TW201016771A - Method for producing a thermoplastic polymeric matrix - Google Patents

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201016771 « 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種藉由在該聚合基質的聚合過程中添加 包含一種矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之懸浮液，製造熱塑 • 性聚合基質之方法。本發明亦關於藉由成形該聚合基質而 ^ 獲得之各種物件，如紗線、纖維、長絲、薄膜層與鑄模物 件。 、 本申睛人已發展一種藉由在該聚合基質的聚合過程中添 加一種含有至少一種選自無機矽酸鹽填充劑及硫酸鋇之懸 浮液’製造熱塑性聚合基質之方法。 本發明之方法特定言之，可獲得其中矽酸鹽化合物及/ 或硫酸鋇之分散和分佈狀態極佳之熱塑性聚合物。此外， 在該合成中添加矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇能夠防止在聚 σ物基質中形成矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之凝集物，該 凝集物的形成會在某些聚合物之生產及/或形成過程中， 春 特別在纺織品領域，出現某些降解的問題。具體來說，在 0亥合成中添加矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇，能夠使矽酸鹽 化&物及/或硫酸鋇微粒均勻分散在該基質中，從而防止 ’ 阻塞模具孔及過濾介質。過去此點會導致紡絲孔板壓力增 - 加’及得到絞斷之紗線、纖維及/或長絲。 【先前技術】 石夕酸鹽化合物（特定言之電氣石）及硫酸鋇同樣具有相當 惰性及不與聚合物基質反應的優點。因此，該矽酸鹽化合 物及/或硫酸鋇不會使所得物件出現降解、染色或汜黃的 142254.doc 201016771 問題。矽酸鹽化合物(特定言之電氣石)及硫鲮鋇同樣在成 本易於使用及加至如：$塑性I質之聚合基質等方面具 有符合需要之性質。錢鹽化合物（特定言之電氣石）及硫 酸销同樣具有吸收和發射紅外線範圍的性質並且其能夠 減少紡絲元件與紗線間的摩擦，不會造成聚合組合物糾 結。 【發明内容】 本發明第一主題係一種製造基於包含至少一種選自無機 石夕酸鹽填充劑及硫酸鋇的化合物的熱塑性聚合基質之組合 物的方法，其特徵為在該聚合基質的聚合反應之前或期間 引入包含至少該化合物之懸浮液。 本發明亦係關於-種可藉由上述方法獲得㈣塑性聚人 基質。 σ 當使用多種化合物時，該等各種化合物可以包含所有化 合物的懸浮液形式，或时別包含—種化合物的多個懸浮 液形式引入。 【實施方式】 無機矽酸鹽填充劑宜選自陽起石、電氣石、蛇紋石、高 嶺土及其他鋁矽酸鹽。較佳為電氣石。 熱塑性聚合基質可選自包括聚醢胺、聚顆、乙稀聚人 物、聚氣乙浠、聚乙酸乙烯醋、$乙烯醇、丙烯酸系聚： 物（如PMMA、SAN或ABS共聚物）、聚烯烴（如聚乙烯、^ 丙烯及聚丁烯）、纖維素衍生物（如醋酸纖維素、纖維素酽 塑料）、聚胺基曱酸酯、其共聚物及/或其混合物之群，曰 142254.doc 201016771 較適用為熱塑性聚合物者特定言之為聚醯胺類（如聚醯 胺6、聚酿胺6.6、聚醯胺η或聚醯胺12)、及聚酯類（如聚 對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚 對苯二甲酸丙二酯（PTT))、其共聚物及/或其混合物。

對於本發明之較佳聚合物，可提及半晶型或非晶型聚醯 胺與共聚醯胺（如脂肪族聚醯胺、半芳香族聚酿胺）、及更 常見為由脂肪族或芳香族飽和二酸與芳香族或脂肪族飽和 一級二元胺之間聚縮合獲得的直鏈聚醯胺、由内醯胺、胺 基酸之縮合獲得的聚醯胺、或由此等不同單體之混合物縮 合得到的直鏈聚醯胺。更具體而言，該等聚酿胺可例如為 六亞甲基聚己二醯胺、由對苯二甲酸及/或異酞酸得到的 聚鄰苯二醯胺、或由己二酸、六亞曱基二胺和己内醯胺得 到的共聚醯胺。該組合物較佳基於聚醯胺6、聚醯胺％、 及混合物，以及基於該等聚醯胺之混合物與共聚物。特定 言之’其可為聚醯胺6.6/6共聚物。 依據本發明之一項特定變化，該熱塑性基質包括一種星 狀、樹狀或樹枝狀聚合物，特定言之，彼等包含分支之大 分子鏈及若適當時包含線型的大分子鏈之聚合物。 該聚合基質亦可包括常用於該領域的添加劑，如增強型 填充劑或補充劑、阻燃劑、紫外線安定劑、熱安定劑、色 素及潤滑劑。 依據本發明’可使用熟悉此項技術者所熟知的熱塑性聚 合基質的多種聚合方法。該等方法包括依希望獲得的聚合 基質而產生的特異性。 口 142254.doc 201016771 在聚合反應可能開始4或當聚合反應已開始時，特定令 之當聚合物具有低聚縮合度時，較佳係將包括矽酸鹽化合 物及/或硫酸鋇的該懸浮液引入聚合介質中。 製備聚醯胺66時，按照標準方法，該聚合反應可包括鹽 N漢縮步驟及聚縮合步驟’其包括以下幾個階段：加壓蒸 餾階段、解壓縮階段、修整階段、及視需要選用的擠壓或 成型階段。在加壓蒸餾階段，較佳係添加含有矽酸鹽化合 物及/或硫酸鋇的懸浮液。 製備聚醯胺ό時，聚合反應可包括以下步驟：由熔融的 己内醯胺與水及視需要選用的止鏈劑混合之步驟、加熱步 驟、視需要選用的加壓步驟及緊隨其後的解壓縮步驟、視 需要選用的真空修整步驟、提取步驟及乾燥步驟。若製備 聚醯胺6時’在混合熔融的己内醯胺與水及視需要選用的 止鏈劑之初始步驟期間’較佳係添加含有矽酸鹽化合物及/ 或硫酸鎖的懸浮液。 製備聚酯時，聚合反應可包括混合步驟、酯基轉移或酯 化步驟、視需要進行的濃縮步驟、及真空聚縮合步驟。就 聚醋來說’在聚縮合階段之前或即將開始該階段之前，較 佳係添加含有矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇的懸浮液。 除石夕酸鹽化合物及/或硫酸鋇之外，本發明之懸浮液可 包括水及/或至少一種選自包含以下各物組成之群的化合 物：界面活性劑、有機溶劑及/或聚合基質單體。以包括 至少一種石夕酸鹽化合物及/或硫酸鎖、水及一種界面活性 劑的懸浮液特別佳。 142254.doc 201016771 當懸浮液主要包含水時，稱為水性懸浮液。該水性懸浮 液亦可包#冑或多種上述其他化合物。亦可使用不包括 ^仁l括另種液體（例如有機溶劑及/或聚合基質單 體，如乙二醇）的懸浮液。 此，該懸浮液可包括界面活性劑，如陰離子性界面活 性劑（聚磷酸鹽、焦磷酸鹽、烧基醋磺酸鹽、烷基硫酸 鹽、烷基醯胺硫酸鹽、飽和或不飽和脂肪酸之鹽類等 等）、非離子界面活性劑（聚烷氧基化烷基酚、脂肪酸、 胺、脂肪酸酿胺及酿胺基胺衍生㉜、環氧乙&或氧化丙婦 與乙二胺之縮合物、烷基聚葡萄糖苷，等）、兩性界面活 性劑（烷基兩性乙酸鹽，等）或兩性離子界面活性劑（内銨 鹽）。在沉降前，該等製劑可佔懸浮液總量的〇 〇5%至丄重 量％，較佳0· 1%至0‘7重量。/。，更佳〇 2%至〇 5重量％。術語 「界面活性劑」意指一種修飾懸浮液表面張力的化合物。 # 可作為聚合基質單體者可提及例如：己内醯胺（特定言 之用於製備聚醯胺）、或乙二醇（特定言之用於製備聚酯 類）。該等單體特定言之占懸浮液重量之〇丨％至7〇%，較佳 為15%至60%。該等聚合基質單體較佳為彼等在聚合階段 用於製備聚合基質者。 除矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之外，該懸浮液較佳包括 該懸浮液亦可包括有機溶劑，如脂肪族或芳香族醇、二 醇醚類（甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丙二醇、乙二醇、 甘油、笨甲酵、丁氧基丙氧基丙醇，等）。該等溶劑佔懸 浮液重量的0.1°/。至50%。 142254.doc 201016771 水和視需要選用的己内醯胺及/或界面活性劑，或較佳為 水與界面活性劑。 製備聚醢胺6時’較佳係使用包括矽酸鹽化合物及/或硫 酸鋇與視需要選用的己内醯胺，及視需要選用的界面活性 劑之水性懸浮液。製備聚醯胺66時，較佳係使用包括矽酸 鹽化合物及/或硫酸鋇與視需要選用的界面活性劑之水性 懸浮液。 製備聚對笨一甲酸乙二酯時，較佳係使用包含在乙二醇 中的矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇，及視需要選用的界面活 性劑之懸浮液。 依據本發明，该石夕酸鹽化合物及/或硫酸鎖可呈顆粒形 式存在，該顆粒包括至少一種矽酸鹽化合物及/或硫酸 鋇。該矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇較佳係呈主要由矽酸鹽 化合物及/或硫酸鋇晶體組成的顆粒形式，視需要塗覆有 至少一種無機及/或有機化合物。 電氣石及/或硫酸鋇顆粒可具有小於或等於2 pm，較佳 小於或等於0.8 μιη，更佳〇.1至〇 5 μηι的平均直徑（d5〇)， 特定言之約〇·3至〇·5 μηι的平均直徑。 該懸浮液可包含占懸浮液總重量5重量％至5〇重量％的矽 酸鹽化合物及/或硫酸鋇，以1〇%至4〇%較佳。 矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇佔聚合組合物總重量的重量 比可為0.01%至1〇%，較佳為〇〇5%至7%，甚至更佳為〇1〇/〇 至5%，特定言之為0.2%至3〇/0。 該懸浮液可藉由包含至少以下步驟之方法製得： 142254.doc 201016771 )使至v —種矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇與水及/或至 ^種選自以下各物所組成群中的化合物接觸：界 面'舌性劑、有機溶劑及/或聚合基質單體； b) 授拌步驟a)中所得之混合物，以在水中均勻分散石夕 酸鹽化合物及/或硫酸鋇’特定言之用於減小凝集物 的大小；及 c) 使用過；t ϋ過遽所得到的懸浮液，該㈣器具有至 少10微米，較佳至少5微米，更佳至少3微米的孔 徑。 V "有孔彳二的過濾器」意指該過濾器不容許直徑大 於指定微米值的顆粒通過。例如，1微米孔徑的過據器不 谷許直徑大於1微米的顆粒通過。 在製備期間，特定言之可、一 之了稀釋該懸洋液或使懸浮液沉 降。 在步驟C)中，較佳為多次過、、者 夕人過/慮懸汙液，特定言之藉由使 其通過串聯放置的多個過廣 _ 幻履益並利用再循環迴路。特定 3之’將10微米過據器及5與本.证、办dd丄 巧恩益及5微水過濾器串聯放置，懸浮液 在迴路中循環若干小時。亦 方了將夕個相同或不同的循環迴 路串聯放置。 可精由熟悉此項技術者所孰知^ 所熟知的各種方法測定矽酸鹽化 合物及/或硫酸鋇在聚合基質中 貝甲的3量，例如熱重力分析 (灰分法），或藉由對元素（例如左目λ & 士 >

(例如鋇）的直接定性分析、藉由X 射線螢光光譜法，然後視需要扁胜士店7 而要在藉由原子光譜法的磺基硝 酸礦物化後，對元素（例如，鉬彳推广_主 鋇）進仃7G素定量分析，以此 142254.doc 201016771 方式推斷其中該化合物量。 —i 亦可糈由微量分析法定量元素 (例如’鎖）及/或將聚合基質 買/合於 >谷劑中、濾除添加劑及藉 由X射線繞射進行分析。 本發明亦係關於一種以其 種^基於包含矽酸鹽化合物及/或硫 酸鋇的熱塑性基質之組合物 ^ 物於1造如紗線、纖維及/或長 絲、薄膜及鑄模物件之物件的 抑什的用途。可在聚合反應後直接 將組合物形成為物件，而不需 个而甲間的固化和再熔化步驟。 亦可將其製成㈣，旨在供進行再溶化，隨後再完全成 型，例如用於製造鑄模物件或製造紗線、纖維及/或長 絲0 特定言之使本發明組合物 可使用熔融紡絲之所有方法， 通過包括一或多個孔的噴絲頭。 為製造複絲紗，可提及纺絲或纺絲.拉伸或纺絲-拉伸'缔 鬈之方法，無論紡紗速度如何，其可經或未經整合。紗線 可藉由高速紡絲’以大於或等於3000 m/min的紡炒速度製 成，較佳大於或等於4000 m/min。該#方法通常由以下術 語表示：P〇Y(半延伸絲線）、F〇Y(全延伸絲線）、獅(整合訪 絲拉伸）與HOY(速度大於5500 m/min的高延伸絲線）。該等 紗線亦可經«，取決於其所需用途而定。藉由該等方法 獲得的紗線最適宜製造紡織或針織物表面。 根據本發明，該熱塑性聚合基質可用於製造線密度小於 或等於6分德士 (dtex)/絲的複絲紗，更佳小於或等於丨5分德 士/絲。 〜 製造纖維時，例如可直接在紡紗後或在隨後的操作（拉 142254.doc 201016771 伸、締鬈或捲曲和裁剪)期 合在一起。獲得的纖維可用於、& 4以股或捲的形式結 等組合物亦可用於製造絨毛。以不織物或短纖雉紗。該 本發明之紗線、纖維及/或 . ㈣如在-個連續步驟中或在隨夕種處理，如， , 劑、塗油、編織、締鬈 ”拉伸、沉積上漿 理、加換、定撚、及/或 疋型或鬆弛熱處 染或喷染製程。較佳的举 特別知及缸 •料。 的杂科疋含金屬或不含金屬的酸性染 本發明亦關於一種至少由如μ〜菜丄 县鮮n“ 義的紗線、纖維及/或 長4獲传的物件。這些物件可為布料或織物表面’如織布 類、針織類、不織布類或類似地毯表面。該等物件可例如 為也毯Π毯、傢具罩單、表面覆蓋物、沙發、窗簾、寢 具、床墊及枕頭、服裝及醫療織物材料。 本發明亦係關於藉由本發明之組合物利用選自包括擠壓 • 製程（如片狀擠壓或薄臈擠壓）、鑄模製程（如壓縮成型）、 及射出製程（如射出成型）之群的製程成型獲得的物件。 因此可藉由上述製程並使用一種模頭獲得薄膜。該熱塑 性基質較佳係由聚醯胺、聚酯或聚烯烴組成。所得薄膜可 經一或多種處理步驟，如單轴或雙軸拉伸、安定化熱處 理、抗靜電處理或上黎。 本發明亦關於一種包含矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之懸 浮液。 術語「及/或」包括「及」、「或」亦及與該術語相關 142254.doc 201016771 因素的所有其他可能性組合。 以下利用閣述的 方式給出 本發明之其他詳述或優勢將由 的實例更詳細了解。 實例 實例1 :電氣石懸浮液（漿液）之製備 按照以下方式製備39%的電氣石懸浮液： 藉由混合8.52 kg去離子水與15.3 §焦磷酸鈉，製備濃产 為0.18重量％之焦填酸鈉水溶液。在配有高速授散器= 器中，以1〇〇〇 rpm攪拌速度攪拌15分鐘進行混合。加入ι〇 kg粉末形式的電氣石，獲得18‘5 kg 54%懸浮液。添加結束 之後，持續攪拌（2000 rpm)該懸浮液70分鐘。隨後加入71 kg包含0.18重量％的焦磷酸鈉水溶液稀釋該懸浮液，獲得 3 9%的懸浮液。然後將該3 9%的懸浮液轉移至沉降高度為 16 cm的沉降槽（20°C)中，在其中留置68小時。 實例2:引入聚合反應中的包括電氣石之PA66 由特別添加30.2 kg己内醯胺水溶液的1395.9 kg六亞甲基 二胺己二酸鹽（鹽N)水溶液製得基於聚醯胺66的共聚物。 依照常用製法製造聚酿胺，該方法包括在蒸發器中濃縮 溶液的步驟’及在未經攪動的高壓釜反應器中之聚縮合步 驟，該步驟包括以下階段： -在18.5 bar靜壓下之加壓蒸餾階段， -從18.5 bar降至1 bar的減壓階段，且最終溫度為至少 264〇C， -最後加工階段，且最終溫度為至少268°C， 142254.doc -12- 201016771 -在5.5 bar氮氣壓下之擠壓階段。 在加壓蒸館階段期間，10分鐘後，添加12 · 5 kg實例1中 製得的電氣石水溶液，及隨後添加2〇%Ti〇2水性懸浮液。 獲得一種包括2.5重量％聚醯胺6單元之基於PA66的共聚 物。 藉由常用方法分析所得的該聚合物且其特徵為： -相對黏度=44(25°C下在90%曱酸為8.4%) -胺端基=42.7 meq/kg -緩端基=78.5 meq/kg -電氣石=0.2%(藉由灰分法測得）。 實例3:在聚合期間引入電氣石之聚醯胺66之擠壓法 將最終質量組成為98.3重量％聚醯胺、1.5%Ti02與0.2% 電氣石的實例2中獲得的聚醯胺再熔於單螺旋擠壓機中， 且經由過濾元件於290。(：下擠壓。該過濾元件係由表面積 為2 cm2且孔徑為18微米的絲毛混纖（rep)組成，由A?〇plast 公司以Y-610出售。 對比實例4:藉由母料添加電氣石的PA66之擠壓法 按照99質量％PA66與1質量％電氣石母料之比例，使藉 由類似實例2所述方法製備之包含1.5%1^02的聚醯胺pa66 與電氣石母料（在同一聚醯胺66中為20%電氣石）混合，以 此方式使最終紕成為98.3質量％聚醯胺66、1.5質量％Ti〇2 及0·2質量。/。電氣石。隨後將該混合物在單螺旋擠壓機中再 熔化’且在與實例3相同的條件下擠壓。 測定實例3與對比實例4中聚醯胺66組合物之過渡性指數 142254.doc 201016771 · F(其與通過紡絲孔板的過濾性相關），且由所測參數（特定言 之孔板壓力）按照以下計算： F = (Pf-Pi)/(Mt*Pi) 其中： -Pi為孔板初壓（bar) -Pf為孔板終壓（bar) -Mt為擠壓組合物之總重量。 下表2出示實例3及對比實例4中組合物的過濾指數與所測 得的參數： 表2 對比實例4 (1.5% 實例3(1.5% Ti02 Ti02及0.2%電氣石） 及0.2%電氣石） Pi (bar) 46.5 33.21 Pf-Pi (bar) 136.95 13.28 Mt(kg) 2.43 2.79 過濾指數F (kg·1) 1.21 0.14 因此，在聚合反應期間引入電氣石之依據本發明組合物 與藉由與聚醯胺基質混合而引入電氣石的組合物相比較， 發現本組合物之過滤性較佳。 較佳的過濾性可藉由限制紡絲孔板壓力增加及所得絲/ 纖維/紗線的斷裂而增加過濾器的壽命，以及改善紡紗製 程。 實例5 :硫酸鋇懸浮液（漿液）之製備 藉由將2.13 kg硫酸鋇粉末與8.52 kg如實例1製得的濃度 142254.doc -14· 201016771 為0.18重|。/6/1>& 〇的“、、磷酸鈉水溶液混合，製得該懸浮液。持 續授掉該現合物（1500啊)3小時。 實例6 ·電氣石與硫酸鎖懸浮液（聚液）之製備 貫例1中製得的濃度為〇丨8重量％的焦磷酸鈉水溶液 稀釋實例1中電氣石懸浮液至2〇%。 *曰由將20 kgs亥20%懸浮液與40 kg實例5中硫酸鋇懸浮液 ’見。’製得懸浮液。持續授拌該:¾合物（l5〇〇rpm)3小時。 實例7 .電氣石與二氧化鈦懸浮液（漿液）之製備 如貫例1中製得的濃度為〇. 18重量°/〇的焦磷酸鈉水溶液 稀釋實例1中電氣石懸浮液至2〇%。 曰由將5 kg該20%懸浮液與75 kg 20¾的二氧化鈦水性懸 浮液此合，製得懸浮液。持續攪拌該混合物（1500 rpm)3小 時。 實例8.電氣石、硫酸鎖與二氧化欽之懸浮液（漿液）的製備 由如實例1中製得的濃度為0 · 18重量0/〇之焦磷酸鈉水溶液 稀釋實例1中電氣石懸浮液至20%。 藉由將60 kg該20%懸浮液、15 kg實例5中硫酸鋇懸浮液 與丨5 kg 20。/。的二氧化鈦水性懸浮液混合，製得懸浮液。 持、”Λ搜拌該混合物（1 500 rpm)3小時。 實例9:包含在聚合反應中引入之電氣石之PA66 如實例2製備基於聚醯胺66的共聚物，但其中改在加壓 蒸餾至少1〇分鐘之後，引入實例7中的懸浮液，以此來代 替實例1中的懸浮液及二氧化鈦懸浮液。 獲得包括I.5%二氧化鈦及0.1%電氣石的聚醯胺。 142254.doc -15- 201016771 實例10至12:包含在聚合反應中引入的電氣石及硫酸鋇之 PA66 如實例2製備基於聚醯胺66的共聚物，但其中改在加壓 蒸餾至少10分鐘之後，引入以下物質代替實例1中懸浮液 及一氧化欽懸浮液： -實例10 :實例5之懸浮液，實例1之懸浮液及20%的二氧 化鈦水性懸浮液。獲得包括1.7%二氧化鈦、丨❶/。電氣石 及0.3%硫酸鋇的聚醯胺； -實例11 :實例6之懸浮液及20%的二氧化鈦水性懸浮 液。獲得包括1.5%二氧化鈦、0.4%電氣石及0.8%硫酸鋇 的聚酿胺； -實例12 :實例8之懸浮液。獲得包括0.3%二氧化鈦、 1-2°/。電氣石及〇.3%硫酸鋇的聚醯胺。 實例13 :包含在聚合反應中引入的電氣石與在擠壓期間引 入的硫酸鋇之PA66 如實例2製備基於聚酿胺66的共聚物，但其中改在加壓 蒸餾至少10分鐘之後，引入實例7中的懸浮液，以此來代 替實例1中的懸浮液及二氧化鈦懸浮液。 將所得聚醯胺與硫酸鋇母料混合（40%硫酸鋇與60%聚醯 胺66) ’以此方式使最終組成爲1 5重量％Ti〇2 ' 〇」重量％ 電氣石及0.8重量％硫酸鋇。隨後將該混合物在單螺旋擠壓 機中再熔化，且在與實例3相同的條件下擠出。 實例14:包含在聚合反應中引入的電氣石與在擠壓期間引 入的硫酸鋇之PA66 142254.doc -16- 201016771 依照實例2製備基於聚醯胺66的共聚物。 將所得聚醯胺與硫酸鋇母料混合（40%硫酸鋇與60%聚醯 胺66)，以此方式使最終組成爲0.4重量％Ti02、0.7重量％ 電氣石及1.5重量％硫酸鋇。隨後將該混合物在單螺旋擠壓 . 機中再熔化，且在與實例3相同的條件下擠壓。

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Claims (1)

1. 201016771 七、申請專利範圍： 1. 一種製造基於熱塑性聚合基質的組合物之方法，該組合 物包含至少一種選自無機矽酸鹽填充劑及硫酸鋇之化合 物’其特徵在於在該聚合基質之聚合反應之前或期間弓丨 入包含至少該化合物之懸浮液。 2..如請求項1之方法，其特徵為該矽酸鹽係選自陽起石、 電氣石、蛇紋石、高嶺土及其他鋁矽酸鹽。

   3.如請求項2之方法，其特徵為該矽酸鹽係電氣石。 4·如請求項1、2或3之方法，其特徵為該熱塑性聚合基質 係選自包括下列各物之群：聚醯胺；聚酯；聚乙烯丨聚 氣乙烯；聚乙酸乙烯酯；聚乙烯醇；丙烯酸系聚合物， 如PMMA、SAN或ABS共聚物；聚烯烴，如聚乙烯、聚 丙烯及聚丁烯；纖維素衍生物，如醋酸纖維素、纖維素 酉旨塑料；聚胺基甲酸酯；其共聚物及/或其混合物。 5·如吻求項1、2或3之方法，其特徵為該熱塑性聚合基質 係選自包括下列各物之群：聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯 胺η、聚醯胺丨2、聚對苯二甲酸乙二醋（pET)、聚對笨 二甲酸丁二醋（PBT)、聚對笨二甲酸丙二醋（ρττ)、其共 聚物及/或其混合物。 6. 如清求項5之方法，其特徵為該聚醯胺66之聚合方法包 括鹽Ν丨農縮步驟及聚縮合步驟，包括以下幾個階段·力 壓蒸館階段、解壓縮階段、修整階段、及視需要進行^ 撥壓或成型階段，該懸浮液係在蒸館階段添加。 7. 如請求項5之方法’其特徵為該聚醯胺6之聚合方法包括 142254.doc 201016771 混合熔融的己内醯胺與水及視需要選用之止鏈劑的步 驟加熱^驟，視需要進行的加塵步驟及隨後進行解壓 縮步驟’視f要進行的真空修整步驟、提取步驟及乾燥 步驟，該懸洋液係在最初混合熔融的己内醯胺與水及視 需要選用之止鏈劑的步驟中添加。 8. 如請求項4之方法，其特徵為該聚酯之聚合方法包括混 合步驟、醋基轉移作用或醋化作用步驟、視需要進行的 濃縮^驟、及真空聚縮合步驟’該懸浮液係在聚縮合階 ί又之則或即將開始該階段之前添加。 9. 如咐求項1、2或3之方法，其特徵為該懸浮液中除了該 化口物之外，尚可包括水及/或至少-種選自包括以下各 物之群的化合物：界面活性劑、有機溶劑及/或聚合 單體。 10. 如”月求項丨、2或3之方法，其特徵為該懸浮液包括水及 視需要選用之己内醯胺及/或界面活性劑。 11 ·如明求項丨、2或3之方法，其特徵為該懸浮液中除了該 矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之外，尚至少包括水和界面活 性劑。 12’如π求項i、2或3之方法’其特徵為該懸浮液包括水及/ 或己内醯胺。 13.如請求項卜2或3之方法’其特徵為該石夕酸鹽化合物及/ 或硫酸鋇係呈基本上由石夕酸鹽化合物及/或硫酸鎖晶體， 視需要塗覆至卜種無機及/或有機化合物所組成之微粒 142254.doc 201016771 如咐长項13之方法，其特徵為該等微粒之平均直徑〇) 小於或等於2微米，較佳小於或等於〇·8微米。 15.如請求項丨、2或3之方法，其特徵為該懸浮液包含占懸 泮液總重量之5重量％至5〇重量％的矽酸鹽化合物及/或硫 酸鋇’較佳為占10%至4〇〇/。。 16·如凊求項丨、2或3之方法，其特徵為該基於熱塑性聚合 基質的組合物包含〇.〇1重量％至1〇重量％之矽酸鹽化合物 及/或硫酸鋇。 17. —種基於包含矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之熱塑性聚合基 質的、、且δ物，其可藉由如請求項1至16中任一項之方法 獲得。 18. —種製備包含矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇的懸浮液之方 法’其包括至少以下步驟： a) 使至少該矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇與水及/或至少 一種選自包括下列各物之群之化合物接觸：界面 活性劑、有機溶劑及/或聚合基質單體； b) 搜拌步驟a)所得之混合物，使碎酸鹽化合物及/或 硫酸鋇均勻分散在水中；及 c) 使用過濾器過濾所得懸浮液，該過濾器孔徑大小 為至少10微米，較佳為至少5微米，更佳為至少3 微米。 19. 一種包含石夕酸鹽化合物及/或硫酸锅的懸浮液，其可藉由 如請求項18之方法獲得。 20· —種基於包含矽酸鹽化合物及/或硫酸鋇之熱塑性基質的 142254.doc 201016771 組合物之用途，該組合物可藉由如請求項1至16中任一 項之製法獲得，其適用於製造如紗線、纖維及/或長絲、 薄膜及鑄模物件等物件。 142254.doc 201016771 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：（無） (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無） 142254.doc