201137001 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種耐久性優異之偏光板。 【先前技術】 偏光板通常之結構為：於包含吸附配向有二色性色素之 聚乙烯醇系樹脂的偏光膜之單面或兩面上，介由接著劑層 積層透明樹脂膜，例如以三乙醯纖維素為代表之纖維素系 樹脂膜。根據需要介由其他光學膜用接著劑將其貼合於液 晶單元’而製成液晶顯示裝置之構成構件。 作為偏光膜之製造方法，例如於日本專利特開平【Ο- ΐ 53709號公報 （專利文獻 〇中 記載有 如下方 ： 將聚乙 稀醇系 樹脂膜浸潰於水中使其膨潤後，用碘染色，接著延伸，進 而為使碘固著而進行硼酸處理（換言之，利用交聯之耐水 化處理），水洗後進行乾燥。進行㈣水之膨潤處理之目 的在於，於染色前使膜均句地膨潤，縮短染色時間，改善 染色不均等。此時，自染色不均等之觀點考慮，於專利文 獻1中，使膨潤處理浴中含有於該專利文獻^ 中，染色後將膜浸漬於含有删酸之水溶液中進行延伸，其 ^進而浸漬㈣酸水溶液中，進行利用交聯之耐水化處理 (於該文獻中稱為固著或固定）。 有專利特開平7_198939號公報（專利文獻2)中，記載 法·為製造具有優異之光學特 亦高之偏光板，記載有如下方法並且耐濕熱性 附-β u H 方法.使聚乙稀醇系樹脂膜吸 —色性色素後’設置2個以上使其含有厕化合物之步 I54923.doc 201137001 驟，於各個步驟中浸潰於硼系化合物濃度不同之處理液 中’藉此製造相對於聚乙烯醇系樹脂膜之總重量，含有 4.5重量％〜7.0重量％之硼原子之偏光膜。 作為與偏光板之收縮力相關之技術，例如於日本專利特 開2〇〇3]85845公報（專利文獻3)中，記載有對於在偏光膜 之至少一面上積層有透明樹脂膜之偏光板進行調節，以使 藉由於60°C下放置丨小時而產生之收縮力為8 N/1〇 mm寬以 下。 此外，例如於曰本專利特開2〇〇4_245925(專利文獻句 中，記載有作為偏光板之接著劑，較佳為含有環氧化合物 之無溶劑之活性能量射線硬化性組合物之硬化物。 【發明内容】 作為評價偏光膜之耐久性之試驗，《前於本領域中進行 的疋如下之熱循環試驗：於將偏光板貼合於玻璃板或液晶 面板之狀態下，於試驗槽中使高溫之空氣循環，於7〇 t下 於試驗槽内放置約H、時後，於試驗槽巾使低溫之空氣循 環’於約·35β(：下於試驗槽内放置約！小時，反覆進行上述 操作。若施以如下之熱循環試驗，即，將此種暴露於高溫 下之狀態與暴露於低溫下之狀態分別每丨小時進行丨次，反 覆進行合計200循環，則有時會沿偏光膜之延伸方向產生 斷裂。 本發明係為解決上述問題而實施者，其目的於提供—種 於熱循環試驗中無斷裂之耐久性優異之偏光板。 本發明係關於-種偏光板，其具備：具有聚乙烯醇系樹 154923.doc 201137001 脂膜與吸附配向於上述聚乙烯醇系樹脂膜之二色性色素之 偏光膜，及介由接著層貼合於上述偏光膜之至少單面之透 明樹脂膜；在將與該偏光膜之延伸軸正交之方向之收縮力 記為X，將上述透明樹脂膜之與上述偏光膜之延伸軸正交 之方向之收縮力記為γ時，滿足下述（1)之關係式。 Υ>40Χ2-116Χ+ 83 ⑴ 本發明之偏光板中，較佳為上述偏光膜含有25重量 %~4.9重量％之硼。 本發明之偏光板中之上述透明樹脂膜，較佳為汕七下之 一甲苯可溶成分為1重量％以下之聚丙烯系樹脂膜。 此外，本發明之偏光板中之上述透明樹脂膜，亦較佳為 由環烯烴系樹脂形成之相位差膜，面内之相位差為4〇 run〜100 nm，厚度方向之相位差為8〇 nm〜3〇〇 nm。 此外’本發明之偏光板中之上述透明樹脂臈亦可為纖維 素系樹脂或聚酯系樹脂膜。 本發明之偏光板中之上述接著層可為含有環氧化合物之 活性此1射線硬化性組合物之硬化物。 此外，本發明之偏光板中之上述接著層亦可為含有聚乙 烯醇系樹脂或聚胺酯系樹脂之組合物之硬化物。 此外，較佳為，上述X為如下之力：於使與上述延伸轴 正交之方向之尺寸保持固定之狀態下，將以上述延伸轴方 向為短邊之2 mmx8 mm大小之上述偏光膜之樣品自饥加 熱至80°(：，其後維持分鐘，此時於上述偏光膜之樣品 154923.doc 201137001 中產生之與上述延伸軸正交之方向之力。 上述γ為如下之力：於使與上述延伸軸正交之方向之尺 寸保持固定之狀態下，將以上述延伸軸方向為短邊之2 mmx8 mm大小之上述透明樹脂膜之樣品自23它加熱至 8〇C，其後維持200分鐘，此時於上述透明樹脂膜之樣品 中產生之與上述延伸軸正交之方向之力。 根據本發明，可提供於熱循環試驗中不斷裂之耐久性優 異之偏光板。 【實施方式】 <偏光板> 本發明之偏光板係具備偏光膜與透明樹脂膜之偏光板， δ亥偏光膜具有聚乙烯醇糸樹脂膜與吸附配向於該膜之二色 性色素’該透明樹脂膜介由接著層貼合於上述偏光膜之至 少單面。而且，在將與該偏光膜之延伸軸正交之方向之收 縮力δ己為X ’將積層於該偏光膜之至少單面之透明樹脂膜 之與正交於上述偏光膜之延伸軸的方向相同之方向之收縮 力記為Υ時，滿足下述（1)之關係式。 Υ>40Χ2-116Χ+ 83 (1) 該式（1)係藉由如下方式確定：對於後述之實施例1、 4、5及6’用橫軸標繪上文定義之偏光膜之收縮力X，用縱 軸標繪透明樹脂膜之收縮力γ，求出近似之2次曲線以使該 等例中之收縮力之關係大致成為臨界值。X、γ之單位為 彼此相同之力之單位即可，例如分別為Ν。 154923.doc 201137001 本發明之偏光板中，透明樹脂膜可介由接著層僅貼合於 上述本發明之偏光膜之任_面，亦可貼合於兩面。本發明 之偏光板中，將透明樹脂膜接著於偏光膜之兩面時，可以 該兩方滿足上述關係式之方式構成，亦可以僅一方之透明 •肖脂膜^上述關係'式之方式構成，較佳為以兩方滿足上 . 述關係式之方式構成。 此種本發明之偏光板，如後述實施例中所實證，係具有 於熱循環試驗中不斷裂之優異之对久性者。 (偏光膜） 用於本發明之偏光膜之聚乙烯醇系樹脂膜，具體而言， 係將聚乙i乙稀醋系樹脂息化而成者。聚乙稀醇系樹脂之 息化度為85莫耳％以上，較佳為9〇莫耳％以上更佳為μ 莫耳％〜100莫耳％。聚乙酸乙稀醋系樹脂中，除作為乙酸 乙烯酉曰之均聚物之聚乙酸乙稀醋以外，還有乙酸乙稀醋與 能與其共聚合之其他單體之共聚物等。作為能與乙酸乙稀 酯共聚合之其他單體，卩列舉例如不飽與缓酸類、稀烴 類、乙烯醚類、不飽和磺酸類 '不飽和胺類等。 聚乙烯醇系樹脂之平均聚合度通常為1〇〇〇〜1〇〇〇〇，較佳 為1500〜5000。該等聚乙烯醇系樹脂可改性，例如亦可使 用以醛類改性之聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙 烯醇縮丁醛等。 本發明之偏光膜，於如上所述之聚乙烯醇系樹脂膜上吸 附配向有二色性色素。作為二色性色素，可使用例如碘' —色性染料等。二色性染料中，包括例如CI直接紅外等 J54923.doc 201137001 重氮化&物、二偶氮、四偶氮等化合物。此種二色性色素 可藉由製造偏光膜時之先前公知之處理，即於含有二色性 色素之處理浴中對聚乙烯醇系樹脂膜進行染色處理，而使 其及附配向於聚乙稀醇系樹脂膜（詳細情況後述）。 本發明之偏光膜，較佳為硼之含量為2·5重量％〜49重量 %之範圍内，更佳為3重量％〜3.9重量％之範圍内。硼之含 量未達2.5重量％之情形時，無法獲得足夠之耐水性，此 外，硼之含量超過4.9重量％之情形時，於偏光板化並進行 熱循環試驗時，於偏光膜之延伸方向容易產生斷裂❶為了 有效地表現出耐水性，同時抑制熱循環試驗中之斷裂，較 佳為使偏光膜中之硼之含量為3重量％〜3 9重量％ ,更佳為 3日4重量%〜3·9重量％之範圍内。再者，偏光膜中之硼之含 量，可利用例如高頻感應耦合電漿（Inductively CQupled Plasma : lCP)發光分光分析法，以·目對於偏光膜之重量 之重量分率（〇/〇)算出。雖認為硼於偏光膜中以硼酸或其與 聚乙烯醇之單元形成交聯結構之狀態存在，但此處所說之 硼之含量係以硼原子（B)計之值。 此外，本發明之偏光膜，較佳為與延伸軸正交之方向之 收縮力低，偏光膜之收縮力X(後述）於實用上較佳為〇1 N〜2.8 N之範圍内。該偏光膜之收縮力χ超過2 8 n之情形 時’於偏光板化並進行熱循環試驗時，於偏光膜之延伸方 向上易產生斷裂^該收縮力理想地是為零，但使該收縮力 為零較為困難，因此本發明之偏光臈之收縮力X於實用上 較佳為(Μ N〜2.8 N之範圍内。此外，至少積層於單面之透 154923.doc 201137001 明樹脂膜之收縮力相對地緩和偏光膜之收縮力亦對耐久性 有效。 再者’上述與延伸軸正交之方向之收縮力X可如下所述 測定。首先，自偏光膜切下以延伸軸方向為短邊且2 mmx8 mm大小之偏光膜之測定樣品。其後，利用熱機械分 析裝置（Thermo-Mechanical Analyzer : TMA)，在將該測定 樣品之長8 mm方向之尺寸、即與延伸軸正交之方向之尺寸 保持固定之狀態下，自未產生收縮力之23 °c之狀態加熱至 80 C，其後維持200分鐘，將此時於測定樣品中產生之長8 mm方向之收縮力記為收縮力χ。作為熱機械分析裝置 (TMA)之市售品，可列舉例如由sn Nan〇Techn〇i〇gy公司 銷售之EXSTAR-6000。再者，較佳為自與透明樹脂膜貼合 刖之偏光膜取上述樣品，但即使自偏光膜與透明樹脂臈貼 合而成之偏光板將接著層及透明樹脂膜除去而得到偏光 膜’自該偏光膜切下上述樣品，亦可進行測定。 本發明之偏光膜對於厚度並無特別限制，通常為i μπι〜50 μιη 〇 本發明之偏光膜 上 T人 <工W衣运.対； 乙烯醇系樹脂膜依序進行膨潤處理步驟、染色處理步驟> 硼酸處理步驟，並且於該等處理步驟中之至少丨個步驟\ 進行單軸延伸。於膨潤處理步驟與染色步驟之間可設置; 浸潰步驟。本發明之偏光膜於上述硼酸處理步驟中，可』 由第1硼酸處理與第2硼酸處理而有利地製造，該第丨硼| 處理係於相對於1〇〇重量份之水含有2重量份〜5重量份之』 154923 .doc 201137001 酸之水溶液中於50t：〜70°C之溫度下進行，該第2硼酸處理 係於硼酸濃度低於第1硼酸處理中使用之水溶液之水溶液 中且於低於第1硼酸處理之溫度下進行。 (1)膨潤處理步驟 於膨潤處理步驟中，首先’對於成為偏光膜之原始膜之 聚乙烯醇系樹脂膜之未延伸膜於膨潤槽中實施膨潤處理。 該聚乙烯醇系樹脂膜之未延伸膜通常以輥狀供給，厚度為 20 μηι〜100 μηι之範圍内，較佳為30 μιη~80 μιη之範圍内， 此外工業上實用之寬度為1500 mm~6000 mm之範圍内。 進行膨潤處理之目的在於，除去膜表面之異物，除去膜 中之塑化劑’賦予後步驟中之易染色性，使膜之可塑劑 等。膨潤處理之條件係於能夠實現該等目的之範圍内，並 且於不產生膜之極端溶解' 失透等不利情況之範圍内決 定。具體而言，藉由將上述聚乙烯醇系樹脂膜之未延伸膜 浸潰於例如溫度lot〜50°c、較佳為20。(：〜50°c之處理浴 中，而進行膨潤處理。膨潤處理之時間通常為5秒〜3〇〇 秒，較佳為20秒〜240秒。 於膨潤處理步驟中，膜於寬度方向上膨潤，容易產生膜 中形成褶皺等問題，因此較佳為用擴幅報、螺旋報 '中凸 輥（crown roll)、導布器、彎輥、拉幅布鋏等公知之擴幅裝 置邊去除膜之褶皺邊運送膜。為使浴中之膜運送穩定，而 用水中喷淋來控制膨潤浴中之水流，或者併用Epc裝置 (Edge Position Control裝置：檢測膜之端部，防止膜之蜿 蜒之裝置）荨亦較為有用。該步驟中，由於在膜之運送方 154923.doc -10- 201137001 向上膜亦膨潤擴a，因此為消除運送方向之膜之鬆他，較 佳為採取例如對位於膨潤槽《前後之運送較之速度進行控 制等方法。具體而言，較佳為根據處理浴之溫度，使膨潤 槽之出口側運送輥之周速相對於人口側運送輥之周速之比 (以下有時稱為輥速度比）為^倍〜2倍左右。此外，若需 要，亦可於該步驟中實施單軸延伸。 膨潤槽中使用之處理浴中，除蚰氽ιν从 士 τ除純水以外，亦可使用上述 專利文獻1中記載之以〇.〇〖重量。/ 至置/。i〇重里。/0之範圍添加有 侧酸、氯化物或其他盔機豳、k，，六 a ‘，，、风1 水洛性有機溶劑、醇類等之 水溶液。但於該膨潤槽中， 权佳馮使用霄質上無溶解成分 之純水。 (2)水浸潰處理步驟 處理後之聚乙稀醇系樹脂膜亦可於進行除水後，於 水浸潰槽中實施水浸潰 、 整膜赏庶方“ 進仃該水改漬處理是為了調 1膜寬度方向之吸水狀態，提高膜之機械物性 得到之偏光膜之光學特性之均句性 ,而最、 =订處理以使相對於機械方向（MD，即膜之運送方向）成
、_倍以下之延伸倍率。延伸倍率為W 味者膜相對於機械方向既 〜、 ^ % , L _長亦未收縮。由於施加膜 ^丁進方向上不鬆弛之程度之張力而進 故該步驟中之延伸俨率福喹__ 甲驟’ 超過1縣，則存在得到 倍’但若該延伸倍率 差之傾向。 "之偏光膜之光學特性之均勾性變 收容於水浸潰槽内之處理 浴之溫度較佳為iot ~5(rc。 154923.doc • 11 - 201137001 於處理浴之溫度未達1(rc之情形時，溫度控制需要大規模 之冷卻設備’因此不經濟，相反於處理洛之溫度超過贼 之情形時’有膜溶解m用㈣水浸潰處理之處 理浴較佳為實質上無溶解成分之純水。其原因在於，該處 理浴含有棚酸等藥劑之情形時，有膜之均句性受損之虞。 (3)染色處理步驟 經過上述膨潤處理步驟及有時進行之其後之水浸潰處理 步驟後’進行於含有二色性色素之染色槽中對膜進行染色 之染色處理步驟。進行此種染色處理之目的在於使二色 性色素吸附配向於聚乙稀醇系樹脂膜，其條件於能夠實現 此目的之範圍Θ，並且於不產生膜之極端溶解、失透等不 利情況之範圍内決定。 使用蜗作為二色性多去^>味 。 π巴旺色I之情形時，藉由於例如 10C〜50C、較佳為2G°C〜4G°C之溫度了，並且於相對於水 ⑽重量份含有破量份〜"重量份及峨化卸〇1.重量 份〜10重量份之水溶液中，浸潰1G秒〜_秒較佳為卿 〜200秒，而進行染色處理。亦可使用其他硬化物，例如破 化辞等代替峨化_ ’此外，亦可將其他蛾化物與破化卸併 用。進而，可使碘化物以外之化合物，例如硼酸、氣化 鋅、氯化始等共存。再者，添加石朋酸之情形時，於處理浴 含蛾之方面，與其後之賴處理加以區別。只要為相對於 =0重量份，含有魏⑽3重量份以上之洛即可視為染 另-方面’使用水溶性二色性染料作為二色性色素之情 154923.doc -J2- 201137001 料，精由於例w2()t〜8(rc、Mg3()t〜6()。^^ 下，並且於相對於水⑽重量份含有二色性染料請^重^ 份〜】重量份之㈣液t，浸潰_、〜6_、、較佳為卿 〜300秒’而進行染色處理。使用之二色性染料之水溶液可 含有染色助劑等，可含有例如硫酸鈉之類的無機鹽、界面 活J·生劑等。—色性染料可僅使用〗種，亦可根據所需之色 相併用2種以上之二色性染料。 此外’於染色步驟中，亦可與_步驟同樣，於處理浴 中及/或浴出入口適當設置擴幅親、螺旋輥、中凸輥、導 布器、彎輥等。此外’於染色步驟中，可同時對膜於機械 方向上實施單軸延伸。延伸倍率較佳為例如丨丨倍〜3倍之 範圍" ° (4)硼酸處理步驟 本發明之偏光膜較佳為如上所述硼之含量為25重量 %〜4.9重量％之範圍’ & 了成為此種硼含量，而對經過上 述染色處理步驟之聚乙％醇系樹脂膜實施職處理。該硼 酸處理係藉由將用二色性色素染色之聚乙烯醇系樹脂膜浸 潰於收容有含有硼酸水溶液之處理浴之硼酸槽中而進行， 杈佳為大致分為第1硼酸處理與第2硼酸處理之2階段進行 來該硼酸處理步驟，上述第2硼酸處理係於硼酸濃度低於 s玄第1硼酸處理中使用之水溶液之水溶液中且於低於第 酸處理低之溫度下進行。 第1硼酸處理係於相對於水1〇〇重量份而含有硼酸2重量 份〜5重量份之水溶液中進行。其原因在於，於第i硼酸處 154923.doc 201137001 理中使用之處理浴中之硼酸之含量相對於水100重量份未 達2重里份之情形時’無法獲得充分之交聯效果，另外於 超過5重量份之情形時，膜變脆，機械強度差。為了更有 效地表現出硼酸處理之交聯效果，第丨硼酸處理中使用之 水溶液較佳為相對於水100重量份，含有硼酸3重量份〜4.5 重量份。 此外’第1硼酸處理通常於5〇〇c 〜70°c 、較佳為 53 C 65 C之溫度下進行。若第1硼酸處理之溫度低於 5〇°C ’則不會進行充分之硼酸交聯反應，另外若高於 7〇°C，則於硼酸處理浴中容易產生膜之切斷，有加工穩定 性顯著下降之虞。第1硼酸處理中之處理時間通常為1 〇秒 〜600秒，較佳為20秒〜300秒，更佳為20秒~1〇〇秒。 再者使用蛾作為上述染色處理步驟中之二色性色素之 情形時，用於該第1硼酸處理之處理浴除硼酸以外，相對 於水100重量份，含有5〜20重量份、較佳為8重量份〜15重 量份之魏物。其原因在於，卿處理浴中之峨化物相對 於水100重量份未達5重量份之情形時，有偏光膜之正交色 相不成為中性色之虞，另外硼酸處理浴中之碘化物相對於 水⑽重量份超過20重量份之情形時，會阻礙棚酸交聯反 應’故不佳。作為破化物，可列舉蛾化钟、峨化辞等。此 外，亦可使峨化物以外之化合物，例如氣化辞、氣化姑、 氣化錯、硫代硫酸鈉、亞硫酸卸、亞硫酸鈉、硫酸卸、硫 酸納等共存。可根據需要與硼酸-起使用乙：酸、戊二酿 等交聯劑。 154923.doc -14· 201137001 情=第二酸倍處:Λ，可於運送方向上實施延伸。於此 。率通常為1,2倍〜3倍’而且亦可於輥間以 夕子又貫施延伸。 ，棚酸處理步驟中之第處理可H亦可以多段 ^丁以多段進行第i删酸處理之情形時，處理浴中之删 酸之含量與溫度可設定為於上述範圍内彼此不同。 硼酸處理步驟中之第2棚酸處理係於硼酸含量低於上述 第蝴酉夂處理中使用之水溶液之水溶液令且於低於第1侧酸 现度下進行。於含有硼酸含量與用於第丨硼酸處理 之水/合液相同或者高於其之水溶液之處理浴中進行第2硼 S曼處理之㈣時’難以使偏錢中之侧含量與收縮應力達 到規定範圍内’另外於與第i硼酸處理相同或高於其之溫 度下進仃第2棚酸處理之情形時，亦難以使偏光膜中之蝴 含量與收縮應力達到規定範圍内。 第2硼酸處理較佳為於硼酸含量比第丨硼酸處理中使用之 水溶液中之相對於水100重量份的硼酸含量低〇5重量份以 上（更佳為1重量份以上）之水溶液中，且於比第丨硼酸處理 中之溫度低5°(：以上（更佳為1〇。〇以上）之溫度下進行。具體 而言，第2删酸處王里中使用之水溶液中之硼酸含量相對於 水100重量伤，通常為！重量份〜4重量份，較佳為工重量份 〜3重量份之範圍内，並且進行選擇以使其低於第丨硼酸處 理中使用之水溶液中之硼酸含量。此外’第2硼酸處理中 之溫度，其下限必須為硼酸完全溶解之溫度以上，依存於 硼酸含量。具體而言，第2硼酸處理於2〇〇c〜45〇c之範圍 154923.doc -15- 201137001 内，並且於低於第1硼酸處理之溫度之溫度下進行。 再者，第2硼酸處理之時間通常為1秒〜300秒左右，較佳 為2秒〜1〇〇秒。第2硼酸處理中，與第1硼酸處理同樣，可 於處理浴中添加碘化物，於此情形時，自使偏光膜之正交 色相為中性色之觀點考慮，碘化物之含量相對於水1〇〇重 里伤，較佳為5重量份〜2〇重量份之範圍内。此外，第2硼 酸處理時亦可與第1硼酸處理之情形同樣地於運送方向上 實施延伸’於此情形時’延伸倍率通常為1丨倍〜丨3倍。 此外’第2硼酸處理亦與上述第1硼酸處理同樣，可為一 段，亦可以多段進行。以多段進行第2硼酸處理之情形 時，處理浴中之硼酸之含量及溫度亦可設定為於上述範圍 内彼此不同。 (5)水洗處理步驟 蝴酸處理步驟後’通常實施水洗處理。水洗處理利用例 如將經硼酸處理之聚乙烯醇系樹脂膜浸潰於水中之方法、 以水為喷淋進行喷霧之方法、或者將浸潰與噴霧併用之方 法等進行。水洗處理中水之溫度通常為2。(：〜40°C，處理時 間通常為2秒~ 120秒。水洗處理可為1段，亦可為多段。多 段之情形時，可於任一槽中用無機鹽之水溶液進行水洗處 理。作為無機鹽’係選自例如峨化鉀、蛾化鈉、峨化鋅、 氣化鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉等。該等無機鹽可為1種，亦 可將多種併用。此外，可於該水洗槽中進行延伸，可延伸 到例如1.05倍〜1.2倍。此外，於該水洗槽中賦予張力，該 張力為例如300 N/m〜1000 N/m。 154923.doc •16· 201137001 再者，製造本發明之偏光膜時之膜之運送速度可適當選 擇，例如，作為水洗處理後之膜行進速度，為5 m/min〜5〇 m/min。右比5〇 ，則由於膜於輥上滑動，故容易 產生無法進行穩定之延伸等不利情況。 (6)乾燥處理步驟 泛水洗處理後之膜通常導入乾燥爐中實施乾燥處理。該乾 =於通常保持於鐵〜刚。C之溫度、較佳為机心代之 溫度之乾燥爐中’進行3G秒〜繼秒左右。乾燥爐可為多 個，此外’各自之溫度可相@ ’亦可不同。使用多個乾燥 爐進行乾燥之情形時’較佳為以溫度自乾燥爐前段向乾燥 爐後段升高之方式設置溫度梯度。 (7)單軸延伸 製造本發明之偏光膜時，於上述膨潤處 -*王少哪、泶色處 理步驟及硼酸處理步驟中之至少1個㈣中進行單_ 伸。該單㈣伸可於1個步驟中進行，亦可於㈣2個步驟 令進行，料於全部步财特，但較料於染色處 驟及魏處尋射奸單㈣伸。延料㈣例 入口側之運_與槽出口側之料輥設置周速差之方法等曰 製造本發明之偏光料，自膨潤處理步驟起 步驟之最終累計延伸倍率較佳W ^理 倍。此處所謂之累計延伸倍率，意味著原始膜之長： 基準長度於全料伸處以賴之財相 濁處理步㈣料漬處―㈣之情料，為亦= i54923.doc 17 201137001 5玄荨延伸之值。例如，老 處理完成後之膜中成為5 倍。 若原始膜中1 m之部分於全部延伸 5 m ’則此時之累計延伸倍率為$ (透明樹脂膜） 本發明之偏光板中 作為貼合於偏光膜之至少單面之上
膜、丙烯酸系樹脂膜等本領域中先前廣泛使用之膜。 其中，本發明中作為貼合於偏光膜之至少單面之透明樹 脂膜，較佳為選自以下⑴〜(iv)中之至少任一種。 (i)20°C 下之二 一甲苯可溶成分為1重量％以下之聚丙烯系 樹脂膜、 (Π)面内之相位差為40 nm〜1〇〇 nm，厚度方向之相位差 為80 nm〜300 nm之環晞烴系樹脂相位差膜、 (Hi)纖維素系樹脂膜、 (iv)聚酯系樹脂膜。 (i)丙烯系樹脂膜 作為構成可用於本發明之偏光板中之透明樹脂膜的聚丙 烯系樹知膜之聚丙烯系樹脂，係使用二甲苯可溶成分較佳 為1重量％以下、更佳為〇·8重量％以下、進一步較佳為〇 5 重量。/〇以下之聚丙稀系樹脂。若聚丙烯系樹脂膜之二甲苯 可溶成分超過1重量。/〇，則將偏光板暴露於高溫環境下之 情形時，產生聚丙烯系樹脂膜表面之白化，偏光板之透射 率顯著下降。此種高溫環境下之聚丙烯系樹脂膜表面之白 I54923.doc •18- 201137001 化，推測係起因於該樹脂膜中存在之低分子量成分或立體 規則性差之成分產生之滲出。若列舉此種低分子量成分之 典型例’並無特別限制，可列舉例如非規性之低分子量寡 聚物等。 聚丙烯系樹脂膜之二甲苯可溶成分[重量％]如下所述測 定。首先將聚丙烯系樹脂膜5 g添加到沸騰二甲苯5〇〇 mi 中，使其完全溶解後，降溫至20<t，於2〇£>c下保持4小 時。接著，過itn苯液，分離為析出物與瀘液，自滤 液中除去溶劑’進而於減壓下於70t下進行乾燥，得到乾 固之二甲苯溶解成分。二甲笨可溶成分由下式求得。 二甲苯可溶成分[重量％]=(乾固之二甲苯溶解成分之重 量[g])/(5[g])xl00 聚丙烯系樹脂，可為丙烯之均聚物，亦可為丙烯與能與 其共聚合之其他單體之共聚物。此外，亦可將該等併用。 作為能與丙稀共聚合之其他單體，可列舉例如乙烯、⑼ 烴。α-烯烴係碳數4以上、較佳為碳數4〜1〇2α烯烴。若 列舉碳數4〜10之α-烯烴之具體例，可列舉例如卜丁烯、卜 戊烯、1-己烯、1-庚烯、i•辛烯、丨_癸烯等直鏈狀單烯烴 類；3-曱基-丨_丁烯、3·甲基+戊稀、‘甲基小戊稀等支 鏈狀單烯烴類；乙烯基環己烷等。丙烯與能與其共聚合之 其他單體之共聚物可為無規共聚物，亦可為嵌段共聚物。 使用上述共聚物作為聚丙烯系樹脂之情形時，由於比較 谷易得到二甲苯可溶成分為丨重量％以下之聚丙烯系樹 脂，因此較佳為使與丙烯共聚合之其他單體之共聚比例為 154923.doc -19- 201137001 8重量％以下，更佳為4重量。/。以下。再者，共聚物中源自 該其他單體之結構單元之含有率可按照「高分子分折手 冊」（1995年、紀伊國屋書店發行）之第616頁記載之方法， 進行紅外線（IR)光譜測定而求出。 上述中，作為構成聚丙烯系樹脂膜之聚丙烯系樹脂，較 佳為使用丙烯之均聚物、丙烯-乙烯無規共聚物、丙烯 丁烯無規共聚物及丙烯-乙烯-1-丁烯無規共聚物。該等岣 聚物與共聚物藉由適當之聚合觸媒之選擇等，而比較容易 得到二甲苯可溶成分減少之聚合物。特別是藉由形成丙烯 之均聚物，而有更容易得到二甲笨可溶成分減少之聚合 物。 此外，構成聚丙烯系樹脂膜之聚丙烯系樹脂之立體規則 性’較佳為貫質上為等規或間規。包含實質上具有等規或 間規之立體規則性的聚丙烯系樹脂之聚丙烯系樹脂膜，其 處理性比較良好，並且高溫環境下之機械強度優異。此 外，具有此種立體規則性之聚丙烯系樹脂於其聚合階段 中’成為偏光板之白化之原因之非規性之低分子量成分之 產生比較少，因此容易得到高溫環境下之透射率之降低得 到抑制之偏光板。 本發明中，聚丙烯系樹脂可為使用公知之聚合用觸媒聚 合而成之聚合物或共聚物，作為聚合用觸媒，可列舉例如 以下之觸媒。 (1)含有以鎂、鈦及齒素為必要成分之固體觸媒成分之 Ti-Mg系觸媒、 154923.doc -20- 201137001 (2) 於以鎂、鈦及齒素為必要成分之固體觸媒成分中组 合有有機鋁化合物與根據需要之給電子性化合物等第三成 分之觸媒系、 (3) 金屬茂系觸媒等。 作為上述（1)之固體觸媒成分，可列舉例如曰本專利特 開昭61-2186〇6號公報、日本專利特開昭61_2879〇4號公 報、日本專利特開平7_216017號公報等中記載之觸媒系。 此外’作為上述（2)之觸媒系中之有機鋁化合物之較佳例， 可列舉二乙基鋁、三異丁基鋁、三乙基鋁與二乙基氣化鋁 之混合物、四乙基二鋁氧烷等，作為給電子性化合物之較 佳例，可列舉環己基乙基二曱氧基矽烷、第三丁基丙基二 甲氧基石夕烧、第二丁基乙基二甲氧基石夕烧、二環戊基二甲 氧基矽烷等。 此外，作為上述（3)之金屬茂系觸媒，可列舉例如曰本 專利第258725 1號公報、曰本專利第2627669號公報、曰本 專利第2668732號公報等中記載之觸媒系。 上述中，就容易得到二甲苯可溶成分減少之聚合物或共 聚物之方面而言，較佳為使用金屬茂系觸媒。 聚丙烯系樹脂’可利用例如使用以己烷'庚烷、辛烷、 癸院、環己燒、甲其搭；；ί & — Λ “ 甲基環己烷、本、甲本、二曱苯之類的烴 °物為代表之非活性溶劑之溶液聚合法、使用液體單體 作為命劑之整體聚合法、使氣體之單體直接聚合之氣相聚 合法等製造。利用該等方法之聚合可以批次式進行，亦可 以連續式進行。 154923.doc -21- 201137001 作為使聚丙烯系樹脂之二甲苯可溶成分減少至丨重量〇/〇 以下之方法’並無特別限制，可列舉例如於聚合階段中， 提高聚丙烯系樹脂之聚合度，相對地降低低分子量成分之 比率之方法；用溶劑清洗藉由聚合得到之聚丙烯系樹脂， 萃取除去低分子量成分等溶劑可溶成分之方法；及該等方 ' ’卫σ等業者公知之方法。再者，例如，藉由適當選擇 聚〇用觸媒，將聚丙烯系樹脂之立體規則性控制為等規或 間規，及/或，藉由使丙烯單獨聚合等，而使得到之聚丙 稀系樹脂之二甲苯可溶成分為以量^下之情形時則 並非疋需要使藉由聚合而得到之聚丙烯系樹脂之二甲苯 可溶成分減少之處理。 本發明中使用之聚丙烯系樹脂，較佳為按照JIS Κ 721〇’於溫度23(TC、荷重21 18 N下測定之炫體流動速率 (聰)為ο」g/1〇分鐘〜2〇〇 —分鐘之範圍内，更佳為〇5 =1〇刀4〜5G g/io分鐘之範圍内，進—步較佳為^ $ _分 g/1G分鐘之範圍内。藉由使用聰於該範圍内之聚 _系樹月日可於不對擠出機施加較大之負荷之情況下， 仔到均勻之聚丙烯系樹脂膜。 聚丙婦系樹脂中’於不損害本發明之效果之範圍内，亦 劍調配公知之添加物。作為添加物，可列舉例如抗氧化 丄、線吸收劑、抗靜電劑、潤滑劑， 劑、： 等。作為抗氧化劑，可列舉例如紛系抗氧化 ::化劑、硫系抗氧化劑、受阻胺系光穩定劑 外，亦可使用具有1分子中同時具有例如盼系抗氧 i54923.doc •22· 201137001 早元之複合型抗氧化劑。作為
之粒。 化機構與磷系抗氧化機構之 紫外線吸收劑，可列舉例 笨并二哇系等紫外線吸收劑 等。抗靜電劑可為聚合物型 成核劑可為無機系成核劑、有機系成核劑之任—種。作 為無機系成核劑，可列舉滑石、黏土、碳酸鈣等。此外， 作為有機系成核劑，可列舉芳香族羧酸之金屬鹽類、芳香 族磷酸之金屬鹽類等金屬鹽類 、高密度聚乙烯、聚-3-甲基 丁烯-1、聚環戊烯、聚乙烯基環己烷等。該等之中，較佳 為有機系成核劑，更佳為上述金屬鹽類及高密度聚乙烯。 此外’成核劑相對於聚丙烯系樹脂之添加量較佳為〇〇1重 量％〜3重量％，更佳為（^(^重量％〜〗5重量％。以上之添加 物可將複數種併用。 適合用於本發明之偏光板的包含聚丙烯系樹脂膜之透明 樹脂膜可藉由將上述聚丙烯系樹脂製膜而得到。包含該聚 丙烯系樹脂膜之透明樹脂膜較佳為透明性優異，具體而 言，按照JIS K 7 105測定之總霧度值為10%以下，較佳為 7%以下。 μηι 包含聚丙烯系樹脂膜之透明樹脂膜之厚度較佳為5 μιη〜200 μιη左右。更佳為10 μιη以上，另外更佳為15〇 154923.doc -23· 201137001 以下c 作為聚丙烯系樹脂之製膜方法’並無特別限制，可列舉 ^ 溶融樹脂進行製膜之擠出成型法；使溶解於有機溶劑之 樹脂於平板上流延，除去溶劑而製膜之溶劑澆鑄法等；根 據該等製膜方法，能夠得到實質上不存在面内相位差之聚 丙烯系樹脂膜ο Λ 對於利用擠出成型製造聚丙烯系樹脂膜之方法進行詳細 說明。該方法中，將聚丙烯系樹脂於擠出機中利用螺桿: 旋轉進行炼融混、練，自τ型模頭擠出為片狀。擠出之^融 狀片材之溫度為靴〜30(rc左右。若此時之炫融狀片^ =溫度低於18代，則延展性不充分，得到之膜之厚度變 付不均勻，有可能成為具有相位差不均之膜。此外，若兮 溫度超過30(TC，則容易產生樹脂之劣化或分解，有時: 片材中產生氣泡，或者含有碳化物。 、 擠出機可為單軸擠出機，亦可為雙軸擠出機。例如，於 使用單轴擠出機之情形時，可使用螺桿之長度l與直徑D 之比L/D為24〜36左右、樹脂供給部之螺槽之空間容積％與 樹脂計量部之螺槽之空間容積％之比(Vi/V2)即壓縮比為 Μ〜4左右、全螺紋型、阻隔型、以及具有型、 Ummelt型或Maddock型之類的混練部分之類型等之螺浐 自抑制聚丙烯系樹脂之劣化或分解，均勾地熔融混練： 點考慮，較佳為使用L/D為28〜36、堡縮比_2為2〜3之螺 桿。此外，為了抑制聚丙稀系樹脂之劣化或分解較佳為 自料斗進行氮氣沖洗等，將擠出機内之氧排出。進而，亦 154923.doc •24· 201137001 較佳為於擠出機之前端 ig. _ 置 mm多〜5 mm多左右之孔口， ^擠出機前端部分之樹脂壓 擠出機前端部分之招“… 錯由孔口之。又置而k南 m .. ’曰垒力，意味著提高該前端部分之背 昼，猎此可提高擠出 之牙 為2m—〜4m_。 戶斤使用之孔口之直徑更佳 用於擠出之T刑4替55 Α t模碩較佳為使用如下者：流路為衣架 狀’且以T型模頭狹縫邱 夕、ώ、古矿 p之寬度方向上熔融聚丙烯系樹脂 之〉现速、壓力等變得均 Q勾之方式進行設計。此外，較佳為
於树月曰之流路表面ϋ樹水夕购M斗、J 佔“知 I，、微小之階差或損傷者’其模唇部分較 為用”熔融之聚丙稀系樹脂之摩擦係數小之材料鍛敷或 塗佈，而讀唇前料研磨纽3随“ τ之㈣之邊緣 形狀者。作為摩擦係數小之㈣，可列料㈣系之陶究 材料或氟系之特殊鍍層等。藉由使用此種Τ型模頭，可抑 制餘垢之產生’同時可抑制模線，因此得到外觀之均勾性 優異之樹脂膜。 再者’自抑制聚丙稀系樹脂之擠出變動之觀點考虞，較 佳為於擠出機與Τ型模頭之間介由連接器安裝齒輪泵。此 外，為了除去聚丙稀系樹脂中存在之異物，較佳為安裝盤 式過濾器。 所需之聚丙烯系樹脂膜可藉由邊使自τ型模頭擠出之熔 融狀片材密接於金屬製冷卻輥（亦稱為冷硬軋輥或壓延輥） 邊使其移動’使其冷卻固化而得到。 藉由此種熔融擠出法製造聚丙烯系樹脂膜時，雖根據加 工速度或冷卻輥之直徑而不同，但於利用冷卻輥之冷卻過 154923.doc -25· 201137001 種中，較佳為使該冷卻輥之溫度為3〇 融片狀之聚丙稀系樹脂急劇地冷卻下，使擠出之炫 狀之聚丙歸系樹脂與冷卻輥之 齊出之炫融片 烯系樹脂膜之霧度值產生影響。若^對得到之聚丙 婦系樹脂密接於冷卻輥使炼融片狀之聚丙 •炼融片狀之形態，有例如： 贼片狀之聚丙烯系樹脂賦予靜 面狀態為鏡面之冷卻輥而冷卻之方法丨 、’、接於表 b)於與可彈性變形^或金屬帶之間 丙烯系樹脂，使其密接於冷卻親而進行冷卻之:法片狀之聚 態狀之聚丙物脂密接於表面狀 干热尤之冷部輥而進行冷卻之方法等。 上述a)之利用靜電使熔融 卻輥而進行冷卻之方法稱為靜電:::埽=接於冷 用靜電僅使自T型模頭擠出 了方法.利 ，喜绘μ胜恭 蝻片狀之聚丙烯系樹脂之 •Ϊ =7其密接於冷卻報之邊緣針扎—―） 产二：用與Τ型模頭平行配置之電極對炫融片狀物之寬 度方向！個面賦予靜電之整面釘扎法。聚丙稀系樹脂，由 於:用靜電於冷卻輥之密接性缺乏，故自容易使冷卻穩定 之觀點考慮，較佳為利用整面釘扎法。 上述b)之方法中，藉由於金屬製冷卻觀與沿該金屬製冷 卻輥之圓周方向麼接並旋轉之包含彈性體之接觸親或帶之 間夾麼自丁型模頭擠出之炼融狀片材，使其冷卻固化而得 到膜。使用接觸輥之情形時，可為橡膠_㈣直接成為 表面之接觸輥，亦可為用包含金屬套筒之外筒被覆彈性體 154923.doc •26· 201137001 接觸輥。使用以包含金屬套筒之外筒被覆彈性 表面之接觸_ ’通常於金屬製冷卻輥與接觸親之 s接夾持聚丙稀系樹月旨之熔融狀片材進行冷卻。另一方 面’使用表面成為彈性體之接觸輥時’亦可使熱塑性樹脂 之雙軸延伸膜存在於聚丙烯系樹脂之熔融狀片材與接觸親 之間而夾壓。使用帶（環形帶）之情形時，可將金屬製之環 形帶搭架於2根輥之間，使該2根輥沿相同之方向旋轉，而 使金屬帶亦旋轉，邊將熔融狀片材擠壓於金屬製冷卻輥上 邊使其冷卻固化。 將聚丙烯系樹脂之熔融狀片材用上述冷卻輥與接觸輥或 帶夾持而使其冷卻固化時，較佳為使冷卻觀與接觸親或帶 之表面溫度較低，使熔融狀片材急冷。例如，較佳為將各 自之表面溫度調節為(TC〜30t之範圍。若該等之表面溫度 超過30 C，則由於熔融狀片材之冷卻固化花費時間，故有 時聚丙烯系树月曰中之結晶成分生長，得到之膜變得透明性 差。另一方面，若該等之表面溫度低於〇〇C，則存在金屬 製冷卻輥之表面結露而附著水滴，使得到之膜之外觀惡化 之傾向。 所使用之金屬製冷卻輥，由於將其表面狀態轉印至聚丙 稀系樹脂膜之表面，故於其表面具有凹凸之情形時，有可 能使得到之聚丙烯系樹脂膜之厚度精度降低。因此，金屬 製冷卻輥之表面較佳為儘可能地為鏡面狀態。具體而言， 金屬製冷卻輥之表面之粗糙度，用最大高度之標準數列表 示’較佳為0.3 S以下，更佳為0.1 S〜0.2 S。 154923.doc -27· 201137001 使用可彈性變形之接觸輥之情形時，與金屬製冷卻親形 成夾持部分之接觸輥，其彈性體之表面硬度，以利用JIS K 6301中規定之彈簣式硬度試驗（A形）測定之值表示，較 佳為於65〜80度之範圍内，更佳為於70〜80度之範圍内。藉 由使用具有此種表面硬度之橡膠輥，均勻地維持對溶融狀 片材施加之線壓變得容易，並且容易成型為膜變，而不於 金屬製冷卻輥與接觸輥之間形成熔融狀片材之圍堰（樹脂 積存）。 夾壓熔融狀片材時之壓力（線壓）係由向金屬製冷卻輥擠 壓接觸輥或帶之壓力決定。線壓較佳為5〇 N/cm〜3〇() N/cm，更佳為100 N/cm〜25〇 N/cme藉由使線壓為上述範 圍，不會形成圍堰’邊維持固定之線壓邊製造聚丙烯系樹 脂膜變得容易。 於金屬製冷卻輥與接觸輥之間與聚丙烯系樹脂之熔融狀 片材一起夾壓熱塑性樹脂之雙軸延伸膜之情形時，構成該 雙軸延伸㈤之熱塑性樹脂只要是不肖聚丙#系樹脂牢固地 熱熔著之樹脂即可’具體而言’可列舉聚酯、聚醯胺、聚 氯*乙烯、1乙婦醇、乙稀·乙烯醇共聚物、聚丙稀猜等。 〆等之中最佳為濕度或熱等引起之尺寸變化較小之聚 知。该方式中使用之雙軸延伸膜之厚度通常為5 _〜50 μπι 左右’較佳為1 〇 。 所謂上述e)之氣室法，係將空氣送人沿冷卻輕之膜接觸 點U之氣室内，利用空氣靜壓使膜密接於冷卻輕之方 法。於乳室法中，為防止膜之邊緣部之縮幅或者確保邊緣 154923.doc -28- 201137001 部之穩定性’較佳為使用空氣噴嘴’使膜之邊緣部比其他 部位先密接於冷卻輥。亦可使用利用靜電而非空氣使其密 接於冷卻報之靜電釘札方式之喷嘴代替空氣嘴嘴。 氣室内之壓力較佳為300 Pa以下，更佳為2〇〇 &以下。 • 若壓力超過300 Pa，則空氣向氣室外流出，使擠出之熔融 . 片狀之聚丙烯系樹脂搖晃，由此有可能使膜之厚度精度降 低。 氣室法中使用之冷卻輥較佳為不為鏡面輥而為半無光之 冷卻輥。具體而言，較佳為冷卻輥之按照JIS B 〇6〇ι之表 面粗糙度（最大咼度Rmax)於〇.5~2 μηι之範圍内，更佳為於 m.5㈣之範圍内。若表面粗縫度π·)未達〇 5㈣，則 於空氣侵入熔融片狀之聚丙稀系樹脂與冷卻輥之間之情形 時’該空氣未排出’因此於聚丙稀系樹脂膜表面產生凹 有可食b引起外觀不良。此外，若表面粗趟度超 過2 μιη’則藉由與冷卻輥之密接，而將冷卻親表面之凹凸 轉印於聚丙烯系樹脂膜表面，同樣有可能引起外觀不良。 自得到之聚丙烯系樹脂膜之表面粗糙度與透明性之觀點考 慮，亦較佳為冷卻輥之表面狀態為緞面。 ㈣融擠出法中’較佳為使自τ龍頭之模唇起至炫融 5片材與金屬製冷卻輥接觸為止之距離（氣隙）為200贿以 下’更佳為160 mm以下。自τ型模頭擠出之熔融狀片材， 自模唇延伸至報期間’容易產生配向。藉由如上所述將氣 ^此夠彳于到配向更小之膜。氣隙之下限值由使用之 製V部Μ之直徑與使用之模唇之前端形片大、以及使用 154923.doc -29· 201137001 接觸輥之情形時其直徑而自然地決定，通常為50 mm以 上。 此外，利用熔融擠出法製造聚丙烯系樹脂膜時之加工速 度係由用以將熔融狀片材冷卻固化所需之時間決定。若使 用之金屬製冷卻輥之直徑增大，則熔融狀片材與該冷卻輥 接觸之距離變長’因此可更高速地製造。具體而言，使用 600 mm#之金屬製冷卻輥之情形時，加工速度最大可為5〇 m/min左右。 利用以上說明之熔融擠出法得到之膜，可根據需要將端 部切掉後，捲取於捲取機上。此時，於使用該輥狀之聚丙 烯系樹脂膜之前，為了保護其表面，亦可於其單面或兩面 上貼合有包含另外之熱塑性樹脂之表面保護膜之狀態下進 行捲取。將聚丙烯系樹脂之熔融狀片材與包含熱塑性樹脂 之雙軸延伸膜一起於金屬製冷卻輥與接觸輥之間夾壓之情 形時，亦可使該雙軸延伸膜成為一方之表面保護膜。如 此，可製作包含聚丙烯系樹脂膜之透明樹脂膜。 (Π)環烯烴系樹脂膜 可用於本發明之偏光板中之透明樹脂膜的環稀烴系樹 脂，係例如具有源自降冰片#、多環降冰片烯系單體之類 的環狀稀烴(環稀烴)單體的單元之熱塑性樹脂(亦稱為熱塑 性環稀烴系樹脂）。本發明中，«烴系樹脂可為上述環 烯▲之開環聚合物或者使用2種以上之環稀烴的開環共聚 物之氫化物’亦可為環稀烴與键狀烯烴、具有乙稀基之芳 、°物等之加成共聚物。此外，導人有極性基者亦有 I54923.doc 201137001 效。 本發明 葬此可_ "稀烴系樹脂膜較佳為已沿至少-方向延伸。 :此可賦予適當之光學補償功能，有助於擴大液晶顯示裝 之：野角。可用於本發明之環烯烴系樹脂膜，於 ^目抽方向之折射率記為〜，將面内與其正交之方向（進相 軸方向)之折射率記為〜，且將厚度方向之折射率記為nz， 將膜之厚度記為d之情形時，關於由下式分別表示之膜之 面内相位差值R。及厚度方向相位差值、，面内相位差值尺。 T佳為40-100 nm(更佳為4〇 nm〜i〇〇⑽)之範圍内並且 旱 向相位差值Rth較佳為80 nm〜300 nm(更佳為1〇〇 nm~250 nm)之範圍内。 R〇=(nx-ny)xd Rth=[(nx+ ny)/2-nz]xd 右面内相位差值R〇未達4〇 nm或者超過1〇〇 nm，則有對 於面板之視野角之補償能力降低之傾向。若厚度方向相位 差值Rth小於80 nm或者超過300 nm，則與上述同樣存在對 於面板之視野角之補償能力降低之傾向。上述面内相位差 值R〇及厚度方向相位差值Rth可使用例WK〇BRA 21ADH(王 子計測機器股份有限公司製造）測定。 環烯烴系樹脂膜之厚度若過厚，則加工性變差，而且容 易產生透明性下降，或者偏光板之重量增大等問題。 因此’環烯烴系樹脂膜之厚度較佳為40 μηι〜8〇 右。 環烯烴系樹脂可適宜地使用適當之市售品，例如T〇pas 154923,doc 201137001 (Topas Advanced Polymers GmbH製造）、ART〇N(JSR股份 有限公司製造）、ZEONOR(曰本ΖΕΟΝ股份有限公司製 造）、ΖΕΟΝΕΧ(曰本ΖΕΟΝ股份有限公司製造）、Apei(三井 化學股份有限公司製造）等。將此種環烯烴系樹脂製膜而 形成膜時’可適宜地使用溶劑澆鑄法、熔融擠出法等公知 之方法。此外，亦可使用例如SCR(積水化學工業股份有限 公司製造）、SCA4〇(積水化學工業股份有限公司製造）、 ARTON膜（JSR股份有限公司製造）、ZEONOR膜（曰本 ΖΕΟΝ股份有限公司製造）等預先製膜且賦予相位差之環烯 烴系樹脂膜之市售品。 (Hi)纖維素系樹脂膜 可用於本發明之偏光板中之透明樹脂膜的纖維素系樹 脂’係纖維素之部分或完全酯化物之膜，可列舉例如包含 纖維素之乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、該等之混合酯等膜。 更具體而言，可列舉三乙醯纖維素膜、二乙醯纖維素膜、 乙酸丙酸纖維素膜、乙酸丁酸纖維素膜等。 本發明中使用之纖維素系樹脂膜，如上所述定義且能夠 同樣測定之面内相位差值R〇較佳為〇〜20 nm(更佳為〇 nm〜5 nm) 之範圍内，並且厚度方向相位差值Rth較佳為2〇 nm〜7〇 nm (更佳為3 0 nm〜5 0 nm)之範圍内。 本發明中使用之纖維素系樹脂膜，對於其厚度並無特別 限制，較佳為20 μιη〜90 μηι之範圍内，更佳為3〇 μηι〜9〇 μηι之範圍内。其原因在於，纖维素系樹脂膜之厚度未達 2〇 μη!之情形時，有處理性差之傾向，另一方面，超過9〇 154923.doc •32- 201137001 μπι之情形時，有加工性變差，得到之偏光板之重量變大 等之虞。 作為此種纖維素酯系樹脂膜，可適宜地使用適當之市售 品，例如Fujitac TD80(富士蚨片股份有限公司製造）、 Fujitac TD80UF(富士軟片股份有限公司製造）、Fujhac TD80UZ(富士軟片股份有限公司製造）、KC8UX2M(K〇nica Minolta Opto公司製造）、KC8UY(K〇nica Min〇lta 〇pt〇公司 製造）等。再者’將纖維素系樹脂製膜而形成膜之情形 時，可適宜地使用溶劑澆鑄法、熔融擠出法等公知之方 法。 (iv)聚酯系樹脂膜 作為可用於本發明之偏光板中之透明樹脂膜的聚酯系樹 脂膜，可列舉例如聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚萘二甲酸 乙二醇酯膜等’其中可特佳地使用聚對苯二甲酸乙二醇酉旨 膜。 所謂聚對苯二甲酸乙二醇酯，係重複單元之8〇莫耳％以 上由對苯二甲酸乙二醇酯構成之樹脂。作為其他共聚合成 分’可列舉間苯二甲酸、4,4，-二羧基聯笨、4,41_二敌基二 苯甲酮、雙（4-羧基苯基）乙烷、己二酸、癸二酸、間苯二 甲酸5-磺酸鈉、丨,4-二羧基環己烷等二羧酸成分，另外可 列舉例如丙二醇、丁二醇、新戊二醇 '二乙二醇、環己二 醇、雙酚A之環氧乙烷加成物、聚乙二醇、聚丙二醇、聚 1，4-丁二醇等二醇成分◊該等二羧酸成分及二醇成分可 根據需要將2種以上組合使用。此外，亦可將對經基苯甲 154923.doc •33- 201137001 酸、對羥基乙氧基苯甲酸等羥基羧酸作為共聚合成分。 此種其他共聚合成分亦可含有少量之含有醯胺鍵、胺基甲 酸醋鍵、醚鍵、碳酸酯鍵等之化合物。 作為聚對苯二甲酸乙二醇酯之製造方法，可利用使對苯 一甲酸與乙二醇直接反應之所謂直接聚合法、使對苯二甲 酉文之一甲酯與乙二醇進行酯交換反應之所謂酯交換反應法 等任意之製造法。此外’可根據需要含有公知之添加劑。 可含有例如潤滑劑、防黏連劑、熱穩定劑、抗氧化劑、抗 靜電劑、耐光劑、抗衝擊性改進劑等。但由於光學用途令 必需透明性，因此添加劑之添加量較佳為停留於最小限。 藉由將上述原料樹脂成型為膜狀，實施延伸處理，而能 夠製作經延伸之聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。延伸可利用於 MD方向（流動方向）或TD方向（與流動方向正交之方向）進行 延伸之單軸延伸、MMD方向與TD*向兩者進行延伸之雙 軸延伸、於既非MD方向亦非TD方向之方向進行延伸之斜 向延伸等之任一方法進行。藉由實施該延伸操作，可得到 機械強度高之聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。如此延伸之聚對 苯二甲酸乙二醇酯膜，尤其是雙軸延伸之聚對苯二甲酸乙 二醇酯膜於使用本發明之偏光板之液晶顯示裝置中有難 以看到干涉斑之傾向，故較佳。 使用聚對本二甲酸乙二醇酯膜作為透明保護膜時，其厚 度較佳為於20 μηι〜50 μπι之範圍内。若使用厚度未達2〇 之聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，則有膜之處理變得困難之傾 向’另一方面’若使用厚度超過50 μηι之聚對苯二甲酸乙 154923.doc •34. 201137001 二醇酯膜’則薄壁化之優點削弱。 聚對苯二甲酸乙二醇醋膜可於〇 1〇/。〜40%之範圍内賦予 霧度而使用，較佳之霧度值為〇. !%〜！〇%之範圍，更佳為 0.10/〇〜5%之範圍。霧度值如jIS κ 7136中所規定，定義為 散射透射率相對於全光線透射率之比，可利用市售之霧度 計測定。 聚對苯二曱酸乙二醇酯膜之面内相位差值R〇較佳為ι〇〇〇 nm以上，更佳為3000 nm以上。使用面内相位差值r〇未達 1000 nm之聚對苯二甲酸乙二醇酯膜之情形時，存在自正 面看帶色顯著之傾向。聚對苯二甲酸乙二醇酯膜之面内相 位差值R〇之上限至多為〗〇〇〇〇 nrn左右已足夠。 可對聚對笨二甲酸乙二醇酯膜賦予易接著層。所謂易接 著層，係為了提高偏光膜與聚對苯二甲酸乙二醇酯膜之接 著性而設置之層。於聚對苯二甲酸乙二醇醋膜上形成易接 著層時，可利用例如於完成了全部延伸步驟之膜上形成易 接著層之方法 '於對聚對苯1酸乙二醇料行延伸之步 驟中（即縱向延伸步驟與橫向延伸步驟之間）形成易接著層 之方法、即將接著於偏光膜之前或接著後形成易接著層之 =法等。製成雙軸延伸膜之情形時，自生產率之㈣考 慮，較佳為採用將聚對苯H二醇酯膜縱向延伸後形 層，接著進行橫向延伸之方法。易接著層可賦予 ;酸乙二醇酯膜之兩面或者介由接著劑與包含聚 八稀醇系樹脂之偏光膜接著之單面。構成易接著層之成 刀可為例如骨架中具有極性基、分子量比較低、玻璃轉 J54923.doc -35· 201137001 移溫度亦比較低之聚酯系樹脂、聚胺酯系樹脂、丙稀酸系 樹脂等。此外，亦可根據需要含有交聯劑、有機或無機填 料、界面活性劑、湖滑劑等。 此種聚對苯二甲酸乙二醇酯膜可容易地獲得市售品，可 列舉例如，分別以商品名表示，Diafoil(三菱樹脂股份有 限公司製造）、Hostaphan(三菱樹脂股份有限公司製造）、 FUSION(三菱樹脂股份有限公司製造）、TEIJIN TETORON 膜（DuPont Teijin Films公司製造）、Melinex(DuPont Teijin Films公司製造）、Mylar(DuPont Teijin Films公司製造）、 Teflex(DuPont Teijin Films公司製造）、東洋紡酯膜（東洋紡 織股份有限公司製造）、Toyobo Espet膜（東洋紡織股份有 限公司製造）、Cosmo Shine(東洋紡織股份有限公司製 造）、Cdsper(東洋紡織股份有限公司製造）、Lumirr〇r(東麗 膜加工股份有限公司製造）、Emblon(UNITIKA股份有限公 司製造）、Emblet(UNITIKA股份有限公司製造）、Skyr〇u (SKC公司製造）、KofiI(高合股份有限公司製造）、瑞通聚 酯膜（瑞通股份有限公司製造）、太合聚酯膜（futamura CHEMICAL公司等）。 用於本發明之偏光板之透明樹脂膜，可根據需要含有添 加劑。作為添加劑，可列舉例如潤滑劑、抗黏連劑、熱穩 定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、对光劑及抗衝擊性改進劑 等。其添加量較佳為停留於對光學物性不造成不良影響之 範圍内。 為了提高接著劑與偏光膜及/或透明樹脂膜之接著性， I54923.doc -36 - 201137001 可對偏光膜及/或透明樹脂膜實施電暈處理、火焰處理、 電漿處理、紫外線處理、底漆塗佈處理、矣化處理等表面 處理。 此外，對於透明樹脂膜，可將防眩處理、防反射處理、 硬塗層處理、抗靜電處理、防污處理等表面處理各自單獨 地實施或者組合2種以上實施。此外，透明樹脂膜可含有 二苯甲嗣系化合物、苯并三唑系化合物等紫外線吸收劑或 磷酸苯酯系化合物、鄰苯二曱酸酯化合物等塑化劑。 透明樹脂膜之與偏光膜之延伸軸正交之方向之收縮力γ 可如下所述測定。首先，考慮與偏光臈貼合時之透明樹脂 膜之方向，以偏光膜之延伸軸方向為短邊，自透明樹脂膜 切下2 mmx8 mm之大小之透明樹脂膜之測定樣品。其後， 利用熱機械分析裝置（Thermo-Mechanical Analyzer : TMA)，在將該測定樣品之長8 mm方向之尺寸、即與延伸 軸正交之方向之尺寸保持固定之狀態下，自不產生收縮力 之23°C之狀態加熱至8(rc，其後維持2〇〇分鐘將此時測 疋樣品中產生之長8 mm方向之收縮力記為收縮力γ。再 者，較佳為自與偏光膜貼合前之透明樹脂膜切下上述樣 。口，但即使自貼合偏光膜與透明樹脂膜而成之偏光板除去 接著層與偏光膜而得到透明樹脂膜，自該透明樹脂膜切下 上述樣品’亦可進行測定。 (接著層） 本發明之偏光板中’於上述偏光膜之至少單面介由接著 層貼合透明樹脂膜。例如’可於上述偏光膜之一面介由接 154923.doc -37- 201137001 著=貼合聚丙稀系樹脂膜，另外於該偏光膜之另一面介由 接著劑貼。降冰片稀系樹脂膜。本發明之偏光板，可於偏 光膜之兩面使用同種之接著劑，亦可分別使用異種之接著 劑。作為接著劑，自使接著劑層變薄之觀點考慮，可列舉 水系接著劑，即，使接著劑成分溶解於水中者或分散於水 中者例如，可列舉使用聚乙烯醇系樹脂或聚胺酯樹脂作 為主成分之組合物作為較佳接著劑。 使用聚乙稀醇系樹脂作為接著劑之主成分時該聚乙稀 醇系樹脂除可為部分息化聚乙稀醇、完全矣化聚乙締醇以 外，亦可為羧基改性聚乙烯醇'乙醯乙醯基改性聚乙烯 醇、羥甲基改性聚乙烯醇、胺基改性聚乙烯醇等改性之聚 乙烯醇系樹脂。於此情形時，使用聚乙烯醇系樹脂之水溶 液作為接著劑。接著劑中之聚乙烯醇系樹脂之濃度，相對 於水100重量份，通常為！重量份〜1〇重量份，較佳為1重量 份〜5重量份。 於包含聚乙烯醇系樹脂之水溶液之接著劑中，為提高接 著性，較佳為添加乙二醛、水溶性環氧樹脂等硬化性成分 或交聯劑。作為水溶性環氧樹脂，可較佳地使用例如使表 氣醇與由二伸乙三胺、三伸乙四胺等聚伸烷基多胺與己二 酸等二羧酸之反應所獲得之聚醯胺多胺反應而得到之聚醯 胺多胺環氧樹脂。作為該聚醯胺多胺環氧樹脂之市售品， "T 列舉 Sumirez Resin 650(Sumika Chemtex 公司製造）、
Sumirez Resin 675(Sumika Chemtex公司製造）、ws_525(曰 本PMC股份有限公司製造）等。該等硬化性成分或交聯劑 154923.doc -38 - 201137001 之添加量（一起添加之情形時其合計量），相對於聚乙稀醇 系樹脂100重量份，通常為1重量份〜100重量份，較佳為^ 重量份〜50重量份。其原因在於，上述硬化性成分或交聯 劑之添加量相對於聚乙烯醇系樹脂100重量份未達i重量份 之情形時’存在提高接著性之效果變小之傾向，此外，上 述硬化性成分或交聯劑之添加量相對於聚乙烯醇系樹脂 1〇〇重量份超過100重量份之情形時，存在接著劑層變脆之 傾向。 此外’使用聚胺酯樹脂作為接著劑之主成分時，作為適 當之接著劑组合物之例，可列舉聚酯系離聚物型聚胺酯樹 脂與具有縮水甘油氧基之化合物之混合物。此處所謂之聚 酯系離聚物型聚胺酯樹脂，係具有聚酯骨架之聚胺酯樹 脂，其中導入有少量之離子性成分（親水成分）。該離聚物 型聚胺酯樹脂由於不使用乳化劑而直接於水中乳化成為乳 液’因此作為水系之接著劑較佳。 聚酯系離聚物型聚胺酯樹脂其本身為公知，於例如曰本 專利特開平7-97504號公報中作為用以使酚系樹脂分散於 水性介質中的高分子分散劑之例記載有聚酯系離聚物型聚 胺醋樹脂，此外’於日本專利特開2〇〇5_7〇14〇號公報、曰 本專利特開2005-208456號公報中，揭示有以聚酯系離聚 物型聚胺酯樹脂與具有縮水甘油氧基之化合物之混合物作 為接著劑，將環烯烴系樹脂膜接合於包含聚乙烯醇系樹脂 之偏光臈之形態。 於偏光膜上貼合上述透明樹脂膜之方法，通常可為一般 154923.doc -39· 201137001 已知之方法，可列舉例如利用流延法、線棒塗佈法、凹版 印刷塗佈法、卡馬（comma)塗佈法、刮刀法、模塗法浸 塗法、喷霧法等，於偏光膜及/或與其貼合之膜之接著面 塗佈接著劑，將兩者疊合之方法。所謂流延法，係邊使作 為被塗佈物之膜於大致垂直方向、大致水平方向或者兩者 間之傾斜方向上移動，邊使接著劑流下至其表面並使其擴 展之方法。塗佈接著劑後，藉由夾輥等夾持偏光膜與接合 於其之膜貼合而貼合。此外，於偏光膜與透明㈣膜之間 滴入上述光硬化性接著劑後，用輥等加壓並均勻地壓展之 方法中，作為輥之材質，可使用金屬或橡膠等，通過2根 輥之間時使用之各輥可為相同之材質，亦可為不同之材 質。 於偏光膜上介由接著劑層貼合透明樹脂膜時，為提高接 著性，對於貼合之兩膜之一者或兩者之貼合面，可適當地 實施電漿處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理' 息化處理等表面處理。作為皂化處理，可列舉浸潰於氫氧 化納或氫氧化鉀之類的驗之水溶液_之方法。 於偏光膜之單面或兩面分別介由接著劑層積層有透明樹 脂膜後，進行乾燥使接著劑層硬化。域燥處理可藉由例 如吹送熱風而進行，其溫度通常為4〇t〜1〇〇t之範圍内， 較佳為60°C〜100t之範圍内。此外，乾燥時間通常為鄉 〜12 0 0秒。 μιη〜5 μιη左右，較 著劑層之厚度未達 乾燥後之接著劑層之厚度通常為001 佳為2 μπι以下，更佳為丨μιη以下。接 154923.doc -40· 201137001 0.01 μΓη之情形時’有接著不充分之虞，料若接著劑 層之厚度超過5 有產生偏光板之外觀不良之虞。 a貼合後，於室溫或比其略高之溫度下實施至少半天、通 吊4天之固化，可獲得充分之接著強度。較佳之固化溫度 為〇C 50C之範圍，更佳為3 5°C〜45°C。若固化溫度超過 5〇°C，則於輥捲繞狀態下，容易產生所謂之「捲繞黏 連」。再者，固化時之濕度可適度，相對濕度於〇%〜7〇%之 範圍内即可。固化時間通常為i天〜1〇天，較佳為之天〜了 天。 此外，本發明之偏光板中之接著劑中，亦可使用光硬化 性接著劑。作為光硬化性接著劑，可列舉例如包含光硬化 性環氧樹脂與光陽離子聚合起始劑之混合物。於此情形 時，藉由照射活性能量射線，而使光硬化性接著劑硬化。 活性能量射線之光源並無特別限定，較佳為於波長4〇〇 以下具有發光分佈之活性能量射線，具體而言，較佳為低 壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化 學燈、黑光燈、微波激發水銀燈、金屬鹵化物燈等。對光 硬化性接著劑之光照射強度、照射時間根據光硬化性接著 劑之組成而適當決定。活性能量射線照射後之接著劑層之 厚度通常為0.01 μιη〜ίο μΓη左右，較佳為01 μιη以上此 外較佳為5 μιη以下。 藉由活性能量射線之照射使光硬化性接著劑硬化之情形 時，較佳為於偏光膜之偏光度、透射率及色相、以及透明 樹脂膜之透明性等偏光板之各功能不下降之條件下進行硬 154923.doc • 41 · 201137001 化。 包含上述含有光硬化性環氧樹脂與光陽離子聚合起始劑 之混合物之接著劑與丙烯系樹脂膜之組合於接著強度方面 較佳。該光硬化性接著劑藉由照射活性能量射線而硬化。 作為光硬化性環氧樹脂，可較佳地使用例如脂環式環氧 化合物’可列舉3,4-環氧環己基甲基3,4_環氧環己烷甲酸 酯、1，2-環氧-4-乙烯基環己烷、丨,2·環氧_丨_甲基-4_(ι•甲 基環氧乙基）環己烷、甲基丙烯酸3,4_環氧環己基甲酯、 2,2-雙（經基曱基）」_丁醇之4_(1，2•環氧乙基-環氧環己 烷加成物、伸乙基雙（3,4·環氧環己烷甲酸酯）、氧二伸乙 基雙（3,4-環氧環己烷甲酸酯）、丨，4_環己烷二甲基雙（3,心環 氧環己烧曱酸醋）、及3_(3,4·環氧環己基曱氧基幾基）丙基 3,4-環氧環己烷甲酸酯等。亦可將脂環式環氧化合物與其 以外之活性能量射線硬化性化合物併用。若列舉併用之活 性能量射線硬化性化合物之例，則有脂環式環氧化合物以 外之環氧化合物。作為脂環式環氧化合物以外之環氧化合 物，可列舉例如具有經基之芳香族化合物或鍵狀化合物: 縮水甘油越化物、具有胺基之化合物之縮水甘油基胺基化 物、具有C-C雙鍵之鏈狀化合物之環氧化物等。此外，作 為上述脂環式環氧化合物以外之活性能量射線硬化性化合 物，亦可使用氧雜環丁烷化合物。藉由氧雜環丁烷化合物 之併用，可提高活性能量射線硬化性樹脂組合物之硬化速 度。 光陽離子聚合起始劑，藉由可見光線、紫外線、X射 154923.doc •42- 201137001 線、電子束等活性能量射線之照射，產生陽離子種或路易 斯酸，引發環氧基之聚合反應。 作為藉由活性能量射線之照射而產生陽離子種、路易斯 ,之化合物’並無特別限定’可列舉例如芳香族重氮鹽； 芳香族錤鹽或芳香族鎳鹽之類的翁鹽；鐵-芳烴錯合物 等。 作為芳香族重氮鹽，可列舉例如苯重l六氟錄酸鹽、苯 重氮六氟磷酸鹽、苯重氮六氟硼酸鹽等。 作為芳香族鐄鹽，可列舉例如二苯基鏘四（五氟笨基）硼 酸鹽、二苯基鎭六㈣酸鹽、二笨基鐫六㈣酸鹽、二（4· 壬基苯基）鎭六氟磷酸鹽等。 作為芳香族錡鹽，可列舉例如三苯基鋏六氟磷酸鹽、三 苯基銃六氟銻酸鹽、三苯基锍四（五氟苯基）硼酸鹽、二笨 基[4-(笨硫基）苯基]疏六氟銻酸鹽、4,4，-雙（二苯基錡基）二 苯基硫醚雙六氟磷酸鹽、4,4，-雙[二（β·羥基乙氧基）苯基錡 基]一苯基硫趟雙六氟録酸鹽、4,4'-雙[二（β-經基乙氧基）苯 基疏基]一本基硫醚雙六氟磷酸鹽、7-[二（對-甲苯甲酿基） 鏟基]-2-異丙基硫雜蒽酮六氟娣酸鹽、7_[二（對_甲苯甲醯 基）疏基]-2-異丙基硫雜蒽酮四（五氟苯基）硼酸鹽、4_苯基 擬基-4'-二苯基銃基-二苯基硫趟六氟填酸鹽、4_(對第三丁 基苯基幾基）-4·-二苯基鈑基-二苯基硫醚六氟銻酸鹽、4_ (對-第三丁基苯基羰基）-4’-二（對-曱苯曱醯基）銃基-二苯基 硫醚四（五氟苯基）硼酸鹽等。 作為鐵-芳烴錯合物，可列舉例如二甲苯_環戊二烯基鐵 154923.doc -43. 201137001 (π)六氣録酸鹽 '異丙苯·環戊二稀基鐵（π)六氣鱗酸鹽、 二甲苯-環戊二烯基鐵（11)_三（三a甲基續酿基^貌化物 等。 該等陽離子聚合起始劑可分別單獨使用，亦可將2種以 上混合使用。其中’特佳為使用芳香族銃鹽，#因在於， 於300 nm以上之波長區域亦具有紫外線吸收特性因此硬 化性優異，可提供具有良好之機械強度或接著強度之硬化 物層。 陽離子聚合起始劑之調配量·，相對於活性能量射線硬化 性化合物之合計100重量份，通常為〇5重量份〜2〇重量 份，較佳為1重量份〜15重量份。若其量低於〇5重量份， 則硬化變得不充分，有硬化物層之機械強度或接著強度下 降之情況。此外，若其量超過2〇重量份，則硬化物層中之 離子性物質增加，因此硬化物層之吸濕性升高，有所得偏 光板之耐久性能下降之情況。 本發明中使用之含有環氧化合物之活性能量射線硬化性 樹脂組合物可根據需要含有光敏劑。藉由使用光敏劑，反 應性改善，能夠進一步提高硬化物層之機械強度或接著強 度。 作為光敏劑，可列舉例如羰基化合物、有機硫化合物、 過硫化物、氧化還原系化合物、偶氮及重氮化合物、鹵素 化合物、光還原性色素等。 若列舉具體之光敏劑之例’則有安息香甲醚、安息香異 丙醚及α，α-二曱氧基-α-苯基苯乙酮等安息香衍生物；二笨 154923.doc •44· 201137001 甲酿I、2,4-二氯二苯曱酮、鄰苯曱醯基苯曱酸曱酯、4,4，-雙（二曱胺基）二苯甲酮及4，4'·雙（二乙胺基）二苯甲酮等二 苯曱酮衍生物；2-氯蒽醌及2-甲基蒽醌等蒽醌衍生物；N-曱基吖啶酮及N- 丁基吖啶酮等吖啶酮衍生物；α，α_二乙氧 基苯乙酮等苯乙酮衍生物；氧雜蒽酮衍生物；芴酮衍生 物；9,10-二丁氧基蒽等蒽化合物；2_氣硫雜蒽酮及2_異丙 基硫雜蒽酮等硫雜蒽酮衍生物；偶苯醯化合物；脲醯化合 物等。 光敏劑可各自單獨使用，亦可將2種以上併用》光敏劑 之調配量’相對於活性能量射線硬化性化合物之合計1 〇〇 重量份’較佳為0.1重量份〜2〇重量份。 如前所述’本發明之偏光板必須滿足上述（1)之關係 式。例如’分別預先測定複數個偏光膜之收縮力X及複數 個透明樹脂膜之收縮力γ，找到滿足（1)之關係式之偏光膜 與透明树月曰膜之组合，將該等組合而製作偏光板，則可容 易地得到滿足（1)式之關係之偏光板。偏光膜、透明樹脂膜 之收縮力，可藉由單獨改變厚度、樹脂之種類、樹脂之聚 合度、硼酸濃度等添加物之量等各種參數或其任意組合， 而容易地變化。 <於液晶顯示裝置中之應用> 本發明之偏光板中，於應用於液晶顯示裝置時於成為液 晶單元側之面，通常設置接著劑層。例如，於偏光膜之一 面上貼合前面說明之具有規定之面内相位差值及厚度方向 相位差值之環烯煙系樹脂膜之情形時，較佳為於該環烯烴 154923.doc -45· 201137001 系樹脂膜之外表面（與貼合於偏光膜之側為相反側之面）設 置接著劑層。作為用於此種接著劑層之接著劑，可無特別 限制地使用先前公知之適當之接著劑，可列舉例如丙烯酸 系接著劑、聚胺酯系接著劑、聚矽氧系接著劑等。其中， 自透明性、接著力、可靠性、二次加工性等觀點考慮，較 佳為使用丙烯酸系接著劑。接著劑層以例如有機溶劑溶液 之形式使用此種接著劑，可利用藉由模塗機、凹版印刷塗 佈機等將其塗佈於基材膜上並使其乾燥之方法設置，此外 亦可利用將於實施有脫模處理之塑膠膜（稱為隔離膜）上形 成之片狀接著劑轉印於基材膜之方法設置。對接著劑層之 厚度並無特別限制，一般較佳為2 μιη〜4〇 μηι之範圍内。 於環烯烴系樹脂膜之外表面形成上述接著劑層之情形 時’可介由該接著劑層黏貼光學功能性膜。作為可用於此 種形態之光學功能性膜，可列舉例如於基材表面塗佈液晶 性化合物並配向之光學補償膜、包含聚碳酸酯系樹脂以外 之透明樹脂之相位差膜等。作為與於基材表面塗佈液晶性 化&物並配向之光學補償膜相當之市售品，可列舉wv膜 (富士軟片股份有限公司製造）、ΝΗ膜（新日本石油股份有 限公司製造）、LC膜（新日本石油股份有限公司製造）等。 此外，將本發明之偏光板用於液晶單元之背面側偏光板 之情形時，於與面對其液晶單元之側為相反側之透明樹脂 膜（保護膜）面上亦可貼合其他光學功能性臈。若列舉此種 光學功能性膜之例，則有使某種偏振光透射且將顯示與其 相反之性質之偏振光反射之反射型偏光膜；表面具有反射 154923.doc -46· 201137001 功旎之反射膜；同時具有反射功能與透射功能之半透射反 射膜等。作為與使某種偏振光透射且將顯示與其相反之性 質之偏振光反射之反射型偏光膜相當之市售品’可列舉例 如DBEF(3M公司製造，於日本可由住友3河公司得到）等。 另一方面，將本發明之偏光板用於液晶單元之前面側偏 光板之情形時’於與面對該液晶單元之侧為相反側之透明 樹脂膜（保護膜）面，亦可貼合其他光學功能性膜。若列舉 此種光學功能性膜之例，則有表面具有凹凸形狀之帶防眩 功能之膜、帶有防止表面反射之功能之膜等。 本發明之偏光板’如上所述可適合應用於液晶顯示裝 置。應用於液晶顯示裝置之情形時，介由設置於偏光板之 一面之接著劑層貼合於液晶單元。 特別是於偏光膜之一面貼合具有規定之面内相位差值與 厚度方向相位差值之環烯烴系樹脂膜之情形時，將設置於 該環烯烴系樹脂膜之外表面之接著劑層貼合於液晶單元之 背面而製成液晶面板’與背光源等組合而製成液晶顯示裝 置。應用此種本發明之偏光板之液晶顯示裝置，由於具有 將本發明之偏光板貼合於液晶單元之背面之液晶面板，因 此於應對薄壁化之同時具有充分之機械強度。此外，於偏 光膜之一面貼合聚酯系樹脂膜之情形時，藉由將該聚酯系 樹脂膜側配置於液晶單元背面側之背光源側，可降低液晶 面板與背光源系統接觸之可能性。於此種液晶顯示裝置 中，可採用先前公知之適當之構成，可利用液晶顯示裝置 除液晶面板以外通常具有之各種構成構件（光散射板、背 154923.doc •47·
S 201137001 光源等）。此外，液晶面板通常於液晶單元之前面側亦設 置偏光板，但對於該於液晶單元之前面側所設置之偏光板 並無特別限制’可使用先前公知之適當之偏光板。再者， 所謂上述液晶單元、液晶面板之「背面側」，意味著將液 晶面板搭載於液晶顯示裝置時之背光源側，所謂液晶單 凡、液晶面板之「前面側」，意味著將液晶面板搭載於液 晶顯示裝置時之視認側。 [實施例] 以下列舉實施例，更詳細地說明本發明，但本發明並不 限定於該等實施例。 <實施例1> 作為聚乙烯醇之原始膜，係使用聚合度24〇〇、皂化度 99.9莫耳％、厚60 、寬3000 mm之長條聚乙烯醇膜（自
Kuraray股份有限公司獲得）。由該原始膜經過以下之操 作，製作偏光膜。延伸係藉由對以下所示之各步驟中之處 理槽前後之驅動夾輥設置周速差而進行。 首先’保持膜之張緊狀態以使原始膜不鬆弛，於裝有 32°C之純水之膨潤槽令浸潰8〇秒，使膜充分膨潤。伴隨膨 潤槽中之膨潤的入口與出口之輥速度比為〗2。用夾輥進 行除水後，於裝有3〇t:之純水之水浸潰槽中浸潰16〇秒。 a亥槽中之機械方向之延伸倍率設為丨〇4倍。其次，於裝有 碘/碘化鉀7水之重量比為0.02/1.5/100之水溶液之染色槽中 浸潰，同時以延伸倍率約丨6倍進行單軸延伸。其後，於 裝有蜗化心硼酸/水之重量比為12/4.紹⑼之水溶液之棚酸 154923.doc -48- 201137001 槽中於56.5°C下浸潰130秒（第1硼酸處理），同時進行單轴 延伸直至自原始膜起累計延伸倍率為5.3倍。其後，於裝 有峨化鉀/硼酸/水之重量比為12/1.5/100之水溶液之硼酸槽 中於30°C下浸潰60秒（第2硼酸處理）。進而，於水洗槽中用 l〇°C之純水清洗約16秒，其後，依序通過約60〇c之乾燥 爐、其次是約85°C之乾燥爐，使該等乾燥爐中之滯留時間 合計為160秒’進行乾燥。如此得到吸附配向有碘之厚28 μιη之偏光膜。 對於得到之偏光膜，利用高頻感應耦合電漿（Inductively Coupled Plasma : ICP)發光分光分析法進行分析，算出硼 相對於偏光膜重量之重量分率（。/❶），結果硼含量為3 5〇/〇。 此外，對於得到之偏光膜，測定與偏光膜之延伸方向 (吸收軸）正父之方向之加熱收縮力。測定時，以延伸軸方 向為短邊’切下寬2 mm、長8 mm之膜，製成測定用樣 品。將該樣品設置於熱機械分析裝置（Therm〇_Mechanical Analyzer : TMA)(EXSTAR-6〇〇〇(SII Nan〇Techn〇1〇gy 股份 有限公司製造），於使長8 mm方向之尺寸保持固定之狀態 下自23°C加熱至80°C，其後維持200分鐘，對此時產生之 長8 mm方向之收縮力（X)進行測定，結果為丨5 N。 分別介由％氧系紫外線硬化型接著劑於該偏光膜之一面 積層厚50 μηι之聚丙烯透明樹脂膜，於另一面積層降冰片 烯系樹脂雙軸延伸相位差膜（正面相位差值：63 nm、厚度 方向相位差值.225 nm)後，自降冰片烯系樹脂雙軸延伸 相位差膜侧照射金屬_化物燈，使兩面之接著劑硬化，得 154923.doc •49· 201137001 到偏光板。作為環氧系紫外線硬化型接著劑，使用含有 DAICEL CHEMICAL INDUSTRIES 公 g f 造之商品名 「CeU〇Xide 2〇21P」作為接著劑成分、含有ADEKA股份有 限公司製造之商品；g「ADEKA〇削Ncp77」作為光陽離 子聚合起始劑之無溶劑型環氧系接著劑。再者，對於此處 使用之聚丙烯透明樹脂膜，以與偏光膜之接著狀態下之位 置關係為基準，切下以偏光膜之延伸軸方向為短邊之寬2 mm、長8 mm之樣品，單獨地與上述偏光膜之樣品同樣自 23C加熱至80°C ’其後維持200分，對此時產生之長8 _ 方向之收縮力（Y)進行測定，結果為〇 1 N。 將得到之偏光板，於其相位差膜側介由接著劑貼合於玻 璃板，進行以於-35°C下保持1小時之過程與於7〇t下保持 1小時之過程作為1循環之熱循環試驗。其結果，即使反覆 進行200循環，偏光膜亦不斷裂。 〈實施例2> 除使用厚75 μιη之透明樹脂膜（與實施例1同樣測定之收 縮力（Υ)為6· 1Ν)作為包含聚丙稀之透明樹脂膜以外，與實 施例1同樣地製作偏光板。對於得到之偏光板，與實施例1 同樣地進行熱循環試驗。 <實施例3> 除使用厚1 00 μιη之透明樹脂膜（與實施例1同樣測定之收 縮力（Υ)為7.2 Ν)作為包含聚丙稀之透明樹脂膜以外，與實 施例1同樣地製作偏光板。對於得到之偏光板，與實施例i 同樣地進行熱循環試驗。 154923.doc •50· 201137001 〈實施例4> 使用自日本合成化學工業股份有限公司獲得之厚6〇 μηι 之長條聚乙烯醇膜作為聚乙稀醇之原始膜，此外與實施例 1同樣地製作偏光膜。該偏光膜之與實施例1同樣測定之收 縮力（X)為1.83 Ν。除使用該偏光膜以外，與實施例2同樣 地製作偏光板。對於得到之偏光板，與實施例1同樣地進 行熱循環試驗。 <實施例5> 使用聚合度2400、矣化度99.9莫耳％、厚75 μηι、寬3000 mm之長條聚乙烯醇膜（自Kuraray公司獲得）作為聚乙稀醇 之原始膜，除此之外與實施例1同樣地製作偏光膜。該偏 光膜之與實施例1同樣測定之收縮力（X)為2.10 N。除使用 該偏光膜’且使用厚38 μΓη之聚對苯二甲酸乙二醇醋膜代 替包含聚丙烯之透明樹脂膜作為透明樹脂膜以外，與實施 例1同樣地製作偏光板。再者，聚對苯二曱酸乙二醇酯膜 (透明樹脂膜）之與實施例i同樣測定之收縮力（丫）為17 5 N °對於得到之偏光板，與實施例1同樣地進行熱循環試 驗。 <實施例6> 除使用厚80 μιη之三乙醯纖維素膜代替聚對苯二曱酸乙 二醇醋膜作為透明樹脂膜以外，與實施例5同樣地製作偏 光板。再者’此處使用之三乙醯纖維素膜（透明樹脂膜）之 與實施例1同樣測定之收縮力（γ)為22.4 Ν。對於得到之偏 光板’與實施例1同樣地進行熱循環試驗。 154923.doc -51- 201137001 <比較例1 > 除使用實施例5中製作之偏光膜（與實施例1同樣地測定 之收縮力Χ=2·〗0 N)以外，與實施例〗同樣地製作偏光板。 對於得到之偏光板，與實施例丨同樣地進行熱循環試驗， 結果200循環時偏光膜斷裂。 <比較例2> 除使用與實施例2中使用者相同之厚7 5㈣之透明樹脂膜 (與實施例1同樣測定之收縮力γ=61Ν)作為包含聚丙稀之 透月樹月a膜以外’肖比較例】同樣地製作偏光板。對於得 到之偏光板’與實施织同樣地進行熱循環試驗，結果2〇〇 循環時偏光膜斷裂。 〈比較例3> 除使用與實施例3中使用者相同之厚1〇〇 _之透明樹脂 膜（與實施例i同樣測定之收縮力γ=72 Ν)作為包含聚丙稀 之透明樹脂膜以外，與比較例！同樣地製作偏光板。對於 得到之偏光板’與實施例1同樣地進行熱循環試驗，結果 200循環時偏光膜斷裂。 將實施m〜6、比較例卜3之結果示於表丨。此外，將實 施例Η、比較例卜3之熱循環試驗結果以如下方式示於曲 線圖中：橫轴表示與偏光膜之延伸軸正交之方向之收縮力 ㈤，縱轴表示透明樹脂膜之與正交於偏光膜之延伸轴的 方向相同之方向之收縮力(Ν);將該曲線圖示於圖卜 154923.doc •52- 201137001 [表l] \ 偏光膜 透明樹脂膜 熱循環試驗 (200循環） 原始厚度 收縮力X (N) 種類 收縮力Y (N) 實施例1 60/im r.5〇 GO fl mPP 0.1 無斷裂 實施例2 60 μ m 1.50 15fjt mPP 6.1 無斷裂 實施例3 60/ί m 1.50 100/i mPP 11 無斷裂 實施例4 GOfim 1.83 75jUmPP 6.1 無斷裂 實施例5 75//m 2.10 38jUmPET 17.5 無斷裂 實施例6 75jum 2.10 80// mTAC 22.4 無斷裂 比較例1 75jU m 2.10 60^ mPP 0.1 有斷裂 比較例2 75//m 2.10 15 μ mPP 6.t 有斷裂 比較例3 75// m 2.10 100." mPP 7.2 有斷裂 再者，表1中，PP表示聚丙烯，TAC表示三乙醯纖維 素，PET表示聚對苯二曱酸乙二醇酯。 [產業上之可利用性] 根據本發明，能夠得到熱循環試驗中不產生斷裂之偏光 板。該偏光板可有效地應用於以液晶顯示裝置為代表之各 種顯示裝置。 【圖式簡單說明】 圖1為表示實施例1〜6、比較例1〜3之熱循環試驗結果之 曲線圖，橫軸為與偏光膜之延伸軸正交之方向之收縮力 (N)，縱軸為透明樹脂膜之與正交於偏光膜之延伸轴的方 向相同之方向之收縮力（N)。 154923.doc 53-