TWI468626B - A method of supplying air for combustion of a vertical incinerator, and a vertical waste incinerator - Google Patents

Description

豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法以及豎型垃圾焚化爐

本發明是關於：將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，從爐底部將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理的豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法以及豎型垃圾焚化爐。

工業廢棄物或一般廢棄物等的廢棄物為固體、液體或黏性體，其性質狀態各式各樣，且易燃物、難燃物及不燃物混在一起，所以垃圾質的變化非常大。特別是，在醫療類的工業廢棄物中，除了易熔的玻璃類、高發熱量的塑膠性的免洗容器之外，還含有大量的紙尿布等的高含水性垃圾。另外，注射針等的銳利物或感染性廢棄物必須依照預定的捆包狀態加以處理，所以也難以進行藉由攪拌等使垃圾質均質化的前處理。

若將垃圾質的變化很大的廢棄物加以焚化處理，則難以維持穩定的燃燒狀態。又，由於容易產生高發熱量的易燃物燃燒所致的局部溫度上昇，熔化的不燃物會熔附於爐壁而形成熔渣。增長而肥大化的熔渣會產生妨礙焚化或焚化灰排出時這樣的問題。

對於這些垃圾質的變化很大的廢棄物的焚化處理，一般多使用旋轉窯式、傾斜旋轉爐床式、或是附有攪拌手段的水平旋轉爐床式等的將垃圾翻轉或攪拌，同時加以燃燒的方式的爐。然而，於這些方式，爐內的廢棄物的堆積厚度變薄，所以容易產生只先燃燒紙或塑膠等的易燃物，而留下難燃物這種所謂的燃燒不均。因此，為了防止通風所致的耐火物的壽命降低和確保難燃物的燃燒時間，必須擴大爐床面積，而有設置面積增大這樣的問題。

然而，最近已開發出，在豎型的爐內下部厚厚地堆積廢棄物，使堆積的廢棄物燃燒，在爐內上部將燃燒所產生的氣體加以燃燒，藉此來進行焚化處理的豎型垃圾焚化爐(例如，參考下述專利文獻1及2)。

也就是說，上述專利文獻1及2所示的習知豎型垃圾焚化爐，是藉由使爐本體為豎型來縮小設置面積，並藉由在豎型的爐內下部厚厚地堆積廢棄物來確保廢棄物的堆積厚度，在焚化處理中，採用以堆積的廢棄物從上為「調質層」、「燃燒層」及「灰層」的方式，控制燃燒狀態同時使其燃燒，使因燃燒所產生的氣體狀可燃性物質於爐內上部再燃燒的焚化方式。

在此，上述「調質層」是主要將被投入的廢棄物乾燥而使垃圾質均一化的層，上述「燃燒層」是確保充分的燃燒時間而將廢棄物加以燃燒的層，上述「灰層」是將殘留的未燃物加以燃燒，同時堆積燃燒完成的焚化灰的層。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平4-158110號公報

[專利文獻2]日本實公平5-31383號公報

但是，於專利文獻1及2所示的習知豎型垃圾焚化爐，在投入廢棄物時，被投入的廢棄物中所包含的易燃物大多會在調質層一口氣地燃燒，故爐內溫度瞬間上升，而有燃燒狀態不穩定的情況。

又，於調質層，一旦多數的易燃物燃燒，則轉移至燃燒層的廢棄物中的高發熱量的易燃物含有量變少，而難燃物的比例跟著相對地增加。這件事成為使燃燒層的燃燒熱量降低，且焚化灰的燒失量增加的原因。

本發明是為了解決上述技術性課題所開發，目的是提供可維持穩定的燃燒狀態，也可期待減少燒失量的新穎豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法以及豎型垃圾焚化爐。

本發明的豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法(以下稱為「本發明方法」。)，是將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，從爐底部將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理的豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法。

也就是說，本發明方法是以根據在爐內下部堆積廢棄物，對被堆積的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時進行焚化處理這樣的技術性思想的焚化爐為對象，且只要是根據此技術性思想的焚化爐，便不特別限定其他的額外構造。

然後，於本發明方法，最大的特徵在於，在焚化處理中，將燃燒用空氣的供給量控制為用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍，並供給燃燒用空氣，使得氧從上述堆積層的下部朝上部減少這一點。

在此，「理論空氣量」意指用於使燃燒對象物完全地燃燒所需的空氣量。

於一般的焚化爐，是視在每單位時間內被投入爐內的廢棄物的量、發熱量等來決定燃燒用空氣的供給量，但為了使被投入的廢棄物完全燃燒，而比理論空氣量還多幾分地供給燃燒用空氣。但是，一旦超過所需而供給過量的空氣，則會有爐內溫度降低的情況，所以在一般的焚化爐，通常是供給理論空氣量的1.1~1.4倍程度的燃燒用空氣。

又，於習知豎型垃圾焚化爐，使在爐內下部所堆積的廢棄物燃燒，並使因燃燒所產生的氣體狀可燃性物質於爐內上部再燃燒的結構很多，故對於被堆積的廢棄物所形成的堆積層所供給的燃燒用空氣的量，通常為理論空氣量的0.8~1.3倍程度。

但是，當以豎型垃圾焚化爐將易燃物及難燃物混在一起的廢棄物加以焚化處理時，一旦對於堆積層供給理論空氣量的0.8~1.3倍程度的燃燒用空氣，則於堆積層上部會殘存充分的氧，所以特別是在投入廢棄物時，被投入的廢棄物中的易燃物會瞬間一口氣燃燒，而有燃燒狀態變得不穩定的情況。

因此，為了維持此種豎型垃圾焚化爐的穩定的燃燒狀態，本案發明人反覆致力研究的結果，得到了以下見解：如果在焚化處理中，將燃燒用空氣的供給量控制為用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍，並供給燃燒用空氣，使得氧從上述堆積層的下部朝上部減少，則在焚化處理中的堆積層之內，存在於爐內底部的焚化灰(灰層)內的未燃物和存在於該焚化灰上的燃燒中的層(燃燒層)內的廢棄物會進行有氧燃燒，藉此耗盡堆積層中的氧，而在幾乎不將氧供給至燃燒層之上的實質無氧狀態的高溫下，形成可促進廢棄物的熱分解(還原)的碳化層(還原層)。

然後，發現一旦於堆積層的燃燒層上形成實質無氧狀態的碳化層，則可抑制碳化層之上的層(調質層)中的易燃物一口氣燃燒所導致的瞬間溫度上升，而燃燒狀態非常穩定。

又，發現於調質層，具有高發熱量的易燃物不會一口氣燃燒，而仍多半包含於廢棄物中，從調質層轉移至碳化層，從碳化層轉移至燃燒層，所以也可維持燃燒層的燃燒熱量。

另外發現，上述碳化層因受到從燃燒層產生的熱而變成高溫狀態。因此，於該碳化層，廢棄物在經過較長時間而氧不足的狀態下，被暴露於高溫而抑制燃燒，所以廢棄物中的難燃物可充分地被熱分解。其結果是，可促進廢棄物的均質焚化處理，加上燃燒層的燃燒熱量的維持，最後被排出的焚化灰中的未燃物的殘量變得極少，所以燒失量變得非常低。

此外，一旦燃燒用空氣的供給量低於用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2倍，則燃燒用空氣過少而堆積層的燃燒層的形成變得不充分。另一方面，一旦燃燒用空氣的供給量超過用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.8倍，則燃燒用空氣過多而堆積層的碳化層的形成變得不充分。因此，於本發明方法，將燃燒用空氣的供給量設定在用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍的範圍。此外，燃燒用空氣的供給量，較佳為理論空氣量的0.3~0.7倍的範圍，更佳為0.4~0.6倍的範圍。

然而，於習知豎型垃圾焚化爐，對於將燃燒用空氣供給至堆積層，在橫跨爐壁的上下方向上配置複數個送入空氣用的噴嘴，而從複數個位置供給燃燒用空氣。

但是，於本發明方法，必須從被投入爐內的廢棄物所形成的堆積層的下部朝上部漸漸地減少氧濃度，而在堆積層的燃燒層之上積極地形成實質無氧狀態的碳化層，所以在從堆積層的中間到上部的位置，不宜供給大量的燃燒用空氣。

也就是說，在焚化處理中，僅令只對堆積層所供給的燃燒用空氣，為用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍，是非常難以在堆積層的燃燒層之上形成穩定的碳化層。

對於這點，於本發明方法，在焚化處理中，將燃燒用空氣的供給量控制為用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍之後，供給燃燒用空氣而使得氧從上述堆積層的下部朝上部減少，所以可在堆積層的燃燒層之上穩定地形成實質無氧狀態的碳化層。

當供給燃燒用空氣而使得燃燒用空氣中的氧從堆積層的下部朝上部減少時，對於對堆積層所供給的燃燒用空氣的總量而言，必須從堆積層的下部(較佳為底部)供給其大部分的比例。更具體來說，較佳是從堆積層的下部供給對堆積層所供給的燃燒用空氣全體量的60%以上，又，更佳為70%以上，甚至再更佳為90%以上。

也就是說，於本發明方法，較佳是從堆積層的下部供給大部分對堆積層所供給的燃燒用空氣，因此，於本發明方法，較佳是僅從堆積層的下部供給燃燒用空氣。

接下來將說明本發明的豎型垃圾焚化爐(以下稱為「本發明焚化爐」。)。但是，對於已在上述本發明方法所敘述的點，由於在本發明焚化爐也相同，為避免重複，故在此省略說明。

本發明焚化爐，是將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，從在爐底部所配置的焚化灰排出板將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理的豎型垃圾焚化爐，此豎型垃圾焚化爐的特徵為：在上述焚化灰排出板上設有用於從堆積層的底部供給燃燒用空氣的複數個空氣口，在焚化處理中，從上述空氣口供給燃燒用空氣，並且具備將燃燒用空氣的供給量控制為用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍的控制機構。

此外，在焚化灰排出板上所設置的空氣口也可不只一個位置，而是分散地配置在複數個位置。

具有上述結構的本發明方法及本發明焚化爐，可維持豎型垃圾焚化爐的穩定燃燒狀態，並且也可期待減少燒失量。

也就是說，於本發明方法及本發明焚化爐，在焚化處理中，將燃燒用空氣的供給量控制為用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.2~0.8倍之後，供給燃燒用空氣而使得氧從上述堆積層的下部朝上部減少，所以可於焚化處理中的堆積層形成實質無氧狀態的碳化層，並可抑制存在碳化層之上的調質層中的易燃物一口氣燃燒所造成的瞬間溫度上昇，故燃燒狀態非常地穩定。

又，具有高發熱量的易燃物不會於調質層一口氣燃燒，而仍多半包含於廢棄物中，從調質層轉移至碳化層，從碳化層轉移至燃燒層，所以可維持燃燒層的燃燒熱量。

另外，上述碳化層因受到從燃燒層所產生的熱而變成高溫狀態。因此，於該碳化層，廢棄物仍含有高發熱量的易燃物，在經過較長時間而氧不足的狀態下，被暴露於高溫而抑制燃燒，所以廢棄物中的難燃物可充分地被熱分解。其結果是，可促進廢棄物的均質焚化處理，加上燃燒層的燃燒熱量的維持，最後所排出的焚化灰中的未燃物的殘量變得極少，而燒失量變得非常低。

以下將參考圖面來說明用於實施本發明的形態，但本發明並不限於此實施形態。

第1圖是顯示豎型垃圾焚化爐的概略構造的剖面模式圖。於第1圖，豎型垃圾焚化爐1具備：由圓筒部21和於其下部所連接的漏斗部22所構成的焚化爐本體2、以及在焚化爐本體2的底部加以配設的焚化灰排出機構3。另外，在此豎型垃圾焚化爐1，於焚化爐本體2的上部，設有：隔介排氣混合手段4所載置的再燃燒室5。

上述焚化爐本體2是由：形成其外殼的鋼製的殼體(未圖示)、和內側的上部耐火物23(配置於圓筒部21)、及下部耐火物24(配置於漏斗部22)所構成。在焚化爐本體2的側面，用於將廢棄物R投入至爐內的投入口6，被設置成具備雙重氣閘等的密封機構。又，在焚化爐本體2的側面配置有：用於將使堆積層燃燒所產生的氣體狀可燃性物質e再燃燒的複數個二次燃燒用空氣口25。從此二次燃燒用空氣口25朝圓筒部21內，經由強制送風機26供給常溫的二次燃燒用空氣b。

層積被投入的廢棄物R的漏斗部22，被縮徑地形成為漏斗狀。在被配置於漏斗部22的下部耐火物24，於外周整個表面上設有：藉由通過內部的冷卻水來將下部耐火物24加以冷卻的水冷套8。被投入至爐內的廢棄物R，於此漏斗部22內形成堆積層。

焚化灰排出機構3是由下列構造所構成：被設置於漏斗部22下部，且被配置於上側的一對相對且自由出沒的垃圾承載手段31；被設置於下側的自由開關的焚化灰排出板32；灰搬出裝置33；以及未圖示的這些構造的驅動機構。

垃圾承載手段31平常是位於自焚化爐本體2內隱沒的狀態。此垃圾承載手段31是在將焚化完成後的焚化灰A排出時，才令其伸出至焚化爐本體2內(圖中由一點鏈線所示。)，以承載在垃圾承載手段31上方的堆積層的荷重。垃圾承載手段31下方的焚化灰A，是藉由焚化灰排出板32的轉動(圖中由一點鏈線所示。)，而被排出至：配置於焚化灰排出機構3的下方的灰搬出裝置33。

如第2圖所示，在焚化灰排出板32，以放射狀穿設有複數個空氣口28(28a、28b)。於本實施形態，對於在焚化灰排出板32以放射狀穿設空氣口28，在其中心附近配置有複數個口徑35~45 mm程度的空氣口28a，在其周圍配置有口徑25~35 mm程度的空氣口27a。也就是說，在上述焚化灰排出板32的中心附近，配置複數個口徑較大的空氣口28a，藉此朝堆積層的底部中心附近，供給大量的燃燒用空氣a。

從燃燒用空氣供給管7加以輸送的燃燒用空氣a，是透過上述空氣口28而被供給至堆積層。此燃燒用空氣a是由設於再燃燒室5內的高溫用空氣預熱器52所升溫，並透過強制送風機27來加以供給。在燃燒用空氣供給管7具備有：在管路上監視燃燒用空氣a的流量的流量計F、以及使燃燒用空氣a的供給量改變的開關閥(氣閘)D。本實施形態的燃燒用空氣a的供給量是被控制為，堆積層的堆積厚度變厚，燃燒用空氣a的輸送負荷變大，且其流量減少時，打開上述開關閥D，以增加燃燒用空氣a的供給量。另一方面，將其控制為，廢棄物R的堆積厚度變薄，燃燒用空氣a的輸送負荷變小，且其流量增加時，將上述開關閥D縮徑，以減少燃燒用空氣a的供給量。

因堆積層的燃燒所產生的高溫氣體狀的可燃性物質e，是藉由二次燃燒用燃燒器50進行的加熱以及從二次燃燒用空氣口25所供給的常溫二次燃燒用空氣b而成為燃燒氣體w。燃燒氣體w是通過排氣混合手段4而進入再燃燒室5，藉由再燃燒用燃燒器51的加熱，成為完成未反應氣體或浮游碳粒子的完全焚化和戴奧辛類等的有機化合物的熱分解及燃燒過的再燃氣體r。之後，將再燃氣體r送至爐外的處理設備。

接著，說明在如此所構成的豎型垃圾焚化爐1的爐內下部所堆積的堆積層的燃燒狀態。

＜令燃燒用空氣a的供給量為理論空氣量的0.8~1.3倍時的燃燒狀態＞

於作業開始時，從投入口6被投入焚化爐本體2內的廢棄物R，是堆積在殘存於漏斗部22的底部的灰層z上而成為調質層u，並形成初期的堆積層(參考第3圖(a))。於初期的堆積層，調質層u中的廢棄物R是藉由與通過灰層z而上升的高溫燃燒用空氣a接觸所乾燥，消耗氧的同時從易燃物開始燃燒，保有難燃物和火種，同時形成燃燒層y(參考第3圖(b))。

在此，令燃燒用空氣a的供給量為理論空氣量的0.8~1.3倍時，由於氧被充分地供給至堆積層的上部，故燃燒層y會消耗氧，同時漸漸地擴張至調質層u上部。又，於燃燒層y完成燃燒的焚化灰A會堆積於灰層z(參考第3圖(c)。附註於圖右的曲線圖是顯示因燃燒而從堆積層的下部朝上部消耗掉氧的狀態(剩餘O₂ 量)。)。

一旦於灰層z堆積一定量以上的焚化灰A，則使垃圾承載手段31及焚化灰排出板32依序動作，使在垃圾承載手段31下方的焚化灰A落下至灰搬出裝置33(參考第3圖(d))。

排出焚化灰A後，將焚化灰排出板32恢復到原來的位置，使垃圾承載手段31移動至焚化爐本體2外。藉此，在垃圾承載手段31上部的殘餘的灰層z、燃燒層y及調質層u會依序落下至焚化灰排出板32上(參考第3圖(e))。

由於此落下時的衝擊，灰層z、燃燒層y及調質層u的通氣性改善。又，燃燒層y及調質層u的焚化殘渣塊體崩解，所以空氣得以通達至塊體的內部。因此，由於殘留下來的火種而促進更進一步的燃燒。

之後，若同樣地從投入口6將廢棄物R依序投入，則被投入的廢棄物R會形成新的調質層u。又，調質層u的下部因燃燒層y的熱和燃燒用空氣a而開始燃燒，並形成新的燃燒層y。燃燒完成的焚化灰A會堆積於灰層z(參考第3圖(f))。

也就是說，在焚化處理中，令供給至堆積層的燃燒用空氣a的供給量為理論空氣量的0.8~1.3倍時，在堆積層中，雖然位置會隨其燃燒狀態移動，但從上形成「調質層u」、「燃燒層y」及「灰層z」而成為穩定狀態。

但是，於此穩定狀態，調質層u和燃燒層y鄰接，而且將氧充分地供給至堆積層的上部，所以投入廢棄物R時，會產生調質層u中的易燃物瞬間一口氣燃燒的現象，而有燃燒狀態變得不穩定的情況。

＜令燃燒用空氣a的供給量為理論空氣量的0.2~0.8倍時的燃燒狀態＞

於作業開始時，從投入口6被投入焚化爐本體2內的廢棄物R，是堆積在殘存於漏斗部22的底部的灰層z上而成為調質層u，並形成初期的堆積層(參考第4圖(a))。於初期的堆積層，調質層u中的廢棄物R是藉由與通過灰層z而上升的高溫燃燒用空氣a接觸所乾燥，消耗氧的同時從易燃物開始燃燒，保有難燃物和火種，同時形成燃燒層y(參考第4圖(b))。

在此，令燃燒用空氣a的供給量為理論空氣量的0.2~0.8倍時，雖然燃燒層y會漸漸地擴張至調質層u，但此燃燒層y的擴張會隨著燃燒用空氣a中的氧耗盡而停滯。一旦燃燒層y的擴張停滯，則燃燒層y上的調質層u會在氧幾乎不存在的狀態下被暴露於燃燒層y的熱，所以可形成在實質無氧狀態的高溫下促進廢棄物R的熱分解的碳化層c。又，於燃燒層y完成燃燒的焚化灰A會堆積於灰層z。(參考第4圖(c)。附註於圖右的曲線圖是顯示因燃燒而從堆積層的下部朝上部消耗掉氧的狀態(剩餘O₂ 量)。)。

一旦於灰層z堆積一定量以上的焚化灰A，則使垃圾承載手段31及焚化灰排出板32依序動作，使在垃圾承載手段31下方的焚化灰A落下至灰搬出裝置33(參考第4圖(d))。

排出焚化灰A後，將焚化灰排出板32恢復到原來的位置，使垃圾承載手段31移動至焚化爐本體2外。藉此，在垃圾承載手段31上部的殘餘的灰層z、燃燒層y、碳化層c及調質層u會依序落下至焚化灰排出板32上(參考第4圖(e))。

由於此落下時的衝擊，灰層z、燃燒層y、碳化層c及調質層u的通氣性改善。又，燃燒層y、碳化層c及調質層u的焚化殘渣塊體崩解，所以空氣得以通達至塊體的內部。因此，由於殘留下來的火種而促進更進一步的燃燒。

之後，若同樣地從投入口6將廢棄物R依序投入，則被投入的廢棄物R會形成新的調質層u。又，變成藉由落下來供給燃燒用空氣a的氧的碳化層c會開始燃燒，並形成新的燃燒層y。另外，氧不足的調質層u的下部會形成為新的碳化層c。燃燒完成的焚化灰A是堆積於灰層z(參考第4圖(f))。

也就是說，焚化處理中，令對堆積層所供給的燃燒用空氣a的供給量為理論空氣量的0.2~0.8倍時，在堆積層中，雖然位置會隨其燃燒狀態移動，但從上形成「調質層u」、「碳化層c」、「燃燒層y」及「灰層z」而成為穩定狀態。

然後，於堆積層中，一旦在調質層u和燃燒層y之間形成實質無氧狀態的碳化層c，則可抑制調質層u中的易燃物瞬間一口氣燃燒的現象，故燃燒狀態非常地穩定。

又，調質層u中的易燃物不會一口氣燃燒，而仍多半包含於廢棄物R中，從調質層u轉移至碳化層c，從碳化層c轉移至燃燒層y。因此，可維持燃燒層y的燃燒熱量。

另外，於上述碳化層c，廢棄物R仍含有高發熱量的易燃物，在經過較長時間而氧不足的狀態下，被暴露於高溫而抑制燃燒，所以該廢棄物R中的難燃物可充分地被熱分解。其結果是，可促進廢棄物R的均質燃燒處理，加上燃燒層y的燃燒熱量的維持，最後被排出的焚化灰A中的未燃物的殘量變得極少，而燒失量變得非常低。

1．．．豎型垃圾焚化爐

2．．．焚化爐本體

3．．．焚化灰排出機構

4．．．排氣混合手段

5．．．再燃燒室

6．．．投入口

7．．．燃燒用空氣供給管

8．．．水冷套

28．．．空氣口

32．．．焚化灰排出板

a．．．燃燒用空氣

u．．．調質層

c．．．碳化層

y．．．燃燒層

z．．．灰層

第1圖是顯示本發明的豎型垃圾焚化爐的概略構造的剖面模式圖。

第2圖是顯示本發明的豎型垃圾焚化爐的焚化灰排出板的俯視圖。

第3圖(a)~(f)是說明令燃燒用空氣的供給量為理論空氣量的0.8~1.3倍時的豎型垃圾焚化爐的堆積層的燃燒狀態說明圖。

第4圖(a)~(f)是說明令燃燒用空氣的供給量為理論空氣量的0.2~0.8倍時的豎型垃圾焚化爐的堆積層的燃燒狀態說明圖。

22．．．漏斗部

31．．．垃圾承載手段

32．．．焚化灰排出板

a．．．燃燒用空氣

A．．．焚化灰

c．．．碳化層

R．．．廢棄物

u．．．調質層

y．．．燃燒層

z．．．灰層

Claims (3)

1. 一種豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法，是將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，從爐底部將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理之豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法，其特徵為：在焚化處理中，上述堆積層的厚度變厚時則增加燃燒用空氣的供給量，另一方面當上述堆積層變薄時則減少燃燒用空氣的供給量，將燃燒用空氣的供給量控制為：用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.3~0.7倍，並以燃燒用空氣中的氧從上述堆積層的下部朝上部減少的方式，供給燃燒用空氣，藉此在焚化處理中的堆積層，在幾乎不將氧供給至有氧燃燒的燃燒層之上的實質無氧狀態的高溫下，形成可促進廢棄物的乾燥及熱分解的碳化層。
2. 如申請專利範圍第1項的豎型垃圾焚化爐的燃燒用空氣之供給方法，其中僅從堆積層的下部供給燃燒用空氣。
3. 一種豎型垃圾焚化爐，是將廢棄物依序投入至豎型的爐內，對被投入至爐內的廢棄物所形成的堆積層供給燃燒用空氣，同時使廢棄物燃燒，藉由在爐底部所配置的焚化灰排出板將燃燒完成的焚化灰依序排出至爐外，藉此將廢棄物加以焚化處理之豎型垃圾焚化爐，其特徵為：在上述焚化灰排出板具備有： 設置於上述焚化灰排出板的複數個空氣口、通過上述複數個空氣口，朝向堆積層的底部供給燃燒用空氣，將燃燒用空氣輸送到上述焚化灰排出板的下部的燃燒用空氣供給管、上述燃燒用空氣供給管所具備的流量計、以及上述燃燒用空氣供給管所具備的用來變更燃燒用空氣的供給量的開關閥；進一步具備有控制機構，該控制機構，為了在焚化處理中的堆積層，在幾乎不將氧供給至有氧燃燒的燃燒層之上的實質無氧狀態的高溫下，形成促進廢棄物的乾燥及熱分解的碳化層，在焚化處理中，堆積層的堆積厚度變厚則燃燒用空氣的輸送負荷變大，且其流量減少時，打開上述開關閥增加燃燒用空氣的供給量；另一方面，廢棄物的堆積厚度變薄則燃燒用空氣的輸送負荷變小，且其流量增加時，將上述開關閥縮徑以減少燃燒用空氣的供給量，以讓燃燒用空氣中的氧從上述堆積層的下部朝上部減少的方式，供給燃燒用空氣，藉此將燃燒用空氣的供給量控制為：用於使堆積層中的廢棄物完全燃燒所需的理論空氣量的0.3~0.7倍。