如圖6C所示,將第1層積薄膜21之伸縮導電層3側的表面,與第2層積薄膜22之熱熔接著劑層4側表面,進行層合接著。藉此,取得伸縮導電性薄膜1。
圖7A~圖7C係揭示伸縮導電性薄膜1的其他製造方法的工程圖。
首先,如圖7A所示,在第1剝離薄膜2的一表面形成伸縮導電層3。
接著,如圖7B所示,在伸縮導電層3之與第1剝離薄膜3側相反側的表面,形成熱熔接著劑層4。
最後,如圖7C所示,在熱熔接著劑層4之與伸縮導電層3側相反側的表面,貼附第2剝離薄膜5。藉此,取得伸縮導電性薄膜1。
[紡織品用伸縮導電性薄膜的使用方法]
參照圖8A~圖8D,針對伸縮導電性薄膜1的使用方法進行說明。
首先,將伸縮導電性薄膜1切斷成因應使用目的的形狀。
接著,如圖8A所示,從伸縮導電性薄膜1剝離第2 剝離薄膜5。
之後,如圖8B所示,將剝離第2剝離薄膜5的伸縮導電性薄膜1(以下,有稱為「伸縮導電性薄膜11」之狀況),以其熱熔接著劑層4側表面與紡織品布料50對向之方式,載放於紡織品布料50上。然後,使用熨斗等,將伸縮導電性薄膜11熱壓接合於紡織品布料50。
之後,如圖8C所示,從伸縮導電性薄膜11剝離第1剝離薄膜2。藉此,如圖8D所示,由伸縮導電層3與熱熔接著劑層4所成的伸縮導電性薄膜1(以下,有稱為「伸縮導電性薄膜12」之狀況),成為被貼附於紡織品布料50之狀態。
[紡織品用伸縮導電性薄膜的使用形態]
伸縮導電性薄膜1係使用來作為心電圖計測、肌電圖計測等的生物體資訊計測用的電極‧配線材。
圖9係揭示伸縮導電性薄膜1使用來作為心電圖計測用的電極‧配線材之範例的模式圖。
於以具伸縮性的布料所製造之襯衣60的前側背面,貼附由伸縮導電性薄膜12所構成之心電圖計測用配線圖案。心電圖計測用配線圖案,係包含第1配線61、第2配線62、第3配線63。各配線61、62、63係由電極部61a、62a、63a、端子部61b、62b、63b、連接該等的配線部61c、62c、63c所成。電極部61a、62a、63a是接觸於人體的部分,構成心電圖計測電極。第1配線61及第2配線62的電極部61a、62a係配置於對應襯衣60之前側 背面的胸部的位置。第3配線63的電極部63a係配置於對應襯衣60之前側背面的側腹部的位置。端子部61b、62b、63b係構成用以將配線61、62、63連接於心電圖計測機的端子。端子部61b、62b、63b係配置於襯衣60的前側背面的下端部。
於襯衣60的前側背面,貼附有覆蓋各配線61、62、63之配線部61c、62c、63c的長條狀的伸縮保護薄膜64。伸縮保護薄膜64具有對配線部61c、62c、63c的表面(伸縮導電層3)進行絕緣,防止配線部61c、62c、63c的表面(伸縮導電層3)產生切痕(傷痕)的作用。作為伸縮保護薄膜64,例如,可使用在伸縮導電層3中所使用之彈性體,填充碳黑者,相同地,包含可塑劑、加工助劑、交聯劑、硫化加速劑、硫化劑、抗老化劑、軟化劑、著色劑等的添加劑亦可。
圖10係揭示伸縮導電性薄膜1使用來作為肌電圖計測用的電極‧配線材之範例的模式圖。
於安裝於前臂部之手臂護套70的背面(內周面),貼附由伸縮導電性薄膜12所構成之肌電圖計測用配線圖案。手臂護套70以具伸縮性的布料作成。肌電圖計測用配線圖案,係包含第1配線71、第2配線72、第3配線73。各配線71、72、73係由電極部71a、72a、73a、端子部71b、72b、73b、連接該等的配線部71c、72c、73c所成。電極部71a、72a、73a是接觸於人體的部分,構成肌電圖計測電極。電極部71a、72a、73a係配置於對應手臂 護套70的背面之前臂肌肉的位置。端子部71b、72b、73b係構成用以將配線71、72、73連接於肌電圖計測機的端子。端子部71b、72b、73b係配置於手臂護套70的一端部。
於手臂護套70的背面,貼附有覆蓋各配線71、72、73之配線部71c、72c、73c的長條狀的伸縮保護薄膜74。伸縮保護薄膜74由與前述之伸縮保護薄膜64相同材料所成。
[伸縮導電性薄膜的評估試驗]
作成複數種類之伸縮導電性薄膜1的樣本,將該等樣本以圖8A~圖8D所說明之方法,貼附於伸縮性纖維布料,藉此作成複數種類的試驗用樣本h、i、j。再者,伸縮導電性薄膜1對伸縮性纖維布料的貼附,藉由使用熨斗,以120℃熱壓接合來進行。然後,對於各試驗用樣本h、i、j,進行評估試驗。針對評估試驗的內容及評估結果於後敘述。
圖11A係圖解揭示試驗用樣本之構造的俯視圖。圖11B係圖解揭示試驗用樣本之構造的前視圖。
各試驗用樣本h、i、j係由俯視為長方形狀的伸縮性纖維布料80,與貼附於伸縮性纖維布料80的表面中央部之俯視為長方形狀的伸縮導電性薄膜12(1)所成。貼附於伸縮性纖維布料80的伸縮導電性薄膜12,係由伸縮性纖維布料80側的熱熔接著劑層4,與形成於熱熔接著劑層4上的伸縮導電層3所成。
於各試驗用樣本h、i、j中,伸縮性纖維布料80的形狀、大小、材料等相同。伸縮性纖維布料80的長度L1及寬度W1分別為L1=100mm及W1=30mm。伸縮性纖維布料80的厚度為0.37mm。
於各試驗用樣本h、i、j中,伸縮導電性薄膜12的平面形狀及大小相同。伸縮導電性薄膜12的長度L2及寬度W2分別為L2=50mm及W2=10mm。於俯視中,伸縮性纖維布料80的各長邊,與對應其長邊之伸縮導電性薄膜12的長邊的間隔D1為10mm。伸縮性纖維布料80的各短邊,與對應其短邊之伸縮導電性薄膜12的短邊的間隔D2為25mm。
於各試驗用樣本h、i、j中,伸縮導電層3之導電性組成物的材質及厚度相同。具體來說,導電性充填物是平均粒子徑5μm且樹枝狀的塗銀銅粉(三井金屬礦業公司製)。塗銀銅粉的填充率(導電性組成物之導電性充填物的填充率)為80質量%。彈性體是聚胺酯系彈性體(大日精化工業公司製,NE-310)。伸縮導電層3的厚度為60μm。
於各試驗用樣本h、i、j中,熱熔接著劑層4的材質相同,但其厚度不同。熱熔接著劑層4是熱可塑性聚胺酯(SHEEDOM公司製,SHM101-PUR,熔點:115℃,硬度計硬度:75A,斷裂延伸率:800%)。但是,試驗用樣本h的厚度為30μm,試驗用樣本i的厚度為70μm,試驗用樣本j的厚度為100μm。
分別作成各3個試驗用樣本h、i、j。然後,對於各試驗用樣本,進行評估試驗。在評估試驗中,固定試驗用樣本的一端,以一定速度(在本例中為200mm/sec)拉伸另一方,每隔一定時間,測定出試驗用樣本的延伸率[%],與伸縮導電性薄膜12之兩端間的電阻值[Ω]。然後,將3個試驗用樣本h之每單位時間的電阻值的中央值,設為試驗用樣本h之每單位時間的電阻值。又,將3個試驗用樣本i之每單位時間的電阻值的中央值,設為試驗用樣本i之每單位時間的電阻值。又,將3個試驗用樣本j之每單位時間的電阻值的中央值,設為試驗用樣本j之每單位時間的電阻值。
圖12係揭示對於試驗用樣本之評估試驗的結果的圖表。圖12的曲線H、I及J分別表示試驗用樣本h、i及j的電阻值的變化。
根據該圖表,可知熱熔接著劑層4的厚度越大,伸縮導電性薄膜12的最大延伸率變越小,但伸縮導電性薄膜12的延伸率相對之電阻值也變小。
以上,已針對本發明的實施形態進行說明,但本發明也可以其他形態實施。在前述的實施形態中,伸縮導電性薄膜1係由第1剝離薄膜2、伸縮導電層3、熱熔接著劑層4、第2剝離薄膜5所構成。但是,伸縮導電性薄膜只要包含伸縮導電層,與形成於伸縮導電層的一表面的熱熔接著劑層,具有與前述的實施形態不同之構造亦可。
以下,參照圖13A~圖13E,針對本發明的第2~第6實施形態之伸縮導電性薄膜的構造進行說明。
圖13A係揭示本發明的第2實施形態之伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。該伸縮導電性薄膜1A係由伸縮導電層3、形成於伸縮導電層3之一表面的熱熔接著劑層4、形成於熱熔接著劑層4之與伸縮導電層3側相反側之表面的剝離薄膜5所構成。
圖13B係揭示本發明的第3實施形態之伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。該伸縮導電性薄膜1B係由伸縮導電層3、形成於伸縮導電層3之一表面的熱熔接著劑層4、形成於伸縮導電層3之與熱熔接著劑層4側相反側之表面的剝離薄膜2所構成。
圖13C係揭示本發明的第4實施形態之伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。該伸縮導電性薄膜1C係由伸縮導電層3、形成於伸縮導電層3之一表面的熱熔接著劑層4、形成於伸縮導電層3之與熱熔接著劑層4側相反側之表面至少一部分的伸縮保護層6、形成於熱熔接著劑層4之與伸縮導電層3側相反側之表面的剝離薄膜8所構成。伸縮保護薄膜64具有對伸縮導電層3之與熱熔接著劑層4側相反側的表面之一部分或全部進行絕緣,防止伸縮導電層3之與熱熔接著劑層4側相反側的表面之一部分或全部產生切痕(傷痕)的作用。作為伸縮保護層6,例如,可使用在伸縮導電層3中所使用之彈性體,填充碳黑者,相同地,包含可塑劑、加工助劑、交聯劑、硫 化加速劑、硫化劑、抗老化劑、軟化劑、著色劑等的添加劑亦可。
圖13D係揭示本發明的第5實施形態之伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。該伸縮導電性薄膜1D係由伸縮導電層3、形成於伸縮導電層3之一表面的熱熔接著劑層4、形成於伸縮導電層3之與熱熔接著劑層4側相反側之表面至少一部分的伸縮保護層6、以覆蓋伸縮保護層6之方式,形成於伸縮導電層3之與熔接著劑層4側相反側之表面側的剝離薄膜7所構成。
圖13E係揭示本發明的第6實施形態之伸縮導電性薄膜的構造的模式剖面圖。該伸縮導電性薄膜1E係由伸縮導電層3、形成於伸縮導電層3之一表面的熱熔接著劑層4、形成於伸縮導電層3之與熱熔接著劑層4側相反側之表面至少一部分的伸縮保護層6、以覆蓋伸縮保護層6之方式,形成於伸縮導電層3之與熔接著劑層4側相反側之表面側的第1剝離薄膜7、形成於熱熔接著劑層4之與伸縮導電層3側相反側的表面的第2剝離薄膜8所構成。
圖14A係揭示伸縮導電性薄膜1E的使用狀態的剖面圖。
使用伸縮導電性薄膜1E時,首先,將伸縮導電性薄膜1E切斷成因應使用目的的形狀。接著,從伸縮導電性薄膜1E剝離第2剝離薄膜8。之後,將剝離第2剝離薄膜8的伸縮導電性薄膜1E,以其熱熔接著劑層4側表面 與紡織品布料50對向之方式,載放於紡織品布料50上。然後,使用熨斗等,將伸縮導電性薄膜1E熱壓接合於紡織品布料50。之後,從伸縮導電性薄膜1E剝離第1剝離薄膜7。藉此,如圖14A所示,由伸縮保護層6與伸縮導電層3與熱熔接著劑層4所成的伸縮導電性薄膜1E(圖14A中以符號12Ea表示),成為被貼附於紡織品布料50之狀態。
圖14B係揭示僅於伸縮導電層3的表面之一部分形成伸縮保護層6的伸縮導電性薄膜1E的使用狀態的剖面圖。僅於伸縮導電層3的表面之一部分形成伸縮保護層6時,如圖14B所示,由伸縮導電層3、僅形成於伸縮導電層3的一方表面之一部分的伸縮保護層6、形成於伸縮導電層3的另一方表面的熱熔接著劑層4所成的伸縮導電性薄膜1E(圖14B中以符號12Eb表示),成為貼附於紡織品布料50之狀態。
僅於伸縮導電層3的表面之一部分形成伸縮保護層6時,露出之伸縮導電層可使用來作為電極或配線。僅於伸縮導電層3的表面之一部分形成伸縮保護層6的構造,可藉由切割伸縮保護層6預先圖案化於伸縮導電層3上者來製作。
再者,也可藉由在隔著熱熔接著劑層貼附於紡織品布料之伸縮導電層上,一部分貼附伸縮保護薄膜,獲得僅於伸縮導電層3的表面之一部分形成伸縮保護薄膜的構造。
此外,在申請專利範圍所記載之事項的範圍中可施加各種設計變更。
1‧‧‧紡織品用伸縮導電性薄膜
2‧‧‧剝離薄膜
3‧‧‧伸縮導電層
4‧‧‧熱熔接著劑層
5‧‧‧剝離薄膜

Claims (10)

  1. 一種紡織品用伸縮導電性薄膜,係包含:伸縮導電層,係具有伸縮性;及熱熔接著劑層,係形成於前述伸縮導電層的一表面;前述伸縮導電層,係由包含彈性體,與填充於前述彈性體中之導電性充填物的導電性組成物所構成。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之紡織品用伸縮導電性薄膜,其中,更包含:剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
  3. 如申請專利範圍第1項所記載之紡織品用伸縮導電性薄膜,其中,更包含:第1剝離薄膜,係形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層側相反側的表面;及第2剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
  4. 如申請專利範圍第1項所記載之紡織品用伸縮導電性薄膜,其中,更包含:伸縮保護層,係形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層相反側的表面之至少一部分且具有伸縮性。
  5. 如申請專利範圍第4項所記載之紡織品用伸縮導 電性薄膜,其中,更包含:剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
  6. 如申請專利範圍第4項所記載之紡織品用伸縮導電性薄膜,其中,更包含:第1剝離薄膜,係以覆蓋前述伸縮保護層之方式,形成於前述伸縮導電層之與前述熱熔接著劑層側相反側的表面側;及第2剝離薄膜,係形成於前述熱熔接著劑層之與前述伸縮導電層側相反側的表面。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所記載之紡織品用伸縮導電性薄膜,其中,前述導電性充填物是樹枝狀。
  8. 如申請專利範圍第7項所記載之導電性組成物,其中,前述導電性充填物是樹枝狀的銀粉。
  9. 如申請專利範圍第7項所記載之導電性組成物,其中,前述導電性充填物是於樹枝狀的銅粉塗上銀的塗銀銅粉。
  10. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所記載之紡織品用伸縮導電性薄膜,其中,前述導電性充填物是線圈形狀。
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