TW201503820A - 排泄物處理材的製造方法及排泄物處理材 - Google Patents
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Abstract
本發明提供使用前粒狀物彼此不易接合的動物用廁所砂之製造方法及藉由該製造方法製造的動物用廁所砂。
具備核部(11)和被覆核部(11)的被覆層(13)之粒狀的排泄物處理材(1)之製造方法，具備：造粒步驟S1，係使含有紙漿及高吸水性樹脂的核部原料及水混合而將核部(11)造粒；被覆步驟S3，係於造粒步驟S1造粒的核部(11)的表面，撒布含有紙漿及高吸水性樹脂的被覆層原料而形成被覆層(13)；乾燥步驟S4，係於被覆步驟S3藉由熱風使形成有被覆層(13)的粒狀物乾燥；及冷卻步驟S5，係使經由乾燥步驟S4乾燥後的粒狀物冷卻。
Description
本發明係關於排泄物處理材之製造方法及排泄物處理材。更詳細地說，係關於具備：以紙漿作為主體所構成的核部、及被覆含有高吸水性樹脂所構成的核部之被覆層；吸收尿等液體並使其固化之排泄物處理材之製造方法。
以往，貓、狗等作為寵物飼養的動物所用的廁所，係使用具備有：上部被開放的箱狀之廁所容器、及收容在該廁所容器的粒狀的排泄物處理材者。又，也提案有藉由粒狀物構成排泄物處理材之技術，該粒狀物具備：以紙漿作為主體所構成的核部、及被覆含有高吸水性樹脂所構成的核部之被覆層。
以將這種具備核部及被覆部的粒狀物用於排泄物處理材，使排泄後的尿被吸收到粒狀物時，由於構成被覆部的高吸水性樹脂膨脹且相鄰的粒狀物彼此接合而形成塊體。藉此，寵物的飼主以除去粒狀物的塊體，即能容易地除去被尿污染的粒狀物，而能良好地維持排泄物處理
材的衛生狀態。
以上的排泄物處理材係經由以下步驟製造：造粒步驟，係使以紙漿為主體的核部原料和水混合而將核部造粒；被覆步驟，係於藉由該造粒步驟造粒的核部的表面，撒布含有高吸收性樹脂的粉狀的被覆部原料而形成被覆部；及乾燥步驟，係藉由熱風使已經由該被覆步驟的粒狀物乾燥(例如，參照專利文獻1)。
[專利文獻1]日本特開2007-190025號公報
藉由以上製造方法製造的排泄物處理材，會有在乾燥步驟後殘留於核部的水分因為餘熱而水蒸氣化的情形。而且，因為被覆部吸收該水蒸氣化後的水分使得被覆部成為濕潤狀態，使用前會有粒狀物彼此接合的情形。
因而，本發明之目的在於提供使用前粒狀物彼此不易接合的排泄物處理材之製造方法及藉由該製造方法製造的排泄物處理材。
本發明係關於一種排泄物處理材之製造方
法，係具備核部和被覆該核部的被覆層之粒狀的排泄物處理材之製造方法；該製造方法，具備：造粒步驟，係使含有紙漿及高吸水性樹脂的核部原料及水混合而將前述核部造粒；被覆步驟，係於前述造粒步驟中造粒的前述核部的表面，撒布含有紙漿及高吸水性樹脂的被覆層原料而形成前述被覆層；乾燥步驟，係於前述被覆步驟中藉由熱風使形成有前述被覆層的粒狀物乾燥；及冷卻步驟，係使經由前述乾燥步驟乾燥後的前述粒狀物冷卻。
又，較佳為，在前述乾燥步驟中，從前述粒狀物的下方噴吹熱風。
又，較佳為，前述乾燥步驟係於上部形成有排氣口的乾燥槽的內部進行。
又，較佳為，前述乾燥步驟中，在前述乾燥槽的內部藉由網目狀的輸送機一邊運送前述粒狀物一邊噴吹熱風。
又，排泄物處理材之製造方法，較佳為，進一步具備染色步驟，該染色步驟設置在前述造粒步驟和前述被覆步驟之間，對前述核部的表面塗布染料或顏料。
又，較佳為，在前述被覆步驟中，撒布含有紙漿、高吸水性樹脂及染料粒的被覆層原料。
又，較佳為，在前述冷卻步驟中，從前述粒狀物的下方噴吹冷風。
又，本發明係關於一種排泄物處理材，其係經由以下步驟所製造：造粒步驟，係使含有紙漿及高吸水
性樹脂的核部原料及水混合而將核部造粒；被覆步驟，係於前述造粒步驟中造粒的前述核部的表面，撒布含有紙漿及高吸水性樹脂的被覆層原料而形成被覆層；乾燥步驟，係於前述被覆步驟中藉由熱風使形成有前述被覆層的粒狀物乾燥；及冷卻步驟，係使經由前述乾燥步驟乾燥後的前述粒狀物冷卻。
又，較佳為，排泄物處理材係通過孔徑1mm的網篩之粉狀物的含量為1g/l以下。
根據本發明，能提供使用前粒狀物彼此不易接合的排泄物處理材之製造方法及藉由該製造方法製造的排泄物處理材。
1‧‧‧排泄物處理材
11‧‧‧核部
12‧‧‧染色層
13‧‧‧被覆層
30‧‧‧乾燥槽
S1‧‧‧造粒步驟
S2‧‧‧染色步驟
S3‧‧‧被覆步驟
S4‧‧‧乾燥步驟
S5‧‧‧冷卻步驟
第1圖係以模型顯示本發明之排泄物處理材之剖視圖。
第2圖係顯示本發明的排泄物處理材的製造步驟之圖。
第3圖係顯示實施例的排泄物處理材的剖面之圖像。
第4圖係顯示比較例的排泄物處理材的剖面之圖像。
以下，一邊參照圖式一邊說明本發明之較佳實施形態。
本發明的排泄物處理材係藉由以紙漿作為主體構成而具有吸水性的複數個粒狀物所構成。如第1圖所示，該排泄物處理材1具備核部11、染色層12及被覆層13。
核部11係以紙漿作為主體所構成。又，核部11除了紙漿以外，還含有高吸水性樹脂、香料及抗菌劑等。
作為高吸水性樹脂，可使用聚丙烯酸系聚合物及澱粉-丙烯酸酸系聚合物等樹脂。
作為香料，較佳可使用香葉醇(geraniol)、香茅醇、檸檬醛、丁香酚、苯乙醇、百里酚、沈香醇、青葉醇、薄荷醇、苄基醇等醇類、己基肉桂醛等醛類。藉由使用該等香料，可抑制被排泄後的尿、糞之臭味。
作為抗菌劑，可使用有機系、無機金屬系、光觸媒系及天然系抗菌劑，較佳可使用有機系界面活性劑型抗菌劑。
染色層12係於核部11的表面塗布染料或顏料所形成。就吸收尿等液體排泄物時容易引起排泄物處理材1變色之觀點而言，染料及顏料使用水溶性者。
被覆層13係含有高吸水性樹脂而構成。更具體而言，被覆層13係含有高吸水性樹脂、粉末狀紙漿及其他材料而構成為佳。該被覆層13係於核部11的表面撒布混合有高吸水性樹脂、紙漿及其他材料的粉狀被覆層原料而形成。
作為構成被覆層的其他材料，可舉出澱粉、香料及抗菌劑等。
作為澱粉，可使用樹薯澱粉及玉米澱粉等。澱粉係於粒狀物吸收尿時使黏著提高。
香料及抗菌劑可使用與核部使用的相同者。
根據以上的排泄物處理材1，排泄後的尿被粒狀物吸收時，構成被覆層13的高吸水性樹脂會膨脹，相鄰的粒狀物藉由黏著而形成塊體。藉此，排泄物處理材1的使用者(例如，寵物的飼主)以除去粒狀物之塊體即能容易地除去被尿污染的粒狀物，而能良好地維持排泄物處理材1的衛生狀態。
又，尿被吸收到粒狀物時，由於被覆層13變成濕潤狀態使得染色層12的顏色可以辨識，排泄物處理材1會變色。藉此，排泄物處理材1的使用者能容易地掌握排泄物處理材1已經濕潤。
接著，邊參照第2圖邊說明本實施形態的排泄物處理材1之製造方法之一實施態樣。
本實施形態的排泄物處理材1係經由造粒步驟S1、染色步驟S2、被覆步驟S3、乾燥步驟S4及冷卻步驟S5而製造。
在造粒步驟S1，使含有紙漿及高吸水性樹脂的核部原料和水混合，將核部造粒。作為核部原料，例如，使用將含有紙漿及高吸水性樹脂所構成的使用後拋棄式尿布等吸收性物品的廢材料，粉碎成既定之大小(例
如，3mm以下)後加入香料及抗菌劑等者。在造粒步驟S1，於該核部原料加入水進行攪拌及脫水後，藉由擠出造粒機等將脫水後的核部原料造粒而形成粒狀的核部11。
在造粒步驟S1，未特別限制被造粒的核部11之大小，但就排泄物處理材1的處理容易性之觀點而言，核部11的粒徑較佳為2mm~5mm。
在染色步驟S2，於造粒步驟S1所造粒的核部11之表面塗布染料或顏料。染色步驟S2例如藉由邊旋轉收容有核部11的容器，邊在該容器的內部撒布含有染料或顏料的水溶液而進行。
此外，於製造不具有染色層12的排泄物處理材1時，不進行此染色步驟S2。
在被覆步驟S3，於造粒步驟S1所造粒的核部11之表面，撒布含有紙漿及高吸水性樹脂的被覆層原料而形成被覆層13。作為被覆層原料，使用混合有高吸水性樹脂、紙漿及其他材料的粉狀混合物。在被覆步驟S3，藉由在含有水分的核部11的表面撒布被覆層原料，使被覆層原料附著於核部11的表面而形成被覆層13。
在乾燥步驟S4，將於被覆步驟S3形成被覆層13的粒狀物(排泄物處理材1)藉由熱風乾燥。更詳細而言，將在被覆步驟S3形成有被覆層13的粒狀物，藉由網目狀的帶式輸送機20運送到乾燥槽30的內部。乾燥槽30具備：乾燥槽本體31，係能在內部使帶式輸送機20朝大致水平方向移動；熱風吹出部32，係配置在帶式輸送
機20的下方，向上方吹出熱風；及排氣口33，係配置在乾燥槽本體31的上部。
在乾燥步驟S4，從帶式輸送機20的下方對藉由帶式輸送機20運送的粒狀物噴吹熱風。藉此，在乾燥槽本體31的內部，使被運送的粒狀物飛到空中並使其乾燥。又，使粒狀物乾燥的熱風，係從配置在乾燥槽本體31上部的排氣口33排出至外部。
乾燥步驟S4中的熱風之溫度，從良好地保持排泄物處理材1的吸水性之觀點而言，較佳為160℃~180℃。又，乾燥步驟S4中的乾燥時間，就同樣的觀點而言，較佳為500秒~700秒。
經過該乾燥步驟S4的粒狀物(排泄物處理材1)的水分含有率較佳為2%~10%。
在冷卻步驟S5，使於乾燥步驟S4乾燥後的粒狀物藉由冷風冷卻。更詳細而言，在乾燥步驟S4，將乾燥後的粒狀物，藉由網目狀的帶式輸送機20運送到冷卻槽40的內部。冷卻槽40具備：冷卻槽本體41，係能在內部使帶式輸送機20朝大致水平方向移動；冷風吹出部42，係配置在帶式輸送機20的下方，向上方吹出冷風；及排氣口43，係配置在冷卻槽本體41的上部。
在冷卻步驟S5，從帶式輸送機20的下方對藉由帶式輸送機20運送的粒狀物噴吹冷風。藉此，在冷卻槽本體41的內部，使被運送的粒狀物飛舞到空中並使其乾燥。又，使粒狀物乾燥的冷風，係從配置在冷卻槽本體
41上部的排氣口43排出至外部。
冷卻步驟S5中的冷風之溫度，從使在乾燥步驟S4加熱後的粒狀物迅速地冷卻之觀點而言，較佳為0℃~15℃。又，冷卻步驟S5中的冷卻時間就同樣之觀點而言，較佳為10秒~60秒。
經由冷卻步驟S5製造的排泄物處理材1，各以既定之重量裝袋並出貨。
根據以上說明的本實施態樣的排泄物處理材1之製造方法，達成如以下之作用效果。
(1)排泄物處理材1之製造方法係包含設置在乾燥步驟S4後的冷卻步驟S5而構成。藉此，由於能使經由乾燥步驟S4加熱後的粒狀物迅速地冷卻，因此能防止殘留在藉由乾燥步驟S4加熱後的核部11的水分被餘熱水蒸氣化。因此，防止起因於殘留在核部11的水分使被覆層13變成濕潤狀態，而能防止粒狀物在使用前彼此接合。
(2)在乾燥步驟S4，從粒狀物的下方噴吹熱風。藉此，使粒狀物飛舞到空中並使其乾燥，因此防止乾燥時粒狀物彼此接合。且，能除去粒狀物的碎片及從粒狀物脫落的被覆層原料(粉狀物)等。
(3)使乾燥步驟S4，在上部形成有排氣口33的乾燥槽30內部進行。藉此，使乾燥粒狀物的熱風不會再度接觸粒狀物，而從排氣口33排出。因此，能使含有水蒸氣的熱風不易接觸被覆層13，而能防止被覆層13
變成濕潤狀態。又，可藉由熱風將未定著於核部11的被覆層13吹起到上方而排出至外部。因此，能減少被覆層13從乾燥後的粒狀物(排泄物處理材1)脫落，因而能減少製造後的排泄物處理材1中產生粉狀物。更詳細而言，根據本實施形態之製造方法，在製造後的排泄物處理材1(例如，已裝袋之製品)，能使通過孔徑1mm的網篩之粉狀物的含量為1g/l以下。
(4)在乾燥步驟S4，邊藉由網目狀的輸送機運送粒狀物，邊噴吹熱風使其乾燥。藉此，邊運送粒狀物邊乾燥，因此能連續生產排泄物處理材1。因此，提高排泄物處理材1之製造效率。
(5)排泄物處理材1之製造方法係含有染色步驟S2而構成。藉此，即使是排泄物處理材1含有染色層12而構成之情形，也能在排泄物處理材1之製造時，使染色層12不易染色，因此防止排泄物處理材1在使用前變色。又，將核部11的表面染色而構成染色層12。藉此，能不使用染料或顏料而構成被覆層13，因此在使用排泄物處理材1時，即使於被覆層13的一部分飛散之情形，也不會使被覆層13飛散的部分被染料或顏料污損。
(6)在冷卻步驟S5，從粒狀物的下方噴吹冷風。藉此，邊使粒狀物飛到空中邊使其冷卻，因此在冷卻時也能防止粒狀物彼此接合。且，提高粒狀物的冷卻效率。
以上，已說明本發明的排泄物處理材1之製
造方法的較佳之一實施態樣，及排泄物處理材1的較佳之一實施形態，但本發明不限於上述實施形態及實施形態，可適當變更。
例如，在本實施形態，排泄物處理材之製造方法係含有染色步驟S2而構成，但不限於此。即，排泄物處理材之製造方法不含染色步驟而構成，且製造不具有染色層的排泄物處理材亦可。又，使排泄物處理材之製造方法不含染色步驟而構成，在被覆步驟中，將含有紙漿、高吸水性樹脂及染料粒的被覆層原料撒布於核部的表面，以製造染色的排泄物處理材亦可。
以下，根據實施例更詳細地說明本發明。但是，本發明之範圍不限於該實施例。
藉由包含造粒步驟、染色步驟、被覆步驟、乾燥步驟及冷卻步驟的以下之製造方法，製造實施例的排泄物處理材。
在造粒步驟，將從製造使用後拋棄式尿布時的廢材料取出的，主要由紙漿構成的含有高吸水性樹脂之原料，以粒度 5mm~ 15mm予以粉碎，加入水使其變成造粒水
分率為10~40%。混合後，使用擠出造粒機將混合物造粒而得到核部。
在染色步驟，將造粒步驟所得到的核部收容於鼓筒，邊使收容有該核部的鼓筒旋轉，邊將含有藍色染料的水溶液撒布在鼓筒的內部而在核部的表面形成染色層。在染色步驟，將含有染料的水溶液撒布成核部的表面被稀疏地染色之程度。
在被覆步驟，對形成有染色層的核部，撒上以粉碎後的紙漿55~90%、高吸水性樹脂5~40%、澱粉5~40%之比例混合後的粉末而形成被覆層，得到具有核部、染色層及被覆層之粒狀物。
在乾燥步驟，將被覆步驟得到的粒狀物載置於網目狀的帶式輸送機並運送到乾燥槽的內部進行乾燥。更詳細而言，在乾燥槽，從帶式輸送機的下方對藉由帶式輸送機20運送的粒狀物噴吹熱風，使被運送的粒狀物飛到空中並使其乾燥。在乾燥步驟，對粒狀物噴吹160℃~180℃之熱風。在乾燥步驟，進行乾燥至粒狀物的水分率成為2%~10%。
在冷卻步驟，將藉由乾燥步驟乾燥後的粒狀物，藉由帶式輸送機運送到冷卻槽予以冷卻。更詳細而言，在冷卻槽，從帶式輸送機的下方對藉由帶式輸送機運送的粒狀物噴吹冷風，使被運送的粒狀物飛到空中並冷卻。在冷卻步驟，對粒狀物噴吹10秒~60秒鐘的0℃~15℃的冷風。
經由以上步驟，得到實施例的排泄物處理材。
又，在上述之製造方法，採取結束乾燥步驟後的狀態之粒狀物，得到比較例的排泄物處理材。
實施例及比較例的排泄物處理材，係採取後迅速地收容到密閉容器，以室溫保管24小時以上。
切斷實施例及比較例的排泄物處理材，拍攝剖面的狀態。將結果顯示於第3圖及第4圖。第3圖係顯示實施例的排泄物處理材之剖面，第4圖係顯示比較例的排泄物處理材之剖面。
如第3圖及第4圖所示，與實施例的排泄物處理材相比，已知在比較例的排泄物處理材，染料(染色層12)滲出於被覆層13側及核部11側。又，在實施例的排泄物處理材，相對於染色層12保持成斑點狀態，已知比較例的排泄物處理材覆蓋核部11的表面全體。根據實施例的排泄物處理材，藉由染色層12保持斑點狀態，使吸收性保持良好的狀態。
Claims (9)
- 一種排泄物處理材之製造方法，係具備核部和被覆該核部的被覆層之粒狀的排泄物處理材之製造方法；該製造方法，具備：造粒步驟，係使含有紙漿及高吸水性樹脂的核部原料及水混合而將前述核部造粒；被覆步驟，係於前述造粒步驟中造粒的前述核部的表面，撒布含有紙漿及高吸水性樹脂的被覆層原料而形成前述被覆層；乾燥步驟，係於前述被覆步驟中藉由熱風使形成有前述被覆層的粒狀物乾燥；及冷卻步驟，係使經由前述乾燥步驟乾燥後的前述粒狀物冷卻。
- 如申請專利範圍第1項之排泄物處理材之製造方法，其中，在前述乾燥步驟中，從前述粒狀物的下方噴吹熱風。
- 如申請專利範圍第1或2項之排泄物處理材之製造方法，其中，前述乾燥步驟係於上部形成有排氣口的乾燥槽的內部進行。
- 如申請專利範圍第3項之排泄物處理材之製造方法，其中，前述乾燥步驟中，在前述乾燥槽的內部藉由網目狀的輸送機一邊運送前述粒狀物一邊噴吹熱風。
- 如申請專利範圍第1或2項之排泄物處理材之製造方法，其係進一步具備染色步驟，該染色步驟設置在前述 造粒步驟和前述被覆步驟之間，對前述核部的表面塗布染料或顏料。
- 如申請專利範圍第1或2項之排泄物處理材之製造方法，其中，在前述被覆步驟中，撒布含有紙漿、高吸水性樹脂及染料粒的被覆層原料。
- 如申請專利範圍第1或2項之排泄物處理材之製造方法，其中，在前述冷卻步驟中，從前述粒狀物的下方噴吹冷風。
- 一種排泄物處理材，其係經由以下步驟所製造：造粒步驟，係使含有紙漿及高吸水性樹脂的核部原料及水混合而將核部造粒；被覆步驟，係於前述造粒步驟中造粒的前述核部的表面，撒布含有紙漿及高吸水性樹脂的被覆層原料而形成被覆層；乾燥步驟，係於前述被覆步驟中藉由熱風使形成有前述被覆層的粒狀物乾燥；及冷卻步驟，係使經由前述乾燥步驟乾燥後的前述粒狀物冷卻。
- 如申請專利範圍第8項之排泄物處理材，其中，通過孔徑1mm的網篩之粉狀物的含量為1g/l以下。
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