TW201441138A - 片材接合體之製造方法 - Google Patents

Abstract

一種片材接合體之製造方法，包含有以下步驟：從配置在上方及下方的第1及第2滾筒各自抽出第1及第2片材構件之步驟；將抽出的上述第1片材構件切段之步驟；將經由上述切斷產生的第1片材構件不需要的部分，用旋轉構件從上方捲取回收之步驟；及將經由上述切斷形成的上述第1片材構件之端部與上述第2片材構件接合之步驟。

Description

片材接合體之製造方法 發明領域

本發明是關於一種將二個以上的片材構件接合，製作片材接合體的片材接合體之製造方法。

發明背景

以往，已知的是將二個帶狀片材構件接合，製作1個片材接合體之片材接合體之製造方法。

在此種片材接合體之製造方法中，採用以下方法。即，從捲繞一帶狀片材構件的滾筒抽出該片材構件，在靠近抽出的片材構件之後端部，從下一個新的滾筒抽出帶狀片材構件。然後，將前片材構件的後端側及後片材構件的前端側切斷，形成各自之後端部及前端部，並將其等接合。

更具體來說，在接合裝置上安裝前滾筒，將從該前滾桶抽出的前片材構件切斷後，拆下前滾筒並在接合裝置上安裝後滾筒，之後，從後滾筒抽出後片材構件並切斷，將兩者的各切斷端部之後端部及前端部接合。

但是，像這樣替換前滾筒及後滾筒非常的費工，很難說是有效率的做法。

因此提出了一種使用轉盤製造片材接合體的方 法(參照專利文獻1、2)。該轉盤具有支撐構件，該支撐構件在支撐前滾筒及後滾筒兩者的同時，並進行旋轉以交換兩滾筒的位置。藉由使用該轉盤，在切斷前片材構件後，由於可僅使支持構件旋轉便可交換前滾筒的位置與後滾筒的位置，故可省去交換滾筒所需的工夫。

先行技術文獻 專利文獻

【專利文獻1】日本國特開2007-91427號公報

【專利文獻2】日本國特開2011-101958號公報

發明概要

但是，在一滾筒構件配置於另一滾筒構件的上方的情況，在回收上方片材構件之不需要的部分時，該不需要的部分可能會下垂，恐有接觸到下方的片材構件之虞。發生此類接觸時，因為與上述不需要的部分摩擦，可能後片材構件會損壞，或是使異物附著在後片材構件上，而有造成品質低落之虞。又，接觸之不需要的部分較牢固地附著在後片材構件上時，為了剝除該不需要的部分耗費無用的功夫，有損效率。

鑒於上述問題點，本發明提供一種可抑制品質低落，同時有效率地製作片材接合體之片材接合體之製造方法。

為了解決上述課題，本發明包含了在捲繞著帶狀片材構件的二個滾筒中，從配置在上方的第1滾筒抽出第1片材構件之步驟；從配置在下方的第2滾筒，往與上述抽出第1片材構件的方向相同之方向抽出第2片材構件之步驟；切斷從上述第1滾筒抽出的上述第1片材構件之步驟；使用具有附著上述第1片材構件的周面，可將上述第1片材構件附著在上述周面的同時捲取之旋轉構件，將經由上述切斷產生的第1片材構件不需要的部分從上方捲取回收之步驟；及將經由上述切斷形成的上述第1片材構件之端部與上述第2片材構件接合之步驟。

根據前述構成，在切斷上方第1片材構件時，可使用旋轉構件從該不需要的部分之上方回收藉由切斷產生的第1片材構件之不需要的部分，如此，藉由利用旋轉構件從上方捲取上述不需要的部分，可避免該不需要的部分下垂並接觸下方的第2片材構件。因此，可抑制因上述不需要的部分之摩擦造成第2片材構件之損壞，或是異物附著於第2片材構件之情況。另外，也可抑制為了剝落該不需要的部分造成無用的費工之情況。因此，可以抑制品質低落，有效率地製作片材接合體。

另外，在上述構成之片材接合體之製造方法中，回收上述不需要的部分時，宜將上述旋轉構件移動至接觸到上述不需要的部分之位置，並在回收完上述不需要的部分後，移動至遠離上述位置之位置。

根據前述構成，可更確實的避免未回收不需要的 部分時，旋轉構件會不小心接觸到片材構件。

如以上所述，藉由本發明，可以抑制品質低落，同時有效率地製作片材接合體。

1‧‧‧片材構件

1a‧‧‧前片材構件(第1片材構件)

1aa‧‧‧後端部

1ab‧‧‧不需要的部分

1b‧‧‧後片材構件(第2片材構件)

1ba‧‧‧前端部

1bb‧‧‧不需要的部分

3‧‧‧滾筒

3a‧‧‧前滾筒(第1滾筒)

3b‧‧‧後滾筒(第2滾筒)

4‧‧‧黏貼膠帶(黏貼構件)

4a‧‧‧上側黏貼膠帶

4b‧‧‧下側黏貼膠帶

5‧‧‧片材接合體

10‧‧‧製造裝置

11‧‧‧轉盤部

12‧‧‧支撐構件

13‧‧‧回收部

14‧‧‧旋轉構件

15‧‧‧接合裝置

16‧‧‧上側保持裝置(第1保持裝置)

17‧‧‧下側保持裝置(第2保持裝置)

18‧‧‧上側接合裝置(第1接合裝置)

19‧‧‧下側接合裝置(第2接合裝置)

20‧‧‧切斷構件

21‧‧‧儲存部

22‧‧‧上側輥子構件

23‧‧‧下側輥子構件

25‧‧‧回收部

圖1是概要性地表示用於與本發明之一實施型態相關的片材接合體之製造方法的製造裝置，且為表示第1片材構件及第2片材構件被抽出的狀態之概略側面圖。

圖2為表示第1片材構件的後端及第2片材構件的前端被切斷的狀態之部分概略側面圖。

圖3為表示第1片材構件的後端部及第2片材構件的前端部被接合的狀態之部分概略側面圖。

圖4為表示在圖1的製造裝置中，回收第1片材構件不需要的部分，並接合第1片材構件及第2片材構件製作片材接合體的狀態之概略側面圖。

圖5為表示在圖1的製造裝置中，製作片材接合體後，交換了第1滾筒之配置及第2滾筒之配置的狀態之概略側面圖。

圖6為概要性地表示用於與本發明之一實施型態相關的片材接合體之製造方法的製造裝置，且表示先使用第2片材構件，後使用第1片材構件的樣態之概略側面圖。

用以實施發明之形態

以下參照圖式說明與本發明相關的片材接合體 之製造方法。首先說明用於本實施型態的製造方法之片材接合體製造裝置。

如圖1所示，片材接合體製造裝置10包含了：轉盤部11，將捲繞帶狀片材構件1的二個滾筒3之其中一個支撐於上方，另一個支撐於下方，且可替換該等配置，從該等滾筒3各自抽出片材構件1；接合裝置15，可將從該轉盤部11抽出的上方片材構件1a切斷，將由切斷形成的端部1aa(切斷端部)與下方的片材構件1接合；回收部13，將被該接合裝置15切斷形成的片材構件1a之不需要的部分1ab(參照圖2)回收；儲存部21，在上述接合裝置15切斷及接合時，使較該接合裝置15下游側的片材構件1a移動，同時停止上游側的片材構件1a。

將這些裝置，由片材構件1的移動方向(圖1的箭號方向)上游側向下游側，以轉盤部11、回收部13、接合裝置15、儲存部21的順序配置。又，在製造裝置10中含有用來將該片材構件1在其路徑上展開之複數的輥子構件。

轉盤部11具有支撐構件12，該支撐構件12是用來支撐捲繞帶狀片材構件1而構成的二個滾筒3。該支撐構件12將二個滾筒3以一個配置在上方，另一個配置在下方的方式支撐。即，將二個滾筒3以上下配置的方式支撐該等之物。又，支撐構件12是將二個滾筒3支撐成從該等滾筒3以彼此相同的方向各自抽出片材構件1之物。再者，支撐構件12經由旋轉的方式將該二個滾筒3的配置替換。

在圖1~圖5所示的態樣中，支撐構件12以先使用 的前滾筒(第1滾筒)3a配置在上方，後使用的後滾筒(第2滾筒)3b配置在下方的方式支撐該等滾筒，並且藉由支撐構件12旋轉，替換前滾筒3a與後滾筒3b的配置。

回收部13具有旋轉構件14。該旋轉構件14具有附著後述之前片材構件1a之不需要的部分1ab(參照圖2、圖4)的周面，並將該不需要的部分1ab附著於該周面且捲取。又，旋轉構件14將不需要的部分1ab之一部分附著於該旋轉構件14的周面，並且一邊旋轉一邊從該附著之部分依序捲繞不需要的部分1ab，藉此捲取該不需要的部分1ab。另外，該旋轉構件14亦可構成為使不需要的部分1ab附著於該周面後再開始旋轉，亦可構成為在開始旋轉後才使不需要的部分1ab附著於該周面。

此類的旋轉構件14舉例來說可採用具有圓筒構件及形成於該圓筒構件的周面上的黏著層之黏著輥子。其他例如旋轉構件14也可採用包含具有複數貫通孔的圓筒構件，並通過該貫通孔從圓筒構件的外側向內側吸引氣流之構成。若採用此構成，只要採用在回收部13設置抽風機，用該抽風機抽吸圓筒部材的內側之構成(吸輥)即可。

又，旋轉構件14可採用接收由馬達等習知公知之驅動構件產生的旋轉驅動力而旋轉之構成。

進而，旋轉構件14為以下之構成：在回收不需要的部分1ab時移動至與該不需要的部分1ab接觸之位置(接觸位置)，並在回收不需要的部分1ab後移動至遠離該接觸位置之更上方的位置(待機位置)。又，回收部13設有使旋轉構 件14移動的移動機構(圖未示)，藉由該移動機構，旋轉構件14可移動。此類移動機構可舉具有用一端部支撐旋轉構件14並且可以另一端為中心旋轉的臂狀構件、及使該臂狀構件旋轉的驅動部之物、或是其他習知公知之物。

再者，在本實施型態中，製造裝置10在轉盤部11與旋轉構件14之間，也可具備用以將不需要的部分1ab從滾筒3的捲芯切離之切斷構件。藉由具備此類用以切斷不需要的部分之切斷構件，並藉由該切斷構件而將不需要的部分1ab從捲芯切斷，因此使該不需要的部分1ab的回收變得更容易。

再者，本實施型態的製造裝置10例如在接合裝置15與儲存部21之間，也具備用來回收後述之後片材構件1b之不需要的部分1bb之回收部25。此類回收部25並非特定之物。又，此類回收部25也可採用具備與上述之旋轉構件14相同的旋轉構件之物。

接合裝置15包含了：上側保持裝置(第1保持裝置)16、下側保持裝置(第2保持裝置)17、上側接合裝置(第1接合裝置)18、及下側接合裝置(第2接合裝置)19。又，上側保持裝置16及上側接合裝置18依照順序從片材構件1的移動方向上游側朝向下游側配置，下側保持裝置17及下側接合裝置19也依照此順序配置。再者，該等順序並非特定者。

上側保持裝置16從前片材構件1a的上方保持該物。該上側保持裝置16具有：箱型容器，於下側面有複數的貫通孔；及抽風機(圖未示)，配置在該容器內。透過該抽 風機將前片材構件1a吸附於上述下側面，保持該前片材構件1a。

又，上側保持裝置16在上述移動方向的中央部具有切斷構件20。該切斷構件20可舉例如具有突出於上述下側面更下方，用以將前片材構件1a及後片材構件1b切斷的刃部之物。該切斷構件20同時切斷前片材構件1a的後端側與後片材構件1b的前端側，藉此形成前片材構件1a的後端部1aa與後片材構件1b的前端部1ba。

再者，如上所示，在本實施形態中顯示了保持裝置具有切斷構件之構成，但在本發明中，也可採用其他切斷構件不是在保持裝置內而是配置在接合裝置15中之構成。在這種情況，切斷構件的配置並非特別限定者，舉例來說，也可採用配置在前片材構件1a與後片材構件1b之間的位置之構成等。

又，在上述實施型態中，雖然將前片材構件1a的後端與後片材構件1b的前端同時切斷，但其他也可各別切斷，在如此各別切斷的情況中，前片材構件1a與後片材構件1b的切斷順序也沒有特別限定。

下側保持裝置17從下方保持後片材構件1b。該下側保持裝置17具有：箱型容器，於上側面具有複數的貫通孔；及抽風機(圖未示)，配置在該容器內。透過該抽風機將後片材構件1b吸附於上述上面部，保持該後片材構件1b。再者，這裡是顯示下側保持裝置17不具有切斷構件的態樣，但在本發明之中，也可採用下側保持裝置17具有切斷構件 20之構成。

上側接合裝置18配置於藉由以切斷構件20之切斷而形成之前片材構件1a的後端部1aa與後片材構件1b的前端部1ba之上方，並將這些物件接合。上側接合裝置18可舉例將黏貼膠帶(黏貼構件)橫跨後端部1aa的下方與前端部1ba的下方而可以黏貼地構成之裝置等。

下側接合裝置19配置於上述後端部1aa與前端部1ba之下方，並將該等接合。下側接合裝置19可舉例將黏貼膠帶(黏貼構件)橫跨後端部1aa的下方與前端部1ba的下方而可黏貼地構成之裝置等。

另外，上側保持裝置16、下側保持裝置17、上側接合裝置18及下側接合裝置19構成為可分別沿片材構件1的移動方向(圖1的左右方向)及與該移動方向垂直的方向(圖1的上下方向)適當地移動。製造裝置10中具備用以將該等構件分別移動的移動機構(圖未示)，並藉由該移動機構，該等裝置可以移動。此類移動機構可舉習知公知之物等。

儲存部21具有沿片材構件1之移動方向配置的複數上側輥子構件22，及在該等輥子構件22之間，配置於該輥子構件22的下方之複數下側輥子構件23。在該等上側輥子構件22及下側輥子構件23上張設片材構件1，且下側輥子構件23可以在上下方向移動。且，藉由使輥子構件23在上下方向移動，而適當地調整該位置，即使片材構件1移動停止在比儲存部21還要上游側，仍可使下游側的片材構件1繼續移動。

此類儲存部21，除了上述的張力調整方式，也可採用鐘擺方式。

接下來說明關於使用上述製造裝置的本實施形態之片材接合體之製造方法。另外，在本實施形態的片材接合體之製造方法中使用的片材構件1並沒有特別限定，可舉樹脂片等為例。

本實施形態的片材接合體5之製造方法包含有以下步驟：在捲繞著帶狀片材構件的二個滾筒3中，從配置在上方的第1滾筒3a抽出第1片材構件1a之步驟；從配置在下方的第2滾筒3b，往與上述第1片材構件1a的抽出方向相同之方向抽出第2片材構件3b之步驟；切斷從上述第1滾筒3a抽出的上述第1片材構件1a之步驟；使用具有附著上述第1片材構件1a的周面，可將上述第1片材構件1a附著在上述周面同時進行捲取之旋轉構件14，將經由上述切斷產生的前述第1片材構件1a之不需要的部分1ba從上方捲取回收之步驟；及將經由上述切斷形成的上述第1片材構件之端部1aa與上述第2片材構件2b接合之步驟。

更具體而言，本實施形態的片材接合體5之製造方法，包含有以下步驟：

(步驟1)將捲繞著帶狀片材構件的二個滾筒3配置於上下方向配置之步驟。

(步驟2)從配置在上方之先使用的滾筒(前滾筒，第1滾筒)3a將先使用的片材構件(前片材構件，第1片材構件)1a抽出之步驟。

(步驟3)從配置在下方之後使用的滾筒(後滾筒，第2滾筒)3b將後使用的片材構件(後片材構件，第2片材構件)1b，往與前片材構件1a的抽出方向相同之方向(圖1的右側)抽出之步驟。

(步驟4)將從前滾筒3a抽出的前片材構件1a後端側，與從後滾筒3b抽出的後片材構件1b之前端重疊並同時切斷之步驟。

(步驟5)使用將前片材構件1a附著在周面同時可捲取之旋轉構件14，從上方捲取回收藉由上述切斷產生的前片材構件1a之不需要的部分1ab之步驟。

(步驟6)將藉由上述切斷而形成的前片材構件1a之後端部1aa與後片材構件1b的前端部1ba接合之步驟。

(步驟7)在上述接合後，交換前滾筒3a及後滾筒3b的位置之步驟。

(步驟8)從藉由上述的交換而配置在上方的後滾筒3b進一步抽出後片材構件1b之步驟。

具體來說，如以下所示，實施本實施形態的片材接合體之製造方法。

首先，在設置於轉盤部11的支撐構件12上，以前滾筒3a在上方，後滾筒3b在下方之方式配置，安裝這些構件(步驟1)。

接著，從在後滾筒3b較上方，由支撐構件12支撐的前滾筒3a抽出前片材構件1a(步驟2)。又，從在前滾筒3a下方，由支撐構件12支撐的後滾筒3b抽出後片材構件1b(步 驟3)。

接著，首先使儲存部21作動，且使在該儲存部21之上游側的前片材構件1a之運送停止。接著，將上側保持裝置16向下移動，將抽出的前片材構件1a之後端側用上側保持裝置16從上方吸引保持同時向下方移動。又，將下側保持裝置17向上移動，且將抽出的後片材構件1b之前端側用下側保持裝置17從下方吸引同時向上方移動。進而，使上側保持裝置16與下側保持裝置17移動至互相重疊，而使前片材構件1a之後端側與後片材構件1b之前端側重疊。然後，在此狀態下，藉由設置於上側保持裝置16的切斷構件20將重疊部分切斷(步驟4)。如此，將前片材構件1a之後端側與後片材構件1b之前端側同時切斷。

又，藉由前述切斷，如圖2所示，在比切斷構件20還要下游之處(圖2的右側)形成前片材構件1a的後端部1aa，在此同時，在上游側(圖2的左側)形成前片材構件1a的不需要的部分1ab。又，在比切斷構件20更上游側形成後片材構件1b的前端部1ba。在此同時，在下游側形成後片材構件1b的不需要的部分1bb。

接著，首先使上述旋轉構件14向下方移動，並使該旋轉構件14的周面接觸前片材構件1a的不需要的部分1ab。接著，以將前片材構件1a的後端部1aa與不需要的部分1ab用上側保持裝置16保持，並將後片材構件1b的前端部1ba與不需要的部分1bb用下側保持裝置17保持之狀態，使上側保持裝置16移動至上方，並使下側保持裝置17移動至 下方，而使該等裝置互相遠離。接著，藉由使旋轉構件14旋轉，將保持在上側保持裝置16的不需要的部分1ab用旋轉構件14從上方捲取回收(步驟5)。再者，由上側保持裝置16產生的吸引力只要適當地設定為在旋轉構件14捲取不需要的部分1ab，另一方面後端部1aa可保持在上側保持裝置16之程度即可。又，也可適當地設定成只有在捲取不需要的部分1ab時，吸引力變得較弱。

又，在回收不需要的部分1ab時，除了使用如上述之用以切斷不需要的部分之切斷構件，從滾筒3a的捲芯將不需要的部分1ab切斷，亦可將之以旋轉構件14回收。

又，與上述回收不需要的部分1ab同時，或是在進行該回收之前後，藉由回收部25回收用下側保持裝置17保持的不需要的部分1bb。再者，由下側保持裝置17產生的吸引力，也只要適當地設定為可回收不需要的部分1bb，另一方面前端部1ba可保持在下側保持裝置17之程度即可。又，也可適當地設定成只有在捲取不需要的部分1bb時，吸引力變得較弱。

在回收上述不需要的部分1ab及不需要的部分1bb後，使保持後端部1aa的上側保持裝置16移動至下方，並使保持前端部1ba的下側保持裝置17移動至上方，而使上側保持裝置16與下側保持裝置17互相重疊。藉此，使後端部1aa與前端部1ba互相面對。

接著，停止上側保持裝置16的吸引，將後端部1aa用下側保持裝置17保持後，將上側保持裝置16移動至上方 且比上側接合裝置18更高(遠離片材構件)的位置。取而代之，使上側接合裝置18移動至後端部1aa與前端部1ba的正上方(向圖1的左側)後，向下移動至可進行接合的位置。接著，如圖3所示，藉由上側接合裝置18將互相面對的後端部1aa與前端部1ba接合(第1次接合，步驟6)。在此使用構成可將黏貼膠帶4(上側黏貼膠帶4a)黏貼之裝置作為上側接合裝置18，藉由在後端部1aa之上面與前端部1ba之上面貼附上側黏貼膠帶4a，將後端部1aa與前端部1ba接合(參照圖3)。

接著，將上側接合裝置18向上方且遠離上側保持裝置16的方向(圖1的右側)移動。取而代之，將上側保持裝置16向下移動，從上方接觸貼附上側黏貼膠帶4a的後端部1aa與前端部1ba，接著，開始上側保持裝置16的吸引。另一方面，停止下側保持裝置17的吸引，將上述後端部1aa與前端部1ba用上側保持裝置16保持。以此狀態，將下側保持裝置17移動至下方比下側接合裝置19低(遠離片材構件)的位置。取而代之，將下側接合裝置19移動至上述後端部1aa與前端部1ba的正下方(向圖1的左側)後，向上移動至可進行接合的位置。接著，如圖3所示，藉由下側接合裝置19將後端部1aa與前端部1ba進一步接合(第2次接合，步驟6)。在此下側接合裝置19是使用構成為可將黏貼膠帶4(下側黏貼膠帶4b)黏貼之裝置，並藉由在後端部1aa之下面與前端部1ba之下面貼附下側黏貼膠帶4b，將後端部1aa與前端部1ba接合(參照圖3)。

再者，在本實施型態中顯示了如此從上下兩側貼 附黏貼膠帶4的態樣(雙面黏貼)，但在本發明之中，也可採用只有在上側或下側貼附黏貼膠帶之態樣(單面黏貼)。

接著，如此接合後端部1aa與前端部1ba製作片材接合體5後，使下側接合裝置19移動至下方，停止上側保持裝置16的吸引，而解除片材接合體5之保持。再者，下側保持裝置17及下側接合裝置19移動至不接觸經解除保持的片材接合體5之位置(參照圖4)。

上述接合之後，使轉盤部11的支撐構件12以逆時針旋轉，然後如圖5所示，將前滾筒3a與後滾筒3b的位置交換(步驟7)。再者，在前述之配置交換時，因為片材接合體5的軌道變更，因此要事先將上側保持裝置16、下側保持裝置17、上側接合裝置18及下側接合裝置19適當地移動至不接觸片材接合體5之位置。又，也可使支撐構件12以順時針旋轉。接著，從經由上述替換而配置於上方的後滾筒3b進一步抽出後片材構件1b(步驟8)。藉此，後滾筒3b配置於上方，成為先使用的滾筒(第1滾筒)。又，取下移動至下方的前滾筒3a之剩餘部份，取而代之安裝新的滾筒(第2滾筒)。

依照上述本實施型態的片材接合體之製造方法，可在切斷上方之片材構件(第1片材構件)1a後，將由切斷產生的片材構件1a的不需要的部分1ab，使用旋轉構件14從該不需要的部分1ab之上方回收。如此藉由用旋轉構件14將上述不需要的部分1ab從上方捲取，可避免該不需要的部分1ab垂下並接觸到下方的片材構件1b。

藉此可抑制因與上述不需要的部分1ab的摩擦而 在後片材構件1b產生損壞，或是異物附著於後片材構件1b的表面。又，也可抑制為了剝除接觸的不需要的部分1ab而造成無用的費工之情況。

因此，可以抑制品質低落，有效率地製作片材接合體5。

又，特別是如本實施型態，在將前片材構件1a之後端側與後片材構件1b之前端側重疊並同時切斷的態樣中，更具有效率。

又，本實施型態之片材接合體之製造方法中，在上述回收步驟時，宜使旋轉構件14在回收不需要的部分1ab時移動至接觸到該不需要的部分1ab之位置，並在回收完上述不需要的部分1ab後，移動至遠離該位置之位置。

透過前述構成，可更確實的避免在未進行回收不需要的部分1ab時，旋轉構件14不經意地接觸到片材構件1。

本實施型態的片材接合體之製造方法是如上所示，但本發明中的片材接合體之製造方法並非特別限定於上述實施型態者，可在不脫離本發明之要旨範圍內施加種種變更。

例如，在上述實施型態中，是使用轉盤部11來進行前滾筒3a與後滾筒3b之支撐及該等之配置的替換，但這些支撐及配置替換的方法，只要是可以支撐及配置替換，並沒有特別限定。

例如，在上述實施型態中，是使用黏貼膠帶接合 後端部1aa與前端部1ba，但該等接合，只要是能將這些物件接合則沒有特別限定，其他例如也可採用使用了加熱溶融接合(瞬間封口機、熱封口機、超音波、高頻波、包含雷射的電磁波等)的接合等。又，在上述實施型態中，雖然是將前片材構件1a的後端部1aa與後片材構件1b的前端部1ab對接接合，但也可將該等重疊接合。

又，在上述實施型態中，是使用上述刃部切斷前片材構件1a的後端側與後片材構件1b的前端側的重疊部分，但該重疊部分的切斷，只要是可將該重疊部分切斷，則沒有特別限定。例如，也可採用使用熱來切斷等的方法。又，上下方向的切斷位置也沒有特別限定。

又，在上述實施型態中，是使用吸引式保持裝置來進行片材構件的保持，但此類保持方式，只要是能保持片材構件則沒有特別限定。其他例如也可使用靜電式的保持裝置來保持片材構件。

又，在上述實施型態中，使用配置於上方及下方的二個保持裝置及二個接合裝置來進行保持、切斷及接合，但也可使用配置於上方或是下方任一處之保持裝置及接合裝置來進行保持、切斷及接合。在上述實施型態中，各別使用保持裝置及接合裝置來進行保持、切斷及接合，但除此之外也可用一個構件來進行保持、切斷及接合。

又，在上述實施型態中，顯示了在片材構件的重疊、重疊部分的切斷、不需要的部分的回收、後端部與前端部的接合、以及滾筒之間配置的替換中之保持裝置及接 合裝置的移動態樣。可是該移動態樣只是示例，可使這些裝置不接觸片材構件地適當地設計其移動順序或移動時點。

又，在上述實施型態中，顯示了利用上側保持裝置16及下側保持裝置17吸引並保持前片材構件1a及後片材構件1b之態樣，但各保持裝置的吸引態樣並沒有特別限定。例如，也可採用將各保持裝置劃分成較切斷構件20為上游側與下游側之二個區間，適當地調整各區間的吸引力之態樣。依此類態樣，在回收不需要的部分1ab、1bb時，可只讓對這些不需要的部分之吸引力變弱。如此之吸引態樣，可舉在回收部配置對應各區間的抽風機，或是配置可只在所期望的區間吸引的擋門機構之態樣等為例。

又，前片材構件1a及後片材構件1b的配置並無特別限定於上述實施型態，如圖6所示，也可將前片材構件1b配置於下方，後片材構件1a配置於上方。又，儲存部21的驅動時點也適宜地設定即可。例如，在先切斷後片材構件1a的情況，也可在該切斷後再使儲存部21作動。

又，在上述實施型態中，顯示了先使用上方的片材構件1a，後使用下方的片材構件1b之態樣，但這些使用順序並沒有特別限制，也可採用先使用下方的片材構件1b，後使用上方的片材構件1a之態樣。

1‧‧‧片材構件

1a‧‧‧前片材構件(第1片材構件)

1b‧‧‧後片材構件(第2片材構件)

3‧‧‧滾筒

3a‧‧‧前滾筒(第1滾筒)

3b‧‧‧後滾筒(第2滾筒)

10‧‧‧製造裝置

11‧‧‧轉盤部

12‧‧‧支撐構件

13‧‧‧回收部

14‧‧‧旋轉構件

15‧‧‧接合裝置

16‧‧‧上側保持裝置(第1保持裝置)

17‧‧‧下側保持裝置(第2保持裝置)

18‧‧‧上側接合裝置(第1接合裝置)

19‧‧‧下側接合裝置(第2接合裝置)

20‧‧‧切斷構件

21‧‧‧儲存部

22‧‧‧上側輥子構件

23‧‧‧下側輥子構件

25‧‧‧回收部

Claims (2)

1. 一種片材接合體之製造方法，包含有以下步驟：在捲繞著帶狀片材構件的二個滾筒中，從配置在上方的第1滾筒抽出第1片材構件之步驟；從配置在下方的第2滾筒，往與上述抽出第1片材構件的方向相同之方向抽出第2片材構件之步驟；切斷從上述第1滾筒抽出的上述第1片材構件之步驟；使用具有附著上述第1片材構件的周面，可將上述第1片材構件附著在上述周面並且捲取之旋轉構件，將經由上述切斷產生的前述第1片材構件不需要的部分從上方捲取回收之步驟；及將經由上述切斷形成的上述第1片材構件之端部與上述第2片材構件接合之步驟。
2. 如請求項1之片材接合體之製造方法，在上述回收步驟中，使上述旋轉構件在回收上述不需要的部分時，構件移動至與該不需要的部分接觸之位置，且在回收完該不需要的部分後，移動至遠離上述位置之位置。