TW201202631A - Method for supplying combustion air in vertical waste incinerator, and vertical waste incinerator - Google Patents

Description

201202631 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於：將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對 被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣， 同時使廢棄物燃燒，從爐底部將燃燒完成的焚化灰依序排 出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理的豎型垃圾焚化爐 的燃燒用空氣之供給方法以及豎型垃圾焚化爐。 【先前技術】 工業廢棄物或一般廢棄物等的廢棄物爲固體、液體或 黏性體，其性質狀態各式各樣，且易燃物、難燃物及不燃 物混在一起，所以垃圾質的變化非常大。特別是，在醫療 類的工業廢棄物中，除了易熔的玻璃類、高發熱量的塑膠 性的免洗容器之外，還含有大量的紙尿布等的高含水性垃 圾。另外，注射針等的銳利物或感染性廢棄物必須依照預 定的捆包狀態加以處理，所以也難以進行藉由攪拌等使垃 圾質均質化的前處理。 若將垃圾質的變化很大的廢棄物加以焚化處理，則難 以維持穩定的燃燒狀態。又，由於容易產生高發熱量的易 燃物燃燒所致的局部溫度上昇，熔化的不燃物會熔附於爐 壁而形成熔渣。增長而肥大化的熔渣會產生妨礙焚化或焚 化灰排出時這樣的問題。 對於這些垃圾質的變化很大的廢棄物的焚化處理，一 般多使用旋轉窯式、傾斜旋轉爐床式、或是附有攪拌手段 -5- 201202631 的水平旋轉爐床式等的將垃圾翻轉或攪拌，同時加以燃燒 的方式的爐。然而’於這些方式，爐內的廢棄物的堆積厚 度變薄，所以容易產生只先燃燒紙或塑膠等的易燃物，而 留下難燃物這種所謂的燃燒不均。因此，爲了防止通風所 致的耐火物的壽命降低和確保難燃物的燃燒時間，必須擴 大爐床面積，而有設置面積增大這樣的問題。 然而，最近已開發出，在豎型的爐內下部厚厚地堆積 廢棄物，使堆積的廢棄物燃燒，在爐內上部將燃燒所產生 的氣體加以燃燒，藉此來進行焚化處理的豎型垃圾焚化爐 (例如，參考下述專利文獻1及2 )。 也就是說，上述專利文獻1及2所示的習知豎型垃圾焚 化爐，是藉由使爐本體爲豎型來縮小設置面積，並藉由在 豎型的爐內下部厚厚地堆積廢棄物來確保廢棄物的堆積厚 度，在焚化處理中，採用以堆積的廢棄物從上爲「調質層 」、「燃燒層」及「灰層」的方式，控制燃燒狀態同時使 其燃燒，使因燃燒所產生的氣體狀可燃性物質於爐內上部 再燃燒的焚化方式。 在此，上述「調質層」是主要將被投入的廢棄物乾燥 而使垃圾質均一化的層，上述「燃燒層」是確保充分的燃 燒時間而將廢棄物加以燃燒的層，上述「灰層」是將殘留 的未燃物加以燃燒，同時堆積燃燒完成的焚化灰的層。 [先前技術文獻] [專利文獻] -6- 201202631 [專利文獻1 ]日本特開平4 - 1 5 8 1 1 0號公報 [專利文獻2]日本實公平5 - 3 1 3 83號公報 【發明內容】 [發明欲解決的課題] 但是，於專利文獻1及2所示的習知豎型垃圾焚化爐， 在投入廢棄物時，被投入的廢棄物中所包含的易燃物大多 會在調質層一口氣地燃燒，故爐內溫度瞬間上升，而有燃 燒狀態不穩定的情況。 又，於調質層，一旦多數的易燃物燃燒，則轉移至燃 燒層的廢棄物中的高發熱量的易燃物含有量變少，而難燃 物的比例跟著相對地增加。這件事成爲使燃燒層的燃燒熱 量降低，且焚化灰的燒失量增加的原因。 本發明是爲了解決上述技術性課題所開發，目的是提 供可維持穩定的燃燒狀態，也可期待減少燒失量的新穎豎 型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法以及豎型垃圾焚化 爐。 [用以解決課題的手段] 本發明的豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法（ 以下稱爲「本發明方法」。），是將廢棄物依序投入至豎 型的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給 燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，從爐底部將燃燒完成的 焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理的豎 201202631 型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法。 也就是說，本發明方法是以根據在爐內下部堆積廢棄 物，對被堆積的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣， 同時進行焚化處理這樣的技術性思想的焚化爐爲對象，且 只要是根據此技術性思想的焚化爐，便不特別限定其他的 額外構造。 然後，於本發明方法，最大的特徵在於，在焚化處理 中，將燃燒用空氣的供給量控制爲用於使堆積層中的廢棄 物完全燃燒所需的理論空氣量的0·2~0.8倍，並供給燃燒用 空氣，使得氧從上述堆積層的下部朝上部減少這一點。 在此，「理論空氣量」意指用於使燃燒對象物完全地 燃燒所需的空氣量。 於一般的焚化爐，是視在每單位時間內被投入爐內的 廢棄物的量、發熱量等來決定燃燒用空氣的供給量，但爲 了使被投入的廢棄物完全燃燒，而比理論空氣量還多幾分 地供給燃燒用空氣。但是，一旦超過所需而供給過量的空 氣，則會有爐內溫度降低的情況，所以在一般的焚化爐， 通常是供給理論空氣量的1.1〜1.4倍程度的燃燒用空氣。 又，於習知豎型垃圾焚化爐，使在爐內下部所堆積的 廢棄物燃燒，並使因燃燒所產生的氣體狀可燃性物質於爐 內上部再燃燒的結構很多，故對於被堆積的廢棄物所形成 的堆積層所供給的燃燒用空氣的量，通常爲理論空氣量的 0.8~1.3倍程度。 但是，當以豎型垃圾焚化爐將易燃物及難燃物混在一 -8- 201202631 起的廢棄物加以焚化處理時，一旦對於堆積層供給理論空 氣量的0.8~1 .3倍程度的燃燒用空氣，則於堆積層上部會殘 存充分的氧，所以特別是在投入廢棄物.時，被投入的廢棄 物中的易燃物會瞬間一口氣燃燒，而有燃燒狀態變得不穩 定的情況。 因此，爲了維持此種豎型垃圾焚化爐的穩定的燃燒狀 態，本案發明人反覆致力硏究的結果，得到了以下見解： 如果在焚化處理中，將燃燒用空氣的供給量控制爲用於使 堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2〜0.8倍 ，並供給燃燒用空氣，使得氧從上述堆積層的下部朝上部 減少，則在焚化處理中的堆積層之內，存在於爐內底部的 焚化灰（灰層）內的未燃物和存在於該焚化灰上的燃燒中 的層（燃燒層）內的廢棄物會進行有氧燃燒，藉此耗盡堆 積層中的氧，而在幾乎不將氧供給至燃燒層之上的實質無 氧狀態的高溫下，形成可促進廢棄物的熱分解（還原）的 碳化層（還原層）。 然後，發現一旦於堆積層的燃燒層上形成實質無氧狀 態的碳化層，則可抑制碳化層之上的層（調質層）中的易 燃物一口氣燃燒所導致的瞬間溫度上升，而燃燒狀態非常 穩定。 又，發現於調質層，具有高發熱量的易燃物不會一口 氣燃燒，而仍多半包含於廢棄物中，從調質層轉移至碳化 層，從碳化層轉移至燃燒層，所以也可維持燃燒層的燃燒 熱量。 9- 201202631 另外發現，上述碳化層因受到從燃燒層產生的熱而變 成高溫狀態。因此，於該碳化層，廢棄物在經過較長時間 而氧不足的狀態下，被暴露於高溫而抑制燃燒，所以廢棄 物中的難燃物可充分地被熱分解。其結果是，可促進廢棄 物的均質焚化處理，加上燃燒層的燃燒熱量的維持，最後 被排出的焚化灰中的未燃物的殘量變得極少，所以燒失量 變得非常低。 此外，一旦燃燒用空氣的供給量低於用於使堆積層中 的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2倍，則燃燒用 空氣過少而堆積層的燃燒層的形成變得不充分。另一方面 ，一旦燃燒用空氣的供給量超過用於使堆積層中的廢棄物 完全燃燒所需的理論空氣量的〇·8倍，則燃燒用空氣過多 而堆積層的碳化層的形成變得不充分。因此，於本發明方 法，將燃燒用空氣的供給量設定在用於使堆積層中的廢棄 物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2〜0.8倍的範圍。此外， 燃燒用空氣的供給fl，較佳爲理論空氣量的0.3〜0.7倍的範 圍，更佳爲〇.4~0.6倍的範圍。 然而，於習知豎型垃圾焚化爐，對於將燃燒用空氣供 給至堆積層，在橫跨爐壁的上下方向上配置複數個送入空 氣用的噴嘴，而從複數個位置供給燃燒用空氣。 但是，於本發明方法，必須從被投入爐內的廢棄物所 形成的堆積層的下部朝上部漸漸地減少氧濃度，而在堆積 層的燃燒層之上積極地形成實質無氧狀態的碳化層，所以 在從堆積層的中間到上部的位置，不宜供給大量的燃燒用 -10- 201202631 空氣。 也就是說，在焚化處理中，僅令只對堆積層所供給的 燃燒用空氣，爲用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的 理論空氣量的0.2-0.8倍，是非常難以在堆積層的燃燒層之 上形成穩定的碳化層。 對於這點，於本發明方法，在焚化處理中，將燃燒用 空氣的供給量控制爲用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所 需的理論空氣量的0.2〜0.8倍之後，供給燃燒用空氣而使得 氧從上述堆積層的下部朝上部減少，所以可在堆積層的燃 燒層之上穩定地形成實質無氧狀態的碳化層。 當供給燃燒用空氣而使得燃燒用空氣中的氧從堆積層 的下部朝上部減少時，對於對堆積層所供給的燃燒用空氣 的總量而言，必須從堆積層的下部（較佳爲底部）供給其 大部分的比例。更具體來說，較佳是從堆積層的下部供給 對堆積層所供給的燃燒用空氣全體量的60%以上，又，更 佳爲70%以上，甚至再更佳爲90%以上》 也就是說，於本發明方法，較佳是從堆積層的下部供 給大部分對堆積層所供給的燃燒用空氣，因此，於本發明 方法，較佳是僅從堆積層的下部供給燃燒用空氣。 接下來將說明本發明的豎型垃圾焚化爐（以下稱爲「 本發明焚化爐」。）。但是，對於已在上述本發明方法所 敘述的點，由於在本發明焚化爐也相同，爲避免重複，故 在此省略說明。 本發明焚化爐，是將廢棄物依序投入至豎型的爐內， -11 - 201202631 對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣 ，同時使廢棄物燃燒，從在爐底部所配置的焚化灰排出板 將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以 焚化處理的豎型垃圾焚化爐，此豎型垃圾焚化爐的特徵爲 :在上述焚化灰排出板上設有用於從堆積層的底部供給燃 燒用空氣的複數個空氣口，在焚化處理中，從上述空氣口 供給燃燒用空氣，並且具備將燃燒用空氣的供給量控制爲 用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的 0.2〜0.8倍的控制機構。 此外，在焚化灰排出板上所設置的空氣口也可不只一 個位置，而是分散地配置在複數個位置。 [發明效果] 具有上述結構的本發明方法及本發明焚化爐，可維持 豎型垃圾焚化爐的穏定燃燒狀態，並且也可期待減少燒失 量。 也就是說，於本發明方法及本發明焚化爐，在焚化處 理中，將燃燒用空氣的供給量控制爲用於使堆積層中的廢 棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2〜0.8倍之後，供給燃 燒用空氣而使得氧從上述堆積層的下部朝上部減少，所以 可於焚化處理中的堆積層形成實質無氧狀態的碳化層，並 可抑制存在碳化層之上的調質層中的易燃物一口氣燃燒所 造成的瞬間溫度上昇，故燃燒狀態非常地穩定。 又，具有高發熱量的易燃物不會於調質層一口氣燃燒 -12- 201202631 ，而仍多半包含於廢棄物中，從調質層轉移至碳化層，從 碳化層轉移至燃燒層，所以可維持燃燒層的燃燒熱量。 另外，上述碳化層因受到從燃燒層所產生的熱而變成 高溫狀態。因此，於該碳化層，廢棄物仍含有高發熱量的 易燃物，在經過較長時間而氧不足的狀態下，被暴露於高 溫而抑制燃燒，所以廢棄物中的難燃物可充分地被熱分解 。其結果是，可促進廢棄物的均質焚化處理，加上燃燒層 的燃燒熱量的維持，最後所排出的焚化灰中的未燃物的殘 量變得極少，而燒失量變得非常低。 【實施方式】 以下將參考圖面來說明用於實施本發明的形態，但本 發明並不限於此實施形態。 第1圖是顯示豎型垃圾焚化爐的槪略構造的剖面模式 圖。於第1圖，豎型垃圾焚化爐1具備：由圓筒部21和於其 下部所連接的漏斗部22所構成的焚化爐本體2、以及在焚 化爐本體2的底部加以配設的焚化灰排出機構3。另外，在 此豎型垃圾焚化爐1，於焚化爐本體2的上部，設有：隔介 排氣混合手段4所載置的再燃燒室5。 上述焚化爐本體2是由：形成其外殼的鋼製的殼體（ 未圖示）、和內側的上部耐火物23(配置於圓筒部21)、 及下部耐火物24 (配置於漏斗部22)所構成。在焚化爐本 體2的側面’用於將廢棄物R投入至爐內的投入口 6，被設 置成具備雙重氣閘等的密封機構。又，在焚化爐本體2的 -13- 201202631 側面配置有：用於將使堆積層燃燒所產生的氣體狀可燃性 物質e再燃燒的複數個二次燃燒用空氣口 25。從此二次燃 燒用空氣口 25朝圓筒部21內，經由強制送風機26供給常溫 的二次燃燒用空氣b。 層積被投入的廢棄物R的漏斗部22，被縮徑地形成爲 漏斗狀。在被配置於漏斗部22的下部耐火物24，於外周整 個表面上設有：藉由通過內部的冷卻水來將下部耐火物24 加以冷卻的水冷套8。被投入至爐內的廢棄物R，於此漏斗 部22內形成堆積層。 焚化灰排出機構3是由下列構造所構成：被設置於漏 斗部22下部，且被配置於上側的一對相對且自由出沒的垃 圾承載手段3 1 ;被設置於下側的自由開關的焚化灰排出板 32;灰搬出裝置33;以及未圖示的這些構造的驅動機構。 垃圾承載手段31平常是位於自焚化爐本體2內隱沒的 狀態。此垃圾承載手段31是在將焚化完成後的焚化灰A排 出時，才令其伸出至焚化爐本體2內（圖中由一點鏈線所 示》)，以承載在垃圾承載手段31上方的堆積層的荷重。 垃圾承載手段31下方的焚化灰A，是藉由焚化灰排出板32 的轉動（圖中由一點鏈線所示。），而被排出至：配置於 焚化灰排出機構3的下方的灰搬出裝置33。 如第2圖所示，在焚化灰排出板32，以放射狀穿設有 複數個空氣口 28(28a、2 8b)。於本實施形態，對於在焚 化灰排出板32以放射狀穿設空氣口 28，在其中心附近配置 有複數個口徑35〜45 mm程度的空氣口 28a，在其周圍配置 > 14 - 201202631 有口徑25〜3 5 mm程度的空氣口 27a。也就是說，在上述焚 化灰排出板32的中心附近，配置複數個口徑較大的空氣口 2 8a’藉此朝堆積層的底部中心附近，供給大量的燃燒用 空氣a。 從燃燒用空氣供給管7加以輸送的燃燒用空氣a，是透 過上述空氣口 28而被供給至堆積層。此燃燒用空氣a是由 設於再燃燒室5內的高溫用空氣預熱器52所升溫，並透過 強制送風機27來加以供給。在燃燒用空氣供給管7具備有 :在管路上監視燃燒用空氣a的流量的流量計F、以及使燃 燒用空氣a的供給量改變的開關閥（氣閘）D。本實施形態 的燃燒用空氣a的供給量是被控制爲，堆積層的堆積厚度 變厚，燃燒用空氣a的輸送負荷變大，且其流量減少時， 打開上述開關閥D，以增加燃燒用空氣a的供給量。另一方 面，將其控制爲，廢棄物R的堆積厚度變薄，燃燒用空氣a 的輸送負荷變小，且其流量增加時，將上述開關閥D縮徑 ，以減少燃燒用空氣a的供給量。 因堆積層的燃燒所產生的高溫氣體狀的可燃性物質e ，是藉由二次燃燒用燃燒器5 0進行的加熱以及從二次燃燒 用空氣口 25所供給的常溫二次燃燒用空氣b而成爲燃燒氣 體w。燃燒氣體w是通過排氣混合手段4而進入再燃燒室5 ，藉由再燃燒用燃燒器51的加熱，成爲完成未反應氣體或 浮游碳粒子的完全焚化和戴奧辛類等的有機化合物的熱分 解及燃燒過的再燃氣體r。之後’將再燃氣體r送至爐外的 處理設備。 -15- 201202631 接著，說明在如此所構成的豎型垃圾焚化爐1的爐內 下部所堆積的堆積層的燃燒狀態。 <令燃燒用空氣a的供給量爲理論空氣量的0.8〜1.3倍時的 燃燒狀態> 於作業開始時，從投入口 6被投入焚化爐本體2內的廢 棄物R，是堆積在殘存於漏斗部22的底部的灰層z上而成爲 調質層u，並形成初期的堆積層（參考第3圖（a))。於 初期的堆積層，調質層u中的廢棄物R是藉由與通過灰層z 而上升的高溫燃燒用空氣a接觸所乾燥，消耗氧的同時從 易燃物開始燃燒，保有難燃物和火種，同時形成燃燒層y (參考第3圖（b ))。 在此，令燃燒用空氣a的供給量爲理論空氣量的 0.8~ 1.3倍時，由於氧被充分地供給至堆積層的上部，故燃 燒層y會消耗氧，同時漸漸地擴張至調質層u上部。又，於 燃燒層y完成燃燒的焚化灰A會堆積於灰層z (參考第3圖 (c)。附註於圖右的曲線圖是顯示因燃燒而從堆積層的 下部朝上部消耗掉氧的狀態（剩餘02量）。）。 一旦於灰層z堆積一定量以上的焚化灰A，則使垃圾承 載手段31及焚化灰排出板32依序動作，使在垃圾承載手段 31下方的焚化灰A落下至灰搬出裝置33 (參考第3圖（d ))。 排出焚化灰A後，將焚化灰排出板32恢復到原來的位 置’使垃圾承載手段31移動至焚化爐本體2外。藉此，在 -16- 201202631 垃圾承載手段31上部的殘餘的灰層z、燃燒層y及調質層u 會依序落下至焚化灰排出板32上（參考第3圖（e) ) ^ 由於此落下時的衝擊，灰層z、燃燒層y及調質層u的 通氣性改善。又，燃燒層y及調質層u的焚化殘渣塊體崩解 ，所以空氣得以通達至塊體的內部。因此，由於殘留下來 的火種而促進更進一步的燃燒。 之後，若同樣地從投入口 6將廢棄物R依序投入，則被 投入的廢棄物R會形成新的調質層u。又，調質層u的下部 因燃燒層y的熱和燃燒用空氣a而開始燃燒，並形成新的燃 燒層y。燃燒完成的焚化灰A會堆積於灰層Z (參考第3圖 (Ο ) ° 也就是說’在焚化處理中，令供給至堆積層的燃燒用 空氣a的供給量爲理論空氣量的〇.8〜1.3倍時，在堆積層中 ，雖然位置會隨其燃燒狀態移動，但從上形成「調質層u 」、「燃燒層y」及「灰層Z」而成爲穩定狀態。 但是’於此穩定狀態’調質層u和燃燒層y鄰接，而且 將氧充分地供給至堆積層的上部，所以投入廢棄物R時， 會產生調質層U中的易燃物瞬間一口氣燃燒的現象，而有 燃燒狀態變得不穩定的情況。 <令燃燒用空氣a的供給量爲理論空氣量的0.2〜08倍時的 燃燒狀態> 於作業開始時’從投入口 6被投入焚化爐本體2內的廢 棄物R’是堆積在殘存於漏斗部22的底部的灰層z上而成爲 -17- 201202631 調質層u，並形成初期的堆積層（參考第4圖（a))。於 初期的堆積層，調質層u中的廢棄物R是藉由與通過灰層z 而上升的高溫燃燒用空氣a接觸所乾燥，消耗氧的同時從 易燃物開始燃燒，保有難燃物和火種，同時形成燃燒層y (參考第4圖（b))。 在此’令燃燒用空氣a的供給量爲理論空氣量的 0.2~0.8倍時，雖然燃燒層y會漸漸地擴張至調質層u，但此 燃燒層y的擴張會隨著燃燒用空氣a中的氧耗盡而停滯。一 旦燃燒層y的擴張停滯，則燃燒層y上的調質層u會在氧幾 乎不存在的狀態下被暴露於燃燒層y的熱，所以可形成在 實質無氧狀態的高溫下促進廢棄物R的熱分解的碳化層c。 又，於燃燒層y完成燃燒的焚化灰A會堆積於灰層z。（參 考第4圖（c)。附註於圖右的曲線圖是顯示因燃燒而從堆 積層的下部朝上部消耗掉氧的狀態（剩餘02量）。）。 一旦於灰層z堆積一定量以上的焚化灰A，則使垃圾承 載手段31及焚化灰排出板32依序動作，使在垃圾承載手段 31下方的焚化灰A落下至灰搬出裝置33 (參考第4圖（d ))° 排出焚化灰A後，將焚化灰排出板32恢復到原來的位 置，使垃圾承載手段31移動至焚化爐本體2外。藉此，在 垃圾承載手段31上部的殘餘的灰層Z、燃燒層y、碳化層C 及調質層U會依序落下至焚化灰排出板32上（參考第4圖（ e))。 由於此落下時的衝擊，灰層z、燃燒層y、碳化層c及 -18- 201202631 調質層U的通氣性改善。又，燃燒層y、碳化層C及調質層u 的焚化殘渣塊體崩解，所以空氣得以通達至塊體的內部。 因此，由於殘留下來的火種而促進更進一步的燃燒》 之後，若同樣地從投入口 6將廢棄物R依序投入，則被 投入的廢棄物R會形成新的調質層u。又，變成藉由落下來 供給燃燒用空氣a的氧的碳化層c會開始燃燒，並形成新的 燃燒層y。另外，氧不足的調質層u的下部會形成爲新的碳 化層c。燃燒完成的焚化灰A是堆積於灰層z (參考第4圖 (Ο )。 也就是說，焚化處理中，令對堆積層所供給的燃燒用 空氣a的供給量爲理論空氣量的0.2〜0.8倍時，在堆積層中 ，雖然位置會隨其燃燒狀態移動，但從上形成「調質層u 」、「碳化層c」、「燃燒層y」及「灰層z」而成爲穩定 狀態。 然後，於堆積層中，一旦在調質層u和燃燒層y之間形 成實質無氧狀態的碳化層c，則可抑制調質層u中的易燃物 瞬間一口氣燃燒的現象，故燃燒狀態非常地穩定。 又，調質層u中的易燃物不會一口氣燃燒，而仍多半 包含於廢棄物R中，從調質層u轉移至碳化層c，從碳化層c 轉移至燃燒層y。因此，可維持燃燒層y的燃燒熱量。 另外，於上述碳化層C，廢棄物R仍含有高發熱量的易 燃物，在經過較長時間而氧不足的狀態下，被暴露於高溫 而抑制燃燒，所以該廢棄物R中的難燃物可充分地被熱分 解。其結果是，可促進廢棄物R的均質燃燒處理，加上燃 -19 - 201202631 燒層y的燃燒熱量的維持，最後被排出的焚化灰A中的未燃 物的殘量變得極少，而燒失量變得非常低。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明的豎型垃圾焚化爐的槪略構造的 剖面模式圖。 第2圖是顯示本發明的豎型垃圾焚化爐的焚化灰排出 板的俯視圖。 第3圖（a) ~(f)是說明令燃燒用空氣的供給量爲理 論空氣量的〇·8~1·3倍時的豎型垃圾焚化爐的堆積層的燃燒 狀態說明圖。 第4圖（a)〜（f)是說明令燃燒用空氣的供給量爲理 論空氣量的〇.2~0.8倍時的豎型垃圾焚化爐的堆積層的燃燒 狀態說明圖。 【主要元件符號說明】 1 :豎型垃圾焚化爐 2 :焚化爐本體 3 :焚化灰排出機構 4 :排氣混合手段 5 :再燃燒室 6 :投入口 7 :燃燒用空氣供給管 8 :水冷套 -20- 201202631 28 :空氣口 3 2 :焚化灰排出板 a :燃燒用空氣 u ’·調質層 c :碳化層 y :燃燒層 z :灰層

Claims (1)

1. 201202631 七、申請專利範園： 1. —種豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法，是 將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對被投入至爐內的廢棄 物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒， 從爐底部將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢 棄物加以焚化處理之豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給 方法，其特徵爲： 在焚化處理中，將燃燒用空氣的供給量控制爲：用於 使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2〜0.8 倍，並以燃燒用空氣中的氧從上述堆積層的下部朝上部減 少的方式，供給燃燒用空氣。 2. 如申請專利範圍第1項的豎型垃圾焚化爐的燃燒用 空氣之供給方法，其中僅從堆積層的下部供給燃燒用空氣 〇 3. —種豎型垃圾焚化爐，是將廢棄物依序投入至豎型 的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃 燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，藉由在爐底部所配置的焚 化灰排出板將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將 廢棄物加以焚化處理之豎型垃圾焚化爐，其特徵爲： 在上述焚化灰排出板設有：用於從堆積層的底部供給 燃燒用空氣的複數個空氣口， 在焚化處理中，從上述空氣口供給燃燒用空氣， 進一步具備有控制機構，該控制機構將燃燒用空氣的 供給量控制爲：用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的 理論空氣量的0.2〜0.8倍。 -22-