TW201302091A - 用於製造墊狀空心體的裝置 - Google Patents

Abstract

一種用於製造墊狀空心體的裝置，諸空心體係透過對在烘熱後可發生塑性變形的熱威化卷進行切割而產生。此種裝置(15)之支架(16)中設有至少一個沿圓形軌跡環繞的擠壓裝置(26，27，28)，此等擠壓裝置施作成為可機械操縱的鉗子，並將諸威化卷分割為墊狀空心體。此裝置(15)之支架(16)中設有平放的旋轉支架(20)，此旋轉支架包含施作成為鉗子的擠壓裝置(1，26，27，28，38，39，40，41)，該擠壓裝置沿該圓形軌跡自接收諸威化卷的上方接受位置，朝釋放諸墊狀空心體的下方釋放位置進行運動。

Description

用於製造墊狀空心體的裝置

本發明係有關於一種用於製造墊狀空心體的裝置，諸空心體係在對烘熱後可發生塑性變形的熱威化卷之切割過程中產生，且其相對的末端受到擠壓邊緣之限制，其中，此種裝置具有支架，此支架承載著輸送威化卷用的進料裝置，且包含至少一個擠壓裝置，此等擠壓裝置將諸威化卷切割為墊狀空心體。

WO 2006/021373(A1)曾揭露此種裝置。此裝置利用設有可水平來回移動的滑塊的擠壓裝置，以將威化卷切割為墊狀空心體。

本發明之目的在於對上述類型的裝置進行改良。

本發明提出一種新的用於製造墊狀空心體的裝置，諸空心體在對烘熱後可發生塑性變形的熱威化卷之切割過程中產生，且其相對的末端受到擠壓邊緣之限制。此種新裝置具有支架，此支架承載著輸送威化卷用的進料裝置，且包含至少一個擠壓裝置，此等擠壓裝置將諸威化卷切割為墊狀空心體。

本發明所提出的新裝置之特徵在於：支架中設有至少一個沿圓形軌跡環繞的擠壓裝置，此等擠壓裝置沿圓形軌跡自上 方接收位置移至下方釋放位置，其中，擠壓裝置在上方接收位置接收威化卷，並在移至下方釋放位置過程中將其切割為墊狀空心體，此等墊狀空心體在下方釋放位置脫離於擠壓裝置；進料裝置下方設有平放的旋轉支架，此旋轉支架可圍繞水平旋轉軸旋轉，且包含該擠壓裝置；以及擠壓裝置施作成為可機械操縱的鉗子，此鉗子具有鄰近於旋轉支架之外周邊而佈置的鉗口，且可受到機械操縱裝置之操縱。

本發明之裝置利用沿圓形軌跡環繞且施作成為可機械操縱的鉗子的擠壓裝置，在墊狀空心體之相對的末端上產生擠壓邊緣。鉗子在經過上方接收位置且接收了威化卷後合上。在鉗子合上過程中使威化卷變形。在沿相應的擠壓邊緣之側邊上，形成多個並排佈置的墊狀空心體。在平放的旋轉支架之旋轉運動之作用下，合上的鉗子沿圓形軌跡自上方接收位置被輸送至下方釋放位置。在旋轉支架之上述旋轉運動過程中，合上的鉗子抓緊威化卷之擠壓邊緣。如此，便可獲得較長的保持時間，以形成擠壓邊緣。合上的鉗子達到下方釋放位置後，利用壓緊鉗子來切下威化卷上的擠壓邊緣。在此情況下，各個墊狀空心體在打開鉗子時分別從鉗子上掉落。隨後，利用旋轉支架之旋轉運動，沿圓形軌跡將鉗子送至上方接收位置，並由處於打開狀態的鉗子接收下一個威化卷。

根據本發明之另一特徵，可設有對平放送入此裝置的威化卷進行定心的定心裝置，此定心裝置係安裝於支架上之上方 接收位置區域內。利用此種實施方案，便可在擠壓裝置之打開的鉗子接收威化卷前，使每個威化卷之橫向位置對準擠壓裝置之鉗子。

根據本發明之另一特徵，可設有分配給環繞的擠壓裝置之側面且安裝於支架上的削刮器，諸削刮器係佈置於上方接收位置與下方釋放位置之間的圓形軌跡上。利用此種實施方案，便可在鉗子合上後、且到達下方釋放位置前，將威化卷之側向突出於鉗子以外的末端，從鉗子之側面上削去。

根據本發明之另一特徵，可設有用於接收從環繞的擠壓裝置上掉落的廢料的接收盤，此接收盤係佈置於支架中，且位於旋轉支架下方。

根據本發明之另一特徵，支架上可固定有位於下方釋放位置下方的向斜下方傾斜的滑道，此滑道係用於接收從環繞的擠壓裝置上掉落的墊狀空心體。

根據本發明之另一特徵，平放的旋轉支架中可設有二或多個沿旋轉支架之周邊而佈置的擠壓裝置，此等擠壓裝置彼此間隔一定距離，且施作成為可機械操縱的鉗子。

根據本發明之另一特徵，施作成為可機械操縱的鉗子的擠壓裝置可具有二個對鉗口予以限制的鉗顎，其中一個鉗顎與旋轉支架剛性相連，另一個鉗顎則固定於一個轉動支承於該旋轉支架中的操縱臂上，此操縱臂可與機械操縱裝置相嚙合，以便打開及合上鉗子。

根據本發明之另一特徵，二個鉗顎可具有彼此相對佈置且平行於旋轉支架旋轉軸的刀具條，此等刀具條承載著彼此間隔一定距離且相對佈置的擠壓鉗顎。

根據本發明之另一特徵，可設有與旋轉支架機械耦合的驅動馬達，可設有用於擠壓裝置之鉗子且施作成為凸輪控制裝置的機械操縱裝置，其中，該凸輪控制裝置具有鄰近於旋轉支架而佈置的靜止式凸輪，此凸輪係緊貼一個安裝於鉗子之操縱臂上的控制輪。利用此種實施方案，便可使本發明之裝置持續工作，其中，驅動馬達引起旋轉支架持續進行旋轉運動，而施作成為凸輪控制裝置的機械操縱裝置則對佈置於旋轉支架中的環繞鉗子進行操縱。

下文將參照附圖對本發明的實施例進行詳細說明。

圖1為用於製造墊狀空心體的本發明裝置之第一實施方式。

圖1中施作成為可機械操縱的鉗子的擠壓裝置1係位於平放的旋轉支架2中。鉗子1鄰近於旋轉支架2之外周邊3而佈置。鉗子1具有鄰近於旋轉支架2之外周邊3而佈置的鉗口。鉗子1處於打開狀態。鉗口中存在一個威化卷4。鉗子1具有兩個相對佈置的鉗顎5及6。圖1右半部的鉗顎5係與旋轉支架2剛性相連。圖1左半部的鉗顎6固定於一個在旋轉支架2中圍繞旋轉軸承7佈置的操縱臂8上。操縱臂 8之自由末端8a上安裝有控制輪9。控制輪9緊貼凸輪控制裝置之凸輪10。凸輪10靜止式佈置於本發明裝置之未繪示於圖1中的支架上。凸輪10與旋轉支架2之驅動軸11同心佈置。鉗顎5及6各承載一個平行於旋轉支架軸的刀具條12及13。兩個刀具條12、13中設有彼此間隔一定距離的擠壓鉗顎14。刀具條12、13之擠壓鉗顎14係相對佈置。

圖1中的旋轉支架2向右轉動時，操縱臂8之控制輪9沿凸輪控制裝置之凸輪10移動。操縱臂8在圖1所示的情況下向上轉動，固定於操縱臂8上的鉗顎6朝固定於旋轉支架2上的鉗顎5運動，從而合上鉗子。

圖2及圖3為用於製造墊狀空心體之本發明裝置的第二實施方式。

裝置15具有支架16。支架16之頂面17上設有輸送威化卷19的進料裝置18。支架16中設有平放的旋轉支架20，其具有水平旋轉軸21。旋轉支架20透過驅動軸22而與驅動馬達23呈機械耦合。

支架16之頂面17上設有蓋板24。蓋板24中設有用於插入威化卷19的插入槽。此插入槽與旋轉支架20之旋轉軸21平行。插入槽之兩側端設有豎直的導板25。導板25固定於支架16上。導板25構成對平放送入至裝置15的威化卷19進行定心的定心裝置。

旋轉支架20包含三個星形佈置、且施作成為可機械操縱 的鉗子的擠壓裝置26、27、28。擠壓裝置26、27、28之鉗口皆鄰近於旋轉支架20之外周邊而佈置。在旋轉支架20之旋轉作用下，擠壓裝置26、27、28之鉗子沿圓形軌跡自鄰近於支架16之頂面17的鉗子之上方接收位置，移動至位於旋轉支架20底面上的鉗子之下方釋放位置。

支架16在其如圖2及圖3所示的右邊緣上，安裝有削刮器29。削刮器29佈置於擠壓裝置26、27、28之鉗子之側面上。在旋轉支架20沿諸鉗子之側面進行旋轉運動過程中，削刮器29將威化卷之側向突出於擠壓裝置26、27、28之合上後鉗子以外的末端削去。

旋轉支架20下方設有用於接收從環繞的擠壓裝置26、27、28上掉落的廢料的水平接收盤30。接收盤30採用可在支架16內移動的佈置方案。

支架16在其如圖2及圖3所示的左邊緣上固定有向斜下方傾斜的滑道31，此滑道位於諸鉗子之下方釋放位置下方。諸鉗子之下方釋放位置上從圍繞該等鉗子之擠壓裝置26、27、28向下掉落的墊狀空心體，掉落至滑道31，並沿滑道31脫離於裝置15。

圖4為用於製造墊狀空心體之本發明裝置的另一實施方式。

裝置32具有支架33。支架33之頂面34上設有輸送威化卷36的進料裝置35。支架33中設有平放的旋轉支架37， 此旋轉支架37具有水平旋轉軸、及四個施作成為可機械操縱的鉗子的擠壓裝置38、39、40、41，此等擠壓裝置係沿旋轉支架37之周邊而彼此間隔一定距離。在旋轉支架37之旋轉作用下，擠壓裝置38、39、40、41之鉗子沿圓形軌跡，自鄰近於支架33之頂面34的鉗子之上方接收位置，移動至位於旋轉支架37底面上的鉗子之下方釋放位置。

圖5為用於製造墊狀空心體的裝置42。此裝置42鄰接著用於製造威化卷的烘烤裝置43。烘烤裝置43所製成的威化卷沿向斜下方傾斜的滑道44而滑至裝置42，此裝置將威化卷一個接一個地切割為墊狀空心體。

1‧‧‧鉗子；擠壓裝置

2‧‧‧旋轉支架

3‧‧‧(旋轉支架)外周邊

4‧‧‧威化卷

5‧‧‧鉗顎

6‧‧‧鉗顎

7‧‧‧旋轉軸承

8‧‧‧操縱臂

8a‧‧‧自由末端

9‧‧‧控制輪

10‧‧‧凸輪

11‧‧‧(旋轉支架)驅動軸；(旋轉支架)旋轉軸

12‧‧‧刀具條

13‧‧‧刀具條

14‧‧‧擠壓鉗顎

15‧‧‧(製造墊狀空心體)裝置

16‧‧‧支架

17‧‧‧(支架)頂面

18‧‧‧進料裝置

19‧‧‧威化卷

20‧‧‧旋轉支架

21‧‧‧(旋轉支架)旋轉軸

22‧‧‧驅動軸

23‧‧‧驅動馬達

24‧‧‧蓋板

25‧‧‧導板；定心裝置

26‧‧‧擠壓裝置

27‧‧‧擠壓裝置

28‧‧‧擠壓裝置

29‧‧‧削刮器

30‧‧‧接收盤

31‧‧‧滑道

32‧‧‧(製造墊狀空心體)裝置

33‧‧‧支架

34‧‧‧頂面

35‧‧‧進料裝置

36‧‧‧威化卷

37‧‧‧旋轉支架

38‧‧‧擠壓裝置

39‧‧‧擠壓裝置

40‧‧‧擠壓裝置

41‧‧‧擠壓裝置

42‧‧‧(製造墊狀空心體)裝置

43‧‧‧烘烤裝置

44‧‧‧滑道

圖1為本發明裝置之斜視立體圖，僅包含一個施作成為可機械操縱的鉗子的環繞擠壓裝置。

圖2為本發明裝置之側視圖，包含三個施作成為可機械操縱的鉗子的環繞擠壓裝置。

圖3為圖2所示裝置之斜視立體圖。

圖4為本發明裝置之示意圖，包含四個施作成為可機械操縱的鉗子的環繞擠壓裝置。

圖5為本發明裝置與製造威化卷的烘烤裝置之斜視圖。

15‧‧‧(製造墊狀空心體)裝置

16‧‧‧支架

17‧‧‧(支架)頂面

18‧‧‧進料裝置

20‧‧‧旋轉支架

21‧‧‧(旋轉支架)旋轉軸

24‧‧‧蓋板

25‧‧‧導板；定心裝置

26‧‧‧擠壓裝置

27‧‧‧擠壓裝置

28‧‧‧擠壓裝置

29‧‧‧削刮器

31‧‧‧滑道

Claims (9)

1. 一種用於製造墊狀空心體的裝置，諸空心體係在對烘熱後可發生塑性變形的熱威化卷之切割過程中產生，且其相對的末端受到擠壓邊緣之限制，其中，此種裝置(15，32)具有支架(16，33)，此支架承載著用於威化卷的進料裝置(18，35)，且包含至少一個擠壓裝置，此等擠壓裝置將諸威化卷切割為墊狀空心體，其特徵在於：支架(16)中設有至少一個沿圓形軌跡環繞的擠壓裝置(1，26，27，28，38，39，40，41)，此等擠壓裝置沿該圓形軌跡自上方接收位置移至下方釋放位置，其中，擠壓裝置(1，26，27，28，38，39，40，41)在上方接收位置接收威化卷，並在移至下方釋放位置過程中將其切割為墊狀空心體，諸墊狀空心體在下方釋放位置脫離於擠壓裝置(1，26，27，28，38，39，40，41)；進料裝置(18)下方設有平放的旋轉支架(2，20，37)，此旋轉支架可圍繞水平旋轉軸旋轉，且包含該擠壓裝置(1，26，27，28，38，39，40，41)；以及，擠壓裝置(1，26，27，28，38，39，40，41)施作成為可機械操縱的鉗子，此鉗子具有鄰近於旋轉支架(2，20，37)之外周邊而佈置的鉗口，且可受到機械操縱裝置之操縱。
2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中，設有對平放送入此裝置(15)的威化卷進行定心的定心裝置(25)，此定心裝置係安裝於支架(16)上之上方接收位置區域內。
3. 如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中，設有分配給環繞的擠壓裝置(26，27，28)之側面且安裝於支架(16)上的削刮器(29)，諸削刮器係佈置於上方接收位置與下方釋放位置之間的圓形軌跡上。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之裝置，其中，設有用於接收從環繞擠壓裝置(26，27，28)上掉落的廢料的接收盤(30)，此接收盤係佈置於支架(16)中，且位於旋轉支架(20)下方。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之裝置，其中，該支架(16)上固定有位於下方釋放位置下方的向斜下方傾斜的滑道(31)，此滑道係用於接收從環繞的擠壓裝置(26，27，28)上掉落的墊狀空心體。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之裝置，其中，該平放的旋轉支架(20，37)中設有二或多個沿旋轉支架(20，37)之周邊而佈置的擠壓裝置(26，27，28，38，39，40，41)，此等擠壓裝置彼此間隔一定距離，且施作成為可機械操縱的鉗子。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之裝置，其中，該施作成為可機械操縱的鉗子的擠壓裝置(1)具有二個對鉗口予以限制的鉗顎(5，6)，其中一個鉗顎(5)與旋轉支架(20)剛性相連，另一個鉗顎(6)則固定於一個轉動支承於該旋轉支架(20)中的操縱臂(8)上，此操縱臂可與機械操縱裝置相嚙 合，以便打開及合上此鉗子。
8. 如申請專利範圍第7項之裝置，其中，該二個鉗顎(5，6)具有彼此相對佈置且平行於旋轉支架旋轉軸(11)的刀具條(12，13)，此等刀具條承載著彼此間隔一定距離且相對佈置的擠壓鉗顎(14)。
9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項之裝置，其中，設有與旋轉支架(2，20)機械耦合的驅動馬達(23)，設有用於對擠壓裝置(1，26，27，28)之鉗子進行操縱且施作成為凸輪控制裝置的機械操縱裝置，其中，該凸輪控制裝置具有鄰近於旋轉支架(2，20)而佈置的靜止式凸輪(10)，此凸輪係緊貼一個安裝於鉗子之操縱臂(8)上的控制輪(9)。