TW201339725A - 電子墨水顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

Abstract

揭露一種製造電子墨水顯示裝置之方法，其包括下列步驟。形成電子墨水層於驅動基板上。分別形成前保護層及背保護層覆蓋電子墨水層及驅動基板的外側，其中前保護層的維度大於背保護層的維度。填充封膠覆蓋並圍繞電子墨水層以及驅動基板的側壁。在此亦揭露一種電子墨水顯示裝置。

Description

電子墨水顯示裝置及其製造方法

本發明是有關於一種電子墨水顯示裝置及其製造方法。

一般而言，電子墨水顯示裝置可由電子墨水層以及驅動基板所構成。電子墨水層中具有電子墨水材料，其為具有帶電粒子的液體。當電場存在的狀況下，帶電粒子會在液體中移動。因此，可藉由驅動基板中的電極控制帶電粒子，以使反射的光線顯示影像。

然而，電子墨水材料及金屬線路非常容易受到水氣影響。因此，在電子墨水層及驅動基板的外側表面可設置保護層，來防止水氣進入內部或紫外線穿透至內部。並且在電子墨水層與驅動基板的邊緣可使用密封材料封住。但當使用密封材料塗佈於電子墨水層及驅動基板四周時，保護層的側面可能會形成殘膠。殘膠會讓保護層的平整性變差。若後續需進行其他貼膜製程，則可能造成貼膜不良等問題。

因此，需要一種新穎的電子墨水顯示裝置及其製造方法，以解決上述問題。

本發明之一目的係提供一種製造電子墨水顯示裝置之方法，俾能使前保護層具有良好的平整性。因此，有利於前保護層進行後續其他製程。

本發明之一態樣提供一種製造電子墨水顯示裝置之方法。根據本發明一實施方式，製造方法包括以下步驟。形成電子墨水層於驅動基板上。電子墨水層的外側及驅動基板的外側分別具有顯示面及背面。然後，形成前保護層覆蓋顯示面。前保護層的維度大於驅動基板的維度。之後，填充封膠覆蓋並圍繞位於前保護層及驅動基板之背面間之電子墨水層的側壁以及驅動基板的側壁。

本發明之另一態樣是在提供一種電子墨水顯示裝置。在一實施方式中，電子墨水顯示裝置包含驅動基板、電子墨水層、前保護層和封膠。電子墨水層位於驅動基板上。前保護層位於電子墨水層上。前保護層的維度大於驅動基板的維度。封膠覆蓋並圍繞位於前保護層及驅動基板之背面間之電子墨水層的側壁以及驅動基板的側壁。

為了使本揭示內容的敘述更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。以下所揭露的各實施例，在有益的情形下可相互組合或取代，也可在一實施例中附加其他的實施例，而無須進一步的記載或說明。

在以下描述中，將詳細敘述許多特定細節以使讀者能夠充分理解以下的實施例。然而，可在無此等特定細節之情況下實踐本發明之實施例。在其他情況下，為簡化圖式，熟知的結構與裝置僅示意性地繪示於圖中。

本發明之一態樣是在提供一種製造電子墨水顯示裝置之方法。第1圖係繪示本發明一實施方式之電子墨水顯示裝置之方法100的流程圖。第2、3、4圖繪示方法100中各製程階段的剖面示意圖。在此揭露之方法所製造的電子墨水顯示裝置可應用在電子紙顯示裝置中，但不限於此。

在步驟110中，形成電子墨水層於215於驅動基板220上，如第2圖所示。電子墨水層215的外側及驅動基板220的外側分別具有顯示面210a及背面220a。電子墨水層215中可含有數個電子墨水215a。電子墨水215a可具有雙穩態特性，而使影像在寫入後能夠持續保留。

驅動基板220可包含有基材222與數個主動元件224，如第2圖所示。在一實施例中，基材222可例如為玻璃基板，主動元件224可例如為薄膜電晶體，薄膜電晶體形成在玻璃基板上。在另一實施例中，驅動基板220可包含剛性基材222b、高分子基材222a與數個主動元件224。高分子基材222a配置在剛性基材222b上。主動元件224形成於高分子基材222a上，且電子墨水層215覆蓋主動元件224。在此實施方式中，在高分子基材222a及主動元件224上形成電子墨水層215之後，可將剛性基材222b自高分子基材222a上分離(圖未示)，而得到僅有高分子基材222a、主動元件224及電子墨水層215的可撓性層疊結構。高分子基材222a例如可為聚醯亞胺(Polyimide)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚萘二甲酸乙二酯(Polyethylene Naphthalate,PEN)或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethacrylate,PMMA)。剛性基材222b例如可為玻璃。以上僅在舉例說明驅動基板220的結構，但不限於此。

在步驟120中，分別形成前保護層230及背保護層240覆蓋顯示面210a及背面220a，如第3圖所示。一般而言，保護層的維度(dimension)需要比欲覆蓋的表面更大，才能完全保護表面。所以，前保護層230及背保護層240的維度需要分別大於電子墨水層215之顯示面210a及驅動基板220之背面220a的維度。在本實施例中，電子墨水層215之維度大致相同於驅動基板220之維度，因此前保護層230之維度大於驅動基板220之維度。在此提及的維度，是指長度與寬度構成的二維維度。換言之，前保護層230的長度和寬度分別大於顯示面210a的長度和寬度。背保護層240的長度和寬度皆大於背面220a的長度和寬度。因此，前保護層230及背保護層240可分別完全地覆蓋顯示面210a及背面220a。前保護層230及背保護層240可用以防止水氣滲入及紫外線進入電子墨水層215及主動元件224。前保護層230及背保護層240的材料例如可為聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)。由於前保護層230覆蓋顯示面210a，所以前保護層230需為透明的材料。

值得注意的是，前保護層230的維度D1需大於背保護層240的維度D2。換言之，前保護層230的長度和寬度分別大於背保護層240的長度和寬度。這是為了避免在後續製程中，在前保護層230的側面上形成殘膠的問題(下文步驟130中將更詳細敘述)。

在一實施例中，前保護層230更包含前離型膜235覆蓋於外表面230a上。在一實施方式中，背保護層240更包含背離型膜覆蓋於外表面240a上。前離型膜235及背離型膜245分別用以避免在製造或運送過程中刮傷外表面230a及外表面240a。前離型膜235及背離型膜245的材質可與前保護層230及背保護層240相同或不同。

然後，可將第3圖例示之結構倒置，以進行填充封膠步驟。在步驟130中，填充封膠250覆蓋並圍繞位於前保護層230及背保護層240間的電子墨水層215的側壁以及驅動基板220的側壁，如第4圖所示。例如可使用針頭注入封膠250至空間250a內。然後封膠250藉由毛細作用充滿於空間250a中，而可密封電子墨水層215及驅動基板220的側面。封膠250例如可為壓克力系、環氧樹脂系或矽膠系的樹脂。由於前保護層230的維度D1較大，因此在封膠250流動而充滿空間250a時，封膠250較不會沾附到前保護層230的側面。所以，前保護層230的平整性佳，而有利於進行後續如貼膜等製程。雖然封膠250可能會沾附至背保護層240的側面，但不會影響到電子墨水顯示裝置200的顯示面210a。

在一實施例中，在填充封膠250後，可進行固化封膠250步驟。例如可以供給熱能或紫外線的方式來固化封膠250。

在一實施例中，在固化封膠250後，可切齊前保護層230、封膠250與背保護層240。切齊後的前保護層230與背保護層240的維度大致相同。例如可以雷射切割的方式切齊前保護層230、封膠250與背保護層240。

在另一實施例中，可在填充封膠250前先移除背離型膜245。這是因為背離型膜245並不會影響前保護層230進行其他製程。在另一實施例中，可在固化封膠250後移除背離型膜245。或者，可不移除背離型膜245。

在一實施例中，在要貼附其他材料於外表面230a上之前，前離型膜235可先不移除，以避免外表面230a被刮傷。當要貼附其他材料於前保護層230上時，再移除前離型膜235即可。

第5圖繪示本發明另一實施方式之製造電子墨水顯示裝置之方法500的流程圖。

在步驟510中，形成電子墨水層215於驅動基板220上，如第6圖所示。電子墨水層215的外側及驅動基板220的外側分別具有顯示面210a及背面220a。

在一實施例中，驅動基板220包含剛性基材222c與數個主動元件224，如第6圖所示。主動元件224配置於剛性基材222c上，且電子墨水層215覆蓋主動元件224。剛性基材222c例如可為玻璃。

在步驟520中，形成前保護層230覆蓋顯示面210a，如第6圖所示。前保護層230的維度需大於顯示面210a的維度。值得注意的是，前保護層230的維度D1大於驅動基板220的維度D3。換言之，前保護層230的長度和寬度分別大於驅動基板220的長度和寬度。這是為了避免在後續製程中，在前保護層230上形成殘膠的問題(下文步驟530中將更詳細敘述)。由於諸如玻璃之剛性基材222c可阻擋水氣進入主動元件224，因此在背面220a上可不設置背保護層。

在一實施方式中，前保護層230更包含前離型膜235覆蓋於外表面230a上，避免在製程中或運送過程中刮傷外表面230a。

然後，可將第6圖例示之結構倒置，以進行填充封膠步驟。在步驟530中，填充封膠250覆蓋並圍繞位於前保護層230及驅動基板220之背面240a間之電子墨水層215的側壁以及驅動基板220的側壁，如第7圖所示。由於前保護層230的維度D1大於驅動基板220的維度D3，因此在封膠250流動而充滿空間250a時，較不會沾附至前保護層230的側面。所以，前保護層230的平整性佳，而有利於進行後續貼膜製程。

本發明之另一態樣提供一種電子墨水顯示裝置。在一實施方式中，如第8圖所示，電子墨水顯示裝置800包含背保護層240、驅動基板220、電子墨水層215、前保護層230和封膠250。

驅動基板220位於背保護層240上。電子墨水層215位於驅動基板220上。前保護層230位於電子墨水層215上。封膠250覆蓋並圍繞位於前保護層230及背保護層240間之電子墨水層215的側壁以及驅動基板220的側壁。前保護層230與背保護層240分別用以防止水氣進入到電子墨水層215與主動元件224內。封膠250可防止水氣自側面進入至電子墨水顯示裝置800中。值得注意的是，前保護層230的維度D1大於背保護層240的維度D2。換言之，前保護層230的長度和寬度分別大於背保護層240的長度和寬度。

在一實施例中，驅動基板220包含高分子基材222a與數個主動元件224。主動元件224配置於高分子基材222a上，且電子墨水層215覆蓋主動元件224。

在一實施例中，背保護層240和前保護層230的外側可非必要性地分別設置背離型膜245和前離型膜235。背離型膜245和前離型膜235用以防止背保護層240和前保護層230的外表面刮傷。

在另一實施方式中，如第9圖所示，電子墨水顯示裝置900包含驅動基板220、電子墨水層215、前保護層230和封膠250。

電子墨水層215位於驅動基板220上。前保護層230位於電子墨水層215上。封膠250覆蓋並圍繞位於前保護層230及背面220a間之電子墨水層215的側壁以及驅動基板220的側壁。值得注意的是，前保護層230的維度D1大於驅動基板220的維度D3。換言之，前保護層230的長度和寬度分別大於驅動基板220的長度和寬度。

在一實施例中，驅動基板220包含剛性基材222c與數個主動元件224。主動元件224配置於剛性基材222c上，且電子墨水層215覆蓋主動元件224。由於諸如玻璃之剛性基材222c可阻擋水氣進入主動元件224，因此在背面220a上可不設置背保護層。

在一實施例中，前保護層230的外側可非必要性地設置前離型膜235，以避免前保護層230的外表面刮傷。

本發明之實施方式藉由前保護層的維度大於背保護層或驅動基板的維度，而可避免封膠沾附至前保護層的側面。因此，以上述製造方法製造之電子墨水顯示裝置的前保護層平整性良好，而有利於進行後續封裝製程。換言之，此製造方法可避免後續封裝不良的問題。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100、500．．．方法

110、120、130、510、520、530．．．步驟

210a．．．顯示面

215．．．電子墨水層

220．．．驅動基板

220a．．．背面

222．．．基材

222a．．．高分子基材

222b、222c．．．剛性基材

224．．．主動元件

230．．．前保護層

230a．．．前保護層之外表面

235．．．前離型膜

240．．．背保護層

240a．．．背保護層之外表面

245．．．背離型膜

250．．．封膠

250a．．．空間

800、900．．．電子墨水顯示裝置

D1．．．前保護層之維度

D2．．．背保護層之維度

D3．．．驅動基板之維度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

第1圖繪示本發明一實施方式之製造電子墨水顯示裝置之方法的流程圖。

第2、3、4圖繪示本發明一實施方式之製造電子墨水顯示裝置之方法中各製程階段的剖面示意圖。

第5圖繪示本發明另一實施方式之製造電子墨水顯示裝置之方法的流程圖。

第6、7圖繪示本發明另一實施方式之製造電子墨水顯示裝置之方法中各製程階段的剖面示意圖。

第8圖繪示本發明一實施方式之電子墨水顯示裝置的剖面示意圖。

第9圖繪示本發明另一實施方式之電子墨水顯示裝置的剖面示意圖。

210a．．．顯示面

215．．．電子墨水層

220．．．驅動基板

220a．．．背面

222a．．．高分子基材

224．．．主動元件

230．．．前保護層

230a．．．前保護層之外表面

235．．．前離型膜

240．．．背保護層

240a．．．背保護層之外表面

245．．．背離型膜

250．．．封膠

250a．．．空間

800．．．電子墨水顯示裝置

D1．．．前保護層之維度

D2．．．背保護層之維度

Claims (10)

1. 一種製造電子墨水顯示裝置之方法，包含：形成一電子墨水層於一驅動基板上，其中該電子墨水層之外側及該驅動基板之外側分別具有一顯示面及一背面；形成一前保護層覆蓋該顯示面，其中該前保護層之一維度大於該驅動基板之一維度；以及填充一封膠覆蓋並圍繞位於該前保護層及該驅動基板之該背面間之該電子墨水層的一側壁以及該驅動基板的一側壁。
2. 如請求項1所述之方法，其中該前保護層包含一前離型膜覆蓋於該前保護層之一外表面上。
3. 如請求項2所述之方法，其更包含移除該前離型膜。
4. 如請求項1所述之方法，其中形成該前保護層步驟中包含形成一背保護層於該驅動基板下並覆蓋該驅動基板之該背面，且該背保護層之一維度小於該前保護層之一維度。
5. 如請求項4所述之方法，其中該背保護層包含一背離型膜覆蓋於該背保護層之一外表面上。
6. 如請求項5所述之方法，更包含移除該背離型膜。
7. 一種電子墨水顯示裝置，包含：一驅動基板；一電子墨水層，位於該驅動基板上；一前保護層，位於該電子墨水層上，其中該前保護層之一維度大於該驅動基板之一維度；以及一封膠，覆蓋並圍繞位於該前保護層及該驅動基板之一背面間之該電子墨水層的一側壁以及該驅動基板的一側壁。
8. 如請求項7所述之裝置，其中該驅動基板包含：一剛性基材；以及多數個主動元件，配置於該剛性基材上；其中該電子墨水層覆蓋該些主動元件。
9. 如請求項7所述之裝置，更包含一背保護層，設置於該驅動基板下並覆蓋該驅動基板之該背面，且該背保護層之一維度小於該前保護層之一維度，其中該封膠覆蓋並圍繞位於該前保護層及該背保護層間之該電子墨水層之該側壁以及該驅動基板之該側壁。
10. 如請求項9所述之裝置，其中該驅動基板包含：一高分子基材；以及多數個主動元件，配置於該高分子基材上；其中該電子墨水層覆蓋該些主動元件。