TW201207096A - Coke dry quenching plant and method for operating same - Google Patents

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TW201207096A
TW201207096A TW100122213A TW100122213A TW201207096A TW 201207096 A TW201207096 A TW 201207096A TW 100122213 A TW100122213 A TW 100122213A TW 100122213 A TW100122213 A TW 100122213A TW 201207096 A TW201207096 A TW 201207096A
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TW
Taiwan
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gas
coke
cooling
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red hot
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TW100122213A
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English (en)
Inventor
Takeshi Sekiguchi
Naruo Hamasaki
Original Assignee
Jp Steel Plantech Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/02Dry cooling outside the oven
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
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    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

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Description

201207096 1 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明,是有關於藉由冷卻氣體將由焦炭爐被製造的 赤熱焦炭冷卻的焦炭乾式滅火設備及其操作方法。 【先前技術】 焦炭乾式滅火設備(Coke Dry Quenching: CDQ), 是將由焦炭爐被製造的赤熱焦炭冷卻用的設備,從其上方 將赤熱焦炭分批裝入冷卻塔,藉由朝收容了赤熱焦炭的冷 卻塔供給冷卻氣體(惰性氣體)將赤熱焦炭冷卻直到預定 溫度爲止,將被冷卻的焦炭從冷卻塔的下方連續地排出。 藉由與赤熱焦炭熱交換使高溫成爲冷卻氣體,是使其顯熱 及潛熱(燃燒成分)是使用廢熱回收鍋爐由蒸氣被回收, 使被廢熱回收後的冷卻氣體被循環使用》 在這種焦炭乾式滅火設備中,雖藉由裝入裝置從斗將 被搬運來的赤熱焦炭裝入,但是此時因爲將爐頂蓋打開, 所以冷卻塔的內部的氣體會與被裝入的焦炭被置換而使灰 塵也從裝入口被排出,而引發灰塵。 解決這種焦炭裝入時的引發灰塵問題的技術,例如專 ' 利文獻1。在專利文獻1的技術中,將藉由斗被搬運來的赤 熱焦炭由漏斗承接並裝入冷卻塔時,將裝入口氣體密封, 將覆蓋赤熱焦炭裝入口及冷卻塔的上部的集塵罩設在漏斗 下部’透過集塵導管使集塵罩與集塵器連接,藉由將集塵 罩的下部及冷卻塔的上部氣體密封來防止引發灰塵。 -5- 201207096 專利文獻1:日本特開2006-265500號公報 【發明內容】 在上述專利文獻1的技術中,雖可以防止包含 氣體朝外部擴散引發灰塵,但是赤熱焦炭裝入時, 部分的量的高溫的排氣體也成爲與灰塵一起從冷卻 塵罩被排出,因爲此高溫氣體是透過集塵導管集塵 給並被排出,因此無法有效利用此排氣體的顯熱。 本發明的目的,是提供一種焦炭乾式滅火設備 作方法,當將赤熱焦炭裝入冷卻塔時,可以抑制來 塔的包含灰塵的氣體的發生。 依據本發明的第1觀點,可提供一種焦炭乾式 備,是將由焦炭爐被製造的赤熱焦炭藉由冷卻氣體 具備:冷卻塔’是在上部具有將赤熱焦炭裝入的裝 並將被裝入其中的赤熱焦炭冷卻;及爐頂蓋,是將 入口開閉用;及氣體循環路,具有:使冷卻氣體朝 冷卻塔流通的冷卻氣體流通路、及使前述冷卻氣體 焦炭熱交換後的高溫氣體流通於前述冷卻塔內的高 流通路’並使包含前述冷卻氣體的氣體循環;及循 ,是使氣體循環於前述氣體循環路;及廢熱回收鍋 被插設於前述氣體循環路之間,將與赤熱焦炭熱交 爲高溫的冷卻氣體的熱加以回收;及調整機構’是 循環於前述冷卻塔及前述氣體循環路中的循環氣體 量及排氣量用;及控制部,當將前述爐頂蓋關閉進 灰塵的 對應該 塔朝集 器被供 及其操 自冷卻 滅火設 冷卻, 入口, 前述裝 向前述 與赤熱 溫氣體 環機構 爐,是 換而成 調整被 的供給 行通常
S -6- 201207096 操作時,使前述循環氣體的供給量及排氣量平衡的方式進 行控制,當將氣體前述爐頂蓋打開並將前述赤熱焦炭裝入 前述冷卻塔時,使前述循環氣體的排氣量比供給量更變多 的方式進行控制。 依據本發明的第2觀點,可提供一種焦炭乾式滅火設 備的操作方法,該焦炭乾式滅火設備,具備:冷卻塔,是 在上部具有將赤熱焦炭裝入的裝入口,並將被裝入其中的 赤熱焦炭冷卻;及爐頂蓋,是將前述裝入口開閉用;及氣 體循環路,具有使冷卻氣體朝向前述冷卻塔流通的冷卻氣 體流通路、及使前述冷卻氣體與赤熱焦炭熱交換後的高溫 氣體流通於前述冷卻塔內的高溫氣體流通路,並使包含前 述冷卻氣體的氣體循環;及循環機構,是使氣體循環於前 述氣體循環路;及廢熱回收鍋爐,是被插設於前述氣體循 環路之間,具有將與赤熱焦炭熱交換而成爲高溫的冷卻氣 體的熱加以回收,該焦炭乾式滅火設備的操作方法,具有 :將前述爐頂蓋關閉,使前述循環氣體的供給量及排氣量 平衡的方式進行通常操作的過程;及將前述爐頂蓋打開, 使前述循環氣體的排氣量變得比供給量更多的方式朝前述 冷卻塔將前述赤熱焦炭裝入的過程。 在本發明中,前述控制部,是在將前述赤熱焦炭裝入 時,控制使前述循環氣體的排氣量及供給量的差,相當於 裝入的焦炭的體積速度的量較佳。 前述調整機構,可以具有從前述氣體循環路的前述冷 卻氣體流通路將冷卻氣體排出的冷卻氣體排出機構,前述 201207096 控制部是當將前述赤熱焦炭裝入時,藉由控制 氣體排出機構被排出的氣體流量,控制前述循 氣量。且,前述調整機構進一步具有空氣吹入 將空氣吹入前述高溫氣體流通路使前述高溫氣 分燃燒,使高溫氣體進一步昇溫,前述控制部 赤熱焦炭裝入時,將來自前述空氣吹入機構的 量,使成爲比前述通常操作時更減少地使前述 供給量減少的方式控制也可以。且,進行該雙 進一步具備將前述冷卻塔的頂部及前述高 部之間連接的旁通導管,當將前述赤熱焦炭裝 前述冷卻塔的裝入口被吸引的空氣供給至前述 較佳。 【實施方式】 以下,參照添付圖面說明本發明的實施仿 是顯示本發明的一實施例的焦炭乾式滅火設備 槪略構成圖。 此焦炭乾式滅火設備(CDQ) 100,具有 被裝入的冷卻塔1、及從冷卻塔1的下部朝冷谷丨 供給冷卻氣體,在冷卻塔1內使冷卻氣體與赤 換之後的高溫氣體從冷卻塔1排出的方式使氣 體循環部2;及將從冷卻塔1被排出高溫的氣體 熱由蒸氣回收的廢熱回收鍋爐4。 冷卻塔1,是由上部的預備室1 3及下部的 從前述冷卻 環氣體的排 機構,其是 體的可燃成 ,當將前述 空氣吹入流 循環氣體的 方也可以。 溫氣體流通 入時,將從 氣體排出部 ϋ。第1圖, (CDQ )的 :赤熱焦炭 】塔1的內部 熱焦炭熱交 體循環的氣 的顯熱及潛 冷卻室lb所 201207096 構成,在預備室1 a的上部形成有將從焦炭爐被搬運來的赤 熱焦炭裝入用的裝入口 11 ’並設有將裝入口 11開閉的爐頂 蓋12。在裝入口 Π中配置有具有漏斗等的裝入裝置13,將 赤熱焦炭收容的斗14是藉由起重機等被搬運至裝入裝置13 ,使斗14內的赤熱焦炭透過裝入裝置13從裝入口 11被裝入 冷卻塔1內。 在裝入裝置13中連接有集塵導管41,在集塵導管41中 ,連接有由離心器42、袋狀濾網所構成的集塵器43、排氣 風扇44,在集塵導管41的末端連接有將已由離心器42及集 塵器43除塵過的排氣體朝大氣放出的煙囪45。 赤熱焦炭是從預備室la朝冷卻室lb被供給,在冷卻室 lb的下部使冷卻氣體朝向上方地被導入,藉由此冷卻氣體 使冷卻室lb內的焦炭被冷卻。且,在冷卻室lb的下端設有 將被冷卻的焦炭連續地排出的排出裝置1 6。 氣體循環部2,具有:冷卻氣體流通的冷卻氣體流通 部2a、及冷卻氣體與赤熱焦炭熱交換之後的高溫氣體流通 的高溫氣體流通部2b、及使氣體循環的循環風扇3。 高溫氣體流通部2b,具有:呈圓管狀設在預備室la的 側壁並使與赤熱焦炭熱交換之後的高溫氣體流入的圓環煙 道24、及形成有與圓環煙道24連接並將高溫氣體導引至廢 熱回收鍋爐4的流路22的一次除塵器23。在冷卻塔1中,冷 卻氣體與赤熱焦炭熱交換之後的高溫氣體是透過煙囪21朝 圓環煙道24流出。又,設有旁通導管71使冷卻塔1的頂部 及一次除塵器23連繫。 -9- %, 201207096 冷卻氣體流通部2a,具有:在廢熱回收鍋爐4使廢熱 被回收後的氣體作爲冷卻氣體供給的冷卻氣體配管31、及 設在冷卻氣體配管31的作爲二次除塵器的離心器32、及在 冷卻塔1的冷卻室lb下部從冷卻氣體配管31朝向上方將冷 卻氣體導入的冷卻氣體導入機構34。上述循環風扇3是設 在冷卻氣體配管31。又,在冷卻氣體配管31中’設有氣體 冷卻器35也可以。 上述高溫氣體流通部2b的一次除塵器23中的流路22是 作爲高溫氣體流通路的功能,上述冷卻氣體流通部2a的冷 卻氣體配管31是作爲冷卻氣體流通路的功能,藉此構成氣 體循環路,使預定量的氣體循環於此氣體循環路及冷卻塔 1 ° 廢熱回收鍋爐4,具有在內部讓水流通的傳熱管(無 圖示),將在傳熱管流通的水由來自流路22的高溫氣體加 熱變換成蒸氣。且,使被生成的蒸氣朝蒸氣渦輪等被供給 的方式有效地被利用。 焦炭乾式滅火設備100’且具有:將空氣吹入冷卻氣 體與赤熱焦炭熱交換之後所得的高溫氣體的空氣吹入機構 5、及將被供給至冷卻塔1的冷卻氣體排出的氣體排出機構 6,這些是作爲調整循環於氣體循環路的循環氣體的供給 量及排氣量的調整機構的功能。 被裝入冷卻塔1的赤熱焦炭是約1000 °c的高溫’焦炭 中的未乾留成分(揮發成分)是成爲氫和甲烷等的可燃性 氣體,被供給至氣體循環路的循環氣體中。因此’空氣吹 -10- 201207096 入機構5,是將空氣供給至冷卻氣體與赤熱焦炭熱交換之 後所得的高溫氣體使上述的可燃性氣體燃燒,進一步使昇 溫。由此將例如900〜1000 °C的高溫氣體供給至廢熱回收 鍋爐4,提高蒸氣生成效率。空氣吹入機構5,具有與圓環 煙道24、一次除塵器23的流路22、預備室la連接的複數空 氣吹入配管51,這些配管51是被收束於配管52,在配管52 中設有空氣吹入風扇53,空氣是藉由此空氣吹入風扇53透 過配管51被吹入流通於冷卻氣體流通部2a的高溫的冷卻氣 體。在配管52中設有流量調整閥54及流量計55,可依據流 量計55的値藉由調整流量調整閥54的開度總括地控制空氣 吹入量。且,成爲也可進行各配管51的流量調整,成爲可 調整各配管51的空氣的分配比。 氣體排出機構6,是將來自赤熱焦炭的發生氣體 '和 藉由空氣吹入增加的循環氣體的多餘分朝系外排出者,具 有被連接在比冷卻氣體配管31的循環風扇3更下流側的氣 體排出配管61,在氣體排出配管61中設有閥62及流量計63 ,可依據流量計63的値藉由閥62調整氣體排出量。另一方 面,在冷卻塔1的上部設有壓力計64,可依據壓力計64的 値調整閥62,來調整冷卻塔1內的壓力。即,閥62是具有 流量調整閥及壓力調整閥的雙方的功能。且,閥62是當通 常的操作時(爐頂蓋1 2爲閉)作爲壓力調整閥的功能,當 焦炭裝入時(爐頂蓋1 2爲開)作爲流量調整閥的功能。氣 體排出配管61,是與集塵導管41連接,使朝氣體排出配管 61被排出的冷卻氣體,是由集塵器43被集塵並朝大氣被排 -11 - 201207096 出。 焦炭乾式滅火設備1 00,是進一步具有控制部7。控制 部7,當將爐頂蓋12關閉的通常操作時’是控制使循環於 冷卻塔1及氣體循環路的循環氣體的供給量及排氣量平衡 。另一方面,控制部7,是在焦炭裝入時將爐頂蓋12開放 時點,控制使循環於冷卻塔1及氣體循環路的循環氣體的 排出量變得比循環氣體的供給量更多。由此,只有循環氣 體的供給量及排出量的平衡崩潰的部分,使空氣從裝入口 11被吸引來防止焦炭裝入時引發灰塵。爲了控制使循環氣 體的排出量變比對於循環氣體的氣體的供給量更多,可以 增加循環氣體的排出量,或減少循環氣體的供給量,或使 雙方同時進行。此時的循環氣體的排氣量及供給量的差, 是相當於被裝入的焦炭的體積速度的量較佳。由此,在焦 炭裝入時可成爲幾乎沒有從焦炭裝入口 11被排出的氣體量 〇 具體而言,控制部7主要是控制空氣吹入機構5及氣體 排出機構6,在通常操作時,在將爐頂蓋12關閉的狀態下 ’使由空氣吹入機構5所產生的空氣的吹入量成爲預先決 定的量的方式控制流量調整閥54,並且使冷卻塔1內的壓 力成爲一定的方式,將閥62作爲壓力調整閥的功能,控制 來自氣體排出配管61的氣體的排出,使循環氣體的供給量 及排氣量平衡。另一方面,在焦炭裝入時的將爐頂蓋12開 放時’是將閥62作爲流量調整閥的功能,藉著由氣體排出 機構6使氣體的排出量比通常操作時更增加,使循環氣體
S -12- 201207096 的排氣量增加從裝入口 11吸引預定流量的空氣的方式進行 控制。而且,使由空氣吹入機構5所產生的空氣吹入流量 比通常的操作時更減少的方式控制也可以。藉此,與使循 環氣體的供給量減少,使來自氣體排出機構6的排出量增 加使循環氣體的排氣量增加同樣,循環氣體的供給量及排 氣量的平衡崩潰,成爲只有空氣吹入量減少的部分,必然 從裝入口 11吸引空氣。如此,除了將氣體的排出量比通常 操作時更增加以外,藉由控制使由空氣吹入機構5所產生 的空氣吹入流量比通常的操作時更減少的方式,就可以減 少來自氣體排出機構6的排出流量,可以減少集塵器43的 負荷。又,在使氣體排出機構6的閥62維持流量一定的狀 態下,或是開度一定的狀態下,只有減少空氣吹入機構5 的空氣吹入流量來減少循環氣體的供給量從裝入口 11吸引 空氣的方式不用說當然也可以。 控制部7,是在焦炭裝入時,在將爐頂蓋12打開隨後 控制循環氣體的供給量及排氣量的平衡較佳。這是因爲, 裝入口 11通常被水密封,爐頂蓋12關閉時若過度的負壓的 話’因爲水有可能侵入冷卻塔1內,所以從將爐頂蓋1 2打 開直到焦炭裝入爲止,進行控制部7的操作。在將爐頂蓋 12打開時點’使空氣從裝入口 n有效地被吸引。且,焦炭 的裝入終了直到爐頂蓋12關閉之前爲止返回至操作時的控 制。- 接著’說明如此構成的焦炭乾式滅火設備1 00的動作 201207096 赤熱焦炭被裝入冷卻塔1中’在操作時在爐頂蓋12被 密閉的狀態下從被設在冷卻室lb下部的冷卻氣體導入機構 34朝向上方將冷卻氣體對於冷卻室lb內的焦炭連續地供給 。且由此被冷卻的焦炭是藉由排出裝置16連續地被排出。 被供給至冷卻室1 b的冷卻氣體’會在赤熱焦炭中上昇 ,與赤熱焦炭熱交換。冷卻氣體是藉由與赤熱焦炭熱交換 而成爲高溫氣體。高溫氣體,是透過氣體循環部2的高溫 氣體流通部2b的圓環煙道24' —次集塵器23的流路22被導 引至廢熱回收鍋爐4。且,空氣是透過空氣吹入機構5的配 管51被吹入預備室la、及冷卻氣體流通部2 a的圓環煙道24 、一次除塵器23,使冷卻氣體與赤熱焦炭熱交換之後的包 含可燃成分的高溫氣體被燃燒而成爲例如900〜1 000 °C的 高溫氣體。由此,可以增加廢熱回收鍋爐4中的蒸氣發生 量來提高蒸氣發生效率。 在廢熱回收鍋爐4中藉由高溫氣體的顯熱及潛熱使蒸 氣發生,將此蒸氣供給至蒸氣渦輪等。藉由廢熱回收鍋爐 4使廢熱被回收且溫度下降後的氣體,是藉由循環風扇3再 度作爲冷卻氣體朝冷卻氣體供給部2的冷卻氣體配管3 1被 導引’藉由作爲二次除塵器的離心器32被除塵,接著經過 冷卻氣體流通部2 a的冷卻配管3 1從存在於冷卻塔1的下部 的冷卻氣體導入機構3 4朝冷卻塔1內被導入。被供給的冷 卻氣體’是依據需要藉由氣體冷卻器35被冷卻。 如此’在通常操作時,使氣體通過由—次除塵器23中 的流路22及冷卻氣體配管31所構成的氣體循環路及冷卻塔
S -14- 201207096 1循環,此時’預定量的空氣是從空氣吹入機構5吹入此氣 體循環路的高溫部分,且使冷卻塔1內的上部的氣體壓力 成爲一定的方式透過氣體排出配管61從冷卻氣體循環路的 低溫部分使多餘的冷卻氣體被排出,使循環氣體的供給量 及排氣量平衡。 在冷卻室1 b中,藉由使焦炭連續地被冷卻並被排出, 使赤熱焦炭是從預備室la連續地朝冷卻室lb被供給。且, 在預備室la內的赤熱焦炭成爲預定量以下的時點,或是從 之前的裝入開始經過預定時間的時點,將赤熱焦炭裝入預 備室la內。此時,將爐頂蓋12開放。從斗14透過裝入裝置 13將赤熱焦炭裝入冷卻塔1的預備室la。 此時,習知,是使對應被裝入的焦炭的體積的量的氣 體從冷卻塔1的裝入口 1〗被放出。從冷卻塔1被放出的氣體 因爲是包含多量的灰塵的可燃性的高溫的氣體,所以會在 裝入口 11的周圍引發灰塵,並且可燃成分也會燃燒,進一 步成爲高溫的氣體會直接朝集塵器43被排出,而無法有效 利用高溫氣體的熱能量。且,因爲焦炭裝入時的負荷過大 ,所以集塵器43需配合其能力決定,而成爲在通常操作中 不需要的設備投資。 在此,在本實施例中,在焦炭裝入時,在將爐頂蓋12 開放時點,控制使循環於冷卻塔1及氣體循環路的循環氣 體的排氣量變得比供給量更多的方式使平衡崩潰。 具體而言,在將爐頂蓋12關閉的狀態的通常操作時, 使由空氣吹入機構5所產生的空氣的吹入量成爲預先決定 -15- 201207096 的量的方式控制流量調整閥54,並且使冷卻塔1內的壓力 成爲一定的方式,將閥62作爲壓力調整閥的功能’控制來 自氣體排出配管61的氣體的排出,使循環氣體的供給量及 排氣量平衡,對於此,在焦炭裝入時將爐頂蓋12打開時, 是將閥62作爲流量調整閥的功能,控制藉著由氣體排出機 構6使氣體的排出量比通常操作時更增加,將循環氣體的 排氣量增加意圖使循環氣體的供給量及排氣量的平衡崩潰 ,從裝入口吸引預定流量的空氣。此時,更控制使由空氣 吹入機構5所產生的空氣吹入流量比通常的操作時更減少 也可以。此時,因爲將爐頂蓋1 2打開,所以特別是優先停 止空氣吹入預備室la較佳。藉由使如此空氣吹入流量比通 常的操作時更減少,與使循環氣體的供給量減少,使來自 氣體排氣機構6的排氣量增加使循環氣體的排氣量與增加 同樣地,使循環氣體的供給量及排氣量的平衡崩潰,成爲 只有空氣吹入量減少的部分,必然從裝入口 11吸引空氣。 且,可以減少來自氣體排出機構6的排出量,可以減少集 塵器43的負荷。又,將氣體排出機構6的閥62維持流量一 定,或維持開度一定的狀態下,只有減少空氣吹入機構5 的空氣吹入流量來減少循環氣體的供給量使從裝入口 11吸 引空氣也可以。 如此,在本實施例中,將爐頂蓋12關閉的通常操作時 是使循環氣體的供給量及排氣量平衡,將爐頂蓋12打開將 焦炭裝入時,使循環氣體的排氣量變得比供給.量更多。由 此,只有循環氣體的供給量及排氣量的平衡崩潰的部分, 3 -16- 201207096 使空氣從裝入口 11被圾引’在焦炭裝入時來自裝入口 11的 氣體的排出因爲被抑制’所以可以從發生源防止引發灰塵 。此時的循環氣體的排氣量及供給量的差’是相當於被裝 入的焦炭的體積速度的量較佳。由此’在焦炭裝入時可成 爲幾乎沒有從焦炭裝入口 11被排出的氣體量。且’因爲可 以抑制來自焦炭裝入時中的冷卻塔1的氣體的排出’所以 可以防止未被熱回收的1¾溫氣體直接被排出’可以有效地 進行熱回收。且,藉由使焦炭裝入時中的氣體的排出被抑 制,集塵器所需要的能力,當將爐頂蓋1 2打開時也幾乎沒 有變化,成爲不需要如上述的專利文獻1的專用的集塵器 〇 且,因爲設有旁通導管71,所以空氣從裝入口 11朝冷 卻塔1被吸引時,被吸引的空氣因爲是透過旁通導管71被 供給至氣體流通部2 a的一次除麈器2 3,所以可以抑制被吸 引的空氣會讓預備室la的赤熱焦炭燃燒。此時,將來自氣 體排出機構6的維持流量一定,將空氣吹入機構5的供給量 減少的話,相當於減少的空氣量的空氣,雖會從裝入口 1 1 進入’但是如前述’停止朝預備室la吹入空氣的話,此空 氣的一部分’會將預備室la內的可燃性氣體燃燒,透過前 述旁通導管71’朝一次除塵器23排氣。此時,無助於預備 室la內燃燒的從未裝入口 η進入的空氣,是透過旁通導管 71在一次除塵器23內成爲有助於循環氣體內的燃燒成分燃 燒,其結果’與空氣吹入機構5的供給量減少之前同等的 燃燒,會成爲被維持於廢熱回收鍋爐4的前段。藉此,廢 -17- 201207096 熱回收鍋爐4成爲可安定運轉,即有效率地運用。 如此,在本實施例中,將爐頂蓋關閉的通常操作時, 是使循環氣體的供給量及排氣量平衡,將爐頂蓋打開將赤 熱焦炭裝入冷卻塔時,'因爲使循環氣體的排氣量變得比供 給量更多的方式使供給量及排氣量的平衡崩潰,所以將爐 頂蓋打開時,空氣是對應排氣量及供給量的差從裝入口被 吸引。因此,將焦炭裝入時可以抑制氣體從裝入口發生, 可以根本地防止將焦炭裝入時的引發灰塵。 又,本發明不限定於上述實施例,可進行各種的變形 。例如,在上述例設置中雖顯示空氣吹入機構5,是將空 氣吹入高溫氣體使溫度進一步上昇的例,但不限於此。不 設置空氣吹入機構5情況時,供調整循環氣體的供給量及 排氣量用的調整機構可只使用氣體排出機構。 進一步,在上述實施例中雖顯示,藉由控制部控制焦 炭裝入時及通常操作時中的循環氣體的流量的例,但是藉 由操作者的操作控制循環氣體的流量也可以。 進一步’本發明,不需要具備上述實施例的構成要素 全部’只要未脫離本發明的範圍,將上述實施例的構成要 素一部分去除者也在本發明的範圍內。 【圖式簡單說明】 [第1圖]顯示本發明的一實施例的焦炭乾式滅火設備 的槪略構成圖。 3 -18- 201207096 【主要元件符號說明】 1 :冷卻塔 la :預備室 1 b :冷卻室 2 :氣體循環部 2a :冷卻氣體流通部 2b :高溫氣體流通部 3 :循環風扇 4 :廢熱回收鍋爐 5 :空氣吹入機構 6 :氣體排出機構 7 :控制部 11 :焦炭裝入口 1 2 :爐頂蓋 13 :裝入裝置 14 :斗 1 6 :排出裝置 2 1 :煙囪 2 2 :流路 23 : —次除塵器 2 4 :圓環煙道 3 1 :冷卻氣體配管 3 2 :離心器 34 :冷卻氣體導入機構 -19- 201207096 3 5 :氣體冷卻器 41 :集塵導管 4 2 :離心器 43 :集塵器 4 4 :排氣風扇 45 :煙囪 51 :配管 52 :配管 53 :空氣吹入風扇 5 4 :流量調整閥 5 5 :流量計 61 :氣體排出配管 62 :閥 63 :流量計 64 :壓力計 71 :旁通導管 1〇〇:焦炭乾式滅火設備

Claims (1)

  1. 201207096 七、申請專利範園: 1.一種焦炭乾式滅火設備,是將由焦炭爐被製造的赤 熱焦炭藉由冷卻氣體冷卻,具備: 冷卻塔,是在上部具有將赤熱焦炭裝入的裝入口,並 將被裝入其中的赤熱焦炭冷卻; 爐頂蓋,是將前述裝入口開閉用; 氣體循環路,具有:使冷卻氣體朝向前述冷卻塔流通 的冷卻氣體流通路、及使前述冷卻氣體與赤熱焦炭熱交換 後的高溫氣體流通於前述冷卻塔內的高溫氣體流通路,並 使包含前述冷卻氣體的氣體循環; 循環機構,是使氣體循環於前述氣體循環路; 廢熱回收鍋爐,是被插設於前述氣體循環路之間,將 與赤熱焦炭熱交換而成爲高溫的冷卻氣體的熱加以回收; 調整機構,是調整被循環於前述冷卻塔及前述氣體循 環路中的循環氣體的供給量及排氣量用;及 控制部,當將前述爐頂蓋關閉進行通常操作時,使前 述循環氣體的供給量及排氣量平衡的方式進行控制,當將 氣體前述爐頂蓋打開並將前述赤熱焦炭裝入前述冷卻塔時 ,使前述循環氣體的排氣量比供給量更變多的方式進行控 制。 2 .如申請專利範圍第1項的焦炭乾式滅火設備,其中 ,前述控制部,是控制使將前述赤熱焦炭裝入時的前述循 環氣體的排氣量及供給量的差,相當於裝入的焦炭的體積 速度的量。 5, -21 - 201207096 3. 如申請專利範圍第1或2項的焦炭乾式滅火設備,其 中,前述調整機構,具有從前述氣體循環路的前述冷卻氣 體流通路將冷卻氣體排出的冷卻氣體排出機構,前述控制 部,當將前述赤熱焦炭裝入時,藉由控制從前述冷卻氣體 排出機構被排出的氣體流量,控制前述循環氣體的排氣量 〇 4. 如申請專利範圍第1或2項的焦炭乾式滅火設備,其 中,前述調整機構,是進一步具有空氣吹入機構,其是將 空氣吹入前述高溫氣體流通路使前述高溫氣體的可燃成分 燃燒,使高溫氣體進一步昇溫,前述控制部,當將前述赤 熱焦炭裝入時,將來自前述空氣吹入機構的空氣吹入流量 ,使成爲比前述通常操作時更減少地使前述循環氣體的供 給量減少的方式進行控制。 5. 如申請專利範圍第1或2項的焦炭乾式滅火設備,其 中,進一步具備將前述冷卻塔的頂部及前述高溫氣體流通 路之間連接的旁通導管。 6. —種焦炭乾式滅火設備的操作方法, 該焦炭乾式滅火設備,具備:冷卻塔,是在上部具有 將赤熱焦炭裝入的裝入口,並將被裝入其中的赤熱焦炭冷 卻;爐頂蓋,是將前述裝入口開閉用;氣體循環路,具有 使冷卻氣體朝向前述冷卻塔流通的冷卻氣體流通路、及使 前述冷卻氣體與赤熱焦炭熱交換後的高溫氣體流通於前述 冷卻塔內的高溫氣體流通路,並使包含前述冷卻氣體的氣 體循環;循環機構,是使氣體循環於前述氣體循環路;及 Ο -22- 201207096 廢熱回收鍋爐,是被插設於前述氣體循環路 與赤熱焦炭熱交換而成爲高溫的冷卻氣體的 該焦炭乾式滅火設備的操作方法,具有 將前述爐頂蓋關閉,使前述循環氣體的 量平衡的方式進行通常操作的過程;及 將前述爐頂蓋打開,使前述循環氣體的 供給量更多的方式朝前述冷卻塔將前述赤熱 程。 7. 如申請專利範圍第6項的焦炭乾式滅 方法,其中,在將前述赤熱焦炭裝入的過程 環氣體的排氣量及供給量的差,成爲相當於 體積速度的量。 8. 如申請專利範圍第6或7項的焦炭乾 操作方法,其中,前述焦炭乾式滅火設備的 ,具有從前述氣體循環路的前述冷卻氣體流 體排出的冷卻氣體排出機構, 在將前述赤熱焦炭裝入的過程中,藉由 卻氣體排出機構被排出的氣體流量,來增加 的排氣量。 9. 如申請專利範圍第6或7項的焦炭乾式 作方法,其中,前述焦炭乾式滅火設備的前 進一步具有空氣吹入機構,其是將空氣吹入 路的前述高溫氣體流通路使前述高溫氣體的 ,使高溫氣體進一步昇溫,在將前述赤熱焦 之間,具有將 熱加以回收, 供給量及排氣 排氣量變得比 焦炭裝入的過 火設備的操作 中,使前述循 裝入的焦炭的 式滅火設備的 前述調整機構 通路將冷卻氣 增加從前述冷 前述循環氣體 滅火設備的操 述調整機構, 前述氣體循環 可燃成分燃燒 炭裝入的過程 -23- 201207096 中,除了增加從前述冷卻氣體排出機構被排出的氣體流量 使前述循環氣體的排氣量增加以外,並使來自前述空氣吹 入機構的空氣吹入流量成爲比前述通常操作時更減少的方 式,減少前述循環氣體的供給量。 10.如申請專利範圍第6或7項的焦炭乾式滅火設備的 操作方法,其中,前述焦炭乾式滅火設備的前述調整機構 進一步具備空氣吹入機構,其是將空氣吹入前述氣體循環 路的前述高溫氣體流通路使前述高溫氣體的可燃成分燃燒 ,使高溫氣體進一步昇溫, 在將前述赤熱焦炭裝入的過程中,使來自前述空氣吹 入機構的空氣吹入流量成爲比前述通常操作時更減少的方 式,減少前述循環氣體的供給量。 1 1 ·如申請專利範圍第7項的焦炭乾式滅火設備的操作 方法,其中,前述焦炭乾式滅火設備,進一步具備將前述 冷卻塔的頂部及前述高溫氣體流通路之間連接的旁通導管 ,在將前述赤熱焦炭裝入的過程中,將從前述冷卻塔的前 述裝入口被吸引的空氣供給至前述高溫氣體流通路。 S -24-
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