TW201713215A - 食品麵糰片之成型方法以及成型裝置 - Google Patents

食品麵糰片之成型方法以及成型裝置 Download PDF

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Abstract

本發明之課題是為了提供一種食品麵糰片之成型方法及其成型裝置，可將從噴嘴連續地擠出之食品麵糰沿著噴嘴孔的形狀不變形地切斷，進而，可將切斷後的食品麵糰片於搬運輸送機上不變形地移載。 本發明之解決手段為一種食品麵糰片之成型裝置，其特徵在於，具備擠出裝置及切斷裝置，前述擠出裝置，係具備將食品麵糰朝向下方連續地擠出的噴嘴，前述切斷裝置，係具備切刀、切刀移動機構、及搬出輸送機，該切刀，係用來從前述食品麵糰切斷成食品麵糰片；該切刀移動機構，係用來使前述切刀從初期位置開始前進，然後往下方移動，進而，回歸至前述初期位置；該搬出輸送機，係配置於前述噴嘴的下方且朝前述切刀之前進方向行進。

Description

食品麵糰片之成型方法以及成型裝置
本發明係關於將從噴嘴擠出的食品麵糰切斷並將食品麵糰片成型的方法及其裝置，詳細而言，係關於食品麵糰片之成型方法及其成型裝置，當從朝向下方被擠出的食品麵糰切出食品麵糰片時，可使食品麵糰片不變形而確實地成型。
以往，於餅乾等之食品中，使用原料或色彩不同的複數種麵糰，製造仿照幾何學形狀或動物的臉等之造型糕點，將這樣的食品麵糰進行擠出的裝置已被提出。專利文獻1所記載的擠出模，係至少具備第一擠出模及第二擠出模，該第一擠出模，係用來將第一食品麵糰進行送出；該第二擠出模，係將於第一擠出模的外方隔著既定間隔所配置的第二食品麵糰進行送出，於水平剖面上將仿照動物的臉之餅乾麵糰從麵糰送出口連續地擠出。
此外，專利文獻2所揭示的食品材料之切斷裝置，係利用包餡機的裝置，且是用來將從噴嘴連續地擠出之食品材料切斷成薄的圓盤形狀的食品材料。此切斷裝 置，係具備有擠出裝置及切斷裝置，該擠出裝置，係用來從在噴嘴孔中央部分具備導引棒的噴嘴將食品材料連續地擠出；該切斷裝置係由複數個開閉體所構成。此切斷裝置係將複數個開閉體設置成轉動自如。切斷裝置，係將食品材料引導至藉由各開閉體所作出的切斷區域內，並使各開閉體進行轉動來將切斷區域縮閉，而從食品材料將圓盤形狀之食品材料進行切斷。其後，開閉體係沿著導引棒往下方移動來將圓盤形狀之食品材料往帶式輸送機切出。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
[專利文獻1]：日本特開平9-75057號公報
[專利文獻2]：日本特開平7-255356號公報
專利文獻1所記載之從擠出模擠出的餅乾麵糰，係利用配置於擠出模之下方的帶式輸送機進行搬運，且藉由進行昇降的切刀而被切成薄的餅乾麵糰片。但，被連續擠出的餅乾麵糰等之食品麵糰，因為被載置於輸送機而使接地部產生變形，而有食品麵糰片無法按照擠出模之麵糰送出口的形狀成型的問題。再者，若將薄的食品麵糰片進行切斷，則有產生扭曲等之變形的問題。
此外，於專利文獻2所記載的食品材料之切 斷裝置，被切斷的食品材料，於其中央部會形成因導引棒造成的孔，而有使最終製品之品質降低的問題。再者，於此開閉體中，雖揭示有藉由使開閉體進行開動作而解除與食品材料之黏著的狀況，但當將薄的食品材料進行切斷時，可能因與進行閉動作之開閉體的黏著而使被切斷的食品材料變形，此外，會因與進行開動作之開閉體的黏著而使切斷後之薄的食品材料被撕裂，進而，有著當被切薄後的食品材料落下，而載置於輸送機時產生因蛇行或翻轉的落下不良導致之飛散或變形的問題。
本發明係目的在於，提供一種食品麵糰片之成型方法及其成型裝置，可不產生上述問題地將從噴嘴連續地擠出之食品麵糰沿著噴嘴孔的形狀切成薄片，進而，可於搬運輸送機上不變形而安定地移載。
本發明係用以解決上述課題者，一種食品麵糰片之成型方法，係將食品麵糰片成型的方法，其特徵在於，包含擠出步驟、切斷步驟、落下步驟、及載置步驟，該擠出步驟，係從噴嘴將食品麵糰朝向下方連續地擠出；該切斷步驟，係使切刀前進來將前述食品麵糰從其徑方向切斷成食品麵糰片；該落下步驟，係使前述薄片一邊沿著前述切刀的前進方向移動一邊落下；該載置步驟，係將前述薄片載置於配置在噴嘴的下方且朝前述切刀的前進方向行進的搬出輸送機。
此外，其特徵在於，於前述切斷步驟中，對前述切刀賦予超音波來將食品麵糰切斷。
此外，其特徵在於，於前述切斷步驟中，前述切刀之藉由超音波產生的振動之振幅係在60μm~120μm之間。
此外，其特徵在於，前述切刀，係在與前述噴嘴之間設有1mm以下的間隙來將前述食品麵糰切斷。
此外，於前述切刀塗布防黏著液來將前述食品麵糰切斷。
此外，其特徵在於，在前述切刀將前述食品麵糰進行複數次切斷之後，於前述切刀塗布防黏著液。
此外，一種食品麵糰片之成型裝置，係將食品麵糰片成型的裝置，其特徵在於，具備擠出裝置及切斷裝置，前述擠出裝置，係具備將食品麵糰朝向下方連續地擠出的噴嘴，前述切斷裝置，係具備切刀、切刀移動機構、及搬出輸送機，該切刀，係用來從前述食品麵糰切斷成食品麵糰片；該切刀移動機構，係用來使前述切刀從初期位置開始前進，然後，往下方移動，進而，回歸至前述初期位置；該搬出輸送機，係配置於前述噴嘴的下方且朝前述切刀之前進方向行進。
此外，其特徵在於，前述切刀為超音波切割機。
此外，其特徵在於，前述超音波切割機之振幅係在60μm~120μm之間。
此外，其特徵在於，前述切刀，係在前進時與前述噴嘴之間設有1mm以下的間隙。
此外，其特徵在於，係具備用來於前述切刀塗布防黏著液的塗布裝置。
此外，其特徵在於，前述切刀移動機構，係具備前後移動機構及昇降機構，該前後移動機構，係連結於旋轉軸，用來使前述切刀進行前後移動；該昇降機構，係連結於前述旋轉軸，用來使前述切刀進行昇降。
此外，其特徵在於，係具備控制裝置，該控制裝置係藉由控制前述旋轉軸之旋轉角速度而對前述切刀的動作進行控制。
此外，其特徵在於，係具備控制裝置，該控制裝置，係藉由反覆進行在前述旋轉軸旋轉1次之後停止旋轉既定時間之間歇驅動，而將前述切刀間歇地驅動。
此外，其特徵在於，係具備控制裝置，該控制裝置，係當前述旋轉軸旋轉1次時，將前述旋轉軸之旋轉角速度進行變速驅動，使前述切刀前進的時間與前述切刀後退的時間產生差異來進行驅動。
此外，其特徵在於，係具備固定機構及檢測裝置，該固定機構，係用以組合前述擠出裝置與前述切斷裝置；該檢測裝置，係用來檢測前述擠出裝置與前述切斷裝置已組合完成，且具備控制裝置，該控制裝置係當前述檢測裝置發送檢測訊號時，將前述擠出裝置與前述切斷裝置控制成可驅動。
依據本發明，可將從噴嘴連續地擠出之食品麵糰按照噴嘴孔的形狀不變形地切斷成食品麵糰片。進而，由於可將切斷後的食品麵糰片在搬運輸送機上不變形地移載，因此可解決以往的問題。
1‧‧‧成型裝置
3‧‧‧擠出裝置
5‧‧‧切斷裝置
7‧‧‧基座
13‧‧‧搬出輸送機
19‧‧‧超音波切割機
21‧‧‧移動機構
23‧‧‧基座
24‧‧‧切刀
27‧‧‧前後移動機構
29‧‧‧昇降機構
48‧‧‧防黏著液塗布裝置
53‧‧‧固定機構
61‧‧‧檢測裝置
D‧‧‧食品麵糰
P‧‧‧食品麵糰片
Y‧‧‧搬運方向
[第1圖]係顯示本發明之實施形態的食品麵糰片之成型裝置的正面說明圖。
[第2圖]係顯示本發明之實施形態的食品麵糰片之成型裝置的主要部分的俯視說明圖。
[第3圖(A)~(D)]係顯示本發明之實施形態的食品麵糰片之成型裝置的成型步驟的說明圖。
[第4圖]係顯示切斷評估試驗中之切斷不良模式「(a)固形物之拖曳」之例的替代圖式用的照片。
[第5圖]係顯示切斷評估試驗中之切斷不良模式「(b)固形物之破碎」之例的替代圖式用的照片。
[第6圖]係顯示切斷評估試驗中之切斷不良模式「(c)整體形狀之變形(壓扁)」之例的替代圖式用的照片。
針對本發明之實施形態的食品麵糰之成型裝置1，利用第1圖至第3圖進行說明。在此，以從藉由第一食品麵糰D1與第二食品麵糰D2所構成之食品麵糰D切斷薄的食品麵糰片P者進行說明。成型裝置1，係具備有食品麵糰D之擠出裝置3、切斷裝置5及用來控制各裝置的動作之控制裝置8。前述擠出裝置3係具備基座7，於該基座7，係於其上面安裝有食品麵糰D1、D2之供給裝置9，於上部前面安裝有組合式噴嘴11，於下部前面安裝有搬出輸送機13。
供給裝置9係具備有用來送給第一食品麵糰D1的第一供給裝置9A及用來送給第二食品麵糰D2的第二供給裝置9B。組合式噴嘴11，係連通於各供給裝置9A、9B，且用來將以第一食品麵糰D1覆蓋住第二食品麵糰D2之外側的層狀之食品麵糰D連續地擠出者。於組合式噴嘴11的下部，係具備有用來將第二食品麵糰D2擠出的內噴嘴16、及與內噴嘴16隔著所需之空間且被配置在外方的噴嘴15。噴嘴15係用來將層狀的食品麵糰D擠出。此噴嘴15之噴嘴孔15A的外形，係於俯視觀看時形成有凹凸。此外，搬出輸送機13，係將帶式輸送帶17進行無端轉動來將食品麵糰片P往搬運方向Y進行搬運的帶式輸送機。在此，噴嘴15的下面15B與搬出輸送機13的搬運面13A係平行配置。
切斷裝置5，係具備有超音波切割機19、移動機構21及基座23。超音波切割機19，係將進行超音波 振動之焊頭(horn)，即切刀24與振盪器25一體地設置。此外，移動機構21，係使超音波切割機19進行移動者，且設置於基座23。
移動機構21，係具備有用來使超音波切割機19前後來回移動的前後移動機構27、及用來使超音波切割機19進行昇降的昇降機構29。前後移動機構27及昇降機構29，係藉由驅動馬達30同步地進行作動。前後移動機構27，係具備有旋轉軸31、導軌33、曲柄臂35、接頭36及移動台37。導軌33的基端部係轉動自如地被軸支撐於旋轉軸31。導軌33配置成，於俯視時其長度方向係沿著搬運方向Y。移動台37係可來回移動地安裝於導軌33。此外，具備有曲柄機構，該曲柄機構之曲柄臂35之基端部被軸固定於轉動軸31，且曲柄臂37之另一端部與移動台31藉由接頭36互相連結。因而，藉由旋轉軸31進行旋轉，移動台37會在導軌33上來回移動，被安裝在移動台37的超音波切割機19會前後移動。
昇降機構29，係具備有旋轉軸31、凸輪板39、搖動臂41及接頭43。凸輪板39係被軸固定於旋轉軸31。凸輪板39的外周，係形成有與旋轉軸31之旋轉中心的距離會變動之凸輪曲面。搖動臂41，係其中央部可轉動自如地安裝在基座23，且於其中一方的端部安裝有凸輪從動件45。此凸輪從動件45之外周與凸輪板39之外周係以抵接的方式作安裝。此外，搖動臂41之其中一方的端部與導軌33係藉由接頭43連結。因而，藉由旋 轉軸31進行旋轉，導軌33會以其基端部作為支點進行搖動，被安裝在移動台31的超音波切割機19會進行昇降。
於基座23的頂板47，係具備有周知的噴霧裝置49作為防黏著液塗布裝置48。噴霧裝置49，係朝向包含切刀24之刀尖24A的上方之刀面24B既定時間噴霧醇或水等之防黏著液51者。防黏著液51之噴霧，係可在每次切刀24將食品麵糰D切斷，或者，在複數次切斷之後進行適當噴霧。若使用醇等容易氣化的液體，則切刀24之冷卻效果為高，因而在使用會伴隨著發熱的超音波切割機的情況中係為有效。
於基座23之頂板47的前端部，係具備有用以將擠出裝置3與切斷裝置5進行結合安裝的固定機構53。固定機構53，係夾住組合式噴嘴11，於其中一方將板55安裝在頂板47，並於另一方配置固定板57並以螺釘59固定於組合式噴嘴11。
於擠出裝置3與切斷裝置5，係具備有用來檢測將該等組合完成的檢測裝置61。檢測裝置61，係可為感測器式或開關式等之周知的檢測裝置61，例如，於電磁開關式之檢測裝置中，係可於切斷裝置5之基座23安裝磁鐵，並於擠出裝置3之基座7內的對應之位置安裝開關。在切斷裝置5被組合於擠出裝置3的情況中，由於檢測裝置61會將檢測訊號發送至控制裝置8而成為檢測狀態，因此控制裝置8係將成型裝置1(擠出裝置3與切斷裝置5)控制成可驅動。相反地，在切斷裝置5與擠出裝 置3分離的情況中，檢測裝置61係成為非檢測狀態，控制裝置8可停止各部之啟動，就安全性的觀點而言係為有用。
接著，針對切斷食品麵糰D來將食品麵糰片P成型的步驟進行說明。在此，將第3圖(A)所示之切刀24的待機位置設為初期位置。在此初期位置中，切刀24之刀尖24A，係位於最高上昇位置且相對於搬運方向Y而為上游側。此外，切刀24之刃係形成為銳角，上方之刀面24B及下方之刀面24C，係從搬運方向Y之下游側朝向上游側往下方傾斜地配置。從此初期位置凸輪板39進行180度旋轉的期間，刀尖24A係在維持最高上昇位置的狀態下，超音波切割機19沿著搬運方向Y水平地直線前進直到最下游端位置(參照第3圖(B))。
此時，刀尖24A與噴嘴15的下面15B之間隙為1mm以下，較佳係設定為0.3~0.5mm，並在食品麵糰D流下的區域從搬運方向Y的上游側往下游側前進，而從食品麵糰D將食品麵糰片P切斷。另外，若刀尖24A與噴嘴15之下面15B的間隙成為1mm以上，則有麵糰會往外側被拖曳，而無法切成按照噴嘴形狀之形狀的情況，此外，若刀尖24A與噴嘴15之下面15B的間隙過窄，則有時刀尖24A與噴嘴15之下面15B相干擾而使刀尖24A破損。食品麵糰片P，係藉由來自切刀24所承受的推力而一邊沿著搬運方向Y移動一邊落下，而載置於在切刀24之前進方向上以所需要的速度行進的搬運面13A上。被切 斷的食品麵糰片P，係有藉由因從上游側被切斷而先被切斷的部分往下方移動而使食品麵糰片P的上游側往下方傾斜的傾向。但，食品麵糰片P，係由於當從食品麵糰D切出時受到從切刀24往水平方向的推力，因此食品麵糰片P之下游側部分會以拉住上游側部分的方式作用而矯正食品麵糰片P的傾斜並且防止彎曲等之變形。進而，食品麵糰片P，係不會如以往般地落下到噴嘴孔15A的正下方，而會一邊往水平方向移動一邊落下，因此，當被載置於在同方向上行進的搬運面13A時可防止變形。
到達最下游端位置的刀尖24A，係在凸輪板39進一步90度旋轉(從初期位置起旋轉270度)之期間，直至最低下降位置為止一邊下降一邊退後至噴嘴15的下方為止(參照第3圖(C)、(D))。刀尖24A的下降速度，係設定成比食品麵糰D從噴嘴孔15A被擠出的擠出速度更快速。移動到最低下降位置的刀尖24A，係在凸輪板39進一步90度旋轉(從初期位置起旋轉360度)之期間，進行上昇直至最高上昇位置為止並且移動至上游側而回歸至初期位置。當此回歸時，切刀24係被設定成避免接觸食品麵糰D。接著，若超音波切割機19回歸至初期位置，則防黏著液51會從噴霧裝置49往切刀24之上方的刀面24B進行所需時間噴霧。藉由反覆一連串的動作，從食品麵糰D將食品麵糰片P以沿著噴嘴孔15A的形狀連續地切斷，而將複數個食品麵糰片P成型。
將切刀24從初期位置開始移動之後回歸到初 期位置，至再度開始前進為止的動作稱為1個循環。切刀24，係因應於設置在移動機構21的旋轉軸31之旋轉角來進行移動，並因應於旋轉軸31之旋轉角速度來變動移動速度。在設定每單位時間之食品麵糰片P的切斷個數的情況，可決定上述1個循環所需要的時間。
旋轉軸31的旋轉，係可連續且等速地進行旋轉。將如此之切刀24的動作稱為連續驅動。於此連續驅動中，可與切斷個數之增減成比例地控制旋轉軸31之旋轉角速度。也就是說，藉由增減切斷個數而使切刀24之前進速度進行增減。
此外，旋轉軸31之旋轉，係可因應於食品麵糰D之物性或切斷厚度等之變更而控制成各種樣態。例如，亦可將旋轉軸31設有在上述1個循環之時間內使切刀24在初期位置待機的時間。將如此之切刀24的動作稱為間歇驅動。在此間歇驅動中，即使於切斷個數變更的情況，亦可將切刀24動作的時間固定來將切刀24之前進速度保持一定。例如，若在連續驅動時相對減少切斷次數，則切刀24之前進速度會成為低速，而使從噴嘴15所擠出的食品麵糰D因切刀24而停滯。為了防止該停滯，係可使切刀24之前進速度不減慢地進行動作，並以在1個循環內設有使切刀24不動作而在初期位置待機之時間的方式來控制切刀24的動作。
針對在進行間歇驅動的情況之控制裝置8的控制進行例示。將切刀24之動作時間設定為1秒。於此 設定中，連續驅動下之切刀次數係相當於每分鐘60個。於此間歇驅動中，若將切斷個數設定成每分鐘30個，則為了使1個循環成為2秒，而使切刀24之待機時間成為1秒。
此外，亦可以於1個循環內將旋轉軸31之旋轉角速度變動的方式來進行控制。將如此之切刀24的動作稱為變速驅動。在此變速驅動中，即使於切斷個數變更的情況，亦可將切刀24前進的速度保持一定，在剩餘的時間內使切刀24返回至初期位置。例如，在將混合有粒狀物的食品麵糰D或薄的食品麵糰片P進行切斷的情況中，係具有適於該切斷的切斷速度。在使切斷個數增加的情況，於連續驅動中係由於成比例地增加切斷速度，因此有時會產生無法切斷粒狀物，或者是薄的食品麵糰片P破損等的問題。藉由此變速驅動而可以適合食品麵糰D的切斷速度進行切斷。
針對在進行變速驅動的情況之控制裝置8的控制進行例示。將適於切刀24切斷食品麵糰D者的前進時間設為1秒。若於連續驅動中將切刀24的前進速度設為1秒，則後退時間會成為1秒，因此，切斷次數會成為每分鐘30個。於此變速驅動中，若將切斷個數設定成每分鐘45個，則為了使1個循環成為1.5秒，而以切刀24之後退時間成為0.5秒的方式進行將旋轉軸31加速的控制。藉由控制上述切刀24的動作，而成為可防止食品麵糰片P之變形而安定的成型。
本發明之實施形態的食品麵糰片之成型裝置1之說明雖大致如上所述，但並不限於此，在專利申請之範圍內可進行各種的變更。例如，雖將前述食品麵糰D作為中間實心的棒狀進行說明，但亦可將中空或如甜甜圈般之環狀的食品麵糰片成型。此外，雖以於切斷裝置5具備超音波切割機19者進行說明，但亦可對切刀24賦予周期性微振動的切割機，進而，亦可為不賦予振動的樣態。因應於進行切斷之食品麵糰的物性，並考慮經濟性而可適當選擇。
此外，雖將食品麵糰片P落下而被載置的搬出輸送機13之搬運面13A作為水平進行說明，但並不限於此，亦可設置為從搬運方向Y之上游側朝向下游側而往上方傾斜。被切斷的食品麵糰片P，係由於如前述般有往上游側傾斜的傾向，因此可藉由使搬運面13A往同方向傾斜而防止食品麵糰片P的變形。
此外，雖以周知之噴霧裝置49說明防黏著液塗布裝置48，但並不限定於將防黏著液51進行噴霧，利用毛刷等之塗布等亦可適當設定。另外，雖以每次切刀24回歸到初期位置時皆塗布防黏著液51的方式進行說明，但防黏著液之塗布的頻率係可適當設定。
接著，針對於本發明之食品麵糰片的成型方法及成型裝置1中，使用超音波切割機19作為切刀24來進行的切斷評估試驗之結果進行說明。
提供切斷評估試驗的食品麵糰D，係餅乾麵 糰、西班牙小餅(polvoron)麵糰、及巧克力餅乾麵糰之3種，將於該等麵糰中不混合固形物(粒狀物)者，以及於該等之麵糰中作為固形物(粒狀物)而混合有杏仁固形物(最大粒徑7mm)、杏仁片固形物(最大15mm)、碎核桃固形物(最大粒徑12mm)、澳洲胡桃固形物(最大粒徑15mm)者提供於切斷評估試驗。另外，在此所使用之食品麵糰D係使用由多層之層構造所構成的麵糰。
於切斷評估試驗中使用的超音波切割機19，係一面於藉由切刀24來切斷食品麵糰D的方向施加頻率20KHz之超音波振動一面將食品麵糰D切斷者。此外，將超音波切割機19的振幅作為參數，從10μm至180μm作變化而進行切斷評估試驗。另外，將切刀24與噴嘴15之間的間隙設為1mm，並將食品麵糰D的切斷厚度設為8mm，以成為每分鐘60次的切斷次數之速度進行切斷評估試驗。
於切斷評估試驗中，藉由以下所定義之方法來進行切斷能力之評估。亦即，作為切斷不良之模式，係列舉(a)固形物之拖曳、(b)固形物之碎裂、(c)整體形狀之變形(壓扁)化(包含捲起、形狀變化的概念)之3種，並設定該等之切斷不良的模式中之輕度的不良、以及重度的不良。
另外，將顯示上述切斷不良之(a)、(b)、(c)之各模式的代表性形態之圖面代用照片顯示於第4圖至第6圖。另外，該等之圖所示之切斷不良，任 一者皆相當於重度的不良。
將切斷評估試驗的結果設為藉由◎、○、△、×表示，將◎、○、△、×之各符號的意義如以下般定義。
◎藉由上述(a)、(b)、(c)定義之切斷不良1個也沒發生的情況。
○藉由上述(a)、(b)、(c)定義之切斷不良當中，發生了任1個輕度不良的情況。
△藉由上述(a)、(b)、(c)定義之切斷不良當中，發生了任2個輕度不良的情況。
×藉由上述(a)、(b)、(c)定義之切斷不良中發生了1個以上重度不良的情況，或者發生了3個輕度不良的情況。此外，亦包含因超音波切割機的破損或過熱而成為無法切斷的情況。
將根據上述條件、及評估方法所實施的切斷評估試驗之結果顯示於表1。試驗的結果，得知超音波切割機19之振幅會對食品麵糰D之切斷性及混合有固形物(粒狀物)的食品麵糰D之切斷性造成極大的影響。亦即，藉由將超音波切割機19之振幅設為60μm以上，而可得到即使於各種麵糰中混合各種的固形物(粒狀物)，亦可完全無產生固形物之拖曳、或固形物之碎裂、或者整體形狀之變形(壓扁)化的切斷不良而連續地切斷成具有完整的切斷面之食品麵糰片P的顯著效果。
此外，得知若將超音波切割機19之振幅設為160μm，則超音波切割機19會損壞，或因過熱而成為不能連續切斷，而在超音波切割機19之機能上無法進行食品麵糰D的切斷。因而，於切斷評估試驗中，並未實施將超音波切割機19之振幅設為180μm的試驗。
於以上說明中，雖超音波切割機19，係以一邊於藉由切刀24來切斷食品麵糰D的方向施加頻率20KHz之超音波振動一邊將食品麵糰D切斷者進行說明，但並不限定於此。例如，亦可將振動方向設定成相對於藉由切刀24來切斷食品麵糰D的方向為90度或者45度的方向。此外，超音波振動的頻率亦可設定成20KHz以上，或者20KHz以下。
此外，於以上之說明中，雖切刀24係藉由前後移動機構與昇降機構，進行組合前後運動與昇降運動的運動，藉此將食品麵糰D切斷，但並不限定於此。例如，亦可使切刀24繞著配置於噴嘴15的側方之旋轉軸迴旋，僅以切刀24之迴旋運動而將食品麵糰D切斷。
此外，於以上之說明中，針對對超音波切割 機19施加超音波振動的時點雖未特別提及，但於成型裝置1進行運轉時，係可始終對超音波切割機19施加超音波振動，或者是僅在超音波切割機19前進的區間或僅在超音波切割機19將食品麵糰D切斷的區間，對超音波切割機19施加超音波振動。如此般，可藉由對超音波切割機19間歇地施加超音波振動，而減低超音波切割機19的發熱，而將成型裝置1進行長時間運轉。
1‧‧‧成型裝置
3‧‧‧擠出裝置
5‧‧‧切斷裝置
7‧‧‧基座
8‧‧‧控制裝置
9‧‧‧供給裝置
9A‧‧‧第一供給裝置
9B‧‧‧第二供給裝置
11‧‧‧組合式噴嘴
13‧‧‧搬出輸送機
13A‧‧‧搬運面
15‧‧‧噴嘴
15B‧‧‧噴嘴的下面
17‧‧‧輸送機
19‧‧‧超音波切割機
21‧‧‧移動機構
23‧‧‧基座
24‧‧‧切刀
25‧‧‧振盪器
27‧‧‧前後移動機構
29‧‧‧昇降機構
33‧‧‧導軌
35‧‧‧曲柄臂
36‧‧‧接頭
37‧‧‧移動台
39‧‧‧凸輪板
41‧‧‧搖動臂
43‧‧‧接頭
45‧‧‧凸輪從動件
47‧‧‧頂板
49‧‧‧噴霧裝置
48‧‧‧防黏著液塗布裝置
51‧‧‧防黏著液
53‧‧‧固定機構
55‧‧‧板
57‧‧‧固定板
59‧‧‧螺釘
61‧‧‧檢測裝置
D‧‧‧食品麵糰
D1‧‧‧第一食品麵糰
D2‧‧‧第二食品麵糰
Y‧‧‧搬運方向

Claims (16)

  1. 一種食品麵糰片之成型方法，係將食品麵糰片成型的方法，其特徵在於，包含擠出步驟、切斷步驟、落下步驟、及載置步驟，該擠出步驟，係從噴嘴將食品麵糰朝向下方連續地擠出；該切斷步驟，係使切刀前進來將前述食品麵糰從其徑方向切斷成食品麵糰片；該落下步驟，係使前述薄片一邊沿著前述切刀的前進方向移動一邊落下；該載置步驟，係將前述薄片載置於配置在噴嘴的下方且朝前述切刀的前進方向行進的搬出輸送機。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之食品麵糰片之成型方法，其中，於前述切斷步驟中，對前述切刀賦予超音波來將食品麵糰切斷。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之食品麵糰片之成型方法，其中，前述切刀之藉由超音波產生的振動之振幅係在60μm~120μm之間。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之食品麵糰片之成型方法，其中，前述切刀，係在與前述噴嘴之間設有1mm以下的間隙來將前述食品麵糰切斷。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之食品麵糰片之成型方法，其中，係於前述切刀塗布防黏著液來將前述食品麵糰切斷。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之食品麵糰片之成型方法，其中，在前述切刀將前述食品麵糰進行複數次切斷之後，於前述切刀塗布防黏著液。
  7. 一種食品麵糰片之成型裝置，係將食品麵糰片成型的裝置，其特徵在於，具備擠出裝置及切斷裝置，前述擠出裝置，係具備將食品麵糰朝向下方連續地擠出的噴嘴，前述切斷裝置，係具備切刀、切刀移動機構、及搬出輸送機，該切刀，係用來從前述食品麵糰切斷成食品麵糰片；該切刀移動機構，係用來使前述切刀從初期位置開始前進，然後，往下方移動，進而，回歸至前述初期位置；該搬出輸送機，係配置在前述噴嘴的下方且朝前述切刀之前進方向行進。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之食品麵糰片之成型裝置，其中，前述切刀為超音波切割機。
  9. 如申請專利範圍第7項或第8項所述之食品麵糰片之成型裝置，其中，前述超音波切割機之振幅係在60μm~120μm之間。
  10. 如申請專利範圍第7項至第9項中任一項所述之食品麵糰片之成型裝置，其中，前述切刀，係於前進時在與前述噴嘴之間設有1mm以下的間隙。
  11. 如申請專利範圍第7項至第10項中任一項所述之食品麵糰片之成型裝置，係具備用來於前述切刀塗布防黏著液的塗布裝置。
  12. 如申請專利範圍第7項至第10項中任一項所述之食品麵糰片之成型裝置，其中，前述切刀移動機構，係具備前後移動機構及昇降機構，該前後移動機構，係連結於旋轉軸，用來使前述切刀進行前後移動；該昇降機構，係 連結於前述旋轉軸，用來使前述切刀進行昇降。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之食品麵糰片之成型裝置，係具備控制裝置，該控制裝置係藉由控制前述旋轉軸之旋轉角速度而可對前述切刀的動作進行控制。
  14. 如申請專利範圍第12項所述之食品麵糰片之成型裝置，係具備控制裝置，該控制裝置，係藉由反覆進行在前述旋轉軸旋轉1次之後停止旋轉既定時間之間歇驅動，而將前述切刀間歇地驅動。
  15. 如申請專利範圍第12項所述之食品麵糰片之成型裝置，係具備控制裝置，該控制裝置，係當前述旋轉軸旋轉1次時，將前述旋轉軸之旋轉角速度進行變速驅動，使前述切刀前進的時間與前述切刀後退的時間產生差異來進行驅動。
  16. 如申請專利範圍第7項至第14項中任一項所述之食品麵糰片之成型裝置，係具備固定機構及檢測裝置，該固定機構，係用以組合前述擠出裝置與前述切斷裝置；該檢測裝置，係用來檢測前述擠出裝置與前述切斷裝置已組合完成，且具備控制裝置，該控制裝置控制成，當前述檢測裝置發送檢測訊號時，可將前述擠出裝置與前述切斷裝置進行驅動。
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