201127452 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明，是關於多層構造的高爾夫球。 【先前技術】 近年來，對於高爾夫球，是已提案有高反彈性及擊球 時柔軟感同時兼備的各種高爾夫球，其中一種是球以複數 層構成的多層構造高爾夫球。其一例爲再公表公報 2005/089883號公報（專利文獻1)中所記載的高爾夫球 。該高爾夫球，是構成爲在球狀本體部的周圍形成肋條， 又在肋條所包圍的凹部形成中間層。接著，是將中間層的 硬度形成爲比肋條的硬度還高，藉此獲得下述效果。即， 一般，當高爾夫球和高爾夫球桿接觸時，是球與桿頭擊球 面的摩擦使球成爲朝圓周方向扭曲的狀態。接著，扭曲的 球是利用彈性阻力恢復成原本狀態的同時讓迴旋球反向的 力作用在球。此時，扭曲的球變形愈大則愈能夠抑制迴旋 球使飛行距離拉長。 於此，專利文獻1的高爾夫球，是利用肋條增加球欲 恢復成原來狀態的彈阻力，因此能夠有效抑制迴旋球。即 ，該高爾夫球，是因爲肋條的硬度比中間層的硬度還低， 所以打擊會造成肋條的變形比中間層的變形還大。接著， 因爲肋條並不是單純的突出部而是包圍著中間層周圍構成 爲壁，因此在肋條復原時會從中間層的周圍作用有大量該 壁全面的力，藉此助長迴旋球反向的力。其結果，是能夠 201127452 大幅拉長飛行距離。上述效果，特別是出現在揮桿擊球想 要獲得如發球般的飛行距離時。 然而，上述高爾夫球，是適合在開球木桿的擊球，於 使用鐵桿的近距離切球時就會有問題。即，於近距離切球 時，重要的是需要作用有迴旋球，讓球停止，因此，如上 述，當助長迴旋球反向的力時，就會有無法確實讓球停止 的問題。 本發明，是以提供一種利用開球木桿能夠獲得飛行距 離的同時，於近距離切球也能夠確實產生迴旋球的高爾夫 球爲目的。 【發明內容】 本發明相關的高爾夫球，具備：球狀的本體部；形成 在上述本體部表面的複數肋條；塡充在肋條所包圍的凹部 ，比上述肋條硬度還高的中間層；包覆著上述中間層的內 包覆；及包覆著上述內包覆，比該內包覆硬度低的外包覆 〇 根據該構成時，因肋條的硬度比中間層的硬度還低， 所以打擊會造成肋條的變形比中間層的變形還大。接著， 因爲肋條並不是單純的突出部而是包圍著中間層周圍構成 爲壁，因此在肋條復原時會從中間層的周圍作用有大量該 壁全面的力，藉此助長迴旋球反向的力。其結果，能夠大 幅拉長飛行距離。上述效果，特別是出現在揮桿擊球想要 獲得如發球般的飛行距離時。 -6- 201127452 但是，因爲在中間層和外包覆之間配置有內包覆，所 以當使用鐵桿擊球，於球變形小的近距離切球時，能夠抑 制打擊力傳達至中間層及肋條。其結果，能夠防止上述迴 旋球抵消力的助長。因此，根據本發明的高爾夫球時，於 開球木桿的擊球時，能夠降低迴旋球來拉長飛行距離的另 一方面，於鐵桿的擊球時，能夠作用有迴旋球，讓球確實 停止。 再加上，外包覆的硬度是形成比內包覆的硬度還低， 因此能夠使打球感覺柔軟。並且。可以增大外包覆的變形 ，於鐵桿的擊球時，是能夠增大迴旋球的作用。又加上， 內包覆的硬度比外包覆還高，所以即使外包覆的打球感覺 柔軟，但透過內包覆而能夠提昇反彈性能。因此，能夠拉 長飛行距離。例如：使內包覆的反彈D硬度爲55〜70時 ，能夠提昇反彈性能。此外，當外包覆的反彈D硬度爲 54〜60時，能夠使打球感柔和。 上述高爾夫球中，可將內包覆的硬度形成爲比中間層 的硬度還高。如此一來，徑方向內側的硬度就會比內包覆 還低，能夠緩和內包覆造成的打球感硬度。 上述高爾夫球中，內包覆和外包覆的層厚合計可爲 1.9mm以上。其理由是有時利用預擺動作的近距離切球打 擊時球的變形量會成爲2.0mm程度，若事先使內包覆和 外包覆的層厚合計爲1.9mm以上時，就能夠讓利用預擺 動作的近距離切球時的打擊難以傳達至中間層及肋條，能 夠確實降低肋條所造成之迴旋球的抵銷力。因此於預擺動 201127452 作的近距離切球時，能夠確實讓球停止。此外，該層厚也 能夠使球的耐久性提昇。 上述高爾夫球中，可將本體部和肋條形成爲一體性， 將本體部的硬度形成和肋條的硬度相同。根據該構成時， 因中間層的硬度不僅比肋條的硬度還高也比本體部的硬度 還高，所以就能夠抑制迴旋量，能夠實現飛行距離的提昇 【實施方式】 [發明之最佳實施形態] 以下，是參照圖面對本發明相關的多層構造高爾夫球 —實施形態進行說明。第1圖爲本發明相關的高爾夫球剖 面圖。 如第1圖所示，本實施形態相關的高爾夫球1，是核 心3由中間層5、內包覆及外包覆15包覆後形成的多層 構造高爾夫球。高爾夫球的直徑，根據規則（參照R&A 及USGA)的規定，是需要爲42.67mm以上。但是，若考 慮到空力特性等時球徑是盡可能形成爲較小爲佳，例如是 可形成爲42.7〜42.9mm。核心3，是由橡膠組成物構成， 如第2圖所示，是由球狀的本體部9和一體形成在本體部 9表面的3支肋條（突條）1 1所構成。各肋條1 1，是沿 著繪製在本體部9表面彼此正交的大圓延伸著，由該等肋 條11在本體部9表面形成8個凹部13» 本體部9的直徑，最好是形成爲29.5〜3 6.7mm爲佳， 201127452 又以形成爲29.9〜35.1mm爲更佳。此外，肋條11的高度 是以形成爲1.〇~4.〇111111爲佳，又以形成爲1.2〜2.〇111111爲 更佳。另外，核心3的硬度，是以表面的反彈D硬度爲 50〜60爲佳，又以反彈D硬度爲53〜57爲更佳。其理由是 反彈D硬度小於50則反彈會降低，造成無芯的打球感， 若反彈D硬度大於60則太硬打球感變差。 如第1圖及第2圖所示，各肋條11，是形成爲隨著 接近本體部9側其寬度逐漸增大的剖面梯形。肋條11的 徑方向外方上端部寬度a是以1.5 ~2.5 mm爲佳，此外肋條 11的徑方向內方下端部寬度b是以3.0~6.0mm爲佳。肋 條Π的徑方向外方上端部寬度a及徑方向內方下端部寬 度b雖然也可設定成該範圍外，但如上述透過對肋條11 的各端部設定下限，於製造時在塡充中間層5時是能夠防 止來自於模具鎖緊壓力的中間層5塡充壓導致肋條11變 形。其結果，是能夠使核心9正確保持在模具的中心。 中間層5，是由橡膠組成物或彈性體構成，包覆著核 心3表面，其外形爲大致球狀。如第1圖所示，中間層5 ，是以大致和肋條Π高度相同的層厚，塡充在肋條1 1所 包圍的8個凹部13，從中間層5的表面露出肋條11的前 端。中間層5的硬度，爲了抑制下述迴旋球的產生，是需 要形成爲比核心3的硬度還高，中間層5表面的反彈D 硬度以53~62爲佳，又以56〜60爲更佳。此時，中間層5 的硬度，最好是比核心3的硬度還高1~5反彈D硬度。 內包覆7，是由彈性體構成，包覆著肋條11前端部 -9- 201127452 和中間層5。內包覆7的層厚是以0.9〜1.7mm爲佳，又以 0.9〜1.5 mm爲更佳。內包覆7的層厚雖然也可設定在該範 圍外，但設定範圍的理由是，若內包覆7的層厚小於 0.9 mm，則高爾夫球會太柔軟，反彈性降低的同時，耐久 性也降低。另一方面，若內包覆7的層厚超過1.7mm則 打球感會變太硬。此外，其硬度是以內包覆7表面的反彈 D硬度爲55〜70爲佳，又以58〜68爲更佳，特別是以 64~68爲最佳。 外包覆15，是由彈性體構成，包覆著內包覆7的同 時，其表面是形成有省略圖示的指定微凹。外包覆15的 層厚是以〇·8~1.3mm爲佳，又以0.9〜1.2mm爲更佳。外 包覆15的層厚雖然也可設定在該範圍外，但設定範圍的 理由是，若外包覆15的層厚小於〇.8mm，則外包覆15的 耐久性會明顯降低的同時難以成型，另一方面若外包覆 15的層厚超過1.3mm則反彈降太低無法拉長飛行距離。 此外，其硬度是以高爾夫球表面的反彈D硬度爲54~60 爲佳，又以56〜60爲更佳。另，外包覆15的層厚，是指 從不形成有微凹的徑方向最外側的任一點至與中間層接觸 的任一點爲止之距離沿著法線計測後所獲得的値。此外， 關於層厚，內包覆7和外包覆15的合計層厚是以 1.9〜3.0mm爲佳，又以 2 · 0〜2.8mm爲更佳，特別是以 2.0~2.6mm爲最佳。如此一來，就能夠獲最佳反彈性能和 耐久性。 其次，是針對形成在外包覆15的微凹進行說明。微 -10- 201127452 凹的形狀’是可使用圓形或各種多角形或橢圓形等1種或 複數種的組合。例如：若爲圓形微凹時則直徑就可爲 2.5~4.5mm。此外，微凹的數量爲3 5 0〜450個，以360個 ~4 1 0個佳。微凹的數量若太多，則高爾夫球的彈道變低 恐怕會降低飛行距離。另一方面，微凹的數量若太少，則 高爾夫球彈道變高恐怕會降低飛行距離。另外，微凹佔據 高爾夫球球面的面積率，是73 %以上爲佳，有以75 %以上 爲更佳。 接著’是針對上述高爾夫球的各構件構成材料進行詳 細說明。核心3，是以基材橡膠、交聯材、不飽和羧酸的 金屬鹽、塡充劑等混合後獲得的習知橡膠組成物就能夠製 造。基材橡膠’是可使用天然橡膠、聚異戊二烯、苯乙 烯-丁二烯橡膠、EPDM等，但特別是以使用具有80%以 上順式1，4結合的高順式聚丁二烯爲最佳。 交聯劑，例如是可使用如二異丙苯過氧化物或特丁基 過氧化物般的有機過氧化物，但特別是以使用二異丙苯過 氧化物爲最佳。混合量，是針對基材橡膠100重量部份， 交聯劑爲0.3〜5重量部份，又以〇.5〜2重量部份爲佳。 不飽和羧酸的金屬鹽，是以使用如丙烯酸或甲基丙烯 酸般碳數3〜8 —價或二價的不飽和羧酸的金屬鹽爲佳，但 特別是使用丙烯酸鋅時能夠提昇高爾夫球的反彈性能因此 爲最佳的選擇。混合量，是針對基材橡膠1〇〇重量部份， 以不飽和羧酸的金屬鹽1 0〜40重量部份爲佳。 塡充劑，是可使用通常混合在核心的塡充劑，例如是 -11 - 201127452 可使用氧化鋅、硫酸鋇、碳酸鈣等。混合量，是針對基材 橡膠100重量部份，以塡充劑2〜5 0重量部份爲佳。此外 ，也可根據需求混合老化防止劑或膠化劑等。 中間層5，如上述是由橡膠組成物或彈性體構成，若 由橡膠組成物構成時，是可由和上述核心3相同的成份構 成。但是，中間層5爲了要形成爲比核心3還硬度高，最 好是增加不飽和羧酸的混合量。 中間層5若由彈性體構成時，例如是可使用：如苯乙 烯· 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS)、苯乙烯-異戊二 烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯 嵌段共聚物（SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共 聚物（SEP S )般苯乙烯類熱塑性彈性體；以聚乙烯或聚 丙烯爲硬段，以丁二烯基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠爲軟 段的烯類熱塑性彈性體；以結晶聚氯乙烯爲硬段，以非晶 聚氯乙烯或丁腈橡膠爲軟段的氯乙烯類熱塑性彈性體；以 聚氨酯爲硬段，以聚醚或聚酯爲軟段的聚氨酯類熱塑性彈 性體；以聚酯爲硬段，以聚醚或聚酯爲軟段的聚酯類熱塑 性彈性體；以聚醯胺爲硬段，以聚醚或聚酯爲軟段的聚醯 胺類熱塑性彈性體；及離子型樹脂等。 內包覆7及外包覆15，是由習知的彈性體構成，也 可使用與上述中間層相同的構成，但從反彈性、耐久性、 成型性等來看以使用離子型樹脂爲最佳。離子型樹脂，例 如是可使用三井 DuPont Polychemical公司製 Himilan 1706、1605，或 DuPont 公司製 Surlyn 9910、8940、815 0 -12- 201127452 、8120、8320。此外，內包覆7，例如：從柔軟性和反彈 性來看，是可使用DuPont公司製離子型樹脂HPF 1 000或 Η P F 2 0 0 0爲最佳。另外，外包覆1 5，例如：從反彈性和 耐傷性來看’是可使用DuPont公司製離子型樹脂HPC AD1043爲最佳。 另’該等的材料，是以使用單體爲基本，但也可混合 使用藉此提昇性能。 如以上所述，根據本實施形態時，是有下述優點。一 般而言’當高爾夫球和高爾夫球桿接觸時，經由與球桿面 的摩擦’高爾夫球會成爲朝圓周方向扭曲的狀態。接著， 扭曲的高爾夫球是利用彈性阻力恢復成原來狀態的同時與 迴旋球反向的力會作用在高爾夫球。此時，扭曲的高爾夫 球變形愈大愈能夠抑制迴旋球產生能夠拉長飛行距離。 於此’本實施形態相關的高爾夫球，是利用肋條11 來增加高爾夫球欲恢復成原來狀態的彈性阻力，因此能夠 有效抑制迴旋球產生。更詳細地說，如第3 ( a )圖所示 ’該高爾夫球’是肋條11的硬度比中間層5的硬度還低 ’因此球桿C的擊球會使肋條n的變形比中間層5的變 形還大。該擊球會讓高爾夫球本身運作產生迴旋球B的應 力。接著，當高爾夫球離開球桿C時時，如第3(b)圖 所示’硬度較低的肋條11變形會復原，因此該復原會產 生迴旋球B抵消方向的作用力f。其結果，高爾夫球的迴 旋會減少’飛出角度會變高，因此就能夠更加拉長飛行距 離。特別是，本實施形態中，肋條1 1並不是單純的突出 -13- 201127452 部，而是構成爲包圍著中間層5周圍的壁，因此肋條11 復原時的力’是會經由該壁全面從中間層5的周圍大幅產 生作用，如此一來，就能夠增加迴旋球B反向的力F。因 此，就能夠減少迴旋量，能夠大幅拉長飛行距離。上述效 果，特別是在想要獲得發球等之飛行距離使用高爾夫球桿 時較爲顯著。另，第3圖中，現在的狀態是以實線表示， 這之前的狀態是以虛線表示。 但是，因中間層5和外包覆15之間是配置有內包覆 7，所以例如使用鐵桿擊球，於高爾夫球變形小的近距離 切球時，是能夠抑制打擊力傳達至中間層5及肋條11。 其結果，是能防止上述的迴旋球抵消力增加。因此，在使 用開球木桿擊球時，是能夠降低迴旋球產生能夠拉長飛行 距離的另一方面，在使用鐵桿擊球時，是能夠作用迴旋球 ，能夠確實讓高爾夫球停止。 再加上，外包覆15的硬度是形成爲較低，所以就能 夠獲得柔軟的打球感。又加上，因外包覆15的硬度低， 所以容易變形。即，因最外層的外包覆15容易變形，所 以使用鐵桿擊球時就能夠大幅作用迴旋球。 此外，因是將內包覆7的硬度形成爲較高，所以即使 外包覆15的打球感爲柔軟，但透過內包覆7是能夠提昇 反彈性能。如此一來，即使球桿的桿頭速度低，還是能夠 獲得高反彈性，能夠拉長飛行距離。 如上述，本實施形態的高爾夫球，是在核心3形成有 肋條11，將中間層5的硬度形成爲比肋條11的硬度還高 -14 - 201127452 ，藉此如上述就可獲得抑制迴旋球的效果。上述迴旋球抑 制效果’是可根據肋條1 1的高度，及，中間層5和肋條 11高度差進行調整，如此一來，也就能夠調整飛行距離 。另外，利用微凹的形狀等調整高爾夫球的揚力，也是能 夠調整飛行距離。上述高爾夫球性能的調整，是可根據使 用者的等級、要求的性能來進行調整。例如··職業等上級 者用的筒爾夫球，在近距離切球需要讓球停止時，就會期 望降低肋條造成的迴旋球抑制效果，希望容易產生某種程 度的迴旋球。然而，若是以近距離切球爲實施形態重點， 則在使用開球木桿時，高爾夫球會容易上揚，不會拉長飛 行距離。於是，例如：只要事先施以微凹設計等來降低高 爾夫球的揚力防止高爾夫球上揚，就能夠拉長使用開球木 桿時的飛行距離。 針對上述的期望，是可如下述設定揚力。例如：使用 開球木桿擊球後當下，例如球速度 62m/s、迴旋量 240〇rpm、迴旋參數爲 〇.〇9。此時的揚力係數是以 0.13〜0.17爲佳。此外，使用鐵桿擊球後當下，例如球速 度46m/s、迴旋量爲4 700rpm、迴旋參數爲0.23，但從長 草區等擊球時，與通常的擊球時相比迴旋會大幅減少，迴 旋量爲2500rpm程度。此時的迴旋參數爲0.12。該迴旋 參數爲0.12時的揚力係數是以0.16〜0.20爲佳。如以上所 述，揚力係數若太高則上揚等會造成飛行距離減少。另一 方面，揚力係數若太小，則使用鐵桿從長草區擊球時，彈 道低，落下角度也會變低，導致停止變差。因此，從上述 -15- 201127452 的高爾夫球構造等來看’最好是利用微凹設計等使揚力設 定成上述爲佳。 另’上述的揚力等運作在高爾夫球的力，是以下述彈 道方程式表示》 F=FL+FD+Mg F:運作在高爾夫球的力 FL :揚力（N) FD :阻力（N) M:高爾夫球的質量（kg) g :重力加速度（m/s2 ) 揚力FL、阻力FD，是分別以下述數式表示。 FL = 0.5xCLxp xAxV2 F D = 0.5 x C D x (〇 xAxV2 CL :揚力係數 CD :阻力係數 p :空氣的密度（kg/m3 ) A :高爾夫球的剖面積（m2) V:高爾夫球的速度（m/s) 此外，迴旋參數Sp，是以下述數式表示。
Sp= π xdxN/V d :高爾夫球直徑（m) N :高爾夫球的旋轉數（rps) 另，迴旋參數、揚力等的測定，是可使用Interactive Sports Games Co. Ltd公司製的Track Man計測高爾夫球機 -16- 201127452 械人所擊出的球。該Track Man是一種利用雷達多普勒效 果，以飛翔球的追尾計測爲目的之裝置。 然而，上述肋條是可以爲各種的形狀，但從製造時有 效率成型中間層的觀點來看，最好是在肋條形成有下述切 口部爲佳。第4圖爲形成有切口部的核心透視圖’第5圖 爲第4圖的剖面圖。如第4圖及第5圖所示，切口部24 ，是形成爲具有沿著通過大圓之交點P的切平面Η延伸 的底面24a。即，是由該切平面Η切取肋條11形成切口 部24。如上述，藉由切口部24的形成，是能夠使以大圓 之交點Ρ爲中心形成配置的4個包部13連通，如下述， 是能夠使中間層的材料經由切口部24容易遍及各凹部13 。於該狀況時，如第6圖所示，也可沿著從切平面Η往 肋條1 1的中央側傾斜1〜3 °的平面Η ,，即沿著與通過交 點Ρ之本體部9的法線η於平面視形成91~93°角度之平 面形成切口部24的底面24a。如此一來，上述傾斜就會 成爲脫模坡度，例如成型模具由上模和下模的2個模構成 時，就能夠容易從成型模具取出核心3。 此外’如上述形成切口部24時，如第5圖所示，於 肋條11中由各交點P區隔的各圓弧部S，最好是將未形 成有切口部24的上端部圓弧方向長度爲i〇mm以上。 另外’如第7圖所示，切口部24也可形成爲具有通 過肋條Π高度方向中間，沿著垂直於上述法線n的平面 I形成的底面24a。於該狀況時，爲了讓中間層5順暢流 通在凹部1 3間’最好是將未形成有切口部24時的假想性 -17- 201127452 肋條11上端至底面24a的距離D爲1.2mm以上來形成切 口部24爲佳。此外，長度L，是和上述相同以l〇mm以 上爲佳。再加上，於該狀況時，也可和第6圖相同，沿著 與法線η成91〜9 3°之角度的平面形成切口部24的底面 24a，形成脫模坡度。 又，也可在肋條11的各圓弧部S的中間設置切口部 。即，如第8(a)圖所示，也可將切口部25形成爲具有 從通過圓弧部S之圓弧方向中心點Q的本體部9的法線 m上的一點往兩端的交點P側延伸的2個底面25a。於該 狀況時底面25a和法線m以正面視最好形成45〜48度。 如此一來，如以上所述，就能夠容易從成型模具抽出核心 3。但是，上述角度若形成比48度還大時，上述的肋條圓 弧方向長度L會變短不好。此外，於該狀況時的切口部 25的深度D，最好是1.2mm以上爲佳。切口部25的深度 D也可以是在該範圍外，但設定在上述範圍，是能夠讓中 間層用的材料順暢流通在凹部13間。另，切口部25的深 度D，是指沒有切口部25時的假想性肋條11的上端至切 口部25之最深部爲止的距離。 或者是，如第8(b)圖所示，切口部25，也是可形 成爲具有：沿著從通過圓弧部S圓弧方向中心點Q之本 體部9的法線m上的一點往兩端的交點P側延伸之2個 平面形成的側面25b ;及沿著連結該等2個側面25b之本 體部9形成的圓弧形底面25c。側面25b和法線m的形成 角度，是和第8 ( a )圖的角度相同，考慮到脫模坡度形 -18- 201127452 成爲平面視45~48° »另，上述底面25c，也可形成爲通 過肋條1 1高度方向的中間部。但是，於該狀況時同樣地 ，切口部的深度D最好是爲1.2mm以上。此外，在圓弧 部S的中間部，若切口部25是形成爲能夠容易進行脫模 的形狀，則也可設有2個以上的切口部25。 另外，如第9圖所示，圓弧部S，也可形成爲同時具 有第5圖、第6圖或第7圖所示的切口部24及第8圖所 示的切口部25。另，如第8圖及第9圖所示，圓弧部S 中未形成有切口部之部份的長度L ( Ι^+：ί2 )，最好是 lOmmm以上爲佳。 此外，上述實施形態中，中間層5的層厚和肋條11 的高度是形成爲同一尺寸，但並非要形成爲同一尺寸不可 ，例如：也可將中間層5的層厚形成比肋條1 1的高度還 厚。但是，中間層5的層厚最好是能夠形成爲比肋條1 1 的高度還若干高的程度，例如〇.3mm以內。 其次，是參照圖面對構成爲以上所述之高爾夫球的製 造方法一例進行說明。以下，是針對中間層由橡膠組成物 形成時的製造方法進行說明。第10圖及第11圖，是表示 具有第5圖所示核心的4層構造高爾夫球製造方法圖。 首先，是要形成核心。於此，是將指定量之未加硫的 橡膠組成物配置在模具。該橡膠組成物，是上述的基材橡 膠、交聯劑、不飽和羧酸的金屬鹽及塡充材等混合後，利 用班伯里混料機或輥等攪拌機混練形成。接著，是將該橡 膠組成物以130~1 8 0 °C壓製成型，形成第4圖所示的核心 -19- 201127452 其次，如第1 〇圖所示，是利用壓製成型形成中間層 5。如第1 0 ( a )圖所示，中間層形成用的模具，是由具 有半球狀凹部41的上模43及下模45構成。上模43及下 模4 5的凹部4 1，是和核心成型用的模具相同表面粗糙的 同時，在各凹部41的周圍，形成有毛刺堆積用的複數凹 狀部分49。 接著，如第10(a)圖所示，是在下模45的凹部41 插入未加硫的橡膠組成物61的同時，在以上所述形成的 核心3的上部配置橡膠組成物61，將該核心3配置在上 模43及下模45之間》接著，如第10(b)圖所示，是將 上模43及下模45形成抵接，使橡膠組成物 61以 13 0~180°C全加硫5~25分鐘進行壓製成型，藉此形成中間 層5。 此時，配置在核心3之上部及下模45之凹部41的橡 膠組成物61，是壓製在核心3表面的同時，逐漸塡充在 凹部13。如以上所述，鄰接的各凹部13是透過切口部24 形成連通著，因此橡膠組成物是遍及在全部的凹部，塡充 成均勻。另，中間層5，例如也可使用第Π圖所示的模 具，利用擠出成型加工成型。於該狀況時，若沒有切口部 則若不針對全部的凹部13設置閘口是無法均勻塡充有橡 膠組成物，但如以上所述由於是在肋條1 1設有切口部24 ，因此核心3插入模具47、48之後’即使從1處的閘口 50注入橡膠組成物，還是能夠和上述相同使橡膠組成物 -20- 201127452 經由切口部24均勻塡充在各凹部13» 經由上述步驟完成中間層5的成型時，就能夠從模具 取出已包覆有中間層5的核心3。接著，是在中間層5的 表面，利用壓製成型或擠出成型形成有內包覆7。再加上 ，是在內包覆的表面，利用壓製成型或擠出成型使外包覆 以具備有指定微凹的狀態形成包覆時就可獲得本實施形態 相關的高爾夫球。 如上述，由於是在肋條11形成有切口部24，使鄰接 的凹部13透過切口部24形成連通著，所以即使是從核心 3表面的任一位置進行橡膠組成物61壓製，還是能夠讓 橡膠組成物61遍及塡充在全部的凹部13。因此，以1個 步驟的壓製成型，就能夠將中間層5包覆在核心3。其結 果，是能夠大幅縮短製造時間。 另，上述的說明，是針對高爾夫球的中間層形成有切 口部時之高爾夫球的製造方法進行了說明，但中間層不具 有切口部的高爾夫球也能夠以大致相同的方法製造。但是 ’沒有切口部的高爾夫球製造方法時，爲了讓中間層的材 料塡充在各凹部，在配置材料進行壓製成型或摘出成型時 是需要對應各凹部設置複數的閘口。 以上，是揭示本發明相關的高爾夫球一實施形態，本 發明相關的高爾夫球並不限於此，只要不脫離本發明主旨 範圍是能夠進行各種變更。例如：上述實施形態中，是將 3個肋條沿著本體部的大圓形成，但肋條的形態並無特別 限制，其形狀、數量、位置也可適宜加以變更。即，只要 -21 - 201127452 能夠利用肋條形成中間層要塡充的凹部即可。 [實施例] 以下’是揭示本發明實施例及與此對比的比較例。於 此’是對本發明實施例相關的7種類高爾夫球和比較例相 關的9種類高爾夫球進行比較。該實施例，是對應上述實 施形態。以下的表1是揭示各高爾夫球的形狀，表2是揭 示各構件的硬度。該等高爾夫球，是製造成直徑427mm 、重量 45.5kg 。 [表1] 一形狀（mm) 本體部的 直徑 肋條的 高度 中間層的 外徑 內包覆的 層厚 外包覆的 層厚 實施例1 33.9 1.8 37.5 1.5 1 .1 實施例2 29.9 3.8 37.5 1.5 1 . 1 實施例3 35.1 1.2 37.5 1.5 1.1 實施例4 33.1 2.2 37.5 1.5 1.1 實施例5 33.9 1.8 37.5 1.5 1 .1 實施例6 33.9 1.8 37.5 1.5 1.1 實施例7 34.7 1 .8 38.3 1 .1 0.9 比較例1 35.9 0.8 37.5 1.5 1 .1 比較例2 29.1 4.2 37.5 1.5 1.1 比較例3 34.3 1.6 37.5 1.5 1.1 比較例4 33.1 2.2 37.5 1.5 1.1 比較例5 33.9 1.8 37.5 1.5 1.1 比較例6 33.9 1.8 37.5 1. 1 1.5 比較例7 33.9 1.8 37.5 1.5 1.1 比較例8 35.3 1.8 38.9 0.9 0.9 比較例9 33.9 1.8 37.5 - 2.6 -22- 201127452 [表2] 表面硬度：D 核心 中間層 內包覆D 外包覆D 實施例1 56 59 68 57 實施例2 56 58 68 57 實施例3 56 60 68 57 實施例4 54 56 58 56 實施例5 56 59 68 57 實施例6 56 59 64 60 實施例7 56 59 68 57 比較例1 56 60 68 57 比較例2 56 59 68 57 比較例3 56 62 68 57 比較例4 56 60 5 8 62 比較例5 56 59 68 52 比較例6 56 59 5 8 60 比較例7 5 6 60 53 5 1 比較例8 56 60 68 57 比較例9 56 60 - 62 此外，表3及表4，是揭示核心和中間層構成用的材 料組成，數値是表示重量部份。 -23- 201127452 [表3] 實施例 1 ' 2 ' 3 ' 5 ' 6 比較例1~7、9 的核心， 實施例4的中間層 實施例4 的核心 實施例7 的核心 實施例8 的核心 實施例2 的中間層 順式M-聚丁二烯 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 氧化鋅 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 硫酸鋇 26.10 26.90 22.4 21.8 25.40 老化防止劑 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 丙烯酸鋅 25.20 23.20 25.20 25.20 27.40 二異丙苯過 氧化物 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 [表4] 實施例 1 ' 5 > 6 比較例2、5、6 的中間層 實施例3 比較例 1 > 4 ' 7 > 9 的中間層 實施例7 的中間層 比較例3 的中間層 比較例8 的中間層 順式1,4- 聚丁二烯 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 氧化鋅 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 硫酸銀 24.90 24.50 21.00 23.50 20.00 老化防止劑 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 烯酸鋅 28.60 29.80 28.60 32.40 29.80 二異丙苯過 氧化物 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 再加上’內包覆及外包覆構成用的材料如以下所示， 表中的各數値’是表示材料的混合比。 24 - 201127452
內包覆 外包覆 實施例 1 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 實施例2 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 實施例3 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 實施例 4 HPF 1 000 HPC ：8150= 4 ： 1 實施例5 1706 1601=1 ： 1 8320 ：8150= 3 ： 2 實施例 6 1706: 1601 ： 8320=1 ：1 ： 1 HPC ：8150= 2 ： 1 實施例7 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 比較例1 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 比較例 2 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 比較例3 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 比較例 4 HPF1000 HPC ：8150= 4 ： 3 比較例5 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 9 ： 1 比較例6 HPF1000 HPC ：8150= 2 ： 1 比較例7 1706 8320=1 ： 5 HPC ：8150= 9 ： 1 比較例8 1706 1601=1 ： 1 HPC ：8150= 4 ： 1 比較例9 - HPC ：8150= 4 ： 3 另，上述表中，1 706 是表示三井 DuPont Polychemical 公司製 Himilan 1 7 06，1601 是表示三井 DuPont Polychemical 公司製 Himilan 1601。此外，HPC 是表示DuPont公司製離子型樹脂HPC AD 1043，HPF是 表示DuPont公司製離子型樹脂HPF 1 000，8150是表示 DuPont公司製離子型樹脂Surlyn 8150。 使用以上所述構成的實施例及比較例相關的高爾夫球 ，進行擊球機器人（MIYAMAE製股份公司製 SHOT ROBO v )使用1號木桿（1 W : MIZUNO股份公司製 MP Craft425、球桿面角9.5° 、長柄 QUAD 6 Butt標準長 -25- 201127452 度45英吋、硬度S )及障礙球桿（SW : MIZUNO股份公 司製MP T系列、56°鍍鉻、長柄 Dynamic gold Wedge 彎曲長度3 5.25英时）的擊球測試對高爾夫球飛行距離 (Carry )進行的測定。於此，1號木桿的桿頭速度爲 45 m/s，障礙球桿的桿頭速度爲35 m/s。此外，又由業餘 上級者5人進行了 1號木桿的打球感測試。該打球桿測試 ，是由被驗者進行4階段評價（1:非常柔軟、2:柔軟、 3:硬、4:非常硬），將其平均値爲各例的打球感値。再 加上，也進行了耐久試驗。試驗方法，是用空氣槍以 40m/s發射高爾夫球，重覆性撞擊鐵板，對直到破裂爲止 的次數進行了測定。使用實施例1進行該試驗，將實施例 1的高爾夫球直到破裂爲止的撞擊次數爲100，以耐久指 數算出各高爾夫球的相對値。結果，是如以下表6所示。 -26- 201127452 [表6] 1W ： 45m/s . -實打 Wedge 迴旋 (rpm) 耐久指數 飛行距離 (y) 迴旋 (rpm) 打球感 實施例1 230 2490 ^.2 5 8 10 100 實施例2 229 2460 ^2.0 5790 97 實施例3 230 25 30 -^2.2 58 10 102 實施例4 227 2520 523 0 97 實施例5 227 2420 2.6 53 10 97 實施例6 23 1 2420 2.6 5 03 0 98 實施例7 23 1 22B0 —2·〇 5750 94 比較例1 226 2630 2.2 5 85 0 10 1 比較例2 226 23 3 0 2.4 5760 94 比較例3 226 23 20 2.2 5 770 95 比較例4 23 1 23 50 2.0 4480 102 比較例5 225 2660 1.8 6080 95 比較例6 226 23 60 2.4 5 890 102 比較例7 22 1 2690 1 .2 6110 101 比較例8 223 2490 1.8 5790 88 比較例9 230 2410 2.9 48 10 99 從表6所示結果得知，實施例1〜7，都是可獲得良好 的結果。另一方面，比較例1，因肋條高度太低，導致迴 旋球抑制效果變低。比較例2，是因肋條高度太高，此外 ，比較例3，是因核心和中間層的高度差太大，導致迴旋 球抑制效果變太大，飛行距離降低。由此可見，甚至揚力 也降低。 比較例4因外包覆的硬度較高，所以外包覆的變形小 ’導致使用障礙球桿時的迴旋球變小，不適合近距離切球 -27- 201127452 。另一方面，如比較例5所示當外包覆的硬度太低時，即 使是於使用開球木桿時，因迴旋球變大，所以就無法拉長 飛行距離。此外，比較例6，是因外包覆的層厚較大，所 以反彈性能降低，無法拉長飛行距離。比較例7，是不只 外包覆，連內包覆都是柔軟，所以反彈性能降低，無法拉 長飛行距離。另外，比較例8因內包覆和外包覆的合計層 厚較薄，所以耐久性差。接著，比較例9因包覆爲1層， 所以球變硬，打球感變差，此外使用障礙球桿時的迴旋球 變小。 從以上所述得知，根據本發明相的高爾夫球時，是能 夠大幅拉長飛行距離的同時，於近距離切球時還能夠產生 適度的迴旋球。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表本發明相關的高爾夫球第1 .實施形態剖面 圖。 第2圖爲表示第1圖高爾夫球的核心透視圖。 第3圖爲表示第1圖高爾夫球打擊時的狀態剖面圖。 第4圖爲表示第1圖相關高爾夫球的核心另一實施例 透視圖。 第5圖爲表示第1圖的核心另一例剖面圖。 第6圖爲表示第1圖的核心另一例剖面圖。 第7圖爲表示第1圖的核心另一例剖面圖》 第8圖爲表示第1圖的核心另一例剖面圖》 -28- 201127452 第9圖爲表示第1圖的核心另一例剖面圖。 第10圖爲表示第1圖所示高爾夫球之製造方法一例 圖。 第Μ圖爲表示第1圖所示高爾夫球之製造方法一例 圖。 【主要元件符號說明】 1 :高爾夫球 3 :核心 5 :中間層 7 :內包覆 9 :本體部 1 1 :肋條 13 :凹部 1 5 :外包覆 -29-