TW201522875A - 除濕裝置 - Google Patents

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Abstract

除濕裝置具有：本體外殼、及設置於本體外殼內之熱泵裝置、熱交換部與送風機。熱交換部具有用以進行熱交換之第一熱交換風路與第二熱交換風路。又，除濕裝置具有從吸氣口經由第一熱交換風路、吸熱器、第二熱交換風路、及散熱器到吹出口之除濕風路、與從吸氣口經由吸熱器、第二熱交換風路、及散熱器到吹出口之第1分流風路。而且第1分流風路設有用以開關第1分流風路之開關部，並且控制部連接於開關部，控制部在除冰運轉時停止壓縮機，並且使送風機運轉、打開開關部。

Description

除濕裝置 發明領域
本發明是有關於一種利用冷凍循環進行冷卻除濕之除濕裝置。
發明背景
利用冷凍循環進行冷卻除濕之除濕裝置是揭示於例如日本特開2005-214533號公報。此種除濕裝置包含有：具有吸氣口與吹出口之本體外殼、及設置於本體外殼內之冷凍循環裝置與熱交換部與送風機。
冷凍循環裝置是藉由壓縮機、依序設置於壓縮機之下游之散熱器、膨脹部、及吸熱器而形成。熱交換部具有：進行熱交換之第一熱交換風路與第二熱交換風路。又，形成從吸氣口吸氣到本體外殼內之空氣的一部份藉由送風機而依序經由第一熱交換風路、吸熱器、第二熱交換風路、及散熱器而往吹出口送風之除濕風路。
發明概要
然而，習知之除濕裝置中，在低溫季節時，有時候吸熱器在除濕時產生的水分會凍結，並在吸熱器之表面 產生霜。因此，具有當冷凍循環之運轉停止，僅藉由送風機之送風融解該霜時，則需要長時間的課題。
因此本發明之目的在於提高除濕裝置之除霜能力、縮短除霜時間。
因此，本發明之除濕裝置包含有：具有吸氣口與吹出口與之本體外殼、設置於本體外殼內之熱泵裝置與熱交換部與送風機。熱泵裝置由壓縮機、散熱器、膨脹部、及吸熱器所構成。熱交換部具有用以進行熱交換之第一熱交換風路與第二熱交換風路。又除濕裝置具有：從吸氣口經由第一熱交換風路、吸熱器、第二熱交換風路、及散熱器到吹出口之除濕風路、與從吸氣口經由吸熱器、第二熱交換風路、及散熱器到吹出口之第1分流風路。藉由送風機而從吸氣口吸氣到本體外殼內之空氣分成除濕風路與第1分流風路。而且第1分流風路設有用以開關第1分流風路之開關部，並且控制部連接於開關部，控制部在除冰運轉時則停止壓縮機而使送風機運轉，並打開開關部。
如此之除濕裝置在除冰運轉時會打開第1分流風路之開關部，將從吸氣口吸氣到本體外殼內之空氣的一部份不通過第一熱交換風路而直接往吸熱器送風。其結果是，可增加空氣往吸熱器之風量並且送往吸熱器之空氣在第一熱交換風路不先預冷。因此，溫度高之空氣往吸熱器送風，而可有效地融解附著於吸熱器之霜，縮短除霜時間。
1‧‧‧本體外殼
2‧‧‧壓縮機
3‧‧‧散熱器
4‧‧‧毛細管
5‧‧‧吸熱氣
5a‧‧‧吸熱器下部
6‧‧‧熱交換部
6a‧‧‧第1傳熱板
6b‧‧‧第2傳熱板
7‧‧‧吸氣口
8‧‧‧第一熱交換風路
8a‧‧‧流入口
8b‧‧‧流出口
9‧‧‧第二熱交換風路
9a‧‧‧流入口
9b‧‧‧流出口
10‧‧‧送風機
11‧‧‧除濕風路
12‧‧‧第1分流風路
13‧‧‧吹出口
14‧‧‧罩殼部
15‧‧‧馬達部
16‧‧‧葉片部
17‧‧‧吸入口
18‧‧‧吐出口
19‧‧‧冷媒配管
20‧‧‧控制部
21‧‧‧開關部
21a‧‧‧開關部上端部
22‧‧‧第2分流風路
23‧‧‧溫度測定部
24‧‧‧開關板部
25‧‧‧旋動馬達部
30‧‧‧熱泵裝置
A,B‧‧‧箭頭記號
圖1是本發明之實施形態之除濕裝置的立體圖。
圖2是同除濕裝置之截面圖。
圖3是同除濕裝置之熱交換部之分解立體圖。
圖4是同除濕裝置之開關部之立體圖。
圖5是同除濕裝置之控制部之流程圖。
較佳實施例之詳細說明
以下、參照本發明之實施形態進行說明。
(實施形態)
圖1是本發明之實施形態之除濕裝置之立體圖。如圖1所示，除濕裝置之本體外殼1是箱形。本體外殼1之外周面之前方側(其中一側)設有吸氣口7，頂面之背面側(另一側)設有吹出口13。
圖2是本發明之實施形態之除濕裝置之截面圖。如圖2所示，本體外殼1內具有：熱泵裝置30、熱交換部6、及送風機10。
熱泵裝置30由壓縮機2、散熱器3、作為膨脹部之毛細管4、及吸熱器5所構成。而且，該等式依序由冷媒配管19連接，形成了冷凍循環。吸熱器5中，為除濕對象之空氣進行冷卻除濕。散熱器3與吸熱器5是對向配置。散熱器3位於靠近本體外殼1之背面側(另一側)，吸熱器5位於靠近本體外殼1之前面側(其中一側)。
熱交換部6的下面呈傾斜。熱交換部6設置於從吸熱器5往散熱器3之風路中。而且熱交換部6具有垂直方向之風路之第一熱交換風路8、水平方向之風路之第二熱交換風 路9。
圖3是本發明之實施形態之除濕裝置之熱交換部的分解立體圖。如圖3所示，熱交換部6為例如直交流型之顯熱交換器、由樹脂或金屬等構成之第1傳熱板6a與第2傳熱板6b交互地積層而形成。
如圖2所示，送風機10由渦形之罩殼部14、固定於罩殼部14之馬達部15、及藉由馬達部15旋轉之葉片部16形成。罩殼部14具有吸入口17與吐出口18。吸入口17與散熱器3對向。即吸熱器5、熱交換部6、散熱器3、吸入口17是配置於一直線上。
藉由送風機10，如箭頭記號A、B所示，從吸氣口7吸入空氣。箭頭記號A之空氣往第一熱交換風路8之熱交換部6之上面的流入口8a流入、與已經被吸熱器5冷卻除濕之空氣進行熱交換而預冷，從熱交換部6之下面的流出口8b流出。接著，通過吸熱器5進行冷卻除濕。經冷卻除濕之空氣由第二熱交換風路9之熱交換部6之流入口9a再次進入交換部6，藉由從流入口8a流入之空氣被加熱，由流出口9b出去而在散熱器3進一步加熱，藉由送風機10送風到除濕裝置外。該路徑為除濕風路11。
本實施形態的特徴在於溶解附著於圖2之吸熱器5之霜的除冰運轉。該除冰運轉是送風機10在第1分流風路12之開關部21打開的狀態下運轉。具體而言，具有藉由送風機10，從吸氣口7吸入到本體外殼1內之空氣(箭頭記號A)的一部份依序經由吸熱器5、熱交換部6之第二熱交換風路9、 及散熱器3而往吹出口13送風之第1分流風路12。
如此藉由送風機10從吸氣口7吸入到本體外殼1內之空氣分成除濕風路11與第1分流風路12。除濕風路11為從吸氣口7經過第一熱交換風路8、吸熱器5、第二熱交換風路9、及散熱器3而到吹出口13之風路。又，第1分流風路12為從吸氣口7經過吸熱器5、第二熱交換風路9、及散熱器3而到吹出口13之風路。
第1分流風路12設有用以開關第1分流風路12之開關部21。開關部21連接有控制部20。除冰運轉時，控制部20停止壓縮機2使送風機10運轉，並且打開第1分流風路12之開關部21。
即控制部20在除冰運轉時打開第1分流風路12之開關部21，並從吸氣口7吸入到本體外殼1內之空氣(箭頭記號A)的一部份不通過熱交換部6之第一熱交換風路8而直接往吸熱器5送風。
結果，增加往吸熱器5之風量。而且直接往吸熱器5送風之空氣在熱交換部6之第一熱交換風路8中不預冷，因此溫度高之空氣往吸熱器5送風。藉此附著於吸熱器5之霜可有效地融化。因此，除濕裝置之除霜能力變高，縮短除霜時間。
又，第1分流風路12之吸氣口7到開關部21之距離，比除濕風路11之吸氣口7到熱交換部6之第一熱交換風路8的距離短。即相較於除濕風路11，第1分流風路12的風阻較小。因此，第1分流風路12流入比除濕風路11多的空氣，有 效地融化吸熱器5之霜。
又，當第1分流風路12之開關部21打開時，開關部21之至少一部份突出於除濕風路11中從吸氣口7到熱交換部6之第一熱交換風路8之間。
圖4是本發明之實施形態之除濕裝置之開關部的立體圖。如圖4所示，開關部21由開關板部24與旋動馬達部25所構成。
如圖2所示，開關板部24設置於本體外殼1之前面側(其中一側)與吸熱器5之間，往上方凸形之曲面板。藉由旋動馬達部25，以開關板部24中之吸熱器5側為旋動中心，開關板部24中之本體外殼1之背面側(另一側)往俯仰方向旋動。開關板部24往仰角方向旋動時，開關部21會打開，開關板部24往俯角方向旋動時，開關部21會關閉。其中開關板部24往仰角方向旋動，當開關部21打開時，開關板部24之至少一部份突出於從除濕風路11中之吸氣口7到熱交換部6之第一熱交換風路8之間。
藉此，在除濕風路11流動之空氣(箭頭記號A)的一部份藉由開關部21之開關板部24導往第1分流風路12，增加在第1分流風路12流動之空氣。第1分流風路12會流入比除濕風路11多的空氣，因此吸熱器5之霜會更早融化。
又，如圖2所示，在本體外殼1之前面側之其中一側上部設有吸氣口7。且在本體外殼1內之前面側之其中一側往背面側之另一側依序設有吸熱器5、熱交換部6、散熱器3、及送風機10。散熱器3之散熱器上端部3a位於吸熱器5、 熱交換部6、及閉狀態之開關部21之開關部上端部21a更上方。進而，散熱器3之散熱器上部3b與吸氣口7對向。
藉此，藉由送風機10從吸氣口7吸入至本體外殼1內之空氣中，如箭頭記號B所示之空氣經由散熱器3而往吹出口13送風。此為第2分流風路22。即第2分流風路22是從吸氣口7不經過吸熱器5與第二熱交換風路9而經由散熱器3到吹出口13的風路。
因此，藉由送風機10從吸氣口7吸入到本體外殼1內之空氣的一部份不經過熱交換部6(第一熱交換風路8及第2熱交換風路9)與吸熱器5而往散熱器3送風。也就是說從吸氣口7吸入到本體外殼1內之空氣分成通過除濕風路11之空氣(箭頭記號A)、與通過第2分流風路22之空氣(箭頭記號B)。
其結果是，送風到熱交換部6與吸熱器5之空氣的除濕能力保持最適當的風量，並且增加送風到散熱器3之風量，因此防止除濕能力降低。又，第2分流風路22為風阻比除濕風路11少之風路，因此減輕送風機10之輸出增加。
又，如圖2所示，散熱器3之散熱器上端部3a位於吸熱器5、熱交換部6、及關閉狀態之開關部21之開關部上端部21a更上方。散熱器3之散熱器上部3b與吸氣口7對向。第1分流風路12之開關部21打開時，開關部21之一部份突出至第2分流風路22中從吸氣口7到散熱器3之間。
即，開關板部24往仰角方向旋動，開關部21打開時，開關板部24之至少一部份突出至第2分流風路22之從吸 氣口7到散熱器3之間的風路。藉此，流過第2分流風路22之空氣(箭頭記號B)也藉由開關板部24而導往第1分流風路12，增加在第1分流風路12流動的空氣。由於比除濕風路11多之空氣流入第1分流風路12，因此吸熱器5之霜會更快融化。
又，如圖2所示，除濕裝置具有用以測定吸熱器5之溫度的溫度測定部23。溫度測定部23之測定值比預定溫度高時，控制部20會進行壓縮機2與送風機10之運轉，並且進行關閉第1分流風路12之開關部21的除濕運轉。又，當溫度測定部23之測定值在預定溫度以下時，控制部20會停止壓縮機2，並且進行送風機10運轉，打開第1分流風路12之開關部21的除冰運轉。
圖5是本發明之實施形態之除濕裝置之控制部的流程圖。使用圖2與圖5說明除濕運轉與除冰運轉。
首先，當除濕裝置之除濕運轉開始時，藉由控制部20計測除濕運轉時間。該除濕運轉時間經過Ts時間(圖5之S1)時，控制部20藉由溫度測定部23測定吸熱器5之溫度，並比較該溫度測定值ts與預定溫度t0(圖5之S2)。
其中，控制部20是溫度測定值ts比預定溫度t0高時，則繼續除濕運轉並且也繼續吸熱器5之溫度測定。而且當比較溫度測定值ts與預定溫度t0(圖5之S2)，溫度測定部23之溫度測定值ts在預定溫度t0以下時，則進行控制部20使送風機10運轉並且停止壓縮機2，打開第1分流風路12之開關部21的除冰運轉(圖5之S3)。
再者，預定溫度t0為在吸熱器5開始產生霜之溫度之負0.5℃加上0.5℃之範圍，亦可為0℃。即，當吸熱器5之溫度為開始產生霜之溫度時，則進行除冰運轉，因此霜會快速融化。
其次，控制部20將該除冰運轉之運轉時間進行積算。將積算時間Td與預定之除冰運轉時間T1進行比較(圖5之S4)。在此，若是積算時間Td比預定之除冰運轉時間T1短，控制部20則比較溫度測定值ts與預定溫度t0(圖5之S5)。而且，若溫度測定值ts比預定溫度t0低，則繼續除冰運轉並且再次比較積算時間Td與預定之除冰運轉時間T1(圖5之S4)。而且，當溫度測定值ts在預定溫度t0以上時，控制部20則結束除冰運轉(圖5之S6)，並且變更為除濕運轉。例如Ts=25分鐘、T1=10分鐘。
又，溫度測定部23設置於吸熱器5之吸熱器下部5a。即，除冰運轉時，吸熱器5之霜會從吸熱器5之上部融化，因此將溫度測定部23設置於吸熱器下部5a，藉此可確實地檢測到吸熱器5之霜已融化。
再者，本實施形態中，圖2中，從壓縮機2流出的冷媒從散熱器3之下方流入並且往上方流出。其次，冷媒經由毛細管4而從吸熱器5之上方流入而往下方流出，返回壓縮機2。也就是說，如圖2清楚所示，開關部21開放時，室內之暖空氣經由第1分流風路12吹往吸熱器5之最低溫的部分。藉此，有效地進行除霜。
1‧‧‧本體外殼
2‧‧‧壓縮機
3‧‧‧散熱器
3a‧‧‧散熱器上端部
3b‧‧‧散熱器上部
4‧‧‧毛細管
5‧‧‧吸熱氣
5a‧‧‧吸熱器下部
6‧‧‧熱交換部
7‧‧‧吸氣口
8‧‧‧第一熱交換風路
8a‧‧‧流入口
8b‧‧‧流出口
9‧‧‧第二熱交換風路
9a‧‧‧流入口
9b‧‧‧流出口
10‧‧‧送風機
11‧‧‧除濕風路
11‧‧‧除濕風路
12‧‧‧第1分流風路
13‧‧‧吹出口
14‧‧‧罩殼部
15‧‧‧馬達部
16‧‧‧葉片部
17‧‧‧吸入口
18‧‧‧吐出口
19‧‧‧冷媒配管
20‧‧‧控制部
21‧‧‧開關部
21a‧‧‧開關部上端部
22‧‧‧第2分流風路
23‧‧‧溫度測定部
24‧‧‧開關板部
25‧‧‧旋動馬達部
A,B‧‧‧箭頭記號

Claims (6)

  1. 一種除濕裝置，包含有：具有吸氣口與吹出口之本體外殼；及設置於前述本體外殼內之熱泵裝置、熱交換部與送風機，前述熱泵裝置由壓縮機、散熱器、膨脹部、及吸熱器所構成，前述熱交換部具有：進行熱交換之第一熱交換風路與第二熱交換風路，除濕裝置具有：從前述吸氣口經由前述第一熱交換風路、前述吸熱器、前述第二熱交換風路、及前述散熱器到前述吹出口之除濕風路；及從前述吸氣口經由前述吸熱器、前述第二熱交換風路、及前述散熱器到前述吹出口之第1分流風路，藉由前述送風機從前述吸氣口吸氣到前述本體外殼內之空氣分成前述除濕風路與前述第1分流風路，前述第1分流風路設有用以開關前述第1分流風路之開關部，並且控制部連接於前述開關部，前述控制部在除冰運轉時停止前述壓縮機，使前述送風機運轉，並且打開前述開關部。
  2. 如請求項1之除濕裝置，其中從前述第1分流風路之前述吸氣口到前述開關部的距離，比從前述除濕風路之前述吸氣口到前述第一熱交換風路之距離短。
  3. 如請求項1或2之除濕裝置，其是當前述開關部打開時，前述開關部之一部份會突出到前述除濕風路中之從前述吸氣口到前述第一熱交換風路之間。
  4. 如請求項1之除濕裝置，其在前述本體外殼之其中一側上部設置前述吸氣口，且在前述本體外殼內之其中一側往另一側依序設有前述吸熱器、前述熱交換部、前述散熱器、及前述送風機，前述散熱器之散熱器上端部位於前述吸熱器、前述熱交換部、及關閉狀態之前述開關部之開關部上端部較上方，並且具有從前述吸氣口不經過前述吸熱器與前述第二熱交換風路而是經由前述散熱器到前述吹出口之第2分流風路，前述散熱器之散熱器上部是與前述吸氣口對向，當前述開關部打開時，前述開關部之一部份突出在前述第2分流風路中從前述吸氣口到前述散熱器之間。
  5. 如請求項1之除濕裝置，其設有用以測定前述吸熱器之溫度之溫度測定部，並且當前述溫度測定部之測定值比預定溫度高時，前述控制部會進行前述壓縮機與前述送風機之運轉，並且進行關閉前述開關部之除濕運轉，且當前述溫度測定部之測定值在預定溫度以下時，前述控制部會進行前述除冰運轉。
  6. 如請求項5之除濕裝置，其中前述溫度測定部設置於前述吸熱器之吸熱器下部。
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