TW201410726A - 積層板及表面保護板 - Google Patents
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Abstract
本發明之積層板為2片以上之樹脂膜透過接著層所積層,且接著層之至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物。接著層中之含羥基之二苯甲酮系化合物之含量,對樹脂成分100重量份而言為55重量份以下。此積層板具有紫外線吸收性能,且表面不具有含紫外線吸收劑之層,故可設置適當所需之功能層。本發明之積層板適合作為顯示裝置之保護板。
Description
本發明係關於透過接著層而積層2片以上之樹脂膜而成之積層板,尤其是關於具有紫外線遮蔽效果,且使2片樹脂膜堅固地接著而成之積層板。
PC監視器、電視、行動電話等電子機器之顯示部上設置有由丙烯酸板或聚碳酸酯板之樹脂板或玻璃板等所成之表面保護板。表面保護板本來之功能係保護顯示部內側之構件或零件免於受外側之衝擊,但進而亦要求薄、輕且表面保護板經切削加工製造時之加工性良好,對於該要求,亦已提案使用以由硬化型樹脂所成之接著層貼合2片以上之塑膠膜而成之積層板(專利文獻1)。
表面保護板之材料為樹脂時,亦要求有保護其本身免於受來自太陽光等之紫外線影響之角色。至於保護樹脂板免受紫外線影響之方法,一般係貼著含紫外線吸收劑或金屬氧化物之薄膜(專利文獻2),設置含紫外線吸收劑等之層而進行。
〔專利文獻1〕特開2009-126134號公報(申請專利範圍)
〔專利文獻2〕特開2009-263474號公報(請求項1)
然而表面保護板除本來功能以外,有時亦有要求高功能化,而設置賦予功能之層(功能層)。所要求之功能具體而言為防止飛散性、耐刮傷性、耐污性等功能,或針對成為內側之面,要求對於印刷油墨等之印字適性、或與其他構件等貼合時之接著性、抗反射或低反射等之功能。該等功能係藉由於表面板護板表面上積層例如硬塗層等之特定功能層而達成。
然而,如上述,於表面保護板之表面設置用以保護表面保護板免受紫外線影響之含有紫外線吸收劑等之樹脂層時,會有阻礙將硬塗層等功能層設置於表面保護板之表面之情況。尤其是硬塗層大多係由利用紫外線等硬化之電離輻射線硬化型樹脂所構成,故構成成分中具有紫外線吸收性能時,難以調節紫外線吸收性能,容易使硬塗層性能降低。因此,難以兼用硬塗層與紫外線吸收層。
因此,本發明之目的係提供可於表面上設置
適當功能層且具有紫外線吸收性能之積層板。
解決上述課題之本發明之積層板係透過兼具紫外線吸收層之接著層使2片以上之樹脂膜接著而成者。此處接著層中具有紫外線吸收性能時,依據接著成分與紫外線吸收劑之組合或比率,會有降低接著性,因紫外線吸收劑之滲出等造成之透明性降低,或損及表面保護板等用途中之適性之可能性。
本發明人等發現藉由組合特定之紫外線吸收劑與特定樹脂成分,可賦予充分之紫外線吸收性能且提高接著層與樹脂膜之接著性,因而完成本發明。
亦即,本發明之積層體係2片以上之樹脂膜透過接著層所積層之積層板,其特徵係接著層之至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物,且含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言為55重量份以下。
依據本發明,藉由使接著層兼作紫外線吸收層,可成為可將功能層設置於適當表面上之積層板。且,藉由組合特定之紫外線吸收劑與特定之樹脂成分,可成為提高接著層與樹脂膜之接著性之積層板。
本發明之積層板係透過接著層積層2片以上之樹脂膜而成之積層板,其特徵係接著層之至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物,含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言為55重量份以下。
本發明之積層板中所用之樹脂膜可使用例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系膜,或由聚乙烯、聚丙烯、三乙醯纖維素、聚氯乙烯、聚碳酸酯等所成之各種透明塑膠膜。
另外,2片以上之樹脂膜可為分別同種之樹脂膜,亦可為異種之樹脂膜。使用異種樹脂膜時,於最表面配置至少1片經二軸延伸加工之聚對苯二甲酸乙二酯膜時,易具備防止飛散性能而較佳。且,於兩側配置相同薄膜時容易防止翹曲。再者,於塑膠膜之表面亦可施以電暈放電處理、或底層易接著處理等之易接著處理。
各樹脂膜之厚度並無特別限制,但一片厚度較好為10μm以上,更好為20μm以上。且,上限較好為300μm以下,更好為200μm以下。藉由設為10μm以上,容易抑制積層板製造時之起皺‧斷裂等。藉由設為300μm以下時,積層板進行切削加工時之加工性變良好。
積層之樹脂膜之片數隨著成為目標之積層體之厚度或構成之樹脂膜之厚度而異,但可依據加工性或欲賦予之功能層之種類等加以選擇。例如,以500μm左右
之積層體為目標時,相較於使用百數十μm左右之樹脂膜進行製造,由於作為數十μm左右之樹脂膜之積層體而製造者,可增多接著層數,且可以各層附加不同功能,故容易高功能化。且,於樹脂膜之積層數少時,容易於積層板之表背及接著層附加功能,使製造步驟單純化且易變便宜。且由於步驟數少,故亦具有步驟間誤差之影響較少之優點。
接著層係接著層之至少一層含包含多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物者。
構成樹脂成分之多元醇系樹脂可使用丙烯酸多元醇樹脂、聚酯多元醇樹脂、醇酸樹脂、環氧多元醇樹脂等。使用聚酯系膜作為樹脂膜時,由於接著性優異,故較好使用聚酯多元醇樹脂。
多元醇系樹脂之羥基價較好為20以下,更好為10以下,最好為8以下,又最好為7~4。藉由將羥基價設在該範圍,可助於與後述之異氰酸酯硬化劑之反應,容易實現凝聚力之提高。
多元醇系樹脂之玻璃轉移溫度為20℃以下,更好為10℃以下,又更好為5℃以下。藉由設為20℃以下而容易展現觸黏性,且容易貼合。另外,藉由設為-20℃以上,易獲得製造後之強度。
構成相同樹脂成分之異氰酸酯系硬化劑依原料之異氰酸酯而定,而有甲苯二異氰酸酯系、二苯基甲烷
二異氰酸酯系、二甲苯二異氰酸酯系、異佛爾酮二異氰酸酯系、六亞甲基二異氰酸酯系等,尤其就無黃化性、耐候性之觀點而言較好使用二甲苯二異氰酸酯系、異佛爾酮二異氰酸酯系、六亞甲基二異氰酸酯系者。
異氰酸酯系硬化劑係藉由與上述多元醇系樹脂進行交聯反應(胺基甲酸酯鍵之形成),而發揮作為硬化劑之角色者。異氰酸酯系硬化劑對多元醇系樹脂而言較好為1/2當量~3當量,最好為1當量~3當量。
含羥基之二苯甲酮系化合物為於二苯甲酮之苯環上鍵結1個以上之羥基者。二苯甲酮系化合物雖係作為紫外線吸收劑發揮功能之物質,但尤其藉由使用鍵結有羥基之二苯甲酮化合物,除了作為紫外線吸收劑之功能以外,與上述接著劑之樹脂成分組合時可提高與樹脂膜之接著性。
含羥基之二苯甲酮系化合物可使用例如2-羥基二苯甲酮、4-羥基二苯甲酮等之羥基二苯甲酮系化合物,2,2’-二羥基二苯甲酮、2,4-二羥基二苯甲酮等之二羥基二苯甲酮系化合物、2,3,4-三羥基二苯甲酮、2,3,4’-三羥基二苯甲酮等之三羥基二苯甲酮系化合物、2,2’,4,4’-四羥基二苯甲酮等之四羥基二苯甲酮系化合物。另外,上述二苯甲酮系化合物係包含加成其他基者,例如亦可加成甲基或辛基、乙基醯胺基等。
該等化合物中,羥基愈多愈好。具體而言,羥基之數較好為2以上,更好為3以上,最好為4以上。
分子中之羥基數愈多,則與樹脂成分之相溶性或對接著層之溶解性越良好。
該含羥基之二苯甲酮系化合物,被認為可與樹脂成分中之異氰酸酯系硬化劑反應而提高與樹脂膜之接著性。
另外,含羥基之二苯甲酮系化合物,一部分與異氰酸酯系硬化劑反應,且未反應之化合物亦容易保持與樹脂成分之相溶性,故可抑制自接著層之滲出。因此,為提高紫外線吸收率,而設為增加含羥基之二苯甲酮系化合物之添加量,亦可防止因滲出造成之接著性及透明性之下降。
含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言較好為55重量份以下,更好為50重量份以下,又更好為40重量份以下,最好為20重量份以下,藉由設為55重量份以下,可維持樹脂成分之良好接著性。且,可防止二苯甲酮系化合物自塗膜中滲出,可防止塗膜白化。含量之下限,若以少量含有含羥基之二苯甲酮系化合物,與不含之情況相較雖仍可提高接著性,但為了確實獲得接著性提高效果與紫外線吸收性,較好為1重量份以上,更好為5重量份以上,又更好為10重量份以上。
且為了極力減少積層體之色調變化、維持高的透明性,含羥基之二苯甲酮系化合物在積層體之每1m2中宜為0.006g以上,較好為0.012g,更好為0.018g以
上。
積層體中除上述成分外,亦可添加其他樹脂成分、或表面改質劑、平流劑、抗氧化劑、色相調整劑等添加劑。
但,樹脂成分中多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之合計所佔之比例較好為80%以上,更好為90%以上。藉此可維持與上述二苯甲酮系化合物一起使用時之接著性提高效果。
接著層之厚度較好為1~50μm。接著層之下限較好為2μm以上,更好為5μm以上,最好為10μm以上,上限較好為40μm以下,更好為30μm以下。藉由使接著層之厚度設為1μm以上而獲得接著力。尤其是藉由設為5μm以上,萬一有夾雜物混入時仍可減少咬入空氣之區域。且藉由使接著層之厚度設為50μm以下,可防止硬化前之接著層之流動影響抑制或凝聚破壞。且,可抑制因接著層乾燥時之對流所致之凹凸發生。
本發明之積層板之物理性質係依據構成上述積層板之樹脂膜或接著層之材料或含量而決定者,可藉由調整該等而進行調整,但較佳之性質如下。
首先紫外線吸收性能,作為其一例,係在比385nm短之波長下之透過率為10%以下,再者就樹脂膜及其他構件之劣化防止之觀點而言以5%以下較佳。
且就維持積層體之色調之觀點而言,添加含羥基之二苯甲酮系化合物之積層板與未添加之積層板之色
差較少較好,具體而言,JIS K5600-4-6中之△E*ab較好為6.5以下,更好為3.2以下。另就確保透明性之觀點而言,JIS K7361-1:1997之全光線透過率較好為80%以上,更好為85%以上,且JIS K7136:2000之濁度較好為1%以下,更好為0.5%。
本發明之積層板中,由於接著層中所含之含羥基之二苯甲酮系化合物容易保持與接著層之樹脂成分之相溶性,故可使全光線透過率或濁度值成為上述範圍。
本發明之積層板由於具備上述性質,而適用作為觸控面板或液晶模組之保護面板,且可減輕觸控面板或液晶模組之構件劣化,且可減少著色。
本發明之積層板可藉由將含構成接著層之成分與視需要添加之溶劑之塗佈液塗佈於欲積層之樹脂膜表面,且重疊其他樹脂膜,使接著層硬化而製造。積層3片以上之樹脂膜時,可依序進行接著層用塗佈液之塗佈與接著層之硬化,亦可分別將接著層用塗佈液塗佈於2片以上之樹脂膜上,且積層特定片數後使接著層硬化。接著層之硬化可藉加熱乾燥接著層用塗佈液時之熱進行,亦可在另外之熱環境下靜置而進行。
如此獲得之本發明之積層板之強度比與積層板相同厚度之樹脂膜單層更高,且接著層之接著性強,故加工時或使用時樹脂膜不會自接著層剝離。
本發明之積層板可較好地使用作為電子機器之顯示部用之表面保護板,亦可使用於樹脂板或玻璃板之
一般用途中。且視需要,可於一面或兩面上適當設置硬塗層、抗反射層、低反射層、著色層、印刷油墨接著層、用於貼合於其他構件之黏著層等功能層。於積層板之兩面上設置功能層時,可為具有相同功能之功能層,亦可設置具有不同功能之功能層。
以下,以實施例進一步說明本發明。又,「份」、「%」只要沒有特別表示則為重量基準。
將下述接著層塗料塗佈於188μm之聚酯膜(COSMOSHINE A4300:東洋紡績公司)之一面上並乾燥,形成厚度10μm之接著層後,於該接著層上貼合188μm之聚酯膜(COSMOSHINE A4300:東洋紡績公司),製備實施例1之積層板。
〈接著層塗料〉
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備實施例2之積層板。
〈接著層塗料〉
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備實施例3之積層板。
〈接著層塗料〉
‧多元醇系聚酯樹脂 3.15重量份
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備實施例4之積層板。
〈接著層塗料〉
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗
料外,餘與實施例1相同,製備實施例5之積層板。
〈接著層塗料〉
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備比較例1之積層板。
〈接著層塗料〉
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備比較例2之積層板。
〈接著層塗料〉
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備比較例3之積層板。
〈接著層塗料〉
‧多元醇系聚酯樹脂 4.50重量份
除了將實施例1之接著層塗料變更為下述之接著層塗料外,餘與實施例1相同,製備比較例4之積層板。
〈接著層塗料〉
與T型剝離試驗相同,以左右剝離速度300mm/min剝離實施例1~5及比較例1~4所得之積層板,測定剝離力。引起基材破壞者記為「◎」,未引起基材破壞,但剝離所需之力為10N/25mm寬以上者記為「○」,剝離所需之力未達10N/25mm寬者記為「×」。
針對實施例1~5及比較例1~4所得之積層板,使用濁度計(NDH 2000:日本電色工業公司),測定JIS K7361-1:1997之全光線透過率,JIS K7136:2000之濁度。結果示於表1。
針對實施例1~5及比較例1~4所得之積層板,使用分光光度計(Solid Spec-3700:島津製作所公司),測定波長385nm、390nm之光線構過率。結果示於表1。
色差係依據JIS K5600-4-6,算出CIE1976(L*a*b*)色空間之2色間之幾何學距離(△E*ab)者,算出實施例1~4與比較例3之色差,實施例5與比較例4之色差。
實施例1~實施例4之積層板係接著層含有包含多元醇系酯樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物,含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言為55重量份以下。該等實施例之積層板與同樣含多元醇系酯樹脂與異氰酸酯系硬化劑,但不含含羥基之二苯甲酮系化合物之比較例3相較,係接著層與樹脂膜之接著性獲得提高者。
尤其使用羥基數為4之二苯甲酮系化合物之實施例1~實施例3之積層板,獲得接著性與紫外線吸收性均優異之結果。其中,含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言為10重量份以上且20重量份以下之實施例1之積層板,獲得接著性、紫外線吸收性、全光線透過率、濁度、色差均優異之結果。
實施例5之積層板係接著層含有含多元醇系丙烯酸樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物,且含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言為50重量份以下。實施例5之積層板與使用聚酯系樹脂之實施例1~實施例4之積層板比較時,接著性雖較差,但和與實施例5同樣含多元醇系丙烯酸樹脂與異氰酸酯系硬化劑但不含含羥基之二苯甲酮系化合物之比較例4相較時,可知接著層與樹脂膜之接著性獲得提高。
另一方面,比較例1之積層板由於接著層中含大量之含羥基之二苯甲酮系化合物,故使接著層中之接
著成分之比例下降,相較於實施例1~5,成為接著性差,且樹脂膜剝離者。
比較例2之積層板係使用丙烯酸系樹脂作為接著層之樹脂成分者。由於接著層中不含多元醇成分,故與實施例1~5相較,成為接著性差,樹脂膜剝離者。
另外,比較例1、比較例2之積層板之接著層與樹脂膜並無接著力,接著層與樹脂膜之間由於到處均有空氣進入,故全光線透過率或濁度與實施例者相較為較差者。
Claims (7)
- 一種積層板,其係2片以上之樹脂膜透過接著層所積層之積層板,其特徵係接著層之至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物,且含羥基之二苯甲酮系化合物之含量對樹脂成分100重量份而言為55重量份以下。
- 如請求項1之積層板,其中前述接著層係包含對樹脂成分100重量份而言5重量份以上、50重量份以下之含羥基之二苯甲酮系化合物。
- 如請求項1或2之積層板,其中前述含羥基之二苯甲酮系化合物係羥基數為2以上者。
- 如請求項1至3中任一項之積層板,其中前述多元醇系樹脂係多元醇系酯樹脂。
- 如請求項1至4中任一項之積層板,其中含羥基之二苯甲酮系化合物係積層體之每1m2中含0.006g以上。
- 如請求項1至4中任一項之積層板,其中該積層板之表面上具有由硬塗層、抗反射層、低反射層、著色層、印刷油墨接著層及黏著層選出之1層以上之功能層。
- 一種表面保護板,其係2片以上之樹脂膜透過接著層所積層而成之表面保護板,其特徵為接著層之至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系硬化劑之樹脂成分、與含羥基之二苯甲酮系化合物,且含羥基之二苯甲酮系化合物對樹脂成分100重量份而言為55重量份以下。
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