TWM525696U

TWM525696U - 刀具及具有該刀具的渣汁分離裝置

Info

Publication number: TWM525696U
Application number: TW105206264U
Authority: TW
Inventors: Chien-Rong Chen
Original assignee: Chien-Rong Chen
Priority date: 2016-05-02
Filing date: 2016-05-02
Publication date: 2016-07-21

Description

刀具及具有該刀具的渣汁分離裝置

本創作係關於一種刀具，尤其是一種可安裝在渣汁分離裝置中的刀具，以及該渣汁分離裝置。

請參照第1圖，其係一種習知的料理機9a，該習知的料理機9a利用一刀片組91於一導引環92中高速旋轉，以將沈浸於一容器93內的豆類、五穀、雜糧或蔬果等食材，連同液體(例如：水、牛奶或高湯等)不斷地吸入於該導引環92中，經由高速旋轉的該刀片組91予以粉碎，並使混合的液體(統稱「被加工物」)經該導引環92的洞孔94排至該容器93中，再藉由一加熱元件95對該被加工物加熱，以達成烹煮豆漿、五穀漿或蔬果濃湯等功能；或是不啟動該加熱元件95，以單純榨取蔬菜汁或果汁。類似於該習知料理機9a的一實施例已揭露於中華民國公告第M350321號「循環粉碎之料理機」專利案當中。

該習知的料理機9a雖將榨汁及烹煮功能集合於單一機體並可選用之，惟使用者需再額外搭配使用一濾網，才能在倒出該被加工物時將其中的渣體與液體分離。又，在加熱烹煮的過程中，該渣體易形成黏稠狀而附著在該加熱元件95上，且相當容易焦化，使烹煮出來的汁液具有焦味而影響口感與品質。

請參照第2圖，為解決上述習知的料理機9a的各項缺點，係申請人所申請中華民國公告第I428106號「渣汁分離裝置」專利案，該專利案揭示一種渣汁分離裝置9b，係包含一機殼96、一容器97及一渣體集收構件98，該機殼96設有一動力元件961，藉該動力元件961帶動一轉動軸962旋轉，且該轉動軸962上設有一螺紋部963及一帶動部964；該容器97具有與該機殼96結合的一開口971，且該容器97係可以盛裝或集收液體及汁液；該渣體集收構件98係由可供液體滲出之材料所構成，且該渣體集收構件98設有一軸管981及一旋轉構件982，該軸管981設有內螺紋983可以與該轉動軸962的螺紋部963螺合及分離，該旋轉構件982可以相對於該轉動軸962旋轉，或以一嚙合部984與該轉動軸962的帶動部964嚙合以同步旋轉。

藉此，當使用者驅動該動力元件961而帶動該轉動軸962朝第一方向轉動時，該渣體集收構件98則藉由該內螺紋983對該轉動軸962作下降移動，以迫使該旋轉構件982的該嚙合部984與該轉動軸962上的該帶動部964相嚙合，並隨該轉動軸962帶動該旋轉構件呈同步旋轉，以對食材進行切削或碎化。接續驅動該動力元件961而帶動該轉動軸962朝第二方向轉動時，該旋轉構件982的該嚙合部984與該轉動軸962上的該帶動部964形成分離，使得該軸管981的內螺紋983上端與該轉動軸962上的該螺紋部963相螺合，進而帶動該渣體集收構件98相對該轉動軸962作上升移動，並於該渣體集收構件98持續旋動下形成旋轉離心力，使該渣體集收構件98內的汁液得以瀝出，達到渣汁分離的效果。

上述的渣汁分離裝置9b已解決上述習知料理機9a的各項缺點，且具有較佳的使用便利性，本創作則再提供一種使用在類似於上述渣汁分離裝置中的刀具，期能具有更長的使用壽命，且運作更加順暢者。

本創作提供一種刀具，可以降低導引管與螺桿之間的摩擦力，使旋轉更加順暢且不易有磨耗的情況產生。

本創作所述的「第一方向」可以為順時針旋轉方向或為逆時針旋轉方向，本創作所述的「第二方向」則是與「第一方向」相反的方向。換言之，「第一方向」為順時針旋轉方向時，「第二方向」即為逆時針旋轉方向；「第一方向」為逆時針旋轉方向時，「第二方向」即為順時針旋轉方向。

本創作以下所提到的方向性用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性用語僅用以輔助說明及理解本創作的各實施例，非用以限制本創作。

本創作的一種刀具，包含：一螺桿，該螺桿的外環面設有一螺旋導槽；一導引管，該導引管環套在該螺旋導槽的外周，該導引管設有至少一球槽及一提杯部，該提杯部凸出該導引管的外環面；一刀片組，該刀片組連接該導引管，該球槽位於該提杯部與該刀片組之間；及至少一滾珠，該滾珠可滾動地設於該球槽，該滾珠凸出該導引管的內環面以接觸該螺旋導槽。

據此，本創作的刀具，可藉由以滾珠滾動接觸螺旋導槽，大幅降低導引管與螺桿之間的摩擦力，使旋轉更加順暢且不易有磨耗的情況產生，具有提升使用便利性等功效。

其中，該球槽貫穿該導引管的內環面與外環面，一定位套環套在該導引管的外周以遮蔽該球槽，該定位套位於該提杯部與該刀片組之間；該結構具有提升組裝便利性等功效。

其中，該螺桿在其中一端設有一緩衝件供該導引管的頂端接觸；該結構具有延長相關構件之使用壽命及避免產生撞擊噪音等功效。

其中，該緩衝件具有一擋塊及一壓縮彈簧，該擋塊及該壓縮彈簧均環套在該螺桿的端部外周，且該擋塊設於該螺旋導槽與該壓縮彈簧之間；該結構具有提升組裝便利性等功效。

其中，數個凸塊構成該提杯部，該數個凸塊等角分布於該導引管的外環面；該結構具有提升帶動濾杯旋轉時的平穩度等功效。

其中，該刀片組具有數個刃片，其中至少有一刃片由中心處朝下傾斜延伸再朝上傾斜延伸；該結構使該刃片能切削、粉碎位於中、低位置的食材，具有提升切削、粉碎食材的效率及均勻度等功效。

其中，其中至少有一刃片由中心處水平朝外延伸再朝上傾斜延伸；該結構使食材被攪拌挑起而位於較高位置時亦可被該刃片所切削、粉碎，具有提升切削、粉碎食材的效率及均勻度等功效。

本創作另提供一種渣汁分離裝置，具有上述之刀具，而可提升使用便利性。

〔本創作〕

1‧‧‧螺桿

11‧‧‧螺旋導槽

12‧‧‧緩衝件

121‧‧‧擋塊

122‧‧‧壓縮彈簧

2‧‧‧導引管

21‧‧‧球槽

22‧‧‧提杯部

221‧‧‧貫孔

222‧‧‧銷件

3‧‧‧刀片組

31‧‧‧刃片

4‧‧‧滾珠

5‧‧‧定位套

6‧‧‧機殼

6a‧‧‧本體

6b‧‧‧上蓋

61‧‧‧動力元件

62‧‧‧連動件

63‧‧‧軸座

7‧‧‧容器

71‧‧‧開口

72‧‧‧通孔

73‧‧‧防漏件

74‧‧‧卡掣部

75‧‧‧加熱件

8‧‧‧濾杯

81‧‧‧杯體

811‧‧‧止轉部

8111‧‧‧止動面

8112‧‧‧導引面

82‧‧‧蓋體

821‧‧‧扣件

822‧‧‧穿孔

823‧‧‧驅轉部

8231‧‧‧止動面

8232‧‧‧導引面

A‧‧‧軸桿

S‧‧‧破碎室

〔習用〕

9a‧‧‧料理機

9b‧‧‧渣汁分離裝置

91‧‧‧刀片組

92‧‧‧導引環

93‧‧‧容器

94‧‧‧洞孔

95‧‧‧加熱元件

96‧‧‧機殼

961‧‧‧動力元件

962‧‧‧轉動軸

963‧‧‧螺紋部

964‧‧‧帶動部

97‧‧‧容器

971‧‧‧開口

98‧‧‧渣體集收構件

981‧‧‧軸管

982‧‧‧旋轉構件

983‧‧‧內螺紋

984‧‧‧嚙合部

第1圖：一種習知料理機的結構示意圖。

第2圖：一種習知渣汁分離裝置的結構示意圖。

第3圖：本創作一實施例的立體分解結構示意圖。

第4圖：安裝有本創作刀具的渣汁分離裝置的立體分解結構示意圖。

第5圖：安裝有本創作刀具的渣汁分離裝置的組合側剖結構示意圖。

第6圖：第5圖之渣汁分離裝置執行打碎食材動作時的實施示意圖。

第7圖：第5圖之渣汁分離裝置執行甩渣動作時的實施示意圖。

第8圖：安裝有本創作刀具的另一渣汁分離裝置的組合側剖結構示意圖。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第3圖，其係本創作刀具的一實施例，該刀具大致上包含一螺桿1、一導引管2、一刀片組3及至少一滾珠4，該刀片組3連接該導引管2，該導引管2環套在該螺桿1的外周，該至少一滾珠4可滾動地接觸該導引管2及該螺桿1，使該導引管2可沿著該螺桿1的軸向旋轉及位移。

該螺桿1在其二端之間的外環面設有一螺旋導槽11，用以導引該導引管2及該刀片組3同步沿著該螺旋導槽11依第一方向旋轉往下位移，或是依第二方向旋轉往上位移。又，該螺桿1可以在其中一端設有一緩衝件12，用以形成擋止，作為該導引管2及該刀片組3往上位移的終止端，且可吸收該導引管2及該刀片組3往上位移至終止端時的剩餘力量，及可以避免該導引管2撞擊該螺桿1端部所連接之構件，且可延長相關構件之使用壽命及避免產生撞擊噪音。在本實施例中，該緩衝件12具有一擋塊121及一壓縮彈簧122，該擋塊121及該壓縮彈簧122均環套在該螺桿1的端部外周，並將該擋塊121設於該螺旋導槽11與該壓縮彈簧122之間，藉由該擋塊121擋止該導引管2，同時壓縮該壓縮彈簧122，以達到前述功效；該緩衝件12也可以是其他等效構件，為本領域中具有通常知識者可以理解，故不以本實施例所揭露型態為限。

該導引管2設有至少一球槽21及一提杯部22，該球槽21位於該提杯部22與該刀片組3之間。該球槽21係用以供容置該滾珠4，並使該滾珠4凸出該導引管2的內環面以可滾動地接觸該螺旋導槽11。在本實施例中，該球槽21可以為貫穿該導引管2的內環面與外環面，該滾珠4可以置入該球槽21後，另以一定位套5環套在該導引管2的外周，並使該定位套5位於該提杯部22與該刀片組3之間，由該定位套5遮蔽該球槽21的全部或局部，使該滾珠4不會由該球槽21脫出。

該提杯部22凸出該導引管2的外環面，該提杯部22係用以於該導引管2相對於該螺桿1往上位移至終止端時，由該提杯部22卡掣一渣汁分離裝置的濾杯8及帶動該濾杯8同步旋轉(濾杯8標示於第4圖中，容後詳述)。本實施例可選擇由數個凸塊構成該提杯部22，該數個凸塊較佳等角分布於該導引管2的外環面，以提升帶動該濾杯8旋轉時的平穩度。例如但不限定地，可以在該導引管2貫穿設置數個貫孔221，並於各該貫孔221中插設一銷件222，及使各該銷件222凸出該導引管2的外環面，以形成前述凸塊，及達到前述功效；該提杯部22也可以是其他等效結構。

該刀片組3可以與該導引管2一體相連，或是由銲接、鎖固、卡掣或黏合等方式相連接。該刀片組3是該刀具用以切削、粉碎食材的部位。在本實施例中，該刀片組3具有數個刃片31，其中至少有一刃片31由中心處朝下傾斜延伸再朝上傾斜延伸，形成類似於V型的態樣；使該刀片組3能切削、粉碎位於中、低位置的食材，而不單只是切削、粉碎位於同一水平面上的食材。又，還可至少有一刃片31由中心處水平朝外延伸再朝上傾斜延伸，形成末端上揚的態樣；使食材被攪拌挑起而位於較高位置時亦可被該刃片31所切削、粉碎。如此，該刀片組3能切削、粉碎食材的範圍變大，有助提升切削、粉碎食材的效率及均勻度。

請參照第4、5圖，本創作的刀具可安裝在一渣汁分離裝置中，該渣汁分離裝置大致上包含一機殼6、一容器7及一濾杯8，本創作的刀具、該容器7及該濾杯8均組裝在該機殼6中。

該機殼6的內部設有一動力元件61，該動力元件61可例如為馬達，經由感測開關、時控開關或各種程式設計，使該動力元件61可以朝第一方向、第二方向旋轉或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，係熟習該項技術領域人士可以預期與理解。該動力元件61可設置在該機殼6中的上端或下端(本實施例以設於下端為例說明；設於上端的實施例如第8圖所示，容後詳述)，該動力元件61可以帶動該刀具的螺桿1朝第一方向或第二方向旋轉；例如，可以由一連動件62的一端結合該動力元件61的輸出軸，該連動件62的另一端則結合該螺桿1的一端，使該螺桿1由該連動件62間接結合該動力元件61，從而能夠由該動力元件61驅動該連動件62及該螺桿1同步旋轉。據此，該螺桿1可以與該連動件62分離，該連動件62亦可以與該動力元件61分離，有助提升各構件的製造及組裝便利性。

在本實施例中，該機殼6可以分為一本體6a及一上蓋6b，該本體6a的內部中空且頂部呈開放狀，該動力元件61、該容器7、該濾杯8及該刀具等構件均容置於該本體6a的內部，該上蓋6b則可拆離地蓋合在該本體6a的頂部。該上蓋6b朝向該本體6a內部的表面設有一軸座63，該軸座63可供該螺桿1的另一端抵接，以提升該螺桿1旋轉時的穩定度。

該容器7可用以盛裝或集收液體及汁液，該容器7的頂部具有一開口71，該容器7結合在該機殼6的本體6a中的預定位置，並使該容器7的開口71朝向該本體6a的頂部，及使該容器7的底部可位於該動力元件61的上方；舉例而言，該容器7可以由該開口71處向外延伸的環緣疊合抵接在該機殼6的本體6a向內延伸的環緣。該機殼6的上蓋6b蓋合至該本體6a頂部時，可一併封閉該容器7的開口71，藉以防止該容器7中的液體濺出。

該容器7的底部設有一通孔72供該刀具的螺桿1或該連動件62貫穿，該通孔72處可設有一防漏件73，該防漏件73可密封該螺桿1或該連動件62與該通孔72之間的縫隙，避免該容器7中的液體向下滲漏。

該容器7中的底部可設有一卡掣部74供卡掣該濾杯8，使該濾杯8可適時地維持靜止，令該刀具能更加確實地將該濾杯8中的食材切削、粉碎(容後詳述)。該卡掣部74可例如為一凸塊，並直接凸設於該容器7中的底面並鄰近該通孔72；或是如圖所示，將該卡掣部74設於該防漏件73，以隨該卡掣部74之安裝而定位，有助提升製造及組裝便利性。

該容器7可另設一加熱件75以受控制加熱對該容器7中的液體；該加熱件75可選擇設在該容器7的外周，使該加熱件75不會直接與該容器7中的液體接觸。其中，該加熱件75較佳選擇設在該容器7的外環面，以更加均勻地加熱該容器7中的液體。

該濾杯8具有一杯體81，該杯體81中形成一破碎室S，且該破碎室S的頂部呈開放狀以供置入欲進行破碎加工的食材。該杯體81設有許多小孔洞，使液體得以滲入或滲出該杯體81。該螺桿1的一端貫穿該杯體81的底部並結合該連動件62，且與該杯體81可相對旋轉地連接；該刀片組3位於該破碎室S中。該杯體81的底部呈向下凸出的錐狀，使容置在該破碎室S中的食材能被導引向該破碎室S的底部中央集中，故食材較不易堆積在難以被該數個刃片31接觸到的死角處。

另，該杯體81的底部設有一止轉部811，該杯體81的止轉部811可以卡掣抵接於該容器7的卡掣部74，使該濾杯8可維持靜止而不隨該刀具旋轉。在本實施例中，可選擇在該杯體81底部設一環件，該環件的局部位於該破碎室S內，用以供該螺桿1由一扣件可旋轉地連接；該環件的另一部分則凸出在該杯體81底部的外表面，並可以在該環件的自由端緣處設一缺槽以形成前述的止轉部811，該止轉部811具有相連接的一止動面8111及一導引面8112。據此，該杯體81靠近該卡掣部74時，可以在該止轉部811的止動面8111卡掣抵接該容器7的卡掣部74時，使該杯體81停止轉動以維持靜止。

該濾杯8還具有可蓋合於該杯體81頂部的一蓋體82，以由該蓋體82防止食材在受該刀片組3切削、粉碎時掉出該杯體81。該蓋體82可以由其周緣緊配卡掣在該杯體81頂部的內周面；或者，該蓋體82亦可設至少一扣件821等定位元件固定在該杯體81的頂部，該扣件821的型態不限，以能夠與該杯體81可拆卸地結合為原則。

又，該蓋體82還設有一穿孔822及一驅轉部823，該穿孔822可供該螺桿1貫穿，該驅轉部823則是用以與該導引管2的提杯部22結合，使該濾杯8能夠被該導引管2帶動同步旋轉。在本實施例中，該蓋體82可以在該穿孔822中固接一套管，該套管朝向該杯體81底部的一端凸伸穿出該蓋體82的表面，並設一缺槽以形成前述的驅轉部823；該驅轉部823具有相連接的一止動面8231及一導引面8232，當該導引管2及刀具組3相對於該螺桿1旋轉及上升至預定位置時，該導引管2的提杯部22可卡掣抵接該止動面8231，從而帶動該濾杯8隨該導引管2及刀具組3同步旋轉。

其中，前述的止動面8111與導引面8112，以及止動面8231與導引面8232，均可構成類似於單向棘輪的結構，使相對應的構件能夠在朝其中一個方向旋轉時相互卡掣抵接，而朝另一個方向旋轉時則可輕易分離(容後詳述)。

請參照第6圖，使用裝設有本創作刀具的渣汁分離裝置時，使用者可以將欲打碎的食材(例如：咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧、蔬果或大骨等被加工物)置入該杯體81的破碎室S中，續從該容器7的開口71加入如水或牛奶等液體，使該容器7內的液體可以滲入該杯體81中；以及將該蓋體82蓋合至該杯體81的頂部，並使該螺桿1的端部從該蓋體82的穿孔822穿出該蓋體82的頂部。最後蓋上該機殼6的上蓋6b，使該螺桿1的端部抵接於該軸座63。

續啟動該動力元件61，由該動力元件61連動該螺桿1高速地以第一方向旋轉，使該導引管2帶動該滾珠4移動至該螺桿1的螺旋導槽11的下止端，令該導引管2無法再相對於該螺桿1旋轉，且該蓋體82的驅轉部823並未碰觸到該導引管2的提杯部22。如此一來，持續以第一方向旋轉的該螺桿1可連動該導引管2與該刀片組3同步旋轉，進而由該刀片組3的數個刃片31粉碎該破碎室S中的食材。其中，旋轉中的該螺桿1將可能致使該杯體81也依第一方向產生不定速且間歇性的旋轉，直至該杯體81的止轉部811的止動面8111卡掣抵接該容器7的卡掣部74時，該杯體81即可停止轉動以維持靜止，如此，可以令該刀片組3能更加確實地切削、粉碎該破碎室S中的食材。又，在需要加熱烹煮被粉碎後的食材的使用例中，則可在停止驅動該螺桿1後，啟動該加熱件75，由該加熱件75加熱該容器7中的液體，以熬煮該杯體81中被粉碎後的食材。

請參照第7圖，完成上述的烹煮步驟後，該加熱件75可停止加熱，並再次啟動該動力元件61，令該動力元件61改以相反的第二方向持續帶動該螺桿1旋轉。如此，高速旋轉的該螺桿1可以與該導引管2產生相對旋轉，使該導引管2帶動該滾珠4離開該螺旋導槽11的下止端，並使該導引管2與該刀片組3依循該螺旋導槽11同步相對於該螺桿1旋轉及向上位移，直至該導引管2的提杯部22抵接該蓋體82的驅轉部823的止動面8231後，即可由持續上升的該導引管2一併推動該濾杯8上升，使該濾杯8能離開該容器7中的液體表面。

當該滾珠4靠近該螺旋導槽11的上止端時，該導引管2的頂部可抵接至該緩衝件12；當該導引管2無法再相對於該螺桿1旋轉時，持續以第二方向高速旋轉的該螺桿1即可藉由卡掣在該蓋體82的導引管2，致使該濾杯8亦以第二方向高速旋轉，故該濾杯8的杯體81中的液體不但可在上升過程中自然滲出，還可在該濾杯8高速旋轉時，由離心力將殘留在該杯體81中的液體更確實地瀝出，達到渣體與汁液分離的效果。

在不同的使用例中，例如以該渣汁分離裝置製作豆漿時，該渣汁分離裝置可完成粉碎黃豆、將黃豆汁與水熬煮成豆漿、瀝出豆漿、使豆漿與黃豆渣分離等步驟，且熬煮時，粉碎後的黃豆並無法附著在該加熱件75上，而該加熱件75又可均勻地加熱該容器7中的液體，故可確保熬煮出來的豆漿不會產生焦味，具有較佳的口感與品質。又例如，欲以該渣汁分離裝置熬煮湯品時，該渣汁分離裝置可將大骨或其他食材粉碎，使湯品中更易獲得大骨或其他食材中的營養精華，且還能有效縮短熬煮湯品所需的時間，而完成湯品的熬煮後，還可輕易將湯品與碎大骨或食材渣分離，同樣相當方便飲用與清理。

請參照第8圖，其係將本創作的刀具安裝在動力元件61設置在機殼6上端的另一渣汁分離裝置中的示意圖。在此實施例中，該機殼6的連動件62可改成結合於該螺桿1的頂端，該軸座63則改設於該本體6a內部朝向該上蓋6b的表面。據此，該螺桿1的底端可延伸貫穿該容器7以樞接至該軸座63；或是如圖所示，在該螺桿1的底端固接一軸桿S，由該軸桿S貫穿該容器7以樞接至該軸座63，以提升組裝便利性。其餘構件及組合型態大致上同於前述實施例，故於此不在詳述。此外，本創作的刀具亦可與將動力元件61設置在機殼6上端的渣汁分離裝置相配合，達到前述渣體與汁液分離的效果。

綜上所述，本創作的刀具，可藉由以滾珠滾動接觸螺旋導槽，大幅降低導引管與螺桿之間的摩擦力，不但能使導引管相對於螺桿之旋轉更加順暢，提升運作時的順暢度，減少發生導引管卡住的故障情況，且能降低運作音量及減少構件之間的磨耗，可提升使用者操作時的舒適性(因低噪音運作)，並延長導引管及螺桿的使用壽命，減少維修需求所帶來的不便，故使用便利性極佳。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。