CN103536216B - 渣汁分离机 - Google Patents

Abstract

一种渣汁分离机，包含：一个机座，包括一个动力元件，该动力元件驱动一个动力轴朝第一方向或第二方向旋转而输出动力，该机座有一个承置部；一个容器，置于机座的承置部，该容器具有一个开口；一个转动轴，置设于该容器内，由第一端被动力元件的动力轴带动旋转，该转动轴上设有数个刃片；及一个滤液件，置设于该容器内，该转动轴设于该滤液件内，该滤液件具有一个筒底部、一个上承部及二者间的一个连接部，该连接部由该筒底部朝上承部形成直径渐增的锥状，该上承部能供液体进出，该滤液件能够被该动力元件带动旋转。本发明渣汁分离机能够分离渣体再烹煮汁液，且结构简单。

Description

渣汁分离机

技术领域

本发明关于一种渣汁分离机，特别是具有简单的构造，可以将食材碎化加工及将渣体与汁液分离，以方便对该分离的渣体与汁液进行后续加工作业的料理机。

背景技术

请参照图1所示，其为中国台湾公告M350321号《循环粉碎的料理机》专利案，该专利案揭示的料理机9，利用一刀片91于该导引管92中高速旋转，以将沈浸于该容器93内的豆类、五谷、杂粮或蔬果，连同液体不断地吸入于该导引管92中，经由高速旋转的刀片91粉碎，再将经粉碎的液体，经导引管92的洞孔94排至容器93中，以达到预期的打汁目的，并借助加热元件95的加热，可以烹煮该豆浆、五谷浆等汁液。该料理机9更可经由功能键96的设定，仅启动旋转该刀片91，而不启动该加热元件95，以作为榨取蔬菜汁或果汁等用途。

上述料理机9可以将榨汁及烹煮设备集合为单一机体，且该料理机更可以选择烹煮该榨取的汁液或仅作榨取汁液功能。但是该料理机9主要采用该刀片91于该导引管92中高速旋转，以将容器93内混有豆类、五谷、杂粮或蔬果的汁液，不断地吸入于该导引管92中，使该高速旋转的刀片91可以将该豆类、五谷、杂粮或蔬果粉碎。

如此，当使用者要取出该汁液时，还需要以一额外的滤网才可以将该渣体与汁液分离。

又，在烹煮过程，由于该导引管92形成开放的底部，因此，该豆类、五谷、杂粮渣体无法被滤除，与汁液一并烹煮，如此，在加热烹煮过程中，该渣体即会形成黏稠状的附着在该刀片91、导引管92、容器93及加热元件95等构件，在后续清洗工作上变得困难与不便。

再者，在烹煮过程当中，由于该渣体未被事先滤除，因此，附着在该加热元件95的渣体，更会因在持续高温加热情形下，形成焦化，如此，将使该烹煮汁液形成焦味，而影响到该汁液的口感与品质。

另，中国台湾公开第201201711号《豆浆制造器》专利案，提供一种可使豆浆与残渣顺利分离，并提高豆浆回收率的豆浆制造器。该专利案技术内容包含有：本体，内部设置有电动机；容器，设置于该本体的基部而可装卸自如者；篮子，悬挂保持于该容器内并且借助前述电动机旋转驱动，通过滤器连通内外；粉碎刀片，设置于该篮子内，并且借助前述电动机旋转驱动；及加热器，加热前述容器，其中：设置有定位机构，前述定位机构使前述篮子可自由升降，并将该篮子选择性地固定于配置在前述容器内的下部而使前述粉碎刀片旋转的豆粉碎位置、与配置在高于该豆粉碎位置的位置而使前述篮子旋转的豆浆脱水位置。

该专利案虽可以分离渣体再烹煮汁液，以防止该汁液烹煮后形成焦味问题，但是该《豆浆制造器》显得复杂。

为了解决上述问题，本发明就该渣汁分离装置，再提供一种较为简单构造。

发明内容

本发明的目的是提供一种渣汁分离机，具有较为简单构造，且可以适用于多种不同食材的粉碎或均质加工工作。

本发明的次一目的是提供一种渣汁分离机，具有较为简单构造，使该渣汁分离机易于制造，且可以降低生产成本。

本发明的另一目的是提供一种渣汁分离机，可以选择加热与否，以对该分离的汁液进行加热，以避免对该渣体进行加热。

本发明的再一目的是提供一种渣汁分离机，可以将该渣体与汁液分离，且对该分离的汁液进行加热时，可以搅动该汁液，以避免该底层汁液经长时间加热导致焦化，进而可避免该汁液的品质受到影响。

本发明的又一目的是提供一种渣汁分离机，可以经由预约方式，使该食材可以在一设定时间进行粉碎、或使该食材的渣体与汁液分离，或使该分离的汁液进行加热煮沸。

本发明的又一目的是提供一种渣汁分离机，该渣汁分离机使用后，可以容易被清洗。

本发明的一种渣汁分离机，包含：一机座，包括一个动力元件，该动力元件驱动一个动力轴朝第一方向或第二方向旋转而输出动力，该机座有一个承置部；一容器，置于机座的承置部，该容器具有一个开口；一转动轴，置设于该容器内，由第一端被动力元件的动力轴带动旋转，该转动轴上设有数个刃片；及一滤液件，置设于该容器内，该转动轴设于该滤液件内，该滤液件具有一个筒底部、一个上承部及二者间的一个连接部，该连接部由该筒底部朝上承部形成直径渐增的锥状，该上承部能供液体进出，该滤液件能够被该动力元件带动旋转。

本发明的渣汁分离机，该动力轴上有一个动力轮，该滤液件设有一个内齿部，该动力轮与内齿部之间设有至少一个惰轮。

本发明的渣汁分离机，其中该动力轴上可以设一动力轮，该滤液件的上承部周侧可以环设一环墙部，该环墙部外周侧可以供一上盖结合，该上盖内周侧还可以设有一内齿部，该动力轮与该内齿部之间可以设有至少一惰轮。

本发明的渣汁分离机，其中各该刃片的中心线相对于该转动轴的旋转中心线可以形成一小于90?的倾斜角。

本发明的渣汁分离机，其中该容器的内底部可以设一轴座，该转动轴的第二端可以枢转于该轴座。

本发明的渣汁分离机，其中该机座可以由一底座及一上座所构成，该底座与上座以枢接元件枢接。

本发明的渣汁分离机，其中该机座的底座可以设有一加热元件，该加热元件可以对应设于承置部。

本发明的渣汁分离机，其中该机座的底座设有一个储液槽，该储液槽能够储存液体，并经由一个给水构件将储存的液体由一个输液管输至该容器内。

本发明的渣汁分离机，该容器设有一个盖体，该盖体具有一个中心孔，该转动元件的动力轴从该中心孔伸入至该容，并与该转动轴第一端连接。

本发明的渣汁分离机，其中该容器可以设有一盖体，该盖体有一通孔，该输液管可以由该通孔将该储液槽内储存的液体输至容器内。

本发明的渣汁分离机，其中该机座的上座可以设有至少一感应接点，该盖体可以设有至少一液位控制件，该液位控制件一端与感应接点电性连接，该液位控制件的另一端伸入至该容器内。

本发明的渣汁分离机，其中该滤液件的筒底部可以形成有网孔，使液体可以由该筒底部进出。

本发明的渣汁分离机，其中该滤液件的上承部形成有网孔，使液体可以由该上承部进出。

本发明的渣汁分离机，其中该滤液件的环墙部可以形成有网孔，使液体可以由该环墙部进出。

本发明的有益技术效果在于：本发明提供一种渣汁分离机，适用于多种不同食材的粉碎或均质加工工作，使食材可以在一设定时间进行粉碎、或使该食材的渣体与汁液分离，或使该分离的汁液进行加热煮沸，使得加热时不会对渣体进行加热，避免加热导致焦化，另其结构较现有技术，更为简单，易于制造，使用后也很容易被清洗。

相关的词汇定义：

本发明所述的“第一方向”，可以为顺时针旋转方向或为逆时针旋转方向，本发明所述的“第二方向”，是指与“第一方向”为相反的方向。即“第一方向”为顺时针旋转方向时，该“第二方向”即为相反的逆时针旋转方向；以及，“第一方向”为逆时针旋转方向时，该“第二方向”即为相反的顺时针旋转方向。

本发明所述的“上端”、“底端”或其等意文字，是依图面而言，位于一上方位置的一端为“上端”，位于一下方位置的一端为“底端”。

本发明所述的“上升”、“下降”或其等意文字，是依图面而言，一物体由一下方位置移动到一上方位置为“上升”，一物体由一上方位置移动到一下方位置为“下降”。

本发明所述的“动力元件”，可以为马达，经由感测开关、时控开关或各种程序设计，使该动力元件可以朝第一方向、第二方向旋转或停止，或形成不同速度，或作瞬间起动，为熟习该项技术领域人士可以预期与理解。

附图说明

图1：现有料理机的立体图。

图2：本发明一较佳实施例立体分解图。

图3：本发明一较佳实施例的组合剖面图。

图4：本发明的转动轴及滤液件立体分解图。

图5：由图4所示的5-5线剖面图。

图6：由图4所示的第一动作（转动轴向第一方向旋转）的情形图。

图7：由图4所示的第二动作（转动轴向第二方向旋转）的情形图。

【主要元件符号说明】

〔本发明〕

1机座        1a底座          1b上座

1c枢接元件   1d承置部        11加热元件

12储液槽     121塞盖         13给水构件

14输液管     15动力元件      16动力轴

17动力轮     18惰轮          19感应接点

2容器        21开口          22盖体

221通孔      222中心孔       223液位控制件

23把手       24轴座          3 转动轴

31刃片       4滤液件         41筒底部

411支持部    42上承部        43连接部

44环墙部     45上盖          451第二定位部

452内齿部    453轴孔         46第一定位部

9料理机      91刀片          92导引管

93容器       94洞孔          95加热元件

96功能键。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2、3及4所示，其为本发明的第一较佳实施例，该实施例的渣汁分离装置包含有一机座1、一容器2、一转动轴3及一滤液件4所构成。该容器2可以与该机座1相结合，该转动轴3及滤液件4可以置入于该容器2内；该转动轴3可以被机座1的动力元件15带动朝第一方向旋转，用以对盛置在滤液件4内的食材进行粉碎或均质加工，该转动轴3及滤液件4可以被机座1的动力元件15带动朝第二方向旋转，用以将该滤液件4内的粉碎食材渣体及汁液分离。

机座1由一底座1a及一上座1b所构成，该底座1a与上座1b以枢接元件1c枢接，使该上座1b可以相对于底座1a枢转。该底座1a可以设有一承置部1d，该承置部1d可以供容器2容置。在本实施例当中，该底座1a还设有一加热元件11及一储液槽12，该加热元件11对应于该承置部1d位置，使该加热元件11可以对置于该承置部1d的容器2加热。该储液槽12可以储存液体，并经由一给水构件13将储存的液体由一输液管14输出，该输液管14输出端较佳经由上座1b，且可以将液体输送至容器2内；该储液槽12可以由上座1b掀起以补充液体，或如图所示，由上座1b设一塞盖121，由该塞盖121可作开启以补充液体。该上座1b上设有一动力元件15，该动力元件15可以使一动力轴16及一动力轮17形成朝第一方向或第二方向旋转的输出动力，该动力轮17还可以借助至少一惰轮18输出动力，且借助该动力轮17、惰轮18的齿数比及惰轮18数量改变，使该最终惰轮18输出动力的旋转速度及方向可以达到预定需求。该上座1b上还可以设有至少一感应接点19，该感应接点19可以电性连接一液位控制件，以用于液位控制。

该容器2可以盛装由输液管14输出的液体，及集收该滤液件4所渗出的食材汁液。该容器2可以置于该机座1的底座1a，该容器2具有一开口21，该开口21可以对应朝向该机座1的上座1b，必要时该开口21还可以由一盖体22予以封闭；该盖体22上可以设有一通孔221及一中心孔222，该通孔221可以供输液管14通过，将液体输入至容器2内；该中心孔222可以供动力轴16、动力轮17及至少一惰轮18通过；该盖体22还可设有至少一液位控制件223，该液位控制件223一端可以与上座1b的感应接点19电性连接，该液位控制件223的另一端可以伸入在该容器2内，用以监测该容器2内的液位，以防止该容器2内的液位过高及过低。例如：当该容器2内的液位达到预定高度时，该液位控制件223可以用以发出信号，使该给水构件13停止将储存的液体继续输出；或当汁液达到沸腾时，其中液位控制件223可以发出信号，使该加热元件11暂时停止对沸煮的汁液继续加热，以避免沸煮的汁液由该容器2的开口21溅出；或因容器2的液位过低时，该加热元件11持续对容器2加热的干烧问题。该容器2还可以设一把手23，使该容器2易于持拿。该容器2内底部还可以设一轴座24。

请阅图2、3及4所示，该转动轴3由该滤液件4的一开口端穿设在该滤液件4中，该转动轴3可以被动力元件15带动朝第一方向或第二方向旋转，该带动可为各种形式，在本实施例当中，该转动轴3由第一端形成可活动的与动力元件15的动力轴16相结合，使该转动轴3可以被带动旋转，该转动轴3的第二端可以抵顶或枢接在该容器2的轴座24，使该转动轴3可以形成稳定的旋转。

该转动轴3设有数刃片31，该数刃片31环设于该转动轴3周侧，当该转动轴3旋转时，该数刃片31可以对食材进行碎化及均质工作，且可以驱动汁液或渣体流动。该数刃片31的中心线相对于该转动轴3的旋转中心线较佳形成一个小于90?倾斜角θ，如此，当该转动轴3被动力元件15带动朝第一方向旋转时，该数刃片31除可以对食材进行粉碎加工外，该数刃片31还可以驱动该被加工食材及汁液朝滤液件4底部方向流动；及，当该转动轴3被动力元件15带动朝第二方向旋转时，该数刃片31可以形成一反向推动力量，使该被加工后的食材残渣及汁液形成一上升涡流。

该滤液件4滤液件4具有一开口，由该开口可以将咖啡豆、黄豆、五谷、杂粮或蔬果等拟被加工的食材置入在该滤液件4内。该滤液件4可以被动力元件15带动朝第一方向或第二方向旋转，该滤液件4具有一筒底部41、一上承部42及一连接部43。

该筒底部41位于该滤液件4的底部，该筒底部41较佳形成有网孔，使液体可以由该筒底部41进出该滤液件4，该筒底部41中心位置设有一支持部411，该支持部411可以为轴孔或轴管，由该支持部411支持转动轴3的第二端枢转。

该上承部42呈水平的延伸于该滤液件4的顶部，该上承部42可以蓄集碎化的食材渣体，该上承部42外周侧较佳环设有一环墙部44，使该上承部42可以蓄集较多的渣体，且由该环墙部44可以供上盖45结合。该上承部42及环墙部44，较佳形成有网孔，使液体可以由该上承部42的底部及该环墙部44渗出至该滤液件4之外。

该连接部43连接在该筒底部41与上承部42之间，该连接部43较佳由筒底部41朝上承部42成直径渐增的锥状，以及，该连接部43邻近筒底部41部位，较佳形成有网孔，使液体可以由该网孔进出。此外，为使食材渣体可以更确实地朝上承部42方向移动，仅该连接部43邻近筒底部41部位形成有网孔，该连接部43邻近上承部42部位较佳为不设网孔，如此，该滤液件4转动时，该渣体可以更确实地朝上承部42方向移动。

该滤液件4还可以包括有一上盖45，该上盖45可以结合在滤液件4的环墙部44，使该上盖45与滤液件4形成一体，在本实施例当中，该滤液件4设有至少一第一定位部46，该上盖45设有与该第一定位部46相对应的第二定位部451，由该第一定位部46与第二定位部451可以相结合。在本实施例当中，该滤液件4由该上盖45设一环内齿部452，由该内齿部452可以与惰轮18啮合，使该滤液件4可以经由相结合的上盖45被动力元件15带动旋转，借助该惰轮18的数量及齿数的改变，使该滤液件4的旋转方向及转速可以被改变；该上盖45还可以设一轴孔453，该轴孔453可以供转动轴3通过，及支持该转动轴3成稳定的旋转。

请阅图6所示，本发明使用时，使用者可以将拟被加工食材置放在滤液件4内，该滤液件4穿套有转动轴3，该滤液件4上还可以罩盖上盖45。该滤液件4连同转动轴3置入在容器2内。该转动轴3第二端枢接在容器2的轴座24，利用盖体22将该容器2的开口21罩盖，及将该容器2置设在该机座1的承置部1d，该机座1的上座1b可枢转的下压该容器2的盖体22，该转动轴3的第一端由上盖45伸出，并结合在动力元件15的动力轴16，该上盖45的内齿部452与惰轮18相啮合。

该容器2内可以依使用上的需要，可以盛装一预定液位的液体或不装设该液体。例如，当作为咖啡豆的研磨工作时，该容器2内先不装设液体，当该研磨工作完成后，再注入一预定液位的液体；当作为豆类、五谷、杂粮等拟加工物的均质工作时，该容器2内可以盛装一预定液位的液体；当作为蔬果的均质工作时，该容器2内可以盛装一预定液位的液体或不装设该液体。该液体的注入可以由人工添加，或由程式化设计经由预约控制，由给水构件13将储液槽12内的液体经由输液管14注入至该容器2内。

请阅图6所示，当使用者或经预约方式启动该动力元件15时，该动力元件15可以带动该转动轴3朝第一方向转动，且该动力轴16上的动力轮17同时经由惰轮18带动滤液件4旋转，由于该动力轮17、惰轮18及内齿部452的齿数及旋转方向可以被预定设计，如此，该滤液件4与转动轴3的旋转方向及速度可以形成相同或不同，如图所示，该转动轴3的转数可以大于滤液件4，以及该转动轴3与滤液件4的旋转方向形成不同，如此，该转动轴3上的刃片31可以将滤液件4内的食材进行碎化或均质加工，且该刃片31会驱动该滤液件4之内的流体向下流动(如图6所示的箭头方向)。

请阅图7所示，当该动力元件15带动该转动轴3及滤液件4朝第二方向转动时，由于该转动轴3上的刃片31与转动轴3有一倾斜角θ，以及该滤液件4旋转时会形成一离心力，因此，该碎化的渣体可以被刃片31驱动，或因连接部43为锥形状的情形下，该碎化的渣体可以形成向上涡流移动，使该碎化的渣体进入至上承部42被集收，且该渣体中所残存的汁液，会因该滤液件4在旋转形成离心力情形下，使该残存的汁液可以经由环墙部44的网孔滤出，仅该碎化的渣体可以确实地被集收在上承部42，以使该渣体及汁液可以达到分离的目的。

又，当该沥出的汁液有必要作为加热工作时，该加热元件11可以经由程式化设计或预约控制启动，以对该容器2内的汁液进行加热，必要时，该动力元件15还可以继续带动该转动轴3朝第一或第二方向转动，如此，该容器2内的汁液可以在受到刃片31搅动情形下被加热，使该被加热的汁液更均质化，及可以避免该底层汁液经长时间加热形成焦化。

本发明的渣汁分离机，主要是利用该转动轴3朝第一方向转动时，容置在该滤液件4内的食材可以被确实的碎化或均质。以及，该转动轴3及滤液件4朝第二方向旋转时，可以借助滤液件4及转动轴3的刃片31转动，使该渣体及汁液形成向上的涡流，或更因滤液件4的连接部43由筒底部41朝上承部42成直径渐增的锥状设计，使该碎化的渣体可以确实地上升被集收在上承部42，以及该渣体中的汁液可以被确实滤出，集收在该容器2内。

本发明的渣汁分离机，具有构造简单，且可以对多种不同食材进行粉碎或均质加工工作效果的功效。

本发明的渣汁分离机，构造较为简单，系具有易于加工制造，且可以降低生产成本效果的功效。

本发明的渣汁分离机，可以选择加热与否，以对该分离的汁液进行加热，由于该渣体集收在上承部且与汁液分离，因此，仅会对汁液进行加热，本发明的渣汁分离机具有不会对渣体进行加热效果的功效。

本发明的渣汁分离机，可以将该渣体与汁液分离，且可以在搅动该汁液情形下进行加热时，本发明具有可以避免该底层汁液经长时间加热导致焦化，进而可避免该汁液的品质受到影响效果的功效。

本发明的渣汁分离机，可以经由预约方式，使该食材可以在一设定时间进行粉碎、或使该食材的渣体与汁液分离，本发明具有可预约对该分离的汁液进行加热煮沸效果的功效。

本发明的渣汁分离机，由于该渣汁分离机使用后，可以容易被拆解分离，本发明具有易于清洗效果的功效。

Claims (14)

1.一种渣汁分离机，其特征包含：

一个机座，包括一个动力元件，该动力元件驱动一个动力轴朝第一方向或第二方向旋转而输出动力，该机座有一个承置部；

一个容器，置于机座的承置部，该容器具有一个开口；

一个转动轴，置设于该容器内，由第一端被动力元件的动力轴带动旋转，该转动轴上设有数个刃片；及

一个滤液件，置设于该容器内，该转动轴设于该滤液件内，该滤液件具有一个筒底部、一个上承部及二者间的一个连接部，该连接部由该筒底部朝上承部形成直径渐增的锥状，该上承部能供液体进出，该滤液件能够被该动力元件带动旋转，该动力轴上有一个动力轮，该滤液件设有一个内齿部，该动力轮与内齿部之间设有至少一个惰轮。

2.如权利要求1所述的渣汁分离机，其特征在于：该滤液件的上承部周侧环设有一个环墙部，该环墙部供一个上盖结合，该上盖设有该内齿部。

3.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：各该刃片的中心线相对于该转动轴的旋转中心线形成一个小于90?的倾斜角。

4.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该容器的内底部设一个轴座，该转动轴的第二端枢转于该轴座。

5.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该机座由一个底座及一个上座所构成，该底座与上座以枢接元件枢接。

6.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该机座的底座设有一个加热元件，该加热元件对应设于承置部。

7.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该机座的底座设有一个储液槽，该储液槽能够储存液体，并经由一个给水构件将储存的液体由一个输液管输至该容器内。

8.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该容器设有一个盖体，该盖体具有一个中心孔，该动力轴从该中心孔伸入至该容器，并与该转动轴的第一端连接。

9.如权利要求7所述的渣汁分离机，其特征在于：该容器设有一个盖体，该盖体有一个通孔，该输液管由该通孔将该储液槽内储存的液体输至该容器内。

10.如权利要求8所述的渣汁分离机，其特征在于：该机座的上座设有至少一个感应接点，该盖体设有至少一个液位控制件，该液位控制件一端与感应接点电性连接，该液位控制件的另一端伸入至该容器内。

11.如权利要求9所述的渣汁分离机，其特征在于：该机座的上座设有至少一个感应接点，该盖体设有至少一个液位控制件，该液位控制件一端与感应接点电性连接，该液位控制件的另一端伸入在至该容器内。

12.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该滤液件的筒底部形成有网孔，使液体可以由该筒底部进出。

13.如权利要求1或2所述的渣汁分离机，其特征在于：该滤液件的上承部形成有网孔，使液体可以由该上承部进出。

14.如权利要求2所述的渣汁分离机，其特征在于：该滤液件的环墙部形成有网孔，使液体可以由该环墙部进出。