TW201318726A - 薄形墊片沖壓成型裝置 - Google Patents

Abstract

一種薄形墊片沖壓成型裝置是以接受長條形物料來供入該裝置的沖壓模具內，以便進行物料被沖壓裁斷而成型為薄形墊片，且該成型後之薄形墊片完全與原長條形物料斷裂不相連；該沖壓模具可供入長條形物料的構造為一細縫設計，細縫的上下間隙為長條形物料的厚度２倍或少於２倍，成型後的薄形墊片，退出沖壓模具的方法為利用原長條形物料被沖裁的原處來容納及圈含該薄形墊片，在沖壓模具的一側送料另一側退料的動作行為下，把薄形墊片以有順序的方式帶出沖壓模具外。

Description

薄形墊片沖壓成型裝置

　　本發明係有關一種薄形墊片沖壓成型裝置以裝置內的沖壓模具將長條形物料沖壓裁斷成為薄形墊片，該薄形墊片之材質可為金屬或非金屬。

　　依目前的薄形墊片製作上，大都以沖壓模具透過沖床沖製而成，且使被沖製後的成品直接沖落在沖壓模具下方的成品收納箱內，若薄形墊片需要整齊且有方向性的排列時，往往還要以人工將零亂掉落在成品收納箱內的薄形墊片一一取出、一一裝盤排列，這方式非常地耗時，且因電子、光電、光學等產業用的精密級薄形墊片的尺寸已有直徑３公厘及厚度０.０５公厘以下的規格，且薄形墊片上不得有碰撞、夾取的傷痕，所以常常會有不易取扱整列排盤、生產速率低落及受不良品產生的的種種困擾。　　　

　　如第１圖所示，為一種薄形墊片１，外圓直徑１１為２.８公厘、內圓直徑１２為１.０公厘，及其厚度１３為０.０５公厘的規格。

　　如第２圖所示，為一種習用薄形墊片沖壓模具２１，該模具可鎖付在沖床鎖付板２９１、２９２上來進行薄形墊片１的沖壓裁斷動作。被沖製後的成品由沖成品掉落通道２４直接沖落在沖壓模具２１下方的沖成品收納箱２５之收納箱容置部２５１內。

　　有鑑於此，薄形墊片沖壓裝置有必要改進成為以長條形物料沖壓裁斷為薄形墊片後，其移出於沖壓模具外時，需要具有順序、一致、不可零亂的方式，以便後續方便以自動化吸取排盤整列的改良效果，即為本發明之重點所在。

　　本發明之主要目的，在於解決上述的問題而提供一種薄形墊片沖壓裝置，其係利用長條形物料送入及排出沖壓模具時，順便將已沖製而成的薄形墊片一併有制序地帶出沖壓模具，此目的為有便於搭配後續的自動化取物及整列裝置的導入作業之效果。

　　為達前述之目的，本發明包含：

　　一沖壓模具，接受長條形物料使用該沖壓模具所設的一入料口、一排料口相通以用來輸送長條形物料之一內溝槽穿揷於其內，達成可受薄形墊片沖壓成型裝置之外的另設的一送料裝置來推送或拉動該長條形物料，且，該送料裝置為連續的間歇性輸送功效；

　　一沖料成形用下沖子設置於該沖壓模具內的模腔下方的一下沖子容置孔內，該下沖子上端具有一切料端面，該切料端面高度近似與該沖壓模具內的內溝槽的底面齊平，且，下沖子可承受沖壓模具外安排的沖力產生裝置所發動的瞬間衝擊力，又，與一上沖子，該上沖子設於該沖壓模具內的模腔上方的一上沖子容置孔內；在上沖子背壓向下、下沖子上頂作用下，為各用其端面頂緊及夾平長條形狀之物料的中間局部；上沖子其頂料端面近似與內溝槽頂面齊平、上沖子容置孔下端面與內溝槽頂面直角相接處形成一剪切銳口，當沖壓模具外之沖力產生裝置所發動的瞬間衝擊力衝擊下沖子時，下沖子向上衝頂、上沖子有背壓向下及剪切銳口的配合下，即達成沖剪及裁斷長條形物料的中間部份，以形成薄形墊片，其長條形物料在寛度側兩邊仍為相連不斷續的長帶狀。

　　該內溝槽深度為小於長條物料厚度的２倍，且，於沖壓模具之長條形物料排出口處之溝槽下端設有一水平滑道，以便長條物料以水平及近似貼著水平滑道的表面，以達成長條物料含著薄形墊片在上移動時，不會使薄形墊片輕易掉出；

　　該下沖子在待動作位置時，上端近似與沖壓模具內溝槽下側齊平，在令其動作時，上端位置沖移至內溝槽上側之上，上沖子在待動作位置時，下端近似與沖壓模具內溝槽上側齊平，在令其上述的下沖子動作時，上沖子下端位置被沖移向上的下沖子上端形成相互平面夾住長條物料的中間部份後，下沖子的後續沖力把下沖子端面、長條物料的中間部份一併沖入上沖子容置孔內，此時將下沖子端面、長條物料的中間部份一併沖入上沖子容置孔的同時，上沖子也被沖壓位移向上；

　　彈性體設於上沖子背面，當受到下沖子及長條形狀之物料的中間部份的擠壓會使彈性體蓄存反彈能量，待下沖子上沖力釋放或下沖子被拉回或推回復歸時，該彈性體的反彈力將長條形狀之物料的中間已沖製變成薄形墊片壓到長條形狀之物料的中間原處，以及使上沖子被推回待動作位置。

　　可連續間歇式的一送料裝置，可拉出長條形物料於沖壓模具之外，該送料裝置設於沖壓模具內槽溝通外排料口側之具有滑道的平台旁，藉由該送料裝置的位置移動機制將長條形物料由內槽溝兩側的入料口、排料口來送入或拉出沖壓模具。

　　本發明之上述及其他目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入了解。

當然，本發明在某些另件上，或另件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例，則於本說明書中，予以詳細說明，並於附圖中展示其構造。

　　請參閱第３圖至第８圖，圖中所示者為本發明所選用之實施例結構及製法，此僅供說明之用，在專利申請上不受此實施例之限制。

　　本發明係一種薄形墊片沖壓裝置，以提供具長條形物料供入一沖壓模具內，在進行該物料被沖壓裁斷而成型為薄形墊片，該沖成後的薄形墊片完全與原長條形物料斷裂不相連，再透過沖壓模具可供入物料的內溝槽及其兩端的入料口、排料口之構造，沖製後的薄形墊片，其退出沖壓模具的方法是利用原長條形物料的原處來容納及圈含該薄形墊片，在沖壓模具的一側送料及另一側排料的動作行為下，順便把薄形墊片以有順序、一致、不零亂的方式帶出沖壓模具之外，其係包括：

　　如第３圖、第４圖所示，為本發明第一實施例之薄形墊片沖壓裝置之入料側及非入料側剖示圖，主要為一沖壓模具３１，其中包含：一下沖子３２１裝設於沖壓模具３１的下側模腔之一下沖子容置孔３１２ａ之內、一上沖子３２２裝設於沖壓模具３１的上側模腔之一上沖子容置孔３１１ａ之內、一上彈性體３３１可使上沖子３２２受下沖子３２１沖壓時使其可擠壓蓄能，待下沖子３２１沖壓能量解除時，再迫使上沖子復歸待沖原位、一具細縫形狀之送料的內溝槽３４，其深度為小於長條形物料厚度２倍，其原因為長條形物料厚度之被沖剪處可容置及圈含沖製後的薄形墊片，並使其薄形墊片在沖壓模具３１內可被正在排出被沖製後長條形物料之時，一併被帶出沖壓模具３１而不掉落，且送料用之內溝槽３４之二端分別有一進料口３４１，該進料口為細縫形狀、一排料口３４２，該排料口為細縫形狀，而且，排料口３４２旁設有一平台３６，該平台的平台表面３６１具有滑道，其可供被沖製後的長條形物料以水平方式輸出，其輸出之動力係透過一送料裝置所提供（圖中未示），該送料裝置具有可間歇式拉出之功效，該可做間歇拉出功效之送料裝置至少內含：一可夾住長條形物料之夾具和一可控制夾具位置移動單元，由上述各組件裝拼成本薄形墊片沖壓裝置。另，該裝置安排上，其中沖壓模具３１是由沖壓模具上模３１１與壓模具下模３１２合併而成，內溝槽３４為隨沖壓模具上模３１１與壓模具下模３１２合併的結合面挖製而成，其功效是方便長條形物料穿插在沖壓模具３１的裝填作業。

　　如第５圖、第６圖所示，為本發明第一實施例之薄形墊片沖壓裝置在已導入長條形物料（含沖製前長條形物料５１ａ、被沖製後長條形物料５１ｂ）於裝置內被沖剪及裁斷的示意剖析圖，及有薄形墊片１ａ、１ｂ於一平台３６上輸運之情形，其分別為：第一順位被吸取的薄形墊片１ａ為下一程序之自動化排盤整列裝置（圖中未示）的吸取的等待位置、平台表面３６１上之薄形墊片第二順位待被吸的薄形墊片１ｂ、沖剪後已移位但尚在沖壓模具３１內部的薄形墊片１ｃ、被沖剪及裁斷的物料成為薄形墊片１ｄ，及移位後下沖子３２１ａ是該下沖子３２１受外力所壓迫的移位後位置、移位後上沖子３２２ａ是被移位後下沖子３２１ａ沖壓移位後位置、已壓縮上彈性體３３１ａ是被沖壓擠縮後的上彈性體３３１，而被沖製後長條形物料５１ｂ空缺處６１為代表薄形墊片已被自動化排盤整列裝置（圖中未示）吸取移走後的示意。

　　如第７圖、第８圖所示，為本發明第二實施例之薄形墊片沖壓裝置之長條形物料沖製成為中間有孔的薄形墊片之剖示圖，其中，下沖子３２１中央部上下軸線處設有一下沖子中空孔３２３，且該下沖子中空孔延伸至上端面的孔與上沖子３２２中央部上下軸線處另穿揷設有第二上沖子３２４，其第二上沖子３２４的端面形狀與下沖子中空孔３２３為可陰陽形狀相嵌，並且，該下沖子中空孔３２４可接受第二上沖子３２４之端面於沖製物料成為中間有孔的薄形墊片１１ｄ時揷至該下沖子中空孔３２４內，且其相互間隙極微，以使薄形墊片的中間部份在下沖子３２１受到本裝置以外之沖床裝置的沖力時，下沖子端面３２１１先與上沖子端面３２２１夾住及抵平沖製前之長條形狀之物料５１ａ，再與一內溝槽３４之一內溝槽頂側３４ａ和上沖子容置孔３１１ａ所形成一剪切銳口３４４，以用來剪裁及斷裂長條形物料之中間處部份成為薄形墊片之外形，之後，下沖子３２１受到外力因繼續進行，上沖子３２２繼續被推擠而露出第二上沖子３２４的端面，該第二上沖子的端面具有週圍銳利的特性而會反推擠薄形墊片的中間部份，並且立即有剪裁及斷裂薄形墊片的中間部份，並且插入下沖子中空孔３２３的效果，達成薄形墊片的中間部份被沖出及掉落於下沖子中空孔３２３之中，這即為沖製成中間有孔的薄形墊片１１ｄ。

　　由上述之說明可清楚了解本發明於此實施例之具體結構，且不難發現本發明之優點，在於：

1. 裝置的結構簡單、製作便利。
2. 方便於提供給後序的自動排盤整列吸取裝置的位置界面。

　　以上所述實施例之揭示係用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。

　　由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

(習用部分)

1．．．薄形墊片

11．．．墊片外徑

12．．．墊片內徑

13．．．墊片厚度

211，212，213，214．．．沖壓模具組件

215．．．沖壓模具連桿

22．．．沖子

23．．．彈簧

24．．．沖成品掉落通道

25．．．沖成品收納箱

251．．．收納箱容置部

291，292．．．沖床鎖付板

(本發明部分)

31．．．沖壓模具

311．．．沖壓模具上模

312．．．沖壓模具下模

312a．．．下沖子容置孔

311a．．．上沖子容置孔

321．．．下沖子

321a．．．移位後下沖子

3211．．．下沖子端面

323．．．下沖子中空孔

322．．．上沖子

322a．．．移位後上沖子

3221．．．上沖子端面

324．．．第二上沖子

331．．．上彈性體

331a．．．已壓縮之上彈性體

332．．．下彈性體

332a．．．已壓縮之下彈性體

34．．．內溝槽

34a．．．內溝槽上側

34b．．．內溝槽下側

341．．．入料口

342．．．出料口

344．．．剪切銳口

36．．．平台

361．．．平台表面

39．．．沖床連接用模塊

51a．．．沖製前長條形物料

51b．．．被沖製後長條形物料

61．．．物料空缺處

1a．．．第一順位被吸取之薄形墊片

1b．．．第二順位待被吸取之薄形墊片

1c．．．沖壓模具內之薄形墊片

1d．．．物料成為薄形墊片

11d．．．物料成為中間有孔的薄形墊片

第１圖係一種薄形墊片上視及剖示圖。

第２圖係一種習用薄形墊片之沖壓模具結構剖視圖示。

第３圖係第一實施例之裝置結構之非進料側剖視圖示。

第４圖係第一實施例之裝置結構剖視之進料側剖視圖示。

第５圖係第一實施例之裝置結構含長條形狀之物料已進入於沖壓模具內之進料側剖視圖示。

第６圖係第一實施例之裝置含長條形狀之物料於沖壓模具內進行下沖子沖剪及裁斷動作之上死點時剖視圖示。

第７圖係第二實施例之裝置含長條形狀之物料於沖壓模具內進行下沖子沖剪及裁斷動作之上死點時剖視圖示。

第８圖係第二實施例之裝置含長條形狀之物料於沖壓模具內進行下沖子沖剪及裁斷動作之上死點時剖視圖示。

31．．．沖壓模具

321．．．下沖子

312a．．．下沖子容置孔

322．．．上沖子

311a．．．下沖子容置孔

331．．．上彈性體

34．．．溝槽

34a．．．溝槽頂側

34b．．．溝槽底側

344．．．剪切銳口

39．．．沖床連接用模塊

Claims (8)

1. 一種薄形墊片沖壓成型裝置，其係包括：
   　　 一沖壓模具，接受長條形物料使用該沖壓模具所設的一入料口、一排料口相通以用來輸送長條形物料之一內溝槽穿揷於其內，達成可受薄形墊片沖壓成型裝置之外的另設的一送料裝置來推送或拉動該長條形物料，且，該送料裝置為連續的間歇性輸送功效；
   　　一沖料成形用下沖子設置於該沖壓模具內的模腔下方的一下沖子容置孔內，該下沖子上端具有一切料端面，該切料端面高度近似與該沖壓模具內的內溝槽的底面齊平，且，下沖子可承受沖壓模具外安排的沖力產生裝置所發動的瞬間衝擊力，又，與一上沖子，該上沖子設於該沖壓模具內的模腔上方的一上沖子容置孔內；在上沖子背壓向下、下沖子上頂作用下，為各用其端面頂緊及夾平長條形狀之物料的中間局部；上沖子其頂料端面近似與內溝槽頂面齊平、上沖子容置孔下端面與內溝槽頂面直角相接處形成一剪切銳口，當沖壓模具外之沖力產生裝置所發動的瞬間衝擊力衝擊下沖子時，下沖子向上衝頂、上沖子有背壓向下及剪切銳口的配合下，即達成沖剪及裁斷長條形物料的中間部份，以形成薄形墊片，其長條形物料在寛度側兩邊仍為相連不斷續的長帶狀。
   
2. 依申請專利範圍第１項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中，一上彈性件，設於上沖子後方，其作用為可受壓迫緊縮而蓄備能量，待沖擊下沖子的外力解除後，該上彈性件將已蓄能之反彈力量可使上沖子復歸原位。
3. 依申請專利範圍第１項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中下沖子外徑具有階梯狀的大小口徑，在上側為較小之第一外徑，在下側為較大的第二外徑，其中，另設有一下彈性件，設置在下沖子第一外徑之外側，其下彈性件上下端各頂於沖壓模具內的下沖子容置孔內近似緊密容置下沖子第一外徑容置孔，及較寛鬆容置第二外徑容置孔所形成的階段處及第二外徑下底面，該下彈性件其作用為可受外力壓迫而緊縮蓄備能量，待沖擊下沖子的外力解除後，已蓄能之反彈力量可使其下沖子復歸原位。
4. 依申請專利範圍第１項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中，下沖子中央部上下軸線處設有一相通的中空孔，且中空孔延伸至下沖子上端面與上沖子中央部上下軸線處另穿揷設有第二上沖子，其第二上沖子的端面形狀與下沖子中空孔陰陽形狀相同，並且，該下沖子中空孔可接受第二上沖子之端面於沖製薄形墊片時揷至其內，且其相互間隙極微，以使薄形墊片的中間部份順便被沖出孔洞。
5. 依申請專利範圍第１項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中，具有一平台，該平台設於沖壓模具排料口之旁側，用以提供被沖製後的長條形物料，加上已沖製成且被沖製後的長條形物料所容納及圈含之薄形墊片在其平台表面滑行，而達成已被沖製後的長條形狀之物料之被沖缺孔位置處所容納及圏含的薄形墊片，能逐次被薄形墊片沖壓成型裝置之外所另設之送料裝置以推送或拉動長條形物料輸送出沖壓模具之外時，以達成一排盤整列裝置吸取薄形墊片的作業程序便利進行。
6. 依申請專利範圍第１項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中，沖壓模具分別有一上模及一下模所合併而成，且，該沖壓模具的內溝槽位置在該上模、下模合併處所形成的分模線處，其目的為長條形物料之上料作業採用分離上模及下模合模線機制，來便利於長條形物料穿揷於該沖壓模具的入料口和排料口二端之內。
7. 依申請專利範圍第６項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中，內溝槽的深度與長條形物料的厚度相似或略小，使其沖壓成型薄形墊片時，沖壓模具上模下模於合併時令其夾住長條形物料，以達成下沖子向上衝頂時可限制長條形物料的移動；當動作程序進行到為長條形物料在沖壓模具內被拉送或推動輸送時，又令該沖壓模具的上模、下模的合模線微張開，並限制微張開量小於長條形物料的厚度，以使長條形物料在沖壓模具內部輸送時更加順暢，且，限制了微張開量的間隙大小，加上內溝槽的深度未及長條形物料厚度加上薄形墊片的厚度，所以可達到薄形墊片不掉出已沖製後的長條形物料的孔洞效果。
8. 依申請專利範圍第１項所述之薄形墊片沖壓成型裝置，其中，沖壓模具、上沖子、下沖子的功能、作用可上下換置。