KR20150003912A - 광전지 백시트 - Google Patents

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KR20150003912A
KR20150003912A KR1020147033964A KR20147033964A KR20150003912A KR 20150003912 A KR20150003912 A KR 20150003912A KR 1020147033964 A KR1020147033964 A KR 1020147033964A KR 20147033964 A KR20147033964 A KR 20147033964A KR 20150003912 A KR20150003912 A KR 20150003912A
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KR1020147033964A
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융중 왕
마이클 케이. 마틴
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생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 쉐뉴 (에스에이)
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Abstract

TEDLA 또는 KYNAR 적층 백시트보다 더욱 저렴하고, 폴리올레핀 적층 백시트보다 덜 말리고, 봉지재 EVA에 우수한 접착력을 가지고, 외부 환경에 대한 표면 마모 저항성이 더욱 양호한 새로운 코팅 배합물 및 코팅 공정. 바람직한 실시태양에서, 백시트는 필름 기재 각각의 면에 차별된 코팅층을 적용하여 형성된다. 하나의 코팅층은 바람직하게는 외부 환경에 노출되는 기재 면에 코팅되는 내후성의 불투명한 층이고, 다른 코팅층은 기재 및 EVA 봉지재층에 모두에 우수한 접착력을 제공하는 기능층이다.

Description

광전지 백시트{PHOTOVOLTAIC BACKSHEET}
본 발명은, 포괄적으로, 광전지 백시트, 특히 비-적층식 비대칭성 코팅 백시트에 관한 것이다.
광전지 또는 태양전지는 일광으로부터 전기에너지를 발전하기 위하여 사용된다. 이러한 태양전지는 환경 영향 예컨대 습기, 산소, 및 UV 광으로부터 보호되어야 하는 다양한 반도체 시스템으로 제작된다. 전지는 통상 유리 및/또는 플라스틱 필름들의 봉지재층들에 의해 양면 모두가 밀봉되어 광전지 모듈이라고 알려진 다층 구조체를 형성한다. 도 1은 선행 광전지 모듈 (100)을 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 광전지 모듈 (100)은 통상적으로 전면 유리층 (102) 및 전형적으로 에틸렌비닐 아세테이트 (EVA)의 봉지재층 (106)으로 둘러싸인 태양전지 (104)를 가지고, 상기 봉지재층은 전면 유리 및 백시트 (108)로 칭하는 이면 패널 또는 시트와 접착된다. 백시트는 습기 및 기타 환경적 손상으로부터 태양 모듈을 보호할 뿐 아니라 전기적 절연성을 제공한다.
전통적으로 광전지 백시트는 적층 공정으로 제작된다. 도 1을 다시 참조하면, 코어 기재 (110) 예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 필름 양면에 불소고분자 필름들 (112, 114) 예컨대 TEDLAR (DuPont의 PVF 필름) 또는 KYNAR (Arkema의 PVDF 필름)을 접착제 층들 (116)을 이용하여 적층시킨다. PET는 기계적 지지체 및 전기적 절연층으로 기능하며 불소고분자 필름들은 내후성을 제공한다.
그러나, 선행 적층 백시트는 많은 단점들이 있다. 실외에서 수년 노출된 후 박리되지 않을 적층 구조체를 제조하기 어렵다. 또한, 선행 적층 백시트 제조 공정은 고가이고 시간 소모가 크다. 통상 TEDLAR 필름은 코어 PET 필름 일면에 따로 적층된다. 전형적으로, 실제로 적층이 이루어지기 전에 별도의 프라이머 및 접착제를 도포할 필요가 있다. 또한, 적층 접착제는 고화에 시간이 필요하다 (어떠한 경우에는 수일 소요). 적층이 완료된 직후, 접착제는 여전히 유연하고 적층 재료는 손상 예컨대 재료 롤들의 신축에 취약하다.
또한, TEDLAR 필름은 연약한 재료이고, 금속 부품에 의해 쉽게 손상된다. 모듈 생산, 취급, 및 이송 과정에서, TEDLAR 계 백시트를 가지는 모듈은 기계의 금속부품과 접촉되어 백시트에 자국 또는 스크래치를 남긴다. 일부 적층 백시트는 코어 PET 필름의 일층에 TEDLAR (또는 KYNAR) 및 일층에 폴리올레핀 (또는 에틸렌 비닐 아세테이트 층)을 가진다. TEDLAR 및 폴리올레핀 필름 간의 두께 및 탄성 차이로 이러한 적층 백시트는 말리고 (curl), 이에 따라 모듈 생산에 문제가 초래된다.
또한 적층 필름들이 아닌 코팅물을 사용하여, 백시트를 제조하는 선행기술이 알려져 있다. 전형적으로 불소고분자 코팅물이 코어 PET 필름 양면에 도포된다. 그러나, 불소고분자는 보통 불소 코팅물 표면에 일부 특수 처리, 예컨대 화학적 식각 또는 코로나 처리 없이는 EVA 봉지재와의 접착이 불량하다. 이러한 유형의 표면 처리는 제조 공정에 비용 및 복잡성을 부가한다. 또한 불소고분자 코팅물을 코어 PET 필름 일면에만 사용하고, PET 타면에는 폴리올레핀 필름 층을 적층하는 것이 알려져 있다. 이러한 경우, 여전히 적층 공정이 필요하고 박리 문제는 여전하다. 또한 기재 일면에만 두꺼운 폴리올레핀 필름 층으로 유발되는 장력 차이로 인하여 말리는 문제도 초래된다.
따라서 개선된 광전지 백시트가 요망된다.
본 발명의 바람직한 실시태양들에 의하면 새로운 백시트는 TEDLA 또는 KYNAR 적층 백시트보다 더욱 저렴하고, 폴리올레핀 적층 백시트보다 덜 말리고, 봉지재 EVA에 우수한 접착력을 가지고, 외부 환경에 대한 표면 마모 저항성이 더욱 양호한 코팅 배합물 및 코팅물 공정으로 제조된다. 바람직한 실시태양에서, 백시트는 필름 기재 각각의 면에 차별된 코팅층을 적용하여 형성된다. 하나의 코팅층은 바람직하게는 외부 환경에 노출되는 기재 면에 코팅되는 내후성의 불투명한 층이고, 다른 코팅층은 기재 및 EVA 봉지재층에 모두에 우수한 접착력을 제공하는 기능층이다.
이하 본 발명의 상세한 설명이 더욱 이해되도록 상기에서 보다 광범위하게 본 발명의 특징부 및 기술적 이점들을 설명하였다. 본 발명의 추가적인 특징부 및 이점은 이하 설명될 것이다. 본 발명과 동일한 목적을 위하여 다른 구조체로 변경하거나 구성하기 위하여 개시된 개념 및 특정 실시태양들이 기본적으로 적용될 수 있다는 것을 당업자는 이해하여야 한다. 또한 이러한 균등적 구성은 첨부된 청구범위에 제시된 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어나지 않는다는 것을 이해하여야 한다.
첨부 도면들을 참조할 때 본 발명은 더욱 양호하게 이해되고 여러 특징부들 및 이점들이 당업자들에서 명백하게 될 것이다.
도 1은 선행 광전지 모듈을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시태양에 의한 광전지 모듈용 백시트의 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시태양에 의한 광전지 모듈용 백시트 제조방법의 단계들을 보이는 흐름도이다.
첨부 도면들은 척도가 고려되지 않는다. 도면들에서 각각의 동일하거나 거의 동일한 요소들은 동일 도면부호로 표기된다. 간결성을 위하여 모든 요소들을 표기하지는 않는다.
본 발명은 양면 각각에 상이한 고분자 코팅물을 가지는 기재로 구성되는 다층 광전지 백시트를 제공한다. 적층되는 층들 대신 코팅물을 이용하면 제조 공정은 더욱 신속하고, 단계들이 줄어들고 비용이 더욱 저렴하게 된다. 코팅물은 선행 적층 백시트에서 보이는 박리 문제 없이 우수한 접착력을 제공하도록 재단될 수 있다. 또한 코팅물은 더욱 얇으므로, 상이한 코팅 조성물이 사용되더라도 말리는 문제 최소화된다. 또한 불소고분자는 고가이고 접착 장애를 유발하므로, 일부 실시태양들에서 단 하나의 불소고분자 코팅물이 기재 외면 (외부 환경 방향)에 사용된다.
바람직한 실시태양에서, 외부 환경에 노출되는 백시트 면에 있는 코팅층은 불투명하고 기후 /습기 저항성이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 이러한 코팅물은 외부 코팅물이라 칭한다. 바람직하게 외부 코팅물은 용액 또는 분산액의 내후성 고분자 수지를 포함하고 이하 상세하게 설명된다. EVA 봉지재와 밀접한 기재 면에 있는 코팅물을 칭하는 내부 코팅물은, 바람직하게는 투명하고 기재 및 EVA 봉지재에 대하여 우수한 접착력을 제공한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시태양에 의한 광전지 모듈용 백시트에 대한 개략 단면도이다. 백시트 (200)는 광전지 모듈 전면 (최상부 유리층)을 향하는 제1면 및 광전지 모듈 이면 (백시트 배면에서 외부 환경)을 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재 (210)으로 구성된다. 제1 내부 코팅물 (212)은 기재의 제1면에 있는 기재 내부 표면에 도포되고, 내부 코팅물은 바람직하게 고분자 수지 및 가교제를 포함한다. 제2 외부 코팅물 (214)은 고분자 필름 기재의 제2면에 있는 기재 외부 표면에 도포된다. 바람직한 실시태양에서, 외부 코팅물 (214)은 내부 코팅물 (212)과는 상이한 조성물을 가지고, 바람직하게 불소고분자 수지 및 가교제로 구성된다. 바람직한 실시태양에서, 불소고분자 수지의 산가 (acid value)는 1 내지 25, 더욱 바람직하게는 1.5 내지 5이다. 산가는 화학 물질 1 그램을 중화시키는데 필요한 밀리그램 단위의 (KOH) 중량으로 정의된다. 따라서 산가는 화합물 또는 화합물의 혼합물에서 기들 또는 다른 산 기들의 함량의 측정값이다.
고분자 필름 기재는 충분한 전기적 절연 및 기계적 강도를 제공하는 임의의 적합한 고분자 필름일 수 있다. 적합한 고분자 필름 기재는 PET 필름 예컨대 DuPont에서 입수되는 MYLAR 필름, Mitsubishi에서 입수되는 HOSTAPHAN, 또는 SKC에서 입수되는 SKYROL을 포함한다. 기타 바람직한 실시태양들에서, 다른 고분자 필름들이 사용될 수 있고 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 필름 (DuPont에서 입수), 폴리카보네이트 필름, 또는 불소수지 필름을 포함한다. 적합한 고분자 필름은 투명, 반투명, 또는 불투명일 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시태양들에 따른 외부 코팅층은 광전지 모듈 배면을 통한 습기 유입을 방지할 수 있는 내후성 고분자 수지이다. 예를들면, 외부 코팅물에 적합한 고분자 수지는 아크릴 수지, 폴리우레탄, 불소고분자 수지, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 바람직한 실시태양에서, 고분자 수지는 불소고분자 수지이다. 적합한 불소고분자 수지는 테트라플루오로에틸렌 (TFE) 및 에틸렌 공중합체 및 클로로트리플루오로에틸렌 (CTFE) 및 비닐 에테르 공중합체, 플루오로에틸렌 및 비닐 에테르 공중합체 (FEVE), 및 기타 산 및 수산기들을 가지는 플루오로에틸렌 공중합체를 포함한다.
출원인은 불소고분자 수지가 적어도 하나의 관능성 산기를 가질 때 불소고분자 코팅물 및 기재 간의 접착력이 크게 향상되는 것을 알았다. 기타 바람직한 실시태양들에서, 본 발명의 실시태양들에서 사용에 적합한 불소고분자 수지는 관능성 수산기 또는 관능성 산기 및 관능성 수산기의 조합을 가진다. 바람직한 실시태양에서, 불소고분자 수지의 산가는 1 내지 25, 더욱 바람직하게 1.5 내지 5이다. 산-함유 불소고분자의 일 예시는 Daikin Industries에서 입수되는 TFE의 ZEFFLE GK 계열이다. 적합한 관능성 기들을 가지는 불소고분자의 다른 예시로는 Asahi Glass에서 입수되는 FEVE의 LUMIFLON 계열 (예를들면 LUMIFLON LF552)이다. 특정 실시예에서, 바람직한 불소고분자 코팅물은 중간 분자량 (moderate molecular weight) 플루오로에틸렌 및 비닐 에테르 공중합체 수지 예컨대 LUMIFLON LF552 (Asahi Glass Co., Ltd. 에서 상업적으로 입수)으로 형성된다.
바람직하게, 적합한 불소고분자 수지는 물에 분산되고, 또는 더욱 바람직하게 유기용매에 용해된다.
필요하다면, 다양한 공지 안료를 사용하여 안료 및 충전재를 불소고분자 코팅 조성물에 분산시킴으로써 원하는 색상 또는 불투명도를 획득한다. 적합한 안료는 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 산화알루미늄 및 이들의 조합물을 포함한다. 백색 불소고분자 코팅물을 제조하기 위하여, 산화티탄, 산화아연, 점토 예컨대 탄산칼슘, 활석, 실리카, 또는 알루미늄이 첨가될 수 있다. 블랙 코팅층을 제조하기 위하여, 다양한 카본블랙이 코팅 배합물에 첨가될 수 있다. 백색 또는 블랙 이외 색상의 코팅물을 제조하기 위하여, 유기 칼러 안료, 무기 안료 및 염료가 코팅 배합물에 첨가될 수 있다. 코팅 배합물에 안료를 혼합하기 위하여, 분산제(들)이 첨가될 수 있다. 적합한 분산제 예컨대 DisperByk 계열 분산제는 BykUSA에서 입수된다. 안료 유형 및 함량은 바람직하게는 불소고분자 코팅물에 대하여 원하는 특성들 예컨대 내습성/내후성에 부작용이 없도록 선택된다.
또한 기타 첨가제 예컨대 평활제, 촉매, UV 차단제, 열 안정화제, 및/또는 UV 또는 광 안정화제가 불소고분자 코팅물에 첨가된다. 일반적으로 필요하지는 않지만, 추가적인 첨가제 예컨대 유리섬유 및 광물 충전재, 미끄럼방지제, 가소제, 조핵제, 및 동등한 것이 또한 첨가된다.
일부 바람직한 실시태양들에서, 불소고분자 코팅층은 가교된다. 적합한 가교제는 이소시아네이트, 아지리딘, 또는 임의의 기타 적합한 공지 가교제에서 선택된다.
불소고분자는 메이어 로드, 슬롯 다이, 그라비어 또는 코팅 분야에서 알려진 기타 코팅 방법 공으로 고분자 필름 기재에 도포된다. 불소고분자 코팅물의 코팅 중량은 바람직하게 10 g/m2 내지 100 g/m2이다. 더욱 바람직하게, 불소고분자 코팅물의 코팅 중량은 20 g/m2 내지 50 g/m2이다.
본 발명의 실시태양들에 의한 내부 코팅물은 기재 및 EVA 봉지재에 대한 우수한 접착력을 보인다. 예를들면, 내부 코팅물로 적합한 고분자 수지는 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지, 또는 폴리우레탄을 포함한다. 내부 코팅물 용도로 적합한 바람직한 고분자 수지는 관능기들 예컨대 히드록실, 카르복실 및 아민기들을 가지고, 이들은 내부 코팅물 및 기재 및 EVA 봉지재 모두와의 강력한 접착력을 촉진시킨다. 바람직한 실시태양에서, 고분자 수지는 산 및 수산기들 모두를 가지는 고분자량의 폴리에스테르 수지에서 선택된다.
외부 코팅물에서와 같이, 내부 코팅물 또한 다양한 안료, 가교제, 또는 임의의 상기 기타 첨가제를 포함한다.
바람직하게, 내부 코팅물 재료는 물에 분산되고, 또는 더욱 바람직하게 유기용매에 용해된다. 내부 코팅액은 전통적인 코팅 방법 예컨대 메이어 로드, 슬롯 다이, 그라비어, 기타 등으로 고분자 기재에 도포된다. 내부 코팅물의 코팅 중량은 바람직하게 1 g/m2 내지 20 g/m2이다. 더욱 바람직하게, 내부 코팅물의 코팅 중량은 2 내지 10 g/m2이다.
특정 실시예에서, 내부 코팅물은 고분자량의, 선형 포화 코폴리에스테르 수지 예컨대 VITEL 2700B 및 VITEL 2200B (Bostik Findley에서 상업적으로 입수) 및 이소시아네이트 가교제로 형성된다. 특히, VITEL 2700B 및 VITEL 2200B의 산가는 1-3이고, 이 또한 내부 코팅물 및 기재 및 EVA 봉지재 모두와의 접착력을 촉진시킨다. 바람직한 실시태양에서, 본 발명의 실시태양들에서 사용되는 고분자 수지의 산가는 1 내지 20, 더욱 바람직하게 1.0 내지 5이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시태양에 의한 광전지 모듈용 백시트 제조방법의 단계를 보이는 흐름도이다. 바람직한 광전지 모듈용 백시트 형성 방법은 고분자 필름 기재 (단계 301), 예컨대 상기된 PET 기재 제공 단계를 포함한다. 광전지 모듈에 설치될 때, 고분자 필름 기재는 광전지 모듈 전면 (최상부 유리층 방향)을 향하는 제1면 및 광전지 모듈 이면 (백시트 배면의 외부 환경 반향)을 향하는 제2면을 가진다. 다음, 단계 302에서, 제1 내부 코팅물은 고분자 필름 기재 제1면 (EVA 봉지재 방향)에 도포되고 제1 내부 코팅층은 상기된 바와 같이 고분자 수지 및 가교제를 포함한다. 단계 303에서, 제2 코팅물은 고분자 필름 기재의 제2 외면에 도포되고, 제2 코팅층은 제1 코팅층과는 상이하고 불소고분자 수지 및 가교제로 구성된다. 바람직하게, 외부 코팅물은 산가 1 내지 25, 더욱 바람직하게 1.5 내지 5인 불소고분자 수지로 형성된다. 마지막으로, 단계 304에서, EVA 봉지재에 내부 코팅물을 적층함으로써 (기재 및 2종의 코팅물로 이루어진) 백시트를 이용하여 광전지 모듈의 배면을 밀봉한다.
다음 실시예들에서 샘플들에 대하여 다음 일부 또는 모든 시험을 수행하였다.
내마모성 시험
샘플 표면을 페니 동전으로 긁었다. 표면에 어두운 자국이 생기면, 내마모성을 1 등급으로 분류한다; 표면에 자국이 전혀 생기지 않으면, 내마모성을 5 등급으로 분류한다. 등급이 높을수록, 표면 내마모성이 양호하다.
접착력 시험
샘플 코팅 표면을 크로스 해치도구로 절단하였다. 테이프를 절단 구역에 붙였다. 테이프를 뗄 때 코팅물이 기재 표면에서 떨어지면, 접착력을 1 등급으로 분류한다; 코팅물이 표면에서 전혀 떨어지지 않으면, 접착력을 5 등급으로 분류한다. 등급이 높을수록 기재에 대한 코팅물 접착력은 양호하다.
EVA 박리 시험
백시트를 손으로 떼기 어려우면 EVA에 대한 백시트 접착력을 5 등급으로 분류하고 백시트가 손으로 쉽게 떨어지면 1 등급으로 분류한다. 등급이 높을수록, EVA에 대한 백시트 접착력은 양호하다. 샘플이 충분히 대형인 경우에는 EVA에 대한 백시트 접착력은 INSTRON 접착력 시험으로 측정하였다. 이러한 샘플들에 대하여, 백시트를 1인치 폭으로 절단하여 박리 시험을 하였고, 실제 박리 강도를 아래에 파운드/인치로 표기한다.
다음 실시예들에서 본 발명을 더욱 설명한다:
실시예 1
다음과 같이 외부 코팅물 슬러리를 만들었다: 26.3 그램의LUMIFLON LF552 (플루오로에틸렌 및 비닐 에테르 공중합체, Asahi Glass Co., Ltd.에서 입수), 39.5 그램의 TITONE D-918 (이산화티탄, Sakai Chemical Ind. Co., Ltd에서 입수) 및 34.2 그램의 톨루엔을 함께 혼합하여 페이스트를 제조하였다. 22.2 그램의 상기 페이스트, 46.2 그램의 LF552, 26.2 그램의 톨루엔, 및 5.4 그램의 LiofolHaerterUR7395-22 (가교제로서 사용되는 이소시아네이트 동종중합체, Henkel에서 입수)를 함께 혼합하여 외부 코팅물 슬러리를 형성하였다. #30 메이어 로드를 이용하여 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SG00L PET 필름 (SKC에서 입수)에 도포하고 에서 2 분 동안 코팅 건량이 약 20lb/림이 되도록 오븐에서 건조시켰다. 외부 코팅층을 크로스 해치시험기로 시험하여 PET 필름에 대한 양호한 접착력을 확인하였다 (접착력 등급 5). LUMIFLON LF552 수지의 산가는 5 mg KOH/g-고분자이고 OH 값은 52 mg KOH/g-고분자이었다.
비교 실시예 1
다음과 같이 외부 코팅물 슬러리를 만들었다: 16.7 그램의 LUMIFLON LF200 (플루오로에틸렌 및 비닐 에테르 공중합체, Asahi Glass Co., Ltd.에서 입수), 40.0 그램의 TITONE D-918, 및 43.3 그램의 톨루엔을 함께 혼합하여 페이스트를 제조하였다. 21.9 그램의 상기 페이스트, 31.1 그램의 LF200, 41.6 그램의 톨루엔, 및 5.4 그램의 LiofolHaerter UR 7395-22를 함께 혼합하여 외부 코팅물 슬러리를 형성하였다. #30 메이어 로드를 이용하여 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SG00L PET 필름에 도포하고 에서 2 분 동안 코팅 건량이 약 20lb/림이 되도록 오븐에서 건조시켰다. 외부 코팅층을 크로스 해치시험기로 시험하여 PET 필름에 대한 불량한 접착력을 확인하였다 (접착력 등급 2). LUMIFLON LF200 수지의 산가는 0 mg KOH/g-고분자이고 OH 값은 52 mg KOH/g-고분자이었다.
비교 실시예 2
다음과 같이 외부 코팅물 슬러리를 만들었다: 25.0 그램의 LUMIFLON LF600X (플루오로에틸렌 및 비닐 에테르 공중합체, Asahi Glass Co., Ltd.에서 입수), 37.5 그램의 TITONE D-918, 및 37.5 그램의 톨루엔을 함께 혼합하여 페이스트를 제조하였다. 23.4 그램의 상기 페이스트, 35.8 그램의 LF600X, 35.4 그램의 톨루엔, 및 5.4 그램의 LiofolHaerter UR 7395-22을 함께 혼합하여 외부 코팅물 슬러리를 형성하였다. #30 메이어 로드를 이용하여 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SG00L PET 필름에 도포하고 에서 2 분 동안 코팅 건량이 약 20lb/림이 되도록 오븐에서 건조시켰다. 외부 코팅층을 크로스 해치시험기로 시험하여 PET 필름에 대한 불량한 접착력을 확인하였다 (접착력 등급 2). LUMIFLON LF600X 수지의 산가는 0 mg KOH/g-고분자이고 OH 값은 57 mg KOH/g-고분자이었다.
비교 실시예 3
다음과 같이 외부 코팅물 슬러리를 만들었다: 30.1 그램의 LUMIFLON LF910LM (플루오로에틸렌 및 비닐 에테르 공중합체, Asahi Glass Co., Ltd.에서 입수), 30.1 그램의 TITONE D-918, 및 39.8 그램의 톨루엔을 함께 혼합하여 페이스트를 제조하였다. 29.1 그램의 상기 페이스트, 22.8 그램의 LF910LM, 42.7 그램의 톨루엔, 및 5.4 그램의 LiofolHaerter UR 7395-22를 함께 혼합하여 외부 코팅물 슬러리를 형성하였다. #30 메이어 로드를 이용하여 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SG00L PET 필름에 도포하고 에서 2 분 동안 코팅 건량이 약 20lb/림이 되도록 오븐에서 건조시켰다. 외부 코팅층을 크로스 해치시험기로 시험하여 PET 필름에 대한 불량한 접착력을 확인하였다 (접착력 등급 2). LUMIFLON LF910LM 수지의 산가는 0 mg KOH/g-고분자이고 OH 값은 100 mg KOH/g-고분자이었다.
표 1 - 산가 및 코팅물 접착력.
실시예 1 비교 실시예 1 비교 실시예 2 비교 실시예 3
산가 (mg KOH/g-polymer) 5 0 0 0
제1 코팅물 접착력 5 2 2 2
실시예 1 및 비교 실시예들 1-3은 산기를 가지는 불소고분자를 함유하는 본 발명의 외부 코팅층은 산기를 가지지 않는 불소고분자를 함유하는 코팅물보다 PET 필름 기재에 대한 코팅물 접착력이 더욱 양호하다는 것을 보인다.
실시예 2
다음과 같이 외부 코팅물 슬러리를 만들었다: 65.0 그램의 ZEFFLE GK-570 (테트라플루오로에틸렌 및 에틸렌 공중합체, Daikin America에서 입수), 5.8 그램의 DISPERBYK 111 (BYK USA에서 입수), 137.3 그램의 n-부틸 아세테이트, 및 192.0 그램의 TI-PURE R960 (이산화티탄, DuPont에서 입수)를 함께 혼합하여 페이스트를 형성하였다. 56.8 그램의 상기 페이스트, 33.0 그램의 GK-570, 4.4 그램의 n-부틸 아세테이트, 및 5.8 그램의 LiofolHaerter UR 7395-22를 함께 혼합하여 외부 코팅물 슬러리를 형성하였다. 메이어 로드를 이용하여 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SG00L PET 필름에 도포하고 120°C에서 2 분 동안 코팅 건량이 약 12lb/림이 되도록 오븐에서 건조시켰다. 외부 코팅층을 크로스 해치시험기로 시험하여 PET 필름에 대한 양호한 접착력을 확인하였다 (접착력 등급 5). ZEFFLE GK570 수지의 산가는 1.5-4.5 mg KOH/g-고분자이고 OH 값은 55-65 mg KOH/g-고분자이었다.
다음과 같이 내부 코팅액을 만들었다: 50-60 그램의 VITEL V2200B 수지 (폴리에스테르 수지, Bostik에서 입수), 80 내지 120 그램의 에틸 아세테이트, 30 내지 60 그램의 메틸 에틸 케톤, 0.5 내지 1.2 그램의 TINUVIN 292, 및 0.5 내지 1.2 그램의 TINUVIN 384-2 (2 타입의 TINUVIN 모두 Ciba Chemicals에서 입수)를 VITEL 수지가 용해될 때까지 혼합하였다. 5.0 내지 8.0 그램의 LiofolHaerter UR 7395-22를 용액에 첨가하여 적합한 내부 코팅액을 형성하였다.
상기 내부 코팅액을 상기 외부 코팅층과 반대의 PET 필름 면에 도포하여 코팅 중량 4 lb/림의 백시트를 형성하였다. 내부 코팅층은 PET 필름에 대한 매우 양호한 접착력을 가졌다 (접착력 등급 5). VITEL V2200B 수지는 폴리에스테르 수지이고 산가가 1-3 mg KOH/g-고분자이고 OH 값은 3-5 mg KOH/g-고분자이었다.
실시예 2의 백시트는 약 17의 VLT를 가졌다. 백시트를 EVA의 봉지재층에 적층시켜 다음과 같은 구조체를 형성하였다: 외부 코팅층/PET/내부 코팅층/EVA/유리. 실시예 2의 본 발명인 백시트는 하기 표 2에 제시되는 바와 같이 EVA에 대한 우수한 접착력을 가졌다.
실시예 3
실시예 3은 실시예 2와 동일하되, 메이어 로드로 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SG00L PET 필름에 코팅 중량 약 20 lb/림으로 코팅하였다. 백시트의 VLT는 12이었다. 백시트를 EVA의 봉지재층에 적층시켜 다음과 같은 구조체를 형성하였다: 외부 코팅층/PET/내부 코팅층/EVA/유리. 실시예 3의 본 발명인 백시트는 하기 표 2에 제시되는 바와 같이 EVA에 대한 우수한 접착력을 가졌다.
실시예 4
다음과 같이 외부 코팅물 슬러리를 만들었다: 82.9 lbs.의 ZEFFLE GK-570, 2.5 lbs.의 DISPERBYK 111, 102.3 그램의 에틸 아세테이트, 및 250.0 lbs.의 TI-PURE R-960을 함께 혼합하여 페이스트를 얻었다. 437.7 lbs.의 본 페이스트, 33.7 lbs.의 에틸 아세테이트, 및 341.3 lbs.의 ZEFFLE GK-570을 함께 혼합하여 외부 코팅물 슬러리를 형성하였다. 슬롯 다이 코팅기로 외부 코팅물 슬러리를 10 밀 SKC SG00l PET 필름에 도포하고 코팅 건량이 22 lb/림이 되도록 오븐에 건조시켰다.
메이어 로드를 이용하여 실시예 2에서 사용된 동일한 내부 코팅액을 외부 코팅층과 반대의 PET 필름 면에 도포하여 백시트를 형성하였다. 실시예 4의 백시트는 VLT가 약 11이었다. 백시트를 EVA의 봉지재층에 적층시켜 다음과 같은 구조체를 형성하였다: 외부 코팅층/PET/내부 코팅층/EVA/유리. 실시예 4의 본 발명인 백시트는 하기 표 2에 제시되는 바와 같이 EVA에 대한 우수한 접착력을 가졌다.
비교 실시예 4
비교 실시예 4는 상업적 등급의 TPT 백시트이고, 여기에서 T는 TEDLAR 필름이고 P는 PET 필름이다. TEDLAR 필름은 PET 필름 양면에 적층되어 통상적인 TPT 백시트가 제조된다.
비교 실시예 5
비교 실시예 5는 상업적 등급의 TPE 백시트이고, 여기에서 T는 TEDLAR 필름이고, P는 PET 필름, E는 폴리올레핀 또는 에틸렌 비닐 아세테이트 고분자이다. TEDLAR 필름 및 폴리올레핀 필름은 PET 필름의 각각의 면에 적층되어 통상적인 TPE 백시트가 제조된다.
실시예들 2-4의 본 발명 백시트 및 비교 백시트 (비교 실시예들 4-5)에 대한 시험 결과들을 다음 표에 제시한다:
표 2 - 시험 결과들
백시트 백시트 백시트 제1 코팅층
TEDLAR 층들 적층 EVA 접착력 내마모성
실시예 2 아니오 아니오 5 5
실시예 3 아니오 아니오 5 5
실시예 4 아니오 아니오 5 5
비교 실시예 4 2 5 2
비교 실시예 5 1 5 2
실시예들 2-4는 본 발명 백시트는 양면이 적층되지 않고 코팅될 수 있다는 것을 보였다. 이는 적층 공정과 관련된 임의의 단점들을 제거할 수 있다. 또한 본 발명의 백시트는 TEDLAR 필름들을 사용하지 않는다. 이로써 본 발명 백시트 및 이를 사용하는 광전지 모듈에 대한 비용을 절감할 수 있다. 또한 본 발명 백시트는 TEDLAR 층들을 가지는 비교 백시트와 비교하여 더욱 양호한 내마모성을 보였다.
실시예 5
PV 2111 TEDLAR 층을 10 밀 SG00L PET 필름 일면에 적층하였다. PET 표면 타면에는 실시예 2에서 사용된 내부 코팅액으로 도포하였다. 내부 코팅층의 코팅 건량은 약 4 lb/림이었다. 필름의 내부 코팅면을 유리에 결합된 EVA (제1 806 EVA)에 적층하였다. 본 샘플을 이용하여 EVA 봉지재에 대한 내부 코팅층 접착력을 시험하였다. 이후 샘플 일부를 85°C 및 85% 상대습도 (RH)인 환경 챔버에500 시간 및 1000 시간 동안 방치하였다. INSTRON 박리 시험기로 백시트 박리강도를 측정하였다.
비교 실시예 6
상업적으로 입수되는 백시트를 실시예 5에서와 같이 EVA에 적층하였다. 본 샘플을 동일한 환경 챔버에서 실시예 5에서와 같이 500 시간 및 1000 시간 동안 방치하였다.
실시예 5 및 비교 실시예 6에 대한 박리강도를 하기 표에 제시한다:
표 3 - 박리강도
초기 박리 (lb/in) 500 시간 박리 (lb/in) 1000 시간 박리 (lb/in)
실시예 5 40 30 34
비교 실시예 6 34 2 17
표 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명 내부 코팅층으로 이루어진 실시예 5는 비교 실시예 6 (상업적으로 입수되는 백시트 사용)보다 더욱 양호한 초기 박리강도를 보였다. 또한 실시예 5의 박리강도는 고온 고습 시험 구간 동안 안정하게 유지되므로 실시예 5의 내부 코팅층은 고온고습 조건 (damp heat condition) (85°C/85%RH)에서 비교 실시예 6보다 훨씬 더욱 양호한 내구성을 보였다. PET 기재를 사용할 때, PET 기재 자체가 1000 시간 후 분해되기 시작하여, 1000 시간 이후 접착력 데이터를 얻기는 어렵다.
실시예 6
실시예 2에서 사용된 것과 동일한 내부 코팅액을 5 밀 PEN 기재 (TEONEX Q83)에 약 4 lb/림 코팅 건량으로 도포하였다. PEN은 PET보다 훨씬 더욱 내구성이 강하므로 본 시험에서 기재로 사용하여, PET 기재 한계 이상에서 접착력 데이터를 획득하는 것이 가능하다. 내부 코팅층을 가지는 PEN 기재를 Saint-Gobain LIGHTSWITCH EVA를 가지는 유리에 적층하였다. 샘플의 초기 박리강도는 56.7 lb/in로 측정되었다. 이후 샘플 일부에 대하여 약 127°C 및 1.5 atm에서 24 시간, 48 시간, 72 시간, 및 96 시간 동안 압력솥 시험하였다. 내부 코팅층의 박리강도를 하기 표에서 제시된 바와 같이 손으로 시험하여 등급을 결정하였다.
표 4 - 박리강도
24 시간 48 시간 72 시간 96 시간
실시예 6 5 5 5 2*
* 96 시간에서 PEN 기재은 취성화된다.
압력솥 시험은 내부 코팅층이 가수분해에서 매우 내구성을 가지고 시험 기간에 우수한 접착력을 유지하였다는 것을 보였다. 대부분의 PET 필름들은 압력솥 시험에서48 시간 이후 취성화된다. 따라서 본 발명의 내부 코팅층은 전형적으로 PV 백시트에 사용되는 PET 필름보다 더욱 내구성이 좋다. 이러한 결과로부터, 본 발명의 내부 코팅층은 본 발명의 실시태양들에 의한 백시트를 사용하는 광전지 모듈의 실외 실제 사용에서 취약부가 아닐 것이라고 예상된다. 대신 종래 PET 기재는 내부 코팅층 접착력이 붕괴되기 전에 파손될 것이라고 예상된다.
많은 상이한 양태들 및 실시태양들이 가능하다. 이러한 양태들 및 실시태양들의 일부가 하기된다. 본 명세서를 독해한 후, 기술자들은 이러한 양태들 및 실시태양들은 단지 예시적이고 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니라는 것을 이해할 것이다. 실시태양들은 하기 임의의 하나 이상의 항목들에 의할 수 있다.
항목 1. 광전지 모듈용 백시트에 있어서:
광전지 모듈의 전면을 향하는 제1면 및 광전지 모듈로부터 멀어지도록 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재;
고분자 필름 기재의 제1면에서, 고분자 수지 및 가교제로 구성되는 내부 코팅층; 및
고분자 필름 기재의 제2면에서, 내부 코팅층과는 상이하고 산가가 1 내지 25인 불소고분자 수지 및 가교제로 구성되는 외부 코팅층을 포함하는, 광전지 모듈용 백시트.
항목 2. 광전지 모듈용 백시트에 있어서:
광전지 모듈의 전면을 향하는 제1면 및 광전지 모듈로부터 멀어지도록 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재;
고분자 필름 기재의 제1면에서, 고분자 수지 및 가교제로 구성되는 내부 코팅층; 및
고분자 필름 기재의 제2면에서, 내부 코팅층과는 상이하고 적어도 하나의 관능성 산기를 가지는 불소고분자 수지 및 가교제로 구성되는 외부 코팅층을 포함하는, 광전지 모듈용 백시트.
항목 3. 광전지 모듈용 백시트 형성방법에 있어서:
광전지 모듈 전면을 향하는 제1면 및 광전지 모듈로부터 멀어지도록 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재 제공단계;
고분자 필름 기재의 제1면에, 고분자 수지 및 가교제로 구성되는 내부 코팅층 도포단계; 및
고분자 필름 기재의 제2면에, 내부 코팅층과는 상이하고 산가가 1 내지 25인 불소고분자 수지 및 가교제로 구성되는 외부 코팅층 도포단계를 포함하는, 광전지 모듈용 백시트 형성방법.
항목 4. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 고분자 필름 기재는 비적층식 (unlaminated) 필름인, 백시트.
항목 5. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 고분자 필름 기재는 비적층식 필름이고, 제1면에 불소고분자를 포함하지 않는 제1 기능성 코팅층, 제2면에 불소고분자를 포함하지 않는 제2 코팅층을 가지고, 기재 및 제1 기능성 코팅층 사이 또는 기재 및 제2 코팅층 사이에 접착층을 포함하지 않는, 백시트.
항목 6. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 고분자 필름 기재는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 필름을 포함하는, 백시트.
항목 7. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 고분자 필름 기재는 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 필름을 포함하는, 백시트.
항목 8. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 고분자 필름 기재는 폴리카보네이트 또는 불소수지 필름을 포함하는, 백시트.
항목 9. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 에틸렌 비닐 아세테이트에 적어도 5 N/m의 접착력을 제공하는 기능성 코팅층을 포함하는, 백시트.
항목 10. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 적어도 하나의 히드록실, 카르복실, 또는 아민 관능기를 가지는 고분자 수지를 포함하는, 백시트.
항목 11. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 산가가 1.0 내지 20인 고분자 수지를 포함하는, 백시트.
항목 12. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 산가가 1.0 내지 5인 고분자 수지를 포함하는, 백시트.
항목 13. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및/또는 폴리우레탄을 포함하는, 백시트.
항목 14. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 적어도 하나의 산 및 하나의 히드록실 관능기를 가지는 고분자량 폴리에스테르 수지를 포함하는, 백시트.
항목 15. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층의 코팅량은 1 g/m2 내지 20 g/m2인, 백시트.
항목 16. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층의 코팅량은 2 g/m2 내지 10 g/m2인, 백시트.
항목 17. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 내후성 코팅층을 포함하는, 백시트.
항목 18. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 액상 또는 분산상의 내후성 고분자 수지를 함유하는 불투명 코팅층을 포함하는, 백시트.
항목 19. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 불소고분자 수지를 포함하는, 백시트.
항목 20. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 테트라플루오로에틸렌 (TFE) 및 에틸렌 공중합체의 불소고분자 수지를 포함하는, 백시트.
항목 21. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 클로로트리플루오로에틸렌 (CTFE) 및 비닐 에테르 공중합체의 불소고분자 수지를 포함하는, 백시트.
항목 22. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층의 코팅량은 10 g/m2 내지 100 g/m2인, 백시트.
항목 23. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층의 코팅량은 20 g/m2 내지 50 g/m2인, 백시트.
항목 24. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 불투명 코팅층을 포함하는, 백시트.
항목 25. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층은 투명 코팅층을 포함하는, 백시트.
항목 26. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 불소고분자 수지의 산가는 1.5 내지 5인, 백시트.
항목 27. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트.
항목 28. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 및/또는 산화알루미늄을 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트.
항목 29. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 산화알루미늄, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트.
항목 30. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 외부 코팅층은 산화티탄, 산화아연, 탄산칼슘, 타크, 실리카, 산화알루미늄, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 백색 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트.
항목 31. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층 및/또는 외부 코팅층은 가교제를 더욱 포함하는, 백시트.
항목 32. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층 및/또는 외부 코팅층은 이소시아네이트 및/또는 아지리딘에서 선택되는 가교제를 더욱 포함하는, 백시트.
항목 33. 선행 항목들 중 어느 하나의 항목에 있어서, 내부 코팅층 및/또는 외부 코팅층은 평활제, 촉매, UV 차단제, UV 안정화제, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 추가적인 첨가제를 더욱 포함하는, 백시트.
항목 34. 광전지 모듈 백시트용 비대칭성 코팅 (coated) 필름에 있어서: 상기 코팅 필름은,
비적층식 기재 필름;
기재 필름의 제1면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기 및 하나의 관능성 수산기를 가지는 제1 고분자 수지로 구성되는 제1 코팅물; 및
기재 필름의 제2면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기를 가지고 아크릴 수지, 폴리우레탄, 및/또는 불소고분자 수지로 구성되는 제2 고분자 수지로 구성되는 제2 코팅물을 포함하는, 비대칭성 코팅 필름.
항목 35. 코팅 필름에 있어서, 기재 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 필름인, 코팅 필름.
항목 36. 코팅 필름에 있어서, 기재 필름은 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 필름을 포함하는, 코팅 필름.
항목 37. 코팅 필름에 있어서, 기재 필름은 폴리카보네이트 또는 불소수지 필름을 포함하는, 코팅 필름.
항목 38. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 불소고분자 수지를 포함하는, 코팅 필름.
항목 39. 코팅 필름에 있어서, 불소고분자 수지의 산가는 1.5 내지 5인, 코팅 필름.
항목 40. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물은 폴리에스테르 수지를 포함하는, 코팅 필름.
항목 41. 광전지 모듈 백시트용 비대칭성 코팅 필름에 있어서, 상기 코팅 필름은:
비적층식 기재 필름;
기재 필름의 제1면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기 및 하나의 관능성 수산기를 가지는 제1 고분자 수지로 구성되는 제1 코팅물; 및
기재 필름의 제2면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기를 가지고 산가가 1.5 내지 5인 불소고분자 수지로 구성되는 제2 코팅물을 포함하는, 비대칭성 코팅 필름.
항목 42. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물은 에틸렌 비닐 아세테이트에 대하여 적어도 5 N/m의 접착력을 제공하는 기능성 코팅물을 포함하는, 코팅 필름.
항목 43. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물은 적어도 하나의 히드록실, 카르복실, 또는 아민 관능기를 가지는 고분자 수지를 포함하는, 코팅 필름.
항목 44. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및/또는 폴리우레탄을 포함하는, 코팅 필름.
항목 45. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물은 적어도 하나의 산 및 하나의 히드록실 관능기를 가지는 고분자량의 폴리에스테르 수지를 포함하는, 코팅 필름.
항목 46. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물의 코팅량은 1 g/m2 내지 20 g/m2인, 코팅 필름.
항목 47. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물의 코팅량은 2 g/m2 내지 10 g/m2인, 코팅 필름.
항목 48. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 내후성 코팅물을 포함하는, 코팅 필름.
항목 49. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 액상 또는 분산상의 내후성 고분자 수지를 함유하는 불투명 코팅물을 포함하는, 코팅 필름.
항목 50. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 테트라플루오로에틸렌 (TFE) 및 에틸렌 공중합체의 불소고분자 수지를 포함하는, 코팅 필름.
항목 51. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 클로로트리플루오로에틸렌 (CTFE) 및 비닐 에테르 공중합체의 불소고분자 수지를 포함하는, 코팅 필름.
항목 52. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물의 코팅량은 10 g/m2 내지 100 g/m2인, 코팅 필름.
항목 53. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물의 코팅량은 20 g/m2 내지 50 g/m2인, 코팅 필름.
항목 54. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 불투명 코팅물을 포함하는, 코팅 필름.
항목 55. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅물로 구성되는, 코팅 필름.
항목 56. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 및/또는 산화알루미늄을 더욱 포함하는 불투명 코팅물로 구성되는, 코팅 필름.
항목 57. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 산화알루미늄, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅물로 구성되는, 코팅 필름.
항목 58. 코팅 필름에 있어서, 제2 코팅물은 산화티탄, 산화아연, 탄산칼슘, 타크, 실리카, 산화알루미늄, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 백색 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅물로 구성되는, 코팅 필름.
항목 59. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물 및/또는 제2 코팅물은 가교제를 더욱 포함하는, 코팅 필름.
항목 60. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물 및/또는 제2 코팅물은 이소시아네이트 및/또는 아지리딘에서 선택되는 가교제를 더욱 포함하는, 코팅 필름.
항목 61. 코팅 필름에 있어서, 제1 코팅물 및/또는 제2 코팅물은 평활제, 촉매, UV 차단제, UV 안정화제, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 추가적인 첨가제를 더욱 포함하는, 코팅 필름.
본 발명은 광범위한 이용가능성을 가지고 상기 실시예들에서 설명되고 도시된 많은 이점들을 제공한다. 실시태양들은 특정분야에 따라 크게 달라지고, 모든 실시태양이 본 발명에서 의해 달성 가능한 모든 이점을 제공하고 모든 목적들을 충족시키는 것은 아니다. 포괄적인 설명 또는 실시예들에서 상기되는 모든 작용들이 요구되지는 않으며, 특정한 작용의 일부는 요구되지 않을 수 있으며, 하나 이상의 다른 작용이 기술된 것들에 추가하여 실행될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 게다가, 작용들이 나열되는 순서가 반드시 이들이 실행되는 순서일 필요는 없다.
상기 명세서에서, 개념들이 특정한 실시태양들을 참조하여 설명되었다. 그러나, 본 기술분야에서 통상의 기술을 가진 사람은 다양한 변형들과 변화들이 하기 청구범위에 기술되는 바와 같은 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 가능하다고 인정한다. 따라서, 명세서와 도면들은 제한적인 의미보다는 오히려 설명적인 의미로 간주되며, 모든 이와 같은 변형들은 본 발명의 범위의 내에 포함되도록 의도된다. 명세서를 읽은 후에, 숙련된 기술자들은 명료성을 위해 각각의 실시태양들과 관련해서 여기에서 설명되는 임의의 특징들이 또한 단일 실시태양에서 조합하여 제공될 수 있다고 인정할 것이다. 이와 반대로, 간결성을 위해 단일의 실시태양과 관련하여 설명되는 다양한 특징들은 또한 별도로 또는 임의의 하위 조합으로 제공될 수 있다. 또한, 범위에서 기술되는 값들에 대한 언급은 이 범위의 내에 있는 각각의 값 및 모든 값을 포함한다.
본원에서 사용되는 용어 "구성한다(comprises)", "구성하는(comprising)", "포함한다(includes)", "포함하는(including)", "가진다(has)", 가지는(having)" 또는 이들의 임의의 다른 변형은 비배타적인 포함을 커버하기 위한 것이다. 예를들면, 특징부들의 목록을 포함하는 공정, 방법, 물품, 또는 장치는 반드시 이러한 특징부들에만 한정될 필요는 없으며 명시적으로 열거되지 않거나 이와 같은 공정, 방법, 물품, 또는 장치에 고유한 다른 특징부들을 포함할 수 있다. 게다가, 명시적으로 반대로 기술되지 않는다면, "또는"은 포괄적인 의미의 "또는"을 가리키며 배타적인 의미의 "또는"을 가리키지 않는다. 예를들면, 조건 A 또는 B는 다음 중의 어느 하나에 의해 만족된다: A가 참이고 (또는 존재하고) B는 거짓이며 (또는 존재하지 않으며), A가 거짓이고 (또는 존재하지 않고) B는 참이며 (또는 존재하며), A와 B 모두가 참 (또는 존재한다)이다. 또한, "하나의 (a)" 또는 "하나의 (an)"은 여기에서 설명되는 요소들과 구성요소들을 설명하는데 사용된다. 이는 단지 편의성을 위해 그리고 본 발명의 범위의 일반적인 의미를 부여하기 위해 행해진다. 이 설명은 하나 또는 적어도 하나를 포함하는 것으로 읽혀져야 하며, 다르게 의미한다는 것이 명백하지 않다면 단수는 또한 복수를 포함한다.
장점들, 다른 이점들, 및 문제점들에 대한 해결방안이 특정한 실시태양들과 관련하여 상기되었다. 그러나, 장점들, 이점들, 문제들에 대한 해결방안, 및 임의의 장점, 이점, 또는 해결방안을 발생하게 하거나 더 현저하게 할 수 있는 임의의 특징(들)이 청구항들의 일부 또는 전부의 중요하거나, 요구되거나, 또는 필수적인 특징으로 해석되지 말아야 한다.
본 발명 및 이점들이 상세하게 설명되었지만, 첨부된 청구범위에 의해 규정되는 본 발명의 사상 및 범위에서 일탈되지 않고 본원에 설명된 실시태양들에 대한 다양한 변경, 치환 및 변형이 가능하다는 것을 이해하여야 한다. 게다가, 본원의 범위를 명세서에 기재된 공정, 기계, 제조물, 물질 조성, 수단, 방법 및 단계의 특정실시태양들로 국한시킬 의도가 아니다. 당업자는 본 발명의 개시로부터, 현존 또는 향후 개발되어 본원의 상응되는 실시태양들과 실질적으로 동일한 기능을 수행하고 실질적으로 동일한 결과를 달성하는 공정, 기계, 제조물, 물질 조성, 수단, 방법, 또는 단계들이 본 발명에 따라 활용될 수 있다는 것을 인정할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위는 이러한 공정, 기계, 제조물, 물질 조성, 수단, 방법, 또는 단계들의 범위를 포함하는 것이다.

Claims (35)

  1. 광전지 모듈용 백시트에 있어서:
    광전지 모듈의 전면을 향하는 제1면 및 광전지 모듈로부터 멀어지도록 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재;
    고분자 필름 기재의 제1면에서, 고분자 수지 및 가교제로 구성되는 내부 코팅층; 및
    고분자 필름 기재의 제2면에서, 내부 코팅층과는 상이하고 산가가 1 내지 25인 불소고분자 수지 및 가교제로 구성되는 외부 코팅층을 포함하는, 광전지 모듈용 백시트.
  2. 광전지 모듈용 백시트에 있어서:
    광전지 모듈의 전면을 향하는 제1면 및 광전지 모듈로부터 멀어지도록 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재;
    고분자 필름 기재의 제1면에서, 고분자 수지 및 가교제로 구성되는 내부 코팅층; 및
    고분자 필름 기재의 제2면에서, 내부 코팅층과는 상이하고 적어도 하나의 관능성 산기를 가지는 불소고분자 수지 및 가교제로 구성되는 외부 코팅층을 포함하는, 광전지 모듈용 백시트.
  3. 광전지 모듈용 백시트 형성방법에 있어서:
    광전지 모듈 전면을 향하는 제1면 및 광전지 모듈로부터 멀어지도록 향하는 제2면을 가지는 고분자 필름 기재 제공단계;
    고분자 필름 기재의 제1면에, 고분자 수지 및 가교제로 구성되는 내부 코팅층 도포단계; 및
    고분자 필름 기재의 제2면에, 내부 코팅층과는 상이하고 산가가 1 내지 25인 불소고분자 수지 및 가교제로 구성되는 외부 코팅층 도포단계를 포함하는, 광전지 모듈용 백시트 형성방법.
  4. 광전지 모듈 백시트용 비대칭성 코팅 (coated) 필름에 있어서: 상기 코팅 필름은,
    비적층식 기재 필름;
    기재 필름의 제1면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기 및 하나의 관능성 수산기를 가지는 제1 고분자 수지로 구성되는 제1 코팅층; 및
    기재 필름의 제2면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기를 가지고 아크릴 수지, 폴리우레탄, 및/또는 불소고분자 수지로 구성되는 제2 고분자 수지로 구성되는 제2 코팅층을 포함하는, 비대칭성 코팅 필름.
  5. 광전지 모듈 백시트용 비대칭성 코팅 필름에 있어서, 상기 코팅 필름은:
    비적층식 기재 필름;
    기재 필름의 제1면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기 및 하나의 관능성 수산기를 가지는 제1 고분자 수지로 구성되는 제1 코팅층; 및
    기재 필름의 제2면에 도포되고, 적어도 하나의 관능성 산기를 가지고 산가가 1.5 내지 5인 불소고분자 수지로 구성되는 제2 코팅층을 포함하는, 비대칭성 코팅 필름.
  6. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 고분자 필름 기재는 비적층식 필름인, 백시트 또는 필름.
  7. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 고분자 필름 기재는 비적층식 필름이고, 제1면에 불소고분자를 포함하지 않는 제1 기능성 코팅층, 제2면에 불소고분자를 포함하지 않는 제2 코팅층을 가지고, 기재 및 제1 기능성 코팅층 사이 또는 기재 및 제2 코팅층 사이에 접착층을 포함하지 않는, 백시트 또는 필름.
  8. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 고분자 필름 기재은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 필름을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  9. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 고분자 필름 기재은 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 필름을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  10. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 고분자 필름 기재은 폴리카보네이트 또는 불소수지 필름을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  11. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 에틸렌 비닐 아세테이트에 적어도 5 N/m의 접착력을 제공하는 기능성 코팅층을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  12. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 적어도 하나의 히드록실, 카르복실, 또는 아민 관능기를 가지는 고분자 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  13. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 산가가 1.0 내지 20인 고분자 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  14. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 산가가 1.0 내지 5인 고분자 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  15. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및/또는 폴리우레탄을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  16. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 적어도 하나의 산 및 하나의 히드록실 관능기를 가지는 고분자량의 폴리에스테르 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  17. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층의 코팅량은 1 g/m2 내지 20 g/m2인, 백시트 또는 필름.
  18. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층의 코팅량은 2 g/m2 내지 10 g/m2인, 백시트 또는 필름.
  19. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 내후성 코팅층을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  20. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 액상 또는 분산상의 내후성 고분자 수지를 함유하는 불투명 코팅층을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  21. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 불소고분자 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  22. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 테트라플루오로에틸렌 (TFE) 및 에틸렌 공중합체의 불소고분자 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  23. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 클로로트리플루오로에틸렌 (CTFE) 및 비닐 에테르 공중합체의 불소고분자 수지를 포함하는, 백시트 또는 필름.
  24. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층의 코팅량은 10 g/m2 내지 100 g/m2인, 백시트 또는 필름.
  25. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층의 코팅량은 20 g/m2 내지 50 g/m2인, 백시트 또는 필름.
  26. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 불투명 코팅층을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  27. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층은 투명 코팅층을 포함하는, 백시트 또는 필름.
  28. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 불소고분자 수지의 산가는 1.5 내지 5인, 백시트 또는 필름.
  29. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트 또는 필름.
  30. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 및/또는 산화알루미늄을 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트 또는 필름.
  31. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 이산화티탄, 실리카, 카본블랙, 산화알루미늄, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트 또는 필름.
  32. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 외부 코팅층은 산화티탄, 산화아연, 탄산칼슘, 타크, 실리카, 산화알루미늄, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 백색 안료를 더욱 포함하는 불투명 코팅층으로 구성되는, 백시트 또는 필름.
  33. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층 및/또는 외부 코팅층은 가교제를 더욱 포함하는, 백시트 또는 필름.
  34. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층 및/또는 외부 코팅층은 이소시아네이트 및/또는 아지리딘에서 선택되는 가교제를 더욱 포함하는, 백시트 또는 필름.
  35. 선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 내부 코팅층 및/또는 외부 코팅층은 평활제, 촉매, UV 차단제, UV 안정화제, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 추가적인 첨가제를 더욱 포함하는, 백시트 또는 필름.
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