KR20160093885A - 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 수지층을 포함하고, 상기 편광자의 연신 방향에 수직한 방향(TD 방향)의 인장 강도는 5℃에서 3 내지 5 N/mm이고, 80℃에서 1 내지 2 N/mm 로서 광 특성 및 내구성이 우수한 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.

Description

편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치{POLARIZING PLATE AND IMAGE DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 기술은 박형 구조의 구현이 가능하고 광 특성 및 내구성이 우수한 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
액정표시장치(LCD), 플라즈마표시장치(PDP) 등과 같은 각종 화상 표시 장치의 발전과 함께, 고휘도의 색재현성이 우수한 이미지를 제공하기 위하여 높은 편광도 및 투과율을 가진 편광판을 제공하기 위한 연구가 진행되어 왔다.
일반적으로 편광판은 이색성 염료 또는 요오드 등으로 염색된 폴리비닐알콜계 (Polyvinyl alcohol, PVA) 편광자와 상기 편광자의 양면을 보호하기 위한, 셀룰로오스(Triacetyl cellulose, TAC)계 보호필름이 적층된 기본 구조를 가지고 있고, 표시 장치에 따라서 상기 보호필름 상에 위상차판, 시야각 보상막, 휘도향상막 등이 추가적으로 적층될 수 있다.
이와 같이 구성된 편광판의 폴리비닐알콜계 편광자는 열역학적으로 매우 불안정하고 수분에 취약하여 치수 변화가 일어나고, TAC 보호필름은 흡습율과 투습도가 크기 때문에 고온·다습한 환경 하에서 편광 기능이 저하되는 문제가 있다.
따라서 성능이 우수한 편광판의 제공을 위하여 내구성 및 광 특성이 개선 될 것이 요구된다.
한국공개특허 제2014-7023811호는 표시 장치의 패널 표시 시의 색 불균일의 발생을 억제할 수 있는 편광판에 관하여 개시하고 있으나, 전술한 문제점에 대한 대안을 제시하지는 못하였다.
한국공개특허 제2014-7023811호
본 발명은 광 특성 및 내구성이 우수한 편광판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 편광판을 포함하는 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 수지층을 포함하고, 상기 편광자의 연신 방향에 수직한 방향(TD 방향)의 인장 강도는 5℃에서 3 내지 5 N/mm이고, 80℃에서 1 내지 2 N/mm 인, 편광판.
2. 위 1에 있어서, 상기 수지층의 인장 강도는 5℃에서 4 내지 6 N/mm이고, 80℃에서 2 내지 4 N/mm 인, 편광판.
3. 위 1에 있어서, 상기 수지층은 코팅층인, 편광판.
4. 위 1에 있어서, 상기 수지층은 중합성 화합물, 중합개시제 및 용매를 포함하는 조성물로 형성된, 편광판.
5. 위 4에 있어서, 상기 조성물은 조성물 총 100중량부에 대하여 상기 중합성 화합물 1 내지 69 중량부, 상기 중합개시제 1 내지 25 중량부 및 용매 30 내지 80 중량부를 포함하는, 편광판.
6. 위 1에 있어서, 편광자의 다른 일면에는 보호필름을 구비하는, 편광판.
7. 위 1 내지 6 중 어느 하나의 편광판을 포함하는, 화상 표시 장치.
본 발명의 편광판은 광 특성이 우수할 뿐만 아니라, 내열성, 경도, 밀착성 등이 개선되어 내구성이 우수하다.
또한, 본 발명의 편광판에 포함되는 수지층이 코팅층으로 형성되는 경우 박형화가 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 편광자의 일 구현예를 대략적으로 도시한 도면이다.
본 발명은 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 수지층을 포함하고, 상기 편광자의 연신 방향에 수직한 방향(TD 방향)의 인장 강도는 5℃에서 3 내지 5 N/mm이고, 80℃에서 1 내지 2 N/mm로서 광 특성 및 내구성이 우수한 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명 한다.
편광판
전술한 바와 같이, 편광판이 광 특성과 인장 강도를 동시에 우수하게 유지하도록 하는 해결 방안이 제시된 바 없다.
이에, 본 발명은 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 수지층을 형성하는 편광판을 제공하고, 상기 편광자가 특정한 온도 조건에서 특정한 범위의 인장 강도를 갖도록 하여 상기 문제점을 해결한다. 구체적으로는, 상기 편광자의 연신 방향에 수직한 방향(TD 방향)의 인장 강도는 5℃에서 3 내지 5 N/mm이고, 80℃에서 1 내지 2 N/mm이다.
편광자의 연신 방향에 수직한 방향(TD 방향)의 인장 강도가 5℃에서 3 N/mm 미만인 경우 열충격(예를 들면 -20℃ 와 60℃에 반복적으로 노출) 시에 연신 방향으로 PVA 크랙이 발생하는 문제가 있고, 5 N/mm를 초과하는 경우 편광도가 저하되는 문제가 있다.
또한, 80℃에서 1 N/mm 미만인 경우 열충격(예를 들면 -20℃ 와 60℃에 반복적으로 노출) 시에 PVA 크랙이 발생하는 문제가 있고, 2 N/mm를 초과하는 경우 편광도가 저하되는 문제가 있다.
편광자의 TD 방향 인장 강도는 당 분야에 알려진 방법으로 조절이 가능하며, 예를 들면 편광자 제조 시에 가교제로 사용되는 붕산의 농도, 편광자의 연신비 등을 달리하여 조절이 가능하나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따르면 편광판의 내구성 향상을 위하여 상기 수지층의 인장 강도는 5℃에서 4 내지 6 N/mm이고, 80℃에서 2 내지 4 N/mm 일 수 있다. 5℃ 및 80℃에서 상기 수지층의 인장 강도가 상기 범위 내에 포함되는 경우 상기 수지층이 편광자를 보다 효과적으로 보호함에 따라 편광판의 내구성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
상기 수지층의 인장 강도는 수지층 형성용 조성물의 성분 및 함량을 달리하여 조절이 가능하고, 구체적으로는 중합성 고분자, 중합성 단량체(특히 다관능 모노머) 등의 종류 및 함량 등을 달리하여 조절 할 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
편광자
편광자는 당 분야에서 통상적으로 사용되는 편광자 형성용 필름을 팽윤, 염색, 가교, 연신, 수세 및 건조하여 얻어진 것일 수 있다.
본 발명에 따른 편광자는 편광자 형성용 필름을 팽윤, 염색, 가교, 연신, 수세, 건조하는 등의 단계를 포함하는 공정에 따라 제조된 당 분야에서 통상적으로 사용되는 편광자일 수 있다.
편광자 형성용 필름은 이색성 물질, 즉 요오드에 의해 염색 가능한 필름이라면 그 종류가 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 폴리비닐알코올 필름, 탈수 처리된 폴리비닐알코올 필름, 탈염산 처리된 폴리비닐알코올 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체 필름, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 필름, 셀룰로오스 필름, 이들의 부분적으로 검화된 필름 등을 들 수 있다. 이들 중에서 면내에서 편광도의 균일성을 강화하는 효과가 우수할 뿐만 아니라 요오드에 대한 염색 친화성이 우수하다는 점에서 폴리비닐알코올계 필름이 바람직하다.
상기 폴리비닐알코올계 수지는 폴리아세트산비닐계 수지를 비누화함으로써 얻어진다. 폴리아세트산비닐계 수지로는 아세트산 비닐의 단독 중합체인 폴리아세트산 비닐 이외에, 아세트산 비닐 및 이와 공중합 가능한 다른 단량체의 공중합체 등을 예로 들 수 있다.
아세트산 비닐에 공중합되는 다른 단량체는 당 분야에서 일반적으로 쓰이는 것으로서 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 범위 내라면 제한이 없고, 구체적으로는, 불포화 카르복실산류, 올레핀류, 비닐에테르류, 불포화 술폰산류 등을 예로 들 수 있다.
상기 폴리비닐알코올계 수지는 변성된 것을 사용할 수도 있으며, 구체적인 예로는 알데히드류로 변성된 폴리비닐포르말이나 폴리비닐아세탈 등을 들 수 있다.
폴리비닐알코올계 수지의 비누화도는 85 내지 100 몰％이고, 바람직하게는 98 내지 100 몰％ 일 수 있으며, 상기 폴리비닐알코올계 수지의 중합도는 1,000 내지 10,000, 바람직하게는 중합도 1,500 내지 5,000 일 수 있다.
편광자 형성용 필름의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 10 내지 150㎛일 수 있다.
수지층
본 발명은 상기 편광자의 적어도 일면에 수지층을 포함함으로써 편광자를 보호하며, 구체적으로는 상기 편광자의 미세 크랙 발생을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 수지층은 필름 형태 또는 코팅층으로 구비될 수 있으나, 편광판의 박형 구조화를 위하여 코팅층으로 이루어지는 것이 보다 바람직하다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따라 편광자의 일면에 수지층을 포함한 편광자에 관한 도면이다.
상기 수지층의 조성은 특별히 제한되지 않지만, 예를 들면 중합성 화합물, 중합개시제 및 용매를 포함할 수 있다.
상기 중합성 화합물은 중합성 고분자 및 중합성 단량체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 중합성 고분자는 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 것이라면 그 종류에는 제한이 없고, 예를 들면 아크릴계 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 우레탄(메타)아크릴레이트 폴리머, 폴리에스테르수지, 폴리에테르 수지, 알키드 수지, 스피로아세탈 수지, 폴리부타디엔 수지, 폴리티올폴리엔 수지, 에폭시 (메타)아크릴레이트 올리고머, 우레탄 (메타)아크릴레이트 올리고머 등일 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트일 수 있다. 이들은 각각 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 중합성 단량체는 단관능 단량체 및 다관능 단량체 중 적어도 하나일 수 있고, 특히 수지층 조성물이 다관능 단량체를 포함하는 경우 인장 강도가 개선 효과가 크다.
상기 중합성 단량체는 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 것이라면 그 종류에는 제한이 없으며 구체적으로는 네오펜틸글리콜아크릴레이트, 1,6-헥산디올(메타)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄트리(메타)아크릴레이트, 1,2,4-시클로헥산테트라(메타)아크릴레이트, 펜타글리세롤트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨펜타(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨헥사(메타)아크릴레이트, 트리펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 트리펜타에리스리톨헥사트리(메타)아크릴레이트, 비스(2-하이드록시에틸)이소시아누레이트디(메타)아크릴레이트, 하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소-덱실(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트,이소보네올(메타)아크릴레이트, 비스페놀A-에틸렌글리콜디아크릴레이트 등을 예로 들 수 있다. 이들은 각각 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 중합성 단량체의 시판품으로는 미원스페셜티케미칼社의 SC2153, MU9800, SC2100, SC2152 등이 있다.
상기 중합성 화합물의 함량은 특별히 제한되지는 않지만, 바람직하게는 조성물 총 100중량부에 대하여 1 내지 69중량부로 포함될 수 있다. 상기 함량 범위 내에서 경도 저하 및 밀착성 저하를 방지할 수 있다.
상기 중합개시제는 수지층의 내부 및 표면 경화를 충분히 진행되도록 하기 위해 사용되는 것으로, 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 것이라면 그 종류에는 제한이 없고, 바람직하게는 광중합개시제 등을 들 수 있다. 이들은 각각 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 광중합개시제로는 당 분야에 일반적으로 쓰이는 것이라면 그 종류가 특별히 제한되지는 않고, 구체적으로는 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 디페닐케톤벨질디메틸케탈, 아세트페논디메틸케탈, p-디메틸아민벤조산에스테르, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-1-은, 4-히드록시시클로페닐케톤, 디메톡시-2-페닐아세토페논, 안트라퀴논, 2-아미노안트라퀴논, 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸, 벤조페논, p-페닐벤조페논, 3-메틸아세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 4,4-디아미노벤조페논, 벤조인 및 2-에틸티옥산톤 등을 예로 들 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 중합개시제의 함량은 특별히 제한되지는 않지만, 바람직하게는 조성물 총 100중량부에 대하여, 1 내지 25 중량부로 포함될 수 있다.
상기 용매로는 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 것이라면 그 종류에는 제한이 없고, 구체적인 예로는, 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 메틸셀로솔브, 에틸솔루솔브 등의 알콜계; 메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디에틸케톤, 디프로필케톤, 시클로헥사논 등의 케톤계; 헥산, 헵탄, 옥탄 등의 알칸계; 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등 벤젠계 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 용매의 함량은 특별히 제한되지는 않지만, 바람직하게는 조성물 총 100중량부에 대하여, 30 내지 80중량부로 포함될 수 있다.
필요에 따라, 상기 수지층 조성물은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 범위 내라면 그 종류에 제한이 없으며, 구체적으로는 광안정제, 자외선흡수제 등을 예로 들 수 있다.
본 발명에 따른 수지층은 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 범위 내라면 그 형성방법에 특별한 제한이 없다. 구체적으로는 실시예에 기재된 방법에 의해 수지층을 형성할 수 있다.
보호필름
본 발명은 필요에 따라 상기 편광자의 다른 일면에 보호필름 더 구비할 수 있다.
상기 보호필름의 종류는 투명성, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성, 등방성 등이 우수한 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 아크릴계 수지필름, 셀룰로스계 수지필름, 폴리올레핀계 수지필름 및 폴리에스테르계 수지필름으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 각종 투명 수지필름을 사용할 수 있다.
상기 보호필름의 구체적인 예를 들면, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지필름; 디아세틸셀룰로스, 트리아세틸셀룰로스 등의 셀룰로스계 수지필름; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노르보넨 구조를 갖는 폴리올레핀계, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지필름; 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 보호필름의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 10 내지 200㎛일 수 있으며, 바람직하게는 10 내지 150㎛인 것이 좋다. 보호필름의 두께가 10 내지 200㎛인 경우, 편광자의 양면에 편광자 보호필름이 적층 되는 경우 각 보호필름은 서로 동일하거나 상이한 두께를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 편광자와 보호층 또는 보호필름을 적층 시, 필요에 따라 접착제를 사용할 수도 있다.
상기 접착제의 종류는 당 분야에 일반적으로 사용되는 것으로서 본 발명의 목적에 벗어나지 않는 범위 내에서는 특별한 제한이 없고, 구체적으로는 이소시아네이트계 접착제, 폴리비닐 알코올계 접착제, 젤라틴계 접착제, 비닐 폴리머계 라텍스형 접착제, 수용성 폴리에스테르계 접착제 등을 들 수 있다. 수계형 접착제 또는 비수계형 접착제 모두 적용 가능하나, 수계형 접착제가 보다 바람직하며 구체적으로는 0.5 내지 60중량% 의 고형분을 포함할 수 있다.
접착제는 상기 편광자 또는 보호층, 보호필름 중 적어도 하나에 도포될 수 있고, 접착 후에 건조 처리를 실시하여 도포된 건조층을 포함하는 접착층을 형성한다. 편광자와 보호층의 접착 처리는 롤 라미네이터 등을 사용하여 수행할 수 있다. 접착층의 두께는 특별히 제한되는 것은 아니지만, 구체적으로는 0.1 내지 5㎛일 수 있다.
본 발명의 편광판은 필요에 따라서는 광학 기능층을 포함할 수 있다. 상기 광학 기능층은 별개의 독립적인 층으로서 화상 표시 장치에 포함될 수도 있고, 당 분야에 통상적으로 사용되는 위상차 필름, 반사방지필름, 대전방지필름, 방오필름, 지문 방지 필름 등의 광학 기능 필름으로 사용될 수도 있다.
화상 표시 장치
또한, 본 발명은 상기 편광판을 포함하는 화상 표시 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 편광판은 통상의 화상 표시 장치에 모두 적용 가능하며, 예를 들면, 점착제 층이 적층된 편광판을 액정셀의 적어도 한 면에 접합한 액정패널을 포함하는 액정 표시 장치를 구성할 수 있다.
본 발명에 따른 편광판과 상기 점착제 층 사이에는 양자의 접착 강화 등을 목적으로 하여 별도의 점착제 층이나 앵커층 등을 개재시킬 수 있다.
본 발명의 화상 표시 장치는 상기 편광판 외에 당 분야에 공지된 구성을 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다.
실시예 1
편광자의 제조
검화도가 99.9% 이상이며 두께 75㎛인 투명한 미연신 폴리비닐알코올 필름(VF-PS, KURARAY사)을 30℃의 물(탈이온수)에 침지하여 팽윤 시킨 후 요오드 3.5mmol/L와 요오드화칼륨 2중량부가 함유된 30℃의 염색용 수용액에 침지하여 염색하였다.
이어서, 가교조의 온도를 54℃로 하고, 요오드화칼륨 2중량부, 붕산 3.2중량부가 함유된 가교용 수용액에 침지하여 가교시켰다. 제조 공정 중, 총 누적 연신비가 5.4배가 되도록 연신하여 폴리비닐알코올 필름의 두께가 25㎛가 되도록 하였다.
가교가 완료된 후 폴리비닐알코올 필름을 850N/m의 장력을 가하며 70℃의 건조로에서 4분 동안 건조시켜 편광자를 제조하였다.
수지층의 제조
트리메틸올프로판트리아크릴레이트 2.8 중량부, 비스페놀A-에틸렌글리콜디아크릴레이트 3.8 중량부, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트 13.4 중량부, 이소프로판올과 메틸셀로솔브가 1:1의 비율로 혼합된 유기용매 64중량부, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤 3 중량부 및 SC2153(미원스페셜티케미칼社 스페셜티) 1.0 중량부를 혼합하였다.
후에, 제조된 혼합물에 광안정제 프로필렌왁스와 자외선흡수제를 소량 첨가하여 수지층 조성물을 제조하였다.
제조된 수지층 조성물을 두께가 50㎛인 PET 투명기재필름 상에 건조 후 두께가 20㎛가 되도록 직접 도포하고, 70℃에서 1분 동안 건조하였다. 이어서, 800mJ/㎠의 자외선 조사량으로 조사하여 완전 경화함으로써 수지층을 제조하였다.
편광판의 제조
상기 제조된 편광자의 일면에 수지층을, 다른 면에는 TAC필름을 접착제를 이용하여 양면 라미네이션(lamination)하여 편광판을 제조하였다.
실시예 2
편광자의 제조에 있어 붕산 농도를 2.6부로 사용한 것을 제외하고는, 실시예1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 3
수지층의 제조에 있어, SC2153 대신 SC2152 (미원스페셜티케미칼社) 1.0 중량부를 혼합한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 4
편광자의 제조에 있어 붕산 농도를 2.6부로 사용한 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 5
수지층의 제조에 있어, SC2153(미원스페셜티케미칼社) 1.0 중량부를 혼합하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 2와 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 1
편광자의 제조
붕산 농도를 3.7 중량부로 사용하고 총 누적 연신비를 5.9배로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 편광자를 제조하였다.
수지층의 제조
SC2153(미원스페셜티케미칼社) 1.0 중량부를 혼합하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 수지층을 제조하였다.
편광판의 제조
상기 제조된 편광자의 일면에 수지층을, 다른 면에는 TAC필름을 접착제를 이용하여 양면 라미네이션(lamination)하여 편광판을 제조하였다.
비교예 2
편광자의 제조에 있어, 붕산 농도를 3.7 중량부로 사용하고 총 누적 연신비를 5.9배로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 3
편광자의 제조에 있어, 붕산 농도를 2.6 중량부로 사용하고 총 누적 연신비를 4.4배로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 4
수지층의 제조에 있어, SC2152(미원스페셜티케미칼社 제조) 1.0 중량부를 혼합한 것을 제외하고는, 비교예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 5
편광자의 제조에 있어 붕산 농도를 2.6 중량부로 사용하고 총 누적 연신비를 4.4배로 하였으며, 수지층의 제조에 있어 SC2153(미원스페셜티케미칼社 스페셜티) 10.0 중량부를 혼합한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실험예 1: 인장 강도 측정
실시예 및 비교예에서 제조된 편광자 및 수지층을 가로 100mm, 세로 5mm의 시편으로 제작하고, SHIMAZHU사의 AUTOGRAPH AG-X 1KN 를 이용하여 인장 강도를 측정하였다.
인장 강도는 4mm/min 의 속도로 인장하고 파단 시의 응력을 총 5회 측정한 후 그 평균값으로 나타내었으며, 그 결과는 하기 표 1과 같다.
실험예 2: 편광도(%)의 평가
제조된 편광자의 편광도를 자외가시광선 분광계(V-7100, JASCO사 제조)를 이용하여 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 1과 같다.
실험예 3: 열충격 평가
편광판에 점착제를 도포 후 가로 10cm, 세로 10cm 크기로 자른 후 절삭면을 연마 하고 코닝 글라스에 접합하여 -20℃ 및 60℃에서 각각 30분간 정치하는 사이클을 100회 수행하였다. 그 결과는 하기 표 1과 같다.
<평가기준>
О: 외관 양호
X: PVA 크랙 발생
실험예 4: 연필경도
연필경도 시험기(PHT, 한국 석보과학사 제조)를 이용하여 500g 하중을 걸고 연필경도를 측정하였고 연필은 미쯔비시 2H를 사용하여 5회 반복 실시하였다. 그 결과는 하기 표 1과 같다.
<평가기준>
О: 스크래치가 1개 이하
△: 스크래치가 2개 내지 3 개
X: 스크래치가 4개 이상
실험예 5: 밀착성
필름의 도포면에 1㎜ 간격으로 가로 세로 각각 11개의 직선을 그어 100개의 정사각형을 만든 후 테이프(CT-24, 일본 니치방사 제조)을 이용하여 3회 박리 테스트를 수행하고, 하기 수학식 1에 의해 계산한 후 그 평균값으로 나타내었다. 그 결과는 하기 표 1과 같다.
[수학식 1]
밀착성 = n/100
식 중, n은 박리되지 않은 사각형의 수를 나타낸다.
Figure pat00001
상기 표 1을 참조하면, 본 발명의 범위에 속하는 실시예들이 비교예들에 비해 대체적으로 편광도, 열충격평가, 경도, 밀착성에서 우수함을 확인할 수 있었다.
다만, 5℃에서 수지층 인장 강도의 바람직한 범위를 벗어나는 실시예 5는 연필경도가 다소 저하됨을 확인할 수 있었다.
1: 수지층
2: 편광자

Claims (7)

  1. 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 수지층을 포함하고, 상기 편광자의 연신 방향에 수직한 방향(TD 방향)의 인장 강도는 5℃에서 3 내지 5 N/mm이고, 80℃에서 1 내지 2 N/mm 인, 편광판.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 수지층의 인장 강도는 5℃에서 4 내지 6 N/mm이고, 80℃에서 2 내지 4 N/mm 인, 편광판.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 수지층은 코팅층인, 편광판.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 수지층은 중합성 화합물, 중합개시제 및 용매를 포함하는 조성물로 형성된, 편광판.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 조성물은 조성물 총 100중량부에 대하여 상기 중합성 화합물 1 내지 69 중량부, 상기 중합개시제 1 내지 25 중량부 및 용매 30 내지 80 중량부를 포함하는, 편광판.
  6. 청구항 1에 있어서, 편광자의 다른 일면에는 보호필름을 구비하는, 편광판.
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 하나의 편광판을 포함하는, 화상 표시 장치.
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