TW201512657A - 奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法 - Google Patents

Abstract

本發明涉及乳製品加工技術領域，特別涉及一種奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法。該方法包括：將奶粉與水混合，獲得第一樣品溶液；取第一樣品溶液密封於不銹鋼裝置，在50～90℃的條件下預熱處理5～10min，在120～150℃的條件下高溫處理5～15min，經冷卻、離心，獲得第二樣品溶液；根據第一樣品溶液和第二樣品溶液的體積，獲得奶粉的結垢率；奶粉的結垢率＜2.00%，其蛋白質熱穩定性優；2.00%≤奶粉的結垢率＜3.68%，其蛋白質熱穩定性一般；奶粉的結垢率≥3.68%，其蛋白質熱穩定性差。本發明提供的檢測方法可快速、準確地檢測出奶粉中蛋白質熱穩定性，降低了中間清洗的費用，提升了生產效率。

Description

奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法

本發明涉及乳製品加工領域，特別涉及一種奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法。

含乳飲料是以鮮乳或乳製品為原料，經發酵或未經發酵加工製成的產品，因其具有豐富的營養成分和獨特的口味，深受廣大消費者的喜愛。但由於奶牛等產奶牲畜養殖的地域性，鮮奶產量會受到地域的限制，且因鮮奶產品的保質期短，必須儘快進行相應的工藝處理完成產品的生產，因此，非鮮奶產地的乳製品加工企業一般採用全脂奶粉、脫脂奶粉等乳製品作為加工含乳飲料的原料。這種以全脂奶粉、脫脂奶粉等乳製品作為原料，經調配、超高溫暫態滅菌（UHT）製得的產品稱為復原乳產品。

復原乳產品在加工過程中進行UHT處理時，原料奶粉中的蛋白質在高溫條件下易變性形成沉澱，並與礦物質相互作用附著於滅菌設備的葉片或管路上產生結垢，滅菌設備系統內壓力會隨加熱表面結垢程度的增加而增大，當系統內壓力升高到一定程度時，就會影響到滅菌過程中的熱傳遞，使熱處理效率降低，最終使得產品中蛋白質指標降低及微生物大量滋生發生變質，迫使生產必須暫停，對滅菌設備進行中間清洗（AIC）。蛋白質熱穩定性優的奶粉作為原料時滅菌設備可至少連續運行6h。而蛋白質熱穩定性差的奶粉作為原料時，滅菌設備一般只能運行1.5～5h就需要進行AIC，也就是說使用蛋白質熱穩定性差的奶粉進行生產時會使生產成本上升。因此，奶粉的蛋白質熱穩定性可直接影響到滅菌設備的連續運轉時間、AIC次數及生產成本。

在實際生產中，不同品牌或不同批次的奶粉的蛋白質熱穩定性會有差異。故如何在不同品牌或不同批次的奶粉中快速篩選出蛋白質熱穩定性優的奶粉進行相應的生產，延長連續運轉時間，減少AIC的次數，從而減少相應的生產成本，成為乳製品加工企業迫切的需求。而現行的相關乳製品國標中未對蛋白質熱穩定性做出特殊規定，也暫無公開的可快速、準確地檢測奶粉中蛋白質熱穩定性的方法，因此，提供一種可快速、準確檢測奶粉中蛋白質熱穩定性的方法具有重要的現實意義。

有鑑於此，本發明提供了一種奶粉中蛋白質熱穩定性檢測方法。該檢測方法檢測裝置簡單，成本低廉，可快速、準確地檢測出奶粉中蛋白質的穩定性，降低了中間清洗的費用，提升了生產效率。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，包括如下步驟： 步驟A：將奶粉與水混合，獲得第一樣品溶液； 步驟B：取第一樣品溶液密封於不銹鋼裝置，在50～90℃的條件下預熱處理5～10min，在120～150℃的條件下高溫處理5～15min，經冷卻、離心，獲得第二樣品溶液； 步驟C：根據第一樣品溶液和第二樣品溶液的體積，獲得奶粉的結垢率； 奶粉的結垢率=（第一樣品溶液的體積－第二樣品溶液的體積）/第一樣品溶液的體積×100%； 奶粉的結垢率＜2.00%，其蛋白質熱穩定性優； 2.00%≤奶粉的結垢率＜3.68%，其蛋白質熱穩定性一般； 奶粉的結垢率≥3.68%，其蛋白質熱穩定性差。

本發明提供的檢測方法採用特殊設計的不銹鋼管材，通過精確模擬超高溫滅菌處理的過程，從而可準確檢測出奶粉中蛋白質熱穩定性。

為了保證檢測結果的準確性，作為優選，第一樣品溶液中蛋白質的品質百分含量3%～7%。

超高溫滅菌裝置的葉片和管路均採用不銹鋼材質，為了精確類比超高溫滅菌設備的工作狀態，本發明中採用不銹鋼設備對奶粉復原乳樣品進行熱處理。在本發明提供的一些實施例中，不銹鋼裝置為不銹鋼管材。

在本發明提供的一些實施例中，不銹鋼管材為特殊設計的不銹鋼管材。不銹鋼管材包括不銹鋼管身、矽膠墊圈、不銹鋼墊片和不銹鋼螺旋密封蓋。

在超高溫滅菌處理時，氣體的存在會對乳製品的加工產生不良影響，在實際生產中，需要進行脫氣處理。為了精確模擬超高溫滅菌處理過程，保證檢測結果更接近於實際生產，在本發明提供的一些實施例中，在步驟B中取第一樣品溶液密封於不銹鋼裝置中，保持滿管的狀態，不使其中產生空隙。

作為優選，步驟B中高溫處理的加熱介質為沸點≥300℃、在持續高溫加熱條件下不產生發煙和焦化現象的流體。

在本發明提供的一些實施例中，步驟B中高溫處理的加熱介質為甲基矽油。

為了保證奶粉充分溶解於水中製得復原乳，作為優選，步驟A中配製第一樣品溶液所用的水的溫度為50～70℃。

為了保證產品的品質，減少結垢的產生，在實際生產中製備復原乳產品時，用水優選去離子水，為了精確模擬超高溫滅菌處理過程，保證檢測結果更接近於實際生產，在本發明提供的一些實施例中，作為優選，配製第一樣品溶液的水為去離子水。

為了保證奶粉充分溶解於水中製得復原乳，在本發明提供的一些實施例中，步驟A中混合具體為在50～70℃、300～500rpm/min的條件下攪拌8～12min。

在本發明提供的一些實施例中，步驟B中冷卻具體為用15～25℃的流動水將經過預熱處理、高溫處理的第一樣品溶液迅速冷卻至15～25℃。

為了使蛋白質沉澱分離出來，需要進行離心處理。在本發明提供的一些實施例中，步驟B中離心具體為在相對離心力140～180g的條件下離心4～6min。

在本發明提供的一些實施例中，奶粉選自全脂奶粉或脫脂奶粉。

本發明提供了一種奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法。該方法包括：將奶粉與水混合，獲得第一樣品溶液；取第一樣品溶液密封於不銹鋼裝置，在50～90℃的條件下預熱處理5～10min，在120～150℃的條件下高溫處理5～15min，經冷卻、離心，獲得第二樣品溶液；根據第一樣品溶液和第二樣品溶液的體積，獲得奶粉的結垢率；奶粉的結垢率=（第一樣品溶液的體積－第二樣品溶液的體積）/第一樣品溶液的體積×100%；奶粉的結垢率＜2.00%，其蛋白質熱穩定性優；2.00%≤奶粉的結垢率＜3.68%，其蛋白質熱穩定性一般；奶粉的結垢率≥3.68%，其蛋白質熱穩定性差。通過奶粉中蛋白質熱穩定性檢測試驗可知，利用本發明提供的檢測方法，可準確檢測奶粉標準品的蛋白質熱穩定性，利用本發明提供的檢測方法檢測出的奶粉標準品中蛋白質熱穩定性與實際相符；利用本發明提供的檢測方法檢測出的蛋白質熱穩定性優的奶粉，超高溫滅菌設備連續運轉的時間可達7.54h，利用本發明提供的檢測方法檢測出的蛋白質熱穩定性差的奶粉，超高溫滅菌設備連續運轉的時間只有4.57h，結果表明利用本發明提供的檢測方法檢測出的奶粉蛋白質熱穩定性與實際生產相符，而利用現有檢測技術卻無法準確檢測出奶粉中蛋白質熱穩定性，現有檢測技術在實際生產中的實用性較低。由此可見，本發明提供的檢測方法檢測設備簡單，成本低廉，可快速、準確地檢測出奶粉中蛋白質熱穩定性，降低了中間清洗的費用，提升了生產效率。

本發明公開了一種奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，本領域技術人員可以借鑒本文內容，適當改進工藝參數實現。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發明。本發明的方法及應用已經通過較佳實施例進行了描述，相關人員明顯能在不脫離本發明內容、精神和範圍內對本文所述的方法和應用進行改動或適當變更與組合，來實現和應用本發明技術。

本發明的奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法中所用奶粉和裝置均可由市場購得；其中，不銹鋼管材可由市面購買得到，也可參照文獻（SOMMER, H. H. AND HART, E . B . The heat coagulation of milk. J. Biol. Chem.,40: 137-151. 1919.）設計得到。

下面結合實施例，進一步闡述本發明：

實施例1  全脂奶粉標準品中蛋白質熱穩定性檢測試驗

取3個已知蛋白質熱穩定性的全脂奶粉標準品，其中，標準品A的蛋白質熱穩定性優，標準品B的蛋白質熱穩定性一般，標準品C的蛋白質熱穩定性差。檢測標準品中蛋白質的含量，結果顯示3個標準品中蛋白質的品質百分含量均為25%。秤取上述各個標準品30g，秤取220g 50℃的水，用IKA攪拌機在300rpm的情況下，將秤取的標準品緩慢加入水中，攪拌12min，待標準品完全溶解後，分別得到蛋白質品質百分含量為3%的第一樣品溶液A、第一樣品溶液B、第一樣品溶液C。其中，第一樣品溶液A由標準品A製得、第一樣品溶液B由標準品B製得、第一樣品溶液C由標準品C製得。

將第一樣品溶液A、第一樣品溶液B、第一樣品溶液C分別倒入不銹鋼管身中，保持滿管狀態，不使其中產生空隙，依序安裝矽膠墊圈、不銹鋼墊片和不銹鋼螺旋密封蓋，使不銹鋼管材成為密封狀態，設置2次重覆。所用不銹鋼管材由市場購得。將上述裝有第一樣品溶液A、第一樣品溶液B、第一樣品溶液C的不銹鋼管材置入50℃的加熱設備中進行預熱處理10min，取出後置入恒溫設備中進行高溫處理，恒溫設備的加熱介質為甲基矽油，設定溫度為120℃，高溫處理的時間為15min。加熱結束後迅速將經高溫處理後的不銹鋼管材取出，以15℃的流動水迅速將不銹鋼管材的溫度降至15℃。打開不銹鋼管材的不銹鋼螺旋密封蓋，倒出經過上述處理的樣品溶液於離心管中，進行160g、6min定量離心，取上層澄清液於另一離心管中，再次進行160g、6min定量離心，取上層澄清液，分別得到第二樣品溶液A、第二樣品溶液B、第二樣品溶液C，對其進行定量，計算結垢率，結垢率=（第一樣品溶液的體積－第二樣品溶液的體積）/第一樣品溶液的體積×100%，結果如表1所示。

由上述試驗結果可知，標準品A的結垢率平均值為1.00%，小於2.00%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性優，檢測的結果與實際相符。

標準品B的結垢率平均值為2.20%，在2.00%與3.68%之間，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性一般，檢測的結果與實際相符。

標準品C的結垢率平均值為4.02%，大於3.68%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性差，檢測的結果與實際相符。

由此可見，本發明提供的檢測方法可準確檢測全脂奶粉中蛋白質熱穩定性。

實施例2  脫脂奶粉標準品中蛋白質熱穩定性檢測試驗

取3個已知蛋白質熱穩定性的脫脂奶粉標準品，其中，標準品D的蛋白質熱穩定性優，標準品E的蛋白質熱穩定性一般，標準品F的蛋白質熱穩定性差。檢測標準品中蛋白質的含量，結果顯示3個標準品中蛋白質的品質百分含量均為32%。秤取上述各個標準品28g，秤取100g 70℃的水，用IKA攪拌機在500rpm的情況下，將秤取的標準品緩慢加入水中，攪拌8min，待標準品完全溶解後，分別得到蛋白質品質百分含量為7%的第一樣品溶液D、第一樣品溶液E、第一樣品溶液F。其中，第一樣品溶液D由標準品D製得、第一樣品溶液E由標準品E製得、第一樣品溶液F由標準品F製得。

將第一樣品溶液D、第一樣品溶液E、第一樣品溶液F分別倒入不銹鋼管身中，保持滿管狀態，不使其中產生空隙，依序安裝矽膠墊圈、不銹鋼墊片和不銹鋼螺旋密封蓋，使不銹鋼管材成為密封狀態，設置2次重覆。所用不銹鋼管材為參照文獻（SOMMER, H. H. AND HART, E . B . The heat coagulation of milk. J. Biol. Chem.,40: 137-151. 1919.）設計。將上述裝有第一樣品溶液D、第一樣品溶液E、第一樣品溶液F的不銹鋼管材置入90℃的加熱設備中進行預熱處理5min，取出後置入恒溫設備中進行高溫處理，恒溫設備的加熱介質為甲基矽油，設定溫度為150℃，高溫處理的時間為5min。加熱結束後迅速將經高溫處理後的不銹鋼管材取出，以25℃的流動水迅速將不銹鋼管材的溫度降至25℃。打開不銹鋼管材的不銹鋼螺旋密封蓋，倒出經過上述處理的樣品溶液於離心管中，進行180g、4min定量離心，取上層澄清液於另一離心管中，再次進行180g、4min定量離心，取上層澄清液，分別得到第二樣品溶液D、第二樣品溶液E、第二樣品溶液F，對其進行定量，計算結垢率，結垢率=（第一樣品溶液的體積－第二樣品溶液的體積）/第一樣品溶液的體積×100%，結果如表2所示。

由上述試驗結果可知，標準品D的結垢率平均值為0.86%，小於2.00%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性優，檢測的結果與實際相符。

標準品E的結垢率平均值為2.47%，在2.00%與3.68%之間，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性一般，檢測的結果與實際相符。

標準品F的結垢率平均值為3.88%，大於3.68%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性差，檢測的結果與實際相符。

由此可見，本發明提供的檢測方法可準確檢測脫脂奶粉中蛋白質熱穩定性。

實施例3  全脂奶粉中蛋白質熱穩定性檢測試驗

取3個不同品牌的全脂奶粉，分別為品牌G、品牌H、品牌I，檢測其蛋白質含量，結果顯示品牌G、品牌H、品牌I的全脂奶粉的蛋白質含量分別為25%、24.8%、24.5%。秤取50g品牌G全脂奶粉，秤取200g 70℃的水，用IKA攪拌機在400rpm的情況下，將品牌G全脂奶粉緩慢加入水中，攪拌10min，待完全溶解後，得到蛋白質品質百分含量為5%的第一樣品溶液G；秤取50g品牌H全脂奶粉，秤取198g 70℃的水，用IKA攪拌機在400rpm的情況下，將品牌H全脂奶粉緩慢加入水中，攪拌10min，待完全溶解後，得到蛋白質品質百分含量為5%的第一樣品溶液H；秤取50g品牌I全脂奶粉，秤取195g 70℃的水，用IKA攪拌機在400rpm的情況下，將品牌I全脂奶粉緩慢加入水中，攪拌10min，待完全溶解後，得到蛋白質品質百分含量為5%的第一樣品溶液I。

將第一樣品溶液G、第一樣品溶液H、第一樣品溶液I分別倒入不銹鋼管身中，保持滿管狀態，不使其中產生空隙，依序安裝矽膠墊圈、不銹鋼墊片和不銹鋼螺旋密封蓋，使不銹鋼管材成為密封狀態，設置2次重覆。所用不銹鋼管材為參照文獻（SOMMER, H. H. AND HART, E . B . The heat coagulation of milk. J. Biol. Chem.,40: 137-151. 1919.）設計。將上述裝有第一樣品溶液G、第一樣品溶液H、第一樣品溶液I的不銹鋼管材置入70℃的加熱設備中進行預熱處理8min，取出後置入恒溫設備中進行高溫處理，恒溫設備的加熱介質為甲基矽油，設定溫度為135℃，高溫處理的時間為10min。加熱結束後迅速將經高溫處理後的不銹鋼管材取出，以20℃的流動水迅速將不銹鋼管材的溫度降至20℃。打開不銹鋼管材的不銹鋼螺旋密封蓋，倒出經過上述處理的樣品溶液於離心管中，進行160g、5min定量離心，取上層澄清液於另一離心管中，再次進行160g、5min定量離心，取上層澄清液，分別得到第二樣品溶液G、第二樣品溶液H、第二樣品溶液I，對其進行定量，計算結垢率，結垢率=（第一樣品溶液的體積－第二樣品溶液的體積）/第一樣品溶液的體積×100%，結果如表3所示。

在實際生產中超高溫滅菌設備連續執行時間可直接反映奶粉中蛋白質熱穩定性。超高溫滅菌設備連續運轉時間超過6h以上，則可以判定此批奶粉的蛋白質熱穩定性優；超高溫滅菌設備連續運轉時間在4h～6h，則可以判定此批奶粉的蛋白質熱穩定性一般；超高溫滅菌設備連續運轉時間在4h以下，則可以判定此批奶粉的蛋白質熱穩定性差。將上述3個不同品牌（品牌G、品牌H、品牌I）的全脂奶粉投入到蛋白質含量為2.3%的復原乳的生產，超高溫滅菌設備連續進行138℃、4s的滅菌工作，當蒸汽比例閥全開，而殺菌溫度達不到138℃時，記錄超高溫滅菌設備連續運行的時間，結果見表3。

由上述試驗結果可知，品牌G的結垢率平均值為1.16%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性優，超高溫滅菌設備可連續運行7.54h。

品牌H的結垢率平均值為1.92%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性優，超高溫滅菌設備可連續運行6.08h。

品牌I的結垢率平均值為3.68%，利用本發明提供的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性差，超高溫滅菌設備只能連續運行4.57h。

由此可見，本發明提供的檢測方法可準確檢測全脂奶粉中蛋白質熱穩定性。

對比例1  全脂奶粉中蛋白質熱穩定性檢測試驗

取實施例3中3個品牌（品牌G、品牌H、品牌I）的全脂奶粉，利用現有的檢測方法檢測其蛋白質熱穩定性。

具體檢測方法為：首先檢測3個品牌（品牌G、品牌H、品牌I）的全脂奶粉中蛋白質的含量，結果顯示3個品牌中蛋白質的品質百分含量均為25%。秤取上述各個全脂奶粉80g，秤取320g 、50℃的水，用IKA攪拌機在400rpm的情況下，將秤取的標準品緩慢加入水中，待標準品完全溶解後，得到蛋白質品質百分含量為5%的全脂奶粉溶液。將全脂奶粉溶液在400rpm的情況下水合10min。將全脂奶粉溶液各100g分別倒入3個250mL的血清瓶中，旋上外蓋，製成三個平行的全脂奶粉溶液待用。將實驗型高溫高壓滅菌鍋的參數設定成90℃、45min，高溫高壓滅菌鍋的型號為：STURDY  sa-300vl。將三個平行全脂奶粉溶液在高溫高壓滅菌鍋中進行90℃、45min處理。待高溫高壓滅菌鍋冷卻至70℃以下時，取出血清瓶，並以10mL滅菌針筒吸取全脂奶粉溶液，緩慢滴入裝有500mL水的定量筒內。檢測標準為：全脂奶粉溶液經高溫高壓處理後，將其以針筒滴入500mL水的定量筒內，其全脂奶粉溶液迅速均勻分散於水中，其蛋白質熱穩定性優；全脂奶粉溶液可均勻分散於水中，有肉眼可見的小顆粒狀凝結物懸浮其中，其蛋白質熱穩定性一般；全脂奶粉溶液出現較嚴重絮凝現象，針筒難以滴入，且滴入時絮凝快速沉降於水中，其蛋白質熱穩定性較差；全脂奶粉溶液出現豆腐花狀結塊，滴入水中時無法分散，豆腐花狀結塊快速沉降於水底，其蛋白質熱穩定性差。

檢測結果顯示3個品牌（品牌G、品牌H、品牌I）的全脂奶粉經高溫高壓處理後，將其以針筒滴入500mL水的定量筒內，其全脂奶粉溶液均可迅速均勻分散於水中，利用上述檢測方法檢測出品牌G、品牌H、品牌I的全脂奶粉的蛋白質熱穩定性均為優。

而在實際生產中，利用品牌G生產蛋白質含量為2.3%的復原乳時，超高溫滅菌設備可連續運行7.54h；利用品牌H生產蛋白質含量為2.3%的復原乳時，超高溫滅菌設備可連續運行6.08h；利用品牌I生產蛋白質含量為2.3%的復原乳時，超高溫滅菌設備只可連續運行4.57h，由此可知3個品牌的全脂奶粉的結垢率存在一定的差別，推知3個品牌的全脂奶粉中蛋白質的穩定性也存在一定的差別。

由此可見，利用上述檢測方法無法準確檢測奶粉的蛋白質熱穩定性，在實際生產中實用性較低。

以上所舉實施例，僅用為方便說明本發明並非加以限製，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本發明申請專利範圍及發明說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

Claims (10)

1. 一種奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，包括如下步驟： 步驟A：將奶粉與水混合，獲得第一樣品溶液； 步驟B：取所述第一樣品溶液密封於不銹鋼裝置，在50～90℃的條件下預熱處理5～10min，在120～150℃的條件下高溫處理5～15min，經冷卻、離心，獲得第二樣品溶液； 步驟C：根據所述第一樣品溶液和所述第二樣品溶液的體積，獲得所述奶粉的結垢率； 所述奶粉的結垢率=（第一樣品溶液的體積－第二樣品溶液的體積）/第一樣品溶液的體積×100%； 所述奶粉的結垢率＜2.00%，其蛋白質熱穩定性優； 2.00%≤所述奶粉的結垢率＜3.68%，其蛋白質熱穩定性一般； 所述奶粉的結垢率≥3.68%，其蛋白質熱穩定性差。
2. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，所述第一樣品溶液中蛋白質的品質百分含量3%～7%。
3. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，所述不銹鋼裝置為不銹鋼管材。
4. 如申請專利範圍第3項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，所述不銹鋼管材包括不銹鋼管身、矽膠墊圈、不銹鋼墊片和不銹鋼螺旋密封蓋。
5. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，步驟B中所述高溫處理的加熱介質為沸點≥300℃、在持續高溫加熱條件下不產生發煙和焦化現象的流體。
6. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，步驟A中所述水的溫度為50～70℃。
7. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，步驟A中所述混合具體為在50～70℃、300～500rpm/min的條件下攪拌8～12min。
8. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，步驟B中所述冷卻具體為用15～25℃的流動水冷卻至15～25℃。
9. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，步驟B中所述離心具體為在相對離心力140～180g的條件下離心4～6min。
10. 如申請專利範圍第1項所述奶粉中蛋白質熱穩定性的檢測方法，其中，所述奶粉選自全脂奶粉或脫脂奶粉。