201036282 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於安裝於電路基板的電連接器。 【先前技術】 . 安裝於電路基板的電連接器，大多數在殻體安裝有屏 蔽用的金屬板構件。該連接器配置於電路基板上，從前面 0 在與該電路基板的面平行的方向連接著扁平型導體。作爲 這種連接器，例如已知的揭示於專利文獻1的連接器。 在專利文獻1所揭示的電路基板用連接器，屏蔽板是 以從殼體的上面覆蓋後面的方式，嵌合安裝於該殼體。在 該連接器，藉由殼體來排列保持著：由訊號端子及接地端 子所構成的端子組，藉由讓形成於屏蔽板的突起或爪部嵌 合於：在殼體的對應部分形成的凹部或孔部，來將該屏蔽 板安裝於殼體。而在屏蔽板安裝於殻體的狀態，將該屏蔽 〇 板的覆蓋殻體的上面的部分或覆蓋後面的部分的局部予以 - 切起所形成的接觸片，會與接地端子彈性接觸。 [先前專利文獻] [專利文獻] [專利文獻1 ] 曰本特開平1 1 -204204 【發明內容】 -5- 201036282 [發明欲解決的課題] 可是，專利文獻1的連接器，當該連接器組裝時，必 須以能確保與接地端子的穩定電導通的程度的大小的接觸 壓力，一邊將屏蔽板的接觸片與該接地端子彈性接觸，也 就是彈性移位，一邊將該屏蔽板安裝到殼體。於是，必須 一邊受到來自上述接地端子的反作用力而一邊進行屏蔽板 的安裝，所以在組裝作業當中，屏蔽板的位置容易偏移， 連接器的組裝不容易進行。近年來，連接器有薄型化的趨 勢，屏蔽板往往也薄型化，尤其是這樣薄的屏蔽板，當安 裝時，容易受到來自上述接地端子的反作用力而位置偏移 。而上述屏蔽板與接地端子的接觸壓力，會成爲在該屏蔽 板及該接地端子受到切削等的損傷的原因。 即使組裝好連接器後，上述屏蔽板的接觸片會彈性移 位，而屏蔽板主體也常常產生應力。該應力會經由屏蔽板 與殻體的安裝部分而傳達到該殼體。在殼體產生應力的狀 態，當對電路基板進行迴焊裝配而加熱連接器時，該殼體 容易因爲熱而變形產生翹曲情形。而屏蔽板本身也會因爲 加熱而熱變形。 該殼體或屏蔽板的變形’可能會因爲該屏蔽板的接觸 片與接地端子的接觸壓力的超過或不夠而造成不好的影響 〇 鑑於這種情形’本發明要提供一種電路基板用電連接 器，在組裝時或組裝後’當不使用時，在屏蔽板不會產生 應力’容易將屏蔽板安裝到殻體，即使加熱，殼體或屏蔽 -6 - 201036282 板也不易變形。 [用以解決課題的手段] 本發明的電路基板用電連接器，配置於電路基板上並 且將扁平型導體插入，將該扁平型導體與電路基板電連接 . ，其特徵爲：具備有：金屬製的訊號端子、具有朝扁平型 導體的插拔方向延伸的可動腕部的金屬製的接地端子、將 0 包含有複數的訊號端子及接地端子的端子組予以排列保持 的電絕緣體的殼體、可從可將扁平型導體插入到連接器的 開口部的開啓位置，朝向提高該扁平型導體與上述端子組 的接觸壓力的關閉位置移動的可動構件、以及涵蓋端子排 列範圍，以覆蓋殻體的至少一部分的方式安裝於該殼體的 屏蔽板。 在該電路基板用電連接器，在本發明，上述可動構件 ，具有：當朝上述關閉位置移動時，按壓接地端子的可動 〇 腕部使其彈性移位的凸輪部，上述接地端子，當上述可動 - 構件在關閉位置時，被上述凸輪部按壓而彈性移位的可動 . 腕部與屏蔽板接觸。 當爲了將插入到連接器的開口部的扁平型導體與端子 組的接觸壓力提高，而將可動構件朝向關閉位置移動時， 接地端子的可動腕部會被可動構件的凸輪部按壓而彈性移 位。當可動構件位於關閉位置時，被上述凸輪部按壓而彈 性移位的可動腕部，以能穩定確保其與屏蔽板的電導通的 程度的大小的接觸壓力，與該屏蔽板接觸。換言之，當可 201036282 動構件位於開啓位置時，接地端子的可動腕部，是與屏蔽 板沒有接觸，或以無法穩定獲得電導通的程度的微小接觸 壓力而與屏蔽板接觸，在該屏蔽板不會產生應力，或產生 微小程度的應力。通常，當連接器組裝時，可動構件在開 啓位置。於是，藉由本發明，當連接器組裝時，屏蔽板完 全不會受到來自接地端子的反作用力，或只會承受微小程 度的反作用力，所以不會有很大的應力作用於該屏蔽板。 於是，當連接器的組裝作業中，屏蔽板，其位置幾乎不會 偏移，而被安裝於殻體。 當迴焊裝配時，扁平型導體沒有連接於該連接器，可 動構件在開啓位置。於是，應力完全不會施加於該屏蔽板 ，或是以微小的程度施加於屏蔽板，所以該屏蔽板及安裝 該屏蔽板的殼體幾乎不會因爲加熱而變形。 作爲可動構件的凸輪的一種型態，該凸輪部，位於接 地端子的可動腕部的下方，當可動構件朝關閉位置移動時 ，將該可動腕部推起使該可動腕部彈性移位。藉由上述凸 輪部作成這種方式，則被該凸輪部推起而彈性移位的腕部 ，在關閉位置與屏蔽板接觸。 接地端子的可動腕部，其與屏蔽板的接觸部位形成爲 突部。藉由在可動腕部形成突部，則即使可動腕部的彈性 移位量較小，也能使該可動腕部與屏蔽板接觸。接地端子 的腕部與屏蔽板雖然是局部接觸’而能使該可動腕部與屏 蔽板確實接觸。 複數的接地端子之中至少一部分的接地端子，與屏蔽 -8- 201036282 板爲一體而形成爲一個構件。藉由使接地端子與屏蔽板一 體化，則能減少零件數量，藉此讓零件管理變得容易，且 能減少製造成本。 殼體，具有：朝前方開口而在與電路基板平行的方向 插入扁平型導體的開口部，屏蔽板，以覆蓋殻體的上部的 - 方式安裝於該殼體’接地端子，又具有：在可動腕部的下 . 方朝平行於該可動腕部的方向延伸而固定於殻體的固定腕 0 部、與在長軸方向中間位置將該可動腕部與固定腕部連結 的連結部；上述可動腕部，在較上述連結部更前端側具有 :將扁平型導體從上方按壓的按壓部，並且在較上述連結 部更後端側具有：將來自可動構件的凸輪部的朝上方的力 量予以承受的受壓部；上述可動構件的凸輪部，位於可動 腕部的受壓部的下方，上述可動腕部，當上述可動構件朝 關閉位置移動時，受壓部被凸輪部推起，將上述連結部作 爲支點而槓桿狀地彈性移位，藉此讓按壓部朝下方移位， 〇 當上述可動構件在關閉位置時，該按壓部從上方按壓扁平 • 型導體，並且較連結部更後端側的上緣部與屏蔽板接觸。 [發明效果] 如上述，在本發明，當可動構件在關閉位置時，讓接 地端子的可動腕部，以能穩定確保與屏蔽板的電導通的程 度的大小的接觸壓力，接觸於該屏蔽板，而當該可動構件 位於開啓位置時，該接地端子的可動腕部與屏蔽板沒有接 觸，或以微小的接觸壓力接觸，所以當連接器組裝時，不 -9- 201036282 會有很大的應力產生於屏蔽板，而能將該屏蔽板安裝於殼 體，而能容易組裝連接器。 即使當進行迴焊裝配時，在屏蔽板也不會產生很大的 應力’所以該屏蔽板及安裝著該屏蔽板的殼體不會因爲加 熱而變形。於是，當使可動構件移動到關閉位置時，能確 保接地端子的腕部與屏蔽板的良好接觸狀態。 【實施方式】 以下根據附圖來說明本發明的實施方式。 <第一實施方式〉 第1圖是顯不：本發明的一種實施方式的連接器、及 用來與其連接的扁平型導體的立體圖。 在第1圖，圖號1是本實施方式的連接器，圖號F是 連接於連接器1的扁平型導體。連接器1具有：以電絕緣 材所作成的殼體1 〇、藉由該殼體1 〇所保持的金屬板製的 複數的訊號端子20及接地端子30(以下適當共稱爲「端 子20、30」）、將所連接的扁平型導體F按壓到端子20 、30的可動構件4〇、以及安裝於殼體10的金屬板製的屏 蔽板50。該連接器1’爲高度約1mm左右的薄型連接器 〇 扁平型導體F，例如在可撓性薄片的下面形成與各端 子20、30接觸的對應電路部，在作爲插入於連接器1的 部分的前端部分的上面安裝有補強薄片F1。該扁平型導 -10- 201036282 體，在設置有補強薄片F1的部分的側緣形成有：與連接 器的鎖定突部卡止，而作爲用來防止該扁平型導體脫落的 被卡止部的卡止凹部F2。 殼體1 0，在其板面朝直角的方向以預定間隔排列保 持有：維持金屬板的平坦的板面的形狀的兩種複數的訊號 . 端子20 ( 20A及20B )及接地端子30。該殼體10，如第 2圖（A) 、 （B)及第3圖所示，在上述兩種訊號端子 0 20A、20B及接地端子30的個別位置，顯示在與該訊號端 子20A、20B及接地端子30的板面平行的面的剖面，形 成有貫穿於前後方向（在第2圖（A) 、（B)及第3圖 的左右方向）的空間，具有上壁12及下壁13。上壁12 其後部區域（第2圖（A )、（ B )及第3圖的右部區域 )缺口而成爲上方開放的空間14，在該空間14配置有後 述的可動構件40。在本實施方式，是從殻體10的前方側 (第2圖（A) 、（B)及第3圖的左方）的開口部，來 〇 收容扁平型導體F。 • 如第2圖（A) 、（B)及第3圖所示，在殼體10的 上壁12與下壁13的各個內面，形成有：貫穿於前後方向 而延伸的端子插入溝1 5、1 6。該端子插入溝1 5、1 6的溝 寬度（在第2圖（A) 、（B)及第3圖與紙面成直角方 向的溝內寬度），與端子20、30的厚度大致相同，成爲 可將端子20、30插入且予以支承的尺寸。上述端子插入 溝1 5、1 6，在端子排列方向以位於相同位置的上下一組 的端子插入溝15、16來支承一個端子20、30。兩種訊號 -11 - 201036282 端子20A、20B及接地端子30，例如排列成在訊號端子 20A、20B的排列中混合有接地端子30。如第2圖（A ) 、（B)所示，一種的訊號端子20A及另一種端子20B， 相對於端子插入溝15、16，分別從右方及從左方壓入。 而如第3圖所示，接地端子3 0，相對於端子插入溝1 5、 16從右方壓入。爲了更確實地保持端子’在端子插入開 始側，將下壁13的端部作薄，而在該處形成有用來固定 端子20、30的固定部16A、16B。 如第2圖（A ) 、（ B )所示，兩種訊號端子20A、 2 0B作成橫Η字型，分別具有：上腕部21A、21B、下腕 部22A、22B、及將兩腕部連結的連結部23A、23B。上腕 部21A、21B，在前端側（在圖中是左端側）具有突起狀 的按壓部24A、24B，在後端側具有凹狀或沒入型的受壓 部25A、25B。該受壓部25A、25B，是從後述的可動構件 40的凸輪部受到朝向上方的力量的部位，當受到該力量 時，上腕部21A、21B會以具有彈性的上述連結部23A、 23B爲支點而槓桿狀地傾斜而彈性移位，使按壓部24A、 24B朝下方移位，以該按壓部24A、24B將扁平型導體朝 下方壓下。其中一種訊號端子2〇A的上腕部21A，相較於 另一方的訊號端子20B的上腕部21B朝前方延伸得較長 ，於是，按壓部24A位於較按壓部24B更前方。相對的 ’受壓部2δΑ、25B是在前後方向的相同位置。上述上腕 部21A、21B，雖然在接近連結部23A、23B的上緣成爲 被壓在端子插入溝15的底面的壓入狀態，而爲了在支點 -12- 201036282 使上述連結部23A、23B傾斜，在上述端子插入溝is與 相對向溝內面之間形成有些許的間隙。 下腕部22A、22B ’收容於下壁13的端子插入溝16 。在其中一種訊號端子2 0A’下腕部22A，其相較於連結 部23A朝前方延伸的部分在前端側抬起而具有上下方向 . 的彈性，在前端具有突狀的接觸部20A，其相較於連結部 2 3 A朝後方延伸的部位在後端側具有連接部2 7 A與被固定 Q 部28A。連接部27A其延伸到殻體外的下緣是在與電路基 板相接的位置，用來與該電路基板的對應電路部焊接。被 固疋部28A形成爲溝狀而作成該連接部27A的內緣，而 嵌裝於上述殻體10的下壁13的固定部16A。在連接部 2 7 A與連結部2 3 A之間的部分的上緣形成有卡止凸部29A ，在其前方位置形成有：當可動構件40的凸輪部與該卡 止凸部29A的前緣一起轉動時，用來支承該凸輪部的凹 狀的支承部2 9 A -1。 〇 在另一方的訊號端子20B，下腕部22B相較於連結部
• 23B朝前方延伸的部分的前端在殼體外具有：連接部27B . 與被固定部28B。相對於上述其中一種端子20A，設置有 連接部27B與被固定部28B的位置相反而在前端，而其 形式與功能與上述其中一方的訊號端子20A的情況相同 ’連接部27B焊接於電路基板，被固定部28B嵌裝固定 於殼體10的下壁13的固定部16B。上述下腕部22B，在 連結部23B與連接部27B之間，在前後方向在與按壓部 24B大致相同的位置，設置有突狀的接觸部26B。並且， -13- 201036282 下腕部22B，在相較於連結部23B朝後方延伸的部分的直 線狀上緣，形成有：當可動構件40的凸輪部轉動時用來 支承該凸輪部的支承部29B。 爲了將扁平型導體朝向訊號端子20A、20B的接觸部 26A、26B按壓，以使上腕部21A' 21B的按壓部24A、 24B朝向下方移位的方式，用來將受壓部25A、25B朝上 方抬起的可動構件40，在本實施方式，與殼體以同樣的 電絕緣材所作成，具有：操作部31、凸輪部42A、42B。 上述可動構件40，配置在殼體10的後部的空間14，在端 子排列方向與各訊號端子20A、20B對應的位置，形成有 :允許該訊號端子20A、20B的上腕部21A、21B的後部 進入的狹縫狀的溝部4 1 A、4 1 B，在該溝部4 1 A、4 1 B內 設置有：連結溝內壁面的塊狀的凸輪部42A、42B。該凸 輪部42A、4〗B，在本實施方式，當可動構件40位於第2 圖（A ) 、 （ B )的開啓位置時，爲橫長的長圓形的塊狀 ，在該凸輪部42A、42B與上述溝部41A、41B的溝底 41A-1、41B-1之間，將上述上腕部21A、21B的後部收容 於溝部41A、41B內。上述可動構件40以凸輪部42A、 42B爲中心而可自由轉動，如第2圖（A) 、（B)所示 ，在從採取縱長姿勢的開啓位置，到朝順時鐘方向旋轉 9 〇度而採取橫長姿勢的關閉位置之間，受到往復轉動操 作。在第2圖（A) 、 （B)所示的開啓位置的姿勢，上 述可動構件40 ’從殻體的空間1 4朝上方延伸的部分成爲 操作部4 1 ’以該操作部41受到用來轉動的操作力。凸輪 -14- 201036282 部42A、42B當在以訊號端子20A、20B的支承部 、2 9 B所支承的狀態朝關閉位置轉動時，從橫長狀 縱長狀態，以其上緣將訊號端子20A ' 20B的受壓 、2 5B朝上方抬起。訊號端子2〇A、2〇B的上腕部 21B如上述以連結部23A、23B爲支點而槓桿狀地 . 彈性移位，以按壓部24A、24B將扁平型導體向下 使該扁平型導體與訊號端子20A、20B的接觸部 0 2 6B的接觸壓力提高。 接地端子3 0，如第3圖（A) 、（ B )所示， 插入到對應的殼體1〇的端子插入溝15、16，在該 持。接地端子3 0，作成與第2圖（A )的訊號端子 當類似的橫Η字型，具有：上腕部3 1、下腕部3 2 結部33。上腕部31，與訊號端子20Α同樣地，形 彈性移位的可動腕部’在前端側具有按壓部34， 側具有受壓部3 5。該上腕部3 1，在前後方向在連糸 Q 與受壓部35之間的部分的上緣具有突狀的接觸突差 . 下腕部32，與訊號端子20Α同樣地，形成爲固定 10的固定腕部，在前端側具有接地接觸部37，在 具有連接部38及被固定部38Α，在連接部38與 3 3之間的部分的上緣形成卡止凸部3 9，在其前方 成有：將可動構件40的凸輪部予以支承的凹狀的 3 9 Α。如第3圖（A )所示，當可動構件4 0位於開 時，在接地端子3 0的接觸突部3 6與屏蔽板5 0之 有間隙，該接觸突部與屏蔽板5 0沒有接觸。 29A-1 態變成 部2 5 A 2 1 A、 傾斜而 按壓， 26A、 從後方 處被保 20A相 、及連 成爲可 在後端 g部33 ^ 36 » 於殼體 後端側 連結部 位置形 支承部 啓位置 間形成 -15- 201036282 將第2圖（A)與第3圖（A) 、（B)比較來判斷， 殼體10的上壁12，在端子排列方向在接地端子30的位 置的後端部，相較於在同方向訊號端子20A的位置的後 端部，位於更稍前方。這是因爲如第3圖（A) 、 ( B ) 所示，將用來收容接觸突部3 6的空間設置在上壁1 2的後 方。 在本實施方式，接地端子雖然在後端側具有連接部及 被固定部，而也可取而代之，與訊號端子20B同樣地，在 前端側具有連接部及被固定部。 可動構件40，如第3圖（A) 、（B)所示，形成有 :允許上腕部31的後部進入的溝部41C，在該溝部41C 設置有塊狀的凸輪部42C。該可動構件40，在開啓位置， 在凸輪部4 2 C與溝部4 1 C的溝底4 1 C - 1之間將上腕部3 1 的後部收容於溝部41 C內。如第3圖（A )所示，溝部 4 1 C其開啓位置的前方側朝向上方梢微變寬，可動構件40 ，不會與接地端子30的接觸突部36干涉。凸輪部42 C的 形狀，與訊號端子20A' 20B的凸輪部42A、42B相同。 如第3圖（B )所示，當可動構件40朝關閉位置轉動時， 與訊號端子20A ' 20B的情況相同，上腕部3 1彈性移位 成將連結部33作爲支點而傾斜成槓桿狀，按壓部34朝下 方移位。結果，如第3圖（B )所示，接地端子3 0的接觸 突部36與屏蔽板50接觸，讓該接地端子30與屏蔽板50 電導通。藉由該接觸突部36與屏蔽板50的接觸所產生的 接觸壓力’至少爲約0.15〜0.5N左右。 -16- 201036282 在本實施方式’在接地端子30的與屏蔽板50接觸的 部位，形成有接觸突部3 6 ’所以即使接地端子3 0的上腕 部31的彈性移位量較小，也能使接地端子3 0與屏蔽板 50接觸。雖然接地端子30與屏蔽板50的接觸是局部性 的，仍能使接地端子3〇與屏蔽板50確實接觸。 . 安裝於殼體1〇的屏蔽板5〇，如第4閫所示，是將一 枚金屬板賦予外型後進行彎曲加工所作成。該屏蔽板5 0 0 ，作爲一構件而一體地具有：具有上部屏蔽部52與側部 屏蔽部53的屏蔽部5 1、從該側部屏蔽部53朝端子排列 方向內側彎曲的焊接固定部54、以及從該焊接固定部54 朝上方彎曲而具有與上述側部屏蔽部53平行也就是與訊 號端子20、30平行的板面的卡止部55。上述上部屏蔽部 52具有與殼體1 〇的上面緊貼的平坦面，上述側部屏蔽部 5 3位於殼體1 0的側部。 上述上部屏蔽部52以平坦面作成長方形，在長軸方 Q 向（端子排列方向）中央部且在後緣形成有具有半圓狀且 . 直線狀的內緣的安裝缺口部52A。該安裝缺口部52A，與 上部屏蔽部52的前後方向的寬度相比較小，使該上部屏 蔽部52的強度或屏蔽效果降低的程度較差，是形成在較 小區域。在該安裝缺口部52A的作爲後部的直線狀內緣 ，設置有卡止突起52A-1。 側部屏蔽部53，具有：在前後方向與上部屏蔽部52 的側端的局部連結的前部5 3 A、與從該處朝後方延伸的後 部53B。前部53A在與上述上部屏蔽部52的交界彎曲而 -17- 201036282 朝下方延伸。後部53B將前部53A的面朝後方延長形成 而作成腕狀。在上述前部53A的下緣形成有切入溝53A-1 ’較該切入溝53 A-1更後方的部分朝端子排列方向內側彎 曲，作爲與上部屏蔽部52平行的面的部分而形成焊接固 定部54。該焊接固定部54其底面可與電路基板的面達成 面接觸，與電路基板的對應部焊接固定。上述前部53A， 在較上述切入溝53A-1更前方的下緣部具有與上述後部 53B作爲同一面的腳部53A-2。該腳部53A-2其下端緣位 於電路基板上，且與上述焊接固定部54同樣地形成了用 來輔助與電路基板的固定的另一焊接固定部。與電路基板 的焊接固定，只要上述焊接固定部54或腳部53 A-2的其 中一方即可。在上述側部屏蔽部53的後部53B，其後端 側下緣切成段狀而形成軸支承部5SB-1。當後述的可動構 件40在端子排列方向兩端具有轉動軸時，該軸支承部 53 B-1收容該轉動軸，將其轉動支承。 卡止部5 5，雖然在前端側的下緣部分經由上述焊接 固定部54與彎曲區域連結，而在上緣形成有朝上方突出 的鎖定突部56。該鎖定突部56，是伸入到：在與第1圖 所示的連接器1連接的扁平型導體F形成的作爲被卡止部 的卡止凹部F2，用來防止扁平型導體F脫落。 從安裝屏蔽板50的觀點來看，針對上述殻體1〇再度 說明。如第1圖所示，在殻體10具有：將屏蔽板50的卡 止部55插入的屏蔽板保持溝17、以及用來與上述屏蔽部 52的安裝缺口部52A卡止的突部18。 -18- 201036282 上述屏蔽板保持溝1 7，在端子排列範圍，換言之在 形成端子插入溝1 5、1 6的範圍的外側，形成爲讓上述卡 止部55的板面位於與以端子插入溝15、16所保持的端子 20、30的板平行的面部。設置在上述殼體1〇的上面的突 部18’設置在：當從前方將屏蔽板50安裝於殼體1〇時 . ，讓屏蔽板50的安裝缺口部52A嵌裝的位置，在安裝缺 口部52A的內緣處形成的卡止突起52A-1咬入於該突部 0 1 8的側面。藉此，在端子排列方向較長的上部屏蔽部5 2 會防止從殼體10的上面朝上方浮起。 當將上述屏蔽板50安裝於殼體10時，將卡止部55 從前方插入到殼體1 0的屏蔽板保持溝1 7，在該處加以保 持。 該實施方式的連接器，其功能是以下述方式使用。
(1)首先，當連接器組裝時，在沒有安裝可動構件 40與屏蔽板50的狀態，將第2圖（A)所示的訊號端子 ❹ 20A從右方插入到端子插入溝15、16，以被固定部28A • 固定到殼體10的固定部16A，並且將如第2圖（B)所示 的訊號端子20B從左方插入到端子插入溝15、16，而以 被固定部28B固定到殼體1〇的固定部16B。將第3圖所 不的接地端子30從右方插入到端子插入溝15、16，以被 固定部38A固定到殼體10的固定部16A。在本實施方式 ，訊號端子20A與訊號端子20B的排列中，雖然是排列 成混合有接地端子30，而也可因應需求而以不同的順序 排列。 19- 201036282
(2) 接著，將可動構件40，在第2圖（A) 、( B 及第3圖（A)所示的開啓位置的狀態從後方安裝。該 動構件40的凸輪部42A、42B、42C，其位置是與端子 、30的支承部29八-1、298、39八相接。 (3) 然後，將屏蔽板50從前方安裝到殼體10。 成該屏蔽板50的屏蔽部51的上部屏蔽部52與側部屏 部53，其位置爲分別面接觸於殼體1 〇的上面及側面， 卡止部55插入到屏蔽板保持溝17內。上述上部屏蔽 52其安裝缺口部52A嵌合到殼體10的上面的突部18 安裝缺口部52A的內緣的卡止突起52A-1咬入於該突 18的側面，將上述上部屏蔽部52的位置堅固地固定。 一方面，插入到屏蔽板保持溝1 7內的卡止部5 5，對於 蔽板保持溝1 7壓入保持。 當屏蔽板50朝殻體10安裝時，可動構件40在開 位置，接地端子30的上腕部31沒有被該可動構件40 凸輪部42 C抬起。於是，當安裝屏蔽板50時，在該上 部3 1的上緣形成的接觸突部3 6沒有接觸於屏蔽板40 在該屏蔽板50沒有產生應力。 (4) 以該方式組裝的連接器1，當使用時，配設 預定的電路基板上。當連接器1配置於電路基板上時， 子20、30的連接部27A、27B、38、屏蔽板50的焊接 定部44、及腳部53A-2是與電路基板的對應部面接觸 然後，進行與該對應部的焊接，訊號端子20A、20B與 應電路電連接且被固定，接地端子30與對應電路部接 可 20 構 蔽 將 部 j 部 另 屏 啓 的 腕 在 端 固 〇 對 地 -20- 201036282 且被固定，屏蔽板50的焊接固定部54及腳部53 A-2固定 於電路基板。 (5)然後’將第1圖所示的扁平型導體F插入到連 接器1，將可動構件4〇朝關閉位置轉動。藉由朝該關閉 位置的轉動，可動構件40的凸輪部42A、42B、42C會成 . 爲縱長狀態，將訊號端子20A、20B的受壓部25A、25B 及接地端子部30的受壓部35朝上方按壓，藉由上述的槓 0 桿原理，訊號端子20A、20B的上腕部21A、21B及接地 端子30的上腕部31’傾斜成讓前端的按壓部24·Α、24Β 、34朝下方移位，該按壓部24Α、24Β ' 34將扁平型導體 F向下壓。被朝下方按壓的扁平型導體F，提高了訊號端 子20Α、20Β與接觸部26Α、20Β以及接地端子30與接地 接觸部37的接觸壓力。而當可動構件40朝關閉位置轉動 時’接地端子30的上腕部31以受壓部35藉由可動構件 40的凸輪部42C被抬起，結果，當可動構件40在關閉位 〇 置時’如第3圖（Β)所示，上述上腕部31的接觸突部 • 36與屏蔽板50接觸。而卡止部55的鎖定突部56伸入扁 ， 平型導體F的卡止凹部F2，而防止扁平型導體f脫落。 在本實施方式的連接器1，當可動構件40位於開啓 位置時，接地端子30與屏蔽板50沒有接觸，所以當連接 器組裝時，將該屏蔽板50安裝於殼體1〇時，該屏蔽板 50不會受到來自接地端子30的反作用力，在該屏蔽板50 不會產生應力。於是’在組裝作業中，屏蔽板50的位置 不會偏移，能容易進行屏蔽板50的安裝，及容易進行連 -21 - 201036282 接器1的組裝。由於接地端子30與該屏蔽板50沒有接觸 ，所以組裝作業中，能避免該接地端子3 0及屏蔽板5 0因 爲切削等受損。 在組裝好連接器1後，當該連接器1朝電路基板進行 迴焊裝配時，扁平型導體F沒有連接於該連接器1，可動 構件40位於開啓位置。於是，該迴焊裝配時，接地端子 30沒有與屏蔽板50接觸，所以在該屏蔽板50不會產生 應力，結果，讓屏蔽板50以及安裝有該屏蔽板50的殼體 10不會因爲加熱而變形。於是，當連接器1與扁平型導 體F連接時，也就是當使可動構件40朝關閉位置移動時 ，能確保接地端子3 0與屏蔽板5 0的良好的接觸狀態。 在本實施方式，雖然在接地端子的與屏蔽板接觸的部 位設置有接觸突部，而在能充分確保接地端子的上腕部的 彈性移位量的情況，也可在上述接觸部位不設置接觸突部 ，讓接地端子的上腕部的上緣與屏蔽板接觸。 在端子排列方向的接地端子的位置’也可使屏蔽板的 後端側部分，也就是使較殼體的上壁的後端部更朝後方延 伸的部分，朝下方彎曲，形成與接地端子的接觸部，讓該 接觸部與接地端子接觸。在該情況，當可動構件位於開啓 位置，只要能確保該接觸部與接地端子的接觸狀態的話， 則在接地端子有沒有設置接觸突部都可以。 在本實施方式，雖然接地端子與屏蔽板形成爲不同構 件，而作爲變形例，也可將複數的接地端子之中至少一部 分的接地端子與屏蔽板’形成爲一體的一個構件。例如， -22- 201036282 將在屏蔽板設置有卡止部的部分形成爲：將接地端子與鎖 定突部作成一體的形狀，則可同時達到：鎖定突部所造成 的扁平型導體的防止脫落的功能、與接地端子所造成的接 地功能。藉由將接地端子與屏蔽板作成一體形成爲一個構 件，則能減少零件數量，藉此讓零件管理變得容易，而能 . 減少製造成本。在該變形例，複數的接地端子之中，沒有 與屏蔽板作爲一體的接地端子，與上述的實施方式同樣地 q ，設置成混合於訊號端子的排列。 在本實施方式，當連接器組裝時且當可動構件位於開 啓位置時，雖然接地端子與屏蔽端子沒有接觸，而也可取 而代之，以無法穩定獲得電導通的程度的些微的接觸壓力 讓接地端子與屏蔽端子接觸。這樣即使產生稍微的接觸壓 力，在連接器的組裝作業中，屏蔽板的位置也幾乎不會偏 移。施加在屏蔽板的應力只有很微小的程度，所以當迴焊 裝配時，該屏蔽板及安裝有該屏蔽板的殼體幾乎不會因爲 〇 加熱而變形。 - 在上述的實施方式，訊號端子及接地端子，是維持金 . 屬板的平坦的板面所形成的所謂衝裁端子，而也可取而代 之’形成使板面彎曲而設有彈性的作爲所謂的彎曲端子的 訊號端子及接地端子。 在本實施方式，扁平型導體F與訊號端子20A、20B 的電連接’雖然是藉由：設置於該扁平型導體F的下面的 對應電路部、與該訊號端子20A、20B的接觸部26A、 2 6B的接觸（以下稱爲「下接點連接」）所進行，而連接 -23- 201036282 方式並不限於此。 例如，也可在扁平型導體F的上面設置對應電路部， 藉由該對應電路部與訊號端子20A、20B的按壓部24A、 2 4B的接觸（以下稱爲「上接點連接」）來進行，也可在 扁平型導體F的上面及下面設置對應電路部，藉由上接點 連接及下接點連接的雙方來進行。該上接點連接及該下接 點連接是在端子排列方向交互進行也可以。 在本實施方式，是藉由：訊號端子20A、接地端子 30、可動構件40、訊號端子20B、屏蔽板50的順序來安 裝，來組裝連接器1，而連接器1的組裝順序並不限於此 〇 連接器1的組裝，例如也可以在同時安裝訊號端子 20A及接地端子30之後，以可動構件40、訊號端子20B 、屏蔽板5 0的順序來進行，也能以：屏蔽板5 〇、訊號端 子20A及接地端子30、可動構件40、訊號端子20B的順 序來進行。 本實施方式的連接器，雖然是在平行於電路基板的方 向插入扁平型導體，而適用本發明的連接器，並不限於此 ，例如也可以是，殼體具有在上方開口的開口部，扁平型 導體在與電路基板成直角的方向，從上方插入到該開口部 ，的所謂的縱型（立型）連接器。 <第二實施方式> 在第一實施方式所說明的連接器，是安裝在具有所謂 • 24- 201036282 後掀型（backflip)的端子的連接器的形式，訊號端子及 接地端子具有上腕部與下腕部，兩腕部在其長軸方向中間 位置藉由連結部所連結，在較該連結部更前方且在兩腕部 之間收容扁平型導體，在較連結部更後方藉由可動構件的 作用，藉由傾斜上腕部而以上腕部前端部將扁平型導體朝 . 向下腕部前端的接觸部按壓。相對的，在本實施方式，顯 示了本發明也適用於具有前掀型（frontflip )的端子的連 0 接器。本實施方式的連接器，與第一實施方式的連接器的 相異之處在於，端子的形狀以及可動構件在前端側設置成 可自由轉動，所以以該端子及可動構件爲中心來說明。 第5圖是本實施方式的連接器的在接地端子的位置的 剖面圖，（A)是顯示可動構件在開啓位置，（B)是顯 示可動構件在關閉位置的狀態。本實施方式的連接器，具 有：殼體6 0、訊號端子（沒有圖示）、接地端子7 0、可 動構件80、屏蔽板90。 〇 殻體60，在端子排列範圍具有後壁61及下壁62。較 - 該後壁更前方的區域作成朝上方開放的空間63，在該空 , 間63配置有可動構件80。在後壁61及下壁62的內面形 成有：朝與端子排列方向成直角的方向延伸的L字型的端 子插入溝64。後壁61在下側部分形成有貫穿於前後方向 的孔部65。在殼體60安裝有：將該殻體60的上面覆棻 的屏蔽板9 0。 接地端子70’具有：上腕部71、下腕部72、及將兩 腕部連結的連結部73。該連結部73，與第一實施方式不 -25- 201036282 同’是將上腕部71與下腕部72在兩者的後部連結。上腕 部7 1 ’具有：在前端側將可動構件8 〇的軸部轉動導引的 倒ϋ字型的轉動導引部7 1 A、與在前後方向中間位置從上 緣突出的接觸突部71B。下腕部72，在連端側具有連接部 72A及被固定部72B。接地端子70，具有：從在該下腕部 72與連結部73連結的基部72C分歧而朝前方延伸的可撓 的分歧腕部72D。該分歧腕部72D的前端，位於在較上腕 部71的轉動導引部71A更後方處，在該前端形成有朝上 方突出的接觸部72E。而有設置有：從基部72C朝向後方 朝殼體60的孔部65內延伸的突出部72F，在該突出部 72F的上緣形成有：咬入於該孔部65的內壁面的突起狀 的壓入部7 2 F -1。 上述接地端子70，對於殻體60的端子保持溝64，從 左方壓入，下腕部72及連結部73支承於該端子保持溝。 下壁62的較薄的左端部嵌裝著被固定部72B，並且將接 地端子70的突出部72F壓入到殼體60的孔部65，讓壓 入部72 F-1咬入該孔部65的內壁面，藉此則更確實地保 持該接地端子70。如第5圖（A )所示，在可動構件80 位於開啓位置的狀態，接觸突部7 1 B其位置是與屏蔽板 90之間形成有間隙，沒有與該屏蔽板90接觸。 在本實施方式，接地端子，在前端側設置有連接部及 被固定部，而也可取而代之，將該連接部及被固定部設置 成在後端側延伸於殻體外。 本實施方式的訊號端子（沒有圖示），是作成與接地 -26- 201036282 端子7 0大致相同的形狀，而在上腕部沒有形成接觸突部 ，這一點與接地端子70不同。 在本實施方式，訊號端子及接地端子70，例如在該 訊號端子的排列中混合排列有接地端子70。 可動構件80，與第一實施方式的可動構件40其基本 . 構造相同，是具有：受到轉動用的操作力的操作部8 j、 與位於轉動中心的軸部8 2。上述可動構件8 0，配置於殼 〇 體6 0的空間6 3，在從採取如第5圖（A ) 、（ b )所示的 縱長姿勢的開啓位置，朝逆時鐘方向旋轉約90度到採起 橫長姿勢的關閉位置之間，以軸部82爲中心可自由轉動 。在第5圖（A) 、 （B)所示的開啓位置的姿勢，上述 可動構件40，其從殻體的空間63朝上方延伸的部分成爲 操作部8 1，以該操作部8 1受到轉動用的操作力。 上述可動構件8 0，在端子排列方向在與各接地端子 7 〇對應的位置，形成有：允許接地端子7 0的上腕部71 〇 的轉動支承部71A的進入的狹縫狀的溝部81A，在該溝部 • 81A內設置有用來連結溝內壁面的塊狀的軸部82。該軸 _ 部8 2的與端子排列方向成直角的剖面，在可動構件8 0處 於開啓位置的狀態，作成缺口有圓形的下部的形狀，如第 5圖（A) 、（B)所示，一邊被接地端子70的轉動導引 部71A導引一邊轉動。而在端子排列方向在與各訊號端 子對應的位置，可動構件80，形成有：允許訊號端子的 上腕部的轉動支承部的進入的狹縫狀的溝部，在該溝部內 設置有用來連結溝內壁面的塊狀的軸部。 -27- 201036282 當可動構件8 0朝向關閉位置轉動時，該可動構件8 〇 在其轉動中，以可動構件80的角部81Β將扁平型導體F 以最大的接觸壓力朝下方按壓’此時，藉由來自扁平型導 體F的反作用力’軸部82將接地端子70的轉動導引部 7 1 Α朝上方推起。結果，讓接地端子7 0的上腕部7 1朝上 方彈性變形，在該上腕部7 1的上緣處形成的接觸突部 71B接觸於屏蔽板90。並且，當可動構件8〇轉動到達關 閉位置時’以角部81B造成的最大接觸壓力的對扁平型導 體的按壓會解除，如第5圖（B)所示，藉由該第5圖（ B)的可動構件80的下面，維持著以接觸壓力按壓扁平型 導體的狀態，上腕部71的接觸突部71B接觸於屏蔽扳90 而維持讓接地端子70與屏蔽板90電導通的狀態。 在本實施方式的連接器1’，當可動構件80在開啓位 置時’接地端子70與屏蔽板90沒有接觸，所以當連接器 組裝時’在該屏蔽板90不會產生應力，而能容易進行屏 蔽板90的安裝及連接器的組裝。在該連接器對電路 基板的迴焊裝配時，在該屏蔽板90不會產生應力，屏蔽 板90及殻體60不會因爲加熱而變形。於是，當連接器 1’與扁平型導體F連接時，也就是當使可動構件80朝關 閉位置移動時，能確保接地端子70與屏蔽板90的良好接 觸狀態。 在本實施方式，可適用在第一實施方式所說明的變形 例。 -28- 201036282 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示第一實施方式的電路基板用電連接器與 扁平型導體的立體圖。 第2圖是針對排列有兩種訊號端子的第1圖的連接器 ，朝訊號端子的排列方向觀察的剖面圖，（A)是在一種 訊號端子的位置剖面，（B)是在另一種訊號端子的位置 剖面，是顯示可動構件在開啓位置的狀態。 第3圖是針對第1圖的連接器，在接地端子的位置朝 端子排列方向觀察的剖面圖，（A )是顯示可動構件在開 啓位置的狀態，（B )是顯示可動構件在關閉位置的狀態 〇 第4圖是顯示第1圖的連接器的屏蔽板的立體圖。 第5圖是針對第二實施方式的連接器，在接地端子的 位置朝端子排列方向觀察的剖面圖’ （A )是顯示可動構 件在開啓位置的狀態’ （B )是顯示可動構件在關閉位置 的狀態。 【主要元件符號說明】 1、1 ’ ：連接器 1 〇、6 0 ·威體 20、20A、20B :訊號端子 30、 70·接地晒子 31、 71 :上腕部（可動腕部） 32、 72 :下腕部（固定腕部） -29- 201036282 3 3、7 3 :連結部 3 4 :按壓部 3 5 :受壓部 3 6、7 1 B :接觸突部 40、80 :可動構件 4 2 C :凸輪部 50、90 :屏蔽板 -30