CN211330911U - 一种高精度冲压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度冲压结构，包括上模组和下模组，上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；上夹板上设有穿过止挡板的压块，下模板上设有冲压槽，冲压槽内设有与压块正对的纵向的冲头，冲头上设有位于下模板上方的横向的刀头，脱料板上设与容纳冲头与刀头的通槽；刀头远离冲头的一端下侧设有上刀口，冲压槽与下模板上表面的连接处设有与上刀口配合的下刀口；下模座上设有上端与冲头连接的复位弹簧；将冲头设置在下模组上，使装配余量对上刀口和下刀口的配合精度的影响减少，因此冲压的产品毛刺小,断层面少。

Description

一种高精度冲压结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种高精度冲压结构。

背景技术

由于上模组和下模组需要通过装配组合，因此分别位于上模组和下模座上的凸模和凸模需要留出装配的余量，导致凹模和凸模合模时存在较大的间隙，因此冲压的产品毛刺大,断层面多，跳废料,经常需要人工返修毛刺。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高精度冲压结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种高精度的冲压结构，包括上模组和下模组；其中，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述上夹板上设有穿过所述止挡板的压块，所述下模板上设有冲压槽，所述冲压槽内设有与所述压块正对的纵向的冲头，所述冲头上设有位于所述下模板上方的横向的刀头，所述脱料板上设与容纳所述冲头与所述刀头的通槽；所述刀头远离所述冲头的一端下侧设有上刀口，所述冲压槽与所述下模板上表面的连接处设有与所述上刀口配合的下刀口；所述下模座上设有上端与所述冲头连接的复位弹簧。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，靠近所述下刀口的所述冲压槽的侧壁的下部设有便于废料落下的斜面。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述下垫板上贯穿设置有与所述冲压槽连通第一落料槽，所述下模座上贯穿设置有与所述第一落料槽连通的第二落料槽。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述冲压槽、所述第一落料槽和所述第二落料槽呈三级阶梯状设置。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述冲头的侧壁上设有限位块，所述冲压槽内固定有靠块，所述靠块的侧壁上设有与所述限位块配合的限位槽。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述下模组上设便于所述冲头纵向移动的导向腔，所述导向腔包括设置在所述靠块上的第一导向槽和设置在所述下垫板上的第二导向槽。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述上刀口与所述下刀口的水平距离为0.01mm-0.03mm。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述冲头远离所述刀头的侧壁上部设有冲头导向角，所述刀头远离所述冲头的侧壁上部设有刀头导向角。

本实用新型所述的高精度冲压结构，其中，所述刀头与所述冲头的上表面齐平且均与所述压块的下表面正对。

本实用新型的有益效果在于：冲压时，将产品放置在下模板上，然后上模组下行，使脱料板压住产品，压块与冲头相抵；在上夹板与止挡板的间距减少，压块驱动冲头下行，使上刀口，与下刀口配合对产品进行冲压，废料落入冲压槽内，冲压完成；将冲头设置在下模组上，使装配余量对上刀口和下刀口的配合精度的影响减少，因此冲压的产品毛刺小,断层面少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的高精度冲压结构的开模结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的高精度冲压结构的合模结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的高精度冲压结构的开模部分结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的高精度冲压结构如图1所示，参阅图2-3，包括上模组1和下模组2，上模组1包括从上至下依次设置的上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15，下模组2包括从上至下依次设置的下模板21、下垫板22和下模座23；上夹板13上设有穿过止挡板14的压块3，下模板21上设有冲压槽211，冲压槽211内设有与压块3正对的纵向的冲头4，冲头4上设有位于下模板21上方的横向的刀头5，脱料板15上设与容纳冲头4与刀头5的通槽151；刀头5远离冲头4的一端下侧设有上刀口51，冲压槽211与下模板21上表面的连接处设有与上刀口51配合的下刀口212；下模座23上设有上端与冲头4连接的复位弹簧6；

冲压时，将产品放置在下模板21上，然后上模组1下行，使脱料板15压住产品，压块3与冲头4相抵；在上夹板13与止挡板14的间距减少，压块3驱动冲头4下行，使上刀口51，与下刀口212配合对产品进行冲压，废料落入冲压槽211内，冲压完成；将冲头4设置在下模组2上，使装配余量对上刀口51和下刀口212的配合精度的影响减少，因此冲压的产品毛刺小,断层面少。

如图1-3所示，靠近下刀口212的冲压槽211的侧壁的下部设有便于废料落下的斜面；防止跳废料。

如图1-2所示，下垫板22上贯穿设置有与冲压槽211连通第一落料槽221，下模座23上贯穿设置有与第一落料槽221连通的第二落料槽231；便于废料从模具中排出。

如图1-2所示，冲压槽211、第一落料槽221和第二落料槽231呈三级阶梯状设置；便于废料从模具中排出。

如图3所示，冲头4的侧壁上设有限位块41，冲压槽211内固定有靠块7，靠块7的侧壁上设有与限位块41配合的限位槽71；防止冲头4脱出下模组2。

如图3所示，下模组2上设便于冲头4纵向移动的导向腔24，导向腔24包括设置在有靠块7上的第一导向槽72和设置在下垫板22上的第二导向槽222；便于冲头4纵向移动。

如图1-3所示，上刀口51与下刀口212的水平距离为0.01mm-0.03mm；提高模具的冲压精度，使冲压出的产品毛刺小,断层面少。

如图1-2所示，冲头4远离刀头5的侧壁上部设有冲头导向角42，刀头5远离冲头4的侧壁上部设有刀头导向角52；使冲头3和刀头5更易进入通槽151。

如图1所示，刀头5与冲头4的上表面齐平且且均与压块3的下表面正对；使刀头5和冲头4的受力更加均匀，防止冲头4和刀头5在冲压时前倾或后倾。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种高精度冲压结构，包括上模组和下模组；其特征在于，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述上夹板上设有穿过所述止挡板的压块，所述下模板上设有冲压槽，所述冲压槽内设有与所述压块正对的纵向的冲头，所述冲头上设有位于所述下模板上方的横向的刀头，所述脱料板上设与容纳所述冲头与所述刀头的通槽；所述刀头远离所述冲头的一端下侧设有上刀口，所述冲压槽与所述下模板上表面的连接处设有与所述上刀口配合的下刀口；所述下模座上设有上端与所述冲头连接的复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的高精度冲压结构，其特征在于，靠近所述下刀口的所述冲压槽的侧壁的下部设有便于废料落下的斜面。

3.根据权利要求1所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述下垫板上贯穿设置有与所述冲压槽连通第一落料槽，所述下模座上贯穿设置有与所述第一落料槽连通的第二落料槽。

4.根据权利要求3所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述冲压槽、所述第一落料槽和所述第二落料槽呈三级阶梯状设置。

5.根据权利要求1所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述冲头的侧壁上设有限位块，所述冲压槽内固定有靠块，所述靠块的侧壁上设有与所述限位块配合的限位槽。

6.根据权利要求5所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述下模组上设便于所述冲头进行纵向移动的导向腔，所述导向腔包括设置在所述靠块上的第一导向槽和设置在所述下垫板上的第二导向槽。

7.根据权利要求1所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述上刀口与所述下刀口的水平距离为0.01mm-0.03mm。

8.根据权利要求1所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述冲头远离所述刀头的侧壁上部设有冲头导向角，所述刀头远离所述冲头的侧壁上部设有刀头导向角。

9.根据权利要求1所述的高精度冲压结构，其特征在于，所述刀头与所述冲头的上表面齐平且均与所述压块的下表面正对。

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