JPS6056614B2 - ウエブ突合わせ接合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各種ウェブ処理装置に用いられるウェブ突
合わせ接合装置に関し、特に、ウェブ・ロスの少ない、
高速型のウェブ突合わせ接合装置に関する。

一般に、紙、合成樹脂シート、金属箔等の長尺帯状物
（以下、ウェブと総称する。

）を用いた生産設備においては、現在処理されつつある
先行ウェブの後端に新たなウェブを継ないで処理を続行
する場合が多い。このような場合、従来では、米国特許
第２７４５４６４号明細書に示されたようなウニブ突合
わせ接合装置が知られている。即ち、このウェブ突合わ
せ接合装置にあつては、切断機と接合機との間に位置さ
せた加速装置によつて後続ウェブを牽引加速しながら、
併列状態におかれた後続ウェブと先行ウェブと同時的に
切断した後、突合わせ状態におかれた両ウェブの切断端
を接合テープで継ぐ構造とされている。したがつて、こ
のような構造の装置によると、後続ウェブに衝撃的なり
は作用しないから、後続ウェブに悪影響を与えることな
く高速度で切断・接合を行なえる利点がある。しかしな
がら、この装置は、加速装置による後続ウェブの助走を
必要とするので、切断・接合までに相当量のウェブが無
駄に消費されてしまう問題があつた。また、後続ウェブ
の先端を切断機の切断ドラムに真空で吸着させ、この切
断ドラムを回転してウェブの切断・接合を行なう装置（
例えば、特公昭４８−３８４６１号、特公昭４９−１２
３２９号、動開昭５０−８４６７＠公報）が提案されて
いる。

しかし、これらの装置は、後続ウェブが無駄に消費され
ない利点はあるが、切断ドラムが一回転するまでに後続
ウェブの加速と切断とを行なう必要から、後続ウェブに
好ましくない衝撃力が加わるため、先行ウェブを減速さ
せて低速で接合を行なわなければならなかつた。また、
特開昭５０−８４６７＠の装置には巻取り装置を使用す
ることが記載されているが、これを用いて後続ウェブを
加速しても接合時にはドラムの回転軌跡とウェブの走行
軌跡が違うため、ウェブに大きなテンション変動を与え
るので、接合速度に限界があつた。そして、従来の前述
した両装置にあつては、切断された後続ウェブの切断屑
を排除するのに、どうしても人手あるいはこれを排除す
る装置あるいは真空で保持したものを加圧して排除する
という手間を必要とした。本発明は、以上のような従来
のウェブ突合わせ接合装置の実状に鑑み、ウェブの無駄
が少なく、ウェブに悪影響を与えることなく、高速度で
接合可能で、切断された後続ウェブの切断屑を自動的．
に、しかも簡単に排除できる案内装置を備えたウェブ突
合わせ接合装置を提案するものである。本発明を要約す
れば、先行ウェブと該ウェブに接合される後続ウェブと
を両ウェブの走行状態において切断すべくウェブ通路を
狭んで設けた回動．可能な切断手段と、前記両ウェブの
切断端を接合すべく前記ウェブ通路の少なくとも一方の
側部に回動可能に設けた接合部材を保持するための手段
と、前記ウェブ通路の他方の側部に設けられかつ前記接
合部材と共同して前記ウェブを押圧するた−めの手段と
を有する接合手段と、前記切断手段と前記接合手段との
間に設けられかつ切断及び接合以前に前記切断手段の位
置を越えて予備走行される前記後続ウェブを前記接合手
段の手前において前記ウェブ通路外に排出させかつ前記
切断手段による切断後の前記後続ウェブの切断端を前記
ウェブ通路上に導びく案内手段とを備え、この案内手段
は、前記ウェブの送り方向から見て波型表面をもつ案内
板とを備えるウェブ突合わせ接合装置にある。以下、図
面に示した本発明の１実発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図は本発明を施こされたウェブ・突合わ
せ接合装置の全体を示し、このウェブ突合わせ接合装置
は、ウ主ブの搬送方向に敷設されたレール１，２に沿つ
て移動可能な第１のフレーム３と、前記フレーム３に隣
合つた基礎上に設置された第２及び第３のフレーム４，
５とを備える。

そして、レール１，２に沿つての第１のフレーム３の移
動は、基礎上に設置されたモータ６の駆動によつて行な
われる。そのために、第１のフレーム３の側面に固着し
たスライダー６Ａには雌ねじを形成し、該雌ねじに螺合
する雄ねじ６Ｂの一端は、モータ６の回転軸にカップリ
ング６Ｃによつて連結させ、また他端は基礎上に設置さ
れたベアリング６Ｄによつて保持されている。したがつ
て、モータ６の駆動によつてカップリング６Ｃを介して
回転する雄ねじ６Ｂの回転がスライダー６Ａの雌ねじに
よつて直線力に変換されるための第１のフレーム３は、
レール１，２に沿つて直線移動する。また、第１のフレ
ーム３には、先行ウェブＸ及び後続ウェブＹを繰出すウ
ェブ繰出機Ａが組付けられる。また、前記フレーム４の
内部には、ウェブ繰出機４に保持される後続ウェブ元巻
Ｙ１から後続ウェブＹの先端を引取る後続ウェブ引出機
Ｂが組付けられる。前記後続ウェブ引出機Ｂの上方には
、ガイド・ローラ７，８で形成される先行ウェブＸの通
路に臨んで付設されかつ両ウェブＸ，Ｙの切断後に先行
ウェブＸの残部を機外に排除する先行ウェブ排除機Ｃが
搭載される。そして前記フレーム５の内部には、第１図
に切欠いて示されたウェブ●バス即ちウェブ通路ｚに沿
つて隣合わされた切断機Ｄ及び接合機Ｅが架設される。
したがつて、後述するような手順で突合わせ状態に切断
された両ウェブＸ，Ｙの突合わせ部には、接合機Ｅにお
いて感圧テープが接着され、ガイド兼ニップロール９を
通つて処理装置に送出される。第１図に示すように第１
のフレーム３上に設置されたウェブ繰出機Ａは、軸３Ａ
によつてフレーム３Ｂ−３Ｃの中央部を軸支して旋回可
能に構成する。

そして、フレーム３Ｂの両端には先行ウェブＸ１及び後
続ウェブＹ１を保持し、フレーム３Ｃの両端にはウェブ
のガイドロール３Ｄを保持する。次に、第２図に基づき
フレーム３Ｂ，３Ｃの旋回及び両ウェブＸｌ，Ｘｌのウ
ェブ繰出の駆動系を説明する。３Ｅは減速ギヤ３Ｆを介
して軸３Ａを回転させ、フレーム３Ｂ，３Ｃを旋回させ
るモータである。

フレーム３Ｂの両端に保持した両ウェブＸｌ，Ｙｌのウ
ェブ繰出の駆動系は、ウェブ元巻を加速するための可変
モータ１０、クラッチ１１、繰出されたウェブにテンシ
ョンを与えるためのブレーキ１２およびウェブの巻芯を
チャッキングするためのチャッキング軸１２Ａとから構
成されている。そして、可変モータ１０、クラッチ１１
およびブレーキ１２は、支持台１３に固定され、また支
持台１３にはスライド用ベアリング１４を取付け、一方
のフレーム３Ｂに固定した支持台１５上に取付けた案内
棒１５Ａに沿つて移動するように構成し、移動力は支持
台１５の下面に固定したエアシリンダ（図示せず）によ
つて与えられる。また、他方のフレーム３Ｂに固定され
た支持台１６Ｂ上に設置された別のエアシリンダ１６に
よつてチャッキング軸１６Ａを動かすことにより巻芯１
７の保持、離脱を行う。次に、先行ウェブＸ１が残り少
くなり、後続ウェブＹ１を引出す際には、可変速モータ
１０が駆動しクラッチ１２を作動させてチャッキング軸
１２Ａが回転してウェブ元巻Ｙ１の周速を引出しに見合
つた速度で回転させる。

もちろん、この際には、ブレーキ１３は、作動させない
。しかし、引出しが終了した後は、繰出されたウェブに
テンションを与えるためにモータ１０は停止し、ブレー
キ１３が作動する。この場合、第２図に示すように、後
続ウェブ引出機Ｂによる引取りを可能とすべく、後続ウ
ェブＹの先端ｙを舌片状に形成し、加速中にこの先端ｙ
が後続ウェブ元巻Ｙ１から外れぬように粘着テープ１９
ａ，１９ｂでその基端部が止着される。第３図示のよう
に、本発明によれば、後続ウェブ引出機Ｂは前記フレー
ム４に架設された引出ドラム２０及び駆動ローラ２１を
備える。

前記後続ウェブ元巻Ｙ１に近接した位置に設けられる前
記引出ドラム２０は、第１図に示されたガイド・ロッド
２「に沿つて摺動可能なスライダ２２に回転可能に支持
される。このスライダ２２は、フレーム４の外側面に固
定されたシリンダ装置２３によつて前記後続ウェブ元巻
Ｙ１に向つて移動される。第３図示のように周面に真空
吸着孔２４を穿けられた前記引出ドラム２０の内部は、
真空室２５及び常圧室２６との２つの室に劃成され、図
示は省略するけれども、この真空室２５は引出ドラム２
０の軸端のスイベル・ジョイントを介して真空源に連絡
される。また、前記駆動ローラ２１には第２図示のモー
タ２７により駆動される変速機２８の出力軸が接手され
る。そして、後続ウェブ引出機Ｂの引出し速度を先行ウ
ェブの走行速度に見合うように制御する。前記引出ドラ
ム２０と駆動ローラ２１の間には、表面に多数の通気孔
３０を開けられた複数条の無端ベルト３１が掛けられる
。これらの無端ベルト３１は、基端を支点軸３２に支持
したテンション・アーム３３のテンション・プーリ３４
に掛けられる。したがつて、前記無端ベルト３１は前記
テンション●アーム３３に係合された空気圧シリンダ装
置３５により常に緊張した状態に維持される。前記後続
ウェブ引出機Ｂは、前記無端ベルト３１により取囲まれ
た空間に位置される真空ボックス３６を有する。

真空源に連絡された真空室３７は無端ベルト３１に対応
する位置にスロットを有する覆板３７ａを有し、前記無
端状ベルト３１の・通気孔３０を介して後続ウェブＹを
吸着するように作用する。また、引出しロール２０内の
固定軸２０Ｃにはスイングロール２０Ｂがベアリングを
介して取付けられており、後述するように接合された後
にウェブにすり傷を与えない効果を提供す・る。スライ
ダ２２の下方には後続ウェブ先端部ｙを引出す際に、引
出しに有利となるように先端部ｙを規制するエアーノズ
ル２０Ａが取付けられている。前記フレーム４の上部に
は、先行ウェブＸの残ノ部を機外に排除する先行ウェブ
排除機Ｃが搭載されている。

先行ウェブ排除機Ｃは先行ウェブｘに向つて略下向きに
開口された真空ボックス３８を備え、この真空ボックス
３８の内部空間は必要に応じて真空源に連絡される。第
３図に示すように、前記真空ボックス３８の内部にぱ゜
Ｙ゛字状に整列された多数の排除ローラ３９が位置され
、排出口４０に面した２対の排除ローラ３９ａ，３９ｂ
間には、２つ折りにされた先行ウェブｘは真空ボックス
３８外に排出する無端状のベルト４１が掛けられている
。そして前記各排除ローラ３９，３９ａ，３９ｂの軸端
には一点鎖線で示された従動スプロケット４２ａが固定
され、これらの従動スプロケット４２ａ間には駆動スプ
ロケット４３ａによつて矢印ａ方向に駆動されるチエン
４４が掛けられる。したがつて、後述する切断工程の後
、先行ウェブＸの残部は真空ボックス３８に作用された
真空吸着力と排除ローラ３９の回転駆動力によつて真空
ボックス３８の内部に繰込まれ、２つ折りにされた状態
で排出口４０から排出される。前記フレーム５には、前
記ウェブ通路ｚを挾んで上、下に対向された一対の切断
ドラム４２，４３を備えた切断機Ｄと、これらの切断ド
ラム４２，４３に対しウェブ搬送方向に隣合わされかつ
ウェブ通路Ｚを挾んで上、下に対向された一対の接合ド
ラム４４，４５を備えた接合機Ｅとが組付けられる。

同期運動のため、切断ドラム４２，４３に軸端には相互
に噛合された歯車４６が、また、接合ドラム４４，４５
の軸端には相互に噛合された歯車４７が設けられ、これ
らの歯車４６，４７は歯車列４８を介して駆動モータ４
９により同一方向に回転される。切断機Ｄの詳細は第４
図に示されている。各切断ドラム４２，４３は植込みボ
ルト５０，５１に一よつて突出量を調整できる切断刃５
２，５３を備え、これらの切断刃５２，５３は緊締ボル
ト５４，５５によつて対応する切断ドラム４２，４３の
表面に固定される。また、前記各切断ドラム４２，４３
は前記切断刃５２，５３の回転方向後部．位置において
各切断ドラム４２，４３の幅方向に延長された噴気バイ
ブ５６，５７を支持する。これらの噴気バイブ５６，５
７には圧縮空気を対応切断刃５２，５３の先端近くに吹
付ける多数の噴孔５８が穿けられている。前記噴気バイ
ブ５６，−５７の一端５６ａ，５７ａは切断ドラム４２
，４３の内部に導かれ、これらの端部５６ａ，５７ａに
はこれらの切断ドラム４２，４３の軸端に設けられたス
イベル・ジョイント５９（第２図示）を通じて圧縮空気
が供給される。この噴孔５８からの圧縮空気の吹付けに
よりウェブＸ，Ｙが切断された後、後続ウェブ先端をそ
の巻ぐせや静電気による切断ドラム４２，４３への付着
を防ぎ確実に接合部へ移送する。なお、下側の切断ドラ
ム４３は後続ウェブＹの先端部のガイドとなるように円
筒状に作られるが、上側の切断ドラム４２は、このよう
な必要はなく、逆にウェブの移動の障害とならぬように
減寸された角筒状に製作される。接合機Ｅの詳細は第３
図及び第５図に示されている。接合機Ｅは、円筒状に作
られた下側の接合ドラム４５と、ウェブ通路が確保され
る形状に作られた上側の接合ドラム４４とを備えるが、
これらの接合ドラム４４，４５は実質的に同一構成であ
るため、第５図に示された接合ドラム４４により代表さ
せて説明する。接合ドラム４４は、テープを支持するテ
ープ台６２を備え、接合ドラム４４の長さ方向に延長し
たこのテープ台６２には、複数条の多数の貫孔６３が穿
けられ、これらの貫孔６３は接合ドラム４４の回転軸６
４に設けた切欠部６５を介して外部で真空源（図示せず
）と連結されている。

このような構造により、テープ台６２の表面６２ａに粘
着面を外に向けた接合テープ６７の取付保持が可能にな
る。前記接合ドラム４４は、テープ台６２の両側に噴孔
７０を有している。

噴孔７０は圧縮空気室７２に通じており、圧縮空気室７
２はスイベルジヨイント６６から導かれた空気管７３か
ら圧縮空気を供給される。このような構造によりウェブ
Ｘ，Ｙが接合される際巻ぐせを持つウェブ端（第５図破
線）が第５図Ｘ，Ｙの実線で示されるように矯正されて
、ウェブＸ，Ｙの巻ぐせによる接合部のしわ等の発生が
防止される。図示したウェブ突合わせ接合装置は、前記
ウェブ通路ｚの下方に沿つて設けられたウェブ・ガイド
を備える。

このウェブ・ガイドは、後続ウェブ引出機Ｂと切断機Ｄ
の切断ドラム４３の間に位置された第１案内７４と、切
断機Ｄの切断ドラム４３と接合機Ｅの接合ドラム４５と
の間に位置された第２案内７５と、前記接合ドラム４５
の後方に位置された第３案内７６とにより編成される。
これらの案内７４，７５は、第２案内７５が可動板７７
とその作動装置を有する点以外の構成については同一構
成であるので、第６図に示された第２案内７５によりそ
れらを代表させて説明する。第６図において、第２案内
７５は、取付ブラケット７８に固定された案内板７９と
、この案内板７９の前端にヒンジ８０で首振り可能に接
手された可動板７７とを備える。即ち、この可動板７７
はウェブの切断前に第８図示のようにウェブ通路中に介
入し引出された後続ウェブの先端を切断ドラム４３の周
面に沿つて外部へ排出する。また、同可動板７７は切断
ドラム４２，４３の回転開始直前に第９図示のようにウ
ェブ通路外に出るから、両ウェブの切断端は障害なくウ
ェブ通路内を移動する。本発明によれば、静電気を帯び
たウェブや薄いウェブがガイド板上で吸着、停止するの
を防ぐため、案内板７９と可動板７７の表面は、ウェブ
の送り方向に波高を揃えた波形に形成される。そして、
作動シリンダ装置８１により傾動可能な可動板７７の前
縁には、圧縮空気源に連絡された圧縮空気管８２が固定
され、この圧縮空気管８２には案内板７９及び可動板７
７の表面に沿つて案内されるウェブを浮上させるように
ウェブに対し圧縮空気を適正な角度をもつて噴射可能な
噴孔８３が開けられる。このようなウェブ◆ガイドの構
成により、搬送されるウェブは、案内板７９の表面に接
触されることなく、圧縮空気により浮揚された状態で移
送されることになる。なお、圧縮空気管８２の下部には
後続ウェブＹの先端を切断ドラム４３の周面に沿つて排
出させる第２圧縮空気管８２Ａが設けられる。第３案内
７６は、先行ウェブＸを案内するためのものであるが接
合動作中はガイド兼ニップロール９と駆動ロール８６が
転接して先行ウェブＸを搬送するため前記第１、第２案
内７４，７５のような波形形状とする必要はとくにない
。次に、前述したウェブ突合わせ接合装置による突合わ
せ接合動作の実際につき説明する。突合わせ接合作業に
先立つて、テープ台６２に接合テープ６７が吸着され、
第２案内７５の可動板７７が第７図の位置に抑角される
。

この後、モータ１６，２７が起動され、後続ウェブ元巻
Ｙ１及び無端ベルト３１が矢印ｂ（勿論、逆回転も可能
）、ｃ方向へ回転され、これらの部材が先行ウェブＸの
走行速度に見合つた周速をもつように加速される。この
場合、引出ドラム２０の周速をｖ１、後続ウェブ元巻Ｙ
１の周速をＶ２とすると、Ｖ１〉Ｖ２なる関係に設定す
ればよいが、本発明者の実験結果によると、ｖ１−１０
≦Ｖ２≦ｖ−２（ｍ／Ｍｉｎ）なる関係を満たすことに
より好結果を得ていた。なお後続ウェブ元巻Ｙ１の後続
ウェブ先端ｙは粘着テープ１９ａ，１９ｂで止められて
いるので、後続ウェブ元巻Ｙ１は緩むことなく加速回転
される。このような準備工程の後、先行ウェブＸが残り
少なくなりかつ後続ウェブ元巻Ｙ１を無端ベルト３１が
所期の速度に達したとき、後続ウェブ元巻Ｙ１と後続ウ
ェブ引出機Ｂの引出ドラム２０が第７図示のように相対
的に接近される。

この時後続ウェブ先端部ｙが回転して来て、引出しロー
ル２０と最も近接する部分に到る前に、引出用ノズル２
０Ａの効果によりｙは第７図の実線で示す如く矯正され
理想的に最近接部に入つて行き、引出ロール２０内の真
空力の働きによりｙは吸着され引出される。この後、後
続ウェブ元巻Ｙ１を引出ドラム２０が、第８図示のよう
に、離間されるが、後続ウェブＹは真空ボックス３６の
吸着力により後続ウェブ引出機Ｂによつて連続的に引出
され、第１案内７４上を通り、第２案内の可動板７７の
下側に備えたノズル圧縮空気管８２Ａからの噴流により
強制的に切断ドラム４３の直後へと搬送される。特にウ
ェブの厚いものにこのノズルは有効である。又、後続ウ
ェブが引出された後、スイングロール２０Ｂを第８図の
如く旋回させておく。これは接合が終了したのち、ウェ
ブのバスは第１１図の如くなるが、この過程において、
ウェブの搬送速度は処理装置に装置されている駆動ロー
ル（図示せず）により支配されるのが通常であり、この
時無端ベルト３１の周速との間に速度差があつてもウェ
ブにすり傷を発出させないようにウエ、ブをすみやかに
無端ベルト３１から離す効果を提供する。続いて、シリ
ンダ装置８１，８４（第１図示）が作動され、第２案内
７５の可動板７７が第９図の位置に俯角される。

これと同時に、先行ウエブノＸはモータ８５で駆動され
る駆動ローラ８６の駆動により厳密に調整された速度で
走行される。一方、超勤されたモータ４９により切断機
Ｄ及び接合機Ｅが回転をはじめ、重合つて両ウェブＸ，
Ｙが切断刃５２，５３のせん断作用により切断される。
この場合、両ウェブＸ，Ｙの切断端、ことに後続ウェブ
Ｙの新たな先端は安定を失ない、切断ドラム４２，４３
の周面に付着する傾向をもつが、噴気バイブ５６，５７
からの圧縮空気噴流によりこの傾向は除去される。即ち
、後続ウェブＹの新たな先端は、噴気バイブ５６，５７
からの圧縮空気により巻ぐせや静電気による切断機への
ウェブの付着が防止され、第２案内７５上に確実に方向
付けされ、接合機Ｅに達する。第１０図は先行ウェブＸ
と後続ウェブＹとが接合される際の各部材の位置関係を
示す。

両ウェブＸ，Ｙの突合わせ端が接合機に達すると、接合
ドラム４４，４５のテープ台６７が該突合わせ端を上下
から挾搾する位置に回転され、テープ台６２の圧搾力に
より、接合テープ６７が両ウェブＸ，Ｙの突合わせ端の
両面に接着される。このようにして、先行ウェブＸの後
端に後続ウェブＹの先端が突合わせ状態に接合される。
しかる後、接合テープ６７で両面から接合されたウェブ
は、後続の処理装置に向つて移送されることになる。接
合テープ６７が圧接される際、ウェブＸ，Ｙが巻ぐせを
もつていると、それらの端部が浮上がり、しわが発生し
たり、突合わせ状態が不正確になる可能性がある。しか
しながら、本発明の装置にあつては、噴孔７０が設けて
あるので、この圧縮空気流によりウェブＸ，Ｙの端部は
矯正されるから、巻ぐせの強いウェブであつても、正確
に接合を行なうことができる。以上の動作と同時的に、
切断機Ｄにより切断された後続ウェブＹの先端部は、切
断ドラム４３の．回転に伴なつて自動で落下され、第１
０図示のように切断機Ｄの下方に排除される。

また、先行ウェブｘの残部は先行ウェブ排除機Ｃの真空
ボックス３８内の真空圧により真空ボックス３８中に吸
引され、排除ローラ３９，３９ａ，３９ｂの回転．送り
運動により２つ折りにされた状態で排出口４０から排出
・除去される。なお、特公昭４８−３８４６１号及び特
開昭５０−８４６７０号公報に記載されているように、
従来では切断機の切断ドラムの接合機の接合ドラムとを
兼用させた突合わせ接合装置を知られているが、本発明
はこのような構造にも適用できるのは明らかである。

以上の説明から明らかなように、本発明によれ・ば、第
２案内の存在により切断機で切断された後続ウェブの切
断屑は、自重で排除されるから、人手あるいはこれを排
除する装置あるいは真空で保持していたものを加圧して
排除するという手間を削減できる。

また、本発明にあつては、切断機と接合機の間に加速装
置を設ける場合に比較して、既に加速された後続ウェブ
を切断機に供給できるから、ウェブのロスが少なく、高
速での接合を行なうことができる。勿論、本発明によれ
ば、後続ウェブに無理なりが作用することもなく、安定
した接合動作が期待できる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を切欠いて示した本発明によるウェブ突合
わせ接合装置の全体立面図、第２図は同突合わせ接合装
置の平面図、第３図は同突合わせ接合装置の要部拡大断
面図、第４図は切断機要部の拡大断面図、第５図は接合
機要部の拡大展開断面図、第６図は第２案内板廻りの拡
大斜面図、第７図是第１１図は同上突合わせ接合装置の
動作説明図である。 Ａ・・・・・・ウェブ繰出機、Ｂ・・・・・・後続ウェ
ブ引出機、Ｃ・・・・・・先行ウェブ排除機、Ｄ・・・
・・・切断機、Ｅ・・・・接合機、７５・・・・・・第
２案内、７７・・・・・可動板、７９・・・・・・案内
板、８１・・・・作動シリンダ装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先行ウェブと該ウェブに接合される後続ウェブとを
   両ウェブの走行状態において切断すべくウェブ通路を狭
   んで設けた回動可能な切断手段と、前記両ウェブの切断
   端を接合すべく前記ウェブ通路の少なくとも一方の側部
   に回動可能に設けた接合部材を保持するための手段と、
   前記ウェブ通路の他方の側部に設けられかつ前記接合部
   材と共同して前記ウェブを押圧するための手段とを有す
   る接合手段と、前記切断手断と前記接合手段との間に設
   けられかつ切断及び接合以前に前記切断手段の位置を越
   えて予備走行される前記後続ウェブを前記接合手段の手
   前において前記ウェブ通路外に排出させかつ前記切断手
   段による切断後の前記後続ウェブの切断端を前記ウェブ
   通路上に導びく案内手段とを備えることを特徴とするウ
   ェブ突合わせ接合装置。 ２ 前記接合手段が有する押圧手段は回動可能であり、
   両ウェブを裏面からも接合するための接合部材接合手段
   として兼用される特許請求の範囲第１項記載のウェブ突
   合わせ接合装置。 ３ 前記切断手段の一方はドラム状保持体上に設けらて
   おり、該ドラム状保持体は、ウェブ通路外に排出される
   前記後続ウェブの案内面を形成する特許請求の範囲第１
   項記載のウェブ突合わせ接合装置。 ４ 前記案内手段は固定案内板と首振りの案内板とから
   なる特許請求の範囲第１項記載のウェブ突合わせ接合装
   置。