TWI592098B

TWI592098B - 渣汁分離裝置

Info

Publication number: TWI592098B
Application number: TW102103750A
Authority: TW
Inventors: 陳建榮
Original assignee: 陳建榮
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2017-07-21
Also published as: TW201429413A

Description

渣汁分離裝置

本發明係關於一種渣汁分離裝置；特別關於一種可適用於多種食材之固液分離裝置，以方便對該分離之渣體與汁液進行後續加工作業者。

習知之蔬果榨汁方式，係將蔬果投入一榨汁設備，該榨取汁液或與殘渣共存於一容器內，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣與汁液分離；或該榨汁設備設有過濾設備可以即時讓榨取汁液流出，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣取出。

請參閱第1圖所示，其係中華民國公告M350321號「循環粉碎之料理機」專利案，該專利案揭示之料理機9，係利用一刀片91於該導引管92中高速旋轉，以將沈浸於該容器93內之豆類、五穀、雜糧或蔬果，連同液體不斷地吸入於該導引管92中，經由高速旋轉之刀片91粉碎，再將經粉碎之液體，經導引管92之洞孔94排至容器93中，以達到預期之打汁目的，並藉由加熱元件95之加熱，可以烹煮該豆漿、五穀漿等汁液。該料理機9更可經由功能鍵96之設定，僅啟動旋轉該刀片91，而不啟動該加熱元件95，以作為榨取蔬菜汁或果汁等用途。

上述料理機9雖將榨汁及烹煮設備集合為單一機體，且該料理機更可以選擇烹煮該榨取之汁液或僅作榨取汁液功能。惟該料理機9主要係採用該刀片91於該導引管92中高速旋轉，以將容器93內混有豆類、五穀、雜糧或蔬果之汁液，不斷地吸入於該導引管92中，使該高速旋轉之刀片91可以將該豆類、五穀、雜糧或蔬果粉碎。

如此，當使用者要取出該汁液時，還需要以一額外之濾網才可以將該渣體與汁液分離。

又，在烹煮過程，由於該導引管92形成開放之底部，因此，該豆類、五穀、雜糧渣體無法被濾除，係與汁液一併烹煮，如此，在加熱烹煮過程中，該渣體即會形成黏稠狀之附著在該刀片91、導引管92、容器93及加熱元件95等構件，在後續清洗工作上變得困難與不便。

再者，在烹煮過程當中，由於該渣體未被事先濾除，因此，附著在該加熱元件95之渣體，更會因在持續高溫加熱情形下，形成焦化，如此，將使該烹煮汁液形成焦味，而影響到該汁液之口感與品質。

請參閱第2圖所示，為解決上述「循環粉碎之料理機」操作繁複之問題，如中華民國公開第201238540號專利案，其係申請人所申請之先申請案，其係揭示一種渣汁分離裝置8，該渣汁分離裝置包含一機座81、一容器82及一渣體集收構件83；其中，該機座81設有一動力元件811，以藉該動力元件811帶動一轉動軸812旋轉，且該轉動軸812上設有一螺紋部813及一帶動部814；該容器82具有與該機座81結合的一開口821，且該容器82係可以盛裝或集收液體及汁液；該渣體集收構件83係由可供液體滲出之材料所構成，且該渣體集收構件83設有一軸管831及一旋轉構件832，該軸管831設有內螺紋833可以與該轉動軸812之螺紋部813螺合及分離，該旋轉構件832可以相對於該轉動軸812旋轉，或以一嚙合部834與該轉動軸812之帶動部814嚙合成同步旋轉。

藉此，當使用者驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第一方向轉動時，該渣體集收構件83則藉由該內螺紋833對該轉動軸812作下降移動，以迫使該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814相嚙合，並隨該轉動軸812帶動該旋轉構件呈同步旋轉，以對欲加工物進行切削或碎化；接續驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第二方向轉動時，該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814形成分離，使得該軸管831之內螺紋833上端與該轉動軸812上的該螺紋部813相螺合，進而帶動該渣體集收構件83相對該轉動軸812作上升移動，並於該渣體集收構件83持續旋動下形成一旋轉離心力，以使該渣體集收構件83內的汁液得以瀝出，而達到渣汁分離效果。

上述渣汁分離裝置雖可以解決傳統榨汁機之繁瑣，而具有較佳使用便利性，但為了能實現更優異的渣汁分離效果；鑑於此，本發明再提供一種新穎之渣汁分離裝置，期能提供具有更優異的渣汁分離效果。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

本發明所述之「第一方向」，係可以為順時針旋轉方向或為逆時針旋轉方向，本發明所述之「第二方向」，係指與「第一方向」為相反之方向。即「第一方向」為順時針旋轉方向時，該「第二方向」即為相反之逆時針旋轉方向；以及，「第一方向」為逆時針旋轉方向時，該「第二方向」即為相反之順時針旋轉方向。

本發明所述之「上端」、「底端」，係依圖面而言，位於一上方位置之一端為「上端」，位於一下方位置之一端為「底端」或「底部」。

本發明所述之「上升」、「下降」，係依圖面而言，一物體由一下方位置移動到一上方位置為「上升」，一物體由一上方位置移動到一下方位置為「下降」。

本發明所述之「動力元件」，係可以為馬達，經由感測開關、時控開關或各種程式設計，使該動力元件可以朝第一方向、第二方向旋轉或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，係熟習該項技術領域人士可以預期與理解。

本發明主要目的乃改善上述問題，以提供一種渣汁分離裝置，係可以將該食材之渣體與汁液確實地分離，以方便使用者取用該分離之渣體與汁液者。

本發明之次一目的係提供一種渣汁分離裝置，係可以將該食材與水液分開儲存，經由預約方式，再將該分開之食材與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工工作，以避免該食材長期浸泡在水液者。

本發明之另一目的係提供一種渣汁分離裝置，係可以在後續之加熱工作時，僅對該分離之汁液進行加熱，以避免該渣體附著在該渣汁分離裝置被加熱，以達到該渣汁分離裝置可以容易被清洗者。

為達到前述發明目的，本發明之一種渣汁分離裝置，係包含：一機座設一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一第一螺紋部，且該轉動軸外壁套設一套筒，該套筒可以與該轉動軸成同步旋轉及相對於該轉動軸作軸向移動，該套筒外壁設數刃片；一容器，具有一開口，由該開口與該機座相結合；一渣體集收構件，係由一開口可以置入加工物及使液體由該渣體集收構件滲出，該渣體集收構件與該套筒為未連接之可分離，該渣體集收構件設一第二螺紋部，該第二螺紋部可以與該轉動軸之第一螺紋部相螺合及與該第一螺紋部之上端、底端分離。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該渣體集收構件設一第二嚙合部，轉動軸設有一第一嚙合部，該第二嚙合部可以與第一嚙合部相嚙合。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部與該第二嚙合部可以為單向齒，當該第一嚙合部與該第二嚙合部嚙合時，該渣體集收構件僅能朝單一個方向旋轉。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該渣體集收構件之開口設一蓋，該第二嚙合部位於該蓋之頂部。

本發明之渣汁分離裝置，其容器內底部設一承座，該承座具有一第三嚙合部，及渣體集收構件設有一第四嚙合部，該第四嚙合部可以與第三嚙合部相嚙合。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該第三嚙合部與該第四嚙合部為單向齒，當該第三嚙合部與該第四嚙合部嚙合時，該渣體集收構件僅能朝單一個方向旋轉。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該第一嚙合部為一凸出之梢，該第二嚙合部係具有一開口槽，該第一嚙合部係可以旋入於該開口槽，並抵接在形成該開口槽之槽內壁。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該第二嚙合部具有一外側壁，該外側壁係形成傾斜之壁面。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該機座包括一上座及一下座，該下座另設有一加熱件，用以對承置於該下座之容器進行加熱。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該轉動軸係由二以上桿體各以端部相連接而構成。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該轉動軸上還設有一傳動部，該傳動部與套筒之內壁的斷面係形成相匹配之非正圓形狀。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該數刃片與套筒之旋轉中心線形成一傾斜角。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該容器之開口被一蓋體封閉。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該容器之下端內部設一軸座，該軸座可以供轉動軸之底端部抵接。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該承座具有至少一通孔可以供液體進出流動。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該機座設有液位感測元件，用以偵測液位。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該上座與下座係藉由一樞接構件樞接。

本發明之渣汁分離裝置，其中，該下座設有一儲液槽，該儲液槽可以儲存液體及藉由一抽水構件抽取，並經由一輸送管件將該儲存之液體輸送至容器內。

本發明之渣汁分離裝置，係可以確實地將該食材之渣體與汁液分離，如此，本發明係具有供使用者方便取拿該渣體與汁液效果之功效。

本發明之渣汁分離裝置，係可以將該食材與水液分開儲存，並經由預約方式，再該分開之食材與水液進行混合、粉碎、均質及各項後續加工工作，本發明係可以達到避免食材長期浸泡在水液中之功效。

本發明之渣汁分離裝置，係可以僅對分離之汁液進行加熱，以避免該渣體附著在該渣汁分離裝置被加熱，本發明係可以達到該渣汁分離裝置容易被清洗效果之功效。

〔本發明〕

1‧‧‧機座

1a‧‧‧上座

1b‧‧‧下座

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧轉動軸

121‧‧‧嚙合部

122‧‧‧傳動部

123‧‧‧第一螺紋部

123a‧‧‧上端

123b‧‧‧底端

13‧‧‧套筒

131‧‧‧凸部

14‧‧‧刃片

15、15’‧‧‧第一嚙合部

16‧‧‧加熱件

161‧‧‧溫控開關

17‧‧‧樞接構件

18‧‧‧儲液槽

181‧‧‧抽水構件

182‧‧‧輸送管件

19‧‧‧液位感測元件

191‧‧‧下液位感測元件

192‧‧‧上液位感測元件

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧蓋體

221‧‧‧軸孔

23‧‧‧把手

24‧‧‧軸座

25‧‧‧承座

251‧‧‧通孔

252‧‧‧第三嚙合部

3‧‧‧渣體集收構件

31‧‧‧蓋

32‧‧‧定位元件

33、33’‧‧‧第二嚙合部

34‧‧‧第二螺紋部

35‧‧‧第四嚙合部

36’‧‧‧開口槽

37’‧‧‧外側壁

X‧‧‧中心線

θ‧‧‧傾斜角

〔習知〕

9‧‧‧料理機

91‧‧‧刀片

92‧‧‧導引管

93‧‧‧容器

94‧‧‧洞孔

95‧‧‧加熱元件

96‧‧‧功能鍵

8‧‧‧渣汁分離裝置

81‧‧‧機座

811‧‧‧動力元件

812‧‧‧轉動軸

82‧‧‧容器

821‧‧‧開口

83‧‧‧渣汁集收構件

831‧‧‧軸管

832‧‧‧旋轉構件

833‧‧‧內螺紋

834‧‧‧嚙合部

第1圖：係中華民國公告M350321號「循環粉碎之料理機」構造圖。

第2圖：係中華民國公開第201238540「渣汁分離裝置」構造圖。

第3圖：係本發明之第一實施例立體分解圖。

第4圖：係第3圖所示之局部構件立體分解圖。

第5圖：係本發明之第一實施例組合剖面圖。

第6圖：係由第5圖所示之渣體集收構件下降情形圖。

第7圖：係由第6圖所示之渣體集收構件更下降情形之局部放大圖。

第8圖：係由第6圖所示之渣體集收構件上升時情形圖。

第9圖：係由第8圖所示之渣體集收構件上升至一較高位置情形圖。

第10圖係由第9圖所示之渣體集收構件上升至最高位置情形圖。

第11圖係本發明第二實施例之局部構件立體分解圖。

第12圖係本發明之第二實施例組合及渣體集收構件下降情形圖。

第13圖係由第12圖所示之渣體集收構件上升及被帶動情形圖。

第14圖係本發明之渣汁分離裝置第三實施例組合情形圖。

請參閱第3、4圖所示，其係本發明之第一較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置係包含有一機座1、一容器2及一渣體集收構件3所構成。該容器2可以與該機座1相結合，該渣體集收構件3可以容置於該容器2內，且該渣體集收構件3可以被機座1之一轉動軸12帶動，對該容器2作軸向移動及徑向旋轉者。

該機座1設有一動力元件11，該動力元件11可以直接或間接帶動一轉動軸12朝第一方向或第二方向旋轉。該動力元件11係可以為習知之馬達，該轉動軸12係可以為如圖所示之一體之長軸桿，該轉動軸12由二以上桿體以端部相連接，以作長度之延伸。該轉動軸12的一端設有一嚙合部121，該轉動軸12上設有一傳動部122及一第一螺紋部123，該傳動部122之斷面形成非正圓之形狀；該第一螺紋部123具有一上端123a與一底端123b。

該轉動軸12外壁套設一套筒13，該套筒13可以與轉動軸12成同步旋轉及相對於該轉動軸12作軸向移動，其係可以藉由該套筒13之內壁與傳動部122之斷面係形成相匹配之非正圓形狀，使該套筒13可以被轉動軸12帶動成同步之朝第一方向或第二方向旋轉。在本實施例當中，該套筒13內壁係設有凸出之凸部131，由該凸部131抵接於傳動部122之較小徑部位，以使該套筒13可以被轉動軸12帶動旋轉。

該套筒13外徑設有數刃片14，該數刃片14環設於該套筒13周側，該數刃片14與習知之扇葉構類似，該數刃片14與套筒13之旋轉中心線X形成一傾斜角θ(詳見第5圖)。如此，當該套筒13旋轉時，該數刃片14除可以對擬加工物進行碎化或均質工作外，該數刃片14還可以驅動該擬加工物及汁液等流體流動。即，當該套筒13被轉動軸12帶動朝第一方向旋轉時，該數刃片14可以驅動該被加工食材及汁液等流體朝渣體集收構件3之底部方向移動，及藉由該流體之流動，使該渣體集收構件3形成一向容器2底部方向之移動力量；當該套筒13被轉動軸12帶動朝第二方向旋轉時，該數刃片14可以形成一反向推動力量，可以將被加工後之食材殘渣及汁液等流體朝渣體集收構件3之開口方向流動，及藉由該流體之流動，使該渣體集收構件3形成一向容器2開口方向之移動力量。

為使上述渣體集收構件3上升至容器2之上端時，該渣體集收構件3可以被轉動軸12帶動朝第二方向旋轉，使該渣體集收構件3可以更確實瀝出，該轉動軸12上還可以設一第一嚙合部15，該第一嚙合部15可以為一單向齒，在本實施例當中，該第一嚙合部15位於該轉動軸12之上端，且鄰接於嚙合部121。該第一嚙合部15可以供渣體集收構件3之一第二嚙合部33相嚙合。

該機座1還可以由一上座1a及一下座1b所構成，該上座1a與下座1b係形成如圖所示之可分離狀態。該下座1b係可用以承載容器2，該下座1b還可以設有一加熱件16，用以對容器2進行加熱，該加熱件16還可以設一溫控開關161，以防止該加熱件16過熱或乾燒。以及，該機座1還可以設有一液位感測元件19，該液位感測元件19可以偵測容器2內液位，在本實施例當中，該液位感測元件19包括一下液位感測元件191及一上液位感測元件192，當該容器2內之液位高於下液位感測元件191所設定之高度時，該加熱件16才可以進行加熱；當加熱件16加熱時，該容器2內之液位高於上液位感測元件192所設定之高度時，該加熱件16可以暫停加熱，以防止該加熱之液體沸騰溢出。

該容器2係可以盛裝或集收液體及汁液，該容器2之上端係具有一開口21，該容器2係可以由該開口21與該機座1(上座1a)相結合，使該開口21被封閉，必要時該開口21係可以由一蓋體22予以封閉，該蓋體22上係可以設有一軸孔221，該軸孔221可以供轉動軸12穿越。該容器2還可以設一把手23，使該容器2易於持拿。

該容器2係可以置於機座1之下座1b，設容器2之下端內部係可以設一軸座24，該軸座24可以供轉動軸12之底端部抵接，使該轉動軸12之旋轉更為穩定。為使上述渣體集收構件3下降至容器2底部時，該渣體集收構件3可以形成靜止，使被加工物可以更確實被切削、粉碎，該容器2之下端內部還可以設一承座25，該承座25具有至少一通孔251及一第三嚙合部252，該至少一通孔251可以供液體進出流動，該第三嚙合部252可以為單向齒，該第三嚙合部252可以供渣體集收構件3之一第四嚙合部35相嚙合，用以限制渣體集收構件3不會繼續旋轉。

請閱第3、4圖所示，該渣體集收構件3本身具有一重量，該渣體集收構件3係由液體可滲出之材料製成，較佳為由具網孔之金屬材料製成。該渣體集收構件3係可以設一開口，由該開口可以將咖啡豆、黃豆、五榖、雜糧或蔬果等擬被加工物置入在該渣體集收構件3內，該開口還可以被一蓋31封閉及由至少一定位元件32將該蓋31固定在該開口。該渣體集收構件3係可以被轉動軸12帶動朝其中一個方向旋轉，在本實施例當中，該渣體集收構件3設一第二嚙合部33，該第二嚙合部33可以與轉動軸12上之第一嚙合部15相嚙合，使該渣體集收構件3可以被帶動旋轉，該旋轉方向較佳與上述相同之第二方向。該第二嚙合部33可以如圖所示之位於該蓋31，該第二嚙合部33較佳亦僅為一單向齒，使該渣體集收構件3僅可以朝其中一個方向轉動。

該渣體集收構件3係可以容置在該容器2內，該渣體集收構件3係設有一第二螺紋部34，該第二螺紋部34可以與轉動軸12之第一螺紋部123相螺合，及與該第一螺紋部123之上端123a、底端123b分離。該渣體集收構件3還可以設有一第四嚙合部35，該第四嚙合部35可以與第三嚙合部252相嚙合，該第四嚙合部35亦可以為單向齒，當該第四嚙合部35與第三嚙合部252相嚙合時，該渣體集收構件3可以被限制之無法朝其中的一個方向旋轉。

請再參閱第5圖所示，其係本發明之渣汁分離裝置用於粉碎豆類以萃取該豆類汁液時之使用例，該容器2內係可以儲置水液，該渣體集收構件3內係可以置入豆類製品，該豆類製品較佳不沈浸於水液當中。此時，該渣體集收構件3之第二螺紋部34與第一螺紋部123之上端123a可以形成分開之預備螺合，以及，該渣體集收構件3之第二嚙合部33與轉動軸12上之第一嚙合部15成分開之未嚙合，此時，該渣汁分離裝置形成可開始使用狀態，或為預先存置及設定為預約使用狀態。

請參閱第6圖所示，當該動力元件11被啟動或依預約設定而啟動時，該轉動軸12係可以被動力元件11帶動朝第一方向旋轉，此時，渣體集收構件3之第二螺紋部34與第一螺紋部123之上端123a，會因渣體集收構件3本身重量及螺紋本身特性，使該第二螺紋部34與第一螺紋部123形成螺合，且該渣體集收構件3在無法被轉動軸12直接帶動情形下，該渣體集收構件3與轉動軸12係無法形成等速旋轉，因此，該渣體集收構件3係可以形成向容器2底端之軸向移動(即如箭頭所示之往下移動)，直到第二螺紋部34與第一螺紋部123之底端123b分離為止，該渣體集收構件3不再轉動，或者因該渣體集收構件3之第四嚙合部35與承座25之第三嚙合部252相嚙合，於此狀態下，該套筒13之凸部131仍然抵接於傳動部122，因此，該套筒13仍然可以被轉動軸12帶動旋轉，即，在該渣體集收構件3形成不轉動之停止狀態下，該套筒13上之數刃片14係可以確實地將擬被加工物切削、碎化，且當該數刃片14形成有傾斜角時，該數刃片14更可以驅動流體朝渣體集收構件3之底部方向流動(如第7圖所示)。

請參閱第8圖所示，當該數刃片14完成切削、碎化工作時，動力元件11之帶動轉動軸12係可以改變朝第二方向轉動，該渣體集收構件3本身可以因流體所形成之上升浮力，或因該套筒13上之數刃片14帶動流體形成上升流動(如圖所示之箭頭方向)，使該渣體集收構件3形成一上升浮力，或因該渣體集收構件3受轉動軸12之微摩擦力量，再配合該渣體集收構件3之第四嚙合部35與承座25之第三嚙合部252的單向設計，使該渣體集收構件3形成一上升浮力，並使該渣體集收構件3之第二螺紋部34與轉動軸12之第一螺紋部123的底端123b相螺合，進而該渣體集收構件3形成如箭頭所示之對轉動軸12作上升移動，直到該渣體集收構件3之第二螺紋部34與轉動軸12之第一螺紋部123的上端123a分離(如第9圖所示)。此時，該渣體集收構件3上之第二嚙合部33與轉動軸12之第一嚙合部15較佳形成為尚未嚙合狀態，以及，該渣體集收構件3之底部較佳係形成高於容器2內流體之最高液位，因此，該動力元件11可以被停止，使該渣體集收構件3內之液體可以自然下落於容器2內，以達到瀝出液體之目的。

請再參閱第10圖所示，當該渣體集收構件3之第二螺紋部34與轉動軸12之第一螺紋部123的上端123a分離後，該渣體集收構件3會因慣性之力量，使該渣體集收構件3持續上升，進而使該渣體集收構件3上之第二嚙合部33與轉動軸12之第一嚙合部15相嚙合，使該渣體集收構件3被轉動軸12帶動朝第二方向轉動。此時，該渣體集收構件3之底部較佳高於容器2內流體之最高液位，因此，在轉動軸12持續帶動渣體集收構件3旋轉形成一離心力量，使該渣體集收構件3內之液體可以被確實瀝出，以達到渣體與汁液分離之目的。

請參閱第11圖所示，其係本發明之第二較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置同包含有一機座1、一容器2及一渣體集收構件3所構成。該第二實施例與第一實施例大致相同，恕不贅述，該二實施例之差異在於：本實施例之轉動軸12設有一第一嚙合部15’，該第一嚙合部15’為一凸出之梢等構件。以及，該渣體集收構件3之蓋31設有一第二嚙合部33’，該第二嚙合部33’係具有一開口槽36’。當轉動軸12朝其中一個方向轉動時，該第一嚙合部15’係可以旋入於開口槽36’，並抵接在形成該開口槽36’之槽內壁，使結合有該蓋31之渣體集收構件3可以被轉動軸12帶動旋轉；當轉動軸12朝另一個方向轉動時，該第一嚙合部15’係由該開口槽36’之開口脫出，並抵接在形成該開口槽36’之外側壁37’，即該渣體集收構件3無法被轉動軸12同步帶動旋轉；在此情形下，該渣體集收構件3之第二螺紋部34與轉動軸12之第一螺紋部123的上端123a螺合，該渣體集收構件3係可以形成朝容器2底部方向移動。

再者，形成該開口槽36’之外側壁37’更可以形成傾斜之壁面，因此，當形成凸出之梢等第一嚙合部15’與該外側壁37’接觸時，由於轉動軸12之旋轉，更可以迫壓渣體集收構件3作同步旋轉，以使該渣體集收構件3之第二螺紋部34與轉動軸12之第一螺紋部123的上端123a可以更確實地達到螺合目的，以使該渣體集收構件3朝容器2底部方向移動。

請參閱第12圖所示，其係本發明之第二較佳實施例之組合，及該渣體集收構件3下降在容器2底部之情形，即，當轉動軸12如第一實施例所述之朝第一方向轉動時，該第一嚙合部15’係離開該開口槽 36’，使該渣體集收構件3無法被轉動軸12同步帶動旋轉，且該渣體集收構件3之第二螺紋部34係與轉動軸12之第一螺紋部123相螺合，該渣體集收構件3係下降在容器2底部，及該渣體集收構件3之第四嚙合部35可以更進一步地與承座25之第三嚙合部252相嚙合(圖顯示尚未嚙合狀態)。

請參閱第13圖所示，當轉動軸12如第一實施例所述之朝第二方向轉動時，該第一嚙合部15’係可以旋入於開口槽36’，並抵接在形成該開口槽36’之槽內壁，使結合有該蓋31之渣體集收構件3可以被轉動軸12帶動旋轉，以使儲置在該渣體集收構件3內已被切削、粉碎之被加工物，其可以形成一離心作用，以達到將汁液瀝出之目的。

請參閱第14圖所示，其係本發明之第三較佳實施例，該實施例之渣汁分離裝置同包含有一機座1、一容器2及一渣體集收構件3所構成。本實施例與上述第一較佳實施例或第二較佳實施例大致相同，本實施例係將上述第一較佳實施例或第二較佳實施例之機座1作更進一步之設計，在本實施例當中，該機座1係包括有一上座1a及一下座1b，該上座1a與下座1b係藉由一樞接構件17樞接。該下座1b同設有一加熱件16，由該加熱件16可以對容器2進行加熱；該上座1a則可以設一儲液槽18，該儲液槽18可以儲存液體，該儲液槽18所儲存之液體可以藉由一抽水構件181抽取，並經由一輸送管件182將該儲存之液體輸送至容器2內，以達到預約功能；以及，在本實施例當中，亦同可以設有液位感測元件19，用以偵測該容器2內之液位。

本發明主要係利用一動力元件帶動一轉動軸旋轉，該轉動軸本身具有一第一螺紋部，且該轉動軸外壁套設一套筒，該套筒可以被該轉動軸帶動朝第一或第二方向旋轉及相對於該轉動軸作軸向移動，該套筒外壁設數刃片。利用一渣體集收構件設一第二螺紋部，該第二螺紋部與轉動軸之第一螺紋部相螺合，該渣體集收構件係容設於一容器內，利用轉動軸帶動套筒朝第一方向旋轉時，使數刃片可以對容置於渣體集收構件內之加工物進行切削或碎化，當該第二螺紋部與第一螺紋部之底端分離時，該渣體集收構件可以形成停止，使該切削或碎化有較佳效果。當該轉動軸帶動套筒朝第二方向旋轉時，該渣體集收構件可以上升，及該第二螺紋部與第一螺紋部之上端分離，或者，該渣體集收構件可以持續受轉動軸帶動朝第二方向旋轉，使渣體集收構件內之液體可以確實瀝出，並由一容器予以集收。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。