TW201336525A

TW201336525A - 化粧用化粧料

Info

Publication number: TW201336525A
Application number: TW102103270A
Authority: TW
Inventors: Hidefumi Araki
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2013-01-29
Publication date: 2013-09-16
Also published as: WO2013115099A1; JP2013177370A; JP5295440B2

Abstract

本發明之目的係提供一種塗佈後不會產生粉沙感的化粧用化粧料。本發明之油中水型乳化化粧用化粧料，其特徵係包含：(A)具有特定構造之分子量800以下之羧酸改質聚矽氧0.1至10質量%、(B)不揮發性油分0.1至20質量%、(C)揮發性油分1至50質量%以及(D)粉末成分2至95質量%者。

Description

化粧用化粧料

本發明係關於一種化粧用化粧料，特別是改善其使用性及粉沙感。

在粉底液及睫毛膏等之化粧用化粧料中，以組成物在塗佈時與肌膚均勻融合之目的下而調配大量的揮發性油分。然而，在調配大量的揮發性油分時，雖改善塗佈時與肌膚的均勻融合，惟另一方面會有隨著揮發性油分的揮發而在塗佈面產生粉沙感(powder-squeaking)(平滑度的降低)的情形。因此，為使塗佈時與肌膚融合而調配充分量之揮發性油分的化粧料中，該揮發性油分即使在揮發後亦殘留在肌膚中，而產生粉沙感，為防止此種情形，可另行調配不揮發性油分。

然而，為防止上述粉沙感而在化粧料中調配充分量之不揮發性油分時，隨著該不揮發性油分的增多而有產生油膩的問題。

[先前專利文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2002-80771號公報

另外，在化粧料組成物中，已知有使用有機改質聚矽氧等分散劑來提升粉末成分之分散性的技術。此類有機改質聚矽氧，例如聚醚改質聚矽氧係廣為人知，並且，在專利文獻1中揭示一種藉由特定構造之羧酸改質聚矽氧來提高分散媒之液狀油中顏料的分散安定性之顏料分散體及化粧料。

由於藉由分散劑提高粉末成分之分散性，可使粉末成分以高濃度安定地分散在油分等分散媒中，咸認此類分散劑之使用是將防止粉沙感產生所必要的不揮發性油分之量，降低至不產生油膩的程度。

然而，聚醚改質聚矽氧雖係作為界面活性劑而提高油劑及無機成分之分散性，然依調配量之比例，會有因組成物中有源自該成分的沾黏而令使用感降低之問題，專利文獻1中記載之羧酸改質聚矽氧亦可提高粉末之分散安定性，然亦同時提高組成物的黏度，而欠缺塗佈膜中之流動性，因此無法解除粉沙感之問題。

而且，作為抑制粉沙感之其它手段，亦可考慮降低成為粉沙感原因的粉末成分之調配量，惟已明白由於粉末成分的減少亦降低該成分之化粧效果，以及因油分過多而降低使用感

本發明係殷鑑於上述課題而達成者，其目的係提供一種化粧後不會產生粉沙感的化粧用化粧料。

為達成上述目的，本發明者專心致志進行檢討，結果發現藉由調配特定量之具有特定構造的羧酸改質聚矽氧，即使僅以少量調配不揮發性油分，且調配充分量的粉末成分，亦可抑制隨著揮發性油分的揮發所產生的粉沙感，遂而完成本發明。

亦即，本發明之化粧用化粧料，其特徵係包含：(A)下述通式(1)所示之分子量800以下的羧酸改質聚矽氧，0.1至10質量%、(B)不揮發性油分，0.1至20質量%、(C)揮發性油分，1至50質量%，以及(D)粉末成分，2至95質量%者， (通式(1)中，R¹至R³之至少一者為-O-Si(R⁴)₃所示之官能基(R⁴係碳數1至6之烷基或苯基之任一者)，其它之R¹至R³可相同或相異，為取代或無取代的1價烴基；A為C_qH_2q所示之直鏈狀或分支鏈狀之伸烷基，q為0至20之整數)。

而且，本發明之化粧用化粧料，宜為進一步包含HLB為7以下之非離子性界面活性劑與水相成分之油中水型乳化組成物。本發明之化粧用化粧料，以其疏水性殘留成分量未達粉末成分之調配量者為佳。

本發明之化粧用化粧料，以(A)成分係羧基癸基三矽氧烷者為佳。

如依本發明，可得到一種不調配多量不揮發性油分，且在揮發性油分揮發後不會有產生粉沙感疑慮之化粧用化粧料。而且，因為不會產生粉沙感，故可期待較高的化粧效果。

本發明中，「粉沙感」係指在揮發性油分揮發後，粉末成分彼此直接接觸時，因摩擦而產生的沙沙感(squeaking)，即缺乏平滑度之狀態。

首先，說明構成本發明之化粧用化粧料之(A)至(D)成分。

(A)羧酸改質聚矽氧

本發明所使用之羧酸改質聚矽氧係以下述通式(1)表示。

上述通式(1)中，R¹至R³之至少一者為 -O-Si(R⁴)₃所示之官能基，R⁴表示碳數1至6之烷基或苯基。其餘之R¹至R³可為相同或相異，表示取代或無取代的1價烴基。而且，A為C_qH_2q所示之直鏈狀或分支鏈狀之伸烷基，q為0至20之整數。

上述通式(1)所示之羧酸改質聚矽氧的分子量為800以下。

-O-Si(R⁴)₃所示之官能基中，R⁴係碳數1至6之烷基或苯基之任一者。碳數1至6的烷基，可列舉例如：甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、戊基、新戊基、環戊基、己基等直鏈狀、分支鏈狀或是環狀的烷基。-O-Si(R⁴)₃所示之官能基，可列舉例如：-O-Si(CH₃)₃、-O-Si(CH₃)₂(C₂H₅)、-O-Si(CH₃)₂(C₃H₇)、-O-Si(CH₃)₂(C₄H₉)、-O-Si(CH₃)₂(C₅H₁₁)、-O-Si(CH₃)₂(C₆H₁₃)、-O-Si(CH₃)₂(C₆H₅)等。又，前述官能基係以三烷基矽氧基為佳，三甲基矽氧基為較佳。

更合適的化合物可列舉：通式(1)中，R¹為碳數1至6的烷基，R²及R³為三烷基矽氧基，前述q為4至20之羧酸改質聚矽氧。最佳為羧基癸基三矽氧烷。

本發明之化粧用化粧料中，前述羧酸改質聚矽氧之調配量以0.1至10質量%為佳，以0.1至5質量%為更佳，以0.2至2質量%為又更佳。前述調配量若未達0.1質量%，則不揮發性油分的分散會變得不充分，會有化粧料的使用感降低之情形。而且，前述調配量即使超過10質量%，雖可得到本發明之粉沙感抑制效果，但並未對應調配量的增加而提高效果，反而會因為過剩的羧酸改質聚矽氧而降低使用感。

而且，本發明之化粧用化粧料中，上述通式(1)所示之羧酸改質聚矽氧的分子量為800以下，以不併用分子量超過800之高分子量羧酸改質聚矽氧為佳。併用高分子量羧酸改質聚矽氧時，該成分會成為組成物的黏度上昇或沾黏感的原因。

(B)不揮發性油分

本發明之不揮發性油分係於室溫(25℃)不表現揮發性之油分。本發明之化粧用化粧料所使用之不揮發性油分係滿足前述條件之油分，只要是可用於一般化粧品或醫藥品等皮膚外用劑者即無特別限制。此類不揮發性油分可列舉例如：酪梨油、日本山茶油、海龜油、夏威夷豆油、玉米油、貂油、橄欖油、菜籽油、蛋黃油、芝麻油、杏仁油、小麥胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亞麻仁油、葵花油、棉籽油、荏油、大豆油、花生油、茶籽油、框子油、米糠油、支那桐油、日本桐油、荷荷芭油、胚芽油、棕櫚油、椰子油、三酸甘油酯等液態油脂；蜜蠟、堪地里拉蠟(candelilla wax)、棉蠟、卡拿巴蠟(carnauba wax)、月桂蠟、蟲蠟、鯨蠟、褐碳蠟、糠蠟、羊毛脂、木棉蠟、乙酸羊毛脂、液狀羊毛脂、甘蔗蠟、羊毛脂脂肪酸異丙酯、月桂酸己酯、還原羊毛脂、荷荷芭蠟、硬質羊毛脂、蟲膠蠟(shellac wax)、POE羊毛脂醇醚、POE乙醯化羊毛脂醇、POE膽固醇醚、聚乙二醇羊毛脂脂肪酸酯、POE加氫羊毛脂醇醚等蠟類；液體石蠟、地蠟(ozocerite)、角鯊烷、聚丁烯、降植烷(pristane)、石蠟、純地蠟(ceresin)、角鯊烯、微晶蠟、聚乙烯蠟、氫化烯烴寡聚物等烴油；月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、山萮酸、油酸、十一烯酸、異硬脂酸、亞麻油酸、次亞麻油酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等高級脂肪酸；直鏈醇(例如月桂醇、鯨蠟醇、硬脂醇、山萮醇、肉豆蔻醇、油醇、鯨蠟硬脂醇等)；分支鏈醇(例如單硬脂甘油醚(鯊肝醇(batyl alcohol))、2-癸基十四醇、羊毛脂醇、膽固醇、植固醇、己基十二醇、異硬脂醇、辛基十二醇等)等高級醇；二異硬脂酸甘油酯、肉豆蔻酸異丙酯、辛酸鯨蠟酯(cetyl caprylate)、肉豆蔻酸辛基十二酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、油酸癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯、乙酸羊毛脂、硬脂酸異鯨蠟酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、2-乙基己酸鯨蠟酯、二新戊四醇脂肪酸酯、N-烷二醇單異硬脂酸酯、新戊二醇二癸酸酯、蘋果酸二異硬脂酯、二-2-庚基十一酸甘油酯、三羥甲基丙烷三-2-乙基己酸酯、三羥甲基丙烷三異硬脂酸酯、三異硬脂酸甘油酯、三2-乙基己酸甘油酯、新戊四醇四-2-乙基己酸酯、甘油三-2-乙基己酸酯、甘油三辛酸酯、三羥甲基丙烷三辛酸酯、甘油三異棕櫚酸酯、2-乙基己酸鯨蠟酯、棕櫚酸2-乙基己酯、甘油三肉豆蔻酸酯、甘油三-2-庚基十一酸酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、油酸油酯、乙醯甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一酯、己二酸二異丁酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸-2-辛基十二酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸二(植固醇/2-辛基十二酯)、己二酸二-2-庚基十一酯、乙基月桂酸酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸2-己基癸酯、癸二酸二異丙酯、琥珀酸2-乙基己酯、檸檬酸三乙基酯等合成酯油；二甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷等鏈狀聚矽氧烷；三甲基矽氧矽酸酯等聚矽氧樹脂；二苯甲酮(benzophenone)衍生物等紫外線吸收劑等。本發明之化粧用化粧料，可組合調配1種或2種以上之前述不揮發性油分。於本發明，尤以使用在室溫(25℃)為液狀的油分作為不揮發性油分為佳，以包含鏈狀聚矽氧烷等液狀的聚矽氧油為較佳。

如此之聚矽氧油之市售品，可列舉KF-96A-6CS、Silicone KF-56、KF-96A-20CS、KF-96A-100CS(皆為信越化學工業股份有限公司製)等。

而且，本發明之化粧用化粧料中，前述不揮發性油分之調配量係以0.1至20質量%為佳，以1至10質量%為更佳，以1至5質量%為又更佳。前述調配量若未達0.1質量%，則會有隨著揮發性油分的揮發而產生粉沙感之情形。而且，前述調配量若超過20質量%，會有化粧料產生油膩感或沾黏感之情形。

(C)揮發性油分

本發明之化粧用化粧料所使用之揮發性油分只要是於室溫(25℃)表現揮發性、可用於一般化粧品或醫藥品等皮膚外用劑者，即無特別限制。如此之揮發性油分可列舉例如：十甲基四矽氧烷、六甲基二矽氧烷、十二甲基五矽氧烷等鏈狀聚矽氧烷；八甲基環四矽氧烷、十甲基環五矽氧烷等環狀聚矽氧烷等揮發性聚矽氧油；ShellSol(Shell Chemicals)、Isopar(Esso Chemical)等輕質液體異石蠟(異十六烷)等。本發明之化粧用化粧料中，可組合調配1種或2種以上之前述不揮發性油分。於本發明中，尤以包含十甲基四矽氧烷等環狀聚矽氧烷等揮發性聚矽氧作為揮發性油分為佳。

而且，本發明之化粧用化粧料中，前述揮發性油分之調配量係以1至50質量%為佳，以5至35質量%為更佳，以10至30質量%為又更佳。前述調配量若未達1質量%，會有塗佈時所謂親膚性之來自揮發性油分之使用感不充分之情形。而且，前述調配量若超過50質量%，則可調配之不揮發性油分之調配量會相對減少，而有揮發性油分揮發後促進粉沙感之情形。

(D)粉末成分

本發明之化粧用化粧料所使用之粉末成分，只要是可使用於化粧品、醫藥品、準藥品者，即無特別限制。如此之粉末成分，可列舉例如：滑石、高嶺土、絹雲母(sericite)、膨土、有機改質膨土、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黑雲母、煅燒滑石、煅燒絹雲母、煅燒白雲母、煅燒金雲母、蛭石、碳酸鎂、碳酸鈣、矽酸鋁、矽酸鋇、矽酸鈣、矽酸鎂、矽酸鍶、鎢酸金屬鹽、鎂、氧化矽(silica)、沸石、硫酸鋇、煅燒硫酸鈣(燒石膏)、磷酸鈣、氟磷灰石(fluorapatite)、氫氧磷灰石、陶瓷粉、金屬皂(例如：肉豆蔻酸鋅、棕櫚酸鈣、硬脂酸鋁等)、氮化硼、光致變色(photochromic)性氧化鈦(經氧化鐵煅燒之二氧化鈦)、還原鋅華；有機粉末(例如：聚矽氧彈性體粉末、聚矽氧粉末、聚矽氧樹脂被覆聚矽氧彈性體粉末、聚醯胺樹脂粉末(尼龍粉末)、聚乙烯粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、聚苯乙烯粉末、苯乙烯與丙烯酸之共聚物樹脂粉末、苯并胍胺樹脂粉末、聚四氟乙烯粉末、纖維素粉末等)；無機白色顏料(例如：二氧化鈦、氧化鋅等)；無機紅色系顏料(例如：氧化鐵(鐵丹)、鈦酸鐵等)；無機褐色系顏料(例如：γ-氧化鐵等)；無機黃色系顏料(例如：黃氧化鐵、黃土等)；無機黑色系顏料(例如：黑氧化鐵、低氧化鈦(Low-order titanium oxide)等)；無機紫色系顏料(例如：錳紫、鈷紫等)；無機綠色系顏料(例如：氧化鉻、氫氧化鉻、鈦酸鈷等)；無機藍色系顏料(例如，群青、普魯士藍等)；珠光顏料(例如，氧氯化鉍、魚鱗箔、雲母鈦、氧化鐵被覆雲母鈦、低氧化鈦被覆雲母鈦、具有光致變色性之雲母鈦；使用滑石、玻璃、合成氟金雲母、氧化矽、氧氯化鉍等以取代雲母作為基板者；在氧化鈦以外，被覆有低氧化鈦、著色氧化鈦、氧化鐵、氧化鋁、氧化矽、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈷、鋁等作為被覆物者；機能性珠光顏料可列舉：於珠光顏料表面被覆有樹脂粒子者(日本特開平11-92688)、於珠光顏料表面被覆有氫氧化鋁粒子者(日本特開2002-146238)、於珠光顏料表面被覆有氧化鋅粒子者(日本特開2003-261421)、於珠光顏料表面被覆有硫酸鋇粒子者(日本特開2003-61229)等)；金屬粉末顏料(例如，鋁粉、銅粉等)；鋯、鋇或鋁色澱等有機顏料(例如，紅色201號、紅色202號、紅色204號、紅色205號、紅色220號、紅色226號、紅色228號、紅色405號、橙色203號、橙色204號、黃色205號、黃色401號、藍色404號、紅色3號、紅色104號、紅色106號、紅色227號、紅色230號、紅色401號、紅色505號、橙色205號、黃色4號、黃色5號、黃色202號、黃色203號、綠色3號及藍色1號等)；天然色素(例如，葉綠素、β-胡蘿蔔素等)等。

而且，上述粉末成分亦可為使用聚矽氧、糊精脂肪酸酯(dextrin fatty acid ester)、高級醇、脂肪酸酯、金屬皂、胺基酸、烷基磷酸醚、氟化合物等疏水化處理劑，經施予疏水化處理者。

本發明之化粧用化粧料中，可組合調配1種或2種以上前述粉末成分。於本發明，尤以使用經施予疏水化處理之無機粉末或疏水性有機粉末為佳。

本發明之化粧用化粧料中，前述粉末成分之調配量以2至95質量%為佳，以5至70質量%為更佳，以10至50質量%為又更佳。前述調配量若未達2質量%，則會有作為化粧用化粧料之化粧效果不充分之情形。而前述調配量若超過95質量%，則會因粉末成分過剩而使組成物變得偏向呈粉狀，而容易產生粉沙感。

本發明之化粧用化粧料在上述必要成分以外，在不損及本發明效果之範圍內，可視所需而適宜調配一般化粧品和醫藥品等皮膚外用劑用之成分，前述成分例如：陰離子性界面活性劑、陽離子性界面活性劑、兩性界面活性劑、非離子性界面活性劑、保濕劑、水溶性高分子、增黏劑、成膜劑；上述以外之紫外線吸收劑、金屬離子螯合劑、低級醇、多元醇、糖、胺基酸、有機胺、高分子乳劑、pH調整劑、皮膚營養劑、維生素、抗氧化劑、抗氧化助劑、香料、水等，並依慣常方法製造。

就本發明之化粧用化粧料之劑型而言，只要調配有上述必要成分即無限定，尤以油性化粧料、或油中水型乳化化粧料為佳。

為前述油中水型乳化化粧料時，本發明之化粧料係將包含上述必要成分之油相成分、與HLB(親水性/親油性平衡)為7以下之非離子性界面活性劑混合，並加入包含水及任意水性成分之水相成分，並藉由乳化而獲得。

作為HLB為7以下之親油性非離子性界面活性劑，可列舉例如：單硬脂酸甘油酯[HLB3.8]、單油酸甘油酯[HLB3.7]、單異硬脂酸甘油酯[HLB5]、倍半異硬脂酸甘油酯、單油酸甘油[HLB3.4]、二油酸甘油[HLB1.8]、倍半油酸甘油酯等甘油脂肪酸酯；二異硬脂酸聚甘油酯[HLB6.0]、三異硬脂酸聚甘油酯[HLB4.0]、五異硬脂酸十甘油酯[HLB3.5]、五油酸十甘油酯[HLB3.5]、單異硬脂酸二甘油酯[HLB4.7]、異硬脂酸二甘油酯[HLB5.5]、二異硬脂酸二甘油酯[HLB3.7]、單油酸二甘油酯[HLB5.5]、二油酸二甘油酯[HLB3.7]等聚甘油脂肪酸酯；山梨醇酐單油酸酯[HLB4.3]、山梨醇酐三硬脂酸酯[HLB2.1]、山梨醇酐三油酸酯[HLB1.7]、山梨醇酐異硬脂酸酯[HLB5.0]、山梨醇酐倍半異硬脂酸酯[HLB4.5]、山梨醇酐倍半油酸酯[HLB3.7]等山梨醇酐脂肪酸酯；POE(5)[HLB6.0]、POE(7.5)[HLB6.0]、POE(10)[HLB6.5]硬化蓖麻油等聚氧乙烯硬化蓖麻油；二聚羥基硬脂酸酯類、二聚羥基硬脂酸聚甘油-2(Cognis製：PGPH)、PEG30二聚羥基硬脂酸酯[HLB5.5](Uniqema股份有限公司製：Arlacel P135)等高分子量親油性活性劑；鯨蠟基聚醚改質聚矽氧(例如，Goldschmidt股份有限公司製：ABIL EM90)、聚醚改質聚矽氧(例如，信越化學工業股份有限公司製：KF6017)、交聯型聚醚改質聚矽氧(例如，信越化學工業股份有限公司製：KSG系列)等聚醚系聚矽氧；聚甘油改質聚矽氧、烷基共改質聚甘油改質聚矽氧等聚甘油系聚矽氧等。本發明之化粧用化粧料中，可組合調配1種或2種以上前述HLB以下之非離子性界面活性劑，尤以包含聚醚改質聚矽氧(例如，信越化學工業股份有限公司製：KF6017)為宜。

又，本發明之化粧用化粧料中，前述非離子性界面活性劑之調配量係依照公知之油中水型乳化化粧料之調配量，惟以0.1至5質量%為佳，以1至5質量%為更佳、以1至3質量%為又更佳。

而且，咸認為本發明之化粧用化粧料中，揮發性油分會於塗佈組成物時揮發。因此，塗佈後之組成物中，揮發性油分以外之殘留油性成分，亦即疏水性殘留成分中有粉末成分分散之情形。因此，以於塗佈後之組成物中仍能使粉末成分充分分散之程度，調配疏水性殘留成分，尤其是不揮發性油分為佳。

關於粉沙感的抑制，只要於上述調配量範圍使用各成分，即可得到足夠的效果，惟就所謂化粧用化粧料之親膚性良好度、及塗佈膜的均勻性之使用感之點而言，尤其以疏水性殘留成分量未達粉末成分之調配量為佳，亦即：以疏水性殘留成分量/粉末成分量<1之方式調製為佳。

又，本發明之疏水性殘留成分係如上述，塗佈後仍殘留於塗佈對象上之油性成分(油相成分)，係意指組成物中之揮發性油分以外的油性成分。因此，於該疏水性殘留成分中，不僅包含不揮發性油分，亦包含例如作為油性成分之羧酸改質聚矽氧、HLB為7以下之非離子性界面活性劑。

本發明之組成物係視所調配的成分而呈液狀、半固形狀、固形狀、粉末狀等任一形態，若考慮到本發明之效果，則以液狀為佳。

本發明之化粧用化粧料之製品形態，可列舉例如：粉底、底粧、眼影、睫毛膏、口紅、腮紅、蜜粉(face powder)、爽身粉(body powder)、香粉(perfume powder)、嬰幼兒爽身粉(baby powder)、粉餅(pressed powder)、防臭粉(deodorant powder)、亮膚粉等。於本發明中，尤以粉底之形態為佳，特別是可適合使用液狀(liquid)之粉底。

(實施例)

以下列舉實施例以進一步詳細說明本發明，惟本發明並不限定於該等者。又，各表中之數值若未特別記載，即表示質量%。

讓10位專業評審員使用依下述表1所記載之各試驗例之配方製成的組成物(液狀粉底)，並針對使用感(塗佈時之親膚性良好度、塗佈膜的均勻度、塗佈1小時後有無沙沙感(粉沙感))進行回答，由回答為優良的人數，以如下述方式評估各組成物的使用感。結果示於表1。

<塗佈時之親膚性良好度>

◎：9至10位回答塗佈時之親膚性為良好。

○：6至8位回答塗佈時之親膚性為良好。

△：3至5位回答塗佈時之親膚性為良好。

△×：1至2位回答塗佈時之親膚性為良好。

×：0位回答塗佈時之親膚性為良好。

<塗佈膜的均勻度>

◎：9至10位回答塗佈膜為均勻。

○：6至8位回答塗佈膜為均勻。

△：3至5位回答塗佈膜為均勻。

△×：1至2位回答塗佈膜為均勻。

×：0位回答塗佈膜為均勻。

<塗佈1小時後有無沙沙感(粉沙感)>

◎：9至10位回答1小時後仍未感到沙沙感。

○：6至8位回答1小時後仍未感到沙沙感。

△：3至5位回答1小時後仍未感到沙沙感。

△×：1至2位回答1小時後仍未感到沙沙感。

×：0位回答1小時後仍未感到沙沙感。

＊1 下述通式(1)中，R¹為甲基，R²及R³為三甲基矽氧基，A為直鏈狀的C₈H₁₆之羧酸改質聚矽氧(分子量406) ＊2 下述式所示之高分子量的羧酸改質聚矽氧(分子量1072)

如上述表1所示，本發明調配有0.1至10質量%羧基癸基三矽氧烷作為特定羧酸改質聚矽氧之試驗例1-3至1-6，其全部項目之評估均高。

另一方面，就未調配羧基癸基三矽氧烷之試驗例1-1、及僅調配該成分0.05質量%之試驗例1-2，由於相對於(D)粉體成分，(B)不揮發性油分之二甲基聚矽氧烷之調配量少，故確認因粉體成分過剩而導致塗佈膜不均勻和沙沙感。而且，由於在調配有15質量%羧基癸基三矽氧烷之試驗例1-7中，由於該成分過剩，而導致損及來自(C)揮發性油分之塗佈時之親膚性良好度。

此外，在使用高分子量之羧酸改質聚矽氧來取代羧基癸基三矽氧烷之試驗例1-8中，任一項目之評估皆為低，而在將該高分子量之羧酸改質聚矽氧成分與羧基癸基三矽氧烷併用之試驗例1-9中，各項目之評估雖有提高，惟效果方面皆屬不充分。又，將未使用羧基癸基三矽氧烷，而增加使用作為界面活性劑之聚醚改質聚矽氧的量之試驗例1-10，與使用羧基癸基三矽氧烷之試驗例相比，其全部項目之評估仍低。

由以上所述，可明瞭到：藉由適量調配特定構造之羧酸改質聚矽氧，會促進抑制粉沙感之作用；另一方面，不會損及來自揮發性油分之塗佈時之良好使用感。因此，本發明藉由調配0.1至10質量%之前述特定構造之羧酸改質聚矽氧，而即使不使用會損及不揮發性油分的使用感程度之量的揮發性油分，仍可充分地抑制粉沙感。

對下述表2所記載之各試驗例的組成物(液狀粉底)，進行與上述相同的實際使用試驗，並以與上述相同的基準評估使用感。結果示於表2。

比較調配有羧基癸基三矽氧烷之試驗例2-1至2-4與未調配羧基癸基三矽氧烷之試驗例2-5至2-8，則前者只要調配0.1質量%不揮發性油分之二甲基聚矽氧烷，即抑制沙沙感，然而，後者調配二甲基聚矽氧烷至20質量%仍未能解除沙沙感。而且，如試驗例2-9所示，就來自揮發性油分之十甲基環五矽氧烷之塗佈時之親膚性和塗佈膜的均勻度而言，從其它試驗例之結果來看，可認為係隨著不揮發性油分之調配量增量而降低。因此，就具有親膚性良好度與塗佈膜的均勻度，且無沙沙感之組成物而言，其中係以調配(A)特定構造之羧酸改質聚矽氧0.1至10質量%、(C)不揮發性油分0.1至20質量%為宜。

而且，由試驗例2-1至2-4之結果，可知，本發明係藉由使疏水性殘留成分量與粉末成分量成為疏水性殘留成分量/粉末成分量<1，而製成具有優異的使用感(塗佈時之親膚性良好度和塗佈膜的均勻度)之化粧用化粧料。

以下記載本發明之化粧用化粧料的配方例，惟本發明不限定為該等者。

<配方例1 化粧用粉底(固體型)>

製造方法：將(1)至(10)及(18)加以混合粉碎。之後，添加溫熱至80℃之(11)至(17)之油分，並進行混合。使所得之粉體成型，得到目的之粉底。

<配方例2 液狀粉底>

製造方法：將(1)至(6)加以混合分散，並於其中添加(7)至(11)進行分散。之後，添加(12)至(15)之水相並使之乳化，得到目的之液狀粉底。

<配方例3 化粧用底粧>

製造方法：將(1)至(5)加以混合分散，並於其中添加(6)至(10)進行分散。之後，添加(11)至(14)之水相使之乳化，得到目的之化粧用底粧。

<配方例4 眼影>

(調配成分) (質量%) 製造方法：將(8)至(14)及(17)至(19)加以混合粉碎。之後，添加溫熱至80℃之(1)至(7)及(15)至(16)、(20)，並進行混合。使所得之粉體成型，得到目的之眼影。

<配方例5 口紅>

製造方法：將(1)至(10)、(15)至(16)以80℃以上進行加熱溶解，並於添加(11)至(14)後進行混合攪拌。在將前述混合物填充至容器後進行冷卻，得到作為目的之口紅。

<配方例6 睫毛膏>

製造方法：藉由於充分混合有(1)至(16)之油性混合物中，添加已預先混合之(17)至(21)之水性混合物，並攪拌使之乳化，而得到目的之睫毛膏。

Claims

一種化粧用化粧料，其係包含：(A)下述通式(1)所示之分子量800以下的羧酸改質聚矽氧0.1至10質量%、(B)不揮發性油分，0.1至20質量%、(C)揮發性油分，1至50質量%，以及(D)粉末成分，2至95質量%，通式(1)中，R¹至R³之至少一者為-O-Si(R⁴)₃所示之官能基，R⁴係碳數1至6之烷基或苯基之任一者，其它之R¹至R³可相同或相異，表示取代或無取代的1價烴基；A為C_qH_2q所示之直鏈狀或分支鏈狀之伸烷基，q為0至20之整數。
如申請專利範圍第1項所述之化粧用化粧料，其係進一步包含HLB為7以下之非離子性界面活性劑與水相成分之油中水型乳化組成物。
如申請專利範圍第1或2項所述之化粧用化粧料，其中，疏水性殘留成分量係未達粉末成分之調配量。
如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之油中水型乳化化粧用化粧料，其中，(A)成分係羧基癸基三矽氧烷。