JPH06109221A - 廃棄物焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイオキシンを排出せず、しかもエネルギー
経費の低い廃棄物を焼却炉の提供。 【構成】 一次燃焼炉１と二次燃焼炉２とを上下に配置
し、両方の炉を連結口１９で連結した縦型構造を採用し
た。二次燃焼炉２は電気発熱体２２により１７００℃程
度の高温に加熱する。二次燃焼炉２からの輻射熱または
高温ガスで一次燃焼炉１内の下部の廃棄物を加熱する。
一次燃焼炉１では送風機９から送られる空気で酸素を送
り、加熱された廃棄物を燃焼させる。一次燃焼炉１で発
生したガスはガス誘導管１８で二次燃焼炉２へ導き、炉
２で不完全燃焼ガスを完全に燃焼させるとともに、ダイ
オキシン等の有害ガスを分解し、無害化する。一次燃焼
炉１では下部の高温部で金属、砂、灰等の不燃物が溶融
され、または半溶融状態にされ、連結口１９から二次燃
焼炉２へ落下し、完全に溶融されるとともに熱分解によ
り無害化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック、ゴム、
紙、金属等を含み、工場、オフィス、家庭等から排出さ
れる廃棄物を焼却するのに用いられる炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】地方自治体や工場などにおいては大量に
排出される各種の廃棄物を処分するために焼却炉が設置
されている。従来のこの種の焼却炉には、灯油や重油な
どの石油燃料と空気とを炉内で混合し、混合気に着火し
て廃棄物を加熱するとともに、加熱された廃棄物に空気
を供給して廃棄物を燃焼させる、いわゆる自然燃焼炉が
採用されていた。この自然燃料炉により得られる最高燃
焼温度は７００℃程度である。更に高い温度で燃焼させ
得る炉としてはアーク炉がある。アーク炉では１６００
℃の温度で燃焼させられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の自然燃焼炉で
は、７００℃程度以下の温度で燃焼させるから、廃棄物
の中に含まれる塩素化合物が他の物質と化合し、ダイオ
キシンが生成される。このような焼却炉から出る排気ガ
スを浄化する目的で、補助燃料で燃焼させるバーナーに
排気ガスを通し、排気ガス中の有害物質を燃焼させ分解
する装置も開発されている。しかしながら、バーナーの
燃焼温度は９００℃程度以下であるから、一酸化炭素、
炭化水素、すす等の一部の有害物質を燃焼させて排ガス
を無色無臭化することはできても、ダイオキシンを分解
することはできない。各種のダイオキシンを熱分解する
には１４００〜１７００℃以上の高温下に排気ガスを晒
す必要がある。

【０００４】残滓および排ガス中の有害物質の濃度を自
然燃焼炉で焼却するときより低減するために、アーク炉
が廃棄物の焼却に用いられることもあった。しかし、ア
ーク炉では、焼却物の量当りの所要エネルギー費が自然
燃焼炉に比べ格段に高く、経費上不利であり、一般には
用いられていない。

【０００５】そこで、本発明はの目的は、ダイオキシン
を排出せず、しかもエネルギー経費の低い廃棄物焼却炉
の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに本発明が提供する手段は、焼却しようとする廃棄物
の大部分を燃焼させる一次燃焼炉と、その一次燃焼炉で
燃焼し尽されずに残った可燃物および可燃ガスを電気抵
抗発熱体で加熱して一次燃焼炉より高い温度で燃焼させ
る二次燃焼炉とを備える廃棄物焼却炉であって、前記一
次燃焼炉を前記二次燃焼炉の直上に配置してなる縦型構
造とし、該一次燃焼炉の下床から前記二次燃焼炉の天井
に直結する連結口を設け、前記一次燃焼炉に空気を強制
的に供給する手段と、前記一次燃焼炉で発生したガスを
前記二次燃焼炉に導くガス誘導管とを設け、前記一次燃
焼炉は、前記二次燃焼炉から前記連結口を通して輻射熱
または高温ガスを受け、該輻射熱または高温ガスの熱で
廃棄物を発火させることを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明では、一次燃焼炉の直下に二次燃焼炉を
配置した縦型構造を採用し、一次燃焼炉の下床と二次燃
焼炉の天井との間の隔壁に連結口を設けている。この構
造においては、二次燃焼炉を電気抵抗発熱体で高温にす
るだけで、二次燃焼炉の熱が輻射または高温ガスとして
連結口を介して一次燃焼炉に伝達される。一次燃焼炉に
投入され下床に堆積された廃棄物は二次燃焼炉から伝達
される熱により高温に加熱される。一次燃焼炉には空気
が強制的に供給されるから、高温に加熱された廃棄物は
空気中の酸素と反応して激しく燃焼し、その廃棄物の燃
焼は一次燃焼炉内において下方から上向に向けて急速に
燃え広がる。燃焼により発生したガスはガス誘導管を通
って二次燃焼炉へ導かれる。二次燃焼炉に導かれたガス
には一酸化炭素、炭化水素などの可燃ガス及びすす、並
びにダイオキシン等の有害ガスが含まれている。二次燃
焼炉において電気抵抗発熱体で高温に加熱されることに
より、可燃ガス及びすすは燃焼し、ダイオキシン等の有
害ガスは分解され、無害化される。

【０００８】廃棄物中に含まれる金属や土などの不燃
物、及び木や紙等の燃焼により生じた灰は一次燃焼炉側
の連結口の開口付近で溶融するか又は半溶融状態になっ
て二次燃焼炉内に落下する。連結口を通って二次燃焼炉
に落下して来る物に含まれる可燃物は二次燃焼炉におい
て高温に晒され、燃焼する。連結口からの落下物に含ま
れる有害物質も二次燃焼炉において熱分解される。

【０００９】一次燃焼炉側の連結口の開口は、一般的な
自然燃焼炉におけるロストル（可燃物を載せ、灰を落下
させる棚）の作用をする。一次燃焼炉に投入された廃棄
物は、その開口を塞ぐように堆積され、二次燃焼炉から
輻射される熱、及び上昇して来る高温ガスの熱をその開
口に面する部分で受け、燃焼し又は溶融し若しくは半溶
融状態になって変形する。燃焼した物はガス化し、溶融
し又半溶融状態になって変形した物は二次燃焼炉内へ落
下する。二次燃焼炉内に落下する物は、連結口を通るま
でに溶けるか又は半溶融状態になって弾力を失っている
から、落下物が二次燃焼炉内の電気抵抗発熱体や炉壁を
損傷することは少ない。一次燃焼炉では、廃棄物に含ま
れる缶、ビン、その他の空気を含む物、及び加熱により
内部からガスが発生する物が破裂し、飛び散ったり、曲
げられた金属が急に伸びたりすることがある。しかし、
一次燃焼炉には加熱装置は必要でないし、また、一次燃
焼炉では二次燃焼炉に比べて燃焼温度が低いから炉を大
きくしたり、炉壁材として機械的に強靱な物を使うこと
ができる。そこで、靱性に優れ、破裂等の外力により損
傷を受け難い一次燃焼炉を安価に製造することは容易で
ある。

【００１０】

【実施例】次に実施例を挙げ本発明を一層詳しく説明す
る。図１は本発明の一実施例の構造を模式的に示す断面
図、図２は図１の実施例から排出される高温ガスを無害
化し大気中に放出するガス浄化装置の構造を模式的に示
す断面図、図３は図１の実施例における二次燃焼炉及び
電気抵抗発熱体を詳しく示す図である。

【００１１】図１の実施例は、一次燃焼炉１、二次燃焼
炉２、送風機９、シリンダー１３及び１５、送風管１
７、ガス誘導管１８、油圧ポンプ２０、油圧パイプ２０
ａ、バルブ２０ｂ及び２０ｃ、防護案内筒２３、キャタ
ピラ２５、冷却水槽２６、排ガス導出管２７、給水管２
８を備えてなる。なお、図１において、一次燃焼炉１、
２次燃焼炉２、シリンダー１３，１５、送風管１７、ガ
ス誘導管１８、冷却水槽２６等については切断面だけが
描かれ、切断面より後方の部分が描かれていない。多数
の線の錯綜による図面の複雑化を避けるためである。一
次燃焼炉１は耐火レンガ１１、耐火壁１２および蓋１４
でなり、二次燃焼炉２は耐火壁２１、電気抵抗発熱体２
２、蓋１６および防護案内筒２３からなる。一次燃焼炉
１の上部にはトラック１００等から廃棄物を投入するた
めの投入口１０が設けられている。一次燃焼炉１の下床
から二次燃焼炉２の天井に直結する連結口１９が設けら
れている。二次燃焼炉２の下部には排出口２４が設けら
れている。一次燃焼炉１、二次燃焼炉２、投入口１０、
連結口１９、排出口２４及び防護案内筒２３は１つの共
通な軸を有し、その軸は鉛直である。そして、その軸に
直交する平面（水平面）においてその軸を共有する各部
の断面は円形である。耐火壁１２及び２１は、例えば、
不定形耐火物なる名称で東芝セラミックス株式会社から
販売されている粉状体に水を加えて練ってから枠に入れ
て固化させて成形することにより得られる。不定形耐火
物の一例としては同社製のＴＯＣＡＳＴ−１８Ｋがあ
る。電気抵抗発熱体２２は、二珪化モリブデンを縦に長
いＵ字形に成形した抵抗素子でなり、ここではカンタル
・ガデリウス（株）製のカンタルスーパー１９００を用
いた。複数のＵ字形抵抗素子は、縦方向に長い形をな
し、その長手方向は二次燃焼炉２の側壁に平行に等間隔
に配置されている。これらＵ字形抵抗素子は電源に対し
互いに並列に接続されており、炉を運転中に故障した素
子は炉の運転を継続したまま交換できる。

【００１２】図１の実施例による廃棄物焼却の原理を説
明する。油圧ポンプ２０は油圧パイプ２０ａを通してシ
リンダー１３及び１５へ油圧を供給する。バルブ２０
ｂ，２０ｃの開閉により、シリンダー１３と１５との内
のどちらへでも任意に油圧を加えることができる。シリ
ンダー１３により蓋１４を左右に移動し、投入口１０を
開閉する。また、シリンダー１５により蓋１６を左右に
移動し、連結口１９を開閉する。図１は蓋１４及び１６
を開いた状態で描かれている。トラック１００に積載さ
れている廃棄物は、蓋１４を開け、蓋１６を閉じた状態
で投入口１０から一次燃焼炉１に投入される。その後に
蓋１４を閉じる。

【００１３】この状態で電気抵抗発熱体２２に通電し、
蓋１６を開き、発熱体自体を１９００℃程度の温度まで
加熱することにより二次燃焼炉２内の温度を１７００℃
まで上昇させる。結合口１９の一次燃焼炉１側の開口
は、一般の自然燃焼炉におけるロストルの作用をする。
そこで、廃棄物は、その開口からほとんど落下すること
なく、二次燃焼炉２から輻射される熱、および一次燃焼
炉１と二次燃焼炉２との温度差により二次燃焼炉２から
上昇する１７００℃程度の高温空気を受けて急速に加熱
され、着火し燃焼を始める。一次燃焼炉１内の廃棄物に
は二次燃焼炉２から受ける高熱で着火するから、一次燃
焼炉１には格別な装置は必要でない。一次燃焼炉１へは
送風機９から送風管１７及び送風口１７ａ〜１７ｈを経
て空気を送り、一次燃焼炉１における廃棄物の燃焼を促
進する。その燃焼は一次燃焼炉１内において下から上へ
向けて拡大する。

【００１４】一次燃焼炉１における燃焼により大量のガ
スが発生する。そのガスには二酸化炭素、水蒸気の他
に、一酸化炭素、炭化水素等の可燃ガス、微小な炭素粒
（即ち、すす）を主成分とする煙、及びダイオキシン等
の有害物質が含まれる。送風管１７はガス誘導管１８を
貫通しており、その貫通部分において、送風管１７はガ
ス誘導管１８より細い。このような構造であるから、送
風管１７の外壁とガス誘導管１８の内壁との間隔は十分
にあり、ガス誘導管１８内のガスは送風管１７の脇を通
ってガス排出口１８ｂから二次燃焼炉２内へ導出され
る。送風口１７ｉは、ガス誘導管１８を貫通する送風管
１７に連通し、ガス吹出口１８ｂより内側に設けられて
いる。そこで、送風口１７ｉから吹き出す空気は、ガス
吹出口１８ｂをガス吸入口１８ａより負圧にする。そこ
で、一次燃焼炉１の上部のガスは、ガス誘導管１８を介
して二次燃焼炉２へ導かれる。また、二次燃焼炉２の温
度は一次燃焼炉１の上部の温度より格段に高いから、ガ
ス吹出口１８ｂとガス吸入口１８ａとの間に大きな温度
差が生じ、ガス吹出口１８ｂはガス吸入口１８ａに対し
負圧になり、一次燃焼炉１の上部のガスは二次燃焼炉２
へ送出される。

【００１５】一次燃焼炉１における燃焼により、可燃物
がガス化するだけでなく、金属は融けるか又は柔軟化し
て下方へ落下し、連結口１９付近では全ての金属が溶融
し、連結口１９を介して二次燃焼炉２へ落下する。廃棄
物に含まれる砂や石などの不燃物、木や紙等の燃焼によ
り生じた灰も連結口１９付近で溶融するか又は半溶融状
態になり、溶融金属と混ざり合って二次燃焼炉２へ落下
する。

【００１６】二次燃焼炉２において、ガス誘導管１８か
ら吹き出したガスは１７００℃以上の高温に晒される。
そのガスのうち一酸化炭素、炭化水素、すす等は燃焼
し、二酸化炭素や水蒸気になり無色、無臭化され、ダイ
オキシンは分解され、無害化される。二次燃焼炉２でほ
ぼ無害化された排ガスは、排ガス導出管２７を経て、図
２のガス浄化装置へ送られる。

【００１７】一次燃焼炉１側の連結口１９の開口付近に
ある溶融状態または半溶融状態にある金属並びに砂、石
及び灰の混合物は、防護案内筒２３を経て二次燃焼炉２
内に落下する。防護案内筒２３は、落下物が電気抵抗発
熱体２２を損傷するのを防ぐために設けてある。二次燃
焼炉２へ落下した物のうち溶融していない部分は二次燃
焼炉２において完全に溶融する。二次燃焼炉２内の溶融
物は排出口２４を経てキャタピラ２５上に流れ出す（図
１において、キャタピラ２５だけは斜視図で描かれてい
る）。キャタピラ２５はモーターから回転力を受けて回
転しており、溶融物を空気に触れさせて冷却し固まらせ
て、この実施例の廃棄物焼却炉外へ搬出する。キャタピ
ラ２５は、溶融廃棄物から高熱を受けるので、冷却水槽
２６内の水２６ａにより帰路に冷やされ、長寿命化が図
られている。キャタピラ２５により炉外へ搬出された不
燃物の塊りは建設材料などに用いられるか、又は急冷し
て多孔質化することにより断熱材として用いられる。一
次燃焼炉１で生成される灰成分には有害物質も含まれる
ことが多いが、その有害物質の大部分は二次燃焼炉２で
高温に晒され、分解し、無害化される。

【００１８】図３は二次燃焼炉２を詳しく示す図であ
り、同図（ａ），（ｂ）は軸を通る平面で縦方向に切断
した炉の斜視図、同図（ｃ）は電気抵抗発熱体２２の斜
視図であり、２２ａは接栓である。

【００１９】図２は図１の廃棄物焼却炉から排ガス導出
管２７を経て送られる排ガスを浄化する装置を模式的に
示す断面図である。本図のガス浄化装置は、消石灰サイ
ロ３、熱交換器４、反応塔５、調温器６、電気集塵機
７、灰ピット８、給水管２８，２９、ダスト搬出装置３
１、スラリタンク３２、送水ポンプ３３、スラリ調整水
管３４、アトマイザ（霧化器）３５、連結管４１、温水
管４２、蒸気排出口４３、塵導管５１，７１、ガス誘導
管５２、煙突７２、ガス採取口７３、および沈下塵灰排
出口７４を備えてなる。

【００２０】排ガス導出管２７から供給された高温の排
ガスは、熱交換器４で冷却水との熱交換により温度を下
げられ、連結管４１を経て反応塔５へ送られる。図では
熱交換器４内の螺旋形ガス管は描かれていない。螺旋形
ガス管から熱を受けて蒸発する水蒸気は蒸気排出管４３
から取り出され、暖房等の熱エネルギーとして利用され
る。

【００２１】スラリタンク３２からスラリを受けた送水
ポンプ３３は、スラリ調整水管３４を介してアトマイザ
３５へスラリ調整水を送る。アトマイザ３５で霧化され
たスラリ調整水と排ガスの物質とは反応塔５で反応し、
固化され、固形物は塵導管５１で調温機６へ送られる。
反応塔５でＨＣＬ，ＳＯ_x ，ＮＯ_x 等が除去される。反
応塔５からガス誘導管５２を経て送られたガスは電気集
塵機７で更に浄化される。電気集塵機７で集められた塵
は塵導管７１で調温機６へ送られる。調温機６に集めら
れた灰は灰排出口６１を介して灰ピット８に送られ、灰
ピット８で搬出される。電気集塵機７から排出されるガ
スは煙突７２で大気中へ放出される。放出ガスの成分を
調べるためにガス採取口７３が設けられている。煙突７
２内で沈下する塵灰は沈下塵灰排出口７４から排出され
る。図１の焼却炉から搬出されるガスには有害物質が微
量ながら含まれていることもあるが、これらの有害物質
は図２のガス浄化装置でほとんど除去され、煙突７２か
らはほぼ完全に無害化された空気、水蒸気および二酸化
炭素が放出される。

【００２２】図４は本発明の別の実施例における連結口
近傍を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面
図、（ｃ）は下面図である。図において、９０は一次燃
焼炉の下部を示す。９１は耐熱セラミックファイバーで
なる耐火壁、９３は連結口、９４ａ及び９４ｂは溶融物
導出路、９５は一次燃焼炉と二次燃焼炉との隔壁であ
る。この実施例では一次燃焼炉と二次燃焼炉とが隔壁９
５で仕切られているから、一次燃焼炉に投入された廃棄
物は隔壁９５上に堆積される。したがって、連結口９３
は図１の連結口１９より大口径にしても、廃棄物が二次
燃焼炉へ落下するおそれはほとんどない。二次燃焼炉の
高温ガスは溶融物導出路９４ａ，９４ｂから連結口９３
へ導かれ、二次燃焼炉の熱は隔壁９５を介しても連結口
９３へ伝導される。連結口９３へ流れ込んだ金属や砂や
灰などの不燃物の溶融物は溶融物導出路９４ａ，９４ｂ
で二次燃焼炉へ導かれる。図４の実施例では、末溶融物
質が一次燃焼炉から二次燃焼炉へ廃棄物が落下するのを
隔壁９５により阻止できるから、この実施例は大形の廃
棄物焼却炉に適する。

【００２３】図１の実施例においては電気抵抗発熱体２
２として二珪化モリブデンを用いたが、本発明では２２
８０℃まで加熱できるジルコニア系の発熱体［例えば、
カンタル社製ＺＩＲＣＯＴＨＡＬ（登録商標）］を用い
て、より高温で有害物質を熱分解することもできる。ま
た、図１の実施例において、キャタピラ２５の各連結素
辺を箱形にしておくことにより、溶融排出物をレンガ状
に成形して固化できる。レンガ状に成形された塊は、断
熱材等として利用し易いし、運搬上も有利である。な
お、図１の実施例における防護案内筒２３は、電気抵抗
発熱体２２の防護のために設けてあるが、焼却物が破裂
し難い物であったり、二次燃焼炉２が大きい場合にはな
くても差し支えない。

【００２４】

【発明の効果】以上に実施例を挙げて詳しく説明したと
おり、本発明においては、一次燃焼炉において廃棄物を
自然燃焼させるから、廃棄物は自らの燃焼により発生す
る熱で加熱されて燃焼を継続する。したがって、大部分
の廃棄物は、他から格別のエネルギーを受けることなく
燃焼するから、単位重量の廃棄物の焼却に要するエネル
ギー費用はアーク炉に比べて格段に優れており、従来の
自然燃焼炉と同等である。一次燃焼炉における自然燃焼
で生じたダイオキシン等の有害ガス及び一次燃焼炉から
二次燃焼炉へ落下した不燃物に含まれる有害物質は、電
気抵抗発熱体で強制的に高温にした二次燃焼炉で分解さ
れ、無害化される。二次燃焼炉から排出される不燃物
は、一旦溶融されているから、炉外で固化することによ
り断熱材等の有用物に転用できるし、固化されてから体
積も小さいから運搬も容易である。このように、本発明
によれば、ダイオキシンその他の各種有害物質を排出せ
ず、しかもエネルギー経費の低い廃棄物焼却炉を提供で
きる。例えば、本発明の炉により古タイヤを焼却すれ
ば、排ガスにダイオキシンが含まれず、内部の鋼線も溶
融され有用な金属として再利用され、しかもエネルギー
経費は従来の自然燃焼炉程度に低廉である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す模式的断面図。

【図２】図１の実施例から排出されるガスを浄化する装
置の模式的断面図。

【図３】図１の実施例における二次燃焼炉を詳しく示す
図。

【図４】本発明の別の実施例における連結口近傍を示す
図。

【符号の説明】

１ 一次燃焼炉 ２ 二次燃焼炉 ３ 消石灰サイロ ４ 熱交換器 ５ 反応塔 ６ 調温機 ７ 電気集塵機 ８ 灰ピツト ９ 送風機 １０ 投入口 １１ 耐火レンガ １２ 耐火壁 １３ シリンダー １４ 蓋 １５ シリンダー １６ 蓋 １７ 送風管 １７ａ〜１７ｉ 送風口 １８ ガス誘導管 １８ａ ガス吸入口 １８ｂ ガス吹出口 １９ 連結口 ２０ 油圧ポンプ ２０ａ 油圧パイプ ２０ｂ バルブ ２０ｃ バルブ ２１ 耐火壁 ２２ 発熱体 ２３ 防護案内筒 ２４ 排出口 ２５ キャタピラ ２６ 冷却水槽 ２７ 排ガス導出管 ２８ 給水管 ２８ａ 給水口 ２９ 給水管 ３１ ダスト搬出装置 ３２ スラリタンク ３３ 送水ポンプ ３４ スラリ調整水管 ３５ アトマイザ ４１ 連結管 ４２ 温水管 ４３ 蒸気排出口 ５１ 塵導管 ５２ ガス誘導管 ６１ 灰排出口 ７１ 塵導管 ７２ 煙突 ７３ ガス採取口 ７４ 沈下塵灰排出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 3/42 7913−3Ｋ 3/62 7913−3Ｋ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却しようとする廃棄物の大部分を燃焼
   させる一次燃焼炉と、その一次燃焼炉で燃焼し尽されず
   に残った可燃物および可燃ガスを電気抵抗発熱体で加熱
   して一次燃焼炉より高い温度で燃焼させる二次燃焼炉と
   を備える廃棄物焼却炉において、 前記一次燃焼炉を前記二次燃焼炉の直上に配置してなる
   縦型構造とし、 該一次燃焼炉の下床から前記二次燃焼炉の天井に直結す
   る連結口を設け、 前記一次燃焼炉に空気を強制的に供給する手段と、前記
   一次燃焼炉で発生したガスを前記二次燃焼炉に導くガス
   誘導管とを設け、 前記一次燃焼炉は、前記二次燃焼炉から前記連結口を通
   して輻射熱または高温ガスを受け、該輻射熱または高温
   ガスの熱で廃棄物を発火させることを特徴とする廃棄物
   焼却炉。
2. 【請求項２】 前記一次焼却炉へ廃棄物を投入する投入
   口が前記連結口の直上に設けてあり、前記二次焼却炉か
   ら溶融残滓を排出する排出口が前記連結口の直下に設け
   てあり、前記投入口、連結口および排出口の中心がほぼ
   １つの鉛直線上にあり、前記鉛直線に直交する平面にお
   ける前記一次燃焼炉および二次燃焼炉の断面形がほぼ円
   形をなしていることを特徴とする請求項１に記載の廃棄
   物焼却炉。
3. 【請求項３】 前記電気抵抗発熱体は二珪化モリブデン
   を主成分とする複数のＵ字形抵抗素子でなり、これら複
   数のＵ字形抵抗素子は、縦方向に長い形をなし、長手方
   向を前記二次焼却炉の側壁に平行にして配置されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の廃棄物焼却炉。