CN107502233B - 热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板 - Google Patents

热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板 Download PDF

Info

Publication number
CN107502233B
CN107502233B CN201710965578.4A CN201710965578A CN107502233B CN 107502233 B CN107502233 B CN 107502233B CN 201710965578 A CN201710965578 A CN 201710965578A CN 107502233 B CN107502233 B CN 107502233B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot melt
melt adhesive
parts
thermoplastic polyurethane
polyurethane elastomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710965578.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107502233A (zh
Inventor
李长顺
肖伟
韩静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Kangdexin Optronics Material Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Kangdexin Optronics Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Kangdexin Optronics Material Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Kangdexin Optronics Material Co Ltd
Priority to CN201710965578.4A priority Critical patent/CN107502233B/zh
Publication of CN107502233A publication Critical patent/CN107502233A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107502233B publication Critical patent/CN107502233B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09J123/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6637—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/664—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/73—Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/0481—Encapsulation of modules characterised by the composition of the encapsulation material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/0547—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means comprising light concentrating means of the reflecting type, e.g. parabolic mirrors, concentrators using total internal reflection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00—Compositions for adhesives
    • C08G2170/20—Compositions for hot melt adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及太阳能发电技术领域，具体涉及一种热熔胶，其热熔胶至少由以下原料制备得到：乙烯‑醋酸乙烯共聚物和由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到的改性热塑性聚氨酯弹性体。本发明还涉及上述热熔胶的制备方法：将上述改性热塑性聚氨酯弹性体和乙烯‑醋酸乙烯共聚物进行混合共挤。本发明还涉及一种反光条，包括棱镜片，棱镜片的基材上涂布有上述热熔胶。本发明还涉及一种太阳能板，太阳能板的主栅线上层安装有上述反光条。该热熔胶涂布在反光条的棱镜片上时达到剥离力强，耐黄变，抗收缩性能好的效果，进而使得反光条具有更好的反光性能，使用寿命长，进一步使得具有该反光条的太阳能板具有更高的光电转换效率。

Description

热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板
技术领域
本发明涉及太阳能发电技术领域，具体而言，涉及一种热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板。
背景技术
太阳能发电技术具有可再生、环保等优点得到了极大地推广。就中国而言，根据国家能源局提供的规模发展指标，到2020年底，我国太阳能发电装机容量有望达到1.6亿千瓦，年发电量达到1700亿千瓦时。但太阳能发电技术由于光电转化效率低(20％左右)，仍存在发电成本高的问题。因此如何提高光电转换率是太阳能光伏技术永恒的话题。主要包括选择新的光电转换材料、革新太阳能电池制造技术、聚光技术等。目前大规模应用的是单晶硅和多晶硅技术。主要的结构是在硅片上制造绒面层，然后通过扩散技术制备PN结，再采用印刷技术印刷主栅线、副栅线，最后封装得到成品。由于主栅线有一定的宽度和长度，因此对光电转换率有一定影响。现有的太阳能板的反光条中的EVA胶层的剥离力较小，容易黄变，平整度较差，影响反光条和太阳能板的性能和使用寿命。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种热熔胶，其能够在反光条的结构中具有剥离力强，耐黄变，不收缩的效果。
本发明的第二个目的在于提供上述热熔胶的制备方法，以通过简单的工艺制备得到热熔胶，使其能够在反光条的结构中具有剥离力强，耐黄变，不收缩的效果。
本发明的第三个目的在于提供一种反光条，以使得其具有更好的反光性能，延长使用寿命。
本发明的第四个目的在于提供一种太阳能板，以提高太阳能板的主栅线处的发光效率，提高太阳能板的光电转换效率。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供一种热熔胶，其至少由以下原料制备得到：改性热塑性聚氨酯弹性体和乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，所述改性热塑性聚氨酯弹性体至少由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到。
本发明还涉及上述热熔胶的制备方法，其包括：将上述改性热塑性聚氨酯弹性体和乙烯-醋酸乙烯共聚物进行混合共挤。
本发明还涉及一种反光条，包括棱镜片，棱镜片的基体上涂布有上述热熔胶。
本发明还涉及一种太阳能板，太阳能板的主栅线上层安装有上述反光条。
通过将改性热塑性聚氨酯弹性体与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)混合制得热熔胶，使得其涂布在反光条的棱镜片上时具有高强度、高剥离力、耐温性强的特点，由于改性热塑性聚氨酯弹性体的原料中含有进反应型紫外线吸收剂，可以选择性吸收高能量紫外线，并以热量的形式释放出来，达到不黄变的效果。进而使得反光条具有更好的反光性能，使用寿命长，进一步使得具有该反光条的太阳能板具有更高的光电转换效率。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施方式或实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施方式的热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板进行具体说明。
本发明的一些实施方式提供的一种热熔胶，其至少由以下原料制备得到：改性热塑性聚氨酯弹性体和乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，所述改性热塑性聚氨酯弹性体至少由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)的韧性、强度比乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)更佳，因此，进一步采用改性热塑性聚氨酯弹性体和EVA进行性能增强，使得得到的产品具有高强度、高剥离力、耐温性强。
本发明的一些实施方式提供的一种热熔胶至少由以下原料制备得到：改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂和/或无机填料。其中，改性热塑性聚氨酯弹性体至少由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到。
本发明的一些实施方式提供的一种热熔胶至少由以下原料制备得到：改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂和无机填料。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体至少由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到。
由于加入无机填料后，分子链之间的活动活性受阻，收缩变小，从而达到热稳定、平整、收缩率低的效果，热稳定剂也满足了热熔胶的热熔时的稳定性能。
本发明的一些实施方式提供的一种热熔胶，按重量份计，其原料包括改性热塑性聚氨酯弹性体13～20份，或13～18份，或14～16份；乙烯-醋酸乙烯共聚物75～90份，或75～85份，78～80份；热稳定剂0.1～1份，或0.2～0.8份，或0.3～0.7份；以及无机填料0.5～2份，或0.5～1.5份，或0.8～1.2份。
本发明的一些实施方式提供的一种热熔胶，其原料按重量计包括改性热塑性聚氨酯弹性体13～20份，乙烯-醋酸乙烯共聚物75～90份，热稳定剂0.1～1份以及无机填料0.5～2份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体主要由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到。改性热塑性聚氨酯弹性体比一般的热塑性聚氨酯弹性体具有更好的韧性和强度，从而能够更好地对EVA的性能进行结合增强，使得最终生成的热熔胶的性能更好。
根据一些实施方式，按重量份计，反应型紫外线吸收剂为0.5～1.5份，或0.5～1.2份，或0.6～0.9份；聚酯多元醇为280～330份，或280～320份，或290～307份，扩链剂为25～35份，或25～32份，或28～30份；异氰酸酯为110～130份，或115～125份，或115～121份。
根据一些实施方式，按重量份计，反应型紫外线吸收剂为280～330份，聚酯多元醇为25～35份，扩链剂为0.5～1.5份，异氰酸酯为110～130份。
根据一些实施方式，异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)中的至少一种；例如，异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯，异氰酸酯也可以为二苯基甲烷二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯的混合物，或二苯基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯的混合物，或甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯的混合物，或二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯的混合物。优选地，异氰酸酯为不含苯环的HDI。
根据一些实施方式，聚酯多元醇包括聚己二酸乙二醇、聚己二酸丁二醇和聚己二酸己二醇中的至少一种，例如，聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇、聚己二酸丁二醇或聚己二酸己二醇，或聚己二酸乙二醇和聚己二酸丁二醇的混合物，或聚己二酸乙二醇和聚己二酸己二醇的混合物，聚己二酸丁二醇和聚己二酸己二醇的混合物，或聚己二酸乙二醇、聚己二酸丁二醇和聚己二酸己二醇的混合物。
优选地，聚酯多元醇为聚己二酸己二醇，进一步优选地，聚己二酸己二醇的分子量为1000-3000，更优选1500～2500，最优选1800～2000。
根据一些实施方式，扩链剂包括1,4-丁二醇、乙二醇和二元胺中的至少一种，例如扩链剂可以为1,4-丁二醇、乙二醇或二元胺，或1,4-丁二醇和乙二醇的混合物，或1,4-丁二醇和二元胺的混合物，或1,4-丁二醇、乙二醇和二元胺的混合物，优选地，扩链剂为1,4-丁二醇。
根据一些实施方式，反应型紫外线吸收剂包括苯并三唑类反应型紫外线吸收剂、二苯酮类紫外线吸收剂中的至少一种，例如，反应型紫外线吸收剂可以单独为苯并三唑类反应型紫外线吸收剂或二苯酮类紫外线吸收剂，也可是两种紫外线吸收剂的混合物，优选地，反应型紫外线吸收剂为2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮。
根据一些实施方式，稳定剂包括铅稳定剂、金属皂类稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种；例如，稳定剂可以为铅稳定剂、金属皂类稳定剂或有机锡稳定剂，或任意二种的混合物，或三种稳定剂的混合物。
根据一些实施方式，铅稳定剂为盐基性铅盐，例如，铅稳定剂为三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅和二盐基性硬脂酸铅中的至少一种。
根据一些实施方式，金属皂类稳定剂包括钡皂类稳定剂、镉皂类稳定剂、钙皂类稳定剂、锌皂类稳定剂中的至少一种。
根据一些实施方式，钡皂类稳定剂包括硬脂酸钡、月桂酸钡和蓖麻油酸钡中的至少一种；镉皂类稳定剂包括硬脂酸镉、月桂酸镉、蓖麻油酸镉和安息香酸镉中的至少一种；钙皂类稳定剂包括硬脂酸钙和蓖麻油酸钙中的至少一种；锌皂类稳定剂包括硬脂酸锌和辛酸锌中的至少一种。
根据一些实施方式，有机锡稳定剂包括月桂酸酯类有机锡稳定剂、马来酸酯类有机锡稳定剂和硫醇类有机锡稳定剂中的至少一种；进一步地根据一些实施方式，有机锡稳定剂包括二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、甲基硫醇锡、二月桂酸二辛基锡、二月桂酸二丁基锡、丁基硫醇锡、双丁基二氯化锡、双丁基氧化锡、马来酸二丁基锡、辛基硫醇锡、辛基氧化锡和马来酸二辛基锡中的至少一种。例如，有机锡稳定剂可以是二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、甲基硫醇锡、二月桂酸二辛基锡、二月桂酸二丁基锡、丁基硫醇锡、双丁基二氯化锡、双丁基氧化锡、马来酸二丁基锡、辛基硫醇锡、辛基氧化锡或马来酸二辛基锡，或以上任意两种物质的组合，或以上任意三种的组合，或以上任意四种的组合。优选地，有机锡稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
根据一些实施方式，无机填料包括碳酸钙、硫酸钡和滑石粉中的至少一种，例如，无机填料可以为碳酸钙、硫酸钡或滑石粉，或碳酸钙和硫酸钡的混合物，或滑石粉或碳酸钙的混合物，或硫酸钡和滑石粉的混合物，或三者的混合物。优选地，无机填料为碳酸钙。
根据一些实施方式，乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量为18～20，MI值为28～32，更优选地，VA含量为19，MI值为30。
本发明的一些实施方式还涉及一种热熔胶的制备方法，其包括：将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料进行混合共挤。
根据一些实施方式，混合供给是通过共挤机进行共混挤出的。
本发明的一些实施方式还涉及一种热熔胶的制备方法，其包括：
a.制备改性热塑性聚氨酯弹性体。
将反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇以及扩链剂混合后进行加热升温，再进行真空脱泡。对真空脱泡后的混合物降温后，在惰性气体以及微正压环境下与异氰酸酯混合后，进行抽真空脱泡。对经过抽真空脱泡后得到的混合物进行熟化。
b.将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出。
紫外线吸收剂的作用原理是紫外线吸收剂选择性吸收高能量紫外线，并以热量的形式释放出来，为了达到最佳效果，配合使用热稳定剂。从而达到不黄变的效果。加入无机填料后，分子链之间的活动活性受阻，收缩变小，从而达到热稳定、平整、收缩率低的效果。
需要说明的是，微正压环境指的是高压大气压力200-400Pa的环境。
根据一些实施方式，将反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇以及扩链剂混合是在转速为800～1000r/min下搅拌混合，优选地，混合后加热升温至112～117℃，更优选升温至115℃。
根据一些实施方式，真空脱泡的真空度为-0.09～-0.1MPa，脱泡时间为1.5～2.5h。
根据一些实施方式，对真空脱泡的混合物进行取样检测，当取样测水分质量分数小于0.2％时进行降温，优选地，对真空脱泡后的混合物降温是降温至78～80℃。
根据一些实施方式，抽真空脱泡是在搅拌条件下进行，抽真空脱泡的时间优选25～35s。
根据一些实施方式，熟化的温度为90～130℃，熟化时间为2～8小时。优选地，将经过抽真空脱泡后得到的混合物放置在预热温度为90～100℃的聚四氟乙烯布上，于烘箱中熟化，熟化完成后进行破碎，待用。
需要说明的是，上述热熔胶的制备方法中的物质种类以及含量比例等选择参照上述热熔胶的成分比例的描述。
本发明的一些实施方式还涉及一种反光条，其包括棱镜片，棱镜片上涂布有上述的热熔胶。具体地，反光条应用在主栅线上层，通过将照射到反光条上的光反射到硅片上，重新进行利用。反光条的结构自下而上是：焊带、热熔胶胶层、棱镜片、金属镀层，热熔胶胶层将焊带与棱镜片的基材连接在一起。
在一些实施方式中，棱镜片采用弧锥型结构，采用模具制备，制备完成后，进行蒸镀，蒸镀的物质种类包括铝、银、二氧化硅等，优选铝，镀铝的厚度为50～1000纳米。采用在具有弧锥的结构上，蒸镀金属，将照射到主栅线区域的光线反射到电池硅片区域，重新利用。
通过将具有剥离力强，耐黄变，不收缩性能的热熔胶涂布在反光条的棱镜片上，使得反光条具有更好的反光性能，使用寿命长。一些实施方式中，将热熔胶涂布在棱镜片上的操作是将改性热塑性聚氨酯弹性体和EVA按所需比例混合，同时加入热稳定剂以及填料，经过挤出机共混，进入涂布头，棱镜片以40m/min的速度进行涂布，涂布厚度35～45um，优选38～42um，更优选40um，涂布完成后收卷待用。
本发明的一些实施方式还涉及一种太阳能板，太阳能板的主栅线上层安装有上述的反光条，提高主栅线处发光效率，进一步提高了太阳能板的光电转换效率。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供的一种热熔胶的多种原料组分包括按重量份计的改性热塑性聚氨酯弹性体15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物75份、二月桂酸二丁基锡0.6份和碳酸钙1.2份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体的原料配比为：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮0.9份，聚己二酸乙二醇307份，1,4-丁二醇30份，六亚甲基二异氰酸酯121份。
本实施例还提供了上述热熔胶的制备方法，其包括：
首先，根据上述配方称取聚己二酸乙二醇、1,4-丁二醇、2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮置于反应器中，在转速1000r/min下搅拌，加热升温至115℃，在真空度-0.09MPa下脱泡2h，取样测水分质量分数小于0.2％时降温；当温度降至78℃时，充入氮气，关闭真空，使体系保持微正压，加速计量准确的六亚甲基二异氰酸酯，快速搅拌并抽真空脱泡30s。当气泡基本抽完时停止搅拌、解除真空，倒入已预热为90℃的聚四氟乙烯布上，于90℃烘箱中熟化2小时，室温放置一定时间后破碎。
其次，将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出，得到热熔胶。
将蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布热熔胶，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
实施例2
本实施例提供的一种热熔胶的多种原料组分包括按重量份计的改性热塑性聚氨酯弹性体13份、乙烯-醋酸乙烯共聚物78份、二月桂酸二丁基锡0.1份和碳酸钙0.5份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体的原料配比为：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮0.5份，聚己二酸乙二醇280份，1,4-丁二醇25份，六亚甲基二异氰酸酯110份。
本实施例还提供了上述热熔胶的制备方法，其包括：
首先，根据上述配方称取聚己二酸乙二醇、1,4-丁二醇、2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮置于反应器中，在转速800r/min下搅拌，加热升温至112℃，在真空度-0.1MPa下脱泡1.5h，取样测水分质量分数小于0.2％时降温；当温度降至80℃时，充入氮气，关闭真空，使体系保持微正压，加速计量准确的六亚甲基二异氰酸酯，快速搅拌并抽真空脱泡25s。当气泡基本抽完时停止搅拌、解除真空，倒入已预热为90℃的聚四氟乙烯布上，于130℃烘箱中熟化8小时，室温放置一定时间后破碎。
其次，将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出，得到热熔胶。
将蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布热熔胶，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
实施例3
本实施例提供的一种热熔胶的多种原料组分包括按重量份计的改性热塑性聚氨酯弹性体20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物90份、二月桂酸二丁基锡1份和碳酸钙2份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体的原料配比为：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮1.5份，聚己二酸乙二醇330份，1,4-丁二醇35份，六亚甲基二异氰酸酯130份。
本实施例还提供了上述热熔胶的制备方法，其包括：
首先，根据上述配方称取聚己二酸乙二醇、1,4-丁二醇、2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮置于反应器中，在转速900r/min下搅拌，加热升温至117℃，在真空度-0.1MPa下脱泡2.5h，取样测水分质量分数小于0.2％时降温；当温度降至79℃时，充入氮气，关闭真空，使体系保持微正压，加速计量准确的六亚甲基二异氰酸酯，快速搅拌并抽真空脱泡35s。当气泡基本抽完时停止搅拌、解除真空，倒入已预热为100℃的聚四氟乙烯布上，于115℃烘箱中熟化6小时，室温放置一定时间后破碎。
其次，将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出，得到热熔胶。
将蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布热熔胶，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
实施例4
本实施例提供的一种热熔胶的多种原料组分包括按重量份计的改性热塑性聚氨酯弹性体18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物85份、二月桂酸二丁基锡0.8份和碳酸钙1.5份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体的原料配比为：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮1.2份，聚己二酸乙二醇320份，1,4-丁二醇32份，六亚甲基二异氰酸酯125份。
本实施例还提供了上述热熔胶的制备方法，其包括：
首先，根据上述配方称取聚己二酸乙二醇、1,4-丁二醇、2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮置于反应器中，在转速950r/min下搅拌，加热升温至115℃，在真空度-0.09MPa下脱泡2.5h，取样测水分质量分数小于0.2％时降温；当温度降至80℃时，充入氮气，关闭真空，使体系保持微正压，加速计量准确的六亚甲基二异氰酸酯，快速搅拌并抽真空脱泡31s。当气泡基本抽完时停止搅拌、解除真空，倒入已预热为95℃的聚四氟乙烯布上，于105℃烘箱中熟化4小时，室温放置一定时间后破碎。
其次，将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出，得到热熔胶。
将蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布热熔胶，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
实施例5
本实施例提供的一种热熔胶的多种原料组分包括按重量份计的改性热塑性聚氨酯弹性体16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物80份、二月桂酸二丁基锡0.7份和碳酸钙1.2份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体的原料配比为：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮0.9份，聚己二酸乙二醇290份，1,4-丁二醇28份，六亚甲基二异氰酸酯115份。
本实施例还提供了上述热熔胶的制备方法，其包括：
首先，根据上述配方称取聚己二酸乙二醇、1,4-丁二醇、2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮置于反应器中，在转速980r/min下搅拌，加热升温至113℃，在真空度-0.09MPa下脱泡1.9h，取样测水分质量分数小于0.2％时降温；当温度降至80℃时，充入氮气，关闭真空，使体系保持微正压，加速计量准确的六亚甲基二异氰酸酯，快速搅拌并抽真空脱泡28s。当气泡基本抽完时停止搅拌、解除真空，倒入已预热为93℃的聚四氟乙烯布上，于100℃烘箱中熟化5小时，室温放置一定时间后破碎。
其次，将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出，得到热熔胶。
将蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布热熔胶，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
实施例6
本实施例提供的一种热熔胶的多种原料组分包括按重量份计的改性热塑性聚氨酯弹性体14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物78份、二月桂酸二丁基锡0.3份和碳酸钙0.8份。
其中，改性热塑性聚氨酯弹性体的原料配比为：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮0.9份，聚己二酸乙二醇285份，1,4-丁二醇27份，六亚甲基二异氰酸酯117份。
本实施例还提供了上述热熔胶的制备方法，其包括：
首先，根据上述配方称取聚己二酸乙二醇、1,4-丁二醇、2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮置于反应器中，在转速980r/min下搅拌，加热升温至116℃，在真空度-0.1MPa下脱泡1.9h，取样测水分质量分数小于0.2％时降温；当温度降至79℃时，充入氮气，关闭真空，使体系保持微正压，加速计量准确的六亚甲基二异氰酸酯，快速搅拌并抽真空脱泡28s。当气泡基本抽完时停止搅拌、解除真空，倒入已预热为93℃的聚四氟乙烯布上，于100℃烘箱中熟化5小时，室温放置一定时间后破碎。
其次，将改性热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料经过挤出机共混，进入涂布头挤出，得到热熔胶。
将蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布热熔胶，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
实施例7-10
与实施例1相比，区别在于，将热稳定剂二月桂酸二丁基锡依次替换为三盐基性硫酸铅、硬脂酸镉、蓖麻油酸钡、硬脂酸钙。
实施例11-12
与实施例1相比，区别在于，将碳酸钙依次替换为硫酸钡和滑石粉。
实施例13-14
与实施例1相比，区别在于，将改性热塑性聚氨酯弹性体的原料中的聚己二酸乙二醇依次替换为聚己二酸丁二醇和聚己二酸己二醇。
实施例15-16
与实施例1相比，区别在于，将扩链剂1,4-丁二醇依次替换为乙二醇和二元胺。
对比例1
将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)经过挤出机共混，进入涂布头，蒸镀铝完成的具有弧锥型结构的棱镜片(镀铝厚度1000nm)以40m/min的速度进行涂布，涂布厚度40um，涂布完成后收卷待用。
性能测试
将实施例1-16和对比例1所得到的涂布后收卷待用的棱镜片，进行TC200的热循环实验、双85测试和UV测试，TC200中，实验条件是从-40℃到85℃，进行两百次循环，每次循环1h。双85测试中，温度是85℃，湿度是85％，时间是1000h。UV测试的条件是波长从280nm-385nm,紫外辐照15kw/m2，波长从280nm-320nm,紫外辐照5kw/m2，时间是500h。并通过标准GB/T 7122-1996的常规方法测试剥离力和通过收缩率测试仪测试收缩率，所得测试结果如表1所示。
表1
由表1中的数据分析，本发明的实施例1-16中的热熔胶在棱镜片上的剥离力高于对比例1中的热熔胶的剥离力，实施例1-16中的棱镜片的抗收缩性能强于对比例1中的棱镜片。从TC200的热循环实验、双85测试和UV测试的测试结果的对比可以看出本发明实施例中的热熔胶具有耐黄变的效果。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (25)

1.一种热熔胶，其特征在于，所述热熔胶至少由以下重量份计的原料制备得到：13～20份改性热塑性聚氨酯弹性体和75～90份乙烯-醋酸乙烯共聚物；
其中，所述改性热塑性聚氨酯弹性体至少由反应型紫外线吸收剂、聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯制备得到。
2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述原料还包括热稳定剂和/或无机填料。
3.根据权利要求2所述的热熔胶，其特征在于，按重量份计，所述原料包括13～20份所述改性热塑性聚氨酯弹性体、75～90份所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、0.1～1份所述热稳定剂以及0.5～2份所述无机填料。
4.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，按重量份计，所述反应型紫外线吸收剂为0.5～1.5份，所述聚酯多元醇为280～330份，所述扩链剂为25～35份，所述异氰酸酯为110～130份。
5.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述聚酯多元醇包括聚己二酸乙二醇、聚己二酸丁二醇和聚己二酸己二醇中的至少一种。
7.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述聚酯多元醇为聚己二酸己二醇。
8.根据权利要求7所述的热熔胶，其特征在于，所述聚己二酸己二醇的分子量为1000-3000。
9.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述扩链剂包括1,4-丁二醇、乙二醇和二元胺中的至少一种。
10.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述扩链剂为1,4-丁二醇。
11.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述反应型紫外线吸收剂包括苯并三唑类反应型紫外线吸收剂、二苯酮类紫外线吸收剂中的至少一种。
12.根据权利要求1或2或3所述的热熔胶，其特征在于，所述反应型紫外线吸收剂为2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮。
13.一种如权利要求1～12任意一项所述的热熔胶的制备方法，其特征在于，其包括：将所述改性热塑性聚氨酯弹性体、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物进行混合共挤。
14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，将所述改性热塑性聚氨酯弹性体、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、热稳定剂以及无机填料进行混合共挤。
15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述改性热塑性聚氨酯弹性体的制备步骤包括：
将所述反应型紫外线吸收剂、所述聚酯多元醇以及所述扩链剂混合后进行加热升温，再进行真空脱泡；
对真空脱泡后的混合物降温后，在惰性气体以及微正压环境下与异氰酸酯混合后，进行抽真空脱泡；
对经过抽真空脱泡后得到的混合物进行熟化。
16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述反应型紫外线吸收剂、所述聚酯多元醇以及所述扩链剂在800～1000r/min的转速下搅拌混合。
17.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，混合后加热升温至112～117℃。
18.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，真空脱泡的真空度为-0.09～-0.1MPa，脱泡时间为1.5～2.5h。
19.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，取样测水分质量分数小于0.2％时进行降温。
20.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，对真空脱泡后的混合物降温是降温至78～80℃。
21.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，抽真空脱泡是在搅拌条件下进行，抽真空脱泡的时间为25～35s。
22.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，熟化的温度为90～130℃，熟化时间为2～8小时。
23.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，将经过抽真空脱泡后得到的混合物放置在预热温度为90～100℃的聚四氟乙烯布上，于烘箱中熟化。
24.一种反光条，其特征在于，包括棱镜片，所述棱镜片的基材上涂布有如权利要求1～12任意一项所述的热熔胶。
25.一种太阳能板，其特征在于，所述太阳能板的主栅线上层安装有如权利要求24所述的反光条。
CN201710965578.4A 2017-10-17 2017-10-17 热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板 Active CN107502233B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710965578.4A CN107502233B (zh) 2017-10-17 2017-10-17 热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710965578.4A CN107502233B (zh) 2017-10-17 2017-10-17 热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107502233A CN107502233A (zh) 2017-12-22
CN107502233B true CN107502233B (zh) 2019-12-24

Family

ID=60701892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710965578.4A Active CN107502233B (zh) 2017-10-17 2017-10-17 热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107502233B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108165182A (zh) * 2018-01-23 2018-06-15 合肥华盖光伏科技有限公司 一种太阳能组件封装用eva胶膜及其制备方法
CN111303797B (zh) * 2019-11-27 2021-05-04 广东莱尔新材料科技股份有限公司 热稳定齐聚物、聚酯热熔胶及其聚酯热熔胶膜的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787250B (zh) * 2010-01-22 2012-04-25 山东久隆高分子材料有限公司 含有线性端羟基聚氨酯树脂的eva热熔胶组合物
JP6173323B2 (ja) * 2012-09-04 2017-08-02 株式会社きもと 積層板および表面保護板
CN104745109A (zh) * 2015-04-16 2015-07-01 中天光伏材料有限公司 一种光伏组件封装用白色eva胶膜
CN105238303B (zh) * 2015-11-02 2017-08-22 华东理工大学 一种聚乙烯‑醋酸乙烯基热熔胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107502233A (zh) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180155589A1 (en) Polyester polyol, polyol preparation for laminating adhesive agent, resin composition, curable resin composition, adhesive agent for laminating use, and back sheet for solar cell
KR101475456B1 (ko) 전지 포장재용 폴리우레탄 접착제, 전지용 포장재, 전지용 용기 및 전지
EP2369637B1 (en) Film for sealing back side of solar cell, material for sealing back side of solar cell, and solar cell module
TWI421320B (zh) 接著劑組成物及積層體
JP5655314B2 (ja) 太陽電池モジュール
CN107353859B (zh) 一种复合型光伏背板用绝缘胶粘剂材料及应用
EP2393124A2 (en) Solar cell back sheet and method for preparing same
TWI623560B (zh) 新穎聚酯聚胺酯多元醇、雙液型疊層接著劑用多元醇劑、樹脂組成物、硬化性樹脂組成物、雙液型疊層用接著劑、及太陽能電池用背板
CN107502233B (zh) 热熔胶及其制备方法以及反光条、太阳能板
TW201610058A (zh) 太陽能電池背板用接著劑、太陽能電池背板接著劑用多元醇組成物、太陽能電池背板、及太陽能電池模組
WO2012091122A1 (ja) 積層防湿フィルム
JP2012148560A (ja) 積層防湿フィルム
JP6046620B2 (ja) 太陽電池裏面保護シート及び太陽電池モジュール
US10074760B2 (en) Solar cell back sheet and solar cell module
KR20150003912A (ko) 광전지 백시트
KR102351304B1 (ko) 적층 시트를 위한 접착제
JP6996546B2 (ja) 蓄電デバイス用包装材、蓄電デバイス用容器及び蓄電デバイス
JP2013251427A (ja) 太陽電池モジュール裏面封止シート用フィルム
JP2012129428A (ja) 太陽電池裏面保護シートならびに太陽電池モジュール
JP2015008282A (ja) 太陽電池裏面保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
TW201815860A (zh) 胺甲酸乙酯改性聚異氰酸酯化合物及太陽能電池之背板
JP2012148561A (ja) 積層防湿フィルム
JP2012213937A (ja) 積層防湿シート
TW201038399A (en) Film for material for sealing back side of solar cell, material for sealing back side of solar cell using the same and solar cell module
JP2017193653A (ja) ウレタン変性ポリイソシアネート化合物及び太陽電池のバックシート

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant