TWM462070U - 渣汁分離裝置 - Google Patents

Description

渣汁分離裝置

本創作係關於一種渣汁分離裝置；特別關於一種可適用於多種食材之固液分離裝置，以方便對該分離之渣體與汁液進行後續加工作業者。

習知之蔬果榨汁方式，係將蔬果投入一榨汁設備，該榨取汁液或與殘渣共存於一容器內，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣與汁液分離；或該榨汁設備設有過濾設備可以即時讓榨取汁液流出，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣取出。

請參閱第1圖所示，其係中華民國公告M350321號「循環粉碎之料理機」專利案，該專利案揭示之料理機9，係利用一刀片91於該導引管92中高速旋轉，以將沈浸於該容器93內之豆類、五穀、雜糧或蔬果，連同液體不斷地吸入於該導引管92中，經由高速旋轉之刀片91粉碎，再將經粉碎之液體，經導引管92之洞孔94排至容器93中，以達到預期之打汁目的，並藉由加熱元件95之加熱，可以烹煮該豆漿、五穀漿等汁液。該料理機9更可經由功能鍵96之設定，僅啟動旋轉該刀片91，而不啟動該加熱元件95，以作為榨取蔬菜汁或果汁等用途。

上述料理機9雖將榨汁及烹煮設備集合為單一機體，且該料理機更可以選擇烹煮該榨取之汁液或僅作榨取汁液功能。惟該料理機9主要係採用該刀片91於該導引管92中高速旋轉，以將容器93 內混有豆類、五穀、雜糧或蔬果之汁液，不斷地吸入於該導引管92中，使該高速旋轉之刀片91可以將該豆類、五穀、雜糧或蔬果粉碎。

如此，當使用者要取出該汁液時，還需要以一額外之濾網才可以將該渣體與汁液分離。

又，在烹煮過程，由於該導引管92形成開放之底部，因此，該豆類、五穀、雜糧渣體無法被濾除，係與汁液一併烹煮，如此，在加熱烹煮過程中，該渣體即會形成黏稠狀之附著在該刀片91、導引管92、容器93及加熱元件95等構件，在後續清洗工作上變得困難與不便。

再者，在烹煮過程當中，由於該渣體未被事先濾除，因此，附著在該加熱元件95之渣體，更會因在持續高溫加熱情形下，形成焦化，如此，將使該烹煮汁液形成焦味，而影響到該汁液之口感與品質。

請參閱第2圖所示，為解決上述「循環粉碎之料理機」操作繁複之問題，如中華民國公開第201238540號專利案，其係申請人所申請之先申請案，其係揭示一種渣汁分離裝置8，該渣汁分離裝置包含一機座81、一容器82及一渣體集收購件83；其中，該機座81設有一動力元件811，以藉該動力元件811帶動一轉動軸812旋轉，且該轉動軸812上設有一螺紋部813及一帶動部814；該容器82具有與該機座81結合的一開口821，且該容器82係可以盛裝或集收液體及汁液；該渣體集收構件83係由可供液體滲出之材料所構成，且該渣體集收構件83設有一軸管831及一旋轉構件832，該軸管831設有內螺紋833可以與該轉動軸812之螺紋部813螺合及分離，該旋轉構件832可以相對於該轉動軸812旋轉，或以一嚙合部834與該轉動軸812之帶動部814嚙合成同步旋轉。

藉此，當使用者驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第一方向轉動時，該渣體集收構件83則藉由該內螺紋833對該轉動軸812作下降移動，以迫使該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814相嚙合，並隨該轉動軸812帶動該旋轉構件呈同步旋轉，以對欲加工物進行切削或碎化；接續驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第二方向轉動時，該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814形成分離，使得該軸管831之內螺紋833上端與該轉動軸812上的該螺紋部813相螺合，進而帶動該渣體集收構件83相對該轉動軸812作上升移動，並於該渣體集收構件83持續旋動下形成一旋轉離心力，以使該渣體集收構件83內的汁液得以瀝出，而達到渣汁分離效果。

上述渣汁分離裝置雖可以解決傳統榨汁機之繁瑣，而具有較佳使用便利性，但為了能實現更優異的渣汁分離效果；鑑於此，本創作再提供一種新穎之渣汁分離裝置，期能提供具有更優異的渣汁分離效果。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：本創作所述之「第一方向」，係可以為順時針旋轉方向或為逆時針旋轉方向，本創作所述之「第二方向」，係指與「第一方向」為相反之方向。即「第一方向」為順時針旋轉方向時，該「第二方向」即為相反之逆時針旋轉方向；以及，「第一方向」為逆時針旋轉方向時，該「第二方向」即為相反之順時針旋轉方向。

本創作所述之「上端」、「底端」，係依圖面而言，位於一 上方位置之一端為「上端」，位於一下方位置之一端為「底端」或「底部」。

本創作所述之「上升」、「下降」，係依圖面而言，一物體由一下方位置移動到一上方位置為「上升」，一物體由一上方位置移動到一下方位置為「下降」。

本創作所述之「動力元件」，係可以為馬達，經由感測開關、時控開關或各種程式設計，使該動力元件可以朝第一方向、第二方向旋轉或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，係熟習該項技術領域人士可以預期與理解。

本創作主要目的乃改善上述問題，以提供一種渣汁分離裝置，係可以將該食材之渣體與汁液確實地分離，以方便使用者取用該分離之渣體與汁液者。

本創作之次一目的係提供一種渣汁分離裝置，係可以將該食材與水液分開儲存，經由預約方式，再將該分開之食材與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工工作，以避免該食材長期浸泡在水液者。

本創作之另一目的係提供一種渣汁分離裝置，係可以在後續之加熱工作時，僅對該分離之汁液進行加熱，以避免該渣體附著在該渣汁分離裝置被加熱，以達到該渣汁分離裝置可以容易被清洗者。

為達到前述創作目的，本創作之一種渣汁分離裝置，係包含：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一梢件，該梢件凸出於該轉動軸之至少一表面；一容器，具有一開口，由該開口與該機座相結合；一刀具組，由一軸管套設於轉動軸，該軸管設至少一導槽及至少一刃片部，該至少一導槽供轉動軸上之梢件伸入，以使該刀具組相對於該轉動軸作旋轉及軸向移動，該刃片部由該 軸管外壁成徑向延伸；一渣體集收構件，係由一開口可以置入加工物及使液體由該渣體集收構件滲出，該渣體集收構件穿設於轉動軸且供刀具組容置，及以一蓋將開口封閉。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該容器內內底部設一軸座，該軸座供轉動軸之底端抵接。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該軸座設一第一嚙合部，渣體集收構件之底部設一第二嚙合部，該第二嚙合部可以與第一嚙合部相嚙合。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部與第二嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該二嚙合部嚙合時，該渣體集收構件僅能依導引面朝單一個方向旋轉。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該刀片組之軸管設一第三嚙合部，該渣體集收構件之開口設一蓋，該蓋設一第四嚙合部，該第三嚙合部可以與第四嚙合部相嚙合。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該第三嚙合部與第四嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該二嚙合部由止動面貼接嚙合時，該刀具組之軸管可以帶動渣體集收構件朝單一個方向旋轉。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該機座包括一上座及一下座，該下座另設有一加熱件，用以對承置於該下座之容器進行加熱，且該下座設一溫控元件。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該上座及下座係由樞接構件予以樞接。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該容器設一加熱件及一溫控元件。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該機座或容器係設有一 液位感測元件。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該梢件凸出於該轉動軸之二相對側表面，該刀具組之導槽為偶數，該梢件之二凸出端各伸入於其一導槽。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之導槽為一螺旋槽，該螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一段平面。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之導槽為一螺旋槽，該螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一弧凹面。

本創作之渣汁分離裝置，其中，該下座設有一儲液槽，該儲液槽可以儲存液體及藉由一抽水構件抽取，並經由一輸送管件將該儲存之液體輸送至容器內。

本創作之渣汁分離裝置，係可以確實地將該食材之渣體與汁液分離，如此，本創作係具有供使用者方便取拿該渣體與汁液效果之功效。

本創作之渣汁分離裝置，係可以將該食材與水液分開儲存，並經由預約方式，再該分開之食材與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工工作，本創作係可以達到避免食材長期浸泡在水液中之功效。

本創作之渣汁分離裝置，係可以僅對分離之汁液進行加熱，以避免該渣體附著在該渣汁分離裝置被加熱，本創作係可以達到該渣汁分離裝置容易被清洗效果之功效。

〔本創作〕

1‧‧‧機座

1a‧‧‧上座

1b‧‧‧下座

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧轉動軸

121‧‧‧嚙合部

122‧‧‧梢件

13‧‧‧液位感測元件

14‧‧‧加熱件

15‧‧‧溫控開關

16‧‧‧樞接構件

17‧‧‧儲液槽

18‧‧‧抽水構件

19‧‧‧輸送管件

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧蓋體

221‧‧‧軸孔

23‧‧‧把手

24‧‧‧軸座

25‧‧‧第一嚙合部

251‧‧‧止動面

252‧‧‧導引面

26‧‧‧液位感測元件

3‧‧‧刀具組

31‧‧‧軸管

32‧‧‧導槽

33‧‧‧刃片部

34‧‧‧第三嚙合部

341‧‧‧止動面

342‧‧‧導引面

4‧‧‧渣體集收構件

41‧‧‧蓋

42‧‧‧第二嚙合部

421‧‧‧止動面

422‧‧‧導引面

43‧‧‧第四嚙合部

431‧‧‧止動面

432‧‧‧導引面

〔習知〕

9‧‧‧料理機

91‧‧‧刀片

92‧‧‧導引管

93‧‧‧容器

94‧‧‧洞孔

95‧‧‧加熱元件

96‧‧‧功能鍵

8‧‧‧渣汁分離裝置

81‧‧‧機座

811‧‧‧動力元件

812‧‧‧轉動軸

82‧‧‧容器

821‧‧‧開口

83‧‧‧渣汁集收構件

831‧‧‧軸管

832‧‧‧旋轉構件

833‧‧‧內螺紋

834‧‧‧嚙合部

第1圖係中華民國公告M350321號「循環粉碎之料理機」構造圖。

第2圖係中華民國公開第201238540「渣汁分離裝置」構造圖。

第3圖係本創作之第一實施例立體分解圖。

第4圖係第3圖所示之局部構件立體分解圖。

第5圖係本創作之第一實施例組合剖面圖。

第6圖係由第5圖所示之渣體集收構件下降情形圖。

第7圖係由第5圖所示之渣體集收構件下降至底部之情形圖。

第8圖係由第7圖所示之渣體集收構件上升時情形圖。

第9圖係由第8圖所示之渣體集收構件上升至最高位置情形圖。

第10圖係本創作之渣汁分離裝置第二實施例組合情形圖。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參閱第3、4、5圖所示，其係本創作之第一較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置係包含有一機座1、一容器2、一刀片組3及一渣體集收構件4所構成。該容器2可以與該機座1相結合，該渣體集收構件4可以容置於該容器2內，且該渣體集收構件4內置設該刀片組3，該刀片組3可以被機座1之一轉動軸12帶動，使該刀片組3及渣體集收構件4對該容器2作軸向移動及徑向旋轉者。

該機座1設有一動力元件11，該動力元件11可以直接或間接帶動一轉動軸12朝第一方向或第二方向旋轉。該動力元件11係可以為習知之馬達，該轉動軸12係可以與動力元件11之軸形成一體，或如圖所示，該轉動軸12由一嚙合部121與該動力元件11之軸嚙合，使該轉動軸12可以與動力元件11之軸分離，且該嚙合部121還可以 與該轉動軸12分離，使該轉動軸12可以取出及易於清洗。該轉動軸12上設有一梢件122，該梢件122係凸出於該轉動軸12之至少一表面，其可以為凸出於該轉動軸12之二相對側表面，在本實施例當中，僅凸出於該轉動軸12之一側表面。

該該機座1還可以由一上座1a及一下座1b所構成，該上座1a與下座1b係可以形成如圖所示之可分離狀態。該下座1b係可用以承載容器2，必要時，該下座1b可以直接結合在容器2之底部。該上座1a可以設置一液位感測元件13，在本實施例當中，該液位感測元件13為一上液位感測元件，該液位感測元件13可用以感測容器2內之液位；該下座1b可以設一加熱件14，用以對容器2進行加熱，該加熱件14還可以設一溫控元件15，以防止該加熱件14過熱或乾澆。

該容器2係可以盛裝或集收液體及汁液，該容器2之上端係具有一開口21，該容器2係可以由該開口21與該機座1(上座1a)相結合，使該開口21被封閉，必要時該開口21係可以由一蓋體22予以封閉，該蓋體22上係可以設有一軸孔221，該軸孔221可以供轉動軸12穿越。該容器2還可以設一把手23，使該容器2易於持拿。

該容器2係可以置於機座1之下座1b，或與下座1b直接結合為一體，設容器2之下端內部係可以設一軸座24，該軸座24可以供轉動軸12之底端部抵接，使該轉動軸12之旋轉更為穩定。為使渣體集收構件4下降至容器2底部時，該渣體集收構件4可以形成靜止，使被加工物可以更確實被切削、粉碎，該軸座24係可以設一第一嚙合部25(如第4、5圖所示)，該第一嚙合部25包括有一止動面251及一導引面252。

該容器2還可以設一液位感測元件26，該液位感測元件26可以為下水位感測元件26，使該容器2內所盛裝之液體未達到該液 位時，該加熱件14無法啟動。

刀具組3係用切削、粉碎擬加工物之用，該刀片組3係具有一軸管31、至少一導槽32及一刃片部33。該軸管31可以套在轉動軸12外周側，且該軸管31可以相對於該轉動軸12作旋轉及軸向移動；該至少一導槽32較佳係形成螺旋槽，且該至少一導槽32係可以為偶數，該至少一導槽32供轉動軸12上之至少一凸出梢件122伸入，該梢件122可以由二表面凸出及伸入於該至少一導槽32，在本實施例當中，僅繪示該梢件122由一表面凸出及伸入於該一導槽32，藉由該梢件122位在該至少一導槽32移動，以使該刀具組3相對於該轉動軸12作旋轉及軸向移動，該至少一導槽32之二終止端係可以形成一段平面或形成一弧凹面，如此，該梢件122位在該至少一導槽32之二終止端時，係可以形成較佳之定位效果；該刃片部33設於該軸管31外壁且形成徑向延伸，當轉動軸12上之梢件122移動至該至少一導槽32之二終止端時，該刀具組3可以被轉動軸12帶動朝第一方向或第二方向旋轉。該刀具組3還可以設一第三嚙合部34，該第三嚙合部34較佳位於該軸管31之頂部，且該第三嚙合部34亦可以包括有一止動面341及一導引面342。

請閱第3、4、5圖所示，該渣體集收構件4本身具有一重量，該渣體集收構件4係由液體可滲出之材料製成，較佳為由具網孔之金屬材料製成。該渣體集收構件4係可以容置在該容器2內，該渣體集收構件4係可以設一開口，由該開口可以將咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧或蔬果等擬被加工物置入在該渣體集收構件4內，該渣體集收構件4穿設於轉動軸12，且供刀具組3容置且以一蓋41將該開口封閉，該蓋41還可以由至少一扣件等定位元件(圖未繪示)固定在該開口。該渣體集收構件4之底部外側係設有一第二嚙合部42，以及，該 蓋41朝向該渣體集收構件4之底側係設有一第四嚙合部43，該第二嚙合部42及第四嚙合部43亦各具有一止動面421、431及一導引面422、432。該第二嚙合部42可以與第一嚙合部25相嚙合，該第四嚙合部43可以與第三嚙合部34相嚙合，且藉由各嚙合部具有止動面及導引面之設計，係可以達到單向棘輪作用，可用以限制刀具組3及渣體集收構件4，僅可以被轉動軸12帶動朝其中一個方向旋轉及朝另一個方向容易脫離(容後詳述)。

請再參閱第5圖所示，其係本創作之渣汁分離裝置用於粉碎豆類以萃取該豆類汁液時之使用例，該容器2內係可以儲置水液，該渣體集收構件4內係可以置入豆類製品，且該渣體集收構件4係上升在一較高位置，以使該豆類製品不沈浸於水液當中。此時，該轉動軸12上之梢件122係位在刀具組3之至少一導槽32底端位置，該渣汁分離裝置係形成可開使使用狀態，或為預先存置及設定為預約使用狀態。

請參閱第6圖所示，當該動力元件11被啟動或依預約設定而啟動時，該轉動軸12係可以被動力元件11帶動朝第一方向旋轉(如箭頭所示)，此時，該轉動軸12上之梢件122會循刀具組3之至少一導槽32移動，及迫壓渣體集收構件4下降，使該刀具組3及渣體集收構件4相對於轉動軸12作軸向下降(即如箭頭所示之往下移動)，如此，該刀具組3係可以將渣體集收構件4內之擬被加工物進行切削、碎化。

請參閱第7圖所示，當該渣體集收構件4底部之該第二嚙合部42可以與第一嚙合部25相嚙合，且該二嚙合部係由其止動面251、421相貼接時，此時，該渣體集收構件4係形成停止之無法再轉動，此時，該刀具組3上之第三嚙合部34係與蓋41上之第四嚙合部 43形成分離，且該轉動軸12上之梢件122係位於導槽32上方之終止端，因此，該刀具組3係可以持續被轉動軸12帶動旋轉，該刀具組3係可以更確實地將擬被加工物切削、碎化。

請參閱第8圖所示，當該刀具組3已確實地將擬被加工物切削、碎化後，該動力元件11之帶動轉動軸12係可以改變朝第二方向轉動，該轉動軸12上之梢件122係循至少一導槽32之導引，因此，該刀片組3相對於轉動軸12形成上升移動，此時，該渣體集收構件4之底部較佳係形成高於容器2內流體之最高液位，因此，該動力元件11可以被停止，使該渣體集收構件4內之液體可以自然下落於容器2內，以達到瀝出液體之目的。

請再參閱第10圖所示，當該刀具組3之第三嚙合部34與位於蓋41之第四嚙合部43相嚙合時，當該梢件122係位於至少一導槽32底邊之終止端時，該轉動軸12更可以帶動刀具組3及渣體集收構件4同步旋轉，因此，在轉動軸12持續帶動渣體集收構件4旋轉以形成一離心力量，使該渣體集收構件4內之液體可以更被確實瀝出，以達到渣體與汁液分離之目的。

請參閱第10圖所示，其係本創作之第二較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置同包含有一機座1、一容器2、一刀具組3及一渣體集收構件4所構成。本實施例與第一實施例大致相同，本實施例係將機座1作更進一步之設計，在本實施例當中，該機座1係包括有一上座1a及一下座1b，該上座1a與下座1b係藉由一樞接構件16樞接。該下座1b同設有一加熱件14，由該加熱件14可以對容器2進行加熱；該上座1a則可以設一儲液槽17，該儲液槽17可以儲存液體，該儲液槽17所儲存之液體可以藉由一抽水構件18抽取，並經由一輸送管件19將該儲存之液體輸送至容器2內，以達到預約功能；以及， 在本實施例當中，亦同可以設有液位感測元件13、26，用以偵測該容器2內之液位。

本創作主要係利用一動力元件11帶動一轉動軸12旋轉，該轉動軸12外周套設一刀片組3，且該刀具組3容置於一渣體集收構件4之中，該刀具組3被該轉動軸12帶動朝第一方向旋轉時，該刀具組3可以相對於該轉動軸12作下降之軸向移動，及帶動渣體集收構件4作同步下降之軸向移動，該刀具組3設數刃片部33可以對容置於渣體集收構件4內之加工物進行切削或碎化。當該切削或碎化工作完成時，該刀具組3可以被轉動軸12帶動朝第二方向旋轉，及帶動渣體集收構件4作同步上升之軸向移動，或者，該渣體集收構件4可以持續受轉動軸12帶動朝第二方向旋轉，使渣體集收構件4內之液體可以確實瀝出，並由一容器2予以集收。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧機座

1a‧‧‧上座

1b‧‧‧下座

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧轉動軸

121‧‧‧嚙合部

122‧‧‧梢件

13‧‧‧液位感測元件

14‧‧‧加熱件

15‧‧‧溫控開關

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧蓋體

221‧‧‧軸孔

23‧‧‧把手

24‧‧‧軸座

25‧‧‧第一嚙合部

26‧‧‧液位感測元件

3‧‧‧刀具組

31‧‧‧軸管

32‧‧‧導槽

33‧‧‧刃片部

34‧‧‧第三嚙合部

4‧‧‧渣體集收構件

41‧‧‧蓋

42‧‧‧第二嚙合部

43‧‧‧第四嚙合部

Claims (16)

1. 一種渣汁分離裝置，係包括：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一梢件，該梢件凸出於該轉動軸之至少一表面；一容器，具有一開口，由該開口與該機座相結合；一刀具組，由一軸管套設於轉動軸，該軸管設至少一導槽及至少一刃片部，該至少一導槽供轉動軸上之梢件伸入，以使該刀具組相對於該轉動軸作旋轉及軸向移動，該刃片部由該軸管外壁成徑向延伸；一渣體集收構件，係由一開口可以置入加工物及使液體由該渣體集收構件滲出，該渣體集收構件穿設於轉動軸且供刀具組容置，及以一蓋將開口封閉。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該容器內內底部設一軸座，該軸座供轉動軸之底端抵接。
3. 根據申請專利範圍第2項所述之渣汁分離裝置，其中，該軸座設一第一嚙合部，渣體集收構件之底部設一第二嚙合部，該第二嚙合部可以與第一嚙合部相嚙合。
4. 根據申請專利範圍第3項所述之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部與第二嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該二嚙合部嚙合時，該渣體集收構件僅能依導引面朝單一個方向旋轉。
5. 根據申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該刀片組之軸管設一第三嚙合部，該渣體集收構件之開口設一蓋，該蓋設一第四嚙合部，該第三嚙合部可以與第四嚙合部相嚙合。
6. 根據申請專利範圍第5項所述之渣汁分離裝置，其中，該第三嚙合部與第四嚙合部各具有一止動面及一導引面，當該二嚙合部由止動 面貼接嚙合時，該刀具組之軸管可以帶動渣體集收構件朝單一個方向旋轉。
7. 根據申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該機座包括一上座及一下座，該下座另設有一加熱件，用以對承置於該下座之容器進行加熱，且該下座設一溫控元件。
8. 根據申請專利範圍第7項所述之渣汁分離裝置，其中，該上座及下座係由樞接構件予以樞接。
9. 根據申請專利範圍第1項所述之渣汁分離裝置，其中，該容器設一加熱件及一溫控元件。
10. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之渣汁分離裝置，其中，該機座或容器係設有一液位感測元件。
11. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之渣汁分離裝置，其中，該梢件凸出於該轉動軸之二相對側表面，該刀具組之導槽為偶數，該梢件之二凸出端各伸入於其一導槽。
12. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之至少一導槽為一螺旋槽，該至少一螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一段平面。
13. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之至少一導槽為一螺旋槽，該至少一螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一弧凹面。
14. 根據申請專利範圍第11項所述之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之導槽為一螺旋槽，該螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一段平面。
15. 根據申請專利範圍第11項所述之渣汁分離裝置，其中，該刀具組之導槽為一螺旋槽，該螺旋槽具有二終止端，該二終止端係形成一 弧凹面。
16. 根據申請專利範圍第1、7或8項所述之渣汁分離裝置，其中，該下座設有一儲液槽，該儲液槽可以儲存液體及藉由一抽水構件抽取，並經由一輸送管件將該儲存之液體輸送至容器內。