TWM516927U - 渣汁分離裝置及其攪拌器與刀具組 - Google Patents

Description

渣汁分離裝置及其攪拌器與刀具組

本創作係關於一種食材加工處理裝置，尤其是一種渣汁分離裝置及其攪拌器，可食材打碎並將其渣體與汁液分離以方便後續使用。

請參照第1圖，其係一種習知的料理機9，該習知的料理機9利用一刀片91於一導引管92中高速旋轉，以將沈浸於一容器93內的豆類、五穀、雜糧或蔬果等食材，連同液體(例如：水、牛奶或高湯等)不斷地吸入於該導引管92中，經由高速旋轉的該刀片91予以粉碎，並使混合的液體經該導引管92的洞孔94排至該容器93中，再藉由一加熱元件95對該混合液體加熱，以達成烹煮豆漿、五穀漿或蔬果濃湯等功能；或是不啟動該加熱元件95，以單純榨取蔬菜汁或果汁。類似於該習知料理機9的一實施例已揭露於中華民國公告第M350321號「循環粉碎之料理機」專利案當中。

該習知的料理機9雖將榨汁及烹煮功能集合於單一機體並可選用之，惟使用者需再額外搭配使用一濾網，才能在倒出該混合液體時將其中的渣體與汁液分離。又，在加熱烹煮的過程中，該渣體易形成黏稠狀而附著在該加熱元件95上，且相當容易焦化，使烹煮出來的汁液具有焦味而影響口感與品質。

請參照第2圖，為解決上述習知的料理機9的各項缺點，申請人已提申中華民國公開第201238540號「渣汁分離裝置」專利案，並已 取得其專利權(證書號：I428106)。該先申請案中揭示一種渣汁分離裝置8，該渣汁分離裝置8包含一機殼81、一容器82及一渣體集收構件83，該機殼81設有一動力元件811，以藉該動力元件811帶動一軸桿812旋轉，且該軸桿812上設有一螺紋部813及一帶動部814；該容器82具有與該機殼81結合的一開口821，且該容器82係可以盛裝或集收液體及汁液；該渣體集收構件83係由可供液體滲出之材料所構成，且該渣體集收構件83設有一軸管831及一旋轉構件832，該軸管831設有內螺紋833可以與該軸桿812的螺紋部813螺合及分離，該旋轉構件832可以相對於該軸桿812旋轉，或以一嚙合部834與該軸桿812的帶動部814嚙合以同步旋轉。

藉此，當使用者驅動該動力元件811而帶動該軸桿812朝第 一方向轉動時，該渣體集收構件83則藉由該內螺紋833對該軸桿812作下降移動，以迫使該旋轉構件832的該嚙合部834與該軸桿812上的該帶動部814相嚙合，並隨該軸桿812帶動該旋轉構件呈同步旋轉，以對欲加工物進行切削或碎化。接續驅動該動力元件811而帶動該軸桿812朝第二方向轉動時，該旋轉構件832的該嚙合部834與該軸桿812上的該帶動部814形成分離，使得該軸管831的內螺紋833上端與該軸桿812上的該螺紋部813相螺合，進而帶動該渣體集收構件83相對該軸桿812作上升移動，並於該渣體集收構件83持續旋動下形成旋轉離心力，使該渣體集收構件83內的汁液得以瀝出，達到渣汁分離的效果。

上述的渣汁分離裝置8雖已能解決上述習知料理機9的各項 缺點而具有較佳的使用便利性，但為了能實現更優異的渣汁分離效果，本創作再提供一種新穎的渣汁分離裝置，期能提供更佳的渣汁分離效果。

本創作所述的「第一方向」可以為順時針旋轉方向或為逆時 針旋轉方向，本創作所述的「第二方向」則是與「第一方向」相反的方向。 換言之，「第一方向」為順時針旋轉方向時，「第二方向」即為逆時針旋轉方向；「第一方向」為逆時針旋轉方向時，「第二方向」即為順時針旋轉方向。

本創作提供一種渣汁分離裝置，可以將被加工物的渣體與汁 液確實地分離。

本創作的渣汁分離裝置，包含：一機殼，該機殼的內部設有 一動力元件；一容器，該容器設於該機殼中，該容器的底部位於該動力元件的上方，該容器的底部內表面設有一止轉件；一刀具組，該刀具組具有一軸桿、一導引件及一刀片，該軸桿的一端設一卡掣部，該軸桿的外周面凸設一銷件，該導引件套設於該軸桿外，該銷件伸入該導引件的一螺旋導槽，該導引件設有一驅轉件，該螺旋導槽位於該驅轉件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導引件；及一濾杯，該濾杯具有一杯體及一蓋體，該導引件及該刀片容置於該杯體中，該蓋體蓋合於該杯體的頂部，該軸桿貫穿該杯體及該蓋體並由該卡掣部結合該動力元件，該杯體的底部外表面設有一止轉部，該蓋體設有一驅轉部；其中，該動力元件持續帶動該軸桿以第一方向旋轉時，該杯體的止轉部卡掣抵接該容器的止轉件，該動力元件持續帶動該軸桿以第二方向旋轉時，該導引件的驅轉件卡掣抵接該蓋體的驅轉部。

其中，該機殼具有一本體及一上蓋，該動力元件、該容器、 該導引件、該刀片及該濾杯均容置於該本體的內部，該上蓋可拆離地蓋合在該本體，該上蓋朝向該本體內部的表面設有一軸座，該軸桿的另一端抵接於該軸座。

其中，該機殼中設一連動件，該連動件貫穿結合在該容器的 底部，該連動件的一端穿出該容器的底部以結合該動力元件，該連動件的另一端位於該容器中並設有一卡掣槽，該軸桿的卡掣部卡掣連接於該連動 件的卡掣槽，使該軸桿由該連動件間接結合該動力元件。

其中，該容器的底部內表面凸設有一對位導引環，該止轉件 位於該對位導引環中；該杯體的底部外表面凸設一穩定環，該穩定環可分離地穿入該對位導引環中。

其中，該止轉件具有相連接的一止動面及一導引面；該穩定 環的自由端緣處設一缺槽以形成該止轉部，該止轉部具有相連接的一止動面及一導引面；該動力元件持續帶動該軸桿以第一方向旋轉時，該杯體的止轉部的止動面卡掣抵接該容器的止轉件的止動面。

其中，該對位導引環未連接該容器底部內表面的端部呈內徑漸增的外擴狀。

其中，該蓋體設有一穿孔供該軸桿貫穿，該穿孔中固接一套管，該套管朝向該杯體底部的一端凸伸穿出該蓋體的表面，並設一缺槽以形成該驅轉部，該驅轉部具有相連接的一止動面及一導引面；該動力元件持續帶動該軸桿以第二方向旋轉時，該導引件的驅轉件順著該驅轉部的導引面旋轉位移至卡掣抵接該驅轉部的止動面。

其中，該螺旋導槽具有一上終止端及一下終止端，該軸桿的銷件抵接該螺旋導槽的上終止端或下終止端時，該軸桿可同步帶動該導引件及該刀片朝第一方向或第二方向旋轉。

其中，該容器的外環周面設一加熱件。

本創作另提供一種攪拌器，包含上述的刀具組及濾杯。

據此，本創作的渣汁分離裝置，可以將被加工物的渣體與汁液確實地分離，以便飲用與清理。

〔本創作〕

1‧‧‧機殼

1a‧‧‧本體

1b‧‧‧上蓋

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧連動件

121‧‧‧卡掣槽

13‧‧‧軸座

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧穿孔

23‧‧‧止轉件

231‧‧‧止動面

232‧‧‧導引面

24‧‧‧對位導引環

25‧‧‧加熱件

3‧‧‧刀具組

31‧‧‧軸桿

311‧‧‧卡掣部

312‧‧‧銷件

32‧‧‧導引件

321‧‧‧螺旋導槽

322‧‧‧驅轉件

33‧‧‧刀片

4‧‧‧濾杯

41‧‧‧杯體

411‧‧‧穿孔

412‧‧‧止轉部

4121‧‧‧止動面

4122‧‧‧導引面

413‧‧‧穩定環

42‧‧‧蓋體

421‧‧‧扣件

422‧‧‧穿孔

423‧‧‧驅轉部

4231‧‧‧止動面

4232‧‧‧導引面

A‧‧‧防漏件

S‧‧‧鎖固件

〔習用〕

8‧‧‧渣汁分離裝置

81‧‧‧機座

811‧‧‧動力元件

812‧‧‧轉動軸

813‧‧‧螺紋部

814‧‧‧帶動部

82‧‧‧容器

821‧‧‧開口

83‧‧‧渣汁集收構件

831‧‧‧軸管

832‧‧‧旋轉構件

833‧‧‧內螺紋

834‧‧‧嚙合部

9‧‧‧料理機

91‧‧‧刀片

92‧‧‧導引管

93‧‧‧容器

94‧‧‧洞孔

95‧‧‧加熱元件

第1圖：一種習知料理機的結構示意圖。

第2圖：一種習知渣汁分離裝置的結構示意圖。

第3圖：本創作一實施例的立體分解結構示意圖。

第4圖：本創作一實施例的組合側剖結構示意圖。

第5圖：本創作一實施例的局部組合側剖結構示意圖。

第6圖：本創作一實施例的刀具組及濾杯的立體分解結構示意圖。

第7圖：本創作一實施例執行打碎被加工物動作時的實施示意圖。

第8圖：本創作一實施例執行渣汁分離動作時的實施示意圖。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第3、4圖，其係本創作渣汁分離裝置的一實施例，該渣汁分離裝置大致上包含一機殼1、一容器2、一刀具組3及一濾杯4，該刀具組3與該濾杯4構成一攪拌器，該容器2及該攪拌器均組裝在該機殼1中。

該機殼1的內部設有一動力元件11，該動力元件11可例如為馬達，經由感測開關、時控開關或各種程式設計，使該動力元件11可以朝第一方向、第二方向旋轉或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，係熟習該項技術領域人士可以預期與理解。該動力元件11可以直接或間接帶動該刀具組3的一軸桿31朝第一方向或第二方向旋轉；即，該軸桿31可以與該動力元件11的輸出軸一體相連，或如圖所示，在該機殼1中設一連動件12，該連動件12的一端結合該動力元件11的輸出軸，該連動件12的另一端設有一卡掣槽121，供設於該軸桿31一端的一卡掣部311卡掣連接，使該軸桿31由該連動件12間接結合該動力元件11，從而能夠由該動力元件11驅動該連動件12及該軸桿31同步旋轉。據此，該軸桿31可以與該連動件12分離，該連動件12亦可以與該動力元件11分離，使該軸桿 31及該連動件12均能易於拆卸清冼。

在本實施例中，該機殼1可以分為一本體1a及一上蓋1b， 該本體1a的內部中空且頂部呈開放狀，該動力元件11、該容器2、該刀具組3及該濾杯4等構件均容置於該本體1a的內部，該上蓋1b則可拆離地蓋合在該本體1a的頂部。該上蓋1b朝向該本體1a內部的表面設有一軸座13，該軸座13可供該軸桿31的另一端抵接，以提升該軸桿31旋轉時的穩定度。

該容器2可用以盛裝或集收液體及汁液，該容器2的頂部具 有一開口21，該容器2結合在該機殼1的本體1a中的預定位置，並使該容器2的開口21朝向該本體1a的頂部，及使該容器2的底部位於該動力元件11的上方；舉例而言，該容器2可以由該開口21處向外延伸的環緣疊合抵接在該機殼1的本體1a向內延伸的環緣。該機殼1的上蓋1b蓋合至該本體1a頂部時，可一併封閉該容器2的開口21，藉以防止該容器2中的液體及汁液在使用的過程中濺出。

該容器2的底部設有一穿孔22供該軸桿31或該連動件12 貫穿，該容器2的底部內表面設有一止轉件23，請配合參照第5圖，該止轉件23具有相連接的一止動面231及一導引面232，該止轉件23可以由該止動面231卡掣該濾杯4，使該濾杯4維持靜止，由該刀具組3更加確實地將被加工物切削、粉碎(容後詳述)。

請再參照第3、4圖，該容器2的底部內表面可凸設有一對 位導引環24，該對位導引環24環設在該穿孔22的外周，且該止轉件23位於該對位導引環24中；較佳地，該對位導引環24未連接該容器2底部內表面的端部可以呈內徑漸增的外擴狀。此外，該容器2可另設一加熱件25以加熱對該容器2中的液體及汁液；在本實施例中，該加熱件25可選擇設在該容器2的外周，使該加熱件25不會直接與該容器2中的液體及汁 液接觸。其中，該加熱件25較佳選擇設在該容器2的外環周面，以更加均勻地加熱該容器2中的液體及汁液。

請參照第4、6圖，該刀具組3係用以切削、粉碎被加工物， 該刀具組3除了前述的軸桿31外，另具有一導引件32及一刀片33。詳言之，該軸桿31的外周面設有一銷件312，該銷件312凸出於該軸桿31的外周面的一側。

該導引件32套設於該軸桿31外，該導引件32具有一螺旋 導槽321供該軸桿31的銷件312伸入，該螺旋導槽321具有一上終止端及一下終止端；該軸桿31旋轉時，該銷件312可以順著該螺旋導槽321移動，使該導引件32可以相對於該軸桿31作旋轉及軸向移動，直至該銷件312抵接該螺旋導槽321的上終止端或下終止端，使該軸桿31可同步帶動該導引件32及該刀片33朝第一方向或第二方向旋轉。又，該導引件32設有一驅轉件322，該螺旋導槽321位於該驅轉件322與該軸桿31的卡掣部311之間。該刀片33連接該導引件32，在本實施例中，該刀片33設於該導引件32的外周面且形成徑向延伸。

該濾杯4具有一杯體41，該杯體41的頂部呈開放狀以供置 入被加工物；該杯體41環周面設有許多小孔洞，使液體得以滲入或滲出該杯體41。該杯體41的底部設有一穿孔411，該軸桿31貫穿該杯體41，且該軸桿31的卡掣部311穿出該杯體41的底部，該導引件32及該刀片33則容置於該杯體41中。

該杯體41的底部外表面設有一止轉部412，用以卡掣抵接 該容器2的止轉件23。在本實施例中，該杯體41可以在其底部外表面凸設一穩定環413，該穩定環413環設在該穿孔411的外周，且該穩定環413與該容器2的對位導引環24相對，該穩定環413的最大外徑略小於該容器2的對位導引環24的最小內徑，故該杯體41相對於該軸桿31向下位移時， 該穩定環413可穿入該對位導引環24中，使該杯體41可更加穩固地定位在該容器2中的預設位置，減少該杯體41的晃動；其中，該對位導引環24呈外擴狀的端部可導引該穩定環413準確地穿入該對位導引環24中。 又，本實施例可選擇在該穩定環413的自由端緣處設一缺槽以形成前述的止轉部412，請配合參照第5圖，該止轉部412具有相連接的一止動面4121及一導引面4122，該穩定環413穿入該對位導引環24後，該杯體41可以在該止轉部412的止動面4121卡掣抵接該容器2的止轉件23的止動面231時，使該杯體41停止轉動以維持靜止。

請再參照第4、6圖，該濾杯4還具有可蓋合於該杯體41頂 部的一蓋體42，以由該蓋體42防止被加工物在該刀具組3運作時掉出該杯體41。該蓋體42可以由其周緣緊配卡掣在該杯體41頂部的內周面；或者，該蓋體42亦可設至少一扣件421等定位元件固定在該杯體41的頂部，該扣件421的型態不限，以能夠與該杯體41可拆卸地結合為原則。

又，該蓋體42還設有一穿孔422及一驅轉部423，該穿孔 422可供該軸桿31貫穿，該驅轉部423則是用以與該導引件32的驅轉件322結合，使該濾杯4能夠被該刀具組3帶動同步旋轉。在本實施例中，該蓋體42可以在該穿孔422中固接一套管，該套管朝向該杯體41底部的一端凸伸穿出該蓋體42的表面，並設一缺槽以形成前述的驅轉部423；該驅轉部423具有相連接的一止動面4231及一導引面4232，當該導引件32相對於該軸桿31上升，該導引件32的驅轉件322可以順著該導引面4232旋轉位移至卡掣抵接該止動面4231，使該濾杯4能夠被該刀具組3帶動同步旋轉。

其中，前述的止動面4121與導引面4122，以及止動面231 與導引面232，以及止動面4231與導引面4232，均可構成類似於單向棘輪的結構，使相對應的構件能夠在朝其中一個方向旋轉時相互卡掣抵接，而 朝另一個方向旋轉時則可輕易分離(容後詳述)。

請參照第3、7圖，據由前述結構，欲使用本創作的渣汁分 離裝置時，使用者可以將該連動件12貫穿該容器2底部的穿孔22及一些鎖固件S與防漏件A，使該連動件12穩固結合在該容器2的底部，且該連動件12的一端穿出該容器2的底部，該連動件12的卡掣槽121則位於該容器2中。再將該容器2置入該機殼1的本體1a中，並使該連動件12卡掣連接該動力元件11的輸出軸。

另一方面，將該刀具組3置入該濾杯4的杯體41中，並使 該軸桿31的卡掣部311從該杯體41的穿孔411穿出該杯體41的底部。再從該杯體41的頂部將咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧、蔬果或大骨等被加工物置入該杯體41中。續將該蓋體42蓋合至該杯體41的頂部，並使該軸桿31的另一端從該蓋體42的穿孔422穿出該蓋體42的頂部，以完成該刀具組3與該濾杯4的結合，並構成前述的攪拌器。

接著，將該攪拌器置入該容器2中，並使該軸桿31的卡掣 部311卡掣連接該連動件12的卡掣槽121，且該杯體41底部的穩定環413穿入該容器2的對位導引環24中。

續從該容器2的開口21加入如水或牛奶等液體(或者也可 以不加液體，依調理需求決定)，使該容器2的液體可以滲入該杯體41中而浸泡該杯體41中的被加工物。

續啟動該動力元件11；此時，由於該軸桿31的銷件312係 位於該導引件32的螺旋導槽321的上終止端處，故該動力元件11持續帶動該軸桿31以第一方向旋轉時，該軸桿31的銷件312可以推動該導引件32同步旋轉。另一方面，如第5圖所示，由於該杯體41的止轉部412以其止動面4121抵接該容器2的止轉件23的止動面231，且該蓋體42的驅轉部423並未碰觸到該導引件32的驅轉件322，故該杯體41得以維持靜 止，僅由該軸桿31帶動該導引件32與該刀片33同步高速旋轉，以由該刀片33粉碎該杯體41中的被加工物。

請再參照第7圖，在需要加熱烹煮被粉碎後的被加工物的使 用例中，則可停止該動力元件11並啟動該加熱件25，由該加熱件25加熱該容器2中的液體，以熬煮該杯體41中被粉碎後的被加工物。

請參照第8圖，完成上述的烹煮步驟後，則可再啟動該動力元件11，並使該動力元件11改以反向的第二方向持續帶動該軸桿31旋轉。如此一來，該螺旋導槽321的上終止端將離開該軸桿31的銷件312，並依循該螺旋導槽321的導引，使該導引件32相對於該軸桿31旋轉同時上升移動，直至該導引件32的驅轉件322抵接該蓋體42的驅轉部423的止動面4231，進而由持續上升的該導引件32一併推動該濾杯4上升。

當該導引件32以其螺旋導槽321的下終止端抵接該軸桿31的銷件312時，該杯體41已完全離開該容器2中的液體表面，且該導引件32將可再度與該軸桿31同步旋轉，並同時使該濾杯4能夠被該刀具組3帶動同步旋轉。據此，該動力元件11持續以第二方向帶動該軸桿31高速旋轉，即可致使該濾杯4亦以第二方向高速旋轉，故該濾杯4的杯體41中的液體不但可在上升過程中自然滲出，還可在該濾杯4高速旋轉時，由離心力將殘留在該杯體41中的液體更確實地瀝出，達到渣體與汁液分離的效果。

在不同的使用例中，例如以本創作渣汁分離裝置製作豆漿時，該渣汁分離裝置可完成粉碎黃豆、將黃豆汁與水熬煮成豆漿、瀝出豆漿、使豆漿與黃豆渣分離等步驟，且熬煮時，粉碎後的黃豆並無法附著在該加熱件25上，而該加熱件25又可均勻地加熱該容器2中的液體，故可確保熬煮出來的豆漿不會產生焦味，具有較佳的口感與品質。又例如，欲以本創作渣汁分離裝置熬煮湯品時，該渣汁分離裝置可將大骨或其他食材 粉碎，使湯品中更易獲得大骨或其他食材中的營養精華，且還能有效縮短熬煮湯品所需的時間，而完成湯品的熬煮後，還可輕易將湯品與碎大骨或食材渣分離，同樣相當方便飲用與清理。

除此之外，本創作的渣汁分離裝置還可在該容器2內能被液 體浸泡到的位置設一煮盤，或在液體浸泡不到的位置設一蒸盤，以例如在熬煮豆漿時順便蒸饅頭，或是在熬煮湯品時順便蒸魚等，有助提升使用的便利性。

綜上所述，本創作的渣汁分離裝置，由容置於一濾杯中的一 刀具組連接一動力元件，使該刀具組被帶動朝第一方向旋轉時，該刀具組的導引件及刀片可以相對於該刀具組的軸桿下降，及帶動該濾杯同步下降，由該刀具組的刀片對容置於該濾杯內的被加工物進行切削或碎化。當該切削或碎化工作完成時，該刀具組可以被帶動朝第二方向旋轉，使該導引件、該刀片及該濾杯均相對於該軸桿同步上升，及使該濾杯持續被帶動朝第二方向旋轉，令被加工物的渣體與汁液確實地分離，且該濾杯內的液體能確實瀝出，並由一容器予以集收。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不分離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧機殼

1a‧‧‧本體

1b‧‧‧上蓋

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧連動件

121‧‧‧卡掣槽

13‧‧‧軸座

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧穿孔

23‧‧‧止轉件

24‧‧‧對位導引環

25‧‧‧加熱件

3‧‧‧刀具組

31‧‧‧軸桿

311‧‧‧卡掣部

312‧‧‧銷件

32‧‧‧導引件

321‧‧‧螺旋導槽

322‧‧‧驅轉件

33‧‧‧刀片

4‧‧‧濾杯

41‧‧‧杯體

411‧‧‧穿孔

412‧‧‧止轉部

413‧‧‧穩定環

42‧‧‧蓋體

421‧‧‧扣件

422‧‧‧穿孔

423‧‧‧驅轉部

4231‧‧‧止動面

4232‧‧‧導引面

A‧‧‧防漏件

S‧‧‧鎖固件

Claims (11)

1. 一種渣汁分離裝置，包含：一機殼，該機殼的內部設有一動力元件；一容器，該容器設於該機殼中，該容器的底部位於該動力元件的上方，該容器的底部內表面設有一止轉件；一刀具組，該刀具組具有一軸桿、一導引件及一刀片，該軸桿的一端設一卡掣部，該軸桿的外周面凸設一銷件，該導引件套設於該軸桿外，該銷件伸入該導引件的一螺旋導槽，該導引件設有一驅轉件，該螺旋導槽位於該驅轉件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導引件；及一濾杯，該濾杯具有一杯體及一蓋體，該導引件及該刀片容置於該杯體中，該蓋體蓋合於該杯體的頂部，該軸桿貫穿該杯體及該蓋體並由該卡掣部結合該動力元件，該杯體的底部外表面設有一止轉部，該蓋體設有一驅轉部；其中，該動力元件持續帶動該軸桿以第一方向旋轉時，該杯體的止轉部卡掣抵接該容器的止轉件，該動力元件持續帶動該軸桿以第二方向旋轉時，該導引件的驅轉件卡掣抵接該蓋體的驅轉部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該機殼具有一本體及一上蓋，該動力元件、該容器、該導引件、該刀片及該濾杯均容置於該本體的內部，該上蓋可拆離地蓋合在該本體，該上蓋朝向該本體內部的表面設有一軸座，該軸桿的另一端抵接於該軸座。
3. 如申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該機殼中設一連動件，該連動件貫穿結合在該容器的底部，該連動件的一端穿出該容器的底部以結合該動力元件，該連動件的另一端位於該容器中並設有一卡掣槽，該軸桿的卡掣部卡掣連接於該連動件的卡掣槽，使該軸桿由該連動件間接結合該動力元件。
4. 如申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該容器的底部內表面凸設有一對位導引環，該止轉件位於該對位導引環中；該杯體的底部外表面凸設一穩定環，該穩定環可分離地穿入該對位導引環中。
5. 如申請專利範圍第4項所述之渣汁分離裝置，其中，該止轉件具有相連接的一止動面及一導引面；該穩定環的自由端緣處設一缺槽以形成該止轉部，該止轉部具有相連接的一止動面及一導引面；該動力元件持續帶動該軸桿以第一方向旋轉時，該杯體的止轉部的止動面卡掣抵接該容器的止轉件的止動面。
6. 如申請專利範圍第4所述之渣汁分離裝置，其中，該對位導引環未連接該容器底部內表面的端部呈內徑漸增的外擴狀。
7. 如申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該蓋體設有一穿孔供該軸桿貫穿，該穿孔中固接一套管，該套管朝向該杯體底部的一端凸伸穿出該蓋體的表面，並設一缺槽以形成該驅轉部，該驅轉部具有相連接的一止動面及一導引面；該動力元件持續帶動該軸桿以第二方向旋轉時，該導引件的驅轉件順著該驅轉部的導引面旋轉位移至卡掣抵接該驅轉部的止動面。
8. 如申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該螺旋導槽具有一上終止端及一下終止端，該軸桿的銷件抵接該螺旋導槽的上終止端或下終止端時，該軸桿可同步帶動該導引件及該刀片朝第一方向或第二方向旋轉。
9. 如申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該容器的外環周面設一加熱件。
10. 一種攪拌器，包含：一刀具組，該刀具組具有一軸桿、一導引件及一刀片，該軸桿的一端設一卡掣部，該軸桿的外周面凸設一銷件，該導引件套設於該軸桿外， 該銷件伸入該導引件的一螺旋導槽，該導引件設有一驅轉件，該螺旋導槽位於該驅轉件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導引件；及一濾杯，該濾杯具有一杯體及一蓋體，該導引件及該刀片容置於該杯體中，該蓋體蓋合於該杯體的頂部，該軸桿貫穿該杯體及該蓋體，該軸桿的卡掣部穿出該杯體的底部，該杯體的底部外表面設有一止轉部，該蓋體設有一驅轉部，該導引件的驅轉件可分離地卡掣抵接該蓋體的驅轉部。
11. 一種刀具組，具有一軸桿、一導引件及一刀片，該軸桿的一端設一卡掣部，該軸桿的外周面凸設一銷件，該導引件套設於該軸桿外，該銷件伸入該導引件的一螺旋導槽，該導引件設有一驅轉件，該螺旋導槽位於該驅轉件與該軸桿的卡掣部之間，該刀片連接該導引件。