TW201203649A - Organic led element, translucent substrate, and method for manufacturing organic led element - Google Patents

Organic led element, translucent substrate, and method for manufacturing organic led element Download PDF

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Description

201203649 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種有機LED元件、透光性基板及有機 LED元件之製造方法。 【先前技術】 有機LED(Light Emitting Diode，發光二極體）元件廣、乏 地用於顯示器、背光源、以及照明用途等。 一般之有機LED元件具有設置於基板上之第1電極（陽 極）、第2電極（陰極），以及設置於該等電極間之有機層。 若對電極間施加電壓，則電洞及電子自各個電極注入至有 機層中。當該電洞與電子在有機層内再結合時，產生結合 能’藉由該結合能而激發有機層中之有機發光材料。於經 激發之發光材料恢復成基底狀態時產生發光，因此藉由利 用該發光而獲得發光（LED)元件。 通常，於第1電極，即陽極中使用如ITO(Indium Tin Oxide ’銦錫氧化物）之透明薄膜，於第2電極，即陰極中 使用鋁及銀等之金屬薄膜。 最近，提出有於ITO電極與基板之間設置具有散射物質 之樹脂製之光散射層（例如專利文獻1)。於此種構成中，有 機層中所產生之發光之一部分因光散射層中之散射物質而 散射，因此被封入至ITO電極或基板内之光之量（全反射之 光量）變少，可提高有機LED元件之光提取效率。 先前技術文獻 專利文獻 155341.doc 201203649 專利文獻1:日本專利特開2005-63704號公報 專利文獻2:日本專利特開平^-329^8號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 但是，於光散射層由樹脂構成之情形時，存在將其他層 以均勻之厚度連續地設置於光散射層之上表面或側面上極 其困難的問題。以下，進行具體說明。 於專利文獻1中，如該文獻之圖4所示，利用局部剖面圖 來揭示發明之構成，因此基板與光散射層及透明電極各自 之位置關係並不明確。但是，一般有機LED元件呈如專利 文獻2之圖4所示之構成的情形較多。因此，若將專利文獻 1之光散射層應用於專利文獻2，則光散射層係設置於專利 文獻2之圖4之陽極12與玻璃基板11之間。 此處’如專利文獻2之圖4所示，EL(Electroluminescence， 電致發光）元件13係自玻璃基板11上連續地形成於陽極12 上’因此具有階差部。於專利文獻2之圖4之構成中，該階 差部之高低差相當於陽極12之厚度。 但是’當在玻璃基板11與陽極12之間設置有光散射層 時’該階差部之高低差成為陽極丨2之厚度與光散射層之厚 度相加所付者’從而變得更大。又，一般包含樹脂之層之 側面相對於其上表面呈大致垂直的情形較多。 於此種狀態下，將EL元件13形成於階差部變得極其困 難°或者’即便假定可將EL元件13形成於階差部，亦可能 產生EL元件13無法具有所期望之狀態（例如厚度、均勻 155341.doc 201203649 性、密接性）之問題。 又’上述問題亦可能於陽極12中產生。 具體而言’於專利文獻2之圖4之構成的情形時，在陽極 12與玻璃基板u之間不存在階差部。但是，當在玻璃基板 11與陽極12之間設置有光散射層時’在玻璃基板丨丨與陽極 12之間產生對應於光散射層之厚度的階差部。又，如上所 述’包含樹脂之光散射層之側面相對於其上表面呈大致垂 直的情形較多。 於此種狀態下，將陽極12形成於階差部變得極其困難。 或者即便饭疋可將陽極12形成於階差部，亦可能產生陽 極12無法具有所期望之狀態（例如厚度、均勻性、密接性） 之問題。進而，於此情形時’陽極12之厚度局部地變薄， 電μ集中於其中，因此存在陽極12劣化、或者進而斷裂之 可能性。 又，树脂製之光散射層容易產生熱收縮，即便假定可藉 由陽極12之薄膜包覆整個光散射層，於此種構成中，於光 散射層之熱收縮時，尤其在光散射層之側面附近，陽極12 產生剝離或破損之可能性亦較高。若陽極12產生此種剝離 或破損，則存在有機LED元件無法進行適當之發光動作之 問題。 本發明係鑒於此種課題而完成者，本發明之目的在於提 供一種可靠性比先前更高之有機lED元件。 解決問題之技術手段 本發明提供以下之有機LED元件、透光性基板及有機 155341.doc 201203649 led元件之製造方法。 (1) 一種有機LED元件’其特徵在於：其包括透明基板' 形成於該透明基板上之光散射層、形成於該光散射層上之 透明之第1電極、形成於該第丨電極上之有機發光層、以及 形成於該有機發光層上之第2電極， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該基 礎材料中之複數個散射物質， 上述光散射層具有位於上述透明基板之側之底面、位於 上述第1電極之側之上表面、及側面，上述光散射層之上 述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上表面向上述底 面傾斜的表面，且 上述第1電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側面 之方式設置。 (2) 如（1)之有機LED元件，其更包括第1電極端子及第2 電極端子， 上述第1電極端子係由設置於上述透明基板上之第1阻障 層、及設置於該第1阻障層上且與上述第丨電極電性連接之 第1導電層構成， 上述第2電極端子係由設置於上述透明基板上之第2阻障 層、及設置於該第2阻障層上且與上述第2電極電性連接之 第2導電層構成。 (3)如（2)之有機LED元件，其中上述第1阻障層係由上述 光散射層構成、及/或 上述第2阻障層係由上述光散射層構成。 155341.doc
S 201203649 (4) 如（2)或（3)之有機LED元件，其中上述第1導電層係由 與上述第1電極相同之材料構成、及/或 上述第2導電層係由與上述第1電極相同之材料構成。 (5) 如（1)至（4)中任一項之有機LED元件，其中上述散射 物質係氣泡及/或構成上述基礎材料之玻璃之析出結晶。 (6) 如（1)至（5)中任一項之有機LED元件，其中上述光散 射層中之上述散射物質之含有率為1 vol%以上。 (7) 如（1)至（6)中任一項之有機LED元件，其中上述第1電 極之厚度為50 nm〜1 ·0 μηι之範圍。 (8) 如（1)至（7)中任一項之有機LED元件，其中上述光散 射層之厚度為5 μιη〜50 μιη之範圍。 (9) 一種透光性基板，其特徵在於：其包括透明基板、 形成於該透明基板上之光散射層、以及形成於該光散射層 上之透明電極， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該基 礎材料中之複數個散射物質， 上述光散射層具有位於上述透明基板之側之底面、位於 上述透明電極之側之上表面、及側面，上述光散射層之上 述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上表面向上述底 面傾斜的表面，且 上述透明電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側面 之方式設置。 (10) 如（9)之有機LED元件，其中上述散射物質係氣泡及/ 或構成上述基礎材料之玻璃之析出結晶。 155341.doc 201203649 (Π)—種有機LED元件之製造方法，其係製造具有透明 基板、光散射層、第1電極、有機發光層、以及第2電極之 有機LED元件之方法，其包括： (a) 於透明基板上形成光散射層之步驟， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該基 礎材料中之複數個散射物質，且上述光散射層具有位於上 述透明基板之側之底面、上表面、及側面，上述光散射層 之上述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上表面向上 述底面傾斜的表面； (b) 於上述光散射層上設置透明之第1電極之步驟， 上述第1電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側面之 方式設置； (C)於上述第1電極上設置有機發光層之步驟；以及 (d)於上述有機發光層上設置第2電極之步驟。 (12) 如（11)之有機LED元件之製造方法，其中上述步驟 (a)包括： (a 1)於透明基板上設置包含玻璃粉末之漿料之步驟；以及 (a2)於上述玻璃粉末之軟化溫度土3〇〇c之溫度範圍内煅燒設 置有上述漿料之上述透明基板，藉此形成上述基礎材料與 分散於該基礎材料中之複數個散射物質的步驟。 (13) —種有機LED元件’其特徵在於：其包括透明基 板、光散射層、第1電極、有機發光層、第2電極、以及密 封基板， 上述透明基板於上表面具有第丨區域、第2區域及第3區 155341.doc
S 201203649 域，上述第2區域與上述第〗區域鄰接，該第】區域與上述 第3區域鄰接， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該基 礎材料中之複數個散射物質，且以遍及上述第1區域、第2 區域及第3區域之方式設置於上述透明基板上， 上述第1電極係以在上述第1區域與上述第2區域内延伸 之方式設置於上述光散射層上， 上述有機發光層係以與上述第丨電極及上述光散射層接 觸之方式，設置於上述透明基板上表面之上述第1區域 内， 上述第2電極係以與上述有機發光層之至少一部分及上 述光散射層之一部分接觸，並在上述第丨區域與上述第3區 域内延伸之方式設置，且 上述密封基板係以覆蓋上述第2電極之設置於上述第 域内之部分的方式，設置於上述第丨區域内。 發明之效果 於本發明中，可提供一種可靠性比先前更高之有機LED 元件。 【實施方式】 以下’參照圖式對本發明進行詳細說明。 首先’為了更良好地理解本發明之特徵，使用圖丄對如 專利文iu中所記載之有機LED元件之先前之有機led元件 的構成進行簡單說明。 圖1中，表示先前之有機LED元件之簡略的剖面圖。 155341.doc •9· 201203649 如圖1所示，先前之有機LED元件1係依次積層透明基板 1〇、光散射層20、透明電極（陽極）30、有機發光層4〇、以 及對向電極（陰極）50而構成。於圖1之例中，有機led元件 1之下側之表面（即透明基板10之露出面）成為光提取面60。 有機發光層40於通常之情形時，除發光層以外，由電子傳 輸層、電子注入層、電洞傳輸層、電洞注入層等複數個層 構成。此種有機發光層40之構成為本領域從業人員所熟 知，因此此處不進一步進行說明。 光散射層20具有使入射之光朝複數個方向散射之特性。 例如’光散射層20係藉由在如樹脂之透明材料之基質中使 折射率與該透明材料不同之散射物質（例如氣泡、粒子等） 分散而構成。散射物質之粒徑最大達到約丨〇 μιη左右，因 此’光散射層20具有至少20 μηι〜30 μηι左右之程度之厚 度。 光散射層20可使入射光散射，而減輕與隣接於光散射層 20之層之界面上之光的反射。因此，於有機lEd元件1内 被全反射之光之量變少。因此’圖1之構成之有機LEd元 件1與不具有光散射層20之構成相比，可提昇自光提取面 60出射之光量。 然而，於圖1之有機LED元件1中，元件之發光面積係由 有機發光層40之X方向之寬度L1決定。又，為了增加元件 1之發光面積’必需以使X方向上之有機發光層4〇之有效發 光區域擴大的方式’藉由透明電極3〇覆蓋光散射層2〇之包 含側面22之整體，進而，以覆蓋透明電極3〇之整體之方式 155341.doc
•10- S 201203649 設置有機發光層40。 但是’光散射層20如上述般係由比較厚之樹脂層構成， 因此藉由如厚度最多只有1〇〇 nm左右之透明電極3〇之薄膜 覆蓋包含光散射層20之側面22之光散射層20的整體極其困 難。例如，於如一般之濺鍍法之成膜法中，無法將透明電 極30連續地設置於光散射層2〇之侧面22上》 又’樹脂具有比較容易產生熱收縮之特性。因此，於光 散射層20由樹脂構成之情形時，即便假定可藉由透明電極 30包覆整個光散射層2〇，於光散射層2〇之熱收縮時，尤其 在光散射層20之側面22之附近，透明電極3〇產生剝離或破 損之可能性亦變得極高。又’若透明電極3 〇產生此種剝離 或破損’則存在有機LED元件1無法進行適當之發光動作 之問題。 如上所述’先前之有機LED元件1呈難以增加元件之發 光面積之構成。 相對於此，本發明提供如下之有機LED元件，其特徵在 於： 其包括透明基板、形成於該透明基板上之光散射層、形 成於該光散射層上之透明之第1電極、形成於該第1電極上 之有機發光層、以及形成於該有機發光層上之第2電極， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該基 礎材料中之複數個散射物質， 上述光散射層具有位於上述透明基板之側之底面、位於 上述第1電極之側之上表面、及側面，上述光散射層之上 155341.doc 201203649 述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上表面向上述底 面傾斜的表面，且 上述第1電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側面 之方式設置。 於此種有機LED元件中，光散射層之側面具有緩和之傾 斜，因此即便第1電極為薄膜狀，亦可藉由第j電極而於光 散射層之側面形成連續之膜。因此，於本發明之有機LED 元件中，可顯著地增加有機LED元件之發光面積。 此處，所謂光散射層之側面具有緩和之斜面，係指光散 射層側面之各部位之由切線與底面所形成之内角的最大值 未達90。。此處，所謂内角，係指由上述切線與底面所形 成之角度之中，形成於光散射層之側的角度。 (第1構成） 以下，參照圖2及圖3對本發明之構成進行更詳細之說 明。 圖2中，概略性地表示本發明之有機LED元件之俯視圖 的一例。又，圖3中，概略性地表示圖2所示之本發明之有 機LED元件的A-A，剖面。 如圖2及圖3所示，本發明之有機LED元件1〇〇係依次積 層透明基板110、光散射層120、第1電極（陽極）13〇、有機 發光層140、以及第2電極（陰極）15〇而構成。 如圖2所示，第丨電極13〇具有自一條邊之一部分於水平 方向（X方向）上延伸之露出部分，該露出部分構成第】電極 端子170帛2電極15〇具有自一條邊之一部分於水平方向 15534I.doc -12- 201203649 (x方向）上延伸之部分，該部分構成第2電極端子18〇。 光散射層120係由具有第i折射率之玻璃製之基礎材料 121、及分散於該基礎材料121中且具有與上述基礎材料 121不同之第2折射率的複數個散射物質124構成。光散射 層120之厚度例如為5 μιη〜5〇 μιη之範圍。再者，所謂光散 射層120之厚度’係指光散射層之中最厚之部分的厚度。 第1電極130係由例如ΙΤ〇(銦錫氧化物）之類的透明金屬 氧化物薄膜構成’其厚度為5〇 nm〜1.0 μπι左右。另一方 面，第2電極150係由例如鋁或銀之類的金屬構成。 此處’如圖3所示’光散射層12〇具有側面122。該側面 122並非與Ζ方向大致平行之面，而具有沿χ方向緩和地傾 斜之表面形狀。 若為此種側面122之形狀，則即便第1電極13〇為薄膜 狀’亦可藉由第1電極13〇包覆光散射層12〇之側面122整 體。因此，光散射層120可藉由第1電極13〇而覆蓋除底面 以外之整體。 再者’同様地’第1電極130係藉由有機發光層14〇而覆 蓋除底面及第1電極端子17〇以外之整體。又，有機發光層 140之除端面以外之各露出部分係由第2電極15〇覆蓋。 於此種有機LED元件1〇〇之構成中，有助於發光之χ方向 之寬度（即’由有機發光層14〇所覆蓋之第1電極13〇之寬度） 成為L2’與如上述圖1所示之先前之有機led元件相比， 可顯著地提昇發光面積。 再者’於本發明之有機LED元件100中，可藉由第1電極 155341.doc 13 201203649 130覆蓋光散射層120之側面122。因此，於本發明中，可 避免或抑制在將第1電極130圖案化之步驟中，光散射層 120由蝕刻劑自側面122之側侵蝕之問題。 又’本發明可獲得如下之追加之特徵：於將有機LED元 件100廢棄後，可進行構成光散射層120之稀有材料之回收 再利用。 例如，於第1電極130包含ITO，光散射層120包含鉍氧化 物（Bi2〇3)之情形時’可按以下之順序回收銦及鉍。 首先’使有機LED元件1 〇〇整體浸潰於有機溶劑等溶劑 中。藉此’使有機層140溶解’並且將第2電極150自透明 基板110剝離。但是’光散射層120因包含側面122之整體 由第1電極130覆蓋，故於該處理之期間内不發生變化。 其次，若藉由強酸使第1電極130溶解，則與此同時光散 射層120亦溶解。其後，藉由經過置換析出或電解精煉而 可回收銦及纽。 (第2構成） 其次，參照圖4〜圖6，對本發明之有機LED元件之其他 構成進行說明。 圖4中，概略性地表示本發明之其他有機lEd元件之俯 視圖的一例。又，圖5中，概略性地表示圖4所示之有機 LED元件之B-B’剖面。進而，圖6中，概略性地表示圖4所 示之有機LED元件之C-C，剖面。 如圖4〜圖6所示，該有機LED元件200具有與上述有機 LED元件1〇〇大致相同之構成。因此，於圖4〜圖6中對與 155341.doc 14 201203649 圖圖3相同之構件標註與圖2、圖3相同之參照符號。 仁疋如圖5、圖ό中所明確地表示般，於有機lED元件 中2個電極端子之構造與上述有機LED元件1 00不 同。 即’有機LED元件2〇〇具有第！電極端子27〇，如圖5所 示°玄第1電極端子270係由阻障層220、及設置於該阻障 層220之上部之導電層230構成。又，有機LED元件200具 有第2電極端子28〇，圖6如所示，該第2電極端子係由 P障層24〇、及设置於該阻障層240之上部之導電層250構 成。 此處’第1電極端子27〇之導電層23〇係與第1電極13〇電 性連接。例如，於圖5之例中，導電層230係由第1電極13〇 之延伸部分構成。又，於第1電極端子270中，阻障層220 亦可為與光散射層120相同之層。 同様地，第2電極端子280之導電層250係與第2電極150 電性連接。例如，於圖ό之例中，導電層250係在位置P處 與第2電極15〇電性連接。導電層25〇亦可由與第i電極13〇 相同之材料構成。又，阻障層24〇亦可由與光散射層12〇相 同之材料構成。 阻障層220及阻障層240具有抑制有機LED元件之動作中 可能產生之所謂的驗金屬離子之遷移之作用。 此處’所謂鹼金屬離子之遷移，係指例如於圖2及圖3所 示之有機LED元件1〇〇中，當經由第i及第2電極端子17〇、 180而在第1電極13〇與第2電極15〇之間進行通電時，透明 155341.doc 201203649 基板110中所包含之驗金屬離子朝第i及第2電極端子17〇、 180側移動之現象。若產生此種鹼金屬離子之遷移，則有 鹼金屬鹽在透明基板110與電極端子17〇、18〇之間之界面 上析出，藉此導致電極端子170、180劣化或斷裂的情況。 但是，於有機LED元件200中，由於第1電極端子27〇在 導電層230與透明基板11〇之間具有阻障層22〇，因此如上 所述之驗金屬離子之遷移現象得到抑制。同様地，由於第 2電極端子280在導電層250與透明基板110之間具有阻障層 240，因此如上所述之鹼金屬離子之遷移現象得到抑制。 因此，於有機LED元件200中，可長時間地維持穩定之 發光特性。 (第3構成） 其次’參照圖8，對本發明之有機LED元件之其他構成 進行說明。 圖8中，概略性地表示本發明之其他有機lEd元件300之 剖面。於圖8中，對與圖2〜圖5相同之構件標註相同之參照 符號。 如圖8所示’有機LED元件300包括：透明基板11〇、光 散射層310、第1電極（陽極）130、有機發光層丨4〇、第2電極 (陰極）1 50、密封基板320、樹脂密封材料330、以及連接配 線 340。 有機LED元件300之透明基板11〇具有包括第i區域 350A、第2區域350B、以及第3區域350C之上表面。如後 述般’第1區域350A位於透明基板11〇之上部之設置了有機 155341.doc •16- 201203649 發光層140的區域。又，第2區域350B位於透明基板110之 上部之未設置有機發光層140及第2電極150，而設置了第1 電極130之至少一部分的區域。進而，第3區域35〇c位於透 明基板110之上部之未設置有機發光層14〇及第1電極130， 而設置了第2電極150之至少一部分的區域。 此處’於該有機LED元件300之情形時，光散射層310係 於透明基板110之上表面遍及第1區域~第3區域之整體而形 成。 相對於此，第1電極130係以於光散射層310上，在第1區 域（發光區域）350A與第2區域350B内延伸之方式設置。 又’有機發光層140係以與第1電極130及光散射層310接 觸之方式，設置於透明基板11〇上之第1區域35〇A内。 第2電極1 50係以與有機發光層14〇之一部分及光散射層 310之一部分接觸，並在第1區域35〇A與第3區域35〇c内延 伸之方式設置。 密封基板320係以經由樹脂密封材料33〇而包圍第2電極 150之設置於第1區域35〇a内之部分的方式，設置於第1區 域350A内。 連接配線340係以與第1電極13〇電性連接之方式，形成 於第3區域350B上。 於此種有機LED元件300之構成中，由於具備遍及第 域〜第3區域之寬廣之範圍延伸的光散射層31〇，因此可期 待光提取效率大幅度地提昇。 其次，對構成本發明之有機LED元件之各層的詳細情況 155341.doc •17· 201203649 進行說明" (透明基板110) 透明基板110係由對於可見光之透過率較高之材料構 成。透明基板110例如可為玻璃基板或塑膠基板。 作為玻璃基板之材料，可列舉驗玻璃、無驗玻壤或石英 玻璃等無機玻璃。又，作為塑膠基板之材料，可列舉：聚 醋、聚碳酸酯、聚醚、聚颯、聚醚颯、聚乙烯醇、以及聚 偏一氟乙稀及聚版乙烯等含有敗之聚合物β 透明基板110之厚度並無特別限定，例如可為〇 1 mm〜2.0 mm之範圍。若考慮強度及重量’則透明基板ιι〇 之厚度較佳為0.5 mm〜1.4 mm ° (光散射層120) 光散射層120具有基礎材料121、及分散於該基礎材料 121中之複數個散射物質124。基礎材料121具有第i折射 率，散射物質124具有與基礎材料不同之第2折射率。 光散射層120中之散射物質124之含有率較佳為1 v〇1%以 上。 光散射層120中之散射物質124之存在量較佳為自光散射 層120之内部向外側變小。於此情形時，可實現高效率之 光提取。 基礎材料121係由玻璃構成’作為玻璃之材料，使用納 鈣玻璃、硼矽玻璃、無鹼玻璃、以及石英玻璃等無機玻 璃。 散射物質124係由例如氣泡、析出結晶（構成基礎材料之 155341.doc -18- 201203649 玻璃之析出結晶等）、與基礎材料不同之材料粒子、分相 玻璃等構成。所謂分相玻璃，係指由兩種以上之玻璃相所 構成之玻璃。其中，散射物質124較佳為氣泡及/或構成基 礎材料之玻璃之析出結晶。 基礎材料121之折射率與散射物質ι24之折射率之差越大 越好，因此，較佳為使用高折射率玻璃作為基礎材料 121，使用氣泡作為散射物質124。 作為用於基礎材料121用之高折射率之玻璃的網狀形成 劑’可選定P205、Si02、B2〇3、Ge02、以及Te02中之一種 或兩種以上之成分，作為高折射率成分，可選定Ti〇2、
Nb205、W03、Bi203、La203、Gd203、Y2〇3、Zr02、
ZnO、BaO、PbO、以及Sb2〇3中之一種或兩種以上之成 分《進而，為了調整玻璃之特性，亦可於不對折射率造成 影響之範圍内添加鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物、氟化 物等。 因此，作為構成基礎材料121之玻璃系，例如可列舉： B203-Zn0-La203 系、、p2〇5_B2〇3_R，2〇_R"〇 Ti〇2 Nb2〇5 -Bi2〇3 系、Te〇2-Zn0 系、、B2〇3_Bi2〇3 系、si〇2_Bi2〇3 系、
Si〇2-Zn〇系、B2〇3_Zn0系、p2〇5_Zn〇系等。此處，r，表示 驗金屬元素’ R"表示鹼土金屬元素。再者，以上之材料系 僅為一例，若為如滿足上述條件之構成，則使用材料並無 特別限定。 … 再者，基礎材料121之折射率較佳為等同於或高於第1電 極130之折射率。其原因在於··於基礎材料ΐ2ι之折射率低 155341.doc •19· 201203649 於第1電極130之折射率的情形時，有可能在光散射層120 與第1電極130之界面上產生由全反射所引起之損失。 亦可於基礎材料121中添加著色劑，藉此使發光之色調 變化。作為著色劑，可單獨或組合使用過渡金屬氧化物、 稀土金屬氧化物、以及金屬膠體等 於本發明之有機LED元件1〇〇中，可於基礎材料121或散 射物質124中使用螢光性物質。於此情形時，可對來自有 機發光層140之發光進行波長轉換，而使色調變化。又， 於此情形時，可減少有機led元件之發光色，所發出之光 經散射後出射’因此可抑制色調之角度依存性及/或色調 之經時變化。此種構成適合於需要白色發光之背光源或照 明用途。 (第1電極130) 為了將有機發光層140中產生之光提取至外部，較佳為 第1電極130具有80%以上之透光性。又，為了注入較多之 電洞’較佳為功函數較高。 第 1 電極 130例如可使用 ITO、Sn〇2、Zn〇、IZ〇(Indium Zinc Oxide，銦鋅氧化物）、AZ〇(Zn〇_Ai2〇3 :摻雜有鋁之 鋅氧化物）、GZO(ZnO-Ga2〇3 :摻雜有鎵之鋅氧化物）、摻 雜有Nb之Ti〇2、以及摻雜有TaiTi〇2等材料。 第1電極130之厚度較佳為5〇 nm(更佳為1〇〇 nm)以上、 1.0 μηι以下。 第1電極130之折射率例如為！ 9〜2 2之範圍。例如，於使 用ITO作為第1電極130之情形時，可藉由增加載體濃度而 __doc ·2〇· s 201203649 使第1電極130之折射率下降。於市售之汀〇中包含ι〇 wt/Q之Sn〇2者成為標準，但可藉由進一步增加“濃度而使 ιτο之折射率下降。但是，雖然載體濃度因Sn濃度之增加 而增加，但移動度及透過率下降。因此，必需考慮整體之 平衡來決定Sn量。 又，第1電極130之折射率較佳為考慮構成光散射層12〇 之基礎材料121之折射率或第2電極15〇之折射率後決定。 右考慮波導計算或第2電極150之反射率等，則第丨電極13〇 與基礎材料121之折射率之差較佳為〇2以下。 (有機發光層140) 有機發光層140係具有發光功能之層，於通常之情形 時，其由電洞注入層、電洞傳輸層、發光層、電子傳輸 層、以及電子注入層構成。但是，有機發光層14〇只要具 有發光層，則不一定必需具有所有其他層，這一點對於本 領域從業人員而言較明確。再者，於通常之情形時，有機 發光層140之折射率為1.7〜18之範圍。 為了降低來自第1電極13〇之電洞注入之障礙，電洞注入 層較佳為游離電位之差較小者。若自電極朝向電洞注入層 之電荷之注入效率提高，則有機LED元件1〇〇之驅動電壓 下降’電何之注入效率提高。 作為電洞注入層之材料，使用高分子材料或低分子材 料。高分子材料之中，較佳地使用摻雜有聚苯乙稀磺酸 (PSS，Polystyrene Sulfonic acid)之聚乙烯二氧售吩 (PEDOT : PSS) ’低分子材料之中，廣泛地使用酞菁系之 155341.doc •21- 201203649 銅酞菁（CuPc)。 電洞傳輸層發揮將自上述電洞注入層所注入之電洞傳輪 至發光層之作用。電洞傳輸層例如使用三苯基胺衍生物、 Ν，Ν’-雙（1·萘基）_N，N，c 苯基 _u，_聯苯 _4,4•二胺（NpD)、 Ν，Ν·-二苯基-N，N，-雙[N-苯基-N-(2-萘基）-4，-胺基聯苯 基]-1，Γ-聯苯-4,4'·二胺（NPTE)、1，1，-雙[(二-4-曱苯基胺 基）苯基]環己烧（ΗΤΜ2)、以及Ν，Ν·-二苯基-Ν，Ν，-雙（3_甲基 苯基二苯基-4,4’-二胺（TPD)等。 電洞傳輸層之厚度例如為1〇 nm〜150 nm之範圍。電洞傳 輸層之厚度越薄’越可將有機LED元件低電壓化，但因電 極間短路之問題’故通常為1 〇 nm〜1 5 0 nm之範圍。 發光層具有提供所注入之電子與電洞進行再結合之場所 的作用。作為有機發光材料，使用低分子系或高分子系之 材料。 發光層例如可列舉：三（8-喹啉）鋁錯合物（Aiq3)、雙（8-羥基）喹啉苯酚鋁（Alq’20Ph)、雙（8-羥基）喹啉-2,5-二曱基 苯酚鋁（BAlq)、單（2,2,6,6-四甲基-3,5·庚二酮酸）鋰錯合物 (1^9)、單（8-喹啉）鈉錯合物”3(〇、單（2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸）鋰錯合物、單（2,2,6,6-四甲基-3，5-庚二酮酸）鈉 錯合物及雙（8-喹啉）鈣錯合物（Caq2)等喹啉衍生物之金屬 錯合物，四苯基丁二烯、苯基奎叨啉（qD)、蒽、茈、以及 蔻等螢光性物質。 作為主體材料，可使用喹啉錯合物，尤其，亦可使用將 8-羥喹啉及其衍生物作為配位子之鋁錯合物。 15534I.doc •22- 201203649 電子傳輸層發揮傳輸自電極所注入之電子之作用。電子 傳輸層例如可使用羥喹嘴鋁錯合物（Alq3)、气二唾衍生物 (例如，2,5-雙（1-萘基）-1，3,4-噚二唑（END)、及2_(4_第三丁 基苯基）-5-(4-聯苯）-1，3,4-噚二唑（PBD)等）、三唑衍生物、 4,7_二苯基―1，10·啡啉衍生物、以及矽雜環戊二烯衍生物 等》 電子注入層係藉由例如在其與第2電極1 5〇之界面設置推 雜有鋰（U)、鉋（Cs)等鹼金屬之層而構成。 (第2電極150) 第2電極150可使用功函數較小之金屬或其合金。第2電 極150亦可為例如驗金屬、驗土金屬、以及週期表第3族之 金屬等。第2電極150例如可使用鋁（A1)、鎂（Mg)、或該等 之合金等。 又’亦可使用於鋁（A1)、鎂銀（MgAg)之共蒸鍍膜，氟化 經（LiF)或氧化經（LhO)之薄膜上蒸鐘有紹（A1)之積層電 極。進而’亦可使用鈣（Ca)或鋇（Ba)與鋁（A1)之積層膜。 (阻障層220、240) 阻障層220、240並無限制’可使用與上述光散射層12〇 相同之材料。 阻P早層之220、240之厚度例如為〇·5 μιη〜5 0 μιη之範圍。 (本發明之有機LED元件之製造方法） 其次，參照圖7 ’對本發明之有機LED元件之製造方法 之一例進行說明。圖7中，表示製造本發明之有機LED元 件時之概略性的流程圖。 155341.doc •23· 201203649 如圖7所示’本發明之有機LED元件之製造方法包括： 於透明基板上形成光散射層之步驟（步驟S110)、於上述光 散射層上設置透明之第1電極之步驟（步驟S120)、於上述 第1電極上設置有機發光層之步驟（步驟S130)、以及於上 述有機發光層上設置第2電極之步驟（步驟S140)。以下， 對各步驟進行詳細說明。 (步驟S110) 首先，準備透明基板。如上所述，通常，透明基板使用 玻璃基板或塑膠基板。 其次’於透明基板上形成於玻璃製之基礎材料中分散有 散射物質之光散射層。光散射層之形成方法並無特別限 定，此處，特別對利用「玻料漿料法」形成光散射層之方 法進行說明《但是，亦可利用其他方法形成光散射層，這 一點對於本領域從業人員而言較明確。 所s胃玻料漿料法，係指製備包含被稱為玻料漿料之玻璃 材料之漿料（製備步驟），然後將該玻料漿料塗佈於被設置 基板之表面，進行圖案化（圖案形成步驟），進而對玻料漿 料進行煅燒（煅燒步驟），藉此於被設置基板之表面形成所 期望之玻璃製之膜的方法。以下’對各步驟進行簡單說 明。 (製備步驟） 先氣備包含玻璃粉末、樹脂、以及溶劑等之玻料漿 料。 玻璃粉末係由最終形《光散射層4基礎材料之材料構 155341.doc
S •24· 201203649 二二粉末之組成若為可獲得所期望之散射特性，可進 Γ 化並可進行料者，職無㈣限定。玻璃粉 末之組成例如可為會合9 〇 2 λ 巧 L a 20〜30 m〇1%iP2〇5、3〜ΐ4 则⑼之 B2〇3、1〇〜2〇m〇1%2BiA、3〜15mol^Ti〇2、10〜20 禮。之 Nb2〇5、5〜15mGlkw〇3，Li^Na2c^K^ 總量為1〇〜2〇峨’且以上成分之總量為90 mol%以上的 組成。玻璃粉末之粒徑例如為i μιη〜ι〇〇_之範圍。 再者$ 了控制最終所獲得之光散射層之熱膨脹特性， 亦可於玻璃粉末中添加特定量之填料。填料例如使用錯英 氧化矽或氧化鋁等粒子，且粒徑通常為〇. 1 μηι〜20 μιη之範圍〇 樹脂例如可使用乙基纖維素、硝化纖維素、丙稀酸樹 月曰乙駄乙烯酯、丁醛樹脂、三聚氰胺樹脂、醇酸樹脂、 以及松香樹脂等。作為主劑，可使用乙基纖維素及靖化纖 維素。再者，若添加丁醛樹脂、三聚氰胺樹脂、醇酸樹 脂、以及松香樹脂，則玻料漿料塗佈膜之強度提昇。 溶劑具有溶解樹脂並調整黏度之作用。溶劑例如有醚系 溶劑（丁基卡必醇（BC，Butyl Carbitol)、丁基卡必醇乙酸 醋（BCA ’ Butyl Carbitol Acetate)、二乙二醇二正丁越、二 丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、乙酸丁基溶纖劑）、醇系溶 劑（α-松油醇、松油、D0WAN0L(註冊商標））、酯系溶劑 (2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯）、鄰苯二甲酸酯系溶 劑（DBP(鄰苯二甲酸二丁酯 ’ Dibutyl phthalate)、DMP(鄰 苯二甲酸二甲酯，Dimethyl phthalate)、D0P(鄰苯二甲酸 155341.doc -25· 201203649 二辛酯，Dioctyl Phthalate)) »主要使用心松油醇或2 2 4_ 二曱基-1’3-戊二醇單異丁酸酯。再者，DBp(鄰笨二曱酸 二丁酯）、DMP(鄰笨二曱酸二甲酯）、D〇p(鄰苯二曱酸二 辛酯）亦可作為塑化劑而發揮功能。 此外，為了調整黏度或促進玻料分散，亦可於玻料漿料 中添加界面活性劑。又，為了進行表面改質，亦可使用矽 烧偶合劑。 繼而，混合該等原料，製備玻璃原料得到均勻地分散之 玻料漿料。 (圖案形成步驟） 其次’將由上述方法所製備之玻料漿料塗佈於透明基板 上，並進行圖案化。塗佈之方法及圖案化之方法並無特別 限定。例如，可使用網版印刷機，將玻料漿料於透明基板 上印刷成圖案。或者，亦可利用刮刀印刷法或模塗印刷 法。 其後’對玻料漿料膜進行乾燥。 (煅燒步驟） 繼而，對玻料漿料膜進行煅燒。通常，煅燒係以兩階段 之步驟來進行。於第1步驟中，玻料漿料膜中之樹脂被分 解而消失，於第2步驟中，玻璃粉末被燒結而軟化。 第1步驟係藉由在大氣環境下，將玻料漿料膜保持於 200 C〜4〇〇 c之溫度範圍而進行。但是，處理溫度會根據 玻料漿料中所包含之樹脂之材料而變化。例如，於樹脂為 乙基纖維素之情形時，處理溫度為350°C〜470°C左右，於 155341.doc
S -26· 201203649 樹脂為硕化纖維素之情形時，處理溫度亦可為 200 C〜3 00 C左右。再者，處理時間通常為3〇分鐘至1〇小 時左右。 第2步驟係藉由在大氣環境下，將玻料漿料膜保持於所 包含之玻璃粉末之軟化溫度±3(TC的溫度範圍而進行。處 理溫度例如為450°C〜600。(：之範圍。又，處理時間並無特 別限定，例如為3 0分鐘〜1小時。 於第2步驟後，玻璃粉末燒結、軟化，從而形成光散射 層之基礎材料。又，藉由玻料漿料膜中所存在之氣泡，而 獲得均勻地分散於基礎材料中之散射物質。 其後，冷卻透明基板，藉此形成側面部分具有以較直角 更緩和之角度自上表面向上述底面傾斜之表面的光散射 層0 最終所獲得之光散射層之厚度可為5μιη〜5〇 μιη之範圍 (步驟S120) 其次，於藉由上述步驟所獲得的光散射層上設置透明之 第1電極（陽極）。第i電極係以除覆蓋光散射層之上部以 外，亦連續地覆蓋光散射層之側面的方式形成。如上所 述，光散射層之側面具有以較直角更緩和之角度自上表面 向上述底面傾斜之表面。因&，即便於^電極之厚度較 薄之情形時，亦可容易地將第1極之連續層設 射層之側面。 例如可利用濺鍍 。又，第1電極亦 第1電極之設置方法並無特別限定， 法、蒸鍍法、以及氣相成膜法等成膜法 155341.doc -27- 201203649 可進行圖案化。 如上所述，第1電極之材料可為ιτ〇等。又，第^電極之 厚度並無特別限定，第1電極之厚度可為例如50 nmM Q μηι之範圍。 再者纟至此為止之步驟所獲得之具有透明基板、光散 射層、以及第1電極的積層體被稱為「透光性基板」。於下 -步射設置之有機發光層之規格會根據最終所獲得之有 機㈣元件的應用用途而多樣地變化。因此，習慣上，該 「透光性基板」維持該狀態而作為中間製品於市場上流通 之情形亦較多’且省略其以後之步驟之情形亦較多。 (步驟S130) 於製造有機LED元件之情形時，繼而以覆蓋第】電極之 ^式設置有機發光層。有機發光層之設置方法並無特別限 定，例如可使用蒸鍍法及/或塗佈法。 (步驟S140) 繼而，於有機發光層上設置第2電極.第2電極之設置方 法並無特別限定，例如可使用蒸錄法、濺鑛法、氣相成膜 法等。 藉由以上之步驟，製造如圖2、圖3所示之有機LED元件 100。再者，如圖4〜圖ό所示之有機lED元件200亦可藉由 相同之方法製造，這一點對於本領域從業人員而言較明 確。 又，上述有機LED元件之製造方法係一例，亦可藉由其 他方法製造有機LED元件，這一點對於本領域從業人員而 155341.doc
S • 28 · 201203649 言較明確。 實施例 (帶有散射層之玻璃基板之製作） 準備利用濺鍍法於厚度為〇·55 mm、5〇 mm□之鈉鈣基板 上形成有40 nm之二氧化矽膜的基板。繼而，準備散射層 用玻璃材料。將表1所示之玻璃作為散射層用玻璃材料加 以調合、溶解。溶解係於1〇5〇«c下進行溶解，其後於 950°C下放置30分鐘後，於雙輥中進行鑄造而獲得薄片。 [表1] 材料 (mol%) P2〇5 22.7 B203 11.8 Li20 5 Bl2〇3 14.9 Nb205 15.7 W03 9.3 ZnO 20.6 該玻璃之玻璃轉移溫度為475°c，熱膨脹係數為72X10-7 (1/C)。又’ d線（587.56 nm)下之折射率nd為1.98。玻璃轉 移點係利用熱分析裝置（Bruker公司製造，商品名： TD5 000SA) ’並藉由熱膨脹法以5°c/min之升溫速度進行測 定。折射率係利用折射率計（Kalnew光學工業公司製造， 商品名：KRP-2)進行測定。繼而，利用氧化锆製之行星型 球磨機將上述薄片乾式粉砕2小時，製成平均粒徑（d50， 155341.doc •29· 201203649 累汁值50%之粒度，單位pm)為1〜3 pm之玻璃粉末。然 後’將所獲得的玻璃粉末75 g與有機媒劑（將10質量％左右 之乙基纖維素溶解於α-松油醇等中而成者）25 g加以混練而 製成漿料狀油墨（玻璃漿料）》使用網版印刷機印刷該玻璃 楽·料’形成正方形之圖案。網版印刷後，於12〇°C下乾燥 10分鐘，其後再次重複印刷、乾燥。歷時45分鐘將該基板 昇溫至45(Γ(：為止，並於450。(：下保持10小時，其後，歷時 12分鐘昇溫至575°C為止，並於575°C下保持40分鐘，其 後，歷時3小時降溫至室溫為止，如圖9所示，於玻璃基板 901上形成玻璃層（散射層）9〇2。散射層9〇2之膜厚為42 μηι°測定形成於玻璃基板9〇1上之散射層902之全光線透 過率與霧值》作為測定裝置，使用SUGA TEST INSTRUMENTS之霧度計HGM-2。作為參考，測定上述鈉 約基板。其結果，全光線透過率為69%，霧值為73〇/〇。 又’使用東京精密製造之SURFCOM 1400D測定表面波紋 度。算術平均粗糙度（Ra)為〇 95 μπι。 (ΙΤΟ層之成膜） 於分批式磁控濺鍍裝置之各個陰極上設置直徑為6吋之 ΙΤΟ靶材。繼而，以於圖9之帶有散射層之玻璃基板上獲得 如圖10所示之一邊之長度成為3 crn之矩形的ΙΤΟ圖案1001 之方式，將金屬製遮罩設置於濺鍍裝置之基板托架上。將 濺鍍裝置排氣至lxlO·3 pa以下為止後，將基板加熱器設定 成250°C。對帶有散射層之玻璃基板進行加熱後，導入氬 氣98 seem與氧氣2 seem作為環境氣體。此處，使用IT〇乾 155341.doc •30· 201203649 材，並藉由輸入功率為300 W之DC(direct current，直流） 脈衝濺鍍而形成膜厚為150 nm之ITO層1001。其後，將基 板加熱器變成OFF，使濺鍍裝置朝大氣開放，取出結束成 膜之帶有散射層之玻璃基板。 (有機EL元件之製作） 使用上述基板製作有機EL元件。首先，進行使用純水及 IPA(Isopropyl Alcohol，異丙醇）之超音波清洗後，照射氧 電漿’而將表面清潔化。繼而，使用真空蒸鍍裝置，將α_ NPD(N，N-二笨基-Ν，Ν'-雙（1-萘基）-1,1，聯苯-4,4"二胺）成膜 100 nm ’將Alq3(三（8-羥基喹啉）鋁）成膜60 nm，將LiF成 膜 0.5 nm ’ 將 A1 成膜 8〇 nm。此時，a_NPD、Alq3、LiF及 A1係利用遮罩而獲得如圖丨丨所示寸之圖案。圖丨丨係表示形 成有ITO圖案之帶有散射層之玻璃基板與有機層及反射電 極之位置關係的俯視圖。圖11中，1101表示有機層，11〇2 表示反射電極。其後，利用UV(Ultraviolet，紫外線）硬化 樹脂將密封用基板與主基板加以黏合，然後進行UV照射 而使兩者接著’從而獲得有機EL元件。 圖11之A-A1剖面形狀成為與上述圖3所示者相同之形 狀。 (發光狀態之確認） 對所製作之有機EL面板施加5 V之電壓，確認發光狀 態。圖12係表示散射層上部1201或散射層圖案邊緣部12〇2 發光之狀態之照片。如此’元件形成有散射層上部丨2〇 1、 散射層圖案邊緣部1202、玻璃基板上部1203之3個區域， 155341.doc 201203649 於任一區域均確認到良好之發光。可知於散射層上部12〇i 中，藉由散射層而提取了較多之光，與玻璃基板上部1203 相比變得明亮。又，確認到因散射層邊緣部1202之形狀較 平穩，故ITO、有機膜、LiF、A1之包覆性良好，未產生 ITO與A1電極之短路或該等之斷線，可藉由1對電極圖案點 亮散射層上部1201與玻璃基板上部1203之元件。 雖然詳細地且參照特定之實施態樣對本發明進行了說 明’但可不脫離本發明之精神與範圍而施加各種變更或修 正這一點對於本領域從業人員而言較明確。 本申請案係基於2010年4月8曰申請之曰本專利申請案 2010-089596者，其内容以參考之形式併入本文中。 產業上之可利用性 本發明可應用於發光裝置等中所使用之有機led元件。 【圖式簡單說明】 圖1係先前之有機LED元件之概略性的剖面圖。 圖2係本發明之有機LED元件之一例之概略性的俯視 圖。 圖3係圖2所示之有機LED元件之概略性的剖面圖。 圖4係本發明之有機led元件之另一例之概略性的俯視 圖。 圖5係沿圖4所示之有機LED元件之B-B，線之概略性的剖 面圖。 圖6係沿圖4所示之有機LED元件之C-C，線之概略性的剖 面圖。 155341.doc •32·
S 201203649 圖7係概略性地表示本發明之有機LED元件之製造方法 之一例的流程圖。 圖8係本發明之有機LED元件之概念性的剖面圖。 圖9係表示玻璃基板與散射層之位置關係之俯視圖。 圖10係表示帶有散射層之玻璃基板與ITO之位置關係之 俯視圖。 圖11係表示形成有ITO圖案之帶有散射層之玻璃基板與 有機層及反射電極之位置關係的俯視圖。 圖12係表示散射層上部1201或散射層圖案邊緣部丨2〇2發 光之狀態之照片。 【主要元件符號說明】 1 先前之有機LED元件 10 透明基板 20 光散射層 22 側面 30 透明電極（陽極） 40 有機發光層 50 對向電極（陰極） 60 光提取面 100 本發明之有機LED元件 110 透明基板 120 光散射層 121 基礎材料 122 側面 155341.doc -33- 201203649 124 130 140 150 170 180 200 220 230 240 250 270 280 300 310 320 330 340
350A、350B、350C 901 902 1001 1101 1102 散射物質 第1電極（陽極） 有機發光層 第2電極（陰極） 第1電極端子 第2電極端子 其他有機LED元件 阻障層 導電層 阻障層 導電層 第1電極端子 第2電極端子 其他有機LED元件 光散射層 密封基板 樹脂密封材料 連接配線 區域 玻璃基板 玻璃層（散射層） ITO圖案 有機層 反射電極 155341.doc • 34·
S 201203649 1201 散射層上部 1202 散射層圖案邊緣部 1203 玻璃基板上部 LI、L2 寬度 S110-S140 步驟 155341.doc -35-

Claims (1)

  1. 201203649 七、申請專利範圍： 1 · 一種有機led元件’其特徵在於：其包括透明基板、形 成於該透明基板上之光散射層、形成於該光散射層上之 透明之第1電極、形成於該第1電極上之有機發光層、以 及形成於該有機發光層上之第2電極， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該 基礎材料中之複數個散射物質， 上述光散射層具有位於上述透明基板之側之底面、位 於上述第1電極之侧之上表面、及側面，上述光散射層 之上述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上表面向 上述底面傾斜的表面，且 上述第1電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側 面之方式設置。 2. 如請求項1之有機LED元件，其更包括第1電極端子及第2 電極端子， 上述第1電極端子係由設置於上述透明基板上之第1阻 障層、及設置於該第丨阻障層上且與上述第1電極電性連 接之第1導電層構成， 上述第2電極端子係由設置於上述透明基板上之第2阻 障層、及設置於該第2阻障層上且與上述第2電極電性連 接之第2導電層構成。 3. 如請求項2之有機LED元件，其中上述第丨阻障層係由上 述光散射層構成、及/或 上述第2阻障層係由上述光散射層構成。 155341.doc 201203649 4·如請求項2或3之有機LED元件，其中上述第丨導電層係由 與上述第1電極相同之材料構成、及/或 上述第2導電層係由與上述第1電極相同之材料構成。 5.如請求項1至4中任一項之有機LED元件，其中上述散射 物質係氣泡及/或構成上述基礎材料之玻璃之析出結晶。 6·如請求項1至5中任一項之有機LED元件，其中上述光散 射層中之上述散射物質之含有率為1 vol%以上。 7. 如請求項丨至6中任一項之有機[]£1：)元件，其中上述第1電 極之厚度為50 nm〜1·0 μηι之範圍。 8. 如請求項1至7中任一項之有機LED元件，其中上述光散 射層之厚度為5 μιη~50 μηι之範圍。 9· 一種透光性基板，其特徵在於：其包括透明基板、形成 於該透明基板上之光散射層、以及形成於該光散射層上 之透明電極， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該 基礎材料中之複數個散射物質， 上述光散射層具有位於上述透明基板之側之底面、位 於上述透明電極之側之上表面、及側面，上述光散射層 之上述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上表面向 上述底面傾斜的表面，且 上述透明電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側 面之方式設置。 10.如請求項9之有機LED元件，其中上述散射物質係氣泡及/ 或構成上述基礎材料之玻璃之析出結蟲。 155341.doc S 201203649 11. 一種有機led元件之製造方法，其係製造具有透明基 板、光散射層、第1電極、有機發光層、以及第2電極之 有機LED元件之方法，其包括： (a) 於透明基板上形成光散射層之步驟， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該 基礎材料中之複數個散射物質，且上述光散射層具有位 於上述透明基板之側之底面、上表面、及側面，上述光 散射層之上述側面具有以較直角更緩和之角度自上述上 表面向上述底面傾斜的表面； (b) 於上述光散射層上設置透明之第1電極之步驟， 上述第1電極係以連續地覆蓋上述光散射層之上述側 面之方式設置； (c) 於上述第1電極上設置有機發光層之步驟；以及 (d) 於上述有機發光層上設置第2電極之步驟。 12. 如凊求項11之有機LED元件之製造方法，其中上述步驟 (a)包括： (al)於透明基板上設置包含玻璃粉末之聚料之步驟； 以及 (a2)於上述玻璃粉末之軟化溫度±3(TC之溫度範圍内锻燒 設置有上述漿料之上述透明基板，藉此形成上述基礎材 料與分散於該基礎材料中之複數個散射物質的步驟。 13 · —種有機LED元件，其特徵在於：其包括透明基板、光 散射層、第1電極、有機發光層、第2電極、以及密封基 板， 155341.doc 201203649 上述透明基板於上表面具有第1區域、第2區域及第3 區域’上述第2區域與上述第1區域鄰接，該第1區域與 上述第3區域鄰接， 上述光散射層具有包含玻璃之基礎材料、及分散於該 基礎材料中之複數個散射物質，且以遍及上述第1區 域、第2區域及第3區域之方式設置於上述透明基板上， 上述第1電極係以在上述第1區域與上述第2區域内延 伸之方式設置於上述光散射層上， 上述有機發光層係以與上述第1電極及上述光散射層 接觸之方式’設置於上述透明基板上表面之上述第1區 域内， 上述第2電極係以與上述有機發光層之至少一部分及 上述光散射層之一部分接觸，並在上述第1區域與上述 第3區域内延伸之方式設置，且 上述密封基板係以覆蓋上述第2電極之設置於上述第1 區域内之部分的方式’設置於上述第1區域内。 15534 丨.dQe -4- S
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