TW201008629A - Cleaning method and apparatus for press-type-filter - Google Patents

Cleaning method and apparatus for press-type-filter Download PDF

Info

Publication number
TW201008629A
TW201008629A TW098123028A TW98123028A TW201008629A TW 201008629 A TW201008629 A TW 201008629A TW 098123028 A TW098123028 A TW 098123028A TW 98123028 A TW98123028 A TW 98123028A TW 201008629 A TW201008629 A TW 201008629A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
filter cloth
water
mixture
temperature
filter
Prior art date
Application number
TW098123028A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Katakura
Takao Suzuki
Tomomichi Nakamura
Hajime Wada
Original Assignee
Mitsui Engineering & Shipbuilding Co Ltd
Taiheiyo Cement Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering & Shipbuilding Co Ltd, Taiheiyo Cement Corp filed Critical Mitsui Engineering & Shipbuilding Co Ltd
Publication of TW201008629A publication Critical patent/TW201008629A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/284Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by gases or by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32Removal of the filter cakes
    • B01D25/325Removal of the filter cakes counter-current flushing, e.g. by air bumps
    • B01D25/327Removal of the filter cakes counter-current flushing, e.g. by air bumps with backwash shoes, with nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D41/00Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/04Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/16Regeneration of sorbents, filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

201008629 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於壓濾(filter press)式脫水機之濾布的洗淨方 法及其裝置’特別是關於使在火力發電廠等所發生之飛灰漿 (fly ash slurry)脫水的脫水機之濾布的洗淨方法及其裝置。 【先前技術】 在採石廠或污泥處理等,要使含有微粒子的漿體(slurry) 脫水而實施固液分離裝置之一為壓濾式脫水機。此一壓濾式 脫水機係被構成將漿體供給至濾布間或滤布上而壓榨以實 施漿體脫水。 此一壓濾式脫水機的特性因為係構成容易以高壓力按 壓,因此,使衆體的含水比降低之能力非常高。但是,如在 反覆運轉時,則會有濾布發生阻塞而脫水效果急遽減低之缺 點。 為了解消此一濾布阻塞問題,曾被建議有一種具有洗淨濾 布用之喷水(shower)裝置的壓濾式脫水機。但是,喷水裝置 其洗淨能力低,且亦有使用水量過多之問題。 因此’在使用壓滤式脫水機之現場,除了喷水裝置外必須 定期洗淨濾布。該方法係採用使濾布浸置在水或鹽酸中,以 刷子擦洗洗淨之使用刷子的濾布再生方法。但此一方法會使 作業量增加,而當濾布面積增加時則僅以手來操作要洗淨係 不可能者。又,濾布面亦有容易損傷,而有濾布性能劣化而 098123028 4 201008629 縮短壽命之缺點。 至於其他之方法,已揭示有一種使用酸的洗淨劑,藉由專 用之洗淨裝置以實施濾布的再生方法(例如,參照專利文獻 1)。 特別疋對來自火力發電廠所發生之飛灰在要除去未燃碳 而實施處理時,在飛灰漿的脫水處理中,飛灰之微小成分, 自飛灰所溶出之石膏成分及吸收空氣中的二氧化碳所生成 ❹之碳酸鈣的濃度上升會成為濾布阻塞之原因。此處,利用上 述酸可期待對碳酸鈣能有效地洗淨。 (先前技術文獻) (專利文獻1)曰本專利特開2001-347110號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題) 但是,使用上述酸之濾布的洗淨方法,雖然可達I 效果,但由於使用酸當作洗淨劑,因此, 1 一定的 嗳酸之腐蝕。又,生成物對運行系統污染時, 貝靶耐 運轉之虞。又,實施手操作之情形係危險之作1有妨礙自動 使用專利文獻1之洗淨裝置,仍必須對使用1 ^ 又’即使 水處理。因此其設備有必須和壓濾式脱 洗淨劑作挪 要,而變成處理設施全體成本增加之原因 巧彀薏之必 又’為了處理微細粒子等,為使洗淨劍與k 須實施排水處理以使微細粒子不會排出 起挪出則义、 外界。因此、 098123028 5 ° uj* 201008629 月匕範圍内則希望以密閉系統來操作脫水機。當水來實施 遽布洗料’所希㈣條件—需要大量的水及其洗淨效果 局,但此課題仍待解決。 私月係為了解決上迷問題而所完成,其目的為提供-種 在堅;慮式脫7jC機之遽布洗淨時’不使賴水處理所必要的 其方面可抑制洗淨使用之水量,另一方面則可有 效地洗淨;t布再生之财洗淨方法及其裝置。 (解決問題之手段) 為了達成上述目的’本發明之滤布洗淨方法係以水或水蒸 氣或該等混合物洗淨含有㈣分㈣體使其脫水之壓遽式 脫水裝置的濾布之洗淨方法,其特徵為,將溫度〗⑻〜14〇 C壓力50〜2〇〇kg/cm2的水,或溫度1〇〇〜14〇。〇的水蒸 氣(水蒸/Ίι) ’或該等混合物,喷射於施加10〜2000N/5cm 之張力的上述濾布而洗淨濾布。 對知加張力之攄布喷射高壓高溫的水或水蒸氣或該等混 。物時’則可大致全部去除附著㈣布之附著物,而滤布可 被再生至大致未使用之狀態。 廷是因為高壓高溫的水或水蒸氣或該等混合物可實現使 含有附著物之鈣成分的微粒子溶解於水中。又,藉由使用比 水之;慮布透過性更高之水蒸氣洗料’則可自料機械地逐 出阻塞在料之微粒子,而可有效較洗淨效果提高。另一 方面’透過實驗㈣布施加張力較低時,則不能得到同樣的 098123028 6 201008629 效果。 除此之外,由於水或水蒸氣或該等混合物之喷射壓力較 高,因此,自濾布的單面喷射則可洗淨,而如藉由選擇水或 水蒸氣或該等混合物之透過性較佳的濾布時,則可更提高洗 淨效果。 又,由於水威水蒸氣或該等混合物之洗淨能力非常高,因 此,其可抑制所必要的水之使用量。 ❹ 為了達成上述目的,本發明之濾布洗淨方法係以水或水蒸 氣或該等混合物洗淨使含有鈣成分的漿體脫水之壓濾式脫 水裝置的聚丙烯製濾布之洗淨方法,其特徵為’將溫度100 〜120。(:、壓力50〜200kg/cm2的水,或溫度1〇0〜12〇°C 的水蒸氣’或該等混合物’對施加1 〇〜2000N/ 5cm張力的 上述濾布喷射而洗淨濾布。 當濾布為聚丙烯製時’由於洗淨水在130°C以上時滤布會 ❹軟化而變形,因此’溫度設定在較低之120°C。根據實驗的 結果,和130°C時同樣,慮布可再生至顯示和新品同樣的性 能。 為了達成上述目的’本發明之濾布洗淨方法係以水或水蒸 氣或該等混合物洗淨使飛灰漿脫水之壓濾式脫水裴置的聚 丙烯製濾布之洗淨方法,其特徵為,將溫度110〜120。(:、 壓力80〜100kg/cm2的水,或溫度110〜120°C的水蒸氣, 或該等混合物,對施加10〜2000N/5cm張力的上述濾布嘴 098123028 7 201008629 射而洗淨濾布。 脫尺對象為飛灰漿時’由於附著於滤布之阻塞的原因(附 著物)為碳酸鈣、硫酸鈣及飛灰微粒子,因此,利用噴射上 述尚壓高溫的洗淨水時,則可將附著物溶解於水或水蒸氣或 該等混合物而使濾布再生。
為了達成上述目的,本發明之濾布洗淨裝置係以水或水蒸 氣或該等混合物洗淨使含有鈣成分的漿體脫水之壓濾式脫 水裝置的濾布之洗淨裝置,其特徵為’其具有:施加張力至 上it;慮布之張力器(tensi〇ner);及,可使水變成高溫高壓或 使水蒸氣變成高溫,或使該等混合物產生洗淨水的混合物產 生單元;及,具有喷射上述洗淨水至上述濾布之洗淨喷嘴; 藉由上述混合物產生單元,將溫度100〜14(TC、壓力5〇〜 2〇〇kg/cm2的水,或溫度1〇〇〜12〇。(:的水蒸氣,或由該等 混合物所成之上述洗淨水,對藉由張力器施加1〇〜2〇〇〇N /5cm張力之上述濾布噴射,如此所構成。 由於藉由上述裝置其可自動地洗淨濾布,因此,即使滤布 面積增加’其亦可維持高作業性而洗淨濾布。 為了達成上述目的,本發明之遽布洗淨裝置係以水或水蒸 氣或該等混合物洗淨使飛灰漿脫水之壓濾式脫水裝置的聚 丙烯製濾布之洗淨裝置,其特徵為,其具備有:施加張力至 上述濾布之張力器;及,可使水變成高溫高壓或使水蒸氣變 成高溫,或使該等混合物產生洗淨水的混合物產生單元; 098123028 8 201008629 及’具有可喷射上述洗淨水至上述滤布之洗淨喷嘴;而藉由 上述此合物產生單元,將溫度11〇〜14〇。〇、壓力⑽〜丄驗g /cm的水’或溫度11〇〜14叱的水蒸氣,或由該等混合物 所成之上述洗淨水’對藉由張力器施加〜2〇〇〇N/5cm的 張力之上述濾布噴射,如此所構成。 (發明效果) 根據本發明之濾布洗淨方法及其裝置,使用水或水蒸氣或 ❹該等混合㈣可高效率地得職布洗淨效果。目此,在麗據 式脫水機之遽布洗淨中,其可提供—種不使用排水處理所必 要的酸’又’其可—方面抑制洗淨所使用的水量,另一方面 有效地實施濾布洗淨’而可使濾布再生之濾布洗淨方法及其 裝置。 ^ 、σ果在洗冷’慮布後,其可使遽布再生至顯示和新品同樣 性能之狀態。 〇 【實施方式】 以下參照圖示之實施形態具體說明本發明。 圖1表示本發明之一實施例的濾布洗淨裝置之概略圖。濾 布洗淨裝置1,係自脫水機8使濾布7捲繞至濾布捲繞軸6, 而藉由2個濾布張力器4捲繞至洗淨用濾布捲繞軸5所構 成,在上述2個濾布張力器4之間所施加濾布7的張力之部 分,藉自噴嘴3(洗淨喷嘴)喷射高壓高溫水產生單元2所產 生之水或水蒸氣或該等混合物而實施濾布7之洗淨。 098123028 201008629 自脫水機被捲繞之濾布7藉由濾布捲繞軸6、洗淨用濾布 捲繞軸5及濾布張力器4之協同作用在2個濾布張力器4 之間的部分施加事先所預定之1〇〜2〇〇〇N/5cm的張力。此 值係由實驗所求得的值,而對濾布7施加此範圍的張力時則 可有效地洗淨濾布7,且回復到顯示和新品同樣性能之狀 態。 在此脫水機8内如其具有設置濾布洗淨裝置丨的空間時, 則其被設置於脫水機8内,而可不必取出濾布7即可洗淨。 又,由於其可藉由濾布洗淨裝置丨使濾布7再生(洗淨)到 顯不和新品同樣的功能,因此,在脫水機8中則不需要頻繁 地父換遽布7。因此’其可使脫水機8之操作成本大幅度減 低。由此,高性能的濾布可長期間且低價格地被繼續使用。 圖2表示本發明所使用之噴嘴3的概略圖。在本發明中, 水或水蒸氣或該等混合物之溫度或壓力的設定是最重要 者。因此,噴嘴3具有可調整和濾布距離之機構,又,喷灑 範圍(噴灑形狀9)亦可和其相因應而予以調整。 圖3表不濾布3與喷灑形狀9的關係,濾布3係構成朝濾 布之進行方向1〇移動。此處,如滤布之移動速度很快時, 如將1個噴嘴在左右移動時則會有發生洗淨不均勻之情 形。因此,如設置複數個喷嘴3,而從固定位置喷射高溫高 壓的水或水蒸氣或該等混合物則較佳。 又,如在張力器4附加振動機構,而對濾布被施加事先所 098123028 201008629 設定的張力之狀態下再加予振動時,則喷嘴3可更具洗淨作 用。藉此構成則可提高濾布之洗淨效率。 以上,利用本發明,使用水或水蒸氣或該等混合物時則可 達到咼效果之濾布洗淨。因此,其可實現,在壓濾式脫水機 之濾布洗淨中,提供一種不需要使用排水處理所必要的酸, 又,其可一方面抑制洗淨所使用的水量,另一方面有效地實 施濾布之洗淨而使濾布再生之濾布洗淨方法及其裝置。結 果’遽布洗淨後’可使濾、布再生至顯神新^同樣功能之狀 態。 【圖式簡單說明】 圖1表不本發明之濾布洗淨裝置之一實施例的概略圖。 圖2係噴嘴之概略圖。 圖3表示濾布與喷灑形狀的關係之概略圖。 【主要元件符號說明】 1 濾布洗淨装置 2 向壓面溫水產生單元 3 喷嘴(洗淨喷嘴) 4 濾布張力器 5 洗淨用遽布捲繞轴 6 濾布捲繞軸 7 濾布 8 脫水機 9 噴灑形狀 098123028 11 201008629 ίο 濾布進行方向
098123028 12

Claims (1)

  1. 201008629 七、申請專利範圍: 1.一種濾布洗淨方法,係以水或水蒸氣或該等混合物洗淨 使含有約成分的漿體脫水之壓濾式脫水裝置的濾布之洗淨 方法’其特徵為,將溫度1〇〇〜14〇°c、壓力50〜200kg/cm2 的水,或溫度100〜14〇°C的水蒸氣,或該等混合物,對施 加10〜2000N/5cm張力的上述濾布喷射而洗淨濾布。 * 2.一種濾布洗淨方法,係以水或水蒸氣或該等混合物洗淨 ❹使含有鈣成分的漿體脫水之壓濾式脫水裝置的聚丙烯製濾 布之洗淨方法,其特徵為,將溫度l〇〇〜12〇°c、壓力50〜 200kg/cm2的水’或溫度i〇0〜12(rc的水蒸氣,或該等混 合物,對施加10〜2000N/5cm張力的上述濾布喷射而洗淨 濾布。 3. —種濾布洗淨方法,係以水或水蒸氣或該等混合物洗淨 使飛灰漿_脫水之壓濾式脫水裝置的聚丙烯製滤布之洗淨方 ❹法,其特徵為,將溫度110〜120°c、壓力80〜100kg/cm2 的水,或溫度110〜120°c的水蒸氣,或該等混合物,對施 加10〜2000N/5cm張力的上述濾布噴射而洗淨滤布。 4. 一種濾布洗淨裝置,係以水或水蒸氣或該等混合物洗淨 „ 使含有鈣成分的漿體脫水之壓濾式脫水裝置的遽布之洗淨 裝置,其特徵為,其具備有:施加張力至上述濾布之張力器; 及’可使水變成高溫咼壓或使水蒸氣變成高溫,或使該等現 合物產生洗淨水的混合物產生單元’及,噴射上述洗淨水至 098123028 13 201008629 上述濾布之洗淨喷嘴; 而藉由上述混合物產生單元’將溫度1〇〇〜14〇。〇、壓力 50〜200kg/cm2的水’或溫度i〇〇〜12〇〇c的水蒸氣,或由 該等混合物所成之上述洗淨水,對利用張力器而施加1〇〜 2000N/5crn張力的上述濾布噴射而洗淨濾布。 5.—種濾布洗淨裝置,係以水或水蒸氣或該等混合物洗淨 使飛灰漿脫水之壓濾式脫水裝置的聚丙烯製濾布之洗淨裝 置,其特徵為,其具備有:施加張力至上述濾布之張力器;❹ 及’可使水變成高溫高壓或使水蒸氣變成高溫,或使該等混 合物產生洗淨水的混合物產生單元;及,喷射上述洗淨水至 上述滤布之洗淨喷嘴; 而藉由上述混合物產生單元,將溫度11〇〜14〇。〇、壓力 80〜iOOkg八m2的水’或溫度11〇〜14叱的水蒸氣或由 該等混合物所成之上述洗淨水,對㈣張力器而施加ι〇〜 2000N/5cm張力的上述濾布喷射而洗淨濾布。 ❹ 098123028 14
TW098123028A 2008-07-08 2009-07-08 Cleaning method and apparatus for press-type-filter TW201008629A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008178390 2008-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201008629A true TW201008629A (en) 2010-03-01

Family

ID=41507068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW098123028A TW201008629A (en) 2008-07-08 2009-07-08 Cleaning method and apparatus for press-type-filter

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20110094974A1 (zh)
EP (1) EP2316554A4 (zh)
JP (1) JP5371983B2 (zh)
KR (1) KR20110037955A (zh)
CN (1) CN102089053A (zh)
TW (1) TW201008629A (zh)
WO (1) WO2010004955A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102614706B (zh) * 2012-04-06 2014-04-02 瓮福(集团)有限责任公司 一种碳酸钙滤布的在线清洗装置及清洗方法
FR2996548B1 (fr) * 2012-10-08 2016-10-21 Veolia Water Solutions & Tech Procede de traitement en continu d'une eau contenant de la matiere organique par traitement enzymatique.
CN103055559B (zh) * 2012-12-31 2016-02-24 杭州兴源过滤科技股份有限公司 厢式压滤机侧梁滤布冲洗车链条行走机构及行走方式
WO2015127366A2 (en) * 2014-02-21 2015-08-27 Flsmidth A/S Filter press for high performance liquid/solid separations and methods thereof
JP2015217327A (ja) * 2014-05-15 2015-12-07 丸高工業株式会社 オイルフィルタの油分分離装置およびその方法
KR102001605B1 (ko) * 2015-11-30 2019-07-18 주식회사 엘지화학 분리막 세척장치
CN105597391A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 上海丰信环保科技有限公司 一种丙纶滤布的清洗方法
CN106215530A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 瓮福达州化工有限责任公司 过滤机滤布清洗方法
JP7064751B2 (ja) * 2017-02-27 2022-05-11 株式会社イリス 酸化チタンのコーティング方法
CN107716473A (zh) * 2017-11-27 2018-02-23 宁波市鄞州堃信工业产品设计有限公司 一种渔网清理装置的操作方法
CN110193221B (zh) * 2019-05-20 2021-11-09 中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司 一种清洗聚四氢呋喃装置板框压滤机滤布的方法
CN112007430A (zh) * 2020-08-19 2020-12-01 界首万昌新材料技术有限公司 一种工业滤布清洗工艺

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3397783A (en) * 1966-01-06 1968-08-20 Swift & Co Method and apparatus for cleaning horizontal rotary filters of the tilting cell type
JPS53126305A (en) * 1977-04-12 1978-11-04 Hiroshi Ishizu Washing of cloth and wire of paper making machine and industrial waste matearial dehydrator
JPS53148160A (en) * 1977-05-29 1978-12-23 Hiroshi Ishizu Washing method for filter cloth and wire for paper making
DE3150653A1 (de) * 1981-01-10 1982-09-02 Henri Gerhard Willem Bozeat Wellingborough Northamptonshire Pierson "horizontaler vakuum-bandfilter"
NL8300712A (nl) * 1983-02-25 1984-09-17 Esmil Hubert Bv Bandfilter.
DE8614127U1 (de) * 1986-05-24 1987-09-24 Häcker, Karl, 95659 Arzberg Waschvorrichtung für Filtertücher
US4750920A (en) * 1986-06-30 1988-06-14 Ramteck Systems, Inc. Single pass mud rejuvenation system and method
CH678282A5 (zh) * 1988-12-21 1991-08-30 Roger Fux
JPH0746327Y2 (ja) * 1989-08-22 1995-10-25 石垣機工株式会社 フイルタプレスにおける▲ろ▼板
JP2527922Y2 (ja) * 1991-04-20 1997-03-05 株式会社石垣 フィルタプレスにおけるろ板
GB2270480B (en) * 1992-09-09 1996-04-03 D & C Ltd Separation method
JPH06304417A (ja) * 1993-04-27 1994-11-01 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 粒子の分離搬送装置
JPH07136430A (ja) * 1993-11-19 1995-05-30 Ishigaki Mech Ind Co ろ過機用のろ材
JP2989484B2 (ja) * 1994-08-18 1999-12-13 三菱重工業株式会社 湿式排煙脱硫装置
JP3161358B2 (ja) * 1997-03-26 2001-04-25 株式会社石垣 フィルタプレスのろ布洗浄装置
JP2000185206A (ja) * 1998-12-22 2000-07-04 Toufuku Kk フィルタープレスの濾布自動洗浄方法
JP3778337B2 (ja) * 2000-06-08 2006-05-24 株式会社石垣 ろ布走行型脱水機におけるろ布の洗浄装置
BRPI0515177A (pt) * 2004-09-13 2007-11-13 Steve C Benesi métodos para separar uma quantidade de suspensão em sólidos e lìquidos e de separar uma quantidade de suspensão em sólidos em suspensão e lìquidos em suspensão, filtro de pressão para filtrar uma suspensão, métodos para separar uma porção de lìquido de uma porção de sólido de uma suspensão de lìquido/sólido misturados e para otimizar a eficácia de secagem em um processo de separação de lìquido/sólido, e, sistema para separar sólidos de lìquidos de uma suspensão de lìquido/sólido
DE102004062137B3 (de) * 2004-12-23 2006-02-09 Sollich Kg Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Überziehmaschine
US7464809B2 (en) * 2005-04-26 2008-12-16 Nitta Corporation Flat belt
WO2007114431A1 (ja) * 2006-03-31 2007-10-11 Maeda Kosen Co., Ltd. ウエス洗浄装置及びウエス洗浄方法
CN101565876A (zh) * 2009-05-18 2009-10-28 嘉兴华帛绒毯有限公司 蚕丝阻燃经编毯的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2316554A1 (en) 2011-05-04
KR20110037955A (ko) 2011-04-13
CN102089053A (zh) 2011-06-08
WO2010004955A1 (ja) 2010-01-14
JPWO2010004955A1 (ja) 2012-01-05
US20110094974A1 (en) 2011-04-28
JP5371983B2 (ja) 2013-12-18
EP2316554A4 (en) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201008629A (en) Cleaning method and apparatus for press-type-filter
WO2012056252A3 (en) Improved cleaning method
GB201100627D0 (en) Improved cleaning method
WO2014131864A2 (en) Textile filter system, method for regenerating a textile filter and regeneration apparatus
KR20160131929A (ko) 액체의 불순물 제거 장치 및 대응하는 장치를 세척하는 방법
JP2016514048A (ja) 基材または触媒コンバータからカルシウム物質を除去する方法
CN102806215A (zh) 非织造无尘擦拭布/纸洁净方法及设备
US20150202573A1 (en) Separation membrane cartridge-cleaning apparatus for sewage treatment process
CN101613171A (zh) 一种改进的带式浓缩压榨过滤机
WO2010096047A3 (en) Filter cleaning method using sodium hypochlorite
TWI295667B (en) System of sludge dewatering and method for filter cloth automatic washing of filter press
JP2000336494A (ja) 金属帯板の洗浄装置
JP4828964B2 (ja) ステンレス鋼帯の洗浄装置
KR101794322B1 (ko) 배연탈황설비의 석고슬러리 탈수 장치
KR20130074339A (ko) 정수장의 상등수 내 냄새 및 중금속 여과처리장치
JP2010214346A (ja) 濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法
JP2007275860A (ja) フィルター清掃と浄水を同時に行う浄水方法と装置
JPH04118016A (ja) バグフィルタによる集麈方法
JP4296329B1 (ja) スチームパイプ式カンバス洗浄装置
JP6098822B2 (ja) 飛灰洗浄装置および飛灰洗浄方法
JP2003275508A (ja) ベルトフィルター
KR101269213B1 (ko) 토양의 탄화수소오염 제거방법
CN105237040B (zh) 一种石质文物及石材表面石膏风化层的选择性清除方法
JP2004267892A (ja) 排水処理設備
JP6052562B1 (ja) 脱水乾燥装置及び脱水乾燥方法