TW201431519A - 渣汁分離裝置 - Google Patents

Abstract

一種渣汁分離裝置，係可以將加工物與水液分開儲存，並經由預約方式，再將該分開之加工物與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工。係包含：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一梢件，該梢件凸出於該轉動軸之至少一表面；一容器，具有一開口，由該開口與該機座相結合；一刀具組，由一導引件套設於轉動軸，該導引件具有至少一導槽以供轉動軸上之梢件伸入，使該刀具組相對於該轉動軸作旋轉及軸向移動，該刀具組另設有至少一刃片部，該刃片部連接該導引件；一渣體集收構件，係由一開口可以置入加工物及使液體由該渣體集收構件滲出，該渣體集收構件穿設於轉動軸且供刀具組容置，及以一蓋將開口封閉。

Description

渣汁分離裝置

本發明係關於一種渣汁分離裝置；特別關於一種可適用於多種食材之固液分離裝置，以方便對該分離之渣體與汁液進行後續加工作業者。

習知之蔬果榨汁方式，係將蔬果投入一榨汁設備，該榨取汁液或與殘渣共存於一容器內，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣與汁液分離；或該榨汁設備設有過濾設備可以即時讓榨取汁液流出，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣取出。

請參閱第1圖所示，其係中華民國公告M350321號「循環粉碎之料理機」專利案，該專利案揭示之料理機9，係利用一刀片91於該導引管92中高速旋轉，以將沈浸於該容器93內之豆類、五穀、雜糧或蔬果，連同液體不斷地吸入於該導引管92中，經由高速旋轉之刀片91粉碎，再將經粉碎之液體，經導引管92之洞孔94排至容器93中，以達到預期之打汁目的，並藉由加熱元件95之加熱，可以烹煮該豆漿、五穀漿等汁液。該料理機9更可經由功能鍵96之設定，僅啟動旋轉該刀片91，而不啟動該加熱元件95，以作為榨取蔬菜汁或果汁等用途。

上述料理機9雖將榨汁及烹煮設備集合為單一機體，且該料理機更可以選擇烹煮該榨取之汁液或僅作榨取汁液功能。惟該料理機9主要係採用該刀片91於該導引管92中高速旋轉，以將容器93內混有豆類、五穀、雜糧或蔬果之汁液，不斷地吸入於該導引管92中，使該高速旋轉之 刀片91可以將該豆類、五穀、雜糧或蔬果粉碎。

如此，當使用者要取出該汁液時，還需要以一額外之濾網才可以將該渣體與汁液分離。

又，在烹煮過程，由於該導引管92形成開放之底部，因此，該豆類、五穀、雜糧渣體無法被濾除，係與汁液一併烹煮，如此，在加熱烹煮過程中，該渣體即會形成黏稠狀之附著在該刀片91、導引管92、容器93及加熱元件95等構件，在後續清洗工作上變得困難與不便。

再者，在烹煮過程當中，由於該渣體未被事先濾除，因此，附著在該加熱元件95之渣體，更會因在持續高溫加熱情形下，形成焦化，如此，將使該烹煮汁液形成焦味，而影響到該汁液之口感與品質。

請參閱第2圖所示，為解決上述「循環粉碎之料理機」操作繁複之問題，如中華民國公開第201238540號「渣汁分離裝置」專利案，其係申請人所申請之先申請案，其係揭示一種渣汁分離裝置8，該渣汁分離裝置8包含一機座81、一容器82及一渣體集收購件83；其中，該機座81設有一動力元件811，以藉該動力元件811帶動一轉動軸812旋轉，且該轉動軸812上設有一螺紋部813及一帶動部814；該容器82具有與該機座81結合的一開口821，且該容器82係可以盛裝或集收液體及汁液；該渣體集收構件83係由可供液體滲出之材料所構成，且該渣體集收構件83設有一軸管831及一旋轉構件832，該軸管831設有內螺紋833可以與該轉動軸812之螺紋部813螺合及分離，該旋轉構件832可以相對於該轉動軸812旋轉，或以一嚙合部834與該轉動軸812之帶動部814嚙合成同步旋轉。

藉此，當使用者驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第一方向轉動時，該渣體集收構件83則藉由該內螺紋833對該轉動軸812作下降移動，以迫使該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的 該帶動部814相嚙合，並隨該轉動軸812帶動該旋轉構件呈同步旋轉，以對欲加工物進行切削或碎化；接續驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第二方向轉動時，該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814形成分離，使得該軸管831之內螺紋833上端與該轉動軸812上的該螺紋部813相螺合，進而帶動該渣體集收構件83相對該轉動軸812作上升移動，並於該渣體集收構件83持續旋動下形成一旋轉離心力，以使該渣體集收構件83內的汁液得以瀝出，而達到渣汁分離效果。

上述渣汁分離裝置雖可以解決傳統榨汁機之繁瑣，而具有較佳使用便利性，但為了能實現更優異的渣汁分離效果；鑑於此，本發明再提供一種新穎之渣汁分離裝置，期能提供具有更優異的渣汁分離效果。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：本發明所述之「第一方向」，係可以為順時針旋轉方向或為逆時針旋轉方向，本發明所述之「第二方向」，係指與「第一方向」為相反之方向。即「第一方向」為順時針旋轉方向時，該「第二方向」即為相反之逆時針旋轉方向；以及，「第一方向」為逆時針旋轉方向時，該「第二方向」即為相反之順時針旋轉方向。

本發明所述之「上端」、「底端」，係依圖面而言，位於一上方位置之一端為「上端」，位於一下方位置之一端為「底端」或「底部」。

本發明所述之「上升」、「下降」，係依圖面而言，一物體由一下方位置移動到一上方位置為「上升」，一物體由一上方位置移動到一下方位置為「下降」。

本發明所述之「動力元件」，係可以為馬達，經由感測開關、時控開關或各種程式設計，使該動力元件可以朝第一方向、第二方向旋轉 或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，係熟習該項技術領域人士可以預期與理解。

本發明主要目的乃改善上述問題，以提供一種渣汁分離裝置，係可以將食材之渣體與汁液確實地分離，以方便使用者取用該分離之渣體與汁液者。

本發明之次一目的係提供一種渣汁分離裝置，係可以將該食材與水液分開儲存，經由預約方式，再將該分開之食材與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工工作，以避免該食材長期浸泡在水液者。

本發明之另一目的係提供一種渣汁分離裝置，係可以在後續之加熱工作時，僅對該分離之汁液進行加熱，以避免該渣體附著在該渣汁分離裝置被加熱，以達到該渣汁分離裝置可以容易被清洗者。

為達到前述發明目的，本發明之一種渣汁分離裝置，係包含：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一梢件，該梢件凸出於該轉動軸之至少一表面；一容器，具有一開口，由該開口與該機座相結合；一刀具組，由一導引件套設於轉動軸，該導引件具有至少一導槽以供轉動軸上之梢件伸入，使該刀具組相對於該轉動軸作旋轉及軸向移動，該刀具組另設有至少一刃片部，該刃片部連接該導引件；及一渣體集收構件，係由一開口可以置入加工物及使液體由該渣體集收構件滲出，該渣體集收構件穿設於轉動軸且供刀具組容置，及以一蓋將開口封閉。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該容器內底部設一軸座，該軸座供轉動軸之底端抵接。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該軸座設一第一嚙合部，渣體集收構件之底部設一第二嚙合部，該第二嚙合部可以與第一嚙合部相嚙合。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該導引件為一軸管，該刃片 部連接於該軸管之底端，該軸管之頂端設有一第三嚙合部，該渣體集收構件之蓋設有一第四嚙合部，該第三嚙合部可以與第四嚙合部相嚙合。

其中，該導引件由至少一螺旋件係套設於轉動軸，該螺旋件具有一螺旋槽道以構成該導槽，該螺旋件之二軸向端部分別連接一定位座，該刃片部連接於其中一定位座，另一定位座於背離該螺旋件的端面設有一第三嚙合部，該渣體集收構件之蓋設有一第四嚙合部，該第三嚙合部可以與第四嚙合部相嚙合。

其中，該第三嚙合部與第四嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該第三嚙合部與第四嚙合部由止動面貼接嚙合時，該刀具組之導引件可以帶動渣體集收構件朝單一個方向旋轉。

其中，該第三嚙合部具有一止動面及一導引面，該第四嚙合部呈凹槽型態，當該第三嚙合部與第四嚙合部相互嚙合時，該刀具組之導引件可以帶動渣體集收構件朝單一個方向旋轉。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部與第二嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該第一嚙合部與第二嚙合部嚙合時，該渣體集收構件僅能依導引面朝單一個方向旋轉。

其中，該第一嚙合部具有一止動面及一導引面，該第二嚙合部呈凹槽型態，當該第一嚙合部與第二嚙合部相互嚙合時，該渣體集收構件僅能依導引面朝單一個方向旋轉。

其中，該螺旋件之數量為二個，該二螺旋件之旋向相同，該二螺旋件以180度角交錯相疊，該梢件之二端凸出於該轉動軸之表面，並分別伸入於該二螺旋件之螺旋槽道。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該機座包括一上座及一下座，該下座另設有一加熱件，用以對承置於該下座之容器進行加熱，且該下座設一溫控元件。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該渣體集收構件之蓋設有至少一洩氣孔。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該上座及下座係由樞接構件予以樞接。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該容器設一加熱件及一溫控元件。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該機座或容器係設有一液位感測元件。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該梢件凸出於該轉動軸之二相對側表面，該刀具組之導槽為偶數，該梢件之二凸出端各伸入於其一導槽。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之導槽為一螺旋槽，該螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一段平面。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之導槽為一螺旋槽，該螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一弧凹面。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該下座設有一儲液槽，該儲液槽可以儲存液體及藉由一抽水構件抽取，並經由一輸送管件將該儲存之液體輸送至容器內。

本發明之渣汁分離裝置，係可以確實地將該食材之渣體與汁液分離，如此，本發明係具有供使用者方便取拿該渣體與汁液效果之功效。

本發明之渣汁分離裝置，係可以將該食材與水液分開儲存，並經由預約方式，再該分開之食材與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工工作，本發明係可以達到避免食材長期浸泡在水液中之功效。

本發明之渣汁分離裝置，係可以僅對分離之汁液進行加熱，以避免該渣體附著在該渣汁分離裝置被加熱，本發明係可以達到該渣汁分 離裝置容易被清洗效果之功效。

〔本發明〕

1‧‧‧機座

1a‧‧‧上座

1b‧‧‧下座

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧轉動軸

121‧‧‧嚙合部

122‧‧‧梢件

13‧‧‧液位感測元件

14‧‧‧加熱件

15‧‧‧溫控開關

16‧‧‧樞接構件

17‧‧‧儲液槽

18‧‧‧抽水構件

19‧‧‧輸送管件

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧蓋體

221‧‧‧軸孔

23‧‧‧把手

24‧‧‧軸座

25‧‧‧第一嚙合部

251‧‧‧止動面

252‧‧‧導引面

26‧‧‧液位感測元件

27‧‧‧液位感測元件

3‧‧‧刀具組

31‧‧‧軸管

311‧‧‧導槽

32‧‧‧刃片部

33‧‧‧第三嚙合部

331‧‧‧止動面

332‧‧‧導引面

4‧‧‧渣體集收構件

41‧‧‧蓋

411‧‧‧洩氣孔

42‧‧‧第二嚙合部

421‧‧‧止動面

422‧‧‧導引面

43‧‧‧第四嚙合部

431‧‧‧止動面

432‧‧‧導引面

5‧‧‧刀片組

51‧‧‧導引件

51a‧‧‧螺旋件

51b‧‧‧定位座

51c‧‧‧定位座

511‧‧‧螺旋槽道

512‧‧‧軸孔

513‧‧‧第三嚙合部

513a‧‧‧止動面

513b‧‧‧導引面

514‧‧‧扣持部

52‧‧‧刃片部

6‧‧‧渣體集收構件

61‧‧‧蓋

611‧‧‧洩氣孔

62‧‧‧第二嚙合部

63‧‧‧第四嚙合部

〔習知〕

9‧‧‧料理機

91‧‧‧刀片

92‧‧‧導引管

93‧‧‧容器

94‧‧‧洞孔

95‧‧‧加熱元件

96‧‧‧功能鍵

8‧‧‧渣汁分離裝置

81‧‧‧機座

811‧‧‧動力元件

812‧‧‧轉動軸

82‧‧‧容器

821‧‧‧開口

83‧‧‧渣汁集收構件

831‧‧‧軸管

832‧‧‧旋轉構件

833‧‧‧內螺紋

834‧‧‧嚙合部

第1圖係中華民國公告M350321號「循環粉碎之料理機」構造圖。

第2圖係中華民國公開第201238540「渣汁分離裝置」構造圖。

第3圖係本發明之第一實施例立體分解圖。

第4圖係第3圖所示之局部構件立體分解圖。

第5圖係本發明之第一實施例組合剖面圖。

第6圖係由第5圖所示之渣體集收構件下降情形圖。

第7圖係由第5圖所示之渣體集收構件下降至底部之情形圖。

第8圖係由第7圖所示之渣體集收構件上升時情形圖。

第9圖係由第8圖所示之渣體集收構件上升至最高位置情形圖。

第10圖係本發明之渣汁分離裝置第二實施例組合情形圖。

第11圖係本發明之渣汁分離裝置第三實施例之局部構件立體分解圖。

第12圖係本發明之渣汁分離裝置第三實施例之實施示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參閱第3、4、5圖所示，其係本發明之第一較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置係包含有一機座1、一容器2、一刀片組3及一渣體集收構件4所構成。該容器2可以與該機座1相結合，該渣體集收構件4可以容置於該容器2內，且該渣體集收構件4內置設該刀片組3，該刀片組3可以被機座1之一轉動軸12帶動，使該刀片組3及渣體集收構件4對該容器2作軸向移動及以該轉動軸12為軸心之旋轉。

該機座1設有一動力元件11，該動力元件11可以直接或間接帶動一轉動軸12朝第一方向或第二方向旋轉。該動力元件11係可以為習知之馬達，該轉動軸12係可以與動力元件11之軸形成一體，或如圖所示，該轉動軸12由一嚙合部121與該動力元件11之軸嚙合，使該轉動軸12可以與動力元件11之軸分離，且該嚙合部121還可以與該轉動軸12分離，使該轉動軸12可以取出及易於清洗。該轉動軸12上設有一梢件122，該梢件122係凸出於該轉動軸12之至少一表面，其可以為凸出於該轉動軸12之二相對側表面，在本實施例當中，僅凸出於該轉動軸12之一側表面。

該該機座1還可以由一上座1a及一下座1b所構成，該上座1a與下座1b係可以形成如圖所示之可分離狀態。該下座1b係可用以承載容器2，必要時，該下座1b可以直接結合在容器2之底部。該上座1a可以設置一液位感測元件13，在本實施例當中，該液位感測元件13為一上液位感測元件，該液位感測元件13可用以感測容器2內之液位；該下座1b可以設一加熱件14，用以對容器2進行加熱，該加熱件14還可以設一溫控元件15，以防止該加熱件14過熱或乾澆。

該容器2係可以盛裝或集收液體及汁液，該容器2之上端係具有一開口21，該容器2係可以由該開口21與該機座1(上座1a)相結合，使該開口21被封閉，必要時該開口21係可以由一蓋體22予以封閉，該蓋體22上係可以設有一軸孔221，該軸孔221可以供轉動軸12穿越。該容器2還可以設一把手23，使該容器2易於持拿。

該容器2係可以置於機座1之下座1b，或與下座1b直接結合為一體，設容器2之下端內部係可以設一軸座24，該軸座24可以供轉動軸12之底端部抵接，使該轉動軸12之旋轉更為穩定。為使渣體集收構件4下降至容器2底部時，該渣體集收構件4可以形成靜止，使被加工物可以更確實被切削、粉碎，該軸座24係可以設一第一嚙合部25(如第4、5 圖所示)，該第一嚙合部25包括有一止動面251及一導引面252。

該容器2還可以設一液位感測元件26，該液位感測元件26可以為下液位感測元件26，使該容器2內所盛裝之液體未達到該液位時，該加熱件14無法啟動。

刀具組3係用切削、粉碎擬加工物之用，該刀片組3包含一導引件31及連接於該導引件31之一刃片部32。在本實施例中，該導引件31為一軸管以套在轉動軸12外周側，且該導引件31可以相對於該轉動軸12作旋轉及軸向移動；該導引件31具有至少一導槽311，該至少一導槽311較佳係形成螺旋槽，且該至少一導槽311係可以為偶數，該至少一導槽311供轉動軸12上凸出之至少一梢件122伸入，該梢件122之二端可以凸出於該轉動軸12之表面，並伸入於該至少一導槽311，在本實施例當中，僅繪示該梢件122由一表面凸出及伸入於一導槽311，藉由該梢件122位在該至少一導槽311移動，以使該刀具組3相對於該轉動軸12作旋轉及軸向移動，該至少一導槽311之二終止端係可以形成一段平面或形成一弧凹面，如此，該梢件122位在該至少一導槽311之二終止端時，係可以形成較佳之定位效果；該刃片部32連接於該導引件31之底端，在本實施例中，該刃片部32設於該導引件31外壁且形成徑向延伸，當轉動軸12上之梢件122移動至該至少一導槽311之二終止端時，該刀具組3可以被轉動軸12帶動朝第一方向或第二方向旋轉。該刀具組3還可以設一第三嚙合部33，該第三嚙合部33較佳位於該導引件31之頂部，且該第三嚙合部33亦可以包括有一止動面331及一導引面332。

請閱第3、4、5圖所示，該渣體集收構件4本身具有一重量，該渣體集收構件4係由液體可滲出之材料製成，較佳為由具網孔之金屬材料製成。該渣體集收構件4係可以容置在該容器2內，該渣體集收構件4係可以設一開口，由該開口可以將咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧或蔬果等擬 被加工物置入在該渣體集收構件4內，該渣體集收構件4套設於轉動軸12，且供刀具組3容置且以一蓋41將該開口封閉，該蓋41還可以由至少一扣件等定位元件(圖未繪示)固定在該開口，該蓋41另可設有至少一洩氣孔411，以供洩出該渣體集收構件4中於運作時產生的高壓氣體，確保該渣汁分離裝置之使用安全性。該渣體集收構件4之底部外側係設有一第二嚙合部42，以及，該蓋41朝向該渣體集收構件4之底側係設有一第四嚙合部43，該第二嚙合部42及第四嚙合部43亦各具有一止動面421、431及一導引面422、432。該第二嚙合部42可以與第一嚙合部25相嚙合，該第四嚙合部43可以與第三嚙合部33相嚙合，且藉由各嚙合部具有止動面及導引面之設計，係可以達到單向棘輪作用，可用以限制刀具組3及渣體集收構件4，僅可以被轉動軸12帶動朝其中一個方向旋轉及朝另一個方向容易脫離(容後詳述)。

請再參閱第5圖所示，其係本發明之渣汁分離裝置用於粉碎豆類以萃取該豆類汁液時之使用例，該容器2內係可以儲置水液，該渣體集收構件4內係可以置入豆類製品，且該渣體集收構件4係上升在一較高位置，以使該豆類製品不沈浸於水液當中。此時，該轉動軸12上之梢件122係位在刀具組3之至少一導槽311底端位置，該渣汁分離裝置係形成可開始使用狀態，或為預先存置及設定為預約使用狀態。

請參閱第6圖所示，當該動力元件11被啟動或依預約設定而啟動時，該轉動軸12係可以被動力元件11帶動朝第一方向旋轉(如箭頭所示)，此時，該轉動軸12上之梢件122會循刀具組3之至少一導槽311移動，及迫壓渣體集收構件4下降，使該刀具組3及渣體集收構件4相對於轉動軸12作軸向下降(即如箭頭所示之往下移動)，如此，該刀具組3係可以將渣體集收構件4內之擬被加工物進行切削、碎化。

請參閱第7圖所示，當該渣體集收構件4底部之該第二嚙合 部42可以與第一嚙合部25相嚙合，且該二嚙合部係由其止動面251、421相貼接時，此時，該渣體集收構件4係形成停止之無法再轉動，此時，該刀具組3上之第三嚙合部33係與蓋41上之第四嚙合部43形成分離，且該轉動軸12上之梢件122係位於導槽311上方之終止端，因此，該刀具組3係可以持續被轉動軸12帶動旋轉，該刀具組3係可以更確實地將擬被加工物切削、碎化。

請參閱第8圖所示，當該刀具組3已確實地將擬被加工物切削、碎化後，該動力元件11之帶動轉動軸12係可以改變朝第二方向轉動，該轉動軸12上之梢件122係循至少一導槽311之導引，因此，該刀片組3相對於轉動軸12形成上升移動，此時，該渣體集收構件4之底部較佳係形成高於容器2內流體之最高液位，因此，該動力元件11可以被停止，使該渣體集收構件4內之液體可以自然下落於容器2內，以達到瀝出液體之目的。

請再參閱第10圖所示，當該刀具組3之第三嚙合部33與位於蓋41之第四嚙合部43相嚙合時，當該梢件122係位於至少一導槽311底邊之終止端時，該轉動軸12更可以帶動刀具組3及渣體集收構件4同步旋轉，因此，在轉動軸12持續帶動渣體集收構件4旋轉以形成一離心力量，使該渣體集收構件4內之液體可以更被確實瀝出，以達到渣體與汁液分離之目的。

請參閱第10圖所示，其係本發明之第二較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置同包含有一機座1、一容器2、一刀具組3及一渣體集收構件4所構成。本實施例與第一實施例大致相同，本實施例係將機座1作更進一步之設計，在本實施例當中，該機座1係包括有一上座1a及一下座1b，該上座1a與下座1b係藉由一樞接構件16樞接。該下座1b同設有一加熱件14，由該加熱件14可以對容器2進行加熱；該上座1a則可以設一 儲液槽17，該儲液槽17可以儲存液體，該儲液槽17所儲存之液體可以藉由一抽水構件18抽取，並經由一輸送管件19將該儲存之液體輸送至容器2內，以達到預約功能；以及，在本實施例當中，亦同可以設有液位感測元件13、26，用以偵測該容器2內之液位。

請參閱第11、12圖所示，其係本發明之第三較佳實施例，本實施例與前述第一實施例大致相同，其主要差異在於刀片組5及渣體集收構件6之結構，故以下僅針對該二組件進行說明。

刀具組5係用切削、粉碎擬加工物之用，該刀片組5包含一導引件51及連接於該導引件51之一刃片部52。在本實施例中，該導引件51具有至少一螺旋件51a及二定位座51b、51c，該至少一螺旋件51a係套設於轉動軸12並設置於該二定位座51b、51c之間，該螺旋件51a之二軸向端部分別連接該二定位座51b、51c，且該螺旋件51a具有一沿軸向延伸的螺旋槽道511，以供轉動軸12上凸出之梢件122伸入；該螺旋件51a之數量可選擇為二個，該二螺旋件51a之旋向相同，且螺距及線徑較佳也相同，該二螺旋件51a可選擇以180度角交錯相疊，該梢件122之二端凸出於該轉動軸12之表面，並分別伸入於該二螺旋件51a之螺旋槽道511。其中，該螺旋件51a係可以為習知之壓縮彈簧，以降低該刀具組5之製造成本；另，該螺旋件51a較佳選用彈性係數高而不易變形的彈簧，使該轉動軸12上之梢件122循該螺旋槽道511移動時，較不易造成該螺旋件51a之變形。

二定位座51b、51c均設有供該轉動軸12貫穿之一軸孔512，該定位座51b於背離該螺旋件51a的端面設有一第三嚙合部513，該第三嚙合部513包括有一止動面513a及一導引面513b；該定位座51c則可供該刃片部52連接，該刃片部52可組裝定位於該定位座51c之外壁，或是與該定位座51c一體成型製造；該定位座51c另設有一扣持部514，以供 該轉動軸12上之梢件122移動至該螺旋槽道511之終止端時卡掣，使上述渣體集收構件6可被定位於容器2內之預設位置。

該渣體集收構件6本身具有一重量，該渣體集收構件6係由液體可滲出之材料製成，較佳為由具網孔之金屬材料製成。該渣體集收構件6係可以容置在上述容器2內，該渣體集收構件6設有一開口，以供置入咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧或蔬果等擬被加工物，該渣體集收構件6套設於轉動軸12，且供刀具組5容置並以一蓋61將該開口封閉，該蓋61還可以由至少一扣件等定位元件(圖未繪示)固定在該開口，該蓋61另可設有至少一洩氣孔611，以供洩出該渣體集收構件6中於運作時產生的高壓氣體，確保該渣汁分離裝置之使用安全性。

另，該渣體集收構件6之底部外側設有一第二嚙合部62，以及，該蓋61朝向該渣體集收構件6之底側係設有一第四嚙合部63，該第二嚙合部62及第四嚙合部63各可以呈凹槽型態，以分別容置該容器2之軸座24上的第一嚙合部25及該刀具組5頂部之第三嚙合部513，並由該第一嚙合部25與第三嚙合部513具有止動面251、513a及導引面252、513b之設計，可達到單向棘輪作用，用以限制刀具組5及渣體集收構件6僅能由轉動軸12帶動朝其中一個方向旋轉及朝另一個方向容易脫離。

請參閱第12圖所示，該渣汁分離裝置作動時，該刀具組5可以被轉動軸12帶動朝第一方向或第二方向旋轉，此時，二端凸出於該轉動軸12表面的梢件122，可由其二端分別伸入於該二螺旋件51a之螺旋槽道511，以於該轉動軸12旋轉時分別循該二螺旋槽道511移動，迫使該渣體集收構件6沿該轉動軸12之軸向升降；其中，本較佳實施例之渣汁分離裝置進行各階段料理程序之動作同於前述，故於此不再詳述。

另，原先選擇設於上座1a之液位感測元件13(如第5圖所示)，在本實施例中則可以選擇設置於該容器2，使該容器2具有二液位感測元 件26、27，該液位感測元件26為下液位感測元件，該液位感測元件27為上液位感測元件且位於一相對較高的位置；如此，該二液位感測元件26、27可分別偵測該容器2內液位的下限及上限，以確保使用該渣汁分離裝置時的安全性。

本發明主要係利用一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸外周套設一刀片組，且該刀具組容置於一渣體集收構件之中，該刀具組被該轉動軸帶動朝第一方向旋轉時，該刀具組可以相對於該轉動軸作下降之軸向移動，及帶動渣體集收構件作同步下降之軸向移動，該刀具組設數刃片部可以對容置於渣體集收構件內之加工物進行切削或碎化。當該切削或碎化工作完成時，該刀具組可以被轉動軸帶動朝第二方向旋轉，及帶動渣體集收構件作同步上升之軸向移動，或者，該渣體集收構件可以持續受轉動軸帶動朝第二方向旋轉，使渣體集收構件內之液體可以確實瀝出，並由一容器予以集收。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧機座

1a‧‧‧上座

1b‧‧‧下座

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧轉動軸

121‧‧‧嚙合部

122‧‧‧梢件

13‧‧‧液位感測元件

14‧‧‧加熱件

15‧‧‧溫控開關

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧蓋體

221‧‧‧軸孔

23‧‧‧把手

24‧‧‧軸座

25‧‧‧第一嚙合部

26‧‧‧液位感測元件

3‧‧‧刀具組

31‧‧‧軸管

311‧‧‧導槽

32‧‧‧刃片部

33‧‧‧第三嚙合部

4‧‧‧渣體集收構件

41‧‧‧蓋

411‧‧‧洩氣孔

42‧‧‧第二嚙合部

43‧‧‧第四嚙合部

Claims (19)

1. 一種渣汁分離裝置，係包括：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一梢件，該梢件凸出於該轉動軸之至少一表面；一容器，具有一開口，由該開口與該機座相結合；一刀具組，由一導引件套設於轉動軸，該導引件具有至少一導槽以供轉動軸上之梢件伸入，使該刀具組相對於該轉動軸作旋轉及軸向移動，該刀具組另設有至少一刃片部，該刃片部連接該導引件；及一渣體集收構件，係由一開口可以置入加工物及使液體由該渣體集收構件滲出，該渣體集收構件穿設於轉動軸且供刀具組容置，及以一蓋將開口封閉。
2. 根據申請專利範圍第1項之渣汁分離裝置，其中，該容器內底部設一軸座，該軸座供轉動軸之底端抵接。
3. 根據申請專利範圍第2項之渣汁分離裝置，其中，該軸座設一第一嚙合部，渣體集收構件之底部設一第二嚙合部，該第二嚙合部可以與第一嚙合部相嚙合。
4. 根據申請專利範圍第3項之渣汁分離裝置，其中，該導引件為一軸管，該刃片部連接於該軸管之底端，該軸管之頂端設有一第三嚙合部，該渣體集收構件之蓋設有一第四嚙合部，該第三嚙合部可以與第四嚙合部相嚙合。
5. 根據申請專利範圍第3項之渣汁分離裝置，其中，該導引件由至少一螺旋件係套設於轉動軸，該螺旋件具有一螺旋槽道以構成該導槽，該螺旋件之二軸向端部分別連接一定位座，該刃片部連接於其中一定位座，另一定位座於背離該螺旋件的端面設有一第三嚙合 部，該渣體集收構件之蓋設有一第四嚙合部，該第三嚙合部可以與第四嚙合部相嚙合。
6. 根據申請專利範圍第4或5項之渣汁分離裝置，其中，該第三嚙合部與第四嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該第三嚙合部與第四嚙合部由止動面貼接嚙合時，該刀具組之導引件可以帶動渣體集收構件朝單一個方向旋轉。
7. 根據申請專利範圍第4或5項之渣汁分離裝置，其中，該第三嚙合部具有一止動面及一導引面，該第四嚙合部呈凹槽型態，當該第三嚙合部與第四嚙合部相互嚙合時，該刀具組之導引件可以帶動渣體集收構件朝單一個方向旋轉。
8. 根據申請專利範圍第4或5項之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部與第二嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該第一嚙合部與第二嚙合部嚙合時，該渣體集收構件僅能依導引面朝單一個方向旋轉。
9. 根據申請專利範圍第4或5項之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部具有一止動面及一導引面，該第二嚙合部呈凹槽型態，當該第一嚙合部與第二嚙合部相互嚙合時，該渣體集收構件僅能依導引面朝單一個方向旋轉。
10. 根據申請專利範圍第5項之渣汁分離裝置，其中，該螺旋件之數量為二個，該二螺旋件之旋向相同，該二螺旋件以180度角交錯相疊，該梢件之二端凸出於該轉動軸之表面，並分別伸入於該二螺旋件之螺旋槽道。
11. 根據申請專利範圍第1項之渣汁分離裝置，其中，該機座包括一上座及一下座，該下座另設有一加熱件，用以對承置於該下座之容器進行加熱，且該下座設一溫控元件。
12. 根據申請專利範圍第11項之渣汁分離裝置，其中，該上座及下座係由樞接構件予以樞接。
13. 根據申請專利範圍第1項之渣汁分離裝置，其中，該容器設一加熱件及一溫控元件。
14. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、10、11、12或13項之渣汁分離裝置，其中，該機座或容器係設有一液位感測元件。
15. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、11、12或13項之渣汁分離裝置，其中，該梢件凸出於該轉動軸之二相對側表面，該刀具組之導槽為偶數，該梢件之二凸出端各伸入於其一導槽。
16. 根據申請專利範圍第1、2、3或4項之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之至少一導槽為一螺旋槽，該至少一螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一段平面。
17. 根據申請專利範圍第1、2、3或4項之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之至少一導槽為一螺旋槽，該至少一螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一弧凹面。
18. 根據申請專利範圍第11或12項之渣汁分離裝置，其中，該下座設有一儲液槽，該儲液槽可以儲存液體及藉由一抽水構件抽取，並經由一輸送管件將該儲存之液體輸送至容器內。
19. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、10、11、12或13項之渣汁分離裝置，其中，該渣體集收構件之蓋設有至少一洩氣孔。