TW201528971A - 結合壓力與酵素萃取燕窩之方法 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露一種結合壓力與酵素萃取燕窩之方法,該方法包含:將燕窩、酵素及一定比例的水混合後進行均質破碎處理以取得粗樣品;將均質破碎處理後的粗樣品於50~200MPa之壓力下進行高壓水解處理以取得水解物;以及對高壓水解處理後的水解物進行分離處理,以取得水解萃取物。

Description

結合壓力與酵素萃取燕窩之方法 【0001】
本發明係有關於一種結合壓力與酵素萃取燕窩之方法,特別是關於一種將燕窩置於特定壓力下以酵素水解而萃取得到燕窩水解物之方法。
【0002】
燕窩除了是中國傳統的珍貴食材以外,近年來更確定了其在醫療上的價值,使得燕窩已漸漸由名貴食品轉為食療用品。燕窩中的水溶性蛋白質很容易被人體吸收,其中更含有促進細胞分裂激素和表皮生長因子,可刺激細胞生長及繁殖,對人體組織生長、細胞再生以及由細胞誘發的免疫功能有促進作用。長期服用燕窩可使皮膚光滑細緻、延緩皺紋產生,並具有恢復元氣、增強免疫能力、增加身體對X光的抵抗、以及強壯心臟功能等許多功效。
【0003】
其中,燕窩富含的燕窩酸(或稱唾液酸Sialic acid)是細胞膜蛋白的重要組成成分,不但參與細胞表面多種生理功能,在調節人體生理功能方面也起到非常重要的作用。此外,燕窩酸更具有良好的抗病毒功效,例如目前的研究已證實燕窩酸可以有效的和流感病毒結合,使得燕窩在醫學上的價值更加提升。
【0004】
對於忙碌的現代人而言,製成液狀的燕窩萃取液除了方便使用之外,也能增進人體的吸收,已逐漸成為消費者主要的選擇之一。然而,一般傳統水浴萃取方法的萃取效率有限,萃取率僅約10~18%,而其中燕窩酸濃度更只有約1.5%,無法充分的利用到燕窩中富含的有效成分,成為珍貴食材的浪費,甚為可惜。
【0005】
因此,如何在進行萃取時增加燕窩酸等活性份的萃取率,並提高燕窩的液化效果與可溶性成份,已是相關產業所面臨的重要課題。
【0006】
有鑑於上述習知技藝之問題,本發明之目的就是在提供一種結合壓力與酵素萃取燕窩之方法,其包含:將燕窩、酵素及一定比例的水混合後進行均質破碎處理以取得粗樣品;將均質破碎處理後的粗樣品於50~200MPa之壓力下進行高壓水解處理以取得水解物;以及對高壓水解處理後的水解物進行分離處理,以取得一水解萃取物。
【0007】
較佳地,於均質破碎處理中,燕窩與水之比例可為1:1~1:100,處理時間可為1分鐘~1小時。
【0008】
較佳地,本發明所揭示之方法所使用的酵素可包含複合蛋白酶(protamex)、鹼性蛋白酶(alcalase)、木瓜蛋白酶(papain)、風味蛋白酶(flavourzyme)、胰蛋白酶(trypsin)、鳳梨蛋白酶(bromelain)、胃蛋白酶(pepsin)、綜合蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶、木醣酶、澱粉酶、雙醣酶、葡萄醣酶或微生物萃取酵素。其中,酵素之濃度可為0.001~20%w/v。
【0009】
較佳地,高壓水解處理的溫度可為25~70℃,pH值可為2~9,處理時間可為1~96小時。
【0010】
較佳地,該分離處理可包含離心處理或過濾處理。
【0011】
較佳地,離心處理的轉速可為1000~17000rpm,並取其上澄液作為水解萃取物。而過濾處理可包含陶磁過濾、濾紙板或濾袋過濾,其過濾的孔徑範圍為0.05µm至300µm,並取其濾液作為該水解萃取物。
【0012】
較佳地,本發明所揭示之方法在分離處理後,可更包含高壓殺菌或高溫殺菌之殺菌處理。其中高壓殺菌係於200~1000MPa之壓力及0~50℃之溫度下進行殺菌1分鐘~1小時,而高溫殺菌係於60~121℃之溫度下進行殺菌10~60分鐘。
【0013】
承上所述,依本發明之結合壓力與酵素萃取燕窩之方法,其可具有一或多個下述優點:
【0014】
(1)本發明之方法係為於高壓下使用酵素水解燕窩之物理與化學性並行之方法,其中使用高壓可使燕窩的細胞膜破裂與改變酵素活性結構,藉此提高酵素的水解活性,增加燕窩酸等活性份的萃取率及提高燕窩的液化效果與可溶性成份。
【0015】
(2)使用本發明之方法可將燕窩萃取率提高至約70%,且燕窩酸濃度可達13%,充分發揮燕窩這種高貴食材的價值,減少不必要的浪費。
【0016】
(3)由於本發明之萃取過程係在高壓下進行,本身就具有優於傳統萃取方法之抑制微生物生長的效果,再輔以高壓殺菌或高溫殺菌的處理,可進一步確保燕窩產品的品質和安全性。
【0040】
S11~S14‧‧‧步驟
【0017】
第1圖 係為根據本發明之一實施例之結合壓力與酵素萃取燕窩之方法的流程圖。
【0018】
本發明將藉由下列較佳實施例及其配合之圖式,作進一步之詳細說明。需注意的是,以下各實施例所揭示之實驗數據,係為便於解釋本案技術特徵,並非用以限制其可實施之態樣。
【0019】
第1圖係為根據本發明之一實施例之結合壓力與酵素萃取燕窩之方法的流程圖,以下將參閱第1圖而詳細描述本發明之實施例。
【0020】
請參閱第1圖,本發明之萃取方法係先將燕窩、酵素及一定比例的水混合後進行均質破碎處理以取得粗樣品(步驟S11)。其中,本發明所使用的燕窩可為屋燕、洞燕或草燕所製成的燕盞、燕餅、燕條、燕絲、燕碎等作為萃取原料,使用前可視原料狀況先以清水對原料進行清洗;均質破碎處理時水與燕窩之比例可視情況定為1:1~1:100,處理時間可為 1分鐘~1小時。
【0021】
在本實施例中,可視燕窩原料的品質等狀況而調整使用的酵素種類和酵素濃度,而適合的酵素大略可分為蛋白酶如複合蛋白酶(protamex)、鹼性蛋白酶(alcalase)、木瓜蛋白酶(papain)、風味蛋白酶(flavourzyme)、胰蛋白酶(trypsin)、鳳梨蛋白酶(bromelain)、胃蛋白酶(pepsin)、綜合蛋白酶;碳水化合物分解酶如纖維素酶、半纖維素酶、木醣酶、澱粉酶、雙醣酶、葡萄醣酶;或微生物性來源如微生物萃取酵素等,而酵素之濃度可介於0.001~20%w/v的範圍,然而,本發明並不限於此。
【0022】
在均質破碎處理之後,將處理後的粗樣品填入容器(例如真空袋等)中封口,於50~200MPa之壓力與25~70℃之溫度下進行高壓水解處理以取得水解物(步驟S12)。其中,高壓水解處理的pH值可視選用的酵素在酸鹼環境下的活性而調整,一般為2~9,最適pH值為4~8,處理時間可為1~96小時,最適時間為1~48小時。然而,本發明並不限於此。
【0023】
然後,對高壓水解處理後的水解物 進行分離處理,以取得 燕窩的水解萃取物(步驟S13)。其中,分離處理可以1000~17000rpm的轉速進行離心處理後取其上澄液,或以0.05µm至300µm的孔徑範圍進行陶磁過濾、濾紙板或濾袋等方式過濾後取其濾液,以取得燕窩的水解萃取物。之後,再將水解萃取物填入容器中封口,並以高壓殺菌或高溫殺菌進行殺菌處理(步驟S14),完成整個燕窩萃取過程。其中,高壓殺菌係於200~1000MPa之壓力及0~50℃下進行殺菌1分鐘~1小時,而高溫殺菌則係於60~121℃之溫度下進行殺菌10~60分鐘。
【0024】
以下,將針對使用本發明之萃取技術的實施例與透過習知水浴萃取技術所取得的比較例進行對比。
【0025】
【實施例】
本實施例是使用乾燕窩(碎塊或片狀)作為原料,原料與水之比例為1:10;均質處理時間為1~10分鐘,使用濃度為1~5%的蛋白質分解酵素;高壓水解處理的壓力為80~150MPa,溫度為30~60℃,pH值為4~8,處理時間為10~30小時;殺菌處理是選用400~600 Mpa的高壓殺菌,處理時間為1~10分鐘。之後,對取得的燕窩萃取液進行後述檢測。
【0026】
【燕窩酸含量】
本實驗的檢測方式為J. Food and Drug Anal., 2008, 16, 86-91,檢驗儀器為高效能液相層析儀,比較例則是經傳統水浴萃取取得的燕窩萃取液。檢測結果如表1所示(低於檢出限量則以「未檢出」表示):
【0027】
表1
【0028】
由上表可知,使用本發明之萃取技術的實施例的燕窩酸含量明顯高於傳統水浴萃取的比較例(<100 ppm(μg/g))。
【0029】
【不同萃取方法對燕窩特性的影響】
本實驗針對不同萃取方法所得的萃取率、pH值、可溶性成分(Brix)以及胜肽平均濃度進行比較,其中可溶性成分是以糖度計進行檢測,結果如表2所示:
【0030】
表2
  • 「未萃取」是以燕窩+水作為控制組。
  • 「比較例」是傳統水浴萃取(燕窩+水+酵素進行常壓水浴熱萃取)所取得的市售燕窩。
【0031】
由上表可知,使用本發明之萃取技術的實施例的萃取率、可溶性成分(Brix)以及胜肽平均濃度均明顯高於比較例,是較為優秀的萃取方式。
【0032】
以下是針對微生物含量的檢測結果,如表3所示,檢測方式是採快速檢測片,合格標準(Pass/Fail)是以衛生署公布對一般食品的衛生標準(Aerobic Count Plate:<105 , Caliform Count Plate:<101 , E.coli:Negative)為準,單位為CFU/mL。除此之外,本檢測也針對禽鳥類常帶原的沙門氏菌(Salmonella)進行檢測。
【0033】
表3
【0034】
由上表可知,傳統水浴萃取的比較例與本發明實施例的大腸桿菌群均為未檢出,可推測大部分大腸桿菌在萃取過程中已被殺死。然而,比較例的總生菌數及沙門氏菌數量仍未達標準,而本發明的實施例則都在安全標準以內。
【0035】
【燕窩水解物檢測】
本實驗針對實施例與比較例的游離胺基酸組成進行檢測,其中游離胺基酸組成是以胺基酸分析儀檢測,使用的管柱為離子交換層析管,其結果如表4所示:
【0036】
表4
【0037】
由上表可知,本發明的實施例中游離胺基酸組成明顯的高於市售燕窩的比較例,利於人體的吸收 。
【0038】
由上述各實驗可知,根據本發明之結合酵素與壓力萃取燕窩之方法可使燕窩被水解的程度較高,因而能獲得較高的萃取率。再者,根據本發明之方法可明顯的提高萃取物中有效成分如燕窩酸與 游離胺基酸的含量,提升整體的營養與健康的價值,可比一般萃取方式更有效的對燕窩進行利用。
【0039】
以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇,而對其進行之等效修改或變更,均應包含於後附之申請專利範圍中。
 
S11~S14‧‧‧步驟

Claims (12)

  1. 【第1項】
    一種結合壓力與酵素萃取燕窩之方法,其包含:
    將一燕窩、一酵素及一定比例的水混合後進行一均質破碎處理以取得一粗樣品;
    將該均質破碎處理後的該粗樣品於50~200MPa之壓力下進行一高壓水解處理以取得一水解物;以及
    對該高壓水解處理後的該水解物進行一分離處理,以取得一水解萃取物。
  2. 【第2項】
    如申請專利範圍第1項所述之方法,其中於該均質破碎處理中,該燕窩與水之比例為1:1~1:100,處理時間為1分鐘~1小時 。
  3. 【第3項】
    如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該酵素包含複合蛋白酶(protamex)、鹼性蛋白酶(alcalase)、木瓜蛋白酶(papain)、風味蛋白酶(flavourzyme)、胰蛋白酶(trypsin)、鳳梨蛋白酶(bromelain)、胃蛋白酶(pepsin)、綜合蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶、木醣酶、澱粉酶、雙醣酶、葡萄醣酶或微生物萃取酵素。
  4. 【第4項】
    如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該酵素之濃度為0.001~20%w/v。
  5. 【第5項】
    如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該高壓水解處理的溫度為25~70℃,pH值為2~9,處理時間為1~96小時。
  6. 【第6項】
    如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該分離處理包含一離心處理或一過濾處理。
  7. 【第7項】
    如申請專利範圍第6項所述之方法,其中該離心處理的轉速為1000~17000rpm,並取其上澄液作為該水解萃取物。
  8. 【第8項】
    如申請專利範圍第6項所述之方法,其中該過濾處理包含陶磁過濾、濾紙板或濾袋過濾,其過濾的孔徑範圍為0.05µm至300µm,並取其濾液作為 該水解萃取物。
  9. 【第9項】
    如申請專利範圍第1項所述之方法,其中在該分離處理後,更包含一殺菌處理。
  10. 【第10項】
    如申請專利範圍第9項所述之方法,其中該殺菌處理包含高壓殺菌或高溫殺菌。
  11. 【第11項】
    如申請專利範圍第10項所述之方法,其中該高壓殺菌係於200~1000MPa之壓力及0~50℃之溫度下進行殺菌1分鐘~1小時。
  12. 【第12項】
    如申請專利範圍第10項所述之方法,其中該高溫殺菌係於60~121℃之溫度下進行殺菌10~60分鐘。
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