TW202322699A

TW202322699A - 食品生麵糰塊的成形裝置

Info

Publication number: TW202322699A
Application number: TW111134904A
Authority: TW
Inventors: 関実; 白井宙絵; 佐藤育利
Original assignee: 日商雷恩自動機股份有限公司
Priority date: 2021-10-28
Filing date: 2022-09-15
Publication date: 2023-06-16
Also published as: EP4173487A1; JP2023066379A; CN116035048A

Abstract

[課題] 本發明是在切斷裝置切斷從擠壓裝置擠出的食品生麵糰並成形為食品生麵糰塊時，提供一種機構單純，並可成形為具有足夠厚度的均一度之食品生麵糰塊的裝置為目的。 [解決手段] 食品生麵糰塊(P)的成形裝置(1)中，其特徵為：成形裝置(1)包括從食品生麵糰(D)的擠壓裝置(2)與食品生麵糰(D)切斷食品生麵糰塊(P)的切斷裝置(3)，擠壓裝置(2)包括食品生麵糰通路(T)，食品生麵糰通路(T)包括與食品生麵糰流動方向(R)正交的橫剖面向下游側縮小的上游部通路(2G)，及連通上游部通路(2G)之下游端的上游部出口(2L)，且至擠壓裝置(2)的擠出口(2M)為止設橫剖面形狀相同的下游部通路(2H)，下游部通路(2H)的食品生麵糰流動方向(R)的長度(L2)是比擠出口(2M)的最大直線距離(S2)長。

Description

食品生麵糰塊的成形裝置

本發明是關於切斷從管嘴擠出的食品生麵糰並成形為食品生麵糰塊的裝置，更詳細而言，機構單純，並可成形為具有足夠厚度的均一度之食品生麵糰塊的食品生麵糰塊的成形裝置。

以往，在小甜餅等的食品中，製造模仿幾何學形狀或動物的臉等的圖案點心，從管嘴擠出如以上的食品生麵糰後切斷成形為食品生麵糰塊的裝置至今已有種種的提案。專利文獻1揭示的裝置具備擠壓裝置與切斷裝置，擠壓裝置具備將食品生麵糰向下方連續地擠出的管嘴，切斷裝置是具備從食品生麵糰切斷成食品生麵糰塊的切斷刃；使切斷刃從初期位置前進後下降並恢復到初期位置的切斷刃移動機構；及朝著切斷刃的前進方向進行的搬出輸送機的裝置。

專利文獻2揭示的裝置是具備有一對擠壓輥與生麵糰脫模的生麵糰料斗、環形帶及切斷刃，具備分別使生麵糰料斗與環形帶升降，可將脫模與環形帶的間隙設定成製作糕點製品的厚度，並具備以切斷擠出預定厚度之製作糕點生麵糰的刀刃接近脫模並往返移動的方式設置，使生麵糰料斗與環形帶在製作糕點材料擠出時僅製品厚度隔開間隙，維持著其間隙至刀刃進行切斷行程為止的控制機構。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開第2016/199642號公報 [專利文獻2]日本特開昭59-151829號公報

[發明所欲解決之課題]

專利文獻1的裝置，機構雖單純，但是在切斷從擠出管嘴擠出的食品生麵糰成形為食品生麵糰塊時，會有不能成形為具有足夠厚度之均一度的食品生麵糰塊的問題。專利文獻2的裝置雖是可成形為具有某程度厚度之均一度的製作糕點製品，但是在擠出製作糕點材料時，有具備控制生麵糰料斗與環形帶的上下方向位置，以使得生麵糰料斗與環形帶之間的距離成為與製品厚度相同之機構的必要，會有構造極為複雜且裝置本身變大，裝置的操作困難的問題。

本發明是用於解決上述課題，在以切斷裝置切斷從擠壓裝置擠出的食品生麵糰並成形為食品生麵糰塊時，提供一種機構單純，並可成形為具有足夠厚度的均一度之食品生麵糰塊的成形裝置為目的。 [用於解決課題的手段]

本發明為食品生麵糰塊的成形裝置，其特徵為：上述成形裝置包括食品生麵糰的擠壓裝置與從上述食品生麵糰切斷上述食品生麵糰塊的切斷裝置，上述擠壓裝置包括食品生麵糰通路，上述食品生麵糰通路，包括：與食品生麵糰流動方向正交的橫剖面向下游側縮小的上游部通路，及連通上述上游部通路之下游端的上游部出口，且至上述擠壓裝置的擠出口為止設橫剖面形狀相同的下游部通路，上述下游部通路的食品生麵糰流動方向的長度是比上述擠出口的最大直線距離長。

又，上述擠壓裝置包括擠出管嘴，將上述下游部通路形成於上述擠出管嘴為特徵。

又，進一步將上述上游部通路形成於上述擠出管嘴為特徵。

又，上述下游部通路的食品生麵糰流動方向的長度是比上述上游部通路的食品生麵糰流動方向的長度長為特徵。

又，上述食品生麵糰通路中，在上述上游部通路的上游配置匯整上述食品生麵糰的流動的整流構件為特徵。

又，上述整流構件是以橫剖上述食品生麵糰通路的方式配置之薄板狀的濾器，上述濾器穿設有複數的孔為特徵。

又，上述整流構件是包括在上述食品生麵糰通路的橫剖面內旋轉的攪拌構件的攪拌機為特徵。

又，在上述食品生麵糰通路的內側具備擠出第二食品生麵糰的第二食品生麵糰的擠出管嘴為特徵。

又，上述第二食品生麵糰的擠出管嘴的擠出口是配置在上述下游部通路的內側為特徵。

又，上述切斷裝置，包括：從上述食品生麵糰切斷上述食品生麵糰塊的切斷刃，及使上述切斷刃從初期位置前進，之後向下方移動，進一步恢復到初期位置的切斷刃移動機構為特徵。

又，上述切斷刃為超音波刀具為特徵。

又，具備：用於組合上述擠壓裝置與上述切斷裝置的固定機構，及檢測上述擠壓裝置與上述切斷裝置的組合的檢測裝置，並包括在上述檢測裝置發出檢測訊號時控制可驅動上述擠壓裝置與上述切斷裝置的控制裝置為特徵。 [發明效果]

根據本發明，除了使成形裝置的機構簡單之外，並在以切斷裝置切斷從擠壓裝置擠出的食品生麵糰成形為食品生麵糰塊時，可成形為具有足夠厚度之均一度的食品生麵糰塊。

針對本發明第1實施形態相關的成形裝置1，以圖1至圖3進行說明。以下的說明中，針對已為習知之構成的詳細說明省略。

成形裝置1是切斷食品生麵糰D成形為薄的食品生麵糰塊P的裝置。第1實施形態是以食品生麵糰D為小甜餅生麵糰、以食品生麵糰塊P為薄的圓板形狀的小甜餅生麵糰塊。成形裝置1具備：箱型的框體1A、擠壓裝置2、切斷裝置3、搬運輸送機4及控制裝置9。

擠壓裝置2是連續地將食品生麵糰D向下方擠出的裝置，具備：配置在框體1A的上部的食品生麵糰D的供應裝置2A，及配置在框體1A的前面的管嘴單元2B。供應裝置2A具備：包括自由旋轉地配置在內側底部的螺桿(未圖示)的料斗2C，及與料斗2C的下游連通的泵2D。料斗2C與泵2D是可自由拆卸地安裝於框體1A。泵2D的出口是與管嘴單元2B的入口連通。管嘴單元2B具備外筒2F與擠出管嘴2E，可自由拆卸地安裝於框體1A。在管嘴單元2B從管嘴單元2B的入口至擠出口2M形成有食品生麵糰D的通路T。擠出管嘴2E是可自由拆卸地安裝於外筒2F之下。

擠出管嘴2E為中空的圓筒形狀，在圓筒形狀的前端側形成平面狀的下面2P。擠出管嘴2E是從食品生麵糰D的流動方向R的上游側形成有上游部通路2G及與上游部通路2G連通的下游部通路2H，構成食品生麵糰D的通路T之一部分的下游側部分。與下面2P及食品生麵糰D的通路T(食品生麵糰D的流動方向R)正交地配置。在下面2P形成有下游部通路2H的前端的擠出口2M。上游部通路2G是從上游部入口2K形成至下游部入口(上游部出口)2L。相對於上游部入口2K之食品生麵糰D的流動方向R正交的橫剖面形狀為直徑S1的圓形，下游部入口2L的橫剖面形狀為直徑S2的圓形。直徑S2比直徑S1小，上游部通路2G是形成相對於食品生麵糰D之流動方向R的橫剖面形狀向下游縮小的圓錐梯形(斜錐形)。設此上游部通路2G的食品生麵糰D的流動方向R長度為L1。擠出口2M是對應食品生麵糰塊P的平面顯示之形狀的形狀，第1實施形態中擠出口2M的形狀為直徑S2的圓形。下游部通路2H是使相對於食品生麵糰D的流動方向R正交的橫剖面維持著擠出口2M的形狀從擠出口2M至下游部入口2L形成圓筒形狀。設此下游部通路2H的流動方向R的長度為L2。

在此，稱連結擠出口2M的周緣的一點與此外之周緣的一點的直線距離最長的兩點之間的直線距離為擠出口的最大直線距離。第1實施形態中，如圖3(a)表示，擠出口2M的形狀為圓形，因此擠出口2M的最大直線距離為直徑S2。不限於此，擠出口2M的形狀是對應食品生麵糰塊P的形狀，也可以是圓形以外的形狀。例如，如圖3(b)表示，擠出口2M的形狀為長方形的場合，擠出口2M的最大直線距離為對角線S2的長度。又，如圖3(c)表示，擠出口2M的形狀為星形的場合，擠出口2M的最大直線距離是連結圖3(c)表示之2點的距離2S。

第1實施形態中，上游部通路2G的流動方向的長度L1是形成比下游部通路2H的長度L2短。又，下游部通路2H的長度L2是形成比擠出口2M的最大直線距離的直徑S2長。

外筒2F內部在食品生麵糰D的通路T的擠出管嘴2E的上游，配置有橫剖食品生麵糰D的通路T之整流構件的濾器11。濾器11是將食品生麵糰D的速度與密度均一地整流後送至下游。濾器11為圓形且薄板狀的構件，穿設有食品生麵糰D通過的複數的孔11A。複數的孔11A為相同直徑的孔，從濾器11的中心配置成同心圓狀。第1實施形態中，濾器11的上游側的通路T的橫剖面面積與複數的孔11A之總計的開口面積的比例大約為2對1。濾器11的形狀不限於此，也可對應食品生麵糰的特性，選擇孔11A的形狀或個數或大小及配置。並且，也可以網狀的濾器取代孔11A。

切斷裝置3是從擠出管嘴2E的擠出口2M所擠出的食品生麵糰D切斷成食品生麵糰塊P的裝置。切斷裝置3包括超音波刀具3A、移動機構3B及基台3C。超音波刀具3A是一體具備超音波振動之喇叭的切斷刃3D與振動器3E。切斷刃3D具備刀尖3H。移動機構3B具備：使超音波刀具3A前後往返的前後移動機構3F，及使超音波刀具3A升降的升降機構3G。前後移動機構3F具備曲柄機構，升降機構3G具備凸輪機構。前後移動機構3F與升降機構3G是藉驅動馬達M同步驅動。切斷刃3D是藉著前後移動機構3F與升降機構3G，從初期位置沿著擠出管嘴2E的下面2P前進，之後，向下方移動，並進一步進行恢復到初期位置的動作。因此，切斷刃3D是將食品生麵糰D朝著與其流動方向R正交的方向切斷。在基台3C具備有結合擠壓裝置2與切斷裝置3並組裝用的固定機構3K。固定機構3K是夾著管嘴單元2B的擠出管嘴2E的外圍固定。切斷裝置3的構成為已知，因此省略其詳細說明。

在擠壓裝置2與切斷裝置3具備有檢測已組合該等的檢測裝置3L。檢測裝置3L可以是感測器式或開關式等習知的裝置。在將切斷裝置3組合於擠壓裝置2的場合，檢測裝置3L對控制裝置9發出檢測訊號成為檢測狀態，控制裝置9控制成形裝置1(擠壓裝置2與切斷裝置3)為可驅動。相反地，在切斷裝置3與擠壓裝置2分離的場合，檢測裝置3L成為非檢測狀態，控制裝置9停止各部的啟動。具備檢測裝置3L從安全性的觀點為有用。

搬運輸送機4是配置在擠出管嘴2E的下方，使輸送帶4A環形轉動將食品生麵糰塊P朝著搬運方向Y搬運的帶式輸送機。第1實施形態中，將擠出管嘴2E的下面2P與搬運輸送機4的搬運面4B平行地配置。並且，切斷刃3D的前進方向與搬運輸送機4的搬運方向Y為相同的方向。搬運輸送機4的構成為已知，因此省略其詳細說明。

接著，針對第1實施形態相關的成形裝置1之食品生麵糰塊P的成形步驟，以圖1、圖2及圖4說明。

食品生麵糰D投入擠壓裝置2的料斗2C後驅動擠壓裝置2，將食品生麵糰D從料斗2C經由泵2D送至管嘴單元2B內的通路T。食品生麵糰D在通過位於管嘴單元2B的上部的彎曲的通路T時因場所而有不同的移動速度，密度上會產生疏密。從泵2D運送而來的食品生麵糰D抵接於濾器11的上游側的面11B，阻礙流動。流動受阻礙的食品生麵糰D被後續的食品生麵糰D擠壓而使得壓力上升，通過孔11A朝向濾器11的下游被擠壓。此時，食品生麵糰D跨全面均等地受到壓力。因此，食品生麵糰D從大致所有的孔11A大致均一地以細繩狀被擠出。因此，食品生麵糰D在速度與密度被整流成均一的狀態朝著擠出管嘴2E送出。

食品生麵糰D從擠出管嘴2E的上游部入口2K通過上游部通路2G朝向下游部入口(上游部出口)2L送出。之後，食品生麵糰D從下游部入口2L通過下游部通路2H，被從擠出口2M擠出(參閱圖4(a))。如上述，上游部通路2G是形成朝下游部入口2L橫剖面縮小的斜錐形狀。因此，以複數的細繩狀從上游部入口2K進入的食品生麵糰D在通過上游部通路2G時被壓縮使得壓力上升而再度黏結。由於食品生麵糰D在通過上游部通路2G時被壓縮，進入下游部通路2H時會彈性變形。食品生麵糰D在通過下游部通路2H的期間，此彈性變形減少，之後，從擠出口2M被擠出。因此，從擠出口2M被擠出的食品生麵糰D不會朝半徑方向隆起，而是以和擠出口2M大致相同的形狀被擠出(參閱圖4(b))。為減少食品生麵糰D的彈性變形，下游部通路2H的流動方向的長度L2是以較擠出口2M之最大直線距離的直徑S2長為佳。並且，下游部通路2H之流動方向的長度L2比擠出口2M的最大直線距離的直徑S2長2倍時，可進一步提升其效果。

並且，擠出管嘴2E是以使用相對於食品生麵糰D之摩擦係數小的材料為佳。藉此，尤其可降低在下游部通路2H之對食品生麵糰D的壁面阻力，不易產生因壁面阻力導致食品生麵糰D的流動方向R之橫向的速度差，食品生麵糰D在擠出口2M全面被以大致相同的速度擠出。其結果，食品生麵糰D從擠出口2M前端維持著平面被擠出(參閱圖4(b))。

之後，將從擠出口2M擠出的食品生麵糰D以切斷裝置3的切斷刃3D切斷成期待的厚度，成形為食品生麵糰塊P。在切斷步驟的初期狀態中，切斷刃3D在初期位置待機。初期位置中，切斷刃3D的刀尖3H是隔著些微的間隔配置在擠出管嘴2E的下面2P的下方。此時，刀尖3H與下面2P的間隙是設定在1mm以下，以0.3~0.5mm為佳。切斷刃3D是從初期位置沿著下面2P水平移動至前進端，從擠出的食品生麵糰D切斷成食品生麵糰塊P。切斷結束時，移動至前進端的切斷刃3D是以較擠出的食品生麵糰D的下降速度快的速度下降至最下降位置後恢復到初期位置。因此，切斷刃3D不與連續被擠出的食品生麵糰D接觸而可恢復至初期位置，因此不會使食品生麵糰塊P的形狀變形。食品生麵糰塊P是藉前進的切斷刃3D的推進力一邊沿著搬運方向Y移動一邊落下，載放在搬運輸送機4的搬運面4B上。此時，由於食品生麵糰塊P是一邊在水平方向移動一邊落下因此在載放於同方向進行的搬運面4B時防止變形。載放在輸送帶4A的食品生麵糰塊P被朝著搬運方向Y搬運。

食品生麵糰D是如上述維持著擠出口2M的形狀，前端維持著平面被擠出的狀態以切斷裝置3切斷，因此切斷後的食品生麵糰塊P可成形為大致均一的厚度(參閱圖4(c))。

圖5的(a)~(c)是以習知的裝置(例如專利文獻1的裝置)將食品生麵糰從擠出口擠出切斷成食品生麵糰塊的步驟的概略圖。如習知的裝置下游部通路2H的長度不夠長的場合，在通過上游部通路2G時被壓縮而在進入下游部通路2H時彈性變形的食品生麵糰D會在通過下游部通路2H的期間不減少彈性變形地，被從擠出口2M擠出。因此，在食品生麵糰D從擠出口2M被擠出時朝著半徑方向隆起(參閱圖5(b))。此時食品生麵糰D，由於其中心部從周邊部迅速地被向下方擠出，中央部是以向下方隆起的狀態被擠出而切斷。因此，切斷後的食品生麵糰塊P成為中央部厚而周邊部變薄的形狀(參閱圖5(c))。切斷後的食品生麵糰塊P是以下面的中央部隆起的形狀著落於搬運輸送機4的搬運面4B。食品生麵糰塊P在搬運中從搬運面4B浮起的周邊部會下降，而下面則沿著搬運面4B成平面，使得上面的中央部成為隆起的形狀，會損及食品生麵糰塊P外觀的美觀性。

接著，針對本發明第2實施形態相關的成形裝置21，以圖6及圖7進行說明。針對上述說明的構成賦予相同的符號，省略重複的說明。成形裝置21是將包括第一食品生麵糰D1與第二食品生麵糰D2的食品生麵糰D切斷成形為薄的食品生麵糰塊P2的裝置。第2實施形態的食品生麵糰塊P2是以在平面顯示中第一食品生麵糰D1包圍第二食品生麵糰D2周圍的薄的圓板形狀的小甜餅生麵糰塊進行說明。

成形裝置21具備：箱型的框體1A、食品生麵糰D的擠壓裝置22、切斷裝置3、搬運輸送機4及控制裝置9。擠壓裝置22具備：運送供應第一食品生麵糰D1的第一供應裝置2A；運送供應第二食品生麵糰D2的第二供應裝置22A；及連通該等的管嘴單元的重合管嘴22B。第二供應裝置22A具備：包括自由旋轉配置在內側底部的螺桿(未圖示)的料斗22C，及與料斗22C的下游連通的泵22D。料斗22C與泵22D是可自由拆卸地安裝於框體1A。重合管嘴22B具備外筒22F及在其同心圓狀的內側的內筒22G。泵22D的出口是與重合管嘴22B的入口連通，從重合管嘴22B的入口經由外筒22F與內筒22G之間的空間至擠出口2M，形成第一食品生麵糰D1的通路T1。並且，泵22D的出口是與內筒22G的入口連通，從重合管嘴22B的入口經由內筒22G的內部至配置於內筒22G的出口部分之擠出管嘴22E的擠出口22M為止，形成第二食品生麵糰D2的通路T2。

擠出管嘴22E形成有上游部通路22K，及與上游部通路22K連通的下游部通路22H，構成食品生麵糰D的通路T2之一部分的下游側部分。在下面22P形成有下游部通路22H之前端的擠出口22M。上游部通路22K是從上游部入口22L形成至下游部入口(上游部出口)。上游部入口22L的食品生麵糰D2的流動方向R2的橫剖面形狀為直徑S3的圓形，下游部入口22N的橫剖面形狀為直徑S4的圓形。直徑S4比直徑S3小，因此上游部通路22K是形成相對於食品生麵糰D2的流動方向R2的橫剖面向下游縮小的圓錐梯形(斜錐形)。設此上游部通路22K的食品生麵糰D2的流動方向R2的長度為L3。擠出口22M是形成對應平面顯示之食品生麵糰塊P2形狀的形狀。第2實施形態中擠出口22M的形狀為直徑S4的圓形。下游部通路22H是使食品生麵糰D2的流動方向R2的橫剖面維持著擠出口22M的形狀從擠出口22M至下游部入口22N形成圓筒形狀。設此下游部通路22H的流動方向R2的長度為L4。並且，設擠出管嘴22E的下面22P與擠出管嘴2E的下面2P的距離為L5。

在通路T1的擠出管嘴2E的上游側配置有整流構件的攪拌機31。攪拌機31是將通過通路T1的第一食品生麵糰D1的速度與密度整流成均一的狀態，送至擠出管嘴2E。

在此使用的攪拌機31是在通路T1之橫剖面內配置成可旋轉的圓環狀構件，在攪拌機31的內徑側且食品生麵糰通過的區域設置有成為攪拌構件的複數的板狀或棒狀的葉片，在攪拌機31的外徑側一體設置有齒輪。該齒輪咬合於設置在擠出管嘴2E的外部的驅動齒輪，藉驅動齒輪的旋轉使攪拌機31的葉片在通路T1的橫剖面內旋轉。

第2實施形態是配置攪拌機作為整流構件已進行說明，但是也可配置第1實施形態的濾器。並且，雖在第二食品生麵糰D2的通路T2未配置整流構件，但也可根據生麵糰的特性，將第1實施形態的濾器11配置在內筒22G的通路T2的中途。

接著，針對藉第2實施形態相關之成形裝置21的食品生麵糰塊P的成形步驟，以圖7及圖8(a)~(c)進行說明。

從第一供應裝置2A將第一食品生麵糰D1，及從第二供應裝置22A將第二食品生麵糰D2送至重合管嘴22B。第一食品生麵糰D1是通過通路T1以攪拌機31將速度與密度整流成均一的狀態送至擠出管嘴2E。第二食品生麵糰D2是通過通路T2送至擠出管嘴22E。第二食品生麵糰D2被從擠出口22M朝著第一食品生麵糰D1的內部擠出，重合後作為食品生麵糰D朝擠出口2M在下游部通路2H內運送。擠出口22M是配置在下游部通路2H的內側，因此擠出口22M的周圍的第一食品生麵糰D1是處於壓力上升的狀態。由於在其第一食品生麵糰D1的內部擠出第二食品生麵糰D2，在通過擠出管嘴22E的下面22P與擠出管嘴2E的下面2P的距離L5的期間第一食品生麵糰D1與第二食品生麵糰D2密接，成為層狀的食品生麵糰D朝擠出口2M送出(參閱圖8(a))。

與第1實施形態同樣，層狀的食品生麵糰D在通過上游部通路2G時被壓縮，因此在進入下游部通路2H時彈性變形。食品生麵糰D在通過下游部通路2H的期間，此彈性變形減少，之後，從擠出口2M被擠出。因此，從擠出口2M被擠出的食品生麵糰D不朝著半徑方向隆起，而是以和擠出口2M大致相同的形狀被擠出。並且，與第1實施形態同樣，食品生麵糰D在擠出口2M的整體是以大致相同的速度被擠出，因此中央部不會隆起(參閱圖8(b))。以切斷裝置3將從擠出口2M擠出的食品生麵糰D切斷成期待的厚度，成形為食品生麵糰塊P2。食品生麵糰D是在上述的狀態以切斷裝置3切斷，因此可將切斷後的食品生麵糰塊P2成形為大致均一的厚度(參閱圖8(c))。切斷後的食品生麵糰塊P2被以搬運輸送機4朝著搬運方向Y搬運。

接著，針對本發明第3實施形態相關的成形裝置41以圖9進行說明。針對在上述說明的構成賦予相同符號，省略重複的說明。成形裝置41是從食品生麵糰D切斷成薄的食品生麵糰塊P的裝置。成形裝置41具備：箱型的框體1A；食品生麵糰D的擠壓裝置42；切斷裝置43；搬運輸送機4；及控制裝置9。

擠壓裝置42是將食品生麵糰D連續地朝斜向下方擠出的裝置，具備：配置在框體1A的上部的食品生麵糰D的供應裝置22A，及在框體1A的前面之管嘴單元的管42B。管42B是從泵22D的出口配置到搬運輸送機4之搬運面4B的上方附近為止，形成食品生麵糰D的通路T。通路T的出口部分，並在管42B的出口部分配置有擠出管嘴2E。並且，在食品生麵糰D的通路T的擠出管嘴2E的上游，配置有整流構件的濾器11。第3實施形態中，擠出管嘴2E的下面2P(擠出口2M)是相對於搬運面4B成傾斜地配置。因此，所擠出的食品生麵糰D是相對於搬運面4B朝斜向下方被擠出。

切斷裝置33是將從擠出管嘴2E的擠出口2M相對於搬運面4B朝著斜向下方擠出的食品生麵糰D切斷成食品生麵糰塊P的裝置。切斷裝置33雖是與第1實施形態的切斷裝置3相同的構成，但是切斷刃3D切斷食品生麵糰D時的前進方向是沿著傾斜配置之擠出管嘴2E的下面2P的方向。切斷刃3D的動作也和第1實施形態的切斷裝置3相同，因此省略詳細說明。

如第3實施形態之構成的成形裝置也可獲得與第1實施形態或第2實施形態相同的效果，從擠出管嘴2E的擠出口2M擠出的食品生麵糰D是維持著擠出口2M的形狀，前端維持著平面被擠出的狀態以切斷裝置3切斷，因此切斷後的食品生麵糰塊P可成形為大致均一的厚度。

本發明實施形態相關的成形裝置的說明雖大致如上述，但不限於此在申請專利範圍中可進行種種的變更，當然該等也包括於本發明的範圍內。

作為形成食品生麵糰D的通路T雖例示有第1實施形態的管嘴單元，或第2實施形態的重合管嘴2B，或第3實施形態的管42B，但只要可形成食品生麵糰D的通路T，則可以是除此之外的構成。並且，第2實施形態中雖已說明使用兩種類的食品生麵糰成形為食品生麵糰塊，但也可增設擠壓裝置的供應裝置，使用三種類以上的食品生麵糰。

又，上述的實施形態中，雖以超音波刀具作為切斷裝置的切斷刃已作說明，但不限於此，也可以平刀刃或切斷用金屬線作為切斷刃。並且，雖切斷裝置是將食品生麵糰朝著與其流動方向正交的方向切斷的裝置已作說明，但不限於此，也可以相對於食品生麵糰的流動方向除了直角以外的角度的方向切斷。此時，擠出管嘴的下面是朝著相對於流動方向之直角以外的角度傾斜，切斷刃是以沿著其下面前進切斷食品生麵糰為佳。此時，食品生麵糰在擠出口的整體是以大致相同的速度被擠出，因此可成形為具有足夠厚度之均一度的食品生麵糰塊。

接著，在本發明相關的食品生麵糰塊的成形裝置的開發中，針對用於評估切斷後之食品生麵糰塊的厚度的均一性而進行的食品生麵糰的切斷評估試驗結果說明。

食品生麵糰的切斷評估試驗中使用的食品生麵糰塊的成形裝置是除了以下說明的事項之外，使用第1實施形態相關之成形裝置1中說明的裝置，使用小甜餅生麵糰作為食品生麵糰D。並且，為了使切斷後的食品生麵糰塊P的形狀成為薄的圓板形狀，設擠出管嘴2E的擠出口2M的形狀為圓形。

食品生麵糰的切斷評估試驗是製作7種類(No.1~No.7)可種種變更之擠出管嘴2E的上游部通路長度L1、下游部通路長度L2、上游部入口直徑S1、擠出口最大直徑距離S2的尺寸的擠出管嘴，提供為試驗。提供食品生麵糰的切斷評估試驗的No.1~No.7的擠出管嘴的數據是如表1表示。

食品生麵糰的切斷評估試驗是將7種類的各擠出管嘴成形為20個食品生麵糰塊，並在成形後進行燒成，進行成形後之食品生麵糰塊的各個厚度的均一性，及燒成後之食品生麵糰塊的各個厚度的均一性的評估。

在此，以×、△、○、◎進行食品生麵糰塊的厚度之均一性的評估，將[食品生麵糰塊之厚度的均一區域的最大尺寸]/[食品生麵糰塊的最大尺寸]×100(%)的值定義為厚度的均一度，厚度的均一度在80%以上時均一性定義為◎，厚度的均一度在60~79%時均一性定義為○，厚度的均一度在30~49%時均一性定義為△，並且厚度的均一度在29%以下時均一性定義為×。

在此，設食品生麵糰塊的形狀為圓形、長方形、星形的場合的[食品生麵糰塊之厚度的均一區域的最大尺寸]為α，設[食品生麵糰塊的最大尺寸]為β，定義為圖10表示的尺寸。

將食品生麵糰的切斷評估試驗的結果表示於表2。並且，表2表示之食品生麵糰的切斷評估試驗中，並未使用作為整流構件的濾器或攪拌機。

從表2表示的食品生麵糰的切斷評估試驗結果成為[下游部通路長度L2]/[擠出口最大直線距離S2]＞1，或者[下游部通路長度L2]/[上游部通路長度L1]＞1時，可明確得知不僅是成形後的食品生麵糰塊，燒成後的食品生麵糰塊也可實現獲得60%以上之厚度的均一度的效果。換言之，設[下游部通路長度L2]比[擠出口最大直線距離S2]大，或者[下游部通路長度L2]比[上游部通路長度L1]大，藉此可明確得知不僅是成形後的食品生麵糰塊，燒成後的食品生麵糰塊也可實現獲得60%以上之厚度的均一度的效果。

並且，食品生麵糰塊的成形裝置中藉著作為整流構件的濾器或攪拌機的併用，可確認出食品生麵糰塊之厚度的均一度為進一步地提升。並且，食品生麵糰塊的形狀為長方形、星形的場合，可確認出獲得與食品生麵糰塊的形狀為圓形的場合的相同效果。

1,21,41:成形裝置 2,22,42:擠壓裝置 3,43:切斷裝置 4:搬運輸送機 9:控制裝置 2B,22B:管嘴單元(重合管嘴) 2E,22E:擠出管嘴 2G,22K:上游部通路 2H,22H:下游部通路 2K,22L:上游部入口 2L,22N:上游部出口(下游部入口) 2M,22M:擠出口 3A:超音波刀具 3B:移動機構 3D:切斷刃 11:濾器 11A:孔 31:攪拌機 L1:上游部通路長度 L2:下游部通路長度 S1:上游部入口直徑 S2:擠出口最大直線距離 T:食品生麵糰的通路 D:食品生麵糰 P:食品生麵糰塊

[圖1]為本發明第1實施形態相關之成形裝置的概略正面圖。 [圖2]為本發明第1實施形態相關之管嘴單元的概略部分剖面圖。 [圖3]是例示本發明第1實施形態相關之擠出管嘴的擠出口形狀的概略平面圖。 [圖4]是表示本發明第1實施形態相關的成形裝置之成形步驟的概略剖面圖。 [圖5]是表示習知之成形裝置的成形步驟的概略剖面圖。 [圖6]為本發明第2實施形態相關之成形裝置的概略正面圖。 [圖7]為本發明第2實施形態相關之管嘴單元(重合管嘴)的概略部分剖面圖。 [圖8]是表示本發明第2實施形態相關的成形裝置之成形步驟的概略剖面圖。 [圖9]為本發明第3實施形態相關之成形裝置的概略正面圖。 [圖10]是用於說明本發明的食品生麵糰塊之厚度的均一度的定義的圖。

2:擠壓裝置

2B:管嘴單元(重合管嘴)

2D:泵

2E:擠出管嘴

2F:外筒

2G:上游部通路

2H:下游部通路

2K:上游部入口

2L:上游部出口(下游部入口)

2M:擠出口

2P:(平面狀的)下面

11:濾器

11A:孔

11B:上游側的面

L1:上游部通路長度

L2:下游部通路長度

S1:上游部入口直徑

S2:擠出口最大直線距離

T:食品生麵糰的通路

R:食品生麵糰流動方向

Claims

一種食品生麵糰塊的成形裝置，其特徵為：上述成形裝置包括食品生麵糰的擠壓裝置與從上述食品生麵糰切斷上述食品生麵糰塊的切斷裝置，上述擠壓裝置包括食品生麵糰通路，上述食品生麵糰通路，包括：與食品生麵糰流動方向正交的橫剖面向下游側縮小的上游部通路，及連通上述上游部通路之下游端的上游部出口，且至上述擠壓裝置的擠出口為止設橫剖面形狀相同的下游部通路，上述下游部通路的食品生麵糰流動方向的長度是比上述擠出口的最大直線距離長。
如請求項1記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述擠壓裝置包括擠出管嘴，將上述下游部通路形成於上述擠出管嘴。
如請求項2記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，進一步將上述上游部通路形成於上述擠出管嘴。
如請求項1至3中任一項記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述下游部通路的食品生麵糰流動方向的長度是比上述上游部通路的食品生麵糰流動方向的長度長。
如請求項1至3中任一項記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述食品生麵糰通路中，在上述上游部通路的上游配置匯整上述食品生麵糰的流動的整流構件。
如請求項5記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述整流構件是以橫剖上述食品生麵糰通路的方式配置之薄板狀的濾器，上述濾器穿設有複數的孔。
如請求項5記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述整流構件是包括在上述食品生麵糰通路的橫剖面內旋轉的攪拌構件的攪拌機。
如請求項1至3中任一項記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，在上述食品生麵糰通路的內側具備擠出第二食品生麵糰的第二食品生麵糰的擠出管嘴。
如請求項8記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述第二食品生麵糰的擠出管嘴的擠出口是配置在上述下游部通路的內側。
如請求項1至3中任一項記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述切斷裝置，包括：從上述食品生麵糰切斷上述食品生麵糰塊的切斷刃，及使上述切斷刃從初期位置前進，之後向下方移動，進一步恢復到初期位置的切斷刃移動機構。
如請求項10記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，上述切斷刃為超音波刀具。
如請求項1至3中任一項記載的食品生麵糰塊的成形裝置，其中，具備：用於組合上述擠壓裝置與上述切斷裝置的固定機構，及檢測上述擠壓裝置與上述切斷裝置的組合的檢測裝置，並包括在上述檢測裝置發出檢測訊號時控制可驅動上述擠壓裝置與上述切斷裝置的控制裝置。